起重機(jī)日常檢查與自檢報(bào)告模板引言起重機(jī)作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，其安全穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到生產(chǎn)效率、作業(yè)安全乃至人員生命保障。日常檢查與定期自檢是及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在隱患、預(yù)防設(shè)備故障、確保起重機(jī)處于良好工作狀態(tài)的基礎(chǔ)性工作，也是設(shè)備管理和安全管理體系中的核心環(huán)節(jié)。本指南旨在提供一份專(zhuān)業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)且具有實(shí)操性的起重機(jī)日常檢查要點(diǎn)及自檢報(bào)告模板，以期為相關(guān)從業(yè)人員提供規(guī)范的指引。一、日常檢查核心要點(diǎn)日常檢查應(yīng)在每班作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)后進(jìn)行，由操作人員或指定的檢查人員執(zhí)行。檢查應(yīng)全面細(xì)致，重點(diǎn)關(guān)注以下關(guān)鍵系統(tǒng)和部件：1.1金屬結(jié)構(gòu)與連接*主梁、端梁、支腿等主要結(jié)構(gòu)件：檢查有無(wú)明顯變形、裂紋、腐蝕、油漆剝落等現(xiàn)象。特別注意焊縫、應(yīng)力集中部位及曾經(jīng)修復(fù)過(guò)的區(qū)域。*連接螺栓與銷(xiāo)軸：檢查所有連接螺栓（尤其是高強(qiáng)度螺栓）是否緊固、有無(wú)松動(dòng)、變形、斷裂或缺失；銷(xiāo)軸有無(wú)彎曲、過(guò)度磨損及固定裝置是否完好。*梯子、平臺(tái)、走臺(tái)及欄桿：檢查其安全性、穩(wěn)固性，有無(wú)開(kāi)焊、變形，防滑措施是否有效。1.2主要零部件*吊鉤（含吊具）：檢查吊鉤有無(wú)裂紋、變形、磨損（特別是危險(xiǎn)斷面），吊鉤螺母防松裝置是否完好，吊鉤開(kāi)口度是否超標(biāo)，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。吊具（如吊環(huán)、shackle等）狀況同吊鉤。*鋼絲繩：檢查鋼絲繩的磨損程度、斷絲數(shù)量、銹蝕情況、變形（如打結(jié)、扭曲、壓扁）、繩端固定（如繩卡數(shù)量、方向、緊固情況）及潤(rùn)滑狀況。關(guān)注鋼絲繩在卷筒和滑輪中的纏繞是否正常。*卷筒與滑輪：檢查卷筒有無(wú)裂紋、變形，繩槽磨損情況，卷筒上鋼絲繩固定是否牢固，有無(wú)跳槽現(xiàn)象?；営袩o(wú)裂紋、輪緣破損，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，潤(rùn)滑是否良好。*制動(dòng)器：檢查制動(dòng)器各部件有無(wú)裂紋、過(guò)度磨損，制動(dòng)輪表面是否光潔，制動(dòng)片（瓦）磨損情況及與制動(dòng)輪的接觸面積，制動(dòng)間隙是否調(diào)整適當(dāng)，制動(dòng)彈簧是否完好，制動(dòng)行程是否符合要求，制動(dòng)效果是否可靠。1.3傳動(dòng)系統(tǒng)*減速器：檢查運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常聲響、振動(dòng)和滲漏油現(xiàn)象，油位及油質(zhì)是否正常。*聯(lián)軸器：檢查聯(lián)軸器有無(wú)裂紋、變形，連接是否牢固，彈性元件是否完好，運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常。*卷筒、車(chē)輪等：檢查其運(yùn)行平穩(wěn)性，有無(wú)啃軌、異常聲響，輪緣及踏面磨損情況。1.4電氣系統(tǒng)*線(xiàn)路與電纜：檢查電纜有無(wú)破損、老化、過(guò)熱現(xiàn)象，固定是否牢固，接線(xiàn)是否松動(dòng)、脫落。*控制裝置：檢查各控制器、按鈕、開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作靈活、可靠，有無(wú)破損。*限位器與安全開(kāi)關(guān)：檢查起升高度限位器、運(yùn)行行程限位器、各安全門(mén)限位等是否靈敏可靠。*接地與絕緣：檢查接地裝置是否完好，接地電阻是否符合要求，電氣設(shè)備絕緣是否良好。*照明與信號(hào)：檢查作業(yè)區(qū)域照明是否充足，警示燈、喇叭等信號(hào)裝置是否正常工作。