公路工程平安施工技術(shù)規(guī)程〔JTJ

076-95〕第一節(jié)

總

那么、平安生產(chǎn)是黨和國家的一貫方針和根本國策，是保護(hù)勞動者的平安和健康，促進(jìn)社會生產(chǎn)力開展的根本保證，也是保證社會主義經(jīng)濟(jì)開展、進(jìn)一步實(shí)行改革開放的根本條件。為保障從事公路工程施工生產(chǎn)人員的平安，預(yù)防事故發(fā)生，促進(jìn)公路交通事業(yè)的開展，特制定本規(guī)程。

1.0.2、各單位在施工中應(yīng)貫徹執(zhí)行“平安第一，預(yù)防為主〞和堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管平安〞的原那么，并根據(jù)本規(guī)程的規(guī)定，結(jié)合實(shí)際情況，制定各項(xiàng)規(guī)章制度。

1.0.3、施工企業(yè)的各級領(lǐng)導(dǎo)干部、工程技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員，必須熟悉和遵守本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定，做到生產(chǎn)與平安工作同時方案、布置、檢查、總結(jié)和評比。

1.0.4、本規(guī)程適用于新建、改建和大中修的公路工程。

1.0.5、在實(shí)施中，除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合交通行業(yè)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和國家有關(guān)規(guī)定。第二節(jié)一般規(guī)定、工程開工前，施工單位必須詳細(xì)核對設(shè)計(jì)文件，根據(jù)施工地段的地形、地質(zhì)、水文、氣象等資料，在編制施工組織設(shè)計(jì)的同時，制定相應(yīng)的平安技術(shù)措施。

2.0.2、參加施工的人員，必須接受平安技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項(xiàng)平安技術(shù)操

作規(guī)程，并應(yīng)定期進(jìn)行平安技術(shù)考核，合格者方準(zhǔn)上崗操作。對于從事電氣、起重、建筑登高架設(shè)作業(yè)、鍋爐、壓力容器、焊接、車輛駕駛、機(jī)動船艇駕駛、爆破、瓦斯檢驗(yàn)等特殊工種的人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得合格證書后，方準(zhǔn)持證上崗。

2.0.3、施工單位均應(yīng)按國家規(guī)定建立健全各級平安管理機(jī)構(gòu)和設(shè)立專職或兼職平安檢查人員。

2.0.4、施工現(xiàn)場要設(shè)置足夠的消防設(shè)備。施工人員應(yīng)熟悉消防設(shè)備的性能和使用方法，并應(yīng)組織一支經(jīng)過訓(xùn)練的義務(wù)消防隊(duì)伍。

2.0.5、施工單位應(yīng)加強(qiáng)與氣象、水文等部門的聯(lián)系，及時掌握氣溫、雨雪、風(fēng)暴和汛情等預(yù)報(bào)，做好防范工作。

2.0.6、施工中采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時，必須制定相應(yīng)的平安技術(shù)措施。

2.0.7、操作人員上崗前，必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。施工負(fù)責(zé)人和平安檢查員應(yīng)隨時檢查勞動防護(hù)用品的穿戴情況，不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的人員不得上崗。

2.0.8、施工所用的各種機(jī)具設(shè)備和勞動保護(hù)用品，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和必要的檢驗(yàn)，保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)；不合格的機(jī)具設(shè)備和勞動保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。

2.0.9、下挖工程，施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件復(fù)查地下構(gòu)造物〔電纜、管道等〕的埋置位置及走向，并采取防護(hù)措施；施工中如發(fā)現(xiàn)有危險品及其它可疑物品時，應(yīng)即停止下挖，報(bào)請有關(guān)部門處理。

2.0.10、重要的平安設(shè)施必須執(zhí)行與主體工程“三同時〞的原那么，即：同時設(shè)計(jì)、審批，同時施工，同時驗(yàn)收，投入使用。第三節(jié)施工準(zhǔn)備3.1、施工現(xiàn)場

施工現(xiàn)場應(yīng)有利于生產(chǎn)，方便職工生活，符合防洪、防火等平安要求，具備文明生產(chǎn)、文明施工的條件。

3.1.2

施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施，必須避開泥沼、懸崖、陡坡、泥石流、雪崩等危險區(qū)域，選在水文、地質(zhì)良好的地段。施工現(xiàn)場內(nèi)的各種運(yùn)輸?shù)缆贰⑸a(chǎn)生活房屋、易燃易爆倉庫、材料堆放，以及動力通訊線路和其它臨時工程，應(yīng)按照有關(guān)平安的規(guī)定制定出合理的平面布置圖。

3.1.3

施工現(xiàn)場的生活生產(chǎn)房屋、變電所、發(fā)電機(jī)房、臨時油庫等均應(yīng)設(shè)在枯燥地基上，并應(yīng)符合防火、防洪、防風(fēng)、防爆、防震的要求。

3.1.4

施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置平安標(biāo)志，并不得擅自撤除。

3.1.5

施工現(xiàn)場內(nèi)的溝、坑、水塘等邊緣應(yīng)設(shè)平安護(hù)欄。場地狹小，行人和運(yùn)輸繁忙的路段應(yīng)設(shè)專人指揮交通。

3.1.6

生產(chǎn)生活房屋應(yīng)按防火規(guī)定保持必需的平安凈距，一般情況下活動板房不小于7m，鐵皮板房不小于5m，臨時的鍋爐房、發(fā)電機(jī)房、變電室、鐵工房、廚房等與其它房屋的間距不小于15m。

3.1.7

易燃易爆品倉庫、發(fā)電機(jī)房、變電所，應(yīng)采取必要的平安防護(hù)措施，嚴(yán)禁用易燃材料修建。炸藥庫的設(shè)置應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。工地的小型臨時油庫應(yīng)遠(yuǎn)離生活區(qū)50m以外，并外設(shè)圍欄。

3.1.8

工地上較高的建〔構(gòu)〕筑物、臨時設(shè)施及重要庫房，如炸藥庫、油庫、發(fā)〔變〕電房、塔架、龍門吊架等，均應(yīng)加設(shè)避雷裝置。

3.1.9

對環(huán)境有污染的設(shè)施和材料應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離人員居住的較為空曠的地點(diǎn)。污染嚴(yán)重的工程場所應(yīng)配有防污染的設(shè)施。

3.2、施工測量

3.2.1

密林叢草間進(jìn)行施工測量時，應(yīng)遵守護(hù)林防火規(guī)定，嚴(yán)禁煙火，并需預(yù)防有害動、植物傷人。

3.2.2

測量釘樁要注意周圍行人的平安，不得對面使錘。鋼釬和其它工具不得隨意拋擲。

3.2.3

測量人員在高壓線附近工作時，必須保持足夠的平安距離。遇雷雨時不得在高壓線、大樹下停留。

3.2.4

在陡坡及危險地段測量時應(yīng)系平安帶，腳穿軟底輕便鞋。在橋墩上測量時應(yīng)有上下橋墩及防止人體墜落的平安措施。

3.2.5

在公路、街道、交通繁忙的道路上測量時，必須有專人警戒，防止交通事故。

3.2.6

水文測量人員應(yīng)穿救生衣。在陡峻的河岸進(jìn)行觀測時，應(yīng)有簡易便道和防護(hù)措施。

在通航河流上，測量船應(yīng)有信號設(shè)備。在江中拋錨時應(yīng)按港航監(jiān)督部門的規(guī)定設(shè)置信號并有專人負(fù)責(zé)嘹望。夜間進(jìn)行水文測量時，必須備有足夠的照明設(shè)備。

3.2.7

冰上測量時應(yīng)向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門了解冰封情況，確認(rèn)無危險后，方可作業(yè)。遇有封冰不穩(wěn)定的河段及春季冰融期間，不得在冰上進(jìn)行測量。

3.3、場內(nèi)交通及水電設(shè)施

3.3.1

場內(nèi)道路應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，保持暢通。載重車輛通過較多的道路，其彎道半徑一般不小于15m，特殊情況不得小于10m。手推車道路的寬度不小于1.5m。急彎及陡坡地段應(yīng)設(shè)置明顯交通標(biāo)志。與鐵路交叉處應(yīng)有專人照管，并設(shè)信號裝置和落桿。

3.3.2

靠近河流和陡壁處的道路，應(yīng)設(shè)置護(hù)欄和明顯警告標(biāo)志。

3.3.3

場內(nèi)行駛斗車、平車的軌道應(yīng)平坦順直，縱坡不得大于3%，車輛應(yīng)裝制動閘，鐵路終點(diǎn)應(yīng)設(shè)置倒坡和車檔。

3.3.4

生產(chǎn)生活用水應(yīng)進(jìn)行鑒定，其水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。水源應(yīng)采取保護(hù)措施，防止水質(zhì)污染。

3.3.5

場內(nèi)架設(shè)的電線應(yīng)絕緣良好，懸掛高度及線間距必須符合電業(yè)部門的平安規(guī)定。

3.3.6

現(xiàn)場架設(shè)的臨時線路必須用絕緣物支持，不得將電線纏繞在鋼筋、樹木或腳手架上。

3.3.7

電工在接近高壓線操作時，其平安距離為：10KV以下不得小于0.7m，20-35KV不得小于1m，44KV不得小于1.2m，否那么必須停電前方可操作。

3.3.8

各種電器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān)，室外使用的開關(guān)、插座應(yīng)外裝防水箱并加鎖，在操作處加設(shè)絕緣墊層。

3.3.9

在三相四線制中性點(diǎn)接地供電系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接零保護(hù)；在非三相四線制供電系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接地保護(hù)，其接地電阻應(yīng)不大于4Ω，并不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地，有的接零。

3.3.10

各種電氣設(shè)備的檢查維修，一般應(yīng)停電作業(yè)；如必須帶電作業(yè)時，應(yīng)有可靠的平安措施并派專人監(jiān)護(hù)。

3.3.11

工地安裝變壓器必須符合電業(yè)部門的要求，并設(shè)專人管理。施工用電要盡量保持三相平衡。

3.3.12

現(xiàn)場的變〔配〕電設(shè)備處，必須備有滅火器材和高壓平安用具。非電工人員嚴(yán)禁接近帶電設(shè)備。

3.3.13

使用高溫?zé)艟?，要防止失火，其與易燃物的距離不得小于1m，一般電燈泡距易燃物品不得小于50cm。

3.3.14

移動式電氣機(jī)具設(shè)備應(yīng)用橡膠電纜供電，并經(jīng)常注意理順；跨越道路時，應(yīng)埋入地下或做穿管保護(hù)。

3.3.15

遇有雷雨天氣不得爬桿帶電作業(yè)；在室外無特殊防護(hù)裝置時必須使用絕緣拉桿拉閘。

3.3.16

施工現(xiàn)場的臨時照明

3.3.16.1

室內(nèi)照明線路應(yīng)用瓷夾固定。

3.3.16.2

電線接頭應(yīng)牢固，并用絕緣膠帶包扎。

3.3.16.3

保險絲應(yīng)按用電負(fù)荷量裝設(shè)。

3.3.17

能產(chǎn)生大量蒸汽、氣體、粉塵等工作場所，應(yīng)使用密閉式電氣設(shè)備。有爆炸危險的工作場所應(yīng)使用防爆型電氣設(shè)備。

3.3.18

電氣設(shè)備的傳動帶、轉(zhuǎn)輪、飛輪等外露部位必須安設(shè)防護(hù)罩。

3.3.19

檢修電氣設(shè)備時應(yīng)按以下要求進(jìn)行：

〔1〕電氣設(shè)備的檢修必須由電工進(jìn)行，他人不得任意操作；

〔2〕工作中如遇停電應(yīng)拉下開關(guān)，切斷電源；檢修結(jié)束必須仔細(xì)檢查各項(xiàng)設(shè)備的情況，沒有異常，方可合閘；

〔3〕大型電氣設(shè)備檢修應(yīng)在切斷電源、設(shè)好防護(hù)后進(jìn)行，并在開關(guān)處設(shè)置警示標(biāo)牌，工作完成前方可撤除；如需進(jìn)行送電試驗(yàn)時，必須在認(rèn)真檢查并與有關(guān)部門聯(lián)系后，方可進(jìn)行。

