智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者重慶某大廈安裝工程施工組織設(shè)計編制人：1智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者安裝工程施工組織設(shè)計目錄1、機(jī)構(gòu)設(shè)置及施工管理網(wǎng)絡(luò)……………11.1施工機(jī)構(gòu)設(shè)置及本工程管理體系……………………112主要施工管理人員履歷簡介…………21.3主要操作人員名單……………………22、本工程采用的標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)收集的竣工檔案資料………32.1本工程應(yīng)執(zhí)行規(guī)范及采用標(biāo)準(zhǔn)明細(xì)表………………32.2本工程應(yīng)收集的竣工檔案資料明細(xì)表………………43、工程概況………………53.1水電安裝工程概況……………………53.1.1電氣工程概況………………………53.1.2給排水工程概況……………………53.2通風(fēng)空調(diào)工程概況……………………54、設(shè)備及材料進(jìn)場計劃…………………54.1電氣部份………………64.2給排水部份……………64.3通風(fēng)空調(diào)水部份………………………75、施工部署………………75.1工程質(zhì)量目標(biāo)…………………………75.2施工組織………………75.2.1施工管理精神………………………75.2.2服從指揮，團(tuán)結(jié)一致………………75.3主要施工流程…………………………75.4施工進(jìn)度計劃安排……………………75.4.1施工進(jìn)度計劃橫道圖………………附圖6、施工準(zhǔn)備………………86.1施工設(shè)備需用計劃……………………86.2施工測量器具需用計劃………………86.3勞動力需用計劃………………………86.4安全防護(hù)用品計劃……………………87、施工方案………………87.1電氣工程施工方案……………………8智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者7.1.1配電房設(shè)備安裝……………………87.1.2橋架安裝……………97.1.3線管敷設(shè)……………97.1.4電纜電線安裝………………………107.1.5配電箱安裝…………………………107.1.6防雷接地安裝………………………107.1.7電氣調(diào)試……………117.2給排水工程施工方案…………………117.2.1排水管道安裝………………………117.2.2衛(wèi)生器具安裝………………………127.2.3給水管道安裝………………………127.2.4管道試壓、清洗……………………137.3通風(fēng)空調(diào)工程施工方案………………132智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者7.3.1通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)………………………137.3.2冷凍、冷卻供回水管道施工………………………248、有關(guān)技術(shù)措施…………………………288.1安全技術(shù)措施…………………………288.1.1現(xiàn)場人員思想上重視安全…………288.1.2安全技術(shù)交底………………………298.1.3加強(qiáng)施工用電管理…………………298.1.4按照安全操作規(guī)程操作設(shè)備………………………298.1.5安全檢查……………298.1.6各專業(yè)間配合協(xié)調(diào)施工……………298.2質(zhì)量保證措施…………………………298.2.1加強(qiáng)施工技術(shù)管理中的質(zhì)量意識…………………298.2.2工程技術(shù)交底………………………308.2.3建立可靠的質(zhì)量保證體系…………308.2.4合理組織施工………………………308.2.5材質(zhì)保證……………318.2.6資料完善……………318.3工期保證措施…………………………318.3.1公司重視和支持……………………318.3.2對項目實行經(jīng)濟(jì)管理………………318.3.3班組實行分項承包…………………318.3.4優(yōu)化施工方案………………………318.4工程檔案管理…………………………328.5降低成本措施…………………………328.5.1材料節(jié)約、降低造價成本…………328.5.2設(shè)備管理……………328.5.3優(yōu)化工序管理………………………33智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者8.6計量標(biāo)準(zhǔn)化管理措施…………………338.6.1儀器、儀表計量化管理……………338.6.2建立一套現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)…………………338.6.3統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用分析…………………339、文明施工及成品保護(hù)…………………339.1文明施工………………339.1.1實行標(biāo)準(zhǔn)化管理……………………34智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者9.2成品保護(hù)………………349.2.1電氣工程成品保護(hù)措施……………349.2.2給排水工程成品保護(hù)措施…………359.2.3通風(fēng)空調(diào)工程成品保護(hù)措施………………………363智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者1、機(jī)構(gòu)設(shè)置及施工管理網(wǎng)絡(luò)1.1施工機(jī)構(gòu)設(shè)置及本工程管理體系1.2主要施工管理人員履歷簡介1.3主要操作人員名單：2、本工程采用標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)收集的竣工檔案資料2.1本工程應(yīng)執(zhí)行規(guī)范及采用標(biāo)準(zhǔn)明細(xì)表序號 標(biāo)準(zhǔn)編號

標(biāo)準(zhǔn)名稱智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者12345678

GBJ—300—88GBJ—302—88GBJ—303—88GBJ—304—88GB50235—97GB50243—97GB50254—96GB50258—96

建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者910111213

GB50259—96GB50169—92GB50168—92JGJ46—88JGJ59—99

電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范建筑施工安全檢查評定標(biāo)準(zhǔn)4智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者14151617

DB51—T33—91GB50236—98GB50275—98GB50274—98

建筑安裝工程工藝及操作規(guī)程現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者2.2本工程應(yīng)收集的竣工檔案資料明細(xì)表序號 技術(shù)資料名稱

統(tǒng)一用表編號智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者1234567891011121314151617181920212223242526272829

單位工程開工報告圖紙會審和設(shè)計交底記錄單位工程竣工報告圖紙會審和設(shè)計交底記錄技術(shù)變更核定（洽商）單分項工程質(zhì)量檢驗評定表分項工程質(zhì)量抽查評定表單位工程竣工圖鋼材出廠質(zhì)量證明書設(shè)備出廠質(zhì)量證明施工技術(shù)交底記錄設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測記錄設(shè)備開箱記錄設(shè)備缺陷修復(fù)記錄設(shè)備安裝精校記錄設(shè)備安裝清洗調(diào)整記錄閥門檢查試驗記錄管道隱蔽檢查記錄管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗記錄管道系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗記錄通水試驗記錄排水管道系統(tǒng)灌水試驗記錄污水立管通球檢查記錄飲用水系統(tǒng)吹洗（掃）記錄飲用水系統(tǒng)消毒記錄設(shè)備單體試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄電氣配管（線）隱蔽檢查記錄電纜敷設(shè)檢查記錄5

渝建竣—4渝建竣—6渝建竣—3渝建竣—8渝建竣—24渝建竣—64渝建竣—65渝建竣—66渝建竣—67渝建竣—68渝建竣—69渝建竣—26渝建竣—71渝建竣—71渝建竣—72渝建竣—73渝建竣—74渝建竣—75渝建竣—76渝建竣—79渝建竣—80渝建竣—82渝建竣—83智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者3031323334353637383、工程概況：

防雷接地隱蔽檢查記錄絕緣電阻測試記錄接地電阻測試記錄通風(fēng)、空調(diào)機(jī)組調(diào)試記錄通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試記錄本工程形成的聲像材料施工組織設(shè)計施工日記施工技術(shù)總結(jié)

渝建竣—84渝建竣—85渝建竣—86渝建竣—86渝建竣—92智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者該工程位于車站附近，交通便利。建筑面積約67594平方米，分為地下三層和地上兩幢33層塔樓，其中三層以下為裙樓。系重慶市設(shè)計院設(shè)計，由廣廈重慶一建集團(tuán)公司負(fù)責(zé)施工。負(fù)三層為設(shè)備層；負(fù)二層為車庫；負(fù)一層至三層為商場；四層設(shè)轉(zhuǎn)換層（技術(shù)夾層）以上為變維住宅和普通住宅層。3.1水電安裝工程設(shè)計概況：3.1.1電氣系統(tǒng)：變配電所設(shè)在負(fù)三層，裝設(shè)1000KVA干式變壓器二臺、800KVA干式變壓器一臺、630KVA干式變壓器一臺。另備一臺G805CME.576KW柴油發(fā)電機(jī)組一臺。由市電力電纜溝引入一路10KV電源，作為正常電源。當(dāng)市電失電時，柴油發(fā)電機(jī)組投入運(yùn)行。由變配電所引出的應(yīng)急線路與正常照明線路經(jīng)配電管井引至各層，并在各層設(shè)置應(yīng)急電源箱和照明箱。本工程五層及以上各層照明負(fù)荷用預(yù)制組裝式分支電纜樹干式供電，四層及以下各層照明空調(diào)及動力負(fù)荷由低壓配電屏用電纜放射式供電，消防負(fù)荷用阻燃電纜放射式供電。地下三層至地下一層電力電纜在托盤內(nèi)敷設(shè)，管道井內(nèi)電纜為沿橋架明敷。其中動力、照明支線、電話電視、消防等線路均沿金屬線槽、阻燃PVC線槽、鋼管、阻燃PVC硬塑料管敷設(shè)。6智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者消防電力設(shè)備的電源線、控制線，均采用阻燃電纜（耐熱105度），消防廣播總線采用ZR-RVS型。消防聯(lián)動總線采用ZR-RVS、ZR-RV型電線在板、吊頂、墻內(nèi)暗敷。明敷時，各消防線路均采用鋼管或金屬線槽保護(hù)，并在鋼管及金屬線槽上涂防火材料。3.1.2給排水系統(tǒng)本工程給水系統(tǒng)由市政給水管網(wǎng)接出至地下三層設(shè)備層游泳池，泵房及立管管材選用ABS或PP-R塑料給水管，排水部份采用UPVC塑料排水管由室內(nèi)排出室外接至市面上政排水管網(wǎng)。3.2通風(fēng)空調(diào)工工程設(shè)計概況：空調(diào)冷源來自負(fù)三層冷凍站，其內(nèi)有2臺LSBLG1234螺桿式冷水機(jī)組，采用雙管閉式機(jī)械循環(huán)豎向同程式系統(tǒng)，經(jīng)分水器由管道將冷水輸送至各層空調(diào)器?；厮畢R至集水器，由冷凍水泵送至制冷機(jī)，形成封閉循環(huán)。膨脹水箱和玻璃冷卻塔設(shè)于四層裙樓屋面。各層商場營業(yè)廳采限單風(fēng)道全空氣通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)。室內(nèi)回風(fēng)與室外新風(fēng)均勻混合，經(jīng)設(shè)置在各層的空調(diào)機(jī)組合式空調(diào)器降溫后，通過散流器進(jìn)入各空調(diào)房間。風(fēng)管保溫材料為24K，δ=4cm離心玻璃棉板；冷凍水管為48K，δ=5cm離心智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者玻璃棉管殼。

