煤礦井下巷道掘進技術要點1煤礦井下巷道掘進分類從當前的技術條件來說，主要的煤礦井下巷道掘進方式有三種：第一種是綜合機械化掘講；第二沖是大斷面煤巷連續(xù)采煤機高效掘進；第三種是濕錨一體化據進，但是這沖方式在當前的應用尚不算第廣。1.1綜合機械化掘進在煤礦井下的綜合機械化掘進中，需要多種設施設備組成掘進系統(tǒng)，協(xié)同完成掘進工作，例如供電系統(tǒng)，單體錨桿鉆機、運輸機、轉載機、掘進機以及除塵通風沒備等。在整個綜合化掘進系統(tǒng)當中，掘進機是核心組成部分，它直接關系著掘進的效率與質量。從我國當的媒礦井下生產情況來看，掘進機的配備已經較為完善，且我們國家還自行低產了多種型號的濕進機，能夠滿定不同的井下巷道掘進需求。1.2大斷面煤巷連續(xù)采煤機高效掘進這種掘進方式的效率較高，在當前的國內外都得到了較為廣泛的應用，是如今煤礦井下巷道掘進的一種主要方式。從工作面運輸方式來對這種掘進方式來進行分類，可以分為兩種：第一種是間斷運輸方式，在這種方式中，主要應用到的設施設備有運煤車、帶式運輸機、鏟車、連續(xù)采煤機、錨桿鉆車以及給料破碎機等。第二種是連續(xù)運輸方式，在這種掘進方式中，主要應用到的設施設備有運煤車、帶式運輸機、鏟車、連續(xù)采煤機以及錨桿鉆車。在煤礦大斷面巷道的快速掘進時，連續(xù)式采煤機所采用的交叉換位的方式與錨桿鉆車相互配合作業(yè)。連續(xù)式采煤機在掘進開采運輸巷道的時候，錨桿鉆車在同一時間正在回風巷道進行錨桿的支護作業(yè)，與錨桿鉆車交換位置，當連續(xù)采煤機完成一個煤礦巷道的掘進循環(huán)時，如此交替循環(huán)作業(yè)能夠快速有效地提高掘進的效率。1.3掘錨一體化掘進掘錨一體化掘進能夠進一步提高掘進效率，它主要采用的是在連續(xù)采煤機或懸臂式掘進機的基礎上發(fā)展的一種新型掘進機型——掘錨機組。掘錨機組合理、有效地對支護與掘進進行了組合，能夠在煤礦井下巷道的掘進過程中，降低兩種作業(yè)換位的時間，即在相同的設備上，不用進行過多的工作調動，而完成支護與掘進，從而提高掘進的效率。從當前的掘錨一體化掘進技術應用情況而言，主要采用到的掘錨機組有兩種：第一種是懸臂式掘進機機載錨桿機的掘錨機組；第二種是以連續(xù)采煤機為基礎的掘錨機組。2煤礦井下巷道掘進的技術要點2.1瓦斯排放在煤礦井下巷道的掘進過程中，瓦斯是需要應對的一個重要問題，對瓦斯的處理，將直接關系到掘進工作的安全性。通常情況下，掘進工作面通常都是礦井通風需要注意的一個環(huán)節(jié)，如果不加以注意，就容易出現掘進面的部分通風機停止，而導致掘進面附近的瓦斯無法有效排出，在瓦斯聚集起來后，就會對掘進工作造成安全隱患。在實際的掘進工作中，可能會導致瓦斯無法排出而聚集的因素還有許多，例如計劃內、外的風機停止運轉，由于片幫冒頂而造成通風道堵塞，瓦斯異常性的大量涌出等。所以，在掘進工作中必須要注意掘進面的瓦斯排放問題，要根據相關的技術要求與規(guī)范來執(zhí)行瓦斯排放操作，如果發(fā)現瓦斯?jié)舛犬惓５那闆r，應當立即停止掘進，待查明原因并排出瓦斯后，再從新開始掘進施工。2.2巷道支護1）錨桿支護。錨桿支護施工中，要沿著頂板進行掘進，并采用光面爆破的方式，盡量不對頂板造成破壞，減少巷道煤體的震動，確保巷道頂板及其兩幫的平整性，避免巷道周邊出現應力集中的情況，以保證煤礦巷道的穩(wěn)定性。