3.3.20

大型橋梁施工現(xiàn)場、隧道和預(yù)制場地，應(yīng)有自備電源，以免因電網(wǎng)停電造成工程損失和出現(xiàn)事故。自備電源和電網(wǎng)之間，要有聯(lián)鎖保護(hù)。

3.4、砂、石采集及堆放

3.4.1

人工沿河采集砂石料，宜在河灘采集或在淺水處打澇，采集時應(yīng)注意水情變化。使用機(jī)械在深水處采挖砂石，集料船、采挖船應(yīng)錨固牢靠，但不得阻礙通航。長期定點(diǎn)采挖時應(yīng)取得港航監(jiān)督部門的同意，并設(shè)置警示標(biāo)志。

3.4.2

石料開采應(yīng)由上而下逐層采取，并根據(jù)石崖上下，修成階梯。如有松動石塊應(yīng)先予去除，上下層不得重疊作業(yè)。

3.4.3

有關(guān)石料開采的鑿眼、爆破和搬運(yùn)應(yīng)符合本規(guī)程4.3節(jié)有關(guān)規(guī)定。

3.5、施工機(jī)械

3.5.1

操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合的機(jī)械，不得將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)種操作證的人員操作。

3.5.2

操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。

工作前應(yīng)檢查：

〔1〕工作場地周圍有無阻礙工作的障礙物；

〔2〕油、水、電及其他保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件是否完備；

〔3〕平安、操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠；

〔4〕指示儀表、指示燈顯示是否正?？煽浚?/p>

〔5〕油溫、水溫是否到達(dá)正常使用溫度。

工作中應(yīng)觀察：

〔1〕指示燈和儀表、工作和操作機(jī)構(gòu)有無異常；

〔2〕工作場地有無異常變化。

工作后應(yīng)進(jìn)行檢查保養(yǎng)：

〔1〕工作機(jī)構(gòu)有無過熱、松動或其他故障；

〔2〕參照例行保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè)；

〔3〕做好下一班的準(zhǔn)備工作；

〔4〕填寫好機(jī)械操作履歷表。

3.5.3

駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.5.4

機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇平安的停放地點(diǎn)，關(guān)閉好駕駛室〔操作室〕，要拉上駐車制動閘。坡道上停車時，要用三角木或石塊抵住車輪。夜間應(yīng)有專人看管。

3.5.5

用手柄啟動的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機(jī)械內(nèi)加油時附近應(yīng)嚴(yán)禁煙火。

3.5.6

柴、汽油機(jī)的正常工作溫度應(yīng)保持在60-90℃之間，溫度在40℃以下時不得帶負(fù)荷工作。

3.5.7

對用水冷卻的機(jī)械，當(dāng)氣溫低于0第四節(jié)

路基工程4.1、清理場地

去除的叢草、樹木嚴(yán)禁放火燃燒，以防引起火災(zāi)。

4.1.2

砍伐樹木必須遵守以下規(guī)定：

〔1〕伐樹前，應(yīng)將周圍有礙砍伐作業(yè)的灌木和藤條砍除，并選好平安躲避的退路；

〔2〕伐樹范圍內(nèi)應(yīng)布置警戒，非工作人員不得逗留、接近；

〔3〕為使樹木按預(yù)定方向傾倒，要在樹木下部倒樹方向砍一剁口，其深度為樹干直徑的1/4，然后再從剁口上邊緣的對面開鋸，最后應(yīng)留2-3cm平安距離；

〔4〕在陡坡懸?guī)r處砍伐樹木，應(yīng)有防止樹木伐倒后順坡溜滑和撞落石塊傷人的平安措施；在山坡上嚴(yán)禁在同一地段的上下同時作業(yè)；

〔5〕截鋸木料時，三叉馬和樹干墊撐必須穩(wěn)固；

〔6〕大風(fēng)、大霧和雨天不得進(jìn)行伐樹作業(yè)。

4.1.3

撤除建〔構(gòu)〕筑物前，應(yīng)制定平安可靠的撤除方案。先將與撤除物有連通的電線、水、氣管道切斷，并在四周危險區(qū)域內(nèi)圍設(shè)平安護(hù)欄，非工作人員不得進(jìn)入。撤除工序應(yīng)由上而下，先外后里，嚴(yán)禁數(shù)層同時作業(yè)。操作人員應(yīng)站在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部位上作業(yè)。對有倒坍危險的結(jié)構(gòu)物應(yīng)予臨時支撐加固。撤除某部位時要防止其他部位發(fā)生坍塌。撤除梁柱之前應(yīng)先撤除其承托的全部結(jié)構(gòu)物，嚴(yán)禁采用掏空、挖切和大面積推倒的撤除方法。

當(dāng)采用控爆法撤除大型建〔構(gòu)〕筑物時，必須有經(jīng)批準(zhǔn)的控制爆破設(shè)計(jì)文件。

4.1.4

去除淤泥時，應(yīng)先排除積水，并制定出相應(yīng)的平安措施前方可清淤。

4.2、土方工程

4.2.1

人工挖掘土方必須遵守以下規(guī)定：

〔1〕開挖土方的操作人員之間，必須保持足夠的平安距離：橫向間距不小于2m，縱向間距不小于3m；

〔2〕土方開挖必須自上而下順序放坡進(jìn)行，嚴(yán)禁采用挖空底腳的操作方法。

4.2.2

在靠近建筑物、設(shè)備根底、電桿及各種腳手架附近挖土?xí)r，必須采取平安防護(hù)措施。

4.2.3

高陡邊坡處施工必須遵守以下規(guī)定：

〔1〕作業(yè)人員必須綁系平安帶；

〔2〕邊坡開挖中如遇地下水涌出，應(yīng)先排水，后開挖；

〔3〕開挖工作應(yīng)與裝運(yùn)作業(yè)面相互錯開，嚴(yán)禁上、下雙重作業(yè)；

〔4〕棄土下方和有滾石危及范圍內(nèi)的道路，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，作業(yè)時坡下嚴(yán)禁通行；

〔5〕坡面上的操作人員對松動的土、石塊必須及時去除，嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機(jī)具。

4.2.4

設(shè)有支擋工程的地質(zhì)不良地段，在考慮分段開挖的同時，應(yīng)分段修建支擋工程。

4.2.5

施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑動、崩坍跡象危及施工平安時，應(yīng)暫停施工，撤出人員和機(jī)具，并報(bào)上級處理。

4.2.6

滑坡地段的開挖，應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁全面拉槽開挖，棄土不得堆在主滑區(qū)內(nèi)。開挖擋墻基槽也應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中局部段跳槽進(jìn)行，并加強(qiáng)支撐，及時砌筑和回填墻背，施工中應(yīng)設(shè)專人觀察，嚴(yán)防坍方。

4.2.7

在落石與巖堆地段施工，應(yīng)先清理危石和設(shè)置攔截設(shè)施后再行開挖。其開挖面坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行，坡面上松動石塊應(yīng)邊。挖邊去除。

4.2.8

巖溶地區(qū)施工，應(yīng)認(rèn)真處理巖溶水的涌出，以免導(dǎo)致突發(fā)性的坍陷。泥沼地段施工，應(yīng)有必要的防范措施，防止人、機(jī)下陷。挖出的廢土應(yīng)堆置在適宜的地方，以防汛期造成人為的泥石流。

4.2.9

采用人工挑、抬、運(yùn)土，應(yīng)檢查籮筐、土箕、抬扛、扁擔(dān)、繩索等的牢固程度。

4.2.10

會車時應(yīng)輕車讓重車。通過窄路、十字路口、交通繁忙地段及轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)注意來往行人及車輛。重車運(yùn)行，前后兩車間距必須大于5m；下坡時，間距不小于10m，并嚴(yán)禁車上乘人。車道應(yīng)有專人維修，懸崖陡壁處應(yīng)設(shè)防護(hù)攔桿。

4.2.11

軌道翻斗車運(yùn)土?xí)r，軌道應(yīng)鋪設(shè)平順，防止死彎，坡度不應(yīng)大于3%。雙線的凈間距不得小于1m，平交道兩側(cè)的軌道應(yīng)設(shè)長度不小于20m的直線，卸車地段應(yīng)有10-15m的反坡，并在盡頭設(shè)車擋。

操作時必須遵守以下規(guī)定：

〔1〕車及制動裝置必須完好，裝車前應(yīng)先插牢鎖銷；裝車不得超載、偏載；

〔2〕輛宜在平道上裝土，如在坡道上裝土?xí)r，必須在下坡方向車輪下加楔，以防車輛滑溜；

〔3〕推車人員必須掌好車閘，車速不宜過快，前方有人時應(yīng)鳴號示意避讓；多車同行時，前后間距不得小于20m；

〔4〕卸土?xí)r，在下方的作業(yè)人員應(yīng)避開，并應(yīng)防止車輛傾覆，嚴(yán)禁在行走中卸土，卸土后應(yīng)將鎖銷插好；

〔5〕數(shù)車同時卸土，應(yīng)設(shè)專人指揮，兩車間距不得小于2m，其間嚴(yán)禁站人。

4.2.12

電動蛙式打夯機(jī)的電源線必須完好無損，并應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。操作時應(yīng)戴絕緣手套，一人操作、一人扶持電纜進(jìn)行輔助。輔助與操作人員必須緊密配合，嚴(yán)禁在夯機(jī)前方隔機(jī)扔電纜和背線拖拉前進(jìn)。電纜線不應(yīng)扭結(jié)和纏繞，不得夯及電源線，也不得在斜坡上夯打。停用或搬運(yùn)打夯機(jī)時應(yīng)切斷電源。

4.2.13

大型機(jī)械進(jìn)場前，應(yīng)查清所通過道路、橋梁的凈寬和承載力是否足夠，否那么應(yīng)先予拓寬和加固。

4.2.14

施工單位應(yīng)為進(jìn)場機(jī)械提供臨時機(jī)棚或停機(jī)場地。機(jī)械在停機(jī)棚內(nèi)起動時，必須保持通風(fēng)；棚內(nèi)嚴(yán)禁煙火，機(jī)械人員必須掌握所備滅火器材的使用方法。

4.2.15

在電桿附近挖土?xí)r，對于不能取消的拉線地壟及桿身，應(yīng)留出土臺。土臺半徑：電桿為1-1.5m，拉線1.5-2.5m，并視土質(zhì)決定邊坡坡度。土臺周圍應(yīng)插標(biāo)桿示警。

4.2.16

機(jī)械在危險地段作業(yè)時，必須設(shè)明顯的平安警告標(biāo)志，并應(yīng)設(shè)專人站在操作人員能看清的地方指揮。駕機(jī)人員只能接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號。

4.2.17

機(jī)械在邊坡、邊溝作業(yè)時，應(yīng)與邊緣保持必要的平安距離，使輪胎〔履帶〕壓在堅(jiān)實(shí)的地面上。

4.2.18

配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等輔助工作應(yīng)與機(jī)械作業(yè)交替進(jìn)行。機(jī)上、機(jī)下人員必須密切配合，協(xié)同作業(yè)。當(dāng)必須在機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)同時進(jìn)行輔助工作時，應(yīng)停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)后，輔助人員方可進(jìn)入。

4.2.19

施工中遇有土體不穩(wěn)、發(fā)生坍塌、水位暴漲、山洪爆發(fā)或在爆破警戒區(qū)內(nèi)聽到爆破信號時，應(yīng)立即停工，人機(jī)撤至平安地點(diǎn)。當(dāng)工作場地發(fā)生交通堵塞，地面出現(xiàn)陷車〔機(jī)〕，機(jī)械運(yùn)行道路發(fā)生打滑，防護(hù)設(shè)施毀壞失效，或工作面缺乏以保證平安作業(yè)時，亦應(yīng)暫停施工，待恢復(fù)正常前方可繼續(xù)施工。

4.2.20

挖掘機(jī)作業(yè)

4.2.20.1

發(fā)動機(jī)起動后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機(jī)棚上嚴(yán)禁站人。

4.2.20.2

工作位置必須平坦穩(wěn)固。工作前履帶應(yīng)制動，輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)頂好支腿，車身方向應(yīng)與挖掘工作面延伸方向一致，操作時進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提斗不得過猛。

4.2.20.3

在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時，應(yīng)將較大的石塊和雜物除掉。如果土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，那么需用人工處理，嚴(yán)禁用鏟斗將懸空土方砸下。