智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者4、設(shè)備及材料進(jìn)場計劃4.1電氣部份序號 設(shè)備及材料名稱1 干式變壓器2 高壓環(huán)網(wǎng)柜3 低壓開關(guān)柜4 柴油發(fā)電機(jī)5 動力配電屏6 配電箱7 雙電源切換箱

規(guī)格型號SCB9HXGNGCSG805CME567KWJKTPXZSZD27

單位臺臺臺臺臺個個

工程量4

進(jìn)場時間智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者8

控制箱

個智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者9

電度表箱

DBX-11

個智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者10111213

住戶照明配電箱 U7eco11-12vlsl卷簾門按扭各類燈具開關(guān)、插座

個個套個智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者141516171819202122

電纜橋架銅母排預(yù)分支電纜電纜電線鋼管PVC管PVC線盒防雷焊接點(diǎn)

XQJ-01系列TMY系列PB-YJV-Q系列10mm2～240mm22.5mm2～16mm2DN20～DN80DN20～DN40

米米米米米米米個個智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者4.2給排水部分序號 設(shè)備及材料名稱1 水泵2 給水管材3 閘閥4 碟閥5 減壓閥6 止回閥7 截止閥

規(guī)格型號DN15～DN150DN80～DN150DN70～DN150DN40～DN100DN80～DN100DN15～DN50

單位臺米個個個個個

工程量

進(jìn)場時間智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者89

水表水箱

DN20 個30.1T、46.2T智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者10

UPVC塑料管

DN50～DN100

米智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者4.3通風(fēng)空調(diào)水部份：序號 設(shè)備及材料名稱

規(guī)格型號

單位

數(shù)量

進(jìn)場時間智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者1 螺桿式冷水機(jī)組

LSBLG1234

臺智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者2 水泵

KQL200—315（I）B

臺智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者345678910

分水器集水器電子除垢儀膨脹水箱各類閥門軟接頭鋼管鍍鋅鋼板

DN400DN400MHW-10H3#DN25～DN400δ=0.75mm2～1.5mm2

個個個個個個米M2智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者5、施工部署

8智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者5.1工程質(zhì)量目標(biāo)從開工到竣工，切實做好施工中每一環(huán)節(jié)工作，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。5.2施工組織5.2.1各級管理人員必須發(fā)揚(yáng)求真務(wù)實的精神，努力做到“五心”、“三勤”、“兩講”（即責(zé)任心、進(jìn)取心、耐心、拼搏心、愛心；勤動手、勤動腿、勤動腦；講質(zhì)量、講效率）各負(fù)其責(zé)，確保工程施工管理工作順利進(jìn)行。5.2.2施工管理全過程中，必須服從指揮，團(tuán)結(jié)一致，各級逐級對上級負(fù)責(zé)，明確各自的責(zé)權(quán)利，嚴(yán)格履行設(shè)計要求及施工規(guī)范，企業(yè)的工作標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)單制度。5.3主要施工流程熟悉圖紙、施工準(zhǔn)備、班組交底→現(xiàn)場定位、安裝準(zhǔn)備→各專業(yè)安裝協(xié)調(diào)→油漆→清潔→配合裝飾安裝末端設(shè)施→調(diào)整、試驗→竣工交驗。5.4施工進(jìn)度計劃安排（詳橫道圖）9智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者6、施工準(zhǔn)備6.1施工設(shè)備需用計劃：序號 設(shè)備名稱1 直流焊機(jī)2 交流焊機(jī)3 交流焊機(jī)4 臺鉆5 電動套絲機(jī)6 電動套絲機(jī)7 手提式砂輪機(jī)8 沖擊電鉆9 沖擊電鉆10 手槍電鉆11 手動葫蘆12 手動葫蘆13 斷鐵機(jī)14 臺式砂輪機(jī)15 咬口機(jī)16 電剪17 卷揚(yáng)機(jī)18 電動試壓泵19 手動試壓泵

規(guī)格型號AX-4-300型BX6-300型BX6-500型Z4019TQ199-A-100型TQ199-A-80型S3S-150561型568型J12-6- 01t5tSISI-200JZJ-CD2-25t

單位 數(shù)量臺臺臺臺臺臺臺把把把臺臺臺臺套把臺臺臺

備注智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者6.2施工測量器具需用計劃序號 名稱

用途

單位

數(shù)量智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者1 水平儀

設(shè)備及管道安裝高度控制

臺

1智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者23456789

照相機(jī)接地電阻儀兆歐表萬用表灌水試驗裝置千分尺氧氣表乙炔表

收集工程圖片資料測接地電阻絕緣測試用-30650-306、00、5測量線徑0～25Mpa焊工用0～25Mpa焊工用

臺臺臺臺套套套套

11111122智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者10

鋼卷尺

20m、5m丈量長度

只 20m—2只、5m—10只智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者1112

鉗形電流表對講機(jī)

設(shè)備檢測用功能調(diào)試用10

套對

11智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者6.3勞動力需用計劃一覽表智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者序號

工種名稱 單位使用數(shù)量（個）使用天數(shù)（天）工數(shù)（個） 備注智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者12345

通風(fēng)工油漆工石工管道工電工

個個個個個

101041010

210210240240240

2100210096024002400智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者6

設(shè)備維修工 個

2

240

480智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者789101112合計

搬運(yùn)工焊工鉗工保衛(wèi)庫工平工

個個個個個個個

66222468

210240180360540360

126014403607201080144016740智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者6.4安全防護(hù)用品需用計劃序號 安全防護(hù)用品名稱 單位

數(shù)量

用途

備注智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者123456

安全帽安全帶干粉滅火器滅火器安全標(biāo)志牌安全標(biāo)語

頂付只只塊條

20010201050100

預(yù)防打擊高空作業(yè)保護(hù)電器火災(zāi)用臨設(shè)庫房、宿舍備用臨設(shè)或醒目處懸掛隨時張貼隨時書寫智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者7、施工方案7.1電氣工程施工方案：7.1.1配電房設(shè)備安裝

