電機拆卸與安裝教學目標?掌握電機拆卸與安裝教學重點?電機拆卸與安裝目錄電機拆卸電機安裝010203●牽引電機的拆卸（1）分離兩個半聯(lián)軸節(jié)。（2）排空齒輪箱中的潤滑油。（3）拆下齒輪箱吊桿下部連接螺栓，報廢。將齒輪箱安全止擋銷靠在齒輪箱安全擋銷上。（4）拆下齒輪箱吊桿上部連接螺栓，墊圈和螺母報廢，吊桿待用。（5）將電機吊具套到行車上，在電機外殼頂部旋上4個吊環(huán)，用吊具套到吊環(huán)上，使行車吊住電機。（6）拆下牽引電機上部安裝螺釘、墊圈及下部安裝螺釘、墊圈，報廢。（7）拆下牽引電機與構架連接的接地線電纜螺釘。（8）確認電機上的電纜已處于自由狀態(tài)，小心地將電機吊離轉向架。支撐住齒輪箱，拆下螺釘，報廢。（9）拆下齒輪箱安全擋銷，待用。（10）將構架從輪對上吊離。（軸箱拉桿已拆除）04●牽引電機的安裝（1）將架修好的帶齒輪箱的動車輪對置于組裝線上，分別安裝好一系懸掛和軸箱拉桿。（2）在構架齒輪箱座上安裝齒輪箱安全擋銷。（3）安裝墊圈和螺釘，扭矩為25Nm。（4）在齒輪箱吊座與齒輪箱間安裝齒輪箱吊桿，將螺栓穿過齒輪箱與其吊桿下部，安裝上新的墊圈和螺母。扭矩為430Nm。（5）將電機吊具連到安裝有吊環(huán)的電機上，將吊具套到行車上，吊起電機至構架上方。（6）將電機上的安裝孔與構架上的安裝孔對準，確保兩個半聯(lián)軸接的結合面緊貼。05●牽引電機的安裝（7）安裝新的錐形墊圈和平墊及螺釘，使電機與構架電機安裝座上部緊緊貼合。（8）安裝新的錐形墊圈和平墊及螺釘，使電機與構架電機安裝座下部緊緊貼合。（9）旋轉齒輪箱，使兩個半聯(lián)軸節(jié)的連接孔對齊，擰M8的螺栓，扭矩為32Nm。（10）安裝齒輪箱吊桿上部螺栓及墊圈和螺母。扭矩為280Nm。（11）螺栓的扭矩為600Nm。電機拆卸與安裝說課教學目標?會判斷牽引電機的常見故障?會牽引電機常見故障的處理?會牽引電機的日常檢修?積極思考，善于發(fā)現(xiàn)問題并解決問題?善于合作，樂于助人教學重點?牽引電機的日常檢修?牽引電機的常見故障判斷目錄授課內容01教學理念02教學過程04教學目標03教學重難點05教學效果0601知識①牽引電機的組成部分；②牽引電機的常見故障；③牽引電機故障分析及處理方法；④注意事項；一、授課內容技能①會牽引電機的檢修；②會熟練掌握工具的使用；③能判斷牽引電機零部件故障；02學知識學技能學方法學安全做中學二、教學理念學合作03愛崗敬業(yè)三、教學目標知識與技能牽引電機結構常見故障安全意識合作能力動手能力職業(yè)素養(yǎng)故障判斷及處理04牽引電機的結構；牽引電機的常見故障；牽引電機的故障分析及處理方法；注意事項；提問：車輛牽引電機的組成部分？牽引電機的檢修工作①導入②講授③布置任務四、教學過程05任務完成質量；操作安全；配合默契；愛護工具；場地整潔。牽引電機的檢修流程；牽引電機零部件的故障判斷。作業(yè)：牽引電機的常見故障有哪些？④操作訓練⑤評價小結⑥拓展與作業(yè)四、教學過程06實物圖片操作示范錄像模擬崗位操作重點①牽引電機的日常檢修及故障判斷；難點①牽引電機故障判斷五、重點、難點處理Text071做中學，提高學生理論水平與操作技能2軟硬件結合，講解透徹，理解深入，通過實踐提升教學質量3與崗位實際接軌，培養(yǎng)職業(yè)素養(yǎng)六、教學效果電機吹掃清洗烘焙教學目標?了解電機吹掃清洗烘焙教學重點?電機吹掃清洗烘焙目錄電機吹掃電機清洗電機烘焙01020301●吹掃、清洗、烘焙

1、吹掃之前的適當分解（1）拆下傳動側（D端）進風罩。（2）拆下進風罩外沿16–M8外六角螺栓。（3）進風罩內側8–M8外六角螺栓。（4）用橡膠錘輕敲將進風罩取下。（5）拆下非傳動側（N端）保護網。（6）拆下大端蓋外沿上四塊保護網上12--M8外六角螺栓。（7）取下四塊保護網。02●吹掃、清洗、烘焙2、吹掃、清洗、烘焙（1）電動機吊至小車，將小車推入吹掃室。（2）插好小車電源，關門，接通除塵裝置電源。（3）打開壓縮空氣，工作壓力增至3–4bar。（4）依次對機座，轉子進行吹掃，直至將積塵吹凈。（5）用配有GD–310清洗劑的高壓熱水清洗電機內、外油污和污垢后，