1.5液壓系統(tǒng)（如適用）*液壓油箱：檢查油位、油質(zhì)是否正常，有無(wú)污染。*液壓泵、馬達(dá)：檢查運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常聲響、振動(dòng)和滲漏。*液壓缸：檢查有無(wú)變形、裂紋，活塞桿有無(wú)拉傷、腐蝕，密封是否良好，有無(wú)滲漏。*液壓閥與管路：檢查各液壓閥動(dòng)作是否靈敏可靠，管路有無(wú)破損、老化、扭曲，接頭有無(wú)滲漏，管夾是否牢固。*壓力表：檢查指示是否準(zhǔn)確，是否在有效期內(nèi)。1.6安全裝置與防護(hù)設(shè)施*各類(lèi)限位保護(hù)裝置：如起重量限制器（超載限制器）、力矩限制器等是否在校驗(yàn)有效期內(nèi)，功能是否正常。*緩沖器與止擋裝置：檢查其是否完好有效。*防護(hù)罩、防護(hù)欄：檢查其是否齊全、牢固，有無(wú)損壞。*警示標(biāo)志：檢查設(shè)備上的安全警示標(biāo)志是否清晰、齊全。1.7作業(yè)環(huán)境與附屬設(shè)施*軌道與基礎(chǔ)：檢查軌道有無(wú)變形、松動(dòng)、啃軌，軌道基礎(chǔ)有無(wú)沉降、裂紋。*防風(fēng)防滑裝置：對(duì)于室外起重機(jī)，檢查夾軌器、錨定裝置等是否完好有效。*作業(yè)區(qū)域：檢查有無(wú)障礙物，照明是否良好，地面是否堅(jiān)實(shí)平整。二、起重機(jī)自檢報(bào)告模板起重機(jī)日常/定期自檢報(bào)告**報(bào)告編號(hào)：****檢查日期：**年月日:---------------------------------------------:--------------------------**設(shè)備基本信息**設(shè)備名稱(chēng)：規(guī)格型號(hào)：設(shè)備編號(hào)/出廠(chǎng)編號(hào)：制造單位：使用單位：使用部門(mén)：安裝地點(diǎn)：上次檢驗(yàn)日期：**檢查類(lèi)型：**□班前檢查□班后檢查□周檢查□月度檢查□專(zhuān)項(xiàng)檢查**檢查依據(jù)：****檢查人員：****復(fù)核人員（如需要）：**---一、檢查項(xiàng)目與結(jié)果序號(hào)檢查大類(lèi)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容/標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果(√合格□不合格□無(wú)此項(xiàng))發(fā)現(xiàn)問(wèn)題描述(不合格項(xiàng)詳細(xì)記錄)處理意見(jiàn)/結(jié)果:---:---------------:-------------------------------------------:----------------------------------------------------------------------------:------------------------------:------------------------------:------------1**金屬結(jié)構(gòu)與連接**1.1主梁、端梁、支腿等主要結(jié)構(gòu)無(wú)明顯變形、裂紋、嚴(yán)重腐蝕，焊縫完好1.2連接螺栓、銷(xiāo)軸緊固、無(wú)松動(dòng)、變形、斷裂、缺失，固定可靠1.3梯子、平臺(tái)、走臺(tái)、欄桿穩(wěn)固、無(wú)開(kāi)焊變形，防滑良好2**主要零部件**2.1吊鉤及吊具無(wú)裂紋、變形、超標(biāo)磨損，防松裝置完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活2.2鋼絲繩無(wú)斷絲超標(biāo)、嚴(yán)重銹蝕、變形，繩端固定良好，潤(rùn)滑正常2.3卷筒、滑輪無(wú)裂紋、變形，繩槽/輪緣完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，潤(rùn)滑良好2.4制動(dòng)器（起升、運(yùn)行）制動(dòng)可靠，各部件完好，制動(dòng)間隙、行程正常，制動(dòng)片磨損在允許范圍3**傳動(dòng)系統(tǒng)**3.1減速器無(wú)異響、滲漏油，油位油質(zhì)正常3.2聯(lián)軸器連接牢固，無(wú)裂紋變形，彈性元件完好3.3運(yùn)行機(jī)構(gòu)（卷筒、車(chē)輪等）運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異響、啃軌，磨損正常4**電氣系統(tǒng)**4.1線(xiàn)路、電纜無(wú)破損、老化，固定牢固，接線(xiàn)良好4.2控制裝置（控制器、按鈕、開(kāi)關(guān)）動(dòng)作靈活可靠，無(wú)破損4.3限位器與安全開(kāi)關(guān)靈敏可靠4.4接地與絕緣接地良好，絕緣合格4.5照明與信號(hào)照明充足，警示燈、喇叭等正常5**液壓系統(tǒng)(如適用)**5.1油箱、油位、油質(zhì)油位正常，油質(zhì)良好，無(wú)污染5.2泵、馬達(dá)無(wú)異響、振動(dòng)、滲漏5.3液壓缸無(wú)變形裂紋，活塞桿無(wú)拉傷，密封良好無(wú)滲漏5.4閥、管路動(dòng)作靈敏，管路無(wú)破損老化，接頭無(wú)滲漏5.5壓力表指示準(zhǔn)確，在有效期內(nèi)6**安全裝置與防護(hù)**6.1超載/力矩限制器在校驗(yàn)有效期內(nèi)，功能正常6.2緩沖器、止擋裝置完好有效6.3防護(hù)罩、防護(hù)欄齊全、牢固6.4警示標(biāo)志清晰、齊全7**作業(yè)環(huán)境與附屬**7.1軌道、基礎(chǔ)(如適用)無(wú)明顯變形、松動(dòng)、沉降裂紋，軌道運(yùn)行平穩(wěn)7.2防風(fēng)防滑裝置(如適用)完好有效7.3作業(yè)區(qū)域無(wú)障礙物，照明良好...**其他**---二、其他需要說(shuō)明的問(wèn)題：*（可在此處填寫(xiě)上述表格未涵蓋的檢查發(fā)現(xiàn)或特殊情況說(shuō)明）---三、檢查總結(jié)與結(jié)論：*□本次檢查未發(fā)現(xiàn)明顯問(wèn)題，設(shè)備狀況良好，準(zhǔn)予繼續(xù)使用。*□本次檢查發(fā)現(xiàn)一般缺陷，已現(xiàn)場(chǎng)處理/已通知相關(guān)部門(mén)限期處理，處理合格前不影響主要安全性能，可監(jiān)控使用。*□本次檢查發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，存在重大安全隱患，立即停止使用，并上報(bào)相關(guān)負(fù)責(zé)人，待徹底整改合格后方可恢復(fù)使用。---四、簽名確認(rèn)：檢查人員簽字：日期：年月日:-------------------:--------------------復(fù)核人員簽字（如需要）：日期：年月日設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)人（或使用單位負(fù)責(zé)人）簽字：日期：年月日---（報(bào)告結(jié)束）三、使用說(shuō)明與注意事項(xiàng)1.如實(shí)填寫(xiě)：檢查人員應(yīng)本著高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，對(duì)所檢查項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)事求是的記錄，不得虛報(bào)、瞞報(bào)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須詳細(xì)描述。2.及時(shí)處理：對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)，特別是涉及安全的重大隱患，必須按照“三定”原則（定人、定時(shí)、定措施）及時(shí)整改，并跟蹤驗(yàn)證整改效果。3.頻次要求：日常檢查（班前、班后）每日進(jìn)行；周檢查、月度檢查等應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用頻率、重要程度及相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求制定具體周期并嚴(yán)格執(zhí)行。4.存檔管理：自檢報(bào)告應(yīng)妥善保管，建立檔案，以備查閱和追溯。報(bào)告保存期限應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。5.人員資質(zhì)：檢查人員應(yīng)具備相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能，熟悉所檢查起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及安全要求。6.工具準(zhǔn)備：檢查時(shí)可根據(jù)需要準(zhǔn)備必要的工具，如手電筒、塞尺、扳手、卡尺、放大鏡等，以提高檢查的準(zhǔn)確性。7.結(jié)合實(shí)際：本模板為通用版本，各單位可根據(jù)所使用起重機(jī)的具體類(lèi)型（如橋式、門(mén)式、塔式、流動(dòng)式等）、型號(hào)及實(shí)際使用情況，對(duì)