智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者配電設(shè)備安裝前，先用[10槽鋼加工好基礎(chǔ)底座，加工具體尺寸參照電施圖。設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，并做好設(shè)備開箱記錄。安裝就位時，先將每個柜調(diào)整到大致水平位置，然后再精確的調(diào)整第一具柜，再以第一柜為標(biāo)準(zhǔn)，將其它柜逐次高速要求垂直誤差每米不超過1.5mm。成列盤面的不平度不超過5mm。然后用M12螺栓將配電屏底座固定在基礎(chǔ)型鋼上。變壓器柜的安裝方法也同以上方法，另外還應(yīng)特別注意在搬運(yùn)過程11智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者中不能損傷其內(nèi)外部，安裝前要檢查變壓器與圖紙的型號、規(guī)格是否相符，有無機(jī)械損傷，外表有無銹蝕，油漆是否完好，滾輪輪距是否與基礎(chǔ)鐵軌距離相吻合。配電室設(shè)備安裝完畢后，要采取保護(hù)措施，防止污染并將門鎖好，無關(guān)人員不許進(jìn)入配電間內(nèi)，另派專人進(jìn)行成品保護(hù)。7.1.2橋墩架安裝托盤施工：本工程組合上、下、夾層托盤為C—1A系列，L1～L8屏至水泵電纜托盤采用XQJ—P系列。根據(jù)電纜及導(dǎo)線走向，將托盤安裝平面、豎向位置先拉線，支架用膨脹螺栓固定。托盤安裝完畢后，須進(jìn)行質(zhì)量檢查，應(yīng)做到橫平豎直、油漆完好。各托盤連接處及支架接地可靠（ZR—BV-6～10mm2雙色線跨接），連接板的螺栓應(yīng)緊固，托盤在支架上的固定應(yīng)牢固。當(dāng)托盤直線段超過30m時，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，其連接可采用伸縮連接板；過建筑物伸縮縫處時，也應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。7.1.3線管敷設(shè)：線管敷設(shè)工藝流程為：測位→放線→管、盒安裝→清理管路→驗收。暗配管施工主要部位在各樓層板面，需在土建結(jié)構(gòu)施工過程中根據(jù)圖紙設(shè)計的位置，配合土建做好預(yù)埋配管工作。以設(shè)計圖為依據(jù)，盡量減少管內(nèi)彎曲次婁。預(yù)埋于混凝土內(nèi)的管路應(yīng)保持25mm以上保護(hù)層。在剪力墻內(nèi)配管，應(yīng)隨土建鋼筋綁扎，一次配管到位，與鋼筋一起固定。管路定位后，根據(jù)管路走向和測量尺寸下料。下料后管口內(nèi)外用銼刀打磨手刺，PVC塑料管采用專用剪刀下料。墻上暗配管，隨砌體砌筑配在墻內(nèi)。先立管，距箱200mm左右，再將箱、盒穩(wěn)定好，再接短管，配合到位。往上進(jìn)入吊頂?shù)呐涔?，上端變?0°12智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者進(jìn)入吊頂。現(xiàn)澆鋼筋混凝土內(nèi)配管，鋼管或塑料管敷設(shè)在鋼筋上下層之間。保證管面距離最終抹灰面有不小于25mm的保護(hù)層。配管時，先找準(zhǔn)燈位（或其它元件的位置），彈上十字線。配管變成“乙”字彎進(jìn)盒，保護(hù)管進(jìn)盒順直。盒在澆筑前用廢紙或竹絨等物堵塞包好，并正對模板口面圈以紅漆標(biāo)記，便于拆模以后查找。管路敷設(shè)時，如下情況需加高轉(zhuǎn)線盒“在管長超過45M且無彎時；管長超過30M有1個彎時；管長超過20M有2個彎時，管長超過12M有3個彎時”。配管的彎曲采用手動彎醫(yī)務(wù)室器和液壓彎管機(jī)進(jìn)行冷彎，塑料管采用屈伸彈簧制作彎頭。暗埋于砼中的管子，其彎曲不小于管外徑的10倍。鋼管連接采用鋼套管焊接，焊口牢固嚴(yán)密（應(yīng)滿焊），塑料管采用配套接頭粘接。暗埋于砼內(nèi)的管子，其管口加塞塑料堵頭，再在其外口處纏黑膠布以防漏漿。管口處或線盒內(nèi)加塞竹絨以防混凝漿陷入。鋼管明敷時，其固定點(diǎn)是最大允許距離DN15～20為1000mm、DN25～32為1500mm。彎曲半徑為≥6倍管外徑，接線盒處用Ф8圓鋼作跨焊接地處理。7.1.4電纜電線安裝電纜敷設(shè)前要根據(jù)設(shè)計圖編制電纜在地溝和橋架內(nèi)的排列圖，作到電纜在轉(zhuǎn)向時不交叉和零亂。敷設(shè)水平電纜采用人工方式，每人按電纜30Kg重量安排人員，電纜不能在地上拖著走，以免劃傷。敷設(shè)豎直電纜時，根據(jù)測算電纜豎直部分的重量，采用組合葫蘆吊裝方式進(jìn)行吊裝電纜，電纜敷設(shè)時應(yīng)先進(jìn)行截面較大的，敷設(shè)完后應(yīng)及時在電纜轉(zhuǎn)向處和兩端掛好標(biāo)專牌（電纜編號、規(guī)格、起點(diǎn)、終點(diǎn)及設(shè)備名稱）。電線安裝時，相線采用紅、綠、黃三種顏色，工作零線采用淺蘭色，接地線采用黃綠雙色線，電線在管內(nèi)嚴(yán)禁接頭，盒內(nèi)接頭采用安全型壓線帽連接。壓接13智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者前應(yīng)正確選擇線帽規(guī)格，以芯線塞滿接線孔為宜。當(dāng)連接導(dǎo)線根數(shù)較少時，用斷芯填充，其線頭不得外露，接接線盒內(nèi)線頭應(yīng)留一定余量，切除導(dǎo)線絕緣層后立即壓接，如芯線表面有氧化層時應(yīng)用細(xì)砂皮或電工刀背清除。芯線剝削長度應(yīng)與線帽內(nèi)套管深度相配合，不宜過長。小截面導(dǎo)線冷態(tài)壓接，壓線帽、壓接鉗先取配按下表進(jìn)行。智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者壓接鉗口（DG—6型）壓接帽規(guī)格第一道壓口 小號第二道壓口 中號第三道壓口 大號7.1.5配電箱安裝

可放導(dǎo)線（根數(shù)×\u25130X面）3×1.54×13×1+1×1.52×1+1×1.51×1+1×1.5+1×2.54×1.56×13×1.5+2×13×1+1×2.52×1.5+3×14×2.58×1.53×1.5+2×42×2.5+2×413×1智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者安裝高度底邊距地面為1.5m；安裝時注意以下事項：配電箱固定采用M8～M10的膨脹螺栓固定，箱盒線管連接時，不得采用焊割開孔，需要開孔時，應(yīng)先放樣用開孔器開孔；電線管進(jìn)入箱盒內(nèi)露出長度不應(yīng)大于5mm；用鎖母固定管口，管口光滑、排智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者列整齊、連接緊密；箱內(nèi)接線：箱內(nèi)接線應(yīng)整齊美觀，安全可靠，每個接線柱不宜超過二根接線頭，螺釘固定在有平墊圈，線頭應(yīng)順時針彎扣，接線應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定，零線經(jīng)零線端子螺栓連接，嚴(yán)禁絞接現(xiàn)象。S>6mm2應(yīng)用接線端子。7.1.6本工程防雷接地為利用結(jié)構(gòu)鋼筋、金屬構(gòu)件引流構(gòu)件，利用基礎(chǔ)鋼筋作接地體，其作法分別詳渝電9101圖集2，9，13，15，18，21，22頁次及說明，凡一切在正常情況下不應(yīng)帶電的金屬構(gòu)件及設(shè)備外導(dǎo)電部分，均應(yīng)與防雷系統(tǒng)、管井和地溝內(nèi)的接地干線或各干線回路中的PE線連通，形成等電位聯(lián)結(jié)，其總的接地電阻不大于1歐姆。14智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者為防側(cè)擊雷，在標(biāo)高30M時應(yīng)將外圈梁鋼筋2根焊通（該兩根鋼筋與引下線可靠焊接），以下每隔三層外圈梁鋼筋也應(yīng)焊通形成均壓環(huán)，具體作法詳渝電9191—15圖。突出屋面的金屬物，應(yīng)與防雷裝置內(nèi)鋼筋焊通，并與屋面隔熱板下敷設(shè)的-40×4鍍鋅扁鋼可靠連接。7.1.7電氣調(diào)試：本工程電氣調(diào)試范圍主要內(nèi)容如下：電氣調(diào)試工藝流程：變配電房調(diào)試→各層配電間設(shè)備→各送電回路系統(tǒng)工程→雙電源切換箱→配電開關(guān)箱→絕緣測試→系統(tǒng)調(diào)試→通電試燈交流電動機(jī)：測量線圈的絕緣電阻和吸收比；測量線圈的直流電阻；定子線圈的交流耐壓試驗；起動電阻器的絕緣電阻；轉(zhuǎn)子線圈的交流耐壓試驗，測量電動機(jī)軸承的絕緣電阻，檢查定子線圈極性及其連接的正確性。電纜：測量絕緣電阻，檢查電纜線路移位。配電室設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試。各出線回路通電及試燈。編寫試驗記錄報告調(diào)試工作是電氣安裝工作中最重要的環(huán)節(jié)。從開工到竣工的過程中，往往存在有關(guān)安裝質(zhì)量和設(shè)備性能缺陷等問題，均能在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)。因此，試驗記錄報告是保證安裝質(zhì)量和設(shè)備質(zhì)量達(dá)到安全可靠使用的技術(shù)鑒定。試驗報告單應(yīng)填寫仔細(xì)、清楚，不得有涂改和不清楚的地方，一式多份，送交有關(guān)單位備查和存檔。7.2給排水工程施工方案：15智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者7.2.1排水管道安裝UPVC塑料管安裝：UPVC管施工方法較簡單，連接時用配套管件及配套膠水，下好料，將管插進(jìn)管件，管口部分用丙酮清洗干凈，再用細(xì)紗布作輕微打毛，接觸部分內(nèi)外均勻地涂上粘膠劑，然后迅速將管插進(jìn)，并轉(zhuǎn)動幾下，立即調(diào)整管件角度和方向，再固定在預(yù)先安好的配套支架上。在立管每層要加裝配套伸縮接頭、穿板、墻體的阻火圈，伸縮節(jié)的O型膠圈嚴(yán)禁涂膠粘劑，個伸縮器須將伸縮量留出，一般為12～15mm。安裝后，立即用塑料薄膜進(jìn)行包纏，竣工后再撕開，以保證其外觀的潔白度。地漏安裝地漏安裝在土建衛(wèi)生間地坪施工時穿插進(jìn)行，要求低于地坪最低點(diǎn)5mm，周圍與混凝土接口不漏水，篦子平正。近年來，地漏安裝主要通病就是集水效果不好，該漏不漏，不漏的反而漏，主要原因就是安裝時高度偏差大，致使土建抹地面無法找坡度。另外土建在抹地面時，對地漏不超過允許偏差。但又不能將地漏凹進(jìn)地坪太多，影響美觀，特別是土建在填補(bǔ)地漏周邊的孔洞混凝土?xí)r，很容易使已安好的地漏移位，或混凝土接口不嚴(yán)引起今后周邊漏水，所以在該項工作中，安裝、土建兩單位一定要緊密配合，安裝好的地漏及其它支管接口要采限臨時封閉，避免雜物堵塞。閉水通球試驗：閉水通球試驗在每完畢一根立管后即可進(jìn)行，由于安裝前對管材，管件進(jìn)行了檢查，閉水試驗相應(yīng)就要順利一些。先分層進(jìn)行閉水試驗，閉水和通球同時進(jìn)行。用閉水試驗專用膠囊連接在高壓氧氣管上，皮管另一端接在打壓槍上，將膠囊從檢查口內(nèi)放進(jìn)管內(nèi)底部，然后氣槍加氣使膠囊膨脹，管內(nèi)膠囊膨脹后，應(yīng)形16智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者成一嚴(yán)密的堵塞物，這時就可灌水，使各設(shè)備盛滿水，檢查各接口是否漏水、滲水，鑄鐵管是否有砂眼，若接口滲漏，立即處理后再試驗，若管壁有砂眼，可用鑄鐵焊條焊填補(bǔ)。每試完一層后，將放氣開關(guān)松開，膠囊復(fù)原，再進(jìn)行上一層試驗。通球試驗用橡膠球規(guī)格，橡膠還應(yīng)用尼龍繩系好，從立管頂部放進(jìn)底部無阻塞即為合格。7.2.2衛(wèi)生器具安裝蹲便器配合土建衛(wèi)生間施工時進(jìn)行安裝，用1：5白灰水泥混合膏抹在大便器出口和排水管的縫隙后，校正大便器，水平誤差≤2mm，成排誤差≤5mm。用14#銅絲綁扎好膠皮碗，沖、洗管插入膠皮碗角度要適宜，完畢后大便器內(nèi)填滿河沙，土建方可進(jìn)行下道工序施工。洗滌盆出口與進(jìn)水管連接，捻口要仔細(xì)，不得將雜物掉入管內(nèi)，潔具安裝完畢，通知成品保護(hù)人員檢查后關(guān)門上鎖。由于衛(wèi)生設(shè)備均為瓷制品，施工時一定要輕拿輕放，盡量避免人為損壞。智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者7.2.3給水管道安裝

