二標(biāo)段房建地塊工程一次側(cè)空調(diào)冷、熱水管道專項(xiàng)施工方案版本：（格式最終版）編制人：審核人：審批人：時間：2023年3月12日

-2-目錄TOC\o"1-2"\h\u第一章編制依據(jù) -3-第二章工程概況 -5-2.1工程建設(shè)概況一覽表 -5-2.2設(shè)計(jì)概況 -5-2.3工程施工條件 -6-第三章施工安排 -7-3.1項(xiàng)目管理組織安排 -7-3.2項(xiàng)目管理目標(biāo) -9-3.3各項(xiàng)資源供應(yīng)方式 -9-3.4施工檢驗(yàn)批劃分 -10-3.5特殊過程、關(guān)鍵過程識別 -11-第四章施工進(jìn)度安排 -13-第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 -13-5.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃 -13-5.2資源配置計(jì)劃 -15-第六章施工方法及工藝要求 -18-6.1材料設(shè)備運(yùn)輸 -18-6.2綜合支架施工工藝 -22-6.3管道預(yù)制 -23-6.4管道坡口加工及清理 -24-6.5管道組對 -25-6.6管道焊接 -26-6.7焊接檢查 -29-6.8返修 -31-6.9成品管托施工工藝 -31-6.10管道閥部件安裝 -32-6.11管道統(tǒng)試壓、沖洗及吹掃 -34-6.12管道的除銹、刷油、保溫及標(biāo)識 -36-第七章進(jìn)度管理計(jì)劃 -41-7.1組織措施 -41-7.2技術(shù)措施 -41-7.3管理措施 -42-第八章質(zhì)量管理計(jì)劃 -42-8.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo) -42-8.2工程質(zhì)量預(yù)控 -42-8.3質(zhì)量保證措施 -43-第九章安全管理計(jì)劃 -46-9.1組織措施 -46-9.2建立安全生產(chǎn)責(zé)任制 -46-9.3安全措施 -46-第十章環(huán)境管理計(jì)劃 -51-第十一章成品保護(hù)計(jì)劃 -53-11.1成品保護(hù)管理目標(biāo) -53-11.2成品保護(hù)的組織機(jī)構(gòu)與職責(zé) -53-11.3成品保護(hù)措施 -55-

編制依據(jù)編制依據(jù)序號類別文件名稱編號1國家行政文件《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》中華人民共和國主席令12屆第9號2《民用機(jī)場管理?xiàng)l例》中華人民共和國國務(wù)院令第553號3《中華人民共和國民用航空法》中華人民共和國主席令第24號4《民用機(jī)場建設(shè)項(xiàng)目民航專業(yè)工程文件及檔案管理規(guī)范》中國民用航空令第215號5《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》中華人民共和國國務(wù)院令第687號6《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》中華人民共和國國務(wù)院令393號7《民航專業(yè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定》中國民用航空總局令第178號8《中華人民共和國建筑法》2019年修正9《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》建設(shè)部【2018】37號令10《中國建設(shè)工程魯班獎復(fù)查工作細(xì)則（試行）》建協(xié)〔2011〕19號11關(guān)于印發(fā)《中國建設(shè)工程魯班獎評選辦法》的通知建協(xié)〔2017〕2號12《民用機(jī)場綠色施工指南》AC-158-CA-2017-0213《民用機(jī)場建設(shè)管理規(guī)定》民航局令第215號14地方行政文件關(guān)于印發(fā)《新疆建筑工程天山獎評選辦法》的通知/15國家行業(yè)規(guī)范《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》GB/T20801-200616《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-201017《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50184-201118《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB50126-200819《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50185-201020《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》GB50738-201121《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-201622設(shè)計(jì)圖紙通風(fēng)與空調(diào)施工圖紙E-1-32-0101~E-1-32-900223動力工程施工圖紙M-1-00-05~D-1-35-1524其他項(xiàng)目施工管理手冊/25中建八局標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊/26項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)/27其他國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及圖集/

工程概況工程建設(shè)概況一覽表工程建設(shè)概況一覽表工程名稱工程性質(zhì)公共建筑建設(shè)規(guī)模工程地址烏五公路以西，烏奎北聯(lián)絡(luò)線以南總占地面積總建筑面積500090㎡建設(shè)單位項(xiàng)目承包范圍主樓、南、北三角區(qū)、南、北、中指廊設(shè)計(jì)單位主要分包工程土建、幕墻、金屬屋面、裝飾裝修、附屬機(jī)電、民航專業(yè)設(shè)施設(shè)備等勘察單位合同要求質(zhì)量合格，魯班獎監(jiān)理單位工期4年總承包單位安全杜絕亡人事故，杜絕較大及以上安全生產(chǎn)責(zé)任事故工程主要功能或用途出發(fā)景觀商業(yè)夾層、出發(fā)值機(jī)辦票及國際出發(fā)候機(jī)廳、國內(nèi)混流及國際到達(dá)層、站坪層、地下機(jī)房及設(shè)備走道層設(shè)計(jì)概況設(shè)計(jì)范圍空調(diào)冷、熱源的主系統(tǒng)設(shè)置在總體東工作區(qū)的能源中心，冷源采用離心式冷水機(jī)組+水蓄冷方式，熱源采用燃?xì)鉄崴仩t-電極熱水鍋爐。源自能源中心的供冷、供熱管線通過直埋（此部分由市政院設(shè)計(jì)，供的供冷供、回水管徑為DN1000，供熱供、回水管徑為DN600）以及地下室共同管溝接至各熱力交換站房，內(nèi)共設(shè)置五個熱力交換站房（其中主樓兩個，南北中指廊各一個）。一次側(cè)空調(diào)冷、熱水系統(tǒng)一次側(cè)空調(diào)冷水系統(tǒng)接自能源中心的空調(diào)冷水（管徑DN1000）通過共同溝進(jìn)入各熱力交換站房，能源中心冷水供、回水溫度為7/15℃，考慮能源中心供冷沿途溫升，用戶側(cè)冷水供、回水溫度為7.1/14.9℃。一次側(cè)空調(diào)熱水系統(tǒng)接自能源中心的一次熱水（管徑DN600），供、回水溫度為130/70℃，通過共同溝進(jìn)入各熱力交換站房，經(jīng)熱力交換站房內(nèi)水-水板式熱交換器換熱后產(chǎn)生二次熱水，通過用戶側(cè)熱水泵組供至各空氣處理末端。空調(diào)一次水系統(tǒng)采用四管制系統(tǒng)，熱力交換站房內(nèi)通過閥門切換，用戶側(cè)采用二管制閉式異程系統(tǒng)。工程施工條件表2.3-1 工程施工條件一覽表建設(shè)地點(diǎn)氣象狀況氣溫極端最高溫度及期限40.5℃最大雨量及雨季時間401mm極端最低溫度及期限-30.6℃最大風(fēng)力、風(fēng)向及發(fā)生時間11級東南風(fēng)，2月最大雪量及發(fā)生時間38.3mm12月冬季土的凍結(jié)深度1.5m工程水文地質(zhì)狀況地質(zhì)構(gòu)造由西南向東北傾斜，總體平坦土性質(zhì)和類別Ⅱ類硬場地土施工區(qū)域水準(zhǔn)點(diǎn)及絕對標(biāo)高設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000為56黃海高程絕對標(biāo)高640.100m地基土承載力250kpa地下水位標(biāo)高及流向最高洪水期/含水層厚度及水質(zhì)80-120m枯水期/施工區(qū)域環(huán)境地下管線名稱/相鄰建（構(gòu)）筑物分布地下/位置/地上南側(cè)700m左右為現(xiàn)有第一跑道邊線地上管線名稱/周圍道路及可利用情況安寧渠路位置/周圍河流及可利用情況安寧渠（泄洪渠）當(dāng)?shù)刭Y源供應(yīng)情況工程用主材供應(yīng)情況鋼材：有大型供應(yīng)商如八鋼、昆侖等混凝土：中建西部建設(shè)、新疆和興恒石工程用大型設(shè)備供應(yīng)情況塔吊、履帶吊、汽車吊工程用特殊材料供應(yīng)情況隔震支座，當(dāng)?shù)責(zé)o供應(yīng)電力供應(yīng)情況經(jīng)初步核算用電負(fù)荷約6500KVA，已有6臺箱變位于東側(cè)，還需要在西側(cè)增加2臺500KVA和1臺1600KVA箱變。通訊、網(wǎng)絡(luò)情況無通訊、網(wǎng)絡(luò)接入。水資源供應(yīng)情況現(xiàn)有水源點(diǎn)距離施工區(qū)約1公里，未引入周邊。

施工安排項(xiàng)目管理組織安排項(xiàng)目管理組織一覽表序號管理職務(wù)姓名職稱（資質(zhì)）職責(zé)和權(quán)限1項(xiàng)目機(jī)電經(jīng)理黃俊杰中級工程師1.在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下工作，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對安裝工程進(jìn)行全過程的組織和管理。2.具體負(fù)責(zé)組織安裝進(jìn)度計(jì)劃的編制、受理協(xié)調(diào)與落實(shí)安裝過程中的質(zhì)量監(jiān)督與控制，使質(zhì)保體系得到正常有效的運(yùn)轉(zhuǎn)。3.組織各專業(yè)施工方案的實(shí)施及人、財(cái)、物的調(diào)配，做好業(yè)主各指定分包的投標(biāo)及設(shè)備采購、進(jìn)場事宜，明確總包權(quán)利和義務(wù)。4.深入施工現(xiàn)場，掌握項(xiàng)目施工進(jìn)度、質(zhì)量及其它情況，做好現(xiàn)場施工目標(biāo)的中間控制，協(xié)調(diào)現(xiàn)場各部門各工種、工序間的接口和交叉作業(yè)。5.負(fù)責(zé)各專業(yè)的單體調(diào)試，綜合調(diào)試的組織及驗(yàn)收，協(xié)助業(yè)主做好工程精品工程的先前工作，向業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位提出各專業(yè)合理化建議。6.做好各專業(yè)的月報(bào)工程量及最終結(jié)算的審核工作。7.組織并參加項(xiàng)目生產(chǎn)調(diào)度會、專業(yè)分析會，匯報(bào)施工生產(chǎn)情況，協(xié)調(diào)并解決施工生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種矛盾和具體問題，在解決本工程施工過程中的難點(diǎn)，有建議權(quán)、否決權(quán)和獎懲權(quán)。8、完成項(xiàng)目經(jīng)理交辦的其它任務(wù)。