4.2.20.4

對吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進(jìn)行保養(yǎng)、檢修拆換時，應(yīng)將鏟斗和吊桿放落地面，然后再進(jìn)行維修。

4.2.20.5

嚴(yán)禁鏟斗從運(yùn)土車的駕駛室頂上越過。向運(yùn)土車輛卸土?xí)r，應(yīng)降低鏟斗高度，防止偏載或砸壞車廂。鏟斗運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人。

4.2.21

推土機(jī)作業(yè)

4.2.21.1

推土機(jī)上下坡時，其坡度不得大于30°；在橫坡上作業(yè)，其橫坡度不得大于10°。下坡時，宜采用后退下行，嚴(yán)禁空檔滑行，必要時可放下刀片作輔助制動。

4.2.21.2

在陡坡、高坎上作業(yè)時，必須有專人指揮，嚴(yán)禁鏟刀超出邊坡的邊緣。送土終了應(yīng)先換成倒車檔后再提鏟刀倒車。

4.2.21.3

在垂直邊坡的溝槽作業(yè)，其溝槽深度，對大型推土機(jī)不得超過2m，對小型推土機(jī)不得超過1.5m。推土機(jī)刀片不得推坡壁上高于機(jī)身的孤石或大土塊。

4.2.21.4

推土機(jī)在摘卸推土刀片時，必須考慮下次掛裝的方便。摘刀片時輔助人員應(yīng)同司機(jī)密切配合，抽穿鋼絲繩時應(yīng)帶帆布手套，嚴(yán)禁將眼睛挨近繩孔窺視。

4.2.21.5

多機(jī)在同一作業(yè)面作業(yè)時，前后兩機(jī)相距不應(yīng)小于8m，左右相距應(yīng)大于1.5m。兩臺或兩臺以上推土機(jī)并排推土?xí)r，兩推土機(jī)刀片之間應(yīng)保持20-30cm間距。推土前進(jìn)必須以相同速度直線行駛；后退時，應(yīng)分先后，防止互相碰撞。

4.2.21.6

用推土機(jī)伐除大樹或去除殘墻斷壁時，應(yīng)提高著力點(diǎn)，防止其上部反向倒下。

4.2.22

鏟運(yùn)機(jī)作業(yè)

4.2.22.1

拖式鏟運(yùn)機(jī)

〔1〕作業(yè)前應(yīng)先將運(yùn)行道路刮平，其寬度應(yīng)大于機(jī)身寬約2m；

〔2〕行駛中嚴(yán)禁把鏟斗和斗門提升到最高點(diǎn)，以免在轉(zhuǎn)彎時將鋼絲繩崩斷；下坡時應(yīng)放下鏟運(yùn)機(jī)斗作輔助制動，嚴(yán)禁空檔滑行；

〔3〕鏟斗與機(jī)身不正時不得鏟土；在開始鏟土和提斗時，動作要緩慢；駕駛員離開機(jī)車時，應(yīng)將變速桿放在空檔，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，將鏟斗放落在地面；

〔4〕在新填的土堤上作業(yè)，應(yīng)離開土堤邊沿1m以上；靠路堤邊沿填土?xí)r，必須保持外側(cè)高內(nèi)側(cè)低和縱向根本平順，卸土?xí)r鏟斗應(yīng)放低，防止鏟運(yùn)機(jī)滑下；

〔5〕多臺鏟運(yùn)機(jī)作業(yè)，前后凈距不得小于10m，左右凈距不得小于2m；兩時機(jī)車應(yīng)減速慢行；

〔6〕去除鏟斗內(nèi)積土?xí)r，必須先把鏟斗牢固支起，推土板恢復(fù)常位后，人員才能進(jìn)入鏟斗內(nèi)去除積土；

〔7〕長距離拖運(yùn)，必須用掛鉤將鏟斗掛牢，解除鋼絲繩負(fù)荷。

4.2.22.2

自行式鏟運(yùn)機(jī)

〔1〕自行式鏟運(yùn)機(jī)的行車道必須平整堅(jiān)實(shí)，單行道的寬度不應(yīng)小于4.5m〔或車寬的1.5倍〕，超、會車時，兩車凈距不得小于1m；

〔2〕多臺機(jī)械在工地縱隊(duì)行駛時，前后間距不得小于20m；

〔3〕在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)后主離合器制動不靈，機(jī)械有異聲，警報(bào)器發(fā)聲時，應(yīng)立即停車檢修；

〔4〕嚴(yán)禁在大于15°的橫坡上行駛，不應(yīng)在陡坡上進(jìn)行危險性作業(yè)。

4.2.23

平地機(jī)作業(yè)

4.2.23.1

在公路上行駛時，應(yīng)遵守道路交通規(guī)那么，刮刀和松土器應(yīng)提起，刮刀不得伸出機(jī)側(cè)，速度不得超過20km/h。夜間不宜作業(yè)。

4.2.23.2

刮刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機(jī)外傾斜都必須在停機(jī)時進(jìn)行。作業(yè)中刮刀升降量差不得過大。

4.2.23.3

遇到堅(jiān)硬土質(zhì)需要齒耙翻松時，應(yīng)緩慢下齒。不宜使用齒耙翻松堅(jiān)硬舊路面。

4.2.23.4

在坡道停放時，應(yīng)使車頭向下坡方向，并將刀片或松土器壓入土中。

4.2.24

裝載機(jī)作業(yè)

4.2.24.1

起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0.5m左右。作業(yè)時應(yīng)使用低速檔。用高速檔行駛時，不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。嚴(yán)禁鏟斗載人。

4.2.24.2

行駛道路應(yīng)平坦，不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè)，運(yùn)送距離不宜過大。鏟斗滿載運(yùn)送時，鏟斗應(yīng)保持在低位。

4.2.24.3

在松散不平的場地作業(yè)，可將鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)。如推進(jìn)阻力過大，可稍稍提升鏟臂，裝料時鏟斗應(yīng)從正面低速插入，防止鏟斗單邊受力。

4.2.24.4

向運(yùn)輸車輛上卸土?xí)r應(yīng)緩慢，鏟斗應(yīng)處在適宜的高度，前翻和回位不得碰撞車廂。

4.2.24.5

應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)異響應(yīng)立即停車排除故障。當(dāng)發(fā)動機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)需要牽引時，應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動作。

4.2.25

汽車作業(yè)

4.2.25.1

載重汽車

〔1〕必須按規(guī)定噸位裝載，不得超載、超高，不得人貨混載，駕駛室內(nèi)不得超額坐人；

〔2〕車輛裝土場地必須平整堅(jiān)實(shí)，當(dāng)用機(jī)械裝土?xí)r，汽車就位后應(yīng)拉緊手閘，裝載均勻，不得偏載；

〔3〕在陡坡、高坡、坑邊或填方邊坡處卸土?xí)r，停卸地點(diǎn)必須平整堅(jiān)實(shí)，地面宜有反坡，與邊緣必須保持平安距離；在危險地段卸土，應(yīng)有專人指揮；

〔4〕公路上行駛必須遵守道路交通規(guī)那么；運(yùn)載易燃、易爆等危險物品時，應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定，除必要的隨車人員外，不得搭乘其他人員。

4.2.25.2

自卸汽車

除應(yīng)遵守上述載重汽車的各條規(guī)定外，還應(yīng)遵守以下規(guī)定：

〔1〕發(fā)動機(jī)啟動后應(yīng)檢查起翻裝置，確保良好；嚴(yán)禁在駕駛室外進(jìn)行操作，翻斗內(nèi)嚴(yán)禁載人；

〔2〕當(dāng)裝載高度超過車廂攔板時，應(yīng)平穩(wěn)行駛，不得猛力加速，也不得緊急制動；

〔3〕卸料起斗時，應(yīng)檢視上空有無電線，防止刮斷。

4.2.26

輪式拖拉機(jī)作業(yè)

4.2.26.1

拖拉機(jī)和拖斗之間嚴(yán)禁站人。

4.2.26.2

作業(yè)時不得在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車或停車。通行道路的縱坡不得超過20°，橫坡不得超過6°。

4.2.26.3

作業(yè)時嚴(yán)禁向駕駛員傳遞物品；駕駛室內(nèi)不得超員坐人。

4.2.26.4

在斜坡橫向卸土?xí)r，嚴(yán)禁倒退。坡度較大，車身左右偏斜過甚時，不得卸土。

4.2.27

壓路機(jī)作業(yè)

4.2.27.1

必須在壓路機(jī)前后、左右無障礙物和人員時才能啟動。

4.2.27.2

變換壓路機(jī)前進(jìn)后退方向應(yīng)待滾輪停止后進(jìn)行。嚴(yán)禁利用換向離合器作制動用。

4.2.27.3

壓路機(jī)靠近路堤邊緣作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)路堤高度留有必要的平安距離。碾壓傍山道路時，必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓。上坡時變速應(yīng)在制動后進(jìn)行，下坡時嚴(yán)禁脫檔滑行。

4.2.27.4

兩臺以上壓路機(jī)同時作業(yè)，其前后間距不得小于3m；在坡道上縱隊(duì)行駛時，其間距不得小于20m。

4.2.27.5

振動壓路機(jī)尚應(yīng)遵守以下規(guī)定：

〔1〕起振和停振必須在壓路機(jī)行走時進(jìn)行；在堅(jiān)硬路面行走，嚴(yán)禁振動；

〔2〕碾壓松軟路基，應(yīng)先在不振動情況下碾壓1-2遍，然后再振動碾壓；

〔3〕換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整，必須在主離合器脫開后進(jìn)行，不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔；嚴(yán)禁在尚未起振情況下調(diào)節(jié)振動頻率。

4.3、石方工程

4.3.1

石方爆破作業(yè)，以及爆破器材的管理、加工、運(yùn)輸、檢驗(yàn)和銷毀等工作均應(yīng)按國家現(xiàn)行的《爆破平安規(guī)程》〔GB

6722-86〕執(zhí)行。

4.3.2

鍛制鋼釬時，鍛工應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，煊釬和淬火支架必須牢固。截?cái)噔F子時，開錘及停錘用力應(yīng)輕。熱釬和冷釬應(yīng)分開放置并以標(biāo)志識別。

4.3.3

選擇炮位時，炮眼口應(yīng)避開正對的電線、路口和構(gòu)造物。

4.3.4

鑿打炮眼時，坡面上的浮巖危石應(yīng)予清理。鑿眼所用工具和機(jī)械要詳加檢查，確認(rèn)完好。嚴(yán)禁在殘眼上打孔。

4.3.5

用人力沖擊法打松軟巖眼時，應(yīng)清理現(xiàn)場的障礙物。雙人、多人沖釬時動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。

4.3.6

人工打眼時，使錘人應(yīng)站立在掌釬人側(cè)面，嚴(yán)禁對面使錘。

4.3.7

機(jī)械擴(kuò)眼，宜采用濕式鑿巖或帶有捕塵器的鑿眼機(jī)。鑿巖機(jī)支架要支穩(wěn)，嚴(yán)禁用胸部和肩頭緊頂把手。風(fēng)動鑿巖機(jī)的管道要順直，接頭要緊密，氣壓不應(yīng)過高。電動鑿巖機(jī)的電纜線宜懸空掛設(shè)，工作時應(yīng)注意觀察電流值是否正常。

空壓機(jī)必須在無荷載狀態(tài)下起動。開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，不得扭曲。在征得鑿眼機(jī)操作人員同意前方可送氣，出氣口前方不得有人工作或站立。貯氣瓶內(nèi)壓力不得超過規(guī)定值，平安閥應(yīng)靈敏有效。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意檢查是否有異常情況，不得擅離崗位。

4.3.8

爆破器材應(yīng)嚴(yán)格管理，必須實(shí)施實(shí)銷實(shí)報(bào)，剩余的爆破材料必須當(dāng)日退庫，嚴(yán)禁私自收藏，亂丟亂放。更不得用爆炸物品炸魚、炸獸。發(fā)現(xiàn)爆破器材喪失、被盜要立即報(bào)告，等待處理。

4.3.9

作業(yè)人員在保管、加工、運(yùn)輸爆破器材過程中，嚴(yán)禁穿著化纖衣服。

4.3.10

爆破器材應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，對失效及不符合技術(shù)條件要求的不得使用。