智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者PP—R管和ABS管在安裝前應(yīng)對材料的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)檢查，應(yīng)清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。管道系統(tǒng)安裝過程中有間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時封堵，埋放于澆搗的混凝土樓板和墻體內(nèi)的管材不得有管接頭。給水管安裝前應(yīng)先確定干管的位置，管徑和標(biāo)高，然后配管再進(jìn)行安裝。給水管管卡安裝，其安裝高度距地面為1.5～1.8m。用金屬固定卡子固定管道時，金屬卡子與管道間應(yīng)采用塑料帶或橡膠隔斷。給水管道的閥門其安裝位置進(jìn)出口方向必須正確。7.2.4管道試壓、清洗：17智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者分區(qū)試壓：由于試壓工作量較大，我們決定先采取分區(qū)單根試壓，等分區(qū)試壓后，最后集中各系統(tǒng)試壓。各樓層的給水管安裝完畢后，將接立管的支管閥門關(guān)閉，逐層試壓，試壓合格后，方可進(jìn)行低壓立管單根試壓，最后進(jìn)行低壓立管給水系統(tǒng)試壓，高區(qū)部分也用此方法逐層直至系統(tǒng)試壓。系統(tǒng)試壓：系統(tǒng)試壓前，須先清理好排水道路，各層設(shè)2～3人作試壓監(jiān)護(hù)，準(zhǔn)備好工具以及通話設(shè)施，在試壓小組負(fù)責(zé)人指揮下進(jìn)行工作。將中間閥門全部打開，終端閥門全部關(guān)閉，屋面自動排氣閥打開，然后開始向管內(nèi)注水，等管網(wǎng)全部注滿水后，關(guān)閉屋頂排氣閥，各層監(jiān)護(hù)人員對被試壓管網(wǎng)系統(tǒng)目視檢查，無異常情況后，試壓泵開始加壓，當(dāng)?shù)揭?guī)定值30%時，停止加壓，各層再作檢查，然后加壓到規(guī)定值80%時，停止加壓，再作檢查，穩(wěn)壓2小時后，最后加壓到規(guī)定值，保持10分鐘，降壓不超過0.5Kg/cm2為合格，并請甲方辦理資料，逐步泄水減壓，降至屋頂無壓后，打開屋頂排氣閥，將管網(wǎng)余水排泄完畢，拆除儀表及試壓設(shè)備。管道清洗：清洗工作在試壓完畢，排水管道通球閉水試驗后進(jìn)行。當(dāng)進(jìn)入管與主供水箱碰頭后，可利用各水泵的帶負(fù)荷試車，將清水抽進(jìn)水箱再入管網(wǎng)系統(tǒng)，分區(qū)分層打開各閥門水嘴，至全部流出清水為合格。要用藥水流量達(dá)到規(guī)范要求。7.3通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工方案7.3.1通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)本工程通風(fēng)準(zhǔn)備→風(fēng)管放樣、下料及加工制作→風(fēng)管支、吊架制作安裝→風(fēng)管及部件制作安裝→設(shè)備安裝→風(fēng)管保溫→系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試空調(diào)通風(fēng)管道的連接及制作前的準(zhǔn)備工作（1）繪制加工草圖，下料：18智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者本工程用現(xiàn)場實際測量安裝尺寸，結(jié)合施工圖的方法來作為繪制安裝草圖的依據(jù)。①用有CMC標(biāo)記的卷尺測量每一趟風(fēng)管走向的建筑尺寸，并作好記錄，繪出實測圖。②分析整理實測和施工圖上的有關(guān)尺寸，經(jīng)計算后繪制通風(fēng)系統(tǒng)的加工草圖。安裝尺寸圖上首先要決定系統(tǒng)中各連接件的尺寸，如三通、彎頭和來回彎等等，再決定三通與彎頭等組合連接中的縱使安裝尺寸，最后用直管的加工制作尺寸作為安裝的調(diào)整尺寸。③把風(fēng)管及配件列成一個加工表，并注明尺寸、數(shù)量及材料規(guī)格，編法如下樣表：智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者編號

名稱

規(guī)格尺寸

材料

單位

數(shù)量

備注智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者（2）配備好機(jī)具設(shè)備及人員：智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者（3）安排好運(yùn)輸工具、加工場地。

智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者7.3.1；2風(fēng)管放樣、下料及加工制作首先應(yīng)明確風(fēng)管配件的對口連接方式及風(fēng)管的連接方式，然后才能下料制作。（1）風(fēng)管及配件的對口連接方式智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者①咬口連接

智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者板材δ≤1.2mm鍍鋅鋼板用以下方法連接，具體分為：單咬口、立咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口、角咬口通風(fēng)管道和配件的咬口寬度和板厚有關(guān)，應(yīng)符合下表的要求咬口寬度表智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者板厚（mm）0.7以下0.7～0.8