2項(xiàng)目安裝總工王彥偉、彭自波工程師1.對項(xiàng)目安裝安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2.參與編制項(xiàng)目安全策劃，組織編制安裝專項(xiàng)施工方案并按規(guī)定組織專家論證。3.組織安裝安全專項(xiàng)方案的技術(shù)交底，檢查安裝安全專項(xiàng)方案中安全技術(shù)措施落實(shí)情況。4.組織對危險(xiǎn)性較大的安裝分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)收，參與安全防護(hù)設(shè)施、大型機(jī)械設(shè)備及特殊結(jié)構(gòu)防護(hù)的驗(yàn)收。5.參與危險(xiǎn)源的識別、分析和評價，編制危險(xiǎn)源清單。6.參加項(xiàng)目應(yīng)急救援預(yù)案及演練計(jì)劃的編制，并參加演練。7發(fā)生傷亡事故時，按照應(yīng)急預(yù)案處理，組織搶救人員，配合事故調(diào)查。3項(xiàng)目安裝生產(chǎn)經(jīng)理王佳磊工程師1.負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理工作的實(shí)施、驗(yàn)證和改進(jìn)，建立健全質(zhì)檢相關(guān)制度；2.負(fù)責(zé)施工目標(biāo)的分解和落實(shí)，參與制訂質(zhì)量的年、季、月質(zhì)量技術(shù)措施計(jì)劃；3.根據(jù)施工階段、施工分部、季節(jié)等變化，對本部門的環(huán)境管理運(yùn)行工作進(jìn)行自查，發(fā)現(xiàn)不符合或不符合趨勢的立即采取糾正預(yù)防措施。4.組織生產(chǎn)專業(yè)會議，總結(jié)推廣質(zhì)量管理方面的先進(jìn)技術(shù)；5.定期匯總生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)情況、生產(chǎn)動態(tài)和趨勢，對可能發(fā)生的偏離制定預(yù)防措施，并予以糾正；6.參與特殊技術(shù)、特殊工藝、特殊材料和創(chuàng)新開發(fā)的項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)編制。4安裝商務(wù)經(jīng)理杜明勇助理工程師1.負(fù)責(zé)編制安裝項(xiàng)目預(yù)、結(jié)算、估算；負(fù)責(zé)招投標(biāo)文件、施工合同的制定。2.負(fù)責(zé)安裝項(xiàng)目成本核算及分析。3.參與圖紙會審。4.施工過程中進(jìn)行現(xiàn)場巡查。5.負(fù)責(zé)了解建筑專業(yè)市場人工費(fèi)、材料、機(jī)械價格設(shè)備的變化情況，掌握最新的預(yù)結(jié)算編制依據(jù)。6.了解建筑工程、專業(yè)工程的新規(guī)范、新工藝、新材料、新技術(shù)。7.參與合同管理。8.建立招投標(biāo)綜合單價信息庫。5物資主管杜明勇助理工程師按照物資計(jì)劃向供應(yīng)商下發(fā)材料訂單，報(bào)送機(jī)電經(jīng)理進(jìn)行審核。負(fù)責(zé)進(jìn)場材料的驗(yàn)收、儲存、保管和調(diào)撥工作并監(jiān)督材料使用。對現(xiàn)場材料及時進(jìn)行盤點(diǎn)，及時辦理材料結(jié)算，收集整理原始材料，做好工程材料成本核算，擬定改進(jìn)措施并嚴(yán)格執(zhí)行。6專業(yè)主管/專業(yè)工程師呂智平、雷豪、陳希騰助理工程師1.參加圖紙會審，參與安裝工程施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等的編制。2.按進(jìn)度計(jì)劃的要求合理安排各項(xiàng)工作。組織本專業(yè)作業(yè)班組熟悉圖紙、施工工藝、驗(yàn)收規(guī)范及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。3.負(fù)責(zé)本專業(yè)的技術(shù)核定和技術(shù)復(fù)核工作，參加工程物資的驗(yàn)收工作并做好記錄。4.根據(jù)安裝進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制本專業(yè)各類總需用計(jì)劃和月度需用計(jì)劃，及時簽發(fā)施工任務(wù)書，下達(dá)作業(yè)指令。5.負(fù)責(zé)對本專業(yè)的人員、材料及設(shè)備等進(jìn)行合理組織和調(diào)配。6.辦理本專業(yè)的技術(shù)資料，收集整理各種原始憑證及檢查記錄，及時辦理各類經(jīng)濟(jì)、工期簽證，并負(fù)責(zé)做好質(zhì)量記錄。7、向班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，組織實(shí)施安全生產(chǎn)措施，及時檢查、制止和糾正各種違章作業(yè)。項(xiàng)目管理目標(biāo)項(xiàng)目管理目標(biāo)一覽表項(xiàng)目管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值工期2023.4.1～2024.8.31質(zhì)量目標(biāo)1）實(shí)體質(zhì)量：合格。2）創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)：（1）質(zhì)量觀摩會：市級觀摩會。（2）省優(yōu)質(zhì)工程：新疆維吾爾自治區(qū)優(yōu)質(zhì)工程“天山杯”。（3）機(jī)電獎：中國安裝工程優(yōu)質(zhì)獎(中國安裝之星)。（4）中國建設(shè)工程魯班獎。安全文明目標(biāo)1）符合職業(yè)健康安全管理標(biāo)準(zhǔn)GB/T28001的要求，確保零安全事故。2）創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)：（1）市級：烏魯木齊市安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。（2）省部級：自治區(qū)建設(shè)工程安全生產(chǎn)文明工地。（3）安全觀摩會：市級觀摩會。（4）國家級：國家“建設(shè)工程項(xiàng)目施工安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工地”。綠色施工目標(biāo)1）實(shí)施目標(biāo)：實(shí)施“四節(jié)一環(huán)?！保非缶G色低碳施工，達(dá)到國家《建筑工程綠色施工評價標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50640-2010)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2）創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)（1）中建八局綠色施工達(dá)標(biāo)工地。（2）住建部綠色施工科技示范工程。科技目標(biāo)1）實(shí)施目標(biāo)：開展課題研發(fā)，形成成套技術(shù)，科技鑒定達(dá)到國際先進(jìn)水平；工法10項(xiàng)、實(shí)用型專利30項(xiàng)、論文30篇。確保科技進(jìn)步效益率達(dá)到2%。2）創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)：（1）自治區(qū)建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程。（2）爭創(chuàng)“自治區(qū)科技進(jìn)步獎”。（3）爭創(chuàng)“全國建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程”。（4）爭創(chuàng)中國建筑業(yè)協(xié)會“建設(shè)工程施工技術(shù)創(chuàng)新成果”。（5）爭創(chuàng)中國施工企業(yè)管理協(xié)會“工程建設(shè)科學(xué)技術(shù)獎”。各項(xiàng)資源供應(yīng)方式1）勞務(wù)資源安排一覽表施工項(xiàng)目名稱專業(yè)施工隊(duì)名稱資質(zhì)要求開始施工時間建設(shè)工期分包方式分包商選擇方式責(zé)任人空調(diào)水泰州雅科建筑勞務(wù)有限公司2023.4.12023.4.1-2024.8.30勞務(wù)公司公開招標(biāo)徐良空調(diào)水中建安裝集團(tuán)有限公司2023.4.12023.4.1-2024.8.30專業(yè)公司公開招標(biāo)周鵬來2）大型機(jī)械設(shè)備采購供應(yīng)安排一覽表機(jī)械設(shè)備名稱擬選供應(yīng)商提供方式要求進(jìn)場時間計(jì)劃出場時間責(zé)任人汽車吊/租賃2023.5.102023.12.30黃俊杰移動升降車/租賃2023.5.102023.12.30黃俊杰叉車/租賃2023.5.102023.12.30黃俊杰載重汽車/租賃2023.5.102023.12.30黃俊杰施工檢驗(yàn)批劃分施工流水段劃分根據(jù)總體建筑和鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度、空調(diào)水系統(tǒng)施工工藝及專業(yè)特點(diǎn)的分布，施工區(qū)域分為三個區(qū)段，如圖所示。圖3.4-1流水施工順序示意圖施工工序安排工藝流程一次側(cè)冷、熱水管道工程施工工藝流程如下圖。圖3.4-1施工工藝流程圖施工檢驗(yàn)批劃分一次側(cè)空調(diào)冷、熱水管道按施工區(qū)域劃分，分為三個檢驗(yàn)批，分別為：C區(qū)-8.000米共同溝、D區(qū)-8.000米共同溝17b以西、D區(qū)-8.000米共同溝17b以東。特殊過程、關(guān)鍵過程識別表3.5-1特殊過程、關(guān)鍵過程識別序號特殊、關(guān)鍵過程具體分析控制措施責(zé)任人1管道水平運(yùn)輸場地面積大、一次側(cè)冷、熱水管道大多是大口徑管道，材料水平運(yùn)輸困難1、根據(jù)物料計(jì)劃，按物料數(shù)量及自身屬性、吊運(yùn)設(shè)備運(yùn)輸能力、吊運(yùn)路線和需到位時間，采用模擬計(jì)算的方式，合理、細(xì)化、統(tǒng)籌地編排高效的吊運(yùn)安排計(jì)劃。2、應(yīng)用標(biāo)簽，結(jié)合物流管理模式，提高機(jī)電物料轉(zhuǎn)運(yùn)效率和準(zhǔn)確性。黃俊杰、王佳磊2管道對組管道口徑普遍較大，單根管道重量較大，吊裝困難，組對困難。采用專用龍門架、組對器；對口應(yīng)使管中心線在一條直線上，對口間隙應(yīng)符合要求；管道對接焊口的組對應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的百分之十，且不大于2mm，組對時不得強(qiáng)行組對。王佳磊、呂智平3焊接工藝一次側(cè)冷、熱水管道焊接質(zhì)量將會直接影響管道承壓能力和使用壽命。1、所有從事焊接作業(yè)的焊工，必須按《工業(yè)管道焊工考試與管理規(guī)則》考試取得應(yīng)急管理部門頒發(fā)的焊工合格證才能上崗施焊。2、管道定位焊采用根部定位焊縫，作為正式焊縫組對部分的根部定位焊縫。3、定位焊完成后，應(yīng)清除熔渣進(jìn)行檢查，對發(fā)現(xiàn)的缺陷去除后方可進(jìn)行焊接。彭自波、王彥偉4成品保護(hù)難度大本項(xiàng)目各專業(yè)交叉施工作業(yè)多，施工接口、管理接口多，協(xié)調(diào)量大，施工周期長，成品/半成品保護(hù)是本項(xiàng)目質(zhì)量管理的重點(diǎn)。1、制定成品保護(hù)管理制度，由項(xiàng)目部人員及現(xiàn)場班組長共同組成。2、采用彩條布進(jìn)行適當(dāng)?shù)馗采w。王佳磊、呂智平