4.3.11

爆破器材應(yīng)由專人領(lǐng)取，炸藥與雷管嚴(yán)禁由一人同時搬運(yùn)。電雷管嚴(yán)禁與帶電物品一起攜帶運(yùn)送。爆破器材運(yùn)送，應(yīng)避開人員密集地段，并直接送往工地，中途不得停留，并不得隨地存放或帶入宿舍。

4.3.12

制作起爆藥包〔柱〕，應(yīng)在專設(shè)的加工房或爆破現(xiàn)場的專用棚內(nèi)進(jìn)行。棚內(nèi)不準(zhǔn)有電氣、金屬設(shè)備，無關(guān)人員不得入內(nèi)。

導(dǎo)火索要用快刀切齊，輕輕插入雷管，不得猛插、旋轉(zhuǎn)或摩擦。管口要用平安鉸鉗夾緊，嚴(yán)禁用牙咬。紙殼雷管應(yīng)用膠布包扎嚴(yán)密。

藥卷應(yīng)用和雷管同樣直徑的竹、木錐子扎一個深為1.5倍雷管長度的小孔，然后放入接好引線的雷管，封閉扎口。雷管不得露在藥柱外面。加工的起爆藥包〔柱〕，不應(yīng)超過當(dāng)班爆破作業(yè)的需要量。

4.3.13

擴(kuò)藥壺時，孔口的碎石、雜物必須去除干凈。裝藥量應(yīng)隨擴(kuò)壺次數(shù)、擴(kuò)壺的大小和石質(zhì)而定，不得盲目加大藥量。擴(kuò)烘時，起爆藥柱送下孔底后，不得使用炮棍在炮眼內(nèi)搗插。導(dǎo)火索點(diǎn)燃后，人應(yīng)迅速遠(yuǎn)離。嚴(yán)禁采用先點(diǎn)燃導(dǎo)火索再將藥柱拋入孔底的危險操作方法。

需要屢次擴(kuò)壺時，每次爆破后15min〔硝化甘油炸藥應(yīng)經(jīng)過30min〕，等孔壁巖石冷卻后，方可再次裝藥擴(kuò)壺。

4.3.14

超過5m的深孔不得使用導(dǎo)火索起爆。

4.3.15

裝炮工作必須遵守以下規(guī)定：

〔1〕裝藥前應(yīng)對炮眼進(jìn)行驗(yàn)收和清理；對剛打成的炮眼應(yīng)待其冷卻后裝藥，濕炮眼應(yīng)擦干后才能裝藥；

〔2〕嚴(yán)禁煙火和明火照明；無關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場；

〔3〕應(yīng)用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁使用金屬器皿裝藥；深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時，在未裝入雷管、起爆藥柱前，〔4〕裝好的爆藥包〔柱〕和硝化甘油類炸藥，嚴(yán)禁投擲或沖擊；

〔5〕不得采用無填塞爆破〔擴(kuò)壺除外〕，也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔；不得搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包，也不得在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞；填塞炮眼時不得破壞起爆線路。

4.3.16

已裝藥的炮孔必須當(dāng)班爆破，裝填的炮孔數(shù)量應(yīng)以一次爆破的作業(yè)量為限。

4.3.17

爆破工作必須有專人指揮。確定的危險區(qū)邊界應(yīng)有明顯的標(biāo)志，警戒區(qū)四周必須派設(shè)警戒人員。警戒區(qū)內(nèi)的人、畜必須撤離，施工機(jī)具應(yīng)妥善安置。預(yù)告、起爆、解除警戒等信號應(yīng)有明確的規(guī)定。

4.3.18

爆破時，個別飛散物對人員的平安距離不得小于表4.3.18的規(guī)定。個別飛散物對人員的平安距離

表

爆破類型及方法個別飛散物的最小平安距離〔m〕

1、破碎大塊巖礦

裸露藥包爆破法400

淺眼爆破法300

2、淺眼爆破法200〔復(fù)雜地質(zhì)條件下未修成臺階工作面時不小于300〕

3、淺眼藥壺爆破300

4、蛇穴爆破300

5、深孔爆破按設(shè)計(jì)，但不小于200

6、深孔藥壺爆破按設(shè)計(jì)，但不小于300

7、淺眼眼底擴(kuò)壺50

8、深孔孔底擴(kuò)壺50

9、峒室爆破按設(shè)計(jì)，但不小于300

注：沿山坡爆破時，下坡方向的平安距離應(yīng)比表內(nèi)數(shù)值增大50%。

4.3.19

導(dǎo)火索起爆應(yīng)采用一次點(diǎn)火法點(diǎn)火，其長度應(yīng)保證點(diǎn)完導(dǎo)火索后人員能撤至平安地點(diǎn)，但不得短于1.2m。不得在同次爆破中使用不同燃速的導(dǎo)火索。

露天爆破，一人連續(xù)點(diǎn)火的導(dǎo)火索根數(shù)不得超過10根，嚴(yán)禁使用明火點(diǎn)燃，嚴(yán)禁腳踩和擠壓已點(diǎn)燃的導(dǎo)火索。

多人同時點(diǎn)炮時，每人點(diǎn)炮數(shù)應(yīng)大致相等。必須先點(diǎn)燃信號管，信號管響后無論導(dǎo)火索點(diǎn)完與否，人員必須立即撤離。

信號管的長度不得超過該次被點(diǎn)導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索長度的1/3。

4.3.20

爆破時，應(yīng)點(diǎn)清爆炸數(shù)與裝炮數(shù)量是否相符。確認(rèn)炮響完并過5min

后，方準(zhǔn)爆破人員進(jìn)入爆破作業(yè)點(diǎn)。

4.3.21

電力起爆必須遵守以下規(guī)定：

〔1〕在同一爆破網(wǎng)路上必須使用同廠、同型號的電雷管，其電阻值差不得超過規(guī)定值〔應(yīng)控制在±0.2Ω以內(nèi)〕；

〔2〕爆破網(wǎng)路主線應(yīng)絕緣良好，并設(shè)中間開關(guān)，與其它電源線路應(yīng)分開敷設(shè)；

〔3〕必須嚴(yán)格檢查主線、區(qū)域線、端線、電源開關(guān)和插座等的斷通與絕緣情況，在聯(lián)入網(wǎng)絡(luò)前各自的兩端應(yīng)短路；

〔4〕爆破網(wǎng)路的聯(lián)接必須在全部炮孔裝填完畢，無關(guān)人員全部撤至平安地點(diǎn)后進(jìn)行；聯(lián)接應(yīng)由工作面向起爆站依次進(jìn)行，兩線的接點(diǎn)應(yīng)錯開10cm，接點(diǎn)必須牢固，絕緣良好；

〔5〕用動力或照明電源起爆時，起爆開關(guān)必須放在上鎖的專用起爆箱內(nèi)，起爆開關(guān)箱和起爆器的鑰匙在整個爆破作業(yè)時間里，必須由爆破工作的負(fù)責(zé)人嚴(yán)加保管，不得交給他人；

〔6〕裝好炸藥包后，必須撤除工作面的一切電源；雷雨季節(jié)應(yīng)采用非電起爆法。

4.3.22

裸露爆破必須保證先爆的藥包不致破壞其它藥包，否那么應(yīng)用齊發(fā)起爆。嚴(yán)禁用石塊覆蓋裸露藥包，不應(yīng)將炸藥包插入石縫中進(jìn)行爆破，特殊情況使用時，必須采用可靠的平安措施。

4.3.23

各種類型的“盲炮〞處理應(yīng)按國家現(xiàn)行的《爆破平安規(guī)程》〔GB6722-86〕有關(guān)規(guī)定辦理。

4.3.24

大型爆破必須按審批的爆破設(shè)計(jì)書，在征得當(dāng)?shù)乜h〔市〕以上公安部門同意后，由成立的現(xiàn)場指揮機(jī)構(gòu)組織人員實(shí)施。

大型爆破的平安距離，除考慮個別飛散物的因素外，尚應(yīng)考慮因爆破引起地震及沖擊波對人員、設(shè)施及建筑物的影響，按規(guī)定經(jīng)計(jì)算后確定平安距離。

4.3.25

石方地段爆破后，必須確認(rèn)已經(jīng)解除警戒，作業(yè)面上的懸?guī)r危石也經(jīng)檢查處理后，清理石方人員方準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場。

4.3.26

撬動巖石必須由上而下逐層撬〔打〕落，嚴(yán)禁上下雙重作業(yè)，不得將下面撬空使其上部自然坍落。撬棍的高度不宜超過人的肩膀，不得將棍端緊抵腹部，也不得把撬棍放在肩上施力。

4.3.27

抬運(yùn)石塊的鐵鏈或繩索應(yīng)理順并拴牢，抬運(yùn)時應(yīng)同起同落、步調(diào)一致。

4.4、防護(hù)工程

4.4.1

防護(hù)工程砌筑

4.4.1.1

邊坡防護(hù)作業(yè)，必須搭設(shè)牢固的腳手架。

4.4.1.2

砌石工程必須自下而上砌筑。片石改小，不得在腳手架上進(jìn)行。護(hù)墻砌筑時，墻下嚴(yán)禁站人。抬運(yùn)石塊上架，跳板應(yīng)鞏固，并設(shè)防滑條。

4.4.1.3

抹面、勾縫作業(yè)必須先上后下。嚴(yán)禁在砌筑好的坡面上行走，上下必須用爬梯。架上作業(yè)時，架下不準(zhǔn)有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾縫。

4.4.2

砂漿拌和機(jī)作業(yè)

4.4.2.1

拌和機(jī)應(yīng)安置穩(wěn)妥，開機(jī)前必須確認(rèn)傳動及各部裝置牢固可靠，操作靈活。運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)筒內(nèi)清理筒口的灰漿。

4.4.2.2

作業(yè)中如發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，并將筒內(nèi)砂漿倒出。

4.4.3

砂漿噴射機(jī)作業(yè)

4.4.3.1

砂漿輸送泵

〔1〕輸送管道各接頭應(yīng)連接牢固，并設(shè)有牢固的支撐，盡量減少管道長度和彎管數(shù)量，管道上不得加壓或懸掛重物；

〔2〕作業(yè)前應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，在確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確、電路開關(guān)、傳動保護(hù)裝置及料斗濾網(wǎng)齊全可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)；

〔3〕運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可向泵內(nèi)注入砂漿；砂漿泵須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，短時間不用砂漿時，應(yīng)翻開回漿閥使砂漿在泵內(nèi)循環(huán)運(yùn)行；如停機(jī)時間較長時，應(yīng)每隔3-5min泵送一次，使灰漿在管道和泵體內(nèi)流動，以防凝結(jié)、阻塞；

〔4〕工作中應(yīng)隨時注意壓力表指針是否正常，檢查球閥、閥座和擠壓管有無異常，如發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)停機(jī)修復(fù)前方可繼續(xù)作業(yè)；

〔5〕因故障停機(jī)時，應(yīng)翻開泄?jié){閥使壓力下降，然后再排除故障；砂漿泵壓力未降到零時，不得拆卸空氣室、壓力平安閥和管道。

4.4.3.2

砂漿噴射機(jī)

〔1〕噴射機(jī)應(yīng)保持內(nèi)部清潔，輸送泵和噴射機(jī)人員應(yīng)密切聯(lián)系，協(xié)調(diào)配合；

〔2〕在噴嘴前%&范圍內(nèi)不得站人；工作停歇時，噴嘴不得朝向有人的方向；

〔3〕輸料軟管如發(fā)生堵塞，可用木棍輕輕敲打外壁，如無效時可在關(guān)閉砂漿后拆卸膠管，用壓縮空氣吹通；

〔4〕轉(zhuǎn)換作業(yè)面時，輸料軟管不得隨地拖拉和彎折。

4.4.4

擋墻挖基應(yīng)視土質(zhì)、濕度和挖掘的深度設(shè)放平安邊坡，否那么應(yīng)設(shè)置相適應(yīng)的圍壁支撐?；颖谄露瓤蓞⒄毡?.4.4辦理。