單平、單立咬口寬度（mm）6～88～1019

角咬口寬度（mm）6～77～8智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者0.9～1.2

10～12

9～10智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者咬口留量的大小、咬口寬度與重疊數(shù)和使用的機(jī)械有關(guān)，一般對于單平咬口、單立咬口、轉(zhuǎn)角咬口，其咬口留量等于三倍咬口寬，而聯(lián)合角咬口則為四倍咬口寬度。咬口連接，主要為折邊（打咬口），咬口壓實。要求打折寬度一致既平且直，以保證咬口嚴(yán)密及牢固，咬口加工分手工咬口、機(jī)械咬口。手工咬口的工具有：木制拍板，用來整平板料，拍打咬口，其尺寸為45×35×450mm；硬質(zhì)木錘用來打?qū)嵰Э?，鋼制小方錘用來咬口修整角咬口；工作臺上設(shè)置固定的槽鋼，角鋼或方鋼，用來拍制咬口的墊鐵，各種型鋼墊鐵必須平直，并保持棱線鋒利，手持墊鐵以及咬口套，用來壓平咬口，手工咬口在本工程中只作為備用，以機(jī)械咬口為主。單平咬口的加工步驟，須注意如下：在板材上劃線時，根據(jù)咬口寬度確定折邊寬度，折邊寬度比咬口寬度稍小，一般咬口寬度為6、8、10mm時，折邊寬度智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者分別為5、7、8mm。

智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者機(jī)械咬口采用機(jī)械有：單平咬口機(jī)、聯(lián)合角咬口折邊機(jī)、彎頭咬口機(jī)、按扣式咬口折邊機(jī)、手動折邊機(jī)等進(jìn)行咬口，其咬口形式分別如上圖。②鉚釘連接風(fēng)管和法蘭的連接用鉚釘連接。鉚釘?shù)尼斸槺仨毚怪卑迕妫斆睉?yīng)把板材壓緊，使板縫密實合緊、鉚釘應(yīng)排列整齊。方法為：在法蘭上應(yīng)先劃出鉚釘孔的位置，鉆孔后將鉚釘穿入，然后用小方錘把釘尾打堆，然后再用罩模打成半圓形。鉚釘用平頭鐵鉚釘4×8（∠40×4角鋼）、5×15（∠50×4角鋼）③風(fēng)管連接風(fēng)管的連接用法蘭接，風(fēng)管與配件和設(shè)備之間也采用法蘭連接。加工制作的20智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者風(fēng)管和配件，在安裝前，應(yīng)先裝上法蘭，風(fēng)管和法蘭的連接可采用翻邊加鉚接的方法。具體為法蘭與風(fēng)管用鉚釘鉚住，再用小錘將管端翻邊。（2）金屬薄片的剪切在風(fēng)管加工制作前應(yīng)明確金屬薄板的剪切方法板材的剪切，就是將板材按劃線開關(guān)進(jìn)行剪切的過程。剪切前，必須對已劃出的線進(jìn)行復(fù)核，避免下錯料造成浪費(fèi)。剪切時應(yīng)作到準(zhǔn)確、切口整齊、直線平直、曲線圓滑。①手工剪切工具為：手工直剪、彎剪、鍘刀剪、手動滾輪剪等。在此工程中，手工剪切主要是配合機(jī)械剪切，以機(jī)械剪切為主。②機(jī)械剪切A、電剪：該機(jī)使用范圍廣，小巧、靈活、剪切曲線、開孔及直線可用。B、龍門剪板機(jī)：該機(jī)可以剪切直線，還可以大批量剪切同種規(guī)格板材，而且智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者不必劃線。