施工進(jìn)度安排本工程施工進(jìn)度計(jì)劃需各專業(yè)協(xié)調(diào)編制，做到合理、有序且符合工期要求。具體詳見機(jī)電安裝施工總進(jìn)度計(jì)劃。表4-1工程節(jié)點(diǎn)計(jì)劃表任務(wù)名稱工期開始時間完成時間C區(qū)-8.000米共同溝120d2023年5月1日2023年8月28日D區(qū)-8.000米共同溝17b以西150d2023年5月1日2023年9月27日D區(qū)-8.000米共同溝17b以東120d2023年10月30日2023年02月27日施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃施工準(zhǔn)備計(jì)劃技術(shù)人員配備1、配備暖通專業(yè)管理人員，要求熟悉大口徑空調(diào)水管道安裝的施工工藝、規(guī)范及技術(shù)指標(biāo)的管理，對施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。2、現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)量檢查人員，堅(jiān)持“三檢”制度。實(shí)行并堅(jiān)持自檢、報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收、報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收制度，做好文字記錄和影響資料。3、合理組織勞動力，協(xié)調(diào)交叉作業(yè)，做好各班組交底，合理安排操作人員。4、工程施工過程中“人”的因素最關(guān)鍵，對工程順利進(jìn)行的影響也最大。我們將嚴(yán)格貫徹”以人為本“的理念。技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)本工程特點(diǎn)，認(rèn)真熟悉本專業(yè)的圖紙，認(rèn)真對暖通空調(diào)及采暖施工圖紙進(jìn)行自審和會審，核實(shí)施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料是否齊全；檢查施工圖紙與相應(yīng)設(shè)計(jì)文件有無矛盾，核對本專業(yè)同土建專業(yè)及各安裝專業(yè)有無位置、走向不相符，安裝標(biāo)高相互影響，各專業(yè)不配套等問題。充分理解設(shè)計(jì)意圖，并結(jié)合本工程的特點(diǎn)和實(shí)際需要制定有針對性的施工方案。再根據(jù)施工方案和相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范要求，做好對本專業(yè)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)的準(zhǔn)備。按區(qū)域或系統(tǒng)編寫施工進(jìn)度計(jì)劃，并在施工過程中對各分期計(jì)劃作總結(jié)。施工前須由專業(yè)工程技術(shù)人員對技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。按圖紙及國家標(biāo)準(zhǔn)確定采購標(biāo)準(zhǔn)、流程，確保加工訂貨質(zhì)量及到貨期。根據(jù)工程特點(diǎn)，對易發(fā)生施工質(zhì)量通病、施工難度大等工序制訂有關(guān)技術(shù)、安全等詳細(xì)施工管理措施。據(jù)施工圖紙，配備通風(fēng)與空調(diào)工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)圖集。表5.1-1主要技術(shù)文件準(zhǔn)備計(jì)劃一覽表序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20131項(xiàng)目部2《建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50375-20161項(xiàng)目部3《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-20071項(xiàng)目部4《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-20162項(xiàng)目部、施工隊(duì)伍5《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》GB/T20801-20061項(xiàng)目部6《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50184-20111項(xiàng)目部7《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB50126-20081項(xiàng)目部8《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50185-20101項(xiàng)目部9《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-20101項(xiàng)目部10《室內(nèi)管道支吊架》05R417-11項(xiàng)目部11《室內(nèi)熱力管道支座》97R4121項(xiàng)目部12《管道及設(shè)備絕熱-保溫》08R418-11項(xiàng)目部13通風(fēng)與空調(diào)工程施工圖紙E-1-32-0101~E-1-32-90021項(xiàng)目部、施工隊(duì)伍14動力工程施工圖紙M-1-00-05~D-1-35-151項(xiàng)目部、施工隊(duì)伍現(xiàn)場準(zhǔn)備1、進(jìn)場前的施工準(zhǔn)備是施工管理的重要環(huán)節(jié)，準(zhǔn)備工作的完善與疏漏直接關(guān)系到工程施工能否順利展開，為避免施工管理中的盲目性、隨意性，確保高速、優(yōu)質(zhì)、安全、低耗、圓滿地完成施工任務(wù)，我們根據(jù)本工程實(shí)際情況，周密地根據(jù)工程實(shí)際情況作好施工前的人員、材料、技術(shù)等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，做到科學(xué)組織，合理安排。2、根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖，進(jìn)行各種生產(chǎn)臨時設(shè)施搭設(shè)，施工用水、用電線路的布設(shè)，并制定出項(xiàng)目各級崗位責(zé)任制，建立質(zhì)量、安全保證體系。材料和設(shè)備要分類排放，做好防盜、防火工作，盡量減少二次搬運(yùn)，所有產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格證或檢測報(bào)告，室外材料和設(shè)備要有防雨措施，材料員及時回收存檔做施工資料，現(xiàn)場材料員所簽發(fā)各種材料和設(shè)備要建帳目，當(dāng)面點(diǎn)清。3、做好工地現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化工作，準(zhǔn)備施工隊(duì)伍進(jìn)場前的安全、質(zhì)量教育工作，向下屬分包單位布置關(guān)于安全、質(zhì)量方面的工作要求。樣板間制作1、專業(yè)施工前做好施工關(guān)鍵、難點(diǎn)等工藝樣板牌（可分項(xiàng)、分階段），供施工工人作技術(shù)實(shí)物交底。2、以主樓D區(qū)-8.000米四區(qū)為一次側(cè)空調(diào)冷、熱水管道施工樣板，以此確定管線定位、標(biāo)高、走向及施工細(xì)部工藝等；資源配置計(jì)劃勞動力配置計(jì)劃據(jù)本工程一次側(cè)冷、熱水管道施工內(nèi)容及共同溝現(xiàn)場實(shí)際情況，選派并組建技術(shù)過硬、組織紀(jì)律性強(qiáng)的具有較高操作水平、同類工程施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工班組伍，特殊工種人員均具有上崗證和資格證，在正式進(jìn)入本項(xiàng)目施工前針對項(xiàng)目空調(diào)水系統(tǒng)施工特點(diǎn)及技術(shù)要求，進(jìn)行專門的技術(shù)、技能培訓(xùn)及考試，并讓全體員工充分了解當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)建設(shè)工程的法律、法規(guī)，并制定有針對性地措施加以實(shí)施。按專業(yè)組成專業(yè)施工班組，以充分發(fā)揮其專業(yè)特長，同時結(jié)合樓層施工面積大、施工時間緊、平行作業(yè)多的工程特點(diǎn)，組建空調(diào)水施工隊(duì)伍2支。參加現(xiàn)場施工的所有特殊工種人員必須持證上崗，特殊工種人員需要具有兩年以上特殊工種的工作經(jīng)歷。同時特種作業(yè)證件復(fù)印件報(bào)項(xiàng)目部備案。表5.2-1勞動力資源配置計(jì)劃一覽表序號施工隊(duì)伍施工區(qū)域施工人數(shù)施工任務(wù)劃分1暖通施工隊(duì)伍D區(qū)40D區(qū)共同溝內(nèi)一次側(cè)冷、熱水管道2暖通施工隊(duì)伍C區(qū)30C區(qū)共同溝內(nèi)一次側(cè)冷、熱水管道材料需用量計(jì)劃1、根據(jù)圖紙要求、技術(shù)規(guī)格書、總進(jìn)度計(jì)劃編制物資采購計(jì)劃。2、按照施工進(jìn)度計(jì)劃，主要材料、設(shè)備計(jì)劃進(jìn)場時間應(yīng)提前安排相關(guān)隊(duì)伍，提前準(zhǔn)備好材料堆放場地。3、對需建設(shè)單位參與認(rèn)質(zhì)認(rèn)價的設(shè)備、材料應(yīng)比施工計(jì)劃提前進(jìn)行廠家考察、選型、定貨。4、材料、設(shè)備質(zhì)量必須符合國標(biāo)要求，規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)要求，所有使用產(chǎn)品均需資料真實(shí)、齊全、有效。進(jìn)場時應(yīng)保證進(jìn)場檢驗(yàn)手續(xù)齊全，通知業(yè)主及監(jiān)理方進(jìn)行驗(yàn)收，進(jìn)場后應(yīng)堆放整齊，妥善保管。表5.2-2主要工程材料資源配置計(jì)劃一覽表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量系統(tǒng)類型責(zé)任人1無縫鋼管DN50m48一次冷水杜明勇2無縫鋼管DN150m6一次冷水杜明勇3無縫鋼管DN300m576一次冷水杜明勇4無縫鋼管DN400m36一次冷水杜明勇5螺旋縫電焊鋼管DN450m1098一次冷水杜明勇6螺旋縫電焊鋼管DN700m120一次冷水杜明勇7螺旋縫電焊鋼管DN800m1080一次冷水杜明勇8螺旋縫電焊鋼管DN900m96一次冷水杜明勇9無縫鋼管D57*3.5m48一次熱水杜明勇10無縫鋼管D219*6m600一次熱水杜明勇11無縫鋼管D325*8m1200一次熱水杜明勇12螺旋縫埋弧焊鋼管D457*9m114一次熱水杜明勇13螺旋縫埋弧焊鋼管D508*9m1074一次熱水杜明勇14螺旋縫埋弧焊鋼管D559*9m120一次熱水杜明勇15方鋼20#t1100冷、熱水杜明勇16方鋼16#t100冷、熱水杜明勇17方鋼14#t1000冷、熱水杜明勇18方鋼10#t1500冷、熱水杜明勇施工機(jī)具準(zhǔn)備針對本工程的特點(diǎn)，需準(zhǔn)備主要施工機(jī)具見表5.2-3。表5.2-3主要施工機(jī)具一覽表序號名稱規(guī)格/型號數(shù)量要求主要目的、用途1叉車CPCD5t4輛檢定完好場內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)2叉車CPCD3t4輛檢定完好場內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)3液壓搬運(yùn)車1t~3t8臺檢定完好場內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)4交流弧焊機(jī)ZX7-400A10臺檢定完好全場焊接5氬弧焊機(jī)WSE-2506臺檢定完好全場焊接6焊接機(jī)器人/4臺檢定完好全場焊接7二氧化碳保護(hù)焊機(jī)NBK-3506臺檢定完好全場焊接8焊條烘干箱ZYHC206只檢定完好全場焊接9氧氣-乙炔氣焊機(jī)H01/G01-206套檢定完好全場焊接10電動試壓泵4D-SY/356臺檢定完好壓力試驗(yàn)11電動卷揚(yáng)機(jī)JM54臺檢定完好吊裝/運(yùn)輸12電動葫蘆C0.5T*12M5個檢定完好吊裝/運(yùn)輸13手拉葫蘆HSZ-K型6臺檢定完好吊裝/運(yùn)輸14角磨機(jī)400型8個檢定完好全場加工15沖擊電鉆WZC960-022815臺檢定完好安裝轉(zhuǎn)孔16地坦克5t4輛檢定完好管道轉(zhuǎn)運(yùn)