進行斷面的設計過程中，必須確保巷道的掘進斷面足夠大，允許巷道具有一定程度的變形量。進行巷道的布置過程中，應當對留設的護巷煤柱寬度進行全面考慮，盡可能避免將巷道布置在壓力集中區(qū)。另外，應以煤礦巷道的特點為依據，進行合理支護參數及其形式的選擇。對于支護形式而言，可選擇的方式很多，如錨桿支護形式、錨網支護結構、錨噴支護結構、錨網噴支護結構等多種形式。對于支護參數而言，最關鍵的是要對錨桿長度及排間距進行合理地確定，通常而言，錨桿的長度應超過煤巖松動圈0.2~0.4m之間，以更好地適應動壓對巷道所帶來的影響。對于破碎煤巖而言，應盡量使用全長錨固錨桿進行支護，2）吊環(huán)式前探梁。此方法是在前探梁臨時支護下，保證其他工作的順利進行。吊環(huán)式前探梁即三根吊掛前探的支架，采用長度>3.0m、相距1.0m、平行于巷道布置的11#礦用工字鋼或T型鋼制作。每根前探梁用與其強度相匹配的吊環(huán)固定，且固定點不少于2個，到迎頭以及超前支護距兩旁的端面距均應保證在0.3m以內。為保證上緊、上牢、上滿絲，吊環(huán)全部上人留有40~100mm絲扣的錨桿。3）混凝土永久支護。煤礦混凝土永久支護是為滿足巷道圍巖在巷道服務年限內的穩(wěn)定而進行的支護。其中經常使用的噴射混凝土作為用噴射方法制備的混凝土，是砂石料、水泥和速凝劑等材料攪拌而形成，借助混凝土噴射機使混合物在壓縮空氣的作用下，通過軟管輸送到噴嘴處。在噴嘴處加水混合并形成料束，高速噴敷在圍巖表面上，與圍巖自承能力相結合，實現巷道支護的支護形式，噴射混凝土厚度最小30mm。2.3通風與防塵掘進過程中的通風與防塵，也是應當注意的一個重要問題。當前，在煤礦井下巷道掘進過程中所用到的通風技術設備主要為局部通風機，但在實際的應用過程中，通風機的選用也不能隨意而定，要根據巷道掘進中所需的工作風量、工作風壓來選擇合適的通風機。目前較為常用的通風機是壓入式通風機，在壓入式通風機的使用過程中，通風機本身以及其啟動裝置，安裝在距掘進巷道回風口>10m的進風巷道中，高度至少要離地超過3cm，吸入風量必須保證小于全風壓供給該處的風量。通風機的選用必須要和通風風筒相配套，這樣才能保證通風機的有效作用發(fā)揮，其直徑必須在保證最大通風長度供風要求的前提下，盡量選擇較大的，其出口到掘進工作面的距離應在5m以下，從而減少漏風、渦流等情況出現，影響到通風的有效性。在巷道掘進進行中，要時刻注意通風機的風量，保證風量滿足絕境環(huán)境條件的安全需求，不能在任何的情況下冒然停止通風機，且通風機的運轉情況應當有專門的工作人員進行管理，安裝通風機之前，必須要在井上做好相關的檢查工作，保證在井下安裝完成后，通風機能夠正常的運轉。在煤礦井下巷道的掘進施工過程中，必然會產生粉塵，這些粉塵與井上的普通粉塵不同，可能具有較高的可燃性，如不注意就會引起火災、爆炸等事故。當前，常用的井下除塵技術有通風除塵、掘進機噴霧灑水、裝巖灑水、濕式鑿巖與鉆眼、巷道水幕凈化、煤層注水、沖洗井壁巷以及安設隔爆裝置等。但是在實際的掘進過程中，必須要根據井下的實際情況，選擇合理的除塵技術，降低粉塵對掘進工作造成的影響。2.4光面爆破光面爆破能夠形成較為平整的爆裂面，在煤礦井下巷道的掘進工作中，常常用到。光面爆破的主要方法有三種：第一種是修邊光爆法；第二種是預裂光爆法；第三種是輪廓線光爆法。在進行光面爆破的過程中，必須要注意一點關鍵性的問題，那就是要對周邊眼進行非常精確的布置，它必須要位于巷道輪廓線上，同時具體的裝藥量以及眼之間的間隔距離，必須