表4.4.4

基坑坑壁坡度表坑壁土質(zhì)坑壁坡度

基坑頂緣無載重基坑頂緣有靜載基坑頂緣有動載

砂類土1∶11∶1.251∶1.5

碎卵石類土1∶0.751∶11∶1.25

輕亞粘土1∶0.671∶0.751∶1

亞粘土1∶0.331∶0.51∶0.75

極軟巖1∶0.251∶0.331∶0.67

軟質(zhì)巖1∶01∶0.11∶0.25

硬質(zhì)巖1∶01∶01∶0注：本表適用于基坑深度在5m以內(nèi)，無地下水，土質(zhì)結(jié)構(gòu)均勻的情況。

人工挖基作業(yè)時，從基坑內(nèi)拋上的土方應(yīng)邊挖邊運(yùn)。用土臺分層拋擲傳運(yùn)出土?xí)r，臺階寬度不得小于0.7m，高度不得大于1.5m。基坑上邊緣暫時堆放的土方至少應(yīng)距坑邊0.8m以外，堆放高度不得超過1.5m。第五節(jié)

路面工程5.1、基層施工

消解石灰，不得在浸水的同時邊投料、邊翻拌，人員應(yīng)遠(yuǎn)避，以防燙傷。

5.1.2

裝卸、灑鋪及翻動粉狀材料時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)，輕拌輕翻減少粉塵。散裝粉狀材料宜使用粉料運(yùn)輸車運(yùn)輸，否那么車廂上應(yīng)采用蓬布遮蓋。裝卸盡量防止在大風(fēng)天氣下進(jìn)行。

5.1.3

碎石機(jī)作業(yè)

5.1.3.1

進(jìn)料要均勻，不得過大，嚴(yán)防金屬塊等混入。出料口上方應(yīng)有擋板。

5.1.3.2

不得從上方向碎石機(jī)口內(nèi)窺視。

5.1.3.3

假設(shè)石料卡住進(jìn)口，應(yīng)用鐵鉤翻動，嚴(yán)禁用手搬動。

5.1.4

穩(wěn)定土拌和機(jī)作業(yè)

5.1.4.1

應(yīng)根據(jù)不同的拌和材料，選用適宜的拌合齒。

5.1.4.2

拌和作業(yè)時，應(yīng)先將轉(zhuǎn)子提起離開地面空轉(zhuǎn)，然后再慢慢下降至拌和深度。

5.1.4.3

在拌和過程中，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁使用倒擋進(jìn)行拌和作業(yè)。遇到底層有障礙物時應(yīng)及時提起轉(zhuǎn)子，進(jìn)行檢查處理。

5.1.4.4

拌和機(jī)在行走和作業(yè)過程中，必須采用低速，保持均速。液壓油的溫度不得超過規(guī)定。

5.1.4.5

停車時應(yīng)拉上制動，將轉(zhuǎn)子置于地面。

5.1.5

場拌穩(wěn)定土機(jī)械作業(yè)

5.1.5.1

皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)盡量降低供料高度，以減輕物料沖擊。在停機(jī)前必須將料卸盡。

5.1.5.2

拌和機(jī)倉壁振動器在作業(yè)中鐵芯和銜鐵不得碰撞，如發(fā)生碰撞應(yīng)立即調(diào)整振動體的振幅和工作間隙。倉內(nèi)不出料時，嚴(yán)禁使用振動器。

5.1.5.3

拌和結(jié)束后給料斗、貯料倉中不得有存料。

5.1.5.4

攪拌壁及葉槳的緊固狀況應(yīng)經(jīng)常檢查，如有松動應(yīng)立即擰緊。

5.1.6

碎石撒布機(jī)作業(yè)

5.1.6.1

自卸汽車與撒布機(jī)聯(lián)合作業(yè)，應(yīng)緊密配合，以防碰撞。

5.1.6.2

撒布碎石，車速要穩(wěn)定，不應(yīng)在撒布過程中換檔。嚴(yán)禁撒布機(jī)長途自行轉(zhuǎn)移。

5.1.6.3

在工地作短距離轉(zhuǎn)移，必須停止撥料輥及皮帶運(yùn)輸機(jī)的傳動，并注意道路狀況以防碰壞機(jī)件。

5.1.6.4

作業(yè)時無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場，以防碎石傷人。

5.1.6.5

石料的最大粒徑不得超過說明書中的規(guī)定。

5.1.7

灑水車作業(yè)

5.1.7.1

灑水車在公路上抽水時，不得阻礙交通。

5.1.7.2

在有水草和雜物的水道中抽水，吸水管端應(yīng)加設(shè)過濾網(wǎng)罩。

5.1.7.3

灑水車在上下坡及彎道運(yùn)行中，不得高速行駛，并防止緊急制動。

5.1.7.4

灑水車駕駛室外不得載人。

5.2、瀝青路面

5.2.1

瀝青操作人員均應(yīng)進(jìn)行體檢。凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反響者，不宜從事瀝青作業(yè)。

5.2.2

從事瀝青作業(yè)人員，皮膚外露局部均須涂抹防護(hù)藥膏。工地上應(yīng)配有醫(yī)務(wù)人員。

5.2.3

瀝青操作工的工作服及防護(hù)用品，應(yīng)集中存放，嚴(yán)禁穿戴回家和進(jìn)入集體宿舍。

5.2.4

瀝青的加熱及混合料拌制，宜設(shè)在人員較少、場地空曠的地段。產(chǎn)量較大的拌和設(shè)備，有條件的應(yīng)增設(shè)防塵設(shè)施。

5.2.5

塊狀瀝青搬運(yùn)一般宜在夜間和陰天進(jìn)行，尤應(yīng)防止炎熱季節(jié)。搬運(yùn)時宜采用小型機(jī)械裝卸，不宜用手直接裝運(yùn)。

5.2.6

液態(tài)瀝青宜采用液態(tài)瀝青車運(yùn)送，使用時應(yīng)遵守以下規(guī)定：

〔1〕用泵抽送熱瀝青進(jìn)出油罐時，工作人員應(yīng)避讓；

〔2〕向儲油罐注入瀝青時，當(dāng)浮標(biāo)指標(biāo)到達(dá)允許最大容量時，要及時停止注入；

〔3〕滿載運(yùn)行時，遇有彎道、下坡時要提前減速，防止緊急制動。油罐裝載不滿時要始終保持中速行駛。

5.2.7

采用吊耳吊裝桶裝瀝青時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：

〔1〕吊裝作業(yè)應(yīng)有專人指揮。瀝青桶的吊索應(yīng)綁扎牢固；

〔2〕吊起的瀝青桶不得從運(yùn)輸車輛的駕駛室上空越過，并應(yīng)稍高于車廂板，以防碰撞；

〔3〕吊臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人；

〔4〕瀝青桶未穩(wěn)妥落地前，嚴(yán)禁卸、取吊繩。

5.2.8

人工裝卸桶裝瀝青時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：

〔1〕運(yùn)輸車輛應(yīng)停放在平坡地段，并拉上手閘；

〔2〕跳板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，坡度不應(yīng)過陡；

〔3〕瀝青桶不得漏油，否那么應(yīng)先堵漏，后搬運(yùn)；

〔4〕放倒的瀝青桶經(jīng)跳板向上〔下〕滾動裝〔卸〕車時，要在露出跳板兩側(cè)的鐵桶上各套一根繩索，收放繩索時要緩慢，并應(yīng)兩端同步上下。

5.2.9

人工運(yùn)送液態(tài)瀝青，裝油量不得超過容器的2/3。

5.2.10

瀝青的預(yù)熱與熬制可采用蒸汽、導(dǎo)熱油、太陽能及遠(yuǎn)紅外等加工工藝。

5.2.11

蒸汽加溫瀝青時，其蒸汽管道應(yīng)連接牢固，嚴(yán)加保護(hù)，在人員易觸及的部位，必須用保溫材料包扎。鍋爐的平安要求應(yīng)按本規(guī)程8.7節(jié)中各條規(guī)定辦理。

5.2.12

太陽能油池上面的工作梯必須具有防滑措施，嚴(yán)禁非作業(yè)人員攀登。

5.2.13

遠(yuǎn)紅外加熱瀝青，應(yīng)遵守以下規(guī)定：

〔1〕使用前應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備和短路過載保安裝置是否良好，電氣設(shè)備有無接地，確認(rèn)符合要求前方可合閘作業(yè)；

〔2〕瀝青油泵應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)用手能轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時，方可啟動油泵送油。輸油完畢后將電機(jī)反轉(zhuǎn)，使管道中余油流回鍋內(nèi)，并立即用柴油清洗瀝青泵及管道。清洗前必須關(guān)閉有關(guān)閥門，嚴(yán)防柴油流入油鍋。

5.2.14

導(dǎo)熱油加熱瀝青，應(yīng)遵守以下規(guī)定：

〔1〕加熱爐使用前必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，水壓力應(yīng)不低于額定工作壓力的二倍；

〔2〕對加熱爐及設(shè)備應(yīng)作全面檢查，各種儀表應(yīng)齊全完好。泵、閥門、循環(huán)系統(tǒng)和平安附件應(yīng)符合技術(shù)要求，超壓、超溫報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠；

〔3〕必須經(jīng)常檢查循環(huán)系統(tǒng)有無滲漏、振動和異聲，定期檢查膨脹箱的液面是否超過規(guī)定，自控系統(tǒng)的靈敏性和可靠性是否符合要求，并應(yīng)定期去除爐管及除塵器內(nèi)的積灰；

〔4〕導(dǎo)熱油的管道應(yīng)有防護(hù)設(shè)施。

5.2.15

灑布車〔機(jī)〕工作地段應(yīng)有專人警戒。施工現(xiàn)場的障礙物應(yīng)去除干凈，灑油時作業(yè)范圍內(nèi)不得有人。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火。

5.2.16

瀝青灑布車作業(yè)

5.2.16.1

檢查機(jī)械、灑布裝置及防護(hù)、防火設(shè)備是否齊全有效。

5.2.16.2

采用固定式噴燈向?yàn)r青箱的火管加熱時，應(yīng)先翻開瀝青箱上的煙囪口，并在液態(tài)瀝青淹沒火管后，方可點(diǎn)燃噴燈。加熱噴燈的火焰過大或擴(kuò)散蔓延時應(yīng)立即關(guān)閉噴燈，待多余的燃油燒盡后再行使用。噴燈使用前，應(yīng)先封閉吸油管及進(jìn)料口，手提噴燈點(diǎn)燃后不得接近易燃品。

5.2.16.3

滿載瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇有彎道、下坡時應(yīng)提前減速，盡量防止緊急制動。行駛時嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)。

5.2.16.4

駕駛員與機(jī)上操作人員應(yīng)密切配合，操作人員應(yīng)注意自身的平安。作業(yè)時在噴灑瀝青方向10m以內(nèi)不得有人停留。

5.2.17

瀝青灑布機(jī)作業(yè)

5.2.17.1

工作前應(yīng)將灑布機(jī)車輪固定，檢查高壓膠管與噴油管聯(lián)接是否牢固，油嘴和節(jié)門是否暢通，機(jī)件有無損壞。檢查確認(rèn)完好后，再將噴油管預(yù)熱，安裝噴頭，經(jīng)過在油箱內(nèi)試噴后，方可正式噴灑。

5.2.17.2

裝載熱瀝青的油涌應(yīng)鞏固不得漏油，其裝油量要低于桶口10cm。向?yàn)⒉紮C(jī)油箱注油時，油桶要靠穩(wěn)，在油箱口緩慢向下倒油，不得猛倒。

5.2.17.3

噴灑瀝青時，手握的噴油管局部應(yīng)加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。操作時，噴頭嚴(yán)禁向上。噴頭附近不得站人，不得逆風(fēng)操作。

5.2.17.4

壓油時，速度要均勻，不得突然加快。噴油中斷時，應(yīng)將噴頭放在灑布機(jī)油箱內(nèi)，固定好噴管，不得滑動。

5.2.17.5

移動灑布機(jī)，油箱中的瀝青不得過滿。

5.2.17.6

噴灑瀝青時，如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，等修理完好后再行作業(yè)。

5.2.18

瀝青混合料拌和設(shè)備作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

〔1〕作業(yè)前，熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料；

〔2〕配有濕式除塵系統(tǒng)的拌和設(shè)備其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)完好，并保證噴水量穩(wěn)定且不中斷；