施工方法及工藝要求材料設(shè)備運(yùn)輸根據(jù)大型設(shè)備、管道進(jìn)場時間并結(jié)合施工現(xiàn)場的情況,選擇進(jìn)場的路線，分別運(yùn)至各設(shè)備吊裝孔附近。吊車站位支腿范圍地耐力經(jīng)計(jì)算要達(dá)到6t/m2，確保卸車、吊裝安全。設(shè)備、管道進(jìn)場前還應(yīng)對現(xiàn)場運(yùn)輸通道、搬運(yùn)路徑進(jìn)行勘察確認(rèn)，并確保室內(nèi)搬運(yùn)通道清理干凈。根據(jù)設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b方案，與土建協(xié)調(diào)，確保吊裝預(yù)留洞，設(shè)備機(jī)房二次砌墻的準(zhǔn)確預(yù)留。協(xié)調(diào)好設(shè)備到貨時間，運(yùn)輸?shù)缆?，吊裝機(jī)械，合理規(guī)劃，保證設(shè)備到場順序與安裝順序合理銜接，避免先到的設(shè)備無法安裝到位而占用道路和場地，或者先安裝的設(shè)備影響后面設(shè)備安裝。材料進(jìn)場一次運(yùn)輸由于現(xiàn)場實(shí)際情況沒有道路能通行至-8.1m地下室，因此一次側(cè)冷熱水系統(tǒng)所需材料無法一次運(yùn)至材料安裝樓層只能分步倒運(yùn)。當(dāng)材料設(shè)備材料進(jìn)場后先沿施工便道運(yùn)至中建八局施工現(xiàn)場西大門外材料堆場，然后采用隨車吊、叉車進(jìn)行卸車至材料臨時堆放場。圖6.1-1材料進(jìn)場第一次運(yùn)輸路線及卸貨位置圖6.1-2材料進(jìn)場第一次卸貨位置材料進(jìn)場二次運(yùn)輸使用隨車吊將管材從西大門外材料堆場倒運(yùn)至首層結(jié)構(gòu)預(yù)留吊裝孔處，結(jié)合利用位于首層結(jié)構(gòu)預(yù)留的吊裝孔將管件、管托及配件從首層吊運(yùn)至-8.1m地下室，并在地下室設(shè)臨時材料堆場，利用叉車將從吊裝孔吊下來的材料運(yùn)至地下室臨時材料堆場。圖6.1-3材料進(jìn)場二次運(yùn)輸路線圖6.1-4材料進(jìn)場二次運(yùn)輸路線圖6.1-5材料進(jìn)場二次運(yùn)輸圖6.1-6地下室材料二次運(yùn)輸存放位置材料進(jìn)場三次運(yùn)輸當(dāng)材料設(shè)備吊至地下室時，利用然后利用運(yùn)輸車輛、叉車、運(yùn)輸小坦克等各種設(shè)備運(yùn)至各施工區(qū)段。圖6.1-7地下室材料三次轉(zhuǎn)運(yùn)綜合支架施工工藝本工程一次側(cè)空調(diào)冷、熱水系統(tǒng)綜合支架選型及安裝依據(jù)華東院圖“地下室管廊剖面圖”及BIM模型深化設(shè)計(jì)出圖，由項(xiàng)目公司、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位等共同確認(rèn)后方可實(shí)施。支架設(shè)計(jì)說明1、固定支架的斜撐采用16#方鋼，設(shè)置在大管道綜合落地支架立桿與橫擔(dān)的交匯處；2、固定支架斜撐與水平方向成45°夾角，只在一次側(cè)熱水供回水系統(tǒng)的管道側(cè)設(shè)置；3、大管道的支架選型執(zhí)行華東院出具的“地下室管廊剖面圖”中的方鋼選型；4、綜合落地支架固定鋼板采用一次結(jié)構(gòu)預(yù)埋的400×400×20mm后鋼板預(yù)埋件，具體選型材質(zhì)如下表。表6.1-1綜合支吊架選型一覽表類別支架選型構(gòu)件截面參數(shù)（mm）焊縫高（mm）焊接形式大管道、有熱位移管道的綜合支架橫擔(dān)20#方鋼（Q235B）200*200*126滿焊大管道、有熱位移管道的綜合支架立柱20#方鋼（Q235B）200*200*126滿焊小管道、無熱位移管道的綜合支架橫擔(dān)10#方鋼（Q235B）100*100*64滿焊小管道、無熱位移管道的綜合支架立柱10#方鋼（Q235B）100*100*64滿焊大管道、有熱位移管道的固定支架斜撐16#方鋼（Q235B）160*160*65滿焊支架安裝1、焊接形式:（1）綜合落地支架方鋼立柱與方鋼橫擔(dān)采用角焊縫焊接，須做到滿焊；（2）固定支架斜撐與方鋼立柱焊前須對斜撐進(jìn)行倒角連接，切角長度為切角處方鋼邊長的一半，切角為45°；（3）方鋼立柱與方鋼橫擔(dān)進(jìn)行安裝時應(yīng)對方鋼進(jìn)行倒角焊接，倒角長度為倒角處方鋼邊長的一半，切角為45°；2、焊條選擇（1）綜合支吊架焊接時采用E4303（J422）型號焊條，其中：10#方鋼之間焊接時采用直徑為4mm的焊條，20#方鋼之間焊接時采用直徑為5mm的焊條，10#方鋼與20#方鋼之間焊接時采用直徑為4mm的焊條；3、采用手工時,應(yīng)清除熔渣和飛濺物，其切割質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：（1）手工切割的切割線的偏差不大于2mm。（2）切口端面垂直度不大于工件厚度的10％且不大于2mm。4、支架防腐支架在安裝前應(yīng)進(jìn)行除銹刷漆：對支架表面除銹后，先涂紅丹防銹漆兩遍，再刷灰色磁漆兩遍。支、吊架在安裝前就須完成除銹和刷涂防銹漆工作。5、樣板段具體位置詳見“樣板段施工方案”，落地支架及綜合吊架布點(diǎn)圖詳見“管廊底板埋件布點(diǎn)圖”。管道預(yù)制管道預(yù)制前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：（1）管道圖紙審查：將平面布置圖及詳圖、發(fā)現(xiàn)問題及時提出、解決。（2）檢查管道材料標(biāo)記、規(guī)格、型號、材質(zhì)是否符合圖紙要求，材料質(zhì)量評定記錄是否齊全。無標(biāo)記或標(biāo)記不全、不清的材料不得使用。（3）檢查管道施工機(jī)具是否完好。（4）檢查管內(nèi)有無石頭、砂子、鐵屑等雜物，若有，應(yīng)及時清理干凈。管道下料管道采用等離子切割方法。管道切口質(zhì)量要符合下列要求：1）切口表面平整、無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口熔渣、氧化物、鐵屑等。2）切口端面傾斜偏差不得大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。（3）管道預(yù)制，宜按管道平面圖布置圖及綜合剖面圖施行。（4）下料時應(yīng)嚴(yán)格控制管子的用量，對500mm以上的余料應(yīng)按材質(zhì)登記保管以備利用。（5）碳鋼管下料與坡口加工可用機(jī)械、砂輪機(jī)或氧-乙炔焰進(jìn)行。（6）管道采用等離子切割后，應(yīng)用磨光機(jī)將管口周圍的氧化物或溶渣清除干凈，使之露出原金屬光澤。管道坡口加工及清理管口加工坡口的形式根據(jù)管壁的厚度來選擇，但要滿足焊縫金屬量少、熔合比小、易操作的要求。坡口加工應(yīng)符合表6.4-1的規(guī)定。坡口表面應(yīng)光滑并呈金屬光澤，切割產(chǎn)生的熔渣應(yīng)清除干凈。表6.4-1鋼制管道焊接坡口的形式和尺寸項(xiàng)次厚度T（mm）坡口名稱坡口形式坡口尺寸備注間隙c（mm）鈍邊p（mm）坡口角度α（°）11~3I型坡口0~1.5——3~60~2.523~9Y形坡口0~20~265~759~260~30~355~65焊件的坡口加工宜采用機(jī)械方法。管口清理（1）對于焊件坡口及內(nèi)外表面，應(yīng)在焊接前去除油漆、油污、銹斑、熔渣、氧化皮以及有害的其他物質(zhì)；（2）焊件坡口及內(nèi)外表面的清理應(yīng)滿足表6.4-2的要求。表6.4-2焊件坡口及其內(nèi)外表面的清理材料清理范圍mm清理對象清理方法碳鋼≥10油、漆、銹、毛剌等污物手工或機(jī)械等方法管道組對管架安裝（1）管道安裝前，應(yīng)及時固定和調(diào)整支架。支架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固。（2）大口徑管道安裝時，采用龍門架對管道進(jìn)行臨時吊裝，便于管道組對、對口。管架組對（1）管道組對采用專用管道對口器組對，如下圖：圖6.5-1管道專用對口器管道對接焊縫組對時，內(nèi)壁應(yīng)齊平。內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10％，且不應(yīng)大于2mm。不等厚管道對接組對時，薄管端面應(yīng)位于厚管端面之內(nèi)，當(dāng)內(nèi)壁錯邊量超過規(guī)定或外壁錯邊量大于3mm時，應(yīng)對焊件進(jìn)行加工，如下圖6.5-2：注1：用于管件時,如受長度限制，圖a）、d）、f）中的15°角可改為30°。注2,圖a）、b）和c）為外側(cè)齊平，圖d）和e）為內(nèi)側(cè)齊平，圖f）為內(nèi)外側(cè)均不齊平。圖6.5-1不等壁厚對接焊接件的端部加工管道焊接焊接設(shè)備、焊接材料的選用和管理（1）焊接設(shè)備管理焊接時電焊機(jī)選用逆變焊機(jī)、氬弧焊直流焊機(jī)。焊接設(shè)備（包括焊機(jī)、焊把線、焊條烘烤箱及焊條恒溫箱、砂輪機(jī)、焊條保溫筒等）要設(shè)立專人管理維護(hù)及保養(yǎng)，保證焊接設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用。焊機(jī)必須具備電流表、電壓表，同時還應(yīng)計(jì)量校驗(yàn)合格。焊條烘烤箱、恒溫箱的電流表、電壓表、時間繼電器等都應(yīng)計(jì)量校驗(yàn)合格。（2）焊接材料選用焊接前必須查明焊接管道的鋼號，便于正確地選用相應(yīng)焊接材料，同時亦能確定合適的焊接工藝和熱處理工藝。本工程使用的鋼材和焊材見表6.6-1：表6.6-1各種材料使用焊材及工藝評定編號序號管道材質(zhì)厚度mm使用焊絲使用焊條工藝評定編號120＃鋼3～16H08Mn2SiAJ427PYP-33,PYP-12Q235、Q3554～10H08Mn2SiAJ427A24,PYP-1（3）焊接材料管理1）焊接材料（包括焊條、焊絲、焊劑及焊接用氣體）使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢査和驗(yàn)收，且應(yīng)具有質(zhì)量證明文件和包裝標(biāo)記。2）焊接材料的儲存應(yīng)保持適宜的溫度及濕度，焊接材料庫應(yīng)保持干燥、清潔，室內(nèi)的相對濕度應(yīng)不超過60%。3）庫存期超過規(guī)定期限的焊條、焊劑及藥芯焊絲，應(yīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。4）應(yīng)按焊接材料說明書的要求對焊條、焊劑和藥芯焊絲進(jìn)行烘干，焊絲使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行除油、除銹及清洗處理。焊接環(huán)境要求焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時，必須采用有效的防護(hù)措施，否則禁止施焊：1）風(fēng)速：手工氬弧焊焊時大于2m/s，手工電弧焊時大于8m/s；2）相對濕度大于90％；3）雨雪環(huán)境；焊前預(yù)熱（1）一般規(guī)定1）本小節(jié)規(guī)定的預(yù)熱要求適用于管道所有類型的焊接，包括定位焊、補(bǔ)焊。