橋墩系梁施工組織設(shè)計(jì)1.、系梁施工方案1.1施工工藝流程系梁施工工藝：樁基無(wú)破損聲波檢測(cè)→測(cè)量放線(xiàn)→基坑開(kāi)挖→破樁頭→綁扎鋼筋→安裝模板→澆筑混凝土→拆模、養(yǎng)護(hù)。1.2施工準(zhǔn)備1、施工前組織人員﹑準(zhǔn)備技術(shù)資料，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行有關(guān)技術(shù)作業(yè)交底；對(duì)特殊工種機(jī)械操作人員及鋼筋工等人員進(jìn)行培訓(xùn)，必須堅(jiān)持持證上崗。2、所用材料必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，使用前必須嚴(yán)格審核材料的出廠合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)全部原材料進(jìn)行抽檢，通過(guò)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，材料合格后才可使用，不合格的材料一律不允許使用在施工倉(cāng)面內(nèi)。3、樁基檢測(cè)計(jì)劃1#樁基進(jìn)行一次檢測(cè)，檢查由含有合格檢測(cè)資質(zhì)的單位進(jìn)行，在樁基檢測(cè)后單獨(dú)上報(bào)。4、先對(duì)樁基附近區(qū)域進(jìn)行初步場(chǎng)平，用挖機(jī)做扎實(shí)解決，將施工范疇用彩旗圍起作為警戒標(biāo)記。5、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙資料，測(cè)量人員精確測(cè)量放樣，現(xiàn)場(chǎng)放好中心樁及基礎(chǔ)的縱橫軸線(xiàn)控制樁，軸線(xiàn)控制樁設(shè)于基坑開(kāi)挖擾動(dòng)范疇以外，并在基坑附近按規(guī)定引測(cè)好水準(zhǔn)點(diǎn)，報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師。1.3破樁頭運(yùn)用風(fēng)鎬和人工配合破除樁頭（在樁基灌注砼時(shí)超灌）至系梁底標(biāo)高處，并用高壓水沖洗干凈，以確保新老砼緊密結(jié)合。1.4綁扎鋼筋全部鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后必須經(jīng)檢測(cè)，合格后方可投入使用。鋼筋必須按照不同的鋼筋等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格分批堆存，不得混雜，并且設(shè)立標(biāo)記牌。鋼筋在寄存過(guò)程中，鋼筋下必須用枕木或混凝土墩支墊，并加以覆蓋防護(hù)。鋼筋下料前需按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行調(diào)直，去除污銹等解決。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按照1:1的比例進(jìn)行鋼筋下料、加工，以節(jié)省鋼材為原則。箍筋為I級(jí)鋼筋，末端彎鉤采用135°的形式，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度為10倍箍筋直徑即10cm長(zhǎng)度。全部鋼筋均在加工場(chǎng)制作成形，運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)分類(lèi)進(jìn)行堆放，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行綁扎。根據(jù)模板邊線(xiàn)預(yù)留保護(hù)層厚度安裝鋼筋骨架，保護(hù)層采用砂漿墊塊，梅花形布置。系梁鋼筋綁扎完畢后及時(shí)預(yù)埋墩柱鋼筋。全部鋼筋接頭采用搭接電弧焊，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先彎折0.5倍的鋼筋直徑，以確保焊接后鋼筋軸線(xiàn)一致。優(yōu)先考慮雙面焊接焊縫長(zhǎng)度不不大于5d（d為鋼筋直徑），雙面焊縫困難時(shí)可采用單面焊接焊縫長(zhǎng)度不不大于10d（d為鋼筋直徑）。鋼筋接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，確保同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不超出總數(shù)的50%，接頭錯(cuò)開(kāi)間距不不大于35d（d為鋼筋直徑）。焊縫規(guī)定去除焊渣、焊縫飽滿(mǎn)。1.5安裝模板系梁模板由專(zhuān)業(yè)模板廠生產(chǎn)制作的定型鋼模，互相拼接組裝，用φ20的拉桿加固。在鋼模接口處墊以海綿或者黏貼透明膠布避免漏漿。在模板安裝前，于模板內(nèi)側(cè)涂抹脫模劑，便于拆模。模板表面保持光潔、無(wú)變形、接縫嚴(yán)密。系梁鋼筋綁扎完畢檢查驗(yàn)收合格后便可開(kāi)始系梁模板的安裝工作。根據(jù)之前放出的模板邊線(xiàn)安裝模板，模板安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按廠家的圖紙加工拼成組件，確保各部尺寸及螺栓位置滿(mǎn)足規(guī)定。模板使用邁進(jìn)行一次試拼，嚴(yán)格檢查接縫處密封性能。模板安裝完畢并初步就位后，以垂線(xiàn)吊中及刻度尺量測(cè)的辦法檢查模板位置，然后報(bào)測(cè)量部門(mén)終檢。檢查合格后報(bào)檢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收承認(rèn)后，進(jìn)行砼澆筑工序。