智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者（3）直風(fēng)管的下料與加工制作①劃線：利用幾何作圖的基本方法，劃出各種管段的幾何圖形。②劃線工具鋼尺：150mm、300mm、600mm、900mm、1000mm，用來試題長度和劃直線。角尺：劃垂直線和平行線，并可測量兩配件兩平面是否垂直量角器；用來測量和劃分配件角度劃規(guī)：用來截取線段、畫弧、畫圓等劃針：在板材上劃線樣沖：用來在板材上沖點(diǎn)作記號，為圓規(guī)畫圓或畫弧定心，鉆孔時打中心點(diǎn)21智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者等到。③矩形直風(fēng)管展開下料：A、風(fēng)管的展開圖應(yīng)嚴(yán)格角方，以避免制作風(fēng)管出現(xiàn)扭曲、翹角現(xiàn)象，即四個角必須垂直，用對角線檢驗。B、根據(jù)板厚留出咬口留量，法蘭翻邊量（一般為10mm）。C、風(fēng)管底邊厚度大于900mm時，應(yīng)盡量減少縱向接觸，且不得有橫向拼接縫，底邊寬度≤900mm時，不應(yīng)有拼接縫。D、在矩形風(fēng)管加工制作中，當(dāng)周長小于板寬時，可設(shè)置七個角咬口；當(dāng)板寬小于周長，大于周長一半時，可設(shè)兩個角咬口；當(dāng)周長很大時，可在風(fēng)管四個邊角分別設(shè)四角咬口風(fēng)管及配件鋼板厚度為：大邊長A：200≤A<500，δ=0.75mm；500≤A<1000，δ=1.00mm；1000≤A<2000，δ=1.2mm；2000<A，δ=1.5mm。風(fēng)管的折邊用手動折邊機(jī)扳成直角，然后將咬口壓實后即成矩形風(fēng)管。矩形風(fēng)管的咬口，可用按扣式咬口、聯(lián)合角咬口和轉(zhuǎn)角咬口，制作好風(fēng)管不應(yīng)有扭曲、翹角現(xiàn)象。E、風(fēng)管的加固：當(dāng)大邊尺寸為630～1000mm，且管段長度大于1200mm，ET25×4MM的角鋼做加固框；當(dāng)大邊尺寸為1000～1600mm，且管段長度大于1200mm時，用30×4mm角鋼作加固框?？蚺c框之間的距離或框與法蘭之間的距離為1200～1400mm，加固框在風(fēng)管外部用鉚釘固定，鉚釘間距為150～200mm，每根角鋼不得少于4個鉚釘。（4）通風(fēng)管件的下料與加工制作①彎頭展開下料與加工彎頭的尺寸主要取決于風(fēng)管的尺寸，彎曲的角度和彎曲半徑。本工程的彎頭只有內(nèi)外弧形矩形彎頭和內(nèi)斜線矩形彎頭，彎頭背和背頭里的22智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者尺寸以B表示，側(cè)壁以A表示，彎曲半徑為1×A，彎頭里的彎曲半徑R1=0.5A。下料時用R1和R2先展開側(cè)壁，應(yīng)加上單折邊的咬口留量，并在兩端圓弧上放出法蘭留量M+10mm翻邊，如圖，法蘭翻邊留量為50mm，彎頭前線的展開長度L2=1.57，R2彎頭里的展開長度L1=1.57R1，寬度B，同時留出法蘭留量和咬口留量。對于彎頭的咬口要求咬口嚴(yán)密一致，各節(jié)的縱向咬口應(yīng)錯開，成形的彎頭應(yīng)和原要求的角度相同，不應(yīng)發(fā)生歪扭現(xiàn)象。②三通下料及加工矩形整體式三通由平側(cè)板、斜側(cè)板、角形側(cè)板和兩塊平面板組成，如圖，展開時可先在矩形三通規(guī)格表查出A1、A2、A3、P、H、L等尺寸，再畫出各部分的展開圖，平側(cè)板為矩形，如圖中1斜側(cè)板和角形側(cè)板也為矩形，但必須在展開圖中畫出折線，便于加工時壓拆成型，如圖中2、3兩塊平面板相同的只畫出一塊即可，如圖4（此圖中未畫出咬口留量和法蘭翻邊留量、加工時應(yīng)留出）。矩形分叉三通，請參照內(nèi)外弧形彎頭的作法，本方案不再贅述。③通風(fēng)系統(tǒng)零部件的制作加工首先按照《采暖通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)圖集》加工制作，下面介紹法蘭的加工，本工程的法蘭用角鋼制成，法蘭規(guī)格如下，風(fēng)管長邊尺寸≤630mm時采用∠25×3，670～1250mm，法蘭用∠30×4，1320～2250mm，法蘭用∠40×4。矩形法蘭由四根角鋼組成，并做成工字法蘭，角鋼應(yīng)調(diào)直，下料應(yīng)準(zhǔn)確，法蘭邊長大于風(fēng)管外邊邊長2～3mm，將劃好線的角鋼切斷，鉆出鉚釘孔，就可焊接成型。在平臺上焊好的法蘭，應(yīng)平整，并按標(biāo)準(zhǔn)鉆好螺栓孔，螺栓孔應(yīng)比螺栓直徑大1.5mm，法蘭四角應(yīng)有螺栓孔，法蘭的下正平面不應(yīng)有焊瘤，否則不能使兩法蘭緊密結(jié)合，法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm。23智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者注：所有風(fēng)管或部件在法蘭翻邊的咬口處應(yīng)把其中的一邊剪去一小角，以利于翻邊及保持風(fēng)管的嚴(yán)密性。風(fēng)管支、吊架的制作安裝支吊架應(yīng)牢固、可靠，詳T616，且支、吊架應(yīng)設(shè)在風(fēng)管的外部，風(fēng)管與支架間應(yīng)加墊木，應(yīng)避免在法蘭、測量孔、調(diào)節(jié)閥等零部件處設(shè)置支吊架，所有吊架設(shè)備應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架。安裝在墻上、柱上的支架都有膨脹螺栓固定，一般采用懸臂支架或斜撐式支架，安裝時可按風(fēng)管標(biāo)高，定出支架與地面的距離。矩形風(fēng)管是管底標(biāo)高。風(fēng)管支架一般用角鋼制作。當(dāng)風(fēng)管較長時，先拉一根線確定支架的標(biāo)高，再定出中間支架的標(biāo)高，線要拉緊。風(fēng)管敷設(shè)在樓板、屋面大梁和屋架下面，離墻柱較遠(yuǎn)時，用吊架固定風(fēng)管，其由吊桿和托架組成，吊桿用圓鋼制作，端部套出50～60mm絲牙，以便調(diào)整支架的高度，托架用角鋼制作，角鋼上穿吊桿的螺孔應(yīng)比風(fēng)管邊長寬140～150mm。支吊架應(yīng)符合下列要求：①風(fēng)管與部件支、吊架的膨脹螺栓位置應(yīng)正確、牢固可靠，并應(yīng)符合螺栓使用條件的規(guī)定。②吊架的吊桿應(yīng)平直、螺紋應(yīng)完整、光潔，吊桿拼接采用搭接焊接，搭接長度不應(yīng)小于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)焊接。③支、吊架上的螺栓孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用氣割開孔。④矩形風(fēng)管的抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管，折角平直，連接處留有螺栓收緊的距離。⑤風(fēng)管安裝時應(yīng)及時進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整，位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均勻。⑥間距滿足要求，長邊尺寸小于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于或等于400mm，不應(yīng)大于3m。風(fēng)管及部件的安裝24智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者（1）安裝前的準(zhǔn)備工作①審查施工圖中風(fēng)管位置、規(guī)格和標(biāo)高，檢查風(fēng)管與其管線，設(shè)備是否相撞并進(jìn)行圖紙會審。②根據(jù)其它工種及進(jìn)度計劃，確定施工計劃。③安排好風(fēng)管及部件的加工制作。④準(zhǔn)備工具和起重吊裝設(shè)備，如活扳手、呆扳手、鋼絲鉗、螺絲刀、安全帶、絞磨、滑輪和鋼絲繩等。⑤搭好腳手架或安裝平臺。⑥安裝施工現(xiàn)場，應(yīng)無障礙物，確保施工順利進(jìn)行。（2）風(fēng)管及部件的安裝①本工程的預(yù)安裝：把加工制作完的風(fēng)管和配件，按編號順序運(yùn)到現(xiàn)場，在安裝地點(diǎn)的地面上，按編號進(jìn)行組對、復(fù)核。同時檢查風(fēng)管和配件的質(zhì)量，若滿足現(xiàn)場要求，應(yīng)按規(guī)范對風(fēng)管上管面（距梁頂?shù)囊幻妫┻M(jìn)行保溫處理，達(dá)到要求后，方可正式安裝，從而避免了吊裝后風(fēng)管上管面無法保溫的現(xiàn)象。②安裝方法：預(yù)先可在地面上把干管和支管分段接好，一般10m左右即可，然后吊架。連接時，兩法蘭間要加墊料（橡膠墊）厚度為3～4mm，墊料不能凸出或凹入管內(nèi)，以免增大阻力造成積塵。在橡膠墊下料應(yīng)采用雙下料法將橡膠裁成“┓”，且墊料與墊料相接處應(yīng)用凸凹相間的插入式方法，以保持其嚴(yán)密性，連接法蘭的螺栓及螺帽應(yīng)在同一側(cè)。安裝前應(yīng)檢查支、吊架是否牢固、準(zhǔn)確，安裝在每層頂部的風(fēng)管可采用四角輪平臺安裝，也可用葫蘆吊裝。高空作業(yè)時，一定要注意安全，吊裝風(fēng)管的繩子一定要綁扎結(jié)實，當(dāng)風(fēng)管和配件連結(jié)牢固，找平后方可松開，且風(fēng)管下不允許站人。25智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者風(fēng)管安裝注意事項及達(dá)到要求如下：A、風(fēng)管及部件安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物，并保持清潔。B、風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，不得裝在墻內(nèi)。C、符合支吊架的要求。D、懸吊的短管與部件及設(shè)置防止擺動的固定點(diǎn)。E、對于明裝風(fēng)管的找平、找正，其允許偏差每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。F、調(diào)節(jié)閥、防火閥等一般安在便于操作的地方，在天棚中應(yīng)督促裝飾留出檢查口。G、防火閥安裝，方向位置正確，易熔件迎氣流方向，安裝后應(yīng)做動作試驗，其閥板的啟閉靈活，動作應(yīng)可靠。H、風(fēng)口的安裝，風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實，外表應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。風(fēng)口水平安裝，其水平偏差不大于3/1000，風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口安裝高度一致，排列應(yīng)整齊。鋁合金條形風(fēng)口安裝，其平面應(yīng)平整，線條清晰，無扭曲變形轉(zhuǎn)角，拼縫處應(yīng)銜接自然，并無明顯縫隙。風(fēng)口安裝用木螺絲堅固安裝。I、手動閥安裝應(yīng)注意方向。J、其它應(yīng)滿足GB50243—97的規(guī)定。K、各種控制閥應(yīng)標(biāo)明“開”、“關(guān)”方向和位置。設(shè)備安裝26智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者本工程的設(shè)備吊運(yùn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備到貨清單，弄清設(shè)備的安裝位置，將其吊到安裝位置。如不能采用機(jī)械吊運(yùn)時，則采用人工機(jī)械拖動方法就位。采用滾筒時，滾筒必須設(shè)置在枕木上滾動，不允許滾筒與地面直接接觸。設(shè)備開箱，應(yīng)在設(shè)備安裝就位前進(jìn)行，盡量避免二次搬運(yùn)前開箱，以免造成設(shè)備損壞及零部件丟失，開箱時的檢查，甲方必須有人參加，最好有供貨單位人員參加，甲乙兩方共同驗收后作好記錄。一般規(guī)定如下：A、設(shè)備不受損傷，附件不被丟失。B、盡量避免箱板損壞。C、開箱并應(yīng)先查明設(shè)備型號、箱號、以免開錯箱。D、開箱前事先將頂板上塵土打掃干凈，以免塵土散落在設(shè)備上。E、開箱要從頂板開始，打開面板查明情況后，再拆除其他箱板。F、拆除箱板時，注意安全，防止箱板倒下碰傷人及設(shè)備，箱板要妥善保管，防止“朝天釘”砸手腳。G、檢查時應(yīng)確認(rèn)設(shè)備型號、規(guī)格與設(shè)計是否相符，設(shè)備外觀和保護(hù)饈情況是否良好，如有缺陷、損壞和銹蝕等應(yīng)如實作好記錄，雙方簽字認(rèn)可。H、按裝箱清單清點(diǎn)零部件，校對出廠合格證和其他技術(shù)文件是否齊全，并做智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者出記錄。