2）預(yù)熱溫度等要求應(yīng)在焊接工藝規(guī)程中規(guī)定，并經(jīng)焊接工藝評定驗(yàn)證。3）當(dāng)用熱加工法切割、開坡口、清根、開槽或施焊臨時焊縫時,也應(yīng)考慮預(yù)熱要求。（2）預(yù)熱溫度1）材料的最低預(yù)熱溫度應(yīng)符合表6.6-2的規(guī)定。當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃，表6.6-2中的推薦溫度即為最低預(yù)熱溫度的規(guī)定值。表6.6-2預(yù)熱溫度母材類別較厚件的名義壁厚mm規(guī)定的母材最小抗拉強(qiáng)度MPa最低預(yù)熱溫度規(guī)定℃推薦℃碳鋼（C）碳錠鋼（C-Mn）＜25W490—10≥25全部—80全部>490——80（3）預(yù)熱溫度的測量應(yīng)采用測溫筆、熱電偶或其他合適的方法測量預(yù)熱溫度并記錄，以保證在焊前及焊接過程中達(dá)到和保持焊接工藝規(guī)程中規(guī)定的溫度。采用的測量儀表應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定合格。中斷焊接1）焊接中斷時,應(yīng)控制冷卻速度或采取其他措施防止其對管道產(chǎn)生有害影響。2）恢復(fù)焊接前，應(yīng)按焊接工藝規(guī)程的規(guī)定重新進(jìn)行預(yù)熱。定位焊定位焊時，焊接定位焊縫的焊接材料和焊接工藝應(yīng)與根部焊接相同，且由合格焊工施焊。所有采用氬弧焊或氬電聯(lián)焊焊接時，背面應(yīng)進(jìn)行氬氣保護(hù)。定位焊縫應(yīng)均勻分布，其長度、厚度和間距應(yīng)能保證焊縫在正式焊接過程中不致開裂，且不少于4點(diǎn)（處），高度不應(yīng)超過壁厚的2/3。定位焊縫應(yīng)保證焊透及熔合良好，不得有氣孔、夾渣等缺陷。在焊接根部焊道前，應(yīng)對定位焊縫進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時應(yīng)處理后方可施焊。嚴(yán)禁在坡口以外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材，必要時可設(shè)置引弧板和收弧板，引弧板和收弧板的材質(zhì)應(yīng)根母材一致。焊接時應(yīng)保證起弧和收弧質(zhì)量。多層多道焊時應(yīng)注意層間缺陷，層間接頭應(yīng)錯開，多道焊時，焊縫表面焊道應(yīng)排列整齊。管道焊接應(yīng)采用經(jīng)評定合格的焊接工藝，由合格焊工按焊接工藝規(guī)程對焊縫（包括為組對而堆焊的焊縫金屬）進(jìn)行焊接。在焊接根部焊道前，應(yīng)對定位焊縫進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時應(yīng)處理后方可施焊。焊接方法：本工程工藝管道采用氬電聯(lián)焊的方式（即氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面）焊接；（4）除因工藝或檢驗(yàn)要求需要分次焊接外，每條焊縫一般應(yīng)一次連續(xù)焊接完成，當(dāng)因故中斷焊接時，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等措施以防止裂紋的產(chǎn)生。再次焊接前應(yīng)檢査焊層表面，確認(rèn)無裂紋后，按原工藝要求繼續(xù)施焊。（5）在根部焊道和蓋面焊道上不得錘擊。（6）不得在焊件表面引弧或試驗(yàn)電流。（7）當(dāng)焊接工藝規(guī)程中規(guī)定焊縫層數(shù)及厚度時，應(yīng)按規(guī)程的規(guī)定檢査焊接層數(shù)及每層厚度。（8）多層焊每層焊完后，應(yīng)立即進(jìn)行清理和目視檢査。如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)消除后方可進(jìn)行下一層施焊。（9）根部采用氬弧焊打底完后應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷要及時打磨、修補(bǔ)。焊接檢查焊前檢查焊前檢驗(yàn)的目的是預(yù)防和減少焊接時產(chǎn)生缺陷的可能性。對焊絲、焊條進(jìn)行必要的檢查，焊材上的標(biāo)識是否明顯，以免用錯。還要對坡口角度、對口間隙、鈍邊及錯邊量以及金屬表面的缺陷，預(yù)熱溫度等進(jìn)行檢查。焊中檢查1）定位焊完成后，應(yīng)清除熔渣進(jìn)行檢查，對發(fā)現(xiàn)的缺陷去除后方可進(jìn)行焊接。2）每層焊后，要立即進(jìn)行層間清理，并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷清除后方可進(jìn)行下一層焊接。3）對中斷焊接的焊縫，繼續(xù)焊接前應(yīng)清理并檢查，消除發(fā)現(xiàn)的缺陷并滿足規(guī)定的預(yù)熱溫度后方可施焊。焊后檢查（1）熱水供、回水管環(huán)焊縫應(yīng)進(jìn)行目視檢查，比例為100%。（2）目視檢查見GB/T20801.5-2006《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第五部分：檢驗(yàn)與試驗(yàn)》表2之規(guī)定，即下表：表6.7-1焊接接頭目視檢查質(zhì)量驗(yàn)收驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB/T20801.5-2006第五部分表2）檢查等級ⅠⅡⅢⅣⅤ缺陷類型對接環(huán)縫縱縫b角焊縫支管連接對接環(huán)縫縱縫b角焊縫支管連接對接環(huán)縫縱縫b角焊縫支管連接對接環(huán)縫縱縫b角焊縫支管連接對接環(huán)縫縱縫b角焊縫支管連接表面線性缺陷AAAAAAAAAAAAAAAAAAAA表面氣孔AAAAAAAAAAAAAAAAAAAA外露夾渣AAAAAAAAAAAAAAAAAAAA咬邊AAAABABBBABBBABBCABB余高DDDDDDDDDDDDDDDDEEEE符號說明：A（缺陷范圍）：無明顯缺陷；B（咬邊深度）：≤1mm；和Tw/4；C（咬邊深度）：≤1.5mm和Tw/4或1mm；D（焊縫余高）：Tw（mm）（見備注2）高度（mm）≤6，≤1.5＞6~13，≤3.0＞13~25，≤4.0＞25，≤5.0；E（焊縫余高）：范圍為上述D相應(yīng)值的1.5倍。注1：兩個極限數(shù)值用“和”分開時，其中較小的數(shù)值為合格值；兩組數(shù)值用“或”分開時，則較大的數(shù)值為合格值。注2：Tw是對焊接頭中兩個連接件厚度較薄者的名義厚度。a線性缺陷包括裂紋、未焊透、未熔合。?b縱縫包括直縫和螺旋縫，但GB/T20801.2—2006附錄A中表A.1和GB/T20801.3—2006表4所列管道組成件材料和型式尺寸標(biāo)準(zhǔn)制造的產(chǎn)品中所含縱縫除外。（3）焊縫應(yīng)在焊完后立即去除焊渣、飛濺物，清理干凈焊縫表面，然后進(jìn)行焊縫外觀檢查。（4）焊縫外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：1）縫表面不允許有裂紋、氣孔、表面夾渣、飛濺和凹陷。2）焊縫寬度以各邊超過坡口1~2mm為宜。3）不允許有未焊透現(xiàn)象。（5）若抽樣檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時，除返修該焊縫外，還應(yīng)采用原規(guī)定方法按下列規(guī)定進(jìn)一步檢驗(yàn)。1）每出現(xiàn)一道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工所焊的同一批焊縫，當(dāng)這兩道焊縫均合格時，應(yīng)認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。2）當(dāng)這兩道焊縫出現(xiàn)不合格時，應(yīng)對每道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工的同批焊縫。再次檢驗(yàn)的焊縫合格時可認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這批焊縫合格。3）當(dāng)再次檢驗(yàn)又出現(xiàn)不合格時，應(yīng)對該焊工所焊的同一批焊縫全部進(jìn)行檢驗(yàn)。返修（1）目視檢驗(yàn)不合格的焊縫要進(jìn)行返修，返修時應(yīng)按原工藝進(jìn)行返修，一般采取挖補(bǔ)的方法返修。（2）補(bǔ)焊前要徹底清理缺陷，補(bǔ)焊后按原要求進(jìn)行目視檢查。（3）返修焊縫性能和質(zhì)量要求應(yīng)與原焊縫相同。（4）同一缺陷位置上的返修次數(shù)不應(yīng)超過二次，超過兩次返修的焊縫，應(yīng)由專業(yè)工程師制定返修方案后，方可進(jìn)行焊接。成品管托施工工藝共同溝內(nèi)的空調(diào)供回水管支架的管托應(yīng)采用絕熱型成品管托。成品固定管托安裝固定管座是整個管系最重要的節(jié)點(diǎn)，承力環(huán)和管道焊接、管座底板與支架橫梁或基礎(chǔ)預(yù)埋板焊接須保證焊縫質(zhì)量和焊腳高度。先放置固定管底管座在支架橫梁上（或基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板上）。放置絕熱塊（聚氨酯）下半圈在固定管底管座上方。將與管道焊接好的承力環(huán)落入固定管底管座上。放置絕熱塊上半圈。管卡放置上去,螺栓對孔穿過。讓管夾把絕熱塊裹緊在管道上，連接螺栓應(yīng)擰緊，但也不應(yīng)過度擠壓絕熱塊。待管道伸縮裝置安裝就位后,將固定管座底板與鋼基礎(chǔ)板四周滿焊焊接焊縫高度=底板厚度。成品導(dǎo)向管托安裝支座點(diǎn)定位管道軸線定位。在建筑結(jié)構(gòu)和管架上進(jìn)行管道軸線定位,確定支座的安裝位置，導(dǎo)向支座底板中心與管道軸線的偏差不宜超過3mm。底座、底板的焊接。1）管座的聚四氟乙烯底板應(yīng)與管架焊接連接。2）焊接時要用不燃物遮蓋聚四氟乙烯板，防止焊渣、飛濺損壞聚四氟乙烯平滑表面。焊接溫度不應(yīng)過高，防止聚四氟乙烯在高溫下分解，釋放毒性氣體。3）焊縫清理焊渣后應(yīng)涂刷防銹漆。（3）安裝時先放置導(dǎo)向管底支座。（4）放置絕熱塊（聚氨酯、蛭石）下半圈在導(dǎo)向管底支座上方。（5）管道放置在絕熱塊下半圈上(注意：上半圈隔熱保冷塊內(nèi)圓寫有S標(biāo)記)。（6）管卡放置上去,螺栓對孔穿過。（7）讓管夾把絕熱塊裹緊在管道上，連接螺栓應(yīng)擰緊，但也不應(yīng)過度擠壓絕熱塊。螺栓擰緊后宜再用薄螺母鎖緊。（8）讓管夾把絕熱塊裹緊在管道上，連接螺栓應(yīng)擰緊，但也不應(yīng)過度擠壓絕熱塊。螺栓擰緊后宜再用薄螺母鎖緊。（9）支座間管道的保溫層要與支座的絕熱塊緊貼，不應(yīng)留間隙，使保溫層沿管線連成整體，提高保溫效果。管道閥部件安裝閥門安裝工藝流程圖圖6.10-1水管閥門安裝工藝流程閥門安裝一般要求當(dāng)閥門與管道以法蘭連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。閥門不得強(qiáng)行組對連接或承受外加重力負(fù)荷，以防止由于附加應(yīng)力而損壞閥門。安全閥的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：安全閥應(yīng)垂直安裝。管道試運(yùn)行前，應(yīng)及時調(diào)校安全閥。安全閥的最終調(diào)校宜在系統(tǒng)上進(jìn)行，開啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。安全閥經(jīng)最終調(diào)校合格后應(yīng)鉛封，并應(yīng)填寫“安全閥最終調(diào)試記錄”。