〔3〕卸料斗處于地下底坑時，應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件；

〔4〕拌合機(jī)啟動、停機(jī)，必須按規(guī)定程序進(jìn)行。點(diǎn)火失效時，應(yīng)及時關(guān)閉噴燃器油門，待充分通風(fēng)后再行點(diǎn)火。需要調(diào)整點(diǎn)火時，必須先切斷高壓電源；

〔5〕液化氣點(diǎn)火時，必須有減壓閥及壓力表。燃燒器點(diǎn)燃后，必須關(guān)閉總閥門；

〔6〕連續(xù)式拌和設(shè)備的燃燒器熄火時應(yīng)立即停止噴射瀝青。當(dāng)烘干拌和筒著火時，應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī)，停止供給瀝青，再用含水量高的細(xì)骨料投入烘干拌和筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進(jìn)行滅火。

〔7〕關(guān)機(jī)后應(yīng)去除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內(nèi)外的剩余積物，并清洗瀝青管道。

5.2.19

瀝青混合料拌和站的各種機(jī)電〔包括使用微電腦控制進(jìn)料的〕設(shè)備，在運(yùn)轉(zhuǎn)前均需由機(jī)工、電工、電腦操作人員進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)正常完好后才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.2.20

機(jī)組投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，各部門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得擅離崗位。

5.2.21

運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)報(bào)告機(jī)長，并及時排除故障。停機(jī)前應(yīng)首先停止進(jìn)料，等各部位〔拌鼓、烘干筒等〕卸完料后，才可提前停機(jī)。再次啟動時，不得帶負(fù)荷啟動。

5.2.22

運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員靠近各種運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

5.2.23

攪拌機(jī)運(yùn)行中，不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理。需要清理時必須停機(jī)。如需人員進(jìn)入攪拌鼓內(nèi)工作時，鼓外要有人監(jiān)護(hù)。

5.2.24

料斗升起時，嚴(yán)禁有人在斗下工作或通過。檢查料斗時應(yīng)將保險鏈掛好。

5.2.25

拌和站機(jī)械設(shè)備需經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機(jī)上料時儲料倉應(yīng)加防護(hù)。

5.2.26

瀝青混合料攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：

〔1〕駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，去除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位；

〔2〕運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料時，應(yīng)協(xié)調(diào)動作，同步行進(jìn)，防止互撞；

〔3〕換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行；

〔4〕熨平板預(yù)熱時，應(yīng)控制熱量，防止因局部過熱而變形。加熱過程中，必須有專人看管；

〔5〕駕駛力求平穩(wěn)，不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm，以免發(fā)生碰撞；

〔6〕用柴油清洗攤鋪機(jī)時，不得接近明火。

5.3、水泥混凝土路面

5.3.1混凝土拌和及運(yùn)送

5.3.1.1

水泥混凝土的拌和，應(yīng)按本規(guī)程6.5.3有關(guān)規(guī)定辦理。

5.3.1.2

手推車或小型翻斗車裝運(yùn)混凝土，車輛之間應(yīng)保持一定的平安距離。

5.3.1.3

水泥混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土拌和物時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：

〔1〕液壓泵、液壓馬達(dá)及閥件應(yīng)緊固，并與管道連接牢固，密封良好。各泵旋轉(zhuǎn)時應(yīng)無卡阻和異常聲響；

〔2〕當(dāng)傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障，液壓油輸出中斷而導(dǎo)致滾筒停轉(zhuǎn)，并一時無法修復(fù)時，要利用緊急排出系統(tǒng)快速排出混凝土拌和物；

〔3〕嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的攪拌筒和隨動輪。

5.3.1.4

自卸汽車運(yùn)送混凝土拌和物，不得超載和超速行駛。車停穩(wěn)前方準(zhǔn)頂升車廂卸料。車廂尚未放下時，操作人員不得上車去除殘料。

5.3.2

人工攤鋪

5.3.2.1

裝卸鋼模時，必須逐片輕抬輕放，不得隨意拋擲。

5.3.2.2

使用震搗器時，應(yīng)按本規(guī)程6.5.3.8規(guī)定辦理。

5.3.2.3

拆下的木模應(yīng)及時起釘，堆放整齊。

5.3.3

機(jī)械攤鋪

5.3.3.1

軌模式水泥混凝土攤鋪機(jī)攤鋪時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：

〔1〕布料機(jī)與振平機(jī)之間應(yīng)保持5-8m的平安距離。

〔2〕布料機(jī)傳動鋼絲的松緊要適度。不得將刮板置于運(yùn)行方向垂直的位置，也不得借助整機(jī)的慣性沖擊料堆；

〔3〕作業(yè)中嚴(yán)禁駕駛員擅自離開駕駛臺。無關(guān)人員不得在駕駛臺上停留或上下攤鋪機(jī)。在彎道上作業(yè)時，要注意防止攤鋪機(jī)脫軌。

5.3.3.2

滑模式水泥混凝土攤鋪機(jī)攤鋪時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：

〔1〕停機(jī)處應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)，并用支墊牢固的木塊墊起機(jī)體。履帶墊離地面前方可進(jìn)行調(diào)整、安裝工作；

〔2〕調(diào)整機(jī)器高度時，工作踏板及扶梯等處不得站人。作業(yè)期間嚴(yán)禁碰撞引導(dǎo)線；

〔3〕攤鋪機(jī)應(yīng)防止緊急轉(zhuǎn)向，防止與預(yù)置鋼筋、路機(jī)緣石等碰撞；

〔4〕攤鋪機(jī)不得牽引其他機(jī)械。其他機(jī)械牽引攤鋪機(jī)時應(yīng)用剛性拖桿；

〔5〕攤鋪機(jī)停放在通車道路上時，周圍必須設(shè)置明顯的平安標(biāo)志。夜間應(yīng)以紅燈示警，其能見度不得小于150m。

5.3.3.3

真空吸水作業(yè)時，嚴(yán)禁操作人員在吸墊上行走或?qū)⑽锛脡涸谖鼔|上。

5.3.3.4

使用水泥混凝土抹平機(jī)時，應(yīng)確保抹平機(jī)的葉片光潔平整，并處于同一水平面，其聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固不松動，并在無負(fù)荷狀態(tài)下起動。電纜要有專人收放，確保不打結(jié)，不砸壓，如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5.3.4

切縫、養(yǎng)生

5.3.4.1

切縫機(jī)鋸縫時，刀片夾板的螺母應(yīng)緊固，各聯(lián)接部位和平安防護(hù)罩應(yīng)完好正常。切縫前應(yīng)先翻開冷卻水，冷卻水中斷時應(yīng)停止切縫。

切縫時刀片要緩緩切入，并注意割切深度指示器，當(dāng)遇有較大切割阻力時，應(yīng)立即升起刀片檢查。停止切縫時應(yīng)先將刀片提離板面后才可停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.3.4.2

薄膜養(yǎng)護(hù)的溶劑，一般具有毒性和易燃等特性，應(yīng)做好貯運(yùn)裝卸的平安工作。噴灑時應(yīng)站在上風(fēng)，穿戴平安防護(hù)用品。

5.4、機(jī)械碾壓

5.4.1

壓路機(jī)作業(yè)

5.4.1.1

嚴(yán)禁在壓路機(jī)沒有熄火、下無支墊三角木的情況下，進(jìn)行機(jī)下檢修。

5.4.1.2

壓路機(jī)應(yīng)停放在于坦、堅(jiān)實(shí)并對交通及施工作業(yè)無阻礙的地方。停放在坡道上時，前后輪應(yīng)置墊三角木。

5.4.1.3

壓路機(jī)前后輪的刮板，應(yīng)保持平整良好。碾輪刷油或?yàn)⑺娜藛T應(yīng)與司機(jī)密切配合，必須跟在輾輪行走的前方，要注意壓路機(jī)轉(zhuǎn)向。

5.5、舊路面鑿除

5.5.1

舊路面鑿除宜分小段進(jìn)行，以免阻礙交通。

5.5.2

用鎬開挖舊路面時，應(yīng)并排前進(jìn)，左右間距應(yīng)不少于2m，不得面對面使鎬。

5.5.3

大錘砸碎舊路面時，周圍不得有人站立或通行。錘擊鋼釬，使錘人應(yīng)站在扶釬人的側(cè)面，使錘者不得戴手套，錘柄端頭應(yīng)有防滑措施。

5.5.4

風(fēng)開工具鑿除舊路面，應(yīng)遵守以下規(guī)定：

〔1〕各部管道接頭必須緊固，不漏氣。膠皮管不得纏繞打結(jié)，并不得用折彎風(fēng)管的方法作斷氣之用，也不得將風(fēng)管置于胯下；

〔2〕風(fēng)管通過過道，須挖溝將風(fēng)管下埋；

〔3〕風(fēng)管聯(lián)接風(fēng)包后要試送氣，檢查風(fēng)管內(nèi)有無雜物堵塞。送氣時，要緩慢旋開閥門，不得猛開；

〔4〕風(fēng)鎬操作人員應(yīng)與空壓機(jī)司機(jī)緊密配合，及時送氣或閉氣；

〔6〕釬子插入風(fēng)開工具后不得空打。

5.5.5

利用機(jī)械破碎舊路面時，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，操作范圍內(nèi)不得有人，鏟刀切入地面不宜過深，推刀速度應(yīng)緩慢。第六節(jié)

橋涵工程6.1、一般規(guī)定

高橋、大跨、深水、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型橋梁施工，應(yīng)對施工平安做專項(xiàng)調(diào)查研究，并制定相應(yīng)的平安技術(shù)措施。單項(xiàng)工程〔包括輔助結(jié)構(gòu)、臨時工程〕開工前，應(yīng)根據(jù)本規(guī)程制定的平安操作細(xì)那么，向施工人員進(jìn)行平安技術(shù)交底。

6.1.2

橋涵施工前，應(yīng)對施工現(xiàn)場、機(jī)具設(shè)備及平安防護(hù)設(shè)施等，進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合平安要求前方可施工。

6.1.3

手持式電開工具，應(yīng)按國標(biāo)《手持式電開工具的管理、使用、檢查和維修平安技術(shù)規(guī)程》〔

GB

3787-83〕的規(guī)定，根據(jù)手持式電開工具的類別和作業(yè)場所的平安要求，加設(shè)漏電保護(hù)器。

6.1.4

橋涵施工，采用多層作業(yè)或橋下通車、行人等立體施工時，應(yīng)布設(shè)平安網(wǎng)。

6.1.5

對于通航江河上的橋涵工程，施工前應(yīng)與當(dāng)?shù)馗酆奖O(jiān)督部門聯(lián)系，制定有關(guān)通航、作業(yè)平安事宜。

6.1.6

高處露天作業(yè)、纜索吊裝及大型構(gòu)件起重吊裝時，應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度和現(xiàn)場風(fēng)力大小、對作業(yè)的影響程度，制定適于施工的風(fēng)力標(biāo)準(zhǔn)。遇有六級〔含六級〕以上大風(fēng)時，上述施工應(yīng)停止作業(yè)。

6.2、根底工程

6.2.1

明挖根底

6.2.1.1

開挖基坑時，如對鄰近建〔構(gòu)〕筑物或臨時設(shè)施有影響時，應(yīng)采取平安防護(hù)措施。

6.2.1.2

挖掘機(jī)等機(jī)械在坑頂進(jìn)行挖基出土作業(yè)時，機(jī)身距坑邊的平安距離應(yīng)視基坑深度、坡度、土質(zhì)情況而定。一般應(yīng)不小于1.0m，堆放材料及機(jī)具時應(yīng)不小于0.8m。

6.2.1.3

采用桅桿吊斗或皮帶運(yùn)輸機(jī)出土?xí)r，應(yīng)檢查吊斗繩索、掛鉤、機(jī)具等是否完好牢固。吊斗升降時，坑內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)躲離吊斗升降移動范圍以外。吊斗不使用時，應(yīng)及時摘下，不得懸掛。

6.2.1.4

在水中挖基，應(yīng)備有便于出入基坑的爬梯等平安設(shè)施。

6.2.1.5

開挖中，當(dāng)坑沿頂面裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時，應(yīng)立即加固防護(hù)。

6.2.1.6

基坑需機(jī)械抽排水開挖時，須配備足夠的抽排水設(shè)備，抽水機(jī)及管路等要安放牢靠。

6.2.1.7

小型橋涵施工，如不能保證車輛通行時，應(yīng)事先修好便道或便橋〔涵〕，并在修建橋涵的公路兩端設(shè)置“禁止通行〞的標(biāo)志。

6.2.1.8

寒冷地區(qū)采用凍結(jié)法開挖基坑時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、水文、氣溫等情況，分層凍結(jié)，逐層開挖。

