精密分切機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書1目的為使精密分切機(jī)生產(chǎn)安全、有序，特制訂本程序。2.范疇合用于精密分切機(jī)生產(chǎn)線操作控制。3.職責(zé)3.1制造部對(duì)精密分切機(jī)生產(chǎn)的規(guī)范操作進(jìn)行監(jiān)督和管理。3.2操作人員按規(guī)定實(shí)施操作。4.工作程序4.1生產(chǎn)程序4.1.1操作工整頓、清潔設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)。4.1.2原材料上放料軸：使用行車將吊帶從材料內(nèi)心穿起，行車吊帶在原材料的最中心位置，使用行車按鈕將原材料吊起放置在放料軸上，放料軸根據(jù)原材料內(nèi)徑漲大或縮小。原材料一面要和分切刀的一面成一條線，然后將放料軸、漲緊原材料，料頭普通從下面走。4.1.3成品材料分隔軸：根據(jù)成品材料寬度而組裝格套。例如：50毫米的寬度，格套要用20+30+1毫米組裝。組裝的寬度要不不大于成品寬度1毫米。每組裝一種寬度的格套要放置一片小的格片，組裝完畢后將兩邊的鐵套上緊。4.1.4壓制張力羊毛氈按接觸的兩面規(guī)定干凈、無(wú)雜物。4.1.5收卷軸：根據(jù)訂單的規(guī)定內(nèi)徑，將材料繞置在鐵心一圈，將材料的頭子穿在鐵片的封里。然后將分割片放在材料的邊上。每一條材料的中間放一片格片。再將擋板放在材料的邊上緊推后，用扳手上緊。普通狀況下，根據(jù)材料的厚度而定擋板的松緊度。4.1.5成品下料：分切材料完畢后將材料的頭尾用膠帶粘在材料的上面，再用手下材料時(shí)，手心向下，材料上下要直，不能傾斜，用力均勻，不能用蠻力。在材料過(guò)重時(shí)候用行車吊，吊時(shí)要在材料的中心位置。將材料吊起一點(diǎn)，用手將材料拉出。行車要跟著材料走。4.1.6打包臺(tái)：將材料放在打包機(jī)臺(tái)面上，用木榔頭將鐵片敲掉，然后用膠帶將里面頭粘緊，放置托盤。（如果有材料整面不平時(shí)，用木榔頭輕輕的敲平）。4.1.7切割紙管：根據(jù)訂單規(guī)定材料的寬度而切割紙管。在每一組分切時(shí)候，切割的紙管必須要一種整體的，切割的寬度要不大于材料的寬度。例如：材料寬度50毫米，紙管寬度要切成50-2=48毫米，切割的寬度一定要精確。4.1.8生產(chǎn)結(jié)束后，主操手要及時(shí)關(guān)閉設(shè)備電源。操作工應(yīng)及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)，做到料完場(chǎng)地清。4.2工作意識(shí)：在兩人同時(shí)操作上料或者下料時(shí)，必須要根據(jù)一種人的指令，兩人動(dòng)作要一致，不各做指使，一定要注意安全等。機(jī)器在加工運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須要聽從指揮，不能三心二意，服從安排的工作。4.3本設(shè)備分切材料合用范疇：4.3.1重要是鋁、銅、鎳、不銹鋼、鐵等4.3.2外觀尺寸范疇4.3.2.1分切最大寬度600毫米，最小根據(jù)訂單。4.3.2.2原材料放料軸：內(nèi)徑5