閥門的強(qiáng)度及嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)閥門安裝前必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范的要求，如無具體要求時，閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時間應(yīng)不少于下表的規(guī)定：表6.10-1閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時間序號公稱直徑DN(mm)最短實(shí)驗(yàn)持續(xù)時間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封1≤50151515265~2003015603250~7006030180波紋補(bǔ)償器安裝波紋補(bǔ)償器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮,受力應(yīng)均勻。波紋補(bǔ)償器內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝，在鉛垂管道上應(yīng)置于上部。波紋補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜。安裝波紋補(bǔ)償器時，應(yīng)設(shè)臨時約束裝置，待管道安裝固定后再拆除臨時約束裝置。閥門安裝要點(diǎn)表6.10-3閥門安裝要點(diǎn)閥門類型施工安裝要點(diǎn)電動閥安裝前，進(jìn)行模擬動作試驗(yàn)。機(jī)械傳動應(yīng)靈活，無松動、卡滯現(xiàn)象。驅(qū)動器通電后，檢查閥門開啟、關(guān)閉行程是否能到位。電動二通閥安裝時先安裝閥體，執(zhí)行器待接線時才進(jìn)行安裝，以免執(zhí)行器損壞或弄丟流量平衡閥為了準(zhǔn)確測量和控制平衡閥的流量，在平衡閥前要留有五個管徑長度的直管長度，在閥后要留有兩個管徑長度的直管長度。壓差平衡閥壓差平衡閥安裝在回水管路上，測壓孔開孔與焊接工作要在管道的防腐試壓前完成。金屬軟接為達(dá)到良好的減震效果，金屬軟接要緊貼在風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)出口接口安裝；保溫時，保溫層表面應(yīng)平整，厚度均勻，外形美觀，固定可靠。軟接頭、補(bǔ)償器橡膠軟接頭和補(bǔ)償器的安裝應(yīng)預(yù)留伸縮空間，不能過緊或過松。截止閥絲扣閥門應(yīng)與管道連接緊密，重要部位的閥門為檢修方便，應(yīng)在閥前加鍍鋅活接頭。蝶閥法蘭閥門與法蘭之間應(yīng)加石棉橡膠墊片（對夾式蝶閥除外）。管道統(tǒng)試壓、沖洗及吹掃管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)管道安裝完畢后，按設(shè)計(jì)規(guī)定對管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，以檢查管道系統(tǒng)各連接部位的工程質(zhì)量。試壓前準(zhǔn)備工作接頭外露：所有接頭均不得包覆隔熱層，以便在壓力試驗(yàn)時進(jìn)行檢查。所有接頭均不應(yīng)上底漆和油漆。補(bǔ)償器依靠外部主固定架來約束端部壓力荷載的補(bǔ)償器，應(yīng)在管道系統(tǒng)現(xiàn)場進(jìn)行試驗(yàn)。對于帶有補(bǔ)償器的管道系統(tǒng)，在沒有臨時接頭或固定約束的情況下，應(yīng)按下列壓力的較小者進(jìn)行試驗(yàn)。但在任何情況下，波紋補(bǔ)償器的試驗(yàn)壓力不得超過制造廠的試驗(yàn)壓力。波紋管補(bǔ)償器試驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力；當(dāng)系統(tǒng)試驗(yàn)壓力大于上述規(guī)定的試驗(yàn)壓力時，補(bǔ)償器應(yīng)從管道系統(tǒng)移開，或必要時應(yīng)采用臨時約束以限制固定架載荷。管道試驗(yàn)限制管路分區(qū)段流水作業(yè)時，可采取分區(qū)段試壓，用法蘭盲板或閥門對管口進(jìn)行臨時封堵。不需要進(jìn)行試驗(yàn)的附件在管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)進(jìn)行期間應(yīng)與管道分離，或用盲板或其他方法將它與管道隔開，也可采用適合試驗(yàn)壓力的閥門（包括其閉合機(jī)構(gòu)）予以切斷。壓力表試驗(yàn)用壓力表應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)，在校驗(yàn)有效期內(nèi)，壓力表的精度不得低于1.6級。壓力表的滿刻度值應(yīng)為最大試驗(yàn)壓力的1.5～2.0倍。試驗(yàn)時使用的壓力表不得少于兩塊。（4）管道試壓要點(diǎn)1）在管道的最低點(diǎn)處安裝一根帶閥門的排污管，排污管連通建筑的排污管或連至集水井，反復(fù)多次排出試壓廢水，直至排盡管道中的焊渣和污物。2）沖洗干凈后，再加水試壓，用電動試壓泵打壓至壓力達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，即工作壓力的1.5倍；當(dāng)工作壓力大于1.0MPa，為工作壓力加0.5MPa。在試驗(yàn)壓力下持壓30min，以無下降無泄漏為合格。持壓同時，應(yīng)對整層管道各接口處進(jìn)行檢查，確認(rèn)沒有滲漏，如有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)立即卸壓，重新整改后再進(jìn)行。3）在系統(tǒng)中凡是加臨時盲板、墊片之處，必須掛牌作明顯標(biāo)記，便于復(fù)原。4）管道試壓不得隨意超壓。5）管道試壓時應(yīng)先升至試驗(yàn)壓力進(jìn)行強(qiáng)度檢查，合格后降至設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行嚴(yán)密性檢查。6）管道系統(tǒng)液壓強(qiáng)度和嚴(yán)密度試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)立即排盡管內(nèi)存水，并結(jié)合下道工序的需要拆除臨時盲板、臨時支架、臨時短管及其它試驗(yàn)用臨時設(shè)施。管道系統(tǒng)吹洗管道在壓力試驗(yàn)合格后，進(jìn)行管道的清理、吹掃和清洗工作（簡稱“吹洗”，下同）。吹洗方法應(yīng)根據(jù)管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定，液體管道宜采用水沖洗。管道吹洗應(yīng)考慮管道制作、裝配、存放、安裝和檢驗(yàn)、檢査、試驗(yàn)期間造成的污染和腐蝕產(chǎn)物對管道使用的影響。不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。吹洗前應(yīng)檢驗(yàn)管道支架的牢固程度，必要時應(yīng)予以加固。吹掃時應(yīng)設(shè)置禁區(qū)。管道吹洗合格并復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。吹掃應(yīng)用干燥空氣，沖洗采用潔凈水。水沖洗合格標(biāo)準(zhǔn)：目測排出口與入口的水色和透明度一致為合格?？諝獯祾邞?yīng)利用生產(chǎn)裝置的大型壓縮機(jī)，也可利用裝置中的大型容器蓄氣，進(jìn)行間斷性的吹掃。吹掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)計(jì)壓力，流速不宜小于20m／s?？諝獯祾哌^程中，當(dāng)目測排氣無煙塵時，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物，為合格。已清理、吹掃或清洗干凈的管道組成件、裝配管段或整個管道系統(tǒng)應(yīng)及時采取封閉管口或充氮保護(hù)等措施防止再污染。管道的除銹、刷油、保溫及標(biāo)識管道除銹（1）作業(yè)條件a)作業(yè)場地清潔，施工環(huán)境溫度宜保持在0℃以上，且通風(fēng)良好。b)在管道安裝前需對管道進(jìn)行全面除銹。c）除銹后涂刷一層底漆，第二遍須待管道保溫之前完成。（2）金屬管道表面去污除銹金屬表面銹垢的清除程度，是決定管道防腐效果的重要因素。為增強(qiáng)漆料與金屬的附著力，取得良好的防腐效果，必須清除金屬表面的灰塵、污垢和銹蝕，露出金屬光澤方可刷、噴底漆。（3）除銹方法采用人工除銹、機(jī)械除銹。1）人工除銹：一般先用手錘敲擊或用鋼絲刷、廢砂輪片除去嚴(yán)重的厚銹和焊渣，再用刮刀、鋼絲布、粗破布除去氧化皮、鐵浮銹及其他污垢。最后用干凈的布塊或棉紗擦凈。對于管道內(nèi)表面除銹，可用圓形鋼絲刷，兩頭綁上繩子來回拉擦。至刮露出金屬光澤為合格。2）機(jī)械除銹：可用電動砂輪、風(fēng)動刷、電動旋轉(zhuǎn)鋼絲刷、電動除銹機(jī)等除銹機(jī)械，如旋轉(zhuǎn)鋼絲刷管道除銹機(jī)、鋼管外壁除銹設(shè)備。當(dāng)電動機(jī)轉(zhuǎn)動通過軟軸帶動鋼絲刷旋轉(zhuǎn)除銹，用來清除管道內(nèi)表面銹垢。圖6.12-1機(jī)械除銹示意圖管道刷油（1）經(jīng)壓力試驗(yàn)合格后的管道（煙道除外），外表應(yīng)清除油垢及銹蝕，并刷防銹漆二度（熱水供、回水管宜用高溫防銹漆，具體見下表6.12-2）。表6.12-2管道及設(shè)備常用油漆涂料一覽表類別型號名稱性能適用溫度（℃）主要用途配套施工要點(diǎn)油脂類Y03-1各色油性調(diào)合漆干燥較慢，漆膜較軟，光亮。附著力較強(qiáng)，耐候性比酯酸調(diào)合漆及酚醛調(diào)合漆好，不易粉化、龜裂120用于室內(nèi)一般金屬和木材表面涂于金屬、木材表面或磷化底漆、紅丹油性防銹漆面上，室外至少涂兩層。用200號溶劑汽油或松節(jié)油作稀釋Y53-1紅丹油性防銹漆除銹性能好，干后附著力強(qiáng)，柔韌性好。易涂刷，干燥慢，制漆燒焊易中毒100用于鋼鐵表面打底用，但不能用于鋁鋅表面，不可單獨(dú)用配套面漆為酚醛磁漆。醇酸磁漆及油性調(diào)合漆。用200溶劑汽油或松節(jié)油作稀釋劑Y53-2鐵紅油性防銹漆防銹性能較好，附著力強(qiáng)，漆膜較軟150用于室內(nèi)外要求不高的鋼鐵表面作防銹打底用，但不能用于鋁鋅表面，也不能單獨(dú)使用配套面漆為酚醛磁漆及油性調(diào)和漆。用200號溶劑汽油或松節(jié)油作稀釋劑有機(jī)硅漆W61-22各有色有機(jī)硅耐熱漆有耐油、耐水、高溫，良好機(jī)械性能，常溫干燥300用于高溫設(shè)備、配件、管道因本工程施工周期較長，為防止地下室長時間暴露生銹，可以在管道安裝前進(jìn)行初步除銹，并刷第一遍防銹漆。管道保溫地下室設(shè)備管線走道內(nèi)所有水管(冷水管、空調(diào)水管、供暖水管等)保溫材料均采用不燃A級外覆特強(qiáng)防潮防腐蝕貼面的離心玻璃棉管殼保溫。表6.12-3一次側(cè)冷、熱水管道（來自能源中心）絕熱材料管道類別絕熱材料名稱導(dǎo)熱系數(shù)管徑保溫層厚度W/（m.K）mmmm一次側(cè)冷水外覆特強(qiáng)防潮防腐蝕貼面的A級不燃離心玻璃棉管殼保溫材料0.033（25℃）室內(nèi)管道60一次側(cè)熱水離心玻璃棉管殼保溫材料0.043（70℃）≤DN10060DN125～DN30070管徑＞DN30080（1）管道保溫1)按設(shè)計(jì)要求選擇保溫管殼的厚度。保溫管殼內(nèi)徑與管道外徑相符，不得用內(nèi)徑小于水管外徑的保溫管殼保溫。2)保溫管殼安裝時用裁紙刀切開管殼，切口應(yīng)平直，將管殼貼緊空調(diào)水管外表面，將切口用專用膠水粘嚴(yán)密。3)管殼接縫要錯縫，水平管道上管殼的縱向接縫在側(cè)面，垂直管道上必須自下而上的進(jìn)行施工。管殼之間的接縫與管殼切口的粘接縫用專用膠帶密封。