6.2.1.9

基坑開挖需要爆破，應(yīng)按國家現(xiàn)行的《爆破平安規(guī)程》〔GB

6722-86〕辦理。

6.2.2

筑島、圍堰

6.2.2.1

吸泥船吹砂筑島時，作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁船舶進(jìn)入；承載吸泥管道的浮筒上不得行人。

6.2.2.2

挖基工程所設(shè)置的各種圍堰和基坑支撐，其結(jié)構(gòu)必須鞏固牢靠。根底施工中，挖土、吊運(yùn)、澆筑混凝土等作業(yè)，嚴(yán)禁碰撞支撐，并不得在支撐上放置重物。施工中發(fā)現(xiàn)圍堰、支撐有松動、變形等情況時，應(yīng)及時加固，危及作業(yè)人員平安時應(yīng)立即撤出。

6.2.2.3

基坑較深時，四周應(yīng)懸掛人員上下扶梯。

6.2.2.4

基坑支撐撤除時，應(yīng)在施工負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下進(jìn)行。撤除支撐應(yīng)與基坑回填相互配合進(jìn)行。有引起坑壁坍塌危險時，必須采取平安措施。

6.2.2.5

在圍堰內(nèi)作業(yè)，遇有洪水或流冰，應(yīng)立即撤出作業(yè)人員。

6.2.3

鋼板樁及鋼筋混凝土板樁圍堰

6.2.3.1

插打鋼板樁〔包括鋼筋混凝土板樁，以下同〕圍堰前，應(yīng)對打樁機(jī)具進(jìn)行全面檢查。

6.2.3.2

鋼板樁起吊前，鋼板樁凹槽部位應(yīng)清掃干凈，鎖口應(yīng)先進(jìn)行修整或試插；組拼的鋼板樁組件，應(yīng)采用鞏固的夾具夾牢，不得將吊具拴在鋼板樁夾具上。鋼板樁吊環(huán)的焊接應(yīng)由專人檢查，必要時應(yīng)進(jìn)行試吊。

6.2.3.3

打樁機(jī)和卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)專人操作。鋼板樁起吊，應(yīng)聽從信號指揮。作業(yè)時，應(yīng)在鋼板樁上拴好溜繩，防止起吊后急劇擺動。吊起的鋼板樁未就位前樁位附近不得站人。

6.2.3.4

鋼板樁插進(jìn)鎖口后，因鎖口阻力不能插放到位而需樁錘壓插時，應(yīng)采用卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩控制樁錘下落行程，防止樁錘隨鋼板樁突然下滑。

6.2.3.5

插打鋼板樁，如因吊機(jī)高度缺乏，可向下移動吊點(diǎn)位置，但吊點(diǎn)不得低于樁頂下1/3樁長的位置。

6.2.3.6

鋼板樁在錘擊下沉?xí)r，初始階段應(yīng)輕打。樁帽〔墊〕變形時應(yīng)及時更換。

6.2.4

套箱圍堰

6.2.4.1

深水處水中構(gòu)筑物采用套箱圍水修建時，套箱的結(jié)構(gòu)及型式應(yīng)按設(shè)計(jì)制造，并經(jīng)檢查驗(yàn)收前方可交付使用。水上運(yùn)輸?shù)钠桨惨蟀幢疽?guī)程6.6.3.2規(guī)定辦理。

6.2.4.2

各種型式的鋼套箱，在浮運(yùn)或裝配中，必須具有足夠的穩(wěn)定性和剛度，并要制定吊運(yùn)、組裝、拆卸時的平安技術(shù)措施。

6.2.4.3

套箱采用船組輔助定位時，應(yīng)先將定位船、導(dǎo)向船〔或其它導(dǎo)向設(shè)施〕就位。定位船錨的設(shè)置應(yīng)根據(jù)流速、河床地質(zhì)情況具體確定。定位船錨在施放時，位置應(yīng)準(zhǔn)確，并要采取措施防止下錨時錨鏈〔繩〕纏繞或刮帶傷人。拋錨地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置浮標(biāo)，船只上的錨固繩栓均要加固補(bǔ)強(qiáng)。

6.2.4.4

鋼套箱進(jìn)入現(xiàn)場定位后，應(yīng)檢查錨碇系統(tǒng)的穩(wěn)定情況，確認(rèn)無誤前方可進(jìn)行下步工作。船間的通道及聯(lián)結(jié)梁上，應(yīng)鋪設(shè)人行道板和欄桿。

6.2.4.5

鋼套箱剛剛落床尚未穩(wěn)定前應(yīng)防止來往船舶、流冰、飄流物等碰撞導(dǎo)向船、錨繩等設(shè)施。

6.2.4.6

當(dāng)沉浮式雙壁鋼套箱注水下沉、或排水上浮時，必須對稱均衡進(jìn)行施工，并防止產(chǎn)生過大的傾斜。

6.2.4.7

鋼套箱撤除，應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的程序進(jìn)行。作業(yè)時平安防護(hù)設(shè)施應(yīng)齊備。

6.2.5

沉井根底

6.2.5.1

沉井的初沉階段不宜在汛期內(nèi)施工。如必需在汛期、凌汛期施工時，應(yīng)采取穩(wěn)妥可靠的平安防護(hù)措施。

6.2.5.2

在圍堰筑島上就地澆筑的沉井，圍堰要牢固，防止沖刷產(chǎn)生坍陷。

6.2.5.3

撤除沉井墊板，應(yīng)按現(xiàn)行的《公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTJ041-89的規(guī)定進(jìn)行。抽拔墊板時，應(yīng)派人在沉井外觀察和指揮。

6.2.5.4

沉井下沉，采用人工挖掘時，勞動組織要合理，井內(nèi)人員不宜過多。在刃腳處挖掘，應(yīng)對稱均勻掘進(jìn)，并保持沉井均衡下沉。下井操作人員，平安防護(hù)用品必須配戴齊全。井內(nèi)要有充足的照明。沉井各室均應(yīng)備有懸掛鋼梯及平安繩，以應(yīng)急需。涌水、涌砂量大時，不宜采用人工開挖下沉。

6.2.5.5

井內(nèi)、井上搭設(shè)的抽水機(jī)臺座〔架〕必須安裝牢靠。電路應(yīng)使用防水膠線，防止漏電。

6.2.5.6

沉井頂面應(yīng)設(shè)平安防護(hù)圍攔。井頂上的機(jī)具應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板，小型工具宜裝箱存放。在沉井刃腳和井內(nèi)橫隔墻附近，不得有人停留、休息。

6.2.5.7

用吊斗出土?xí)r，斗梁與吊鉤應(yīng)封綁牢固，并應(yīng)經(jīng)常檢查斗梁、斗門等磨損情況，損傷部位應(yīng)更換或加固。吊斗升降時，井頂指揮人員應(yīng)通知井下人員暫時避開。

6.2.5.8

采用抓斗進(jìn)行不排水下沉?xí)r，如鋼絲繩纏繞在一起而需要轉(zhuǎn)動抓斗進(jìn)行排除時，作業(yè)人員應(yīng)站在有護(hù)攔的部位。

6.2.5.9

不排水下沉中，應(yīng)均勻出土，不得超挖超吸。必需進(jìn)行沉井底的潛水檢查時，要防止沉井突然下沉和大量涌砂而導(dǎo)致沉井歪斜或造成機(jī)械和人員損傷。

6.2.5.10

沉井下沉需要配重時，配重物件應(yīng)堆碼整齊，捆綁牢固；采用偏配重、偏出土和施加水平力糾正井傾時，荷載應(yīng)逐級增加，并不斷觀察沉井下沉情況。

6.2.5.11

采用空氣幕下沉沉井時，空壓機(jī)、儲氣罐等應(yīng)符合平安規(guī)定的要求，并由專人操作。儲氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。

6.2.5.12

在深水處，采用浮式沉井施工時，其沉井下水、浮運(yùn)及懸浮狀態(tài)下接高、下沉等，應(yīng)遵守以下規(guī)定：

〔1〕浮式沉井在下水前，應(yīng)進(jìn)行水密性檢查，合格前方可下水；

〔2〕浮式沉井下水前，應(yīng)制定下水方案。當(dāng)采用起吊下水時，應(yīng)對起重設(shè)備合理配置使其受力均勻；當(dāng)河岸有適合坡度，而采用滑移、牽引等措施下水時，必須保證沉井平安，嚴(yán)防傾覆及損傷。

6.2.5.13

浮式沉井定位落床前，應(yīng)考慮潮水漲落的影響。沉井落床后，應(yīng)采取措施，使其盡快下沉，并使沉井到達(dá)保持穩(wěn)定的深度。

6.2.5.14

船上〔或支架平臺上〕制造完成的浮式沉井，下水時宜在水面波浪較小時進(jìn)行，當(dāng)有船只駛過時，應(yīng)暫緩入水。

6.2.6

鉆孔灌注樁根底

6.2.6.1

鉆孔機(jī)械就位后，應(yīng)對鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查。鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固；鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐或纜風(fēng)繩。

6.2.6.2

沖擊鉆孔，選用的鉆錐、卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲繩等，應(yīng)配置適當(dāng)，鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時，繩卡數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配。沖擊過程中，鋼絲繩的松弛度應(yīng)掌握適宜。

6.2.6.3

正、反循環(huán)鉆機(jī)及潛水鉆機(jī)使用的電纜線要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電；對經(jīng)常處于水、泥漿浸泡處應(yīng)架空搭設(shè)。挪移鉆機(jī)時，不得擠壓電纜線及風(fēng)水管路。

6.2.6.4

潛水鉆機(jī)鉆孔時，一般在完成一根鉆孔樁時要檢查一次電機(jī)的封閉狀況。鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)變化加以控制，以保證平安運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.2.6.5

采用沖抓或沖擊鉆孔當(dāng)鉆頭提到接近護(hù)筒底緣時，應(yīng)減速、平穩(wěn)提升，不得碰撞護(hù)筒和鉤掛護(hù)筒底緣。

6.2.6.6

鉆孔使用的泥漿，宜設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，并注意防止或減少環(huán)境污染。

6.2.6.7

鉆機(jī)停鉆，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，不得滯留孔內(nèi)。

6.2.6.8

對于已埋設(shè)護(hù)筒未開鉆或已成樁護(hù)筒尚未拔除的，應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)平安網(wǎng)遮罩。

6.2.7

沉入樁根底

6.2.7.1

鋼筋混凝土樁、預(yù)應(yīng)力混凝土樁采用錘擊沉樁或震動沉樁時，施工場地應(yīng)保持平整清潔。打樁機(jī)的移動軌道，鋪設(shè)要平順、軌距要準(zhǔn)確、鋼軌要釘牢，軌道端部應(yīng)設(shè)止輪器。

6.2.7.2

打樁架移動時，應(yīng)在現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人指揮下進(jìn)行。樁架移動應(yīng)平穩(wěn)，樁錘必須放在最低位置，柴油打樁機(jī)后部的配重鐵必須齊全。采用滾杠滑移打樁架作業(yè)時，作業(yè)人員不得在打樁架內(nèi)操作。

6.2.7.3

水上打樁平臺，必須搭設(shè)牢固，打樁機(jī)底座與平臺應(yīng)連接牢靠。

6.2.7.4

浮式沉樁設(shè)備沉樁時，樁架與船體必須連接緊固。船體定位后，應(yīng)以錨纜封固，并應(yīng)防止施工中浮船晃動。

6.2.7.5

起吊沉樁或樁錘時，嚴(yán)禁作業(yè)人員在吊鉤下或在樁架龍門口處停留或作業(yè)。

6.2.7.6

打樁架及起重工具，應(yīng)經(jīng)常檢查維修，樁錘檢查維修，必須將樁錘放落在地面或平臺上，嚴(yán)禁在懸掛狀態(tài)下維修樁錘。

6.2.7.7

采用高壓水泵等助沉措施，其高壓水泵的壓力表、平安閥、水泵、輸水管道及水壓等應(yīng)符合平安要求。高壓射水輔助沉樁，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況采用相應(yīng)的壓力，并要防止因急劇下沉造成樁架傾倒。射水沉樁，應(yīng)在樁身入土到達(dá)穩(wěn)定時再射水。