1.6澆筑混凝土實(shí)驗(yàn)室按照實(shí)驗(yàn)監(jiān)理工程師審批的配合比出配料單，拌和站嚴(yán)格控制各類(lèi)原材料摻入量，加強(qiáng)混凝土質(zhì)量的控制。澆筑前對(duì)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋等進(jìn)行檢查并做好檢查統(tǒng)計(jì)。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢要清理干凈，并對(duì)倉(cāng)面進(jìn)行二次清洗。澆筑砼前，對(duì)混泥土的坍落度進(jìn)行檢查。為加強(qiáng)系梁與樁柱的整體性，系梁混凝土與樁柱一起澆筑。采用2臺(tái)10m3罐車(chē)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑，分臺(tái)階澆筑，并用插入式振搗器振搗。使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不超出振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50～100mm的距離，要插入下層混凝土50～100mm，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊漸漸提出振動(dòng)棒，避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。嚴(yán)格控制砼是下落高度，自由傾落高度不超出2m，當(dāng)下落高度不不大于2m時(shí)，必須采用溜筒或梭槽減緩下落高度?；炷琳駬v時(shí)遵照快插慢拔的原則，以混凝土表面不再有沉落且無(wú)氣泡上冒為準(zhǔn)，嚴(yán)防出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。插入時(shí)宜稍快，提出時(shí)略慢并邊提邊振，以免在混凝土中留有空洞。混凝土振搗時(shí)采用平行式或梅花式，但是不得漏振、欠振、過(guò)振；混凝土澆筑后，應(yīng)立刻進(jìn)行振搗，振搗時(shí)間要適宜，普通可控制在25s～40s為宜；振動(dòng)器不能直接觸到布置在模板內(nèi)的鋼筋上；現(xiàn)場(chǎng)有備用振動(dòng)器，萬(wàn)一出現(xiàn)故障，能夠快速更換。在系梁砼終凝前，應(yīng)親密觀察水位漲、跌狀況，做好對(duì)應(yīng)的防護(hù)方法，避免砼被河水浸泡?；炷翝仓r(shí)每道系梁取2組試件，并做好對(duì)應(yīng)的統(tǒng)計(jì)。1.7拆模、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)對(duì)系梁表面進(jìn)行抹面，并在收漿后立刻覆蓋清潔的塑料膜，待砼初凝后撤去塑料膜，盡快覆蓋麻袋和灑水養(yǎng)護(hù)，并保持系梁砼表面濕潤(rùn)，砼養(yǎng)護(hù)期不少于7天。在混凝土強(qiáng)度達(dá)成2.5MPa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架荷載。在混凝土強(qiáng)度達(dá)成2.5MPa時(shí)方可拆除側(cè)模。2、質(zhì)量和安全確保方法2.1質(zhì)量確保方法1、所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。拌和站嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室出具的配料單攪拌混凝土以確保施工質(zhì)量。2、模板表面應(yīng)確保光潔、無(wú)變形。在同一構(gòu)造中應(yīng)采用同一類(lèi)別的脫模劑，脫模劑不得使用廢機(jī)柴油，也不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。3、確保支架及鋼模的強(qiáng)度、剛度及整體穩(wěn)定性，對(duì)其垂直度作嚴(yán)格校正。為確保砼的表觀質(zhì)量，立模前對(duì)鋼模表面進(jìn)行徹底清理，并對(duì)接口進(jìn)行解決，以確保接縫平齊、嚴(yán)密不漏漿；脫模劑應(yīng)涂抹均勻。嚴(yán)格控制水灰比及分層厚度，加強(qiáng)振搗工作，施工時(shí)管理人員現(xiàn)場(chǎng)值班，過(guò)程質(zhì)量控制?；炷翝仓糜薪?jīng)驗(yàn)的工人振搗，確保無(wú)蜂窩、麻面。4、模板拆除后，及時(shí)用手持電動(dòng)砂輪將模板接頭縫處的混凝土磨平確?；炷帘砻婀饣?、美觀。且外觀上不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。5、做好成品現(xiàn)場(chǎng)的管理和清潔工作，鋼筋成品應(yīng)儲(chǔ)存在高于地面的平臺(tái)、墊木或其支撐物上，應(yīng)盡量保護(hù)它不受機(jī)械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中，以免引發(fā)表面銹蝕。6、鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度50mm，成品砼墊塊不得外露。7、鋼筋骨架的安裝規(guī)定位置精確，鋼筋骨架必須有足夠多的鋼筋支撐，以確保其施工強(qiáng)度。安裝完畢檢查鋼筋骨架的軸線(xiàn)偏位、預(yù)埋鋼筋位置、頂面高程，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范規(guī)定確保工程質(zhì)量。8、施工過(guò)程中預(yù)埋墩柱鋼筋，不允許在混凝土澆筑完畢后插入鋼筋。2.2.安全確保方法1、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁閑雜人等進(jìn)入。施工人員須通過(guò)入場(chǎng)安全知識(shí)教育培訓(xùn)，考核合格后方能進(jìn)場(chǎng)。