4)保溫管殼每節(jié)捆扎兩道細(xì)鋼絲，避免管殼開裂5)集分水器和豎井承重支架處管道的保溫應(yīng)分層進(jìn)行，第一層保溫完畢，在表面涂滿專用膠水在進(jìn)行第二層保溫材料施工，所有縫隙，用細(xì)小保溫材料填實(shí)。6)支吊架處保溫時，應(yīng)細(xì)致，減少出現(xiàn)縫隙。所有縫隙用用細(xì)小保溫材料填實(shí)，密封。（2）閥門及法蘭保溫1）法蘭接頭保溫：首先進(jìn)行水管的大面積保溫，其次進(jìn)行法蘭接頭的保溫，鋪設(shè)方法詳見下圖，不規(guī)則的小間隙用邊角余料填滿。圖6.12-2水管法蘭保溫示意圖2）閥門保溫閥門保溫是保溫工程的重要部位，方法同管道保溫，但要注意：先將閥門異形部位用保溫材料貼牢，特別是法蘭螺栓處、閥門盤根、蝶閥的手柄及蝸輪傳動機(jī)構(gòu)等處；外層的保溫材料粘貼應(yīng)平整，美觀，膠帶粘貼密實(shí)牢靠。不規(guī)則的小間隙用邊角余料填滿。管道標(biāo)識（1）在保護(hù)殼外用色環(huán)以區(qū)分管道種類。色環(huán)由基色環(huán)和分色環(huán)組成，基色環(huán)的寬度為150mm，分色環(huán)的寬度為100mm，分色環(huán)位于基色環(huán)的中間。面漆及色環(huán)色別如下：管道名稱基色環(huán)分色環(huán)/一次側(cè)熱水供水綠RAL6032黃RAL1003/一次側(cè)熱水回水綠RAL6032褐RAL8002/一次側(cè)冷水供水天藍(lán)RAL5012//一次側(cè)冷水回水普藍(lán)AL5005//（2）色環(huán)材質(zhì)：用特種標(biāo)色防護(hù)節(jié)能材料或色漆二度。色環(huán)分布需勻稱，便于觀察，除管道彎頭和穿墻處必須加色環(huán)外，直段管道的色環(huán)間距為5m，且每一管段至少設(shè)一道色環(huán)。（3）流向指示箭頭及文字標(biāo)記A.提供流向指示箭頭和文字標(biāo)記以指示有關(guān)管道內(nèi)的水流向。當(dāng)管道表面為非黑色時，則采用黑色箭頭和文字標(biāo)記，反之則采用白色箭頭和文字標(biāo)記。B.在每隔2米的外露水管表面兩旁及各閥門和分支，均須刷上指示箭頭和文字標(biāo)記。（4）基本方法在管道上標(biāo)識，管內(nèi)水流方向采用顏色箭頭標(biāo)示，所有管道閥門均應(yīng)掛牌，牌上注明系統(tǒng)的供、回水閥及閥門編號。（5）設(shè)置部位管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、交叉點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處；閥門、穿墻孔兩側(cè)、技術(shù)層、吊頂內(nèi)；管井內(nèi)管道在檢查口和檢修口；走廊頂下明露管道、設(shè)備機(jī)房內(nèi)的管道；其他需要標(biāo)識的部位，二個標(biāo)識之間的最小間距應(yīng)為10m；豎向管道的粘貼高度應(yīng)為1.5m。

進(jìn)度管理計(jì)劃組織措施制定嚴(yán)格的施工管理制度，確保指揮合理、高效。加強(qiáng)同項(xiàng)目該公司、設(shè)計(jì)院及現(xiàn)場監(jiān)理工程師的交流與溝通，對施工過程中出現(xiàn)的問題及時達(dá)成共識，保證工程順利進(jìn)行。1、勞動力資源保證操作工人的素質(zhì)是工程工期和質(zhì)量的重要保證，要優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程，必須充分調(diào)動勞動力資源，選擇施工經(jīng)驗(yàn)豐富的勞務(wù)隊(duì)伍；所有的操作工人具有良好的施工技術(shù)和施工作風(fēng)，施工作業(yè)管理人員具有豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)；操作工人必須符合烏魯木齊市的有關(guān)規(guī)定，并持證上崗。所有操作工人必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗操作。2、配置性能好、數(shù)量足的施工機(jī)具根據(jù)施工進(jìn)度要求及施工經(jīng)驗(yàn)，在施工現(xiàn)場配置安全性能好并數(shù)量充足的施工機(jī)具設(shè)備，既有利于保證施工進(jìn)度，又能保證施工質(zhì)量。3、保證各種材料及時供應(yīng)加強(qiáng)施工材料管理與采購管理力度，確保按進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。及時準(zhǔn)確地提出材料設(shè)備需用計(jì)劃，根據(jù)總體進(jìn)度安排提出材料、設(shè)備的進(jìn)場時間。并對材料的供應(yīng)從開始詢價至貨到現(xiàn)場進(jìn)行全過程跟蹤，確保到貨材料滿足施工圖紙及項(xiàng)目公司和監(jiān)理的要求，避免安裝后不必要的返工。及時和提前充分準(zhǔn)備設(shè)備、材料資料，以保證設(shè)備、材料早日確定，以免延誤工期。技術(shù)措施1、由于本工程中工程量大，項(xiàng)目部制定了大節(jié)點(diǎn)和模塊計(jì)劃，并進(jìn)行動態(tài)管理，在此基礎(chǔ)上合理、及時插入相關(guān)工序，按各工序間的銜接關(guān)系順序組織均衡施工。根據(jù)總工期進(jìn)度計(jì)劃的要求，強(qiáng)化節(jié)點(diǎn)控制，精心規(guī)劃和部署，優(yōu)化施工方案，科學(xué)組織施工，使項(xiàng)目各項(xiàng)生產(chǎn)活動井然有序、有條不紊，后續(xù)工序能提前穿插。2、“方案先行，樣板引路”是我公司施工管理的特色，本工程將按照方案編制計(jì)劃，制定詳細(xì)的、有針對性和可操作性的施工方案，從而實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)地完成。施工方案覆蓋面要全面，內(nèi)容要詳細(xì)，配以圖表，圖文并茂，做到生動、形象，調(diào)動操作層學(xué)習(xí)施工方案的積極性；管理措施1、依據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃合理編制年進(jìn)度計(jì)劃、月進(jìn)度計(jì)劃和周進(jìn)度計(jì)劃；2、每日針對各施工隊(duì)伍和班組合理安排當(dāng)天的工作計(jì)劃，充分利用勞動力資源，避免現(xiàn)場出現(xiàn)窩工怠工等情況；3、加強(qiáng)材料的計(jì)劃管理，及時制定材料設(shè)備需求計(jì)劃，以免延誤材料設(shè)備的進(jìn)場時間；加強(qiáng)施工現(xiàn)場與材料廠家的協(xié)調(diào)、配合工作，既保證工程需要，又減少現(xiàn)場堆放量；4、對工程所需機(jī)械設(shè)備進(jìn)行充足準(zhǔn)備，根據(jù)工程需要隨時進(jìn)入現(xiàn)場。5、為保證施工機(jī)械在施工過程中運(yùn)行的可靠性，督促施工隊(duì)伍加強(qiáng)對設(shè)備的維修保養(yǎng)，落實(shí)定期檢查制度，保證設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好。質(zhì)量管理計(jì)劃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)本工程以中國安裝工程優(yōu)質(zhì)獎(中國安裝之星)、中國建設(shè)工程魯班獎以及新疆維吾爾自治區(qū)優(yōu)質(zhì)工程“天山杯”為標(biāo)準(zhǔn)。工程質(zhì)量管理，由專業(yè)質(zhì)檢員嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真按國家施工驗(yàn)收規(guī)范施工及檢査，堅(jiān)持分項(xiàng)工程技術(shù)交底制，有針對性安排，嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，從工序質(zhì)量抓起，嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，保證工程質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題各專業(yè)工程師應(yīng)及時落實(shí)解決方法，確保工程一次驗(yàn)收合格。表8.1-1質(zhì)量目標(biāo)量化分解表序號項(xiàng)目百分率1竣工一次交驗(yàn)合格率100%2分部工程合格率100%3分項(xiàng)工程合格率100%4允許偏差超差點(diǎn)率<5%工程質(zhì)量預(yù)控1、加強(qiáng)材料采購的管理。做好材料的采購工作，是工程質(zhì)量預(yù)控的重要環(huán)節(jié)。項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)材料的設(shè)計(jì)要求，選定三家廠商進(jìn)行招標(biāo)，通過對其評標(biāo)，確定中標(biāo)廠家，進(jìn)行貨比三家，擇優(yōu)選用。材料進(jìn)場嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度，對照材料計(jì)劃檢驗(yàn)材料的數(shù)量、規(guī)格、型號，是否附有產(chǎn)品合格證、材料檢査報(bào)告等，由專業(yè)工程師組織，質(zhì)量員、監(jiān)理與材料員共同驗(yàn)收，未經(jīng)檢查或不合格的材料堅(jiān)決不能使用，從而把好質(zhì)量關(guān)。材料進(jìn)場后，對材料的堆放要按照材料的性能進(jìn)行碼放。對材料的碼放要有預(yù)見性，盡量減少材料的二次搬運(yùn)，在搬運(yùn)過程中要注意易碎、易壞、易壓材料的搬運(yùn)。2、樣板引路制度。在分項(xiàng)（工序）施工前，由專業(yè)工程師依據(jù)施工方案、技術(shù)交底和國家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，組織進(jìn)行分部（工序）樣板施工，施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)交底人、施工日期、施工部位等在施工部位掛牌注明。通過驗(yàn)收后，一律按樣板組織施工，凡按照樣板經(jīng)驗(yàn)收不合格的必須返工。做到統(tǒng)一工序標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一施工程序、統(tǒng)一施工質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。3、在施工過程中須加強(qiáng)基礎(chǔ)性技術(shù)工作，強(qiáng)化對施工方案、圖紙會審、施工技術(shù)交底等技術(shù)資料的管理。技術(shù)交底必須以書面形式，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。4、質(zhì)檢員必須嚴(yán)格控制施工過程的質(zhì)量，不得隱瞞施工中的質(zhì)量問題，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時督促勞務(wù)隊(duì)進(jìn)行返工，返工處理完畢后，通知項(xiàng)目部復(fù)查，直到檢驗(yàn)合格為止。質(zhì)量保證措施焊工（1）所有從事焊接作業(yè)的焊工，必須按《鍋爐壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試取得應(yīng)急管理部門頒發(fā)的焊工合格證才能上崗施焊。（2）焊工應(yīng)按規(guī)定的焊接作業(yè)指導(dǎo)書及焊接技術(shù)措施進(jìn)行施焊，當(dāng)遇到工況條件與焊接作業(yè)指導(dǎo)書及焊接措施的要求不符合時，應(yīng)拒絕施焊。（3）焊接人員施焊過程中必須執(zhí)行焊接方案、焊接過程卡及焊接工藝要領(lǐng)。