6.2.7.8

震動打樁機(jī)開動后，作業(yè)人員應(yīng)暫離基樁。震打中如發(fā)現(xiàn)樁回跳、打樁機(jī)有異聲及其它不正常情況時，應(yīng)立即停震，并經(jīng)檢查處理后再繼續(xù)作業(yè)。所有開、停震必須聽從指揮。

6.2.7.9

震動打樁機(jī)在停止作業(yè)后，應(yīng)立即切斷動力源。

6.2.8

挖孔、沉管灌注樁根底

6.2.8.1

挖孔灌注樁，宜在無水或少水的密實(shí)土層或巖層中施工。挖孔較深或有滲水時，應(yīng)采取孔壁支護(hù)及排水、降水等措施，嚴(yán)防坍孔。

6.2.8.2

人工挖孔，對孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等，應(yīng)經(jīng)常檢查?？醉敵鐾翙C(jī)具應(yīng)有專人管理，并設(shè)置高出地面的圍欄；孔口不得堆集土渣及沉重機(jī)具；作業(yè)人員的出入，應(yīng)設(shè)常備的梯子；夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈；挖孔暫停時，孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。

6.2.8.3

孔內(nèi)挖土人員的頭頂部位應(yīng)設(shè)置護(hù)蓋。取土吊斗升降時，挖土人員應(yīng)在護(hù)蓋下面工作。相鄰兩孔中，一孔進(jìn)行澆注混凝土?xí)r，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè)，并撤出井孔。

6.2.8.4

人工挖孔，除應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外，并應(yīng)遵守以下規(guī)定：

〔1〕挖孔人員下孔作業(yè)前，應(yīng)先用鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)空氣排出更換；

〔2〕二氧化碳含量超過0.3%時，應(yīng)采取通風(fēng)措施。對含量雖不超過規(guī)定，但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時，亦應(yīng)采取通風(fēng)或換班作業(yè)等措施；

〔3〕空氣污染超過現(xiàn)行的《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》〔GB

HZ-1-82〕規(guī)定空氣污染三級標(biāo)準(zhǔn)濃度值時，如沒有平安可靠的措施不得采取人工挖孔作業(yè)。

6.2.8.5

人工挖孔深度超過10m時，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。當(dāng)使用風(fēng)鎬鑿巖時，應(yīng)加大送風(fēng)量，吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。人工挖孔最深不宜大于15m。

6.2.8.6

挖孔樁孔內(nèi)巖石需要爆破時，應(yīng)采取淺眼爆破法，嚴(yán)格控制炸藥用量，并按國家現(xiàn)行的《爆破平安規(guī)程》〔

GB

6722-86〕中的有關(guān)規(guī)定辦理。

6.2.8.7

沉管灌注樁采用震拔機(jī)，錘擊或震動沉管施工時，可按本節(jié)“沉入樁根底〞中有關(guān)規(guī)定辦理。施工前，應(yīng)檢查管節(jié)與樁帽聯(lián)接是否牢靠，樁尖分瓣是否靈活。所有機(jī)械與作業(yè)平臺應(yīng)穩(wěn)定牢固。采用浮式沉管及拔管作業(yè)時，可按本節(jié)“沉入樁根底〞和“拔樁〞中的有關(guān)規(guī)定辦理。

6.2.9

拔樁

6.2.9.1

采用人字桅桿、卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行拔樁時，應(yīng)先計(jì)算拔樁力，然后根據(jù)上拔力的大小，配備適當(dāng)功率的卷揚(yáng)機(jī)和滑車組。拔樁時，人字桅桿滑車組要盡量靠近被拔樁的中心。試拔中如發(fā)現(xiàn)纜風(fēng)繩受力過大或地錨松動時，應(yīng)在采取措施后再作業(yè)。

6.2.9.2

采用錨固樁或頂梁千斤頂施力拔樁時，被拔樁及錨固樁的各連接處必須牢固。千斤頂?shù)闹梅劈c(diǎn)，應(yīng)防止偏心。

6.2.9.3

采用吊機(jī)船進(jìn)行拔樁時，吊機(jī)應(yīng)配超載限制器，作業(yè)中應(yīng)指派人員經(jīng)常檢查船體的平衡穩(wěn)定情況。起重機(jī)配合震拔機(jī)拔樁時，起重機(jī)應(yīng)隨震拔機(jī)的起動而逐漸加荷。

6.2.9.4

對較難拔出的樁，可采用震動、射水、千斤頂先頂松動以及樁外淺挖等措施，嚴(yán)禁硬拔。上述方法的采用均應(yīng)符合有關(guān)平安規(guī)定的要求。

6.2.10

管柱根底

6.2.10.1

管柱震動下沉作業(yè)，對鄰近的建〔構(gòu)〕筑物、臨時設(shè)施的平安和穩(wěn)定有影響時，應(yīng)采取平安防護(hù)措施。

6.2.10.2

施工所用的機(jī)具設(shè)備，應(yīng)經(jīng)檢查合格前方可作業(yè)。

6.2.10.3

管柱施工的作業(yè)平臺，除設(shè)護(hù)欄外，雙層或高處作業(yè)點(diǎn)等危險部位均應(yīng)懸掛平安網(wǎng)，并在作業(yè)區(qū)配備救護(hù)船只。

6.3、墩臺工程

6.3.1

就地澆筑墩臺施工

6.3.1.1

施工前必須搭好腳手架及作業(yè)平臺，并在平臺外側(cè)設(shè)欄桿。墩高在10m以上時，應(yīng)加設(shè)平安網(wǎng)。

6.3.1.2

吊斗升降應(yīng)設(shè)專人指揮。落斗前，下部的作業(yè)人員必須躲開，不得身倚欄桿推動吊斗。嚴(yán)禁吊斗碰撞模板及腳手架。

6.3.2

砌筑墩臺施工

6.3.2.1

人工、手推車推〔抬〕運(yùn)石塊或預(yù)制塊件時，腳手跳板應(yīng)鋪滿，其寬度、坡度及強(qiáng)度等應(yīng)滿足平安要求。腳手架和作業(yè)平臺上堆放的物品不得超過設(shè)計(jì)荷載。砌筑材料應(yīng)隨運(yùn)隨砌。

6.3.2.2

吊機(jī)、桅桿吊運(yùn)砌筑材料時，應(yīng)聽從指揮信號。砌筑材料吊運(yùn)到砌筑面時，作業(yè)人員應(yīng)避讓，待停穩(wěn)前方可上前砌筑。

6.3.2.3

人工抬運(yùn)大塊石料時，應(yīng)捆綁牢靠，動作協(xié)調(diào)一致，緩慢平放。

6.3.3

滑模施工

6.3.3.1

高橋墩〔臺〕、塔墩、索塔等高層結(jié)構(gòu)，采用滑升模板施工時，除應(yīng)遵守“高處作業(yè)〞的平安規(guī)定外，并需根據(jù)工程特點(diǎn)，編制單項(xiàng)施工方案及其平安技術(shù)措施，并向參加滑模施工人員進(jìn)行平安技術(shù)交底。

6.3.3.2

滑模及提升結(jié)構(gòu)應(yīng)按設(shè)計(jì)制作與施工。作業(yè)前應(yīng)對滑模、提升結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查。

6.3.3.3

當(dāng)塔墩等高層建筑采用爬模施工方法時，應(yīng)進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，在工廠制作。爬升架體系、操作平臺、腳手架等，要保證具有足夠的剛度和平安度。架體提升時，要另設(shè)保險裝置。模板爬升，作業(yè)人員不得站在爬升的模板或爬架上。

6.3.3.4

液壓系統(tǒng)組裝完畢后，必須進(jìn)行全面檢查。施工過程中，液壓設(shè)備應(yīng)由專人操作，并應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6.3.3.5

模板提升到2m高以后，應(yīng)安裝好內(nèi)外吊架、腳手架，鋪好腳手板，掛設(shè)平安網(wǎng)。

6.3.3.6

混凝土澆筑，不得用大罐漏斗直接灌入，不沖擊模板。震搗時，不得震動支撐桿、鋼筋及模板。提升模板時不得進(jìn)行震搗。

6.3.3.7

模板每次提升前，應(yīng)進(jìn)行檢查，排除故障，觀察偏斜數(shù)值。提升時，千斤頂應(yīng)同步作業(yè)。

6.3.3.8

施工中發(fā)現(xiàn)支撐桿有彎曲變形時應(yīng)及時加固。

6.3.3.9

操作平臺的水平度、傾斜度應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施。

6.3.3.10

主要機(jī)具、電器、運(yùn)輸設(shè)備等，應(yīng)定機(jī)定人，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。接班時，必須對機(jī)具檢查一次，并做好記錄。

6.3.3.11

平臺上應(yīng)規(guī)定人群荷載和堆放材料的限量標(biāo)準(zhǔn)。材料要均勻擺放，不得多人聚集一處。

6.3.3.12

墩上養(yǎng)生人員必須系好平安帶。輸水管路及其它設(shè)備應(yīng)拴綁牢固。

6.3.3.13

運(yùn)送人員、材料的罐籠或外用電梯，應(yīng)有平安卡、限位開關(guān)等平安裝置。

6.3.3.14

夜間施工應(yīng)有足夠的照明。在人員上下及運(yùn)輸過道處，均應(yīng)設(shè)置固定的照明設(shè)施。

6.3.3.15

撤除滑模設(shè)備時，應(yīng)做好平安防護(hù)措施。撤除時可視吊裝設(shè)備能力，分組撤除或吊至地面上解體，以減少高處作業(yè)量和桿件變形。撤除現(xiàn)場應(yīng)劃定警戒區(qū)。警戒線到建筑物邊緣的平安距離不得小于10m。

6.4、上部工程

6.4.1

預(yù)制構(gòu)件安裝

6.4.1.1

裝配式構(gòu)件〔梁、板〕的安裝，應(yīng)制定安裝方案，并建立統(tǒng)一的指揮系統(tǒng)。施工難度、危險性較大的作業(yè)工程應(yīng)組織培訓(xùn)。

6.4.1.2

吊裝偏心構(gòu)件時，應(yīng)使用可調(diào)整偏心的吊具進(jìn)行吊裝。安裝的構(gòu)件應(yīng)平起穩(wěn)落。

6.4.1.3

單導(dǎo)梁、墩頂龍門架安裝構(gòu)件時，應(yīng)符合以下規(guī)定：

〔1〕導(dǎo)梁組裝時，各節(jié)點(diǎn)應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固，在橋跨中推進(jìn)時，懸臂局部不得超過已拼好導(dǎo)梁全長的1/3；

〔2〕墩頂〔或臨時墩頂〕導(dǎo)梁通過的導(dǎo)輪支座必須牢固可靠。導(dǎo)梁接近導(dǎo)輪時，應(yīng)采取漸進(jìn)的方法進(jìn)入導(dǎo)輪。導(dǎo)梁推進(jìn)到位后，用千斤頂頂升，將導(dǎo)梁置于穩(wěn)定的木垛上；

〔3〕導(dǎo)梁上的軌道應(yīng)平行等距鋪設(shè)，使用不同規(guī)格的鋼軌時，其接頭處應(yīng)妥善處理，不得有錯臺；

〔4〕墩頂龍門架使用托架托運(yùn)時，托架兩端應(yīng)保持平衡穩(wěn)定，行進(jìn)速度應(yīng)緩慢。龍門架落位后應(yīng)立即與墩頂預(yù)埋件聯(lián)結(jié)，并系好纜風(fēng)繩；

〔5〕構(gòu)件在預(yù)制場地起重裝車后，牽引至導(dǎo)梁時，行進(jìn)速度不得大于5m/min，到達(dá)安裝位置后，平車行走輪應(yīng)用木楔楔緊；

〔6〕構(gòu)件起吊橫移就位后，應(yīng)加設(shè)支撐、墊木，以保持構(gòu)件穩(wěn)定；

〔7〕龍門架頂橫移軌道的兩端應(yīng)設(shè)置制動枕木。

6.4.1.4

預(yù)制場采用千斤頂頂升構(gòu)件裝車及雙導(dǎo)梁、桁梁安裝構(gòu)件時