JC-A磁粉探傷機(jī)操作指導(dǎo)書(shū)（ISO9001-）一、操作前準(zhǔn)備1、磁粉液的配制：將輕質(zhì)變壓器油與煤油按大概1：4的比例混合，然后懸浮介質(zhì)中加入探傷用磁粉（每公升介質(zhì)中加12～30克磁粉）。2、磁粉液的加入：將配制好的磁粉液15公升倒入V型盤內(nèi)，使其流進(jìn)油箱。啟動(dòng)油箱泵開(kāi)關(guān)，運(yùn)用離心泵的攪拌及吸引作用將箱內(nèi)的磁粉液攪拌均勻。3、工作準(zhǔn)備：送往探傷工序的工件必須洗凈其表面的油脂、氧化皮、金屬屑、粘砂以及其它能粘住磁粉的物質(zhì)，同時(shí)要確保兩端頭有足夠良好的接觸面。4、磁化電流的擬定：周向磁化電流可按下式計(jì)算：I=6D～10D式中，I為電流值（安培），D為工件直徑（毫米）探傷時(shí)應(yīng)按實(shí)際需求來(lái)選擇電流值，絕不允許電流過(guò)大，以避免燒傷工件端頭甚至灼傷人體。5、磁化檢測(cè)：每班探傷工作前，首先用磁粉檢測(cè)試片或有已知缺點(diǎn)的工件進(jìn)行磁化檢測(cè)，以驗(yàn)證磁探系統(tǒng)與否正常。二、磁化操作1、按下總電源按鈕接通電源，批示燈應(yīng)發(fā)光批示，同時(shí)啟開(kāi)工作燈。2、旋轉(zhuǎn)油泵開(kāi)關(guān)，將油箱內(nèi)的磁粉液攪拌均勻，然后捏緊油槍手柄，磁粉液噴射即可。3、將清洗干凈的工件放在支架V型槽內(nèi)，根據(jù)工件長(zhǎng)度調(diào)節(jié)行程探頭，先將探頭移至與工件相靠近后，按“”，行程探頭向左移動(dòng)，直到夾緊工件，即可進(jìn)行磁化。按“”，行程探頭向右移動(dòng)，放松工件。4、調(diào)節(jié)工作完畢后即可進(jìn)行探傷，踩下腳踏激磁開(kāi)關(guān)即可磁化，噴灑磁粉液即可顯示傷痕缺點(diǎn)。三、退磁操作1、當(dāng)試件探傷完畢需要退磁時(shí)，只要選擇好退磁辦法，將磁化轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋至指定位置“～”、“～”“—”。按下退磁按鈕，其自動(dòng)控制部分即開(kāi)始退磁工作，退磁批示燈發(fā)光批示。2、由于工件形狀大小，材料性質(zhì)的不同，使用直流退磁，可在控制面板調(diào)節(jié)頻率高速旋鈕，調(diào)節(jié)至對(duì)該工件退磁效果最佳為止。普通以選擇：0.4～0.7秒/次范疇較好。3、退磁檢查：將無(wú)剩磁的大頭針尖端，移近試件相接觸，若沒(méi)有被吸住或吸引又掉下來(lái)，闡明已退磁良好，否則能夠再進(jìn)行一次退磁操作。如果要使退磁效果好些，能夠在直流退磁的基礎(chǔ)上，再進(jìn)行一次交流退磁。四、探傷作業(yè)注意事項(xiàng)1、夾緊工件后，進(jìn)行電壓調(diào)節(jié)，使電流值達(dá)成規(guī)定范疇，如果使用磁化電流不需要最大值時(shí)，電壓不必升至太高。2、本機(jī)磁化方式有三種，對(duì)規(guī)定較高的探傷工件，先采用交流“～”周向磁化，以探測(cè)與工件軸線平行的裂紋，然后退磁，再進(jìn)行一次直流“—”縱向磁化，以探測(cè)與工件軸線垂直的裂紋，根據(jù)工件特點(diǎn)或探測(cè)目的采用其一方向的磁化探測(cè)。對(duì)規(guī)定的不是很高，但批量較大的工件應(yīng)選用綜合磁化“～”，以探測(cè)工件兩個(gè)方向的裂紋。3、磁化時(shí)不準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)探頭，轉(zhuǎn)動(dòng)探頭時(shí)也不得進(jìn)行磁化。4、為確保工件兩端面良好的接觸，原則上規(guī)定一次夾持一件工件探傷，當(dāng)產(chǎn)品批量較大時(shí)，可允許一次夾待兩件工件，但每個(gè)工件長(zhǎng)度≥250mm時(shí)，一次只準(zhǔn)夾持一件工件（螺母夾工件除外）。5、檢查裂紋等缺點(diǎn)時(shí)，必須將工件移至專用燈光下，重復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，具體檢查。6、凡探測(cè)出有缺點(diǎn)的工件，根據(jù)缺點(diǎn)類型進(jìn)行分類，并放置在規(guī)定的位置。7、電壓調(diào)節(jié)器，電力變壓器只允許斷續(xù)使用，在最大負(fù)荷時(shí)，每次通電時(shí)間不得超出8秒，如特殊需要延長(zhǎng)通電時(shí)間時(shí)，應(yīng)注意工件的發(fā)熱狀況，以免燒壞工件。8、本機(jī)在工作狀態(tài)下，通過(guò)電