焊接過程卡按工程進(jìn)度進(jìn)行下發(fā)簽字。焊材（1）焊接材料到貨后，采供部門應(yīng)按規(guī)定做好焊材的質(zhì)量證明文件的審批及焊材入庫檢驗(yàn)工作。并經(jīng)焊接工程師確認(rèn)焊材的名稱、規(guī)格、型號、批次、數(shù)量、化學(xué)成份、機(jī)械性能等均符合要求，方可辦理入庫手續(xù)。缺少者應(yīng)復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可入庫待用。（2）焊材倉庫要通風(fēng)干燥，庫內(nèi)溫度應(yīng)不低于5℃，相對濕度不大于60%；焊材庫內(nèi)應(yīng)設(shè)有調(diào)溫、通風(fēng)及干燥設(shè)備，以確保庫內(nèi)溫、濕度，并在庫內(nèi)設(shè)溫濕度計(jì)，隨時監(jiān)控，作好記錄。（3）焊材應(yīng)妥善保管，堆碼層數(shù)不宜過高，且距地面墻面的距離不小于0.3米，以便通風(fēng)良好，防止受潮。（4）焊材應(yīng)按型號、規(guī)格、進(jìn)貨日期分開保管，并掛牌標(biāo)識，施工中的特殊焊材專門堆放。焊材保管中應(yīng)隨時注意觀察有無受潮，銹蝕等，發(fā)現(xiàn)問題及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，以查明原因，及時處理。（5）焊材庫應(yīng)保持清潔，除工作需要外其他人不得進(jìn)入庫內(nèi)。（6）焊材從烘干箱取用超過4小時，必須重新烘干方可使用，但烘干次數(shù)不得超過兩次，不超過4小時的可放回恒溫箱中。恒溫箱溫度保持在100~150℃之間。環(huán)境（1）施焊環(huán)境應(yīng)符合下列要求：1）焊接的環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件所需的足夠溫度和焊工技能不受影響；2）焊接時的風(fēng)速不應(yīng)超過下列規(guī)定，當(dāng)超過時應(yīng)有防風(fēng)措施：手工電弧焊≥8米/秒；氬弧焊≥2米/秒；3）焊接電弧1米范圍內(nèi)的相對濕度不得大于90%；4）當(dāng)焊件表面潮濕或在下雨、下雪、刮風(fēng)期間焊工及焊件無保護(hù)措施時，不應(yīng)進(jìn)行焊接。5）各施工作業(yè)組在施工時做好防風(fēng)、防雨措施，確保焊接質(zhì)量。其它（1）焊接前,焊接工藝應(yīng)經(jīng)過評定；（2）在施焊前，專業(yè)工程師進(jìn)行焊接技術(shù)和安全交底，在施焊時，嚴(yán)格按焊接工藝執(zhí)行，凡與焊接工藝要求不符時，焊工應(yīng)拒絕施焊。（3）設(shè)立專職焊接質(zhì)量檢查員對焊接質(zhì)量實(shí)施檢測，確保焊接質(zhì)量。

安全管理計(jì)劃組織措施駐現(xiàn)場的項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，將全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全管理工作。項(xiàng)目機(jī)電經(jīng)理為本防雷接地工程的直接負(fù)責(zé)人，對整個防雷接地工程進(jìn)行全過程安全控制。從而形成由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目機(jī)電經(jīng)理中間控制，安全總監(jiān)一票否決的安全管理系統(tǒng)。安全管理組織機(jī)構(gòu)如圖9.3-1所示：圖9.1-1安全管理組織機(jī)構(gòu)圖通過安全管理組織機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)作，以保證現(xiàn)場始終處于安全狀態(tài)。現(xiàn)場專業(yè)工程師將時刻與項(xiàng)目安全總監(jiān)和項(xiàng)目公司安全負(fù)責(zé)人保持密切聯(lián)系，根據(jù)安全總監(jiān)或項(xiàng)目公司安全負(fù)責(zé)人的要求對現(xiàn)場工作予以改進(jìn)。建立安全生產(chǎn)責(zé)任制1、項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對整個工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)；2、項(xiàng)目機(jī)電經(jīng)理負(fù)責(zé)管道施工工程的全過程安全措施審核；3、安全部對各專業(yè)施工隊(duì)伍的安全生產(chǎn)負(fù)監(jiān)督檢查、督促整改的責(zé)任，對焊接需要的動火作業(yè)審批和監(jiān)督；4、項(xiàng)目專業(yè)責(zé)任師是其工作區(qū)域安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人；5、項(xiàng)目電工負(fù)責(zé)現(xiàn)場臨電安全管理的監(jiān)督和落實(shí)。安全措施一般措施1、對本工程的全體施工人員進(jìn)行進(jìn)場安全教育，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的原則，成立安全小組，做到滿時間、全方位的安全監(jiān)督管理。2、做好安全交底工作，要進(jìn)行有針對性的、詳細(xì)的、可行的、具體的書面交底。開好交底會，使參與施工的全體人員人人清楚，自覺執(zhí)行。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽，高處作業(yè)戴好安全帶，遵守操作規(guī)程，做好自身保護(hù)4、對所使用的電動工具、照明設(shè)備找電工接通線路，嚴(yán)禁私自胡拉亂接。5、臨時用電要符合安全用電有關(guān)規(guī)定。焊接施工安全措施按照公司職業(yè)安全健康管理體系的要求，對工藝管道焊接中可能存在的安全風(fēng)險(xiǎn)識別如下：焊接過程中設(shè)備漏電事故焊接電纜漏電事故焊工觸電事故高空墜落事故火災(zāi)、爆炸事故電弧光打眼灼傷、燙傷砂輪機(jī)傷人空中墜物擊傷人和設(shè)備X射線透照誤傷人經(jīng)上述安全風(fēng)險(xiǎn)分析，在焊接作業(yè)中主要采取以下針對性安全措施：（1）施工現(xiàn)場要有專職安全員，施工隊(duì)長和作業(yè)班長組長要做好兼職安全員的工作，特殊工種要持有本工種合格證。（2）吊裝作業(yè)時，吊裝前要認(rèn)真檢查起重設(shè)備的機(jī)械性能，嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)的“十個不準(zhǔn)吊”。吊車下及吊裝物移動路線下，嚴(yán)禁行走和站人；交叉作業(yè)時，嚴(yán)禁從高空向下亂扔物體。以免空中物體擊傷人和設(shè)備。（3）電焊機(jī)、電焊把線等電氣設(shè)備作用之前要由電工檢查合格，要安全接地或接零，電焊把線要絕緣良好，焊機(jī)要由專人操作，要搭設(shè)焊機(jī)防雨、防曬棚，以避免焊接過程中設(shè)備漏電事故和焊接電纜漏電事故。（4）焊工要穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套，下雨天要采取防雨措施（如可能，最好暫停施焊），要將潮濕的工件表面用氣焊把烘烤干，以避免觸電。登高作業(yè)必須系掛好安全帶，要注意防滑，避免跌倒和墜落。（5）施工時，動火處附近不得有易燃易爆物品，離明火距離不少于10m；氧氣、乙炔瓶存放要搭設(shè)防曬棚，氧氣、乙炔瓶兩瓶之間的安全距離≥10m；施工現(xiàn)場要配備足夠的滅火器，以避免火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生。（6）焊接、砂輪打磨和切割時，焊工要穿絕緣膠鞋、戴絕緣手套和防護(hù)眼睛，同時要注意彼此之間的距離，采取適當(dāng)?shù)膿踝o(hù)，以免電弧光打眼、熔融性飛濺物灼傷和燙傷。（7）在使用砂輪機(jī)打磨時，手要握緊砂輪機(jī)把，采用正確的打磨方式，不可用力過狠，頭要偏在砂輪機(jī)的一側(cè)，以免砂輪片破碎飛出和砂輪機(jī)反彈出來傷人。（8）焊工應(yīng)注意焊條頭的回收，避免焊條頭從高處掉落擊傷他人。（9）射線探傷工作原則上安排在中午和夜晚施工人員休息時進(jìn)行（最好是夜晚休息時）若緊急情況下需工作時間探傷，則必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部、業(yè)主/監(jiān)理批準(zhǔn)。射線探傷時要設(shè)警戒線和警告牌，以免X-射線透照誤傷人。（10）嚴(yán)格遵守動火審批制度，所有帶電設(shè)備必須接地并有防風(fēng)防雨設(shè)施，風(fēng)雨后要對電源進(jìn)行仔細(xì)檢查合格后方可施工。（11）嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)在現(xiàn)場發(fā)生。（12）夜間施工時必須有充足的照明。按規(guī)定布置安全標(biāo)志進(jìn)場后，根據(jù)工程特點(diǎn)、現(xiàn)場環(huán)境及《安全色標(biāo)》編制施工現(xiàn)場安全標(biāo)志平面圖。按安全標(biāo)志平面圖，在本單位施工范圍內(nèi)對可能造成操作人員或他人傷害的施工機(jī)械、施工工藝、施工地點(diǎn)等處懸掛安全警示牌、安全指示燈和其它安全保護(hù)裝置。各種防護(hù)設(shè)施、警告標(biāo)志，不得隨意移動和拆除。在現(xiàn)場辦公處提供如下指示:消防報(bào)警電話、附近醫(yī)院地點(diǎn)和急救電話、各有關(guān)部門工作地點(diǎn)和電話。臨時用電和施工機(jī)具1、施工現(xiàn)場各臨時用電由專業(yè)電工負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁其他人員私自亂接、亂拉。無電工上崗證者，嚴(yán)禁從事電工作業(yè)；2、使用電動工具前檢查安全裝置是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無漏電保護(hù)，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)；3、電焊機(jī)上應(yīng)設(shè)防雨蓋，下設(shè)防潮墊，二級箱至三級箱電源線采用絕緣護(hù)套電纜，架空或埋地敷設(shè)，且長度不超過30m，三級箱至電焊機(jī)電源線采用銅芯橡膠護(hù)套電纜穿塑料管保護(hù)敷設(shè)，長度不大于3m，焊把線必須采用銅芯橡皮絕緣導(dǎo)線；4、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強(qiáng)烈震動、液體浸濺及熱源烘烤的場所；5、施工用電采用三相五線制供電，現(xiàn)場的電焊機(jī)、切割機(jī)等用電設(shè)備應(yīng)可靠接地；6、每臺用電設(shè)備設(shè)置專用開關(guān)箱，嚴(yán)格“一機(jī)一閘一漏電”的用電制度，且開關(guān)箱上鎖編號，有專人負(fù)責(zé)。各開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。冬雨季施工措施針對施工季節(jié)、作業(yè)部位、施工特點(diǎn)制定切實(shí)可行的冬雨季的施工措施及盛夏防暑降溫措施，并及時向班組進(jìn)行書面安全交底，確保生產(chǎn)安全；雷雨天氣不得測試接地電阻和絕緣電阻；雨雪天氣室外作業(yè)不得進(jìn)行焊接作業(yè)施工；雨季施工各種材料、設(shè)備不得露天放置，防止銹蝕，運(yùn)輸?shù)缆芬３謺惩ǎ臼┕ひ捎帽Ｅ纼龃胧?；烏魯木齊屬于嚴(yán)寒地區(qū)，進(jìn)入冬施階段，天氣干燥，風(fēng)大，同時還伴有大雪天氣，給施工帶來很多不便，使用明火時千萬要將周圍易燃物清理干凈，設(shè)專人看火，要有防火措施；大風(fēng)天氣嚴(yán)禁站在建筑物的邊沿操作和停留，材料不得放在風(fēng)口處；雪后要及時清理道路、操作棚、庫房周圍的積