駒達公司電石爐設(shè)計施工方案爐底設(shè)計爐底設(shè)計厚度為640mm，檢查爐底鋼板的平整度，按照正常鋼板焊接原則，高低誤差±2cm屬于正常范疇，因此在施工前就要認真檢查一遍，如有誤差，使用高鋁高強澆注料找平。等澆注料凝固后，再鋪一層δ=10mm的石棉板，石棉板符合建標11-59原則，不重逢，不漏縫，整個平面平整。然后開始時鋪耐火磚，按照爐殼高度計算，最多鋪8層，轉(zhuǎn)型使用345mm*150mm*75mm，使用此種磚型稍大某些，能夠減少耐火磚的縫隙數(shù)量，但再大的磚型施工有一定的難度，因此設(shè)計這種磚型是比較合理的。下面5層采用干砌法，耐火材質(zhì)使用二級高鋁磚，外形及尺寸偏差應(yīng)符合GB-2989高爐用高鋁磚的規(guī)定。開始施工前，先檢查爐殼的圓度，使用水平管分別在爐壁上做好12個等份的水平記號，方便砌磚時參考。找好爐殼中心點，放好第一塊磚，以最長兩個水平記號拉線砌筑。砌筑時，磚與磚之間的縫隙不不不大于2mm，符合《工業(yè)窯爐筑爐手冊》的規(guī)定。在砌到靠近爐壁時，使用高鋁高強澆注料填實。整層磚砌完后，使用高鋁細粉撒在磚上面，使用小掃帚慢慢將每個縫隙填實，持續(xù)進行三遍，然后把多出的高鋁細粉清理，再認真檢查每一種縫隙，達成每道縫隙都細粉充實。開始鋪第二層前，先以12個水平記號量到耐火磚上面，看有無誤差，如果有誤差，在砌筑第二層時就要做出及時調(diào)節(jié)，確保每一層整個平面誤差不不不大于2mm，每一層砌法相似，以這類推，每一層錯開30°-40°。上面3層采用濕砌法，泥漿使用磷酸鹽高鋁耐火火泥，磷酸鹽泥漿用高鋁耐火泥和85%工業(yè)磷酸及水調(diào)配制成。耐火磚材質(zhì)為一級高鋁磚，施工中，使用攪漿器將磷酸鹽高鋁耐火火泥攪拌均勻，嚴格控制用水量，達成《工業(yè)窯爐筑爐手冊》的規(guī)定原則，每塊磚的豎縫和平縫不不不大于2mm，灰漿飽滿，最后一層平整度不不不大于2mm。爐墻設(shè)計炭磚背面耐火磚按照爐子的規(guī)定，單面厚度為650mm。先鋪一層δ=10mm的石棉板，確保不重逢，不漏縫，整個平面平整。然后立砌一環(huán)高鋁輕質(zhì)保溫磚，高鋁輕質(zhì)保溫磚符合GB-3995《高鋁質(zhì)隔熱耐火磚》的規(guī)定，使用厚度為65mm，砌筑時灰漿飽滿，平面平整。在靠靜高鋁輕質(zhì)保溫磚砌筑二級高鋁磚，磚型采用G1（230mm*150mm*75mm）和G3（230mm*150/135mm*75mm）,外形及尺寸偏差符合GB-2989高爐用高鋁磚的規(guī)定。泥漿使用磷酸鹽高鋁耐火回你，磷酸鹽泥漿用高鋁耐火火泥和85%工業(yè)磷酸及水調(diào)配制成。每環(huán)砌好后檢查整個平面的平整度，不能出現(xiàn)重逢，瞎縫，必須灰漿飽滿，每塊磚豎縫和平縫不不不大于2mm，達成《工業(yè)窯爐筑爐手冊》的規(guī)定原則。炭磚上面耐火磚設(shè)計為了確保爐墻單面厚度650mm，石棉板和高鋁輕質(zhì)保溫磚使用辦法和炭磚背面的使用辦法同樣，耐火磚采用G1-G4四種磚型，尺寸分別是：G1、230mm*150mm*75mm；G3、230mm*150/135mm*75mm；G2、345mm*150mm*75mm；G4、345mm*150/130mm*75mm?？拷看u部位的耐火磚采用一級高鋁磚，使用高度800mm-900mm。上面使用二級高鋁磚，到最上面的六層可使用三級高鋁磚。砌筑辦法和使用的泥漿與炭磚背面使用的同樣，規(guī)定原則也同樣。炭磚設(shè)計爐底炭塊設(shè)計為自焙炭塊，標塊規(guī)格為400mm*400mm*800mm，也可采用規(guī)格為00mm*400mm*1200mm，炭磚執(zhí)行原則GB-6153《電石爐用自焙炭塊》的規(guī)定，采用TKZ-1原則。粘結(jié)劑使用細縫糊，應(yīng)符合YB-2807規(guī)定。自焙炭磚在出廠之前，必須通過六面精加工，加工誤差不不不大于1mm，按照爐膛規(guī)定的規(guī)定達成Φ=9300mm，在預(yù)砌平臺進行預(yù)砌，預(yù)砌是達成豎縫和平縫不不不大于1mm，然后每塊磚進行編號，包裝。再開始砌筑前，先檢查爐底耐火磚的整個平整度，找好中心點，做好記號，然后找好中心點的一塊炭磚，中點對中點鋪好，用水平尺量好四個面的垂直度必須90°，然后向兩邊鋪開。在施工史，炭磚之間使用細縫糊均勻涂抹，注意細縫糊要加熱到一定溫度，一排鋪好后，檢查整排的垂直度和平整度，如有誤差，及時做出調(diào)節(jié)，檢查無誤后進行下一步工作。第二排很第一排之間也要使用細縫糊均勻涂抹，確?？p隙不不不大于1.5mm，由于實際施工中和設(shè)計有一定的誤差。砌好3-4排后，用同樣長的槽鋼用機械千斤頂頂實，靠近耐火磚的縫子用木楔打?qū)崱４蟾攀昼姾蟛鸬糸_始進行下一步工作，以這類推。整層炭磚鋪好后，檢查整個炭磚的平整度，縫隙用粗縫糊填實。在填粗縫糊是，在外面將粗縫糊加熱到一定溫度，快速運到爐底，每層400mm厚的炭磚每次只能填200mm厚，使用風(fēng)鎬或者風(fēng)鉆搗實，分兩次填好。以這類推將剩余兩層鋪好。爐門設(shè)計爐門是整臺爐子的要害部位。在實際生產(chǎn)中，爐門出現(xiàn)的