用清水沖洗盡清洗劑。（6）電動機進行烘焙干燥：（7）烘焙溫度：80～100℃（8）烘焙時間：8～10H電機檢修教學目標?掌握電機檢修教學重點?電機檢修目錄電機檢修0108●電機檢修（1）注油拆下傳動軸上聯(lián)軸器并清潔干凈。（2）檢查電機所有緊固件，螺紋孔緊固件扭矩：

M6=8Nm

M8=20Nm

M10=40Nm（3）檢查電機引出線，接線端子（允許引出線局部破損，須進行絕緣包扎）。

(a)接線盒密封完好，螺栓無松動。

(b)接線盒密封端子良好。

(c)引出線壓板完好，螺栓緊固。09●電機檢修（4）電機防脫落保護板螺栓無松動。（5）電機懸褂處螺孔應完好。（6）電機大端蓋（N端）螺栓8–M14內六角螺栓緊固。（7）

檢查脈沖發(fā)射器緊固螺栓，2–M10外六角螺栓。（8）

更換潤滑油脂。注意：更換油脂期間應保證電機溫度20℃～30℃；注油脂時要轉動轉子，使軸承內腔均勻充滿油脂。10●電機檢修（9）更換傳動（D）端油脂：拆下M6外六角螺栓，取下油腔蓋，清除油腔廢油。拆下外油封、端蓋。

用手動油脂槍向注油咀內注干凈潤滑油脂，約160克。（10）更換非傳動（N）端油脂：拆下M6外六角螺栓，取下油腔蓋，清除油腔內廢油。用手動油脂槍向注油咀內注入干凈潤滑油脂，約140克。電機組裝教學目標?掌握電機組裝教學重點?電機組裝目錄電機組裝0101●電機組裝注意:組裝電機所用的螺絲在使用之前,要在螺絲的螺紋上涂上活

化劑，并讓它有一定的時間透氣，再在螺紋上涂上粘結劑。1、將D端軸承及內部軸承蓋安裝到定子外罩上（1）將軸承裝入軸承壓入裝置。（2）將軸承壓入裝置分別從定子兩側插入定子外罩上的軸承孔中。（3）在軸承壓入裝置上裝上套筒和螺母,用扳手擰緊,將軸承壓入軸承。（4）拆掉軸承壓入裝置。02●電機組裝（5）在內部軸承蓋的端面涂上防摩擦的軸承潤滑油脂，并安裝軸承圈。（6）在內部軸承蓋上涂上防摩擦的軸承潤滑油脂。（7）在內部軸承蓋的凹槽內嵌入O形圈。（8）把內部軸承蓋插入定子外罩上的軸承孔中，用涂上活化劑和粘結劑

的螺絲插入螺孔，并以8Nm的扭矩將其擰緊。03●電機組裝1、定子外罩2、軸承壓入裝置3、D端軸承4、涂軸承潤滑油脂的內部軸承蓋04●電機組裝2、安裝端蓋軸承（1）將端蓋軸承用軸承壓入裝置放入軸承座。（2）在軸承壓入裝置上裝上套筒和螺母,用扳手擰緊,將軸承壓入軸承座。（3）拆掉軸承壓入裝置。

安裝端蓋軸承將轉子安裝到端蓋上05●電機組裝3、把帶端蓋的轉子安裝到定子上（1）將轉子轉軸插入端蓋中心，使轉子安裝到端蓋上。（2）利用輔助工具將吊臂固定轉子轉軸上。（3）用吊車將轉子及端蓋吊到定子操作臺。（4）在端蓋與定子的接觸面上均勻地涂上密封劑。（5）調整好端蓋位置。06●電機組裝（6）將轉子移動到定子中心孔的位置，小心地移入轉子，在插入過

程中保持轉子水平。以免使繞組、鐵心裝置和D端軸承受損。（7）在移入的過程中，利用輔助工具將轉子拉入D端中心孔中。（8）安裝壓裝工具，將整個轉子壓入D端軸承外罩中。（9）將端蓋安裝到定子外罩上。用涂上活化劑和粘結劑的螺絲插入

螺孔，并用40Nm的扭矩將其擰緊。（10）拆掉壓裝工具。07●電機組裝1、吊臂

2、轉子

3、端蓋08●電機組裝1、定子

2、轉子

3、端蓋將轉子移入定子中心09

●安裝D端軸承蓋

（1）將涂上潤滑油脂和安裝膠并加熱至約200℃的密封環(huán)滑入D

端轉軸中，并至止檔處。

（2）在外