ICS43.040

CCST30

中華人民共和國汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

QC/T262—2025

代替QC/T262—1999

汽車滲碳齒輪金相檢驗(yàn)

Metallographicexaminationforautomobilecarburizedgears

2025?04?10發(fā)布2025?11?01實(shí)施

中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布

QC/T262—2025

目次

前言……………………………Ⅲ

1范圍…………………………1

2規(guī)范性引用文件……………1

3術(shù)語和定義…………………1

4試樣要求……………………1

5檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法………………………2

6金相組織級(jí)別評(píng)定及技術(shù)要求……………3

7檢驗(yàn)用儀器…………………4

8檢驗(yàn)報(bào)告……………………4

附錄A（規(guī)范性）馬氏體級(jí)別圖………………6

附錄B（規(guī)范性）殘留奧氏體級(jí)別圖…………7

附錄C（規(guī)范性）網(wǎng)狀及粒塊狀分布的碳化物級(jí)別圖………8

附錄D（規(guī)范性）心部組織級(jí)別圖…………10

附錄E（規(guī)范性）表面缺陷組織形貌………………………11

Ⅰ

QC/T262—2025

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件代替QC/T262—1999《汽車滲碳齒輪金相檢驗(yàn)》，與QC/T262—1999相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和

編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：

a）增加了非馬氏體組織的定義（見3.4）；

b）增加了試樣的要求（見4.1、4.2）；

c）增加了檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法的要求（見第5章）；

d）更改了馬氏體級(jí)別評(píng)定說明（見表2，QC/T262—1999的表2）；

e）更改了殘留奧氏體級(jí)別評(píng)定說明（見表3，QC/T262—1999的表2）；

f）更改了碳化物級(jí)別評(píng)定說明（見表4，QC/T262—1999的表1）；

g）增加了心部組織的評(píng)定（見6.5）；

h）增加了表層內(nèi)氧化深度的要求（見6.6）；

i）增加了檢驗(yàn)用儀器的要求（見第7章）；

j）增加了檢驗(yàn)報(bào)告的要求（見第8章）；

k）更改了原金相組織評(píng)定圖譜，更改為500倍視野下評(píng)定圖譜（見附錄A、附錄B、附錄C，見

QC/T262—1999的碳化物級(jí)別圖）；

l）增加了心部組織級(jí)別評(píng)定圖譜（見附錄D）；

m）增加了表層內(nèi)氧化形貌示意圖（見附錄E）；

n）增加了非馬氏體組織形貌示意圖（見附錄E）。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由全國汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC114）提出并歸口。

本文件起草單位：上海汽車集團(tuán)股份有限公司、東風(fēng)商用車有限公司、上海汽車變速器有限公司、

神龍汽車有限公司、泛亞汽車技術(shù)中心有限公司。

本文件主要起草人：張軼凡、倪雷、樊良偉、汪維新、趙俊平、顏婧、褚紅梅、曾曉蕾、劉海堂、熊碧云、

袁峰、周小貞。

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：

——1999年首次發(fā)布為QC/T262—1999；

——本次為第一次修訂。

Ⅲ

QC/T262—2025

汽車滲碳齒輪金相檢驗(yàn)

1范圍

本文件規(guī)定了汽車鋼制滲碳淬火回火齒輪金相組織的檢驗(yàn)及有效淬硬層深度的檢測方法。

本文件適用于滲碳淬火有效淬硬層深度大于0.3mm的汽車齒輪在完成所有熱處理工序后的質(zhì)量

檢驗(yàn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法

GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法

GB/T7232金屬熱處理術(shù)語

GB/T9450鋼件滲碳淬火硬化層深度的測定和校核

GB/T13298金屬顯微組織檢驗(yàn)方法

3術(shù)語和定義

GB/T7232界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

表面硬度surfacehardness

齒寬中部節(jié)圓附近表面處的硬度，或距離表面0.10mm處檢測的硬度。

3.2

心部硬度corehardness

在齒寬中部橫截面上，輪齒中心線與齒根圓相交處的硬度。

3.3

有效淬硬層深度effectivehardeneddepth

從齒工作面起，在其垂直方向上，到規(guī)定硬度處的垂直距離。

3.4

非馬氏體組織non?martensiticstructure

工件加熱時(shí)，介質(zhì)中生成