智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者I、檢查隨箱中附帶的專用工具、量具、卡具等附屬材料是否齊全，并做出記錄，專用工具等應(yīng)妥善保管，用畢后退還甲方。J、檢查完畢后，甲乙雙方及時作好中間移交手續(xù)。（1）通風(fēng)機(jī)的開箱檢查根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機(jī)殼和其它部件的尺寸；進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口位置是否與設(shè)計相符，葉輪的放置方向是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；檢查外觀質(zhì)27智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者量，進(jìn)出風(fēng)口應(yīng)有蓋板，葉輪和進(jìn)氣短管不能相碰。B、通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝。吊裝搬動時應(yīng)防止風(fēng)機(jī)損壞，并且用專用吊環(huán)吊裝，不能用其它吊環(huán)。（2）空調(diào)機(jī)組的安裝本工程空調(diào)機(jī)組為組合式空調(diào)機(jī)組基礎(chǔ)的施工及檢查：根據(jù)廠方的技術(shù)文件資料，將空調(diào)機(jī)組的基礎(chǔ)圖交給土建施工，等施工稞達(dá)到要求后，便可按技術(shù)文件的要求進(jìn)行機(jī)組的組裝。復(fù)核時應(yīng)檢查基礎(chǔ)是否平整，基礎(chǔ)應(yīng)高于機(jī)房地平面，空調(diào)器冷凝水排水管應(yīng)有水封，與外管路連接應(yīng)正確，安裝時應(yīng)調(diào)整皮帶傳動輪，應(yīng)使風(fēng)機(jī)和電機(jī)兩中心線互相平行，兩皮帶在同一直線上，且應(yīng)檢查其功能安裝是否符合要求，風(fēng)管與機(jī)組連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固，在安裝過程中和安裝完后都要對各成品進(jìn)行妥善保護(hù)，以免弄壞或弄臟。風(fēng)管保溫：本工程風(fēng)管絕熱保溫材料采用離心玻璃棉板，水管采用離心玻璃管殼，本工程應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)漏光試驗和水管水壓試驗合格后進(jìn)行。風(fēng)管保溫方法如下：用保溫釘按梅花型粘貼在風(fēng)管、部件和設(shè)備表面，應(yīng)粘貼可靠，不得脫落，其保溫釘應(yīng)均勻分布，且數(shù)量底面不應(yīng)少于16個/m2，側(cè)面不應(yīng)少于10個/m2，頂面不應(yīng)智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者少于6個/m2，首行保溫釘距風(fēng)管或保溫材料邊緣的距離應(yīng)小于120mm。等保溫釘粘牢后（一般12～24小時以后），把離心玻璃棉板張貼在風(fēng)管口，其縱向接口不宜設(shè)在風(fēng)管或設(shè)備底部，然后扣上固定壓片應(yīng)松緊適度，均勻壓緊，然后用鋁箔膠帶包扎即可，包扎時搭接處應(yīng)均勻貼緊，捆扎時不得損壞絕熱層。保溫安裝時應(yīng)注意以下要求：（1）絕熱層應(yīng)平整密實，不得有裂縫、空隙等缺陷。28智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者（2）部件應(yīng)單獨(dú)保溫，且不能影響其使用功能，厚度均勻，有卷散材料，應(yīng)包扎牢固，不得有散材裸露的缺陷。（3）粘貼劑應(yīng)符合作用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求，且應(yīng)嚴(yán)格按使用說明要求使用粘膠劑。（4）粘結(jié)劑應(yīng)均勻涂在風(fēng)管、部件及設(shè)備外表面，絕熱材料與風(fēng)管、部件、設(shè)備表面應(yīng)緊密結(jié)合。（5）絕熱層縱、橫向接縫應(yīng)錯開。（6）在法蘭、法蘭及加固框（條）應(yīng)單獨(dú)保溫成型.系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢后，系統(tǒng)投入使用前，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測定和調(diào)試，其分為設(shè)備單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)試時，由施工單位負(fù)責(zé)，設(shè)計單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位參與配合。（1）空調(diào)器、通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：空調(diào)器通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施，盤動葉輪，應(yīng)無卡阻和碰擦現(xiàn)象，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，一般在規(guī)定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得少于2h。試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)無異常振動，滑動軸承最高溫度不得超過70°C，流動軸間最高溫度不得超過80°C。29智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者（2）風(fēng)管系統(tǒng)漏光測定：本系統(tǒng)采用漏光檢測的方法進(jìn)行檢測，采用的光源為100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈，將光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)，但相對側(cè)為暗黑環(huán)境，光源沿被測部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到有漏風(fēng)部位，并作好記錄，并作密封處理。達(dá)到的要求為：每10m接縫，漏光點(diǎn)不應(yīng)超過2處，且100m縫平均不應(yīng)大于16處。（3）系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在通風(fēng)與空調(diào)單機(jī)度運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測定合格后進(jìn)行，達(dá)到要求如下：設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調(diào)，動作正確，無異?，F(xiàn)象，測定和調(diào)試包括下列內(nèi)容：A、通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測定。B、系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測定與調(diào)整，實測與設(shè)計風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%。C、通風(fēng)機(jī)、空調(diào)器噪聲的測定。D、連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h。E、空調(diào)房間風(fēng)量、溫度及濕度的測定。方法：風(fēng)管風(fēng)量用畢托管測定，測定截面的位置應(yīng)選擇在氣流均勻處，按氣流方向，應(yīng)選擇在局部阻力之后≥4倍及局部阻力之前≥1.5倍風(fēng)管長邊尺寸的直管段上。風(fēng)管壓力測量采用液柱式壓力計——華僑式壓力計，通風(fēng)機(jī)及空調(diào)器的測定截面位置用風(fēng)管，并應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)，其風(fēng)壓為進(jìn)出口處全壓差。其風(fēng)量為吸入與壓出端風(fēng)量的平均值，且風(fēng)機(jī)前后的風(fēng)量的差不應(yīng)大于5%。30智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者風(fēng)口的風(fēng)量可在風(fēng)口或風(fēng)管的內(nèi)側(cè)測量。在風(fēng)口測風(fēng)量用風(fēng)速儀測量，當(dāng)風(fēng)口與較長支管段相連時，可在風(fēng)管內(nèi)側(cè)測風(fēng)口的風(fēng)量，其風(fēng)速用風(fēng)速儀測量，且應(yīng)貼近格柵或網(wǎng)格，平均風(fēng)速測定可采用勻速移動法或點(diǎn)測量法，均勻移動法不應(yīng)少于3次，定點(diǎn)測量法的測試點(diǎn)應(yīng)少于5個。系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整宜采用“流量等比分配法”從系統(tǒng)量不利環(huán)路末端開始，最后進(jìn)行總風(fēng)量的調(diào)整。通風(fēng)機(jī)、空調(diào)設(shè)備的噪聲測量，按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲功率級的測定——工程法》執(zhí)行。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測量宜采用轉(zhuǎn)速成直接測量風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速，重復(fù)測量三次，取平均值法。室內(nèi)溫度及濕度的測定，用棒狀溫度計及通風(fēng)溫、濕度計進(jìn)行測量，綜合高速使每個房間達(dá)到設(shè)計要求。本項目的測定，應(yīng)由甲方負(fù)責(zé)，由棋逢對手根據(jù)工程性質(zhì)工藝和設(shè)計的要求確定具體試驗項目。除此之外，還應(yīng)包括空調(diào)機(jī)組性能參數(shù)的測定與調(diào)整室內(nèi)噪聲測定，在測定點(diǎn)布置在一般房間，應(yīng)選擇人員經(jīng)?；顒臃秶墓ぷ鬟m應(yīng)為工作區(qū)，即為測試區(qū)。7.3.2冷凍、冷卻供回水管道施工：智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者管道安裝

智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者（1）管道安裝前，應(yīng)提前做好各類加工件，包括支吊架、管箍、墊木、支座等，為管道安裝時減輕工作壓力，并應(yīng)對各進(jìn)場材料，包括管材、管件、閥門等必須作質(zhì)量檢查、驗收，檢查合格編號后，避免因材料質(zhì)量問題而造成停工現(xiàn)象。（2）管道在管道井內(nèi)垂直安裝時，應(yīng)先安好支架，選用[14#槽鋼，槽鋼兩端用δ=14鋼板，加工成250×250筋板焊接鉆孔，用M16膨脹螺栓固定在井壁鋼筋混凝土上。31智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者（3）冷凍管道從地下三層冷凍水泵至各層空調(diào)機(jī)房接機(jī)組，共有4根DN250供回水管，1根DN40膨脹管，膨脹水管至屋面膨脹水箱，5根管道在地下三層標(biāo)高為▽-9.50～▽-8.45，沿10～11軸/E～C軸安裝。（4）管道吊裝及施工操作平臺本工程雖然工期緊，但為了安全施工，應(yīng)提前加工好施工操作活動平臺及起重用的爬干等。管子安裝不主張地平預(yù)組裝后整體吊裝就位。橫管原則上不超過12米，立管吊裝長度控制在6米內(nèi)。（5）橫管安裝時，用起重爬桿配鏈條葫蘆進(jìn)行吊裝，爬桿用Ф108無縫鋼管加工，被吊裝鋼管兩端必須系保護(hù)麻繩（浪風(fēng)繩），爬桿應(yīng)斜靠梁頂，對地夾角為a=75°.吊裝時，其鏈條葫蘆操作人員嚴(yán)禁在葫蘆垂直下方進(jìn)行操作，并必須在有持證起重工指導(dǎo)下進(jìn)行工作。（6）立管安裝時，將管子分段運(yùn)輸至各層管井門附近，把鋼管用人力抬進(jìn)管內(nèi)1米左右，將鋼絲繩栓牢鋼管，用鏈條葫蘆鉤住下端新聞片這接口。管子吊裝就位后，焊工及組合人員才能進(jìn)入接口處組合施焊。（7）管道連接：管子吊裝前，應(yīng)先在地面開好坡口，坡口角度a=60°\u65374X70°\u65292X兩管對焊間隙為1.5mm～2.5mm，鈍邊1～1.5mm，在進(jìn)行法蘭焊接時，應(yīng)考慮閥門和設(shè)備連接法蘭的眼孔位置是否對位，法蘭與管子中心線應(yīng)垂直。施焊時，應(yīng)先除去管口的切割，切口處的主刺、溶渣和氧化鐵，接口焊距支架邊緣不得小于50mm，焊縫應(yīng)有加強(qiáng)高度和寬度，要符合下列規(guī)定：32智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者厚度無坡口有坡口

焊縫加強(qiáng)高度焊縫高度焊縫加強(qiáng)高度

2～31～1.55～61.5～2

4～61.5～27～92智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者爆破縫寬度（8）管道連接操作平臺

蓋過每一邊坡口約2mm智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者用DN40鋼管搭設(shè)長3米、寬1.5米、高3.8米的活動操作平臺，接角地面用Ф350實心輪四個，做成移動推車狀，平臺上方用木板鋪平并牢固于平臺架上，這樣既能減輕工人的高空操作難度，又能促進(jìn)工效，更能保證安全（在平臺上施工人員必須系安全繩）管道試壓、清洗、油漆、保溫管道連接由于全部采用焊接，在焊接過程中由于加強(qiáng)了質(zhì)量檢查，給試壓工作帶來了諸多方便，我們決定單根分區(qū)試壓，方法如下：將中間閥門全部打開，終端閥門全部關(guān)閉，屋頂排氣閥打開，然后開始向內(nèi)注水，等管網(wǎng)全部注滿水后，關(guān)閉屋頂排氣閥，各層監(jiān)護(hù)人員對被試壓管網(wǎng)系統(tǒng)智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者目視檢查，無異常情況后，試壓才開始加壓，當(dāng)?shù)揭?guī)定值30%時，停止加壓，各層再作檢查，穩(wěn)壓2小時后，最后架壓到規(guī)定值保持10分鐘，降壓不超過0.2千克力/厘米2為合格，逐步泄水減壓，打開屋頂排氣閥，將管網(wǎng)余水排泄完畢，其試驗壓力要求為：冷卻水系統(tǒng)試壓壓力為1.0Mpa；冷凍水系統(tǒng)工作壓力1.0Mpa，試驗壓力為1.1Mpa。管道清洗：清洗工作在試壓工作完畢后進(jìn)行，先注水沖洗，直到放出水無渣后，再利用各水泵帶負(fù)荷試車，將清水抽至管網(wǎng)系統(tǒng)，分區(qū)分層打開各層泄水裝置，至全部流出清水為合格。油漆：管道試壓合格后，在保溫前必須對管道進(jìn)行防腐處理，管道在刷漆之33智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者前，應(yīng)先將管道及支、吊架處的水泥漿和灰塵打掃干凈。然后再用砂布把焊口打磨光滑再進(jìn)行刷漆，漆膜厚度應(yīng)均勻，做到色澤一致，冷卻水管道根據(jù)設(shè)計要求涂以相應(yīng)油漆的色環(huán)。冷凍水管的保溫在冷凍水管試驗合格、防腐完善后，水管保溫時應(yīng)注意以下要點(diǎn)。根據(jù)水管規(guī)格選用相應(yīng)的48K離心玻璃棉管殼，將其軸向切開原形將管殼緊緊的套在管道上，在切口和橫向接口處，用鋁箔粘膠帶粘合。①管段的每處保溫管殼在保好后應(yīng)在其兩端用元絲綁扎。②水管上的閘閥、截止閥等閥門采用玻璃絲棉包扎，并在防潮層外用玻璃絲布做好保護(hù)層。③管道的彎頭部分，宜采用蝦米彎進(jìn)行小塊拼接。④應(yīng)保證成品的光滑平整度。設(shè)備安裝智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者（1）水泵安裝

智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者泵就位前應(yīng)檢查基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高是否符合，設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，配件應(yīng)完好無損，泵與電機(jī)連接軸應(yīng)水平，無卡固現(xiàn)象，泵運(yùn)轉(zhuǎn)智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者無異響。

智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者①水泵基礎(chǔ)施工完畢后，即進(jìn)行基礎(chǔ)外形尺寸、基礎(chǔ)面的水平度、中心線、標(biāo)高、預(yù)埋鐵件等檢查，如有不合理的地方要進(jìn)行處理。②水泵的開箱檢查和地腳螺栓的安裝，按裝箱單清點(diǎn)零件附件，查看說明書和合格證是否齊全，檢查設(shè)備是否有損壞和銹蝕，搖測配套電機(jī)的絕緣電阻，作好開箱記錄。進(jìn)行地腳螺栓的焊接，先放好安裝中心線，將預(yù)先加工好的地腳螺栓按說明書的安裝尺寸準(zhǔn)確垂直地焊在預(yù)埋鐵板上，焊接應(yīng)牢固，然后進(jìn)行稞地34智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者腳螺栓尺寸是否移位。③水平就位校平。做好以上準(zhǔn)備工作，將水泵吊運(yùn)到基礎(chǔ)上，不偏不倚，對好預(yù)先放好的縱橫中心線，如地腳螺栓有局部誤差，可用氧割煨熱校正，然后校平。先將墊鐵組放在地腳螺栓的相鄰兩端基座中間，根據(jù)水泵長度可增加一組墊鐵，墊鐵重疊不得超過三塊，墊好后，檢查墊鐵有無松動再用框式水平尺測量設(shè)備的不平情況，如相差太大，可用打入斜墊鐵的方法逐步找平，至合格為止。初步校平后，擰緊地腳螺帽，即可進(jìn)行“二次灌漿”，灌漿前要對基礎(chǔ)進(jìn)行沖洗耳恭聽，并一次灌完，灌漿時不能碰撞設(shè)備，灌后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，最后再對水泵進(jìn)行精校，要求泵體水平度≤0.1mm，聯(lián)軸器的同心度軸向傾斜每米≤0.8mm，經(jīng)向位移≤0.1mm，校后擰緊所有地腳螺栓，其對角壓緊受力應(yīng)一致。（2）冷卻塔安裝A、安裝冷卻塔時，應(yīng)先核基礎(chǔ)尺寸是否符合要求。B、按產(chǎn)品說明書作塔體安裝。C、塔體吊裝就位找正、找平、焊接基礎(chǔ)與機(jī)組的接觸面。D、組裝時應(yīng)注意塔體的水管朝向，位置正確。（3）冷水機(jī)組安裝A、根據(jù)技術(shù)資料的要求交土建做好基礎(chǔ)，待達(dá)到要求后核對基礎(chǔ)的尺寸、位置、地腳螺栓孔的位置尺寸是否符合技術(shù)文件要求。B、搬運(yùn)、吊裝機(jī)組，將機(jī)組吊運(yùn)就位，在吊裝過程中應(yīng)防止由于受力點(diǎn)低于設(shè)備重心而傾斜，設(shè)備要捆扎穩(wěn)固，吊索與設(shè)備接觸部位要用軟質(zhì)材料襯墊，防止設(shè)備機(jī)體、管路、儀表或其他附件受損或擦傷表面漆面。C、在預(yù)留的地腳螺栓孔兩側(cè)入置墊鐵組，每組墊鐵有一塊斜墊，一塊平墊，以便調(diào)節(jié)機(jī)組的水平。35智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者D、設(shè)備找正、找平符合要求后，灌漿地腳螺栓再次用墊鐵找水平、確認(rèn)無誤后固定墊鐵，然后用水泥砂漿填滿機(jī)組底座與基礎(chǔ)空隙，基礎(chǔ)表面用抹灰作表面。E、接線接管應(yīng)依照說明書進(jìn)行。設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)：水泵安裝完畢，即可進(jìn)行試車運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)前，先進(jìn)行一次全面榆，包括連接件、潤滑油，先用人力用手進(jìn)行扭動是否靈活，待接線等，然后逐臺試運(yùn)轉(zhuǎn)，先瞬時起動一下，查看電機(jī)的旋轉(zhuǎn)情況及方向，正常后，再進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，其軸承溫升要進(jìn)行測試數(shù)值應(yīng)符合《TJ231（五）—78》之規(guī)定。（2）冷卻塔的試運(yùn)轉(zhuǎn)在確認(rèn)設(shè)備檢查合格后，起動冷卻塔風(fēng)機(jī)，確認(rèn)放置方向正確，在盍過程中檢查噴水量和吸水量是否平衡，補(bǔ)給水和集水池的水位及運(yùn)行狀況是否符合要求，冷卻塔產(chǎn)生的振動和噪聲是否正常，布水器噴水的偏流狀態(tài)是否符合要求，智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者并測出冷卻的出入口溫度。（3）冷水機(jī)組的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者a、冷水機(jī)組作無負(fù)荷和空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。b、機(jī)體的緊固件應(yīng)擰緊，儀表、電氣設(shè)備應(yīng)調(diào)試合格。c、無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)不得小于2h，空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，不得少于4h。d、運(yùn)行部件無異常聲響，各連接部位無松動，漏氣、漏油、漏水等現(xiàn)象。e、電機(jī)的電流、電壓、溫升正常。f、能量調(diào)節(jié)裝置動作靈敏，液位計工作穩(wěn)定。36智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者8、相關(guān)技術(shù)措施8.1安全技術(shù)措施8.1.1現(xiàn)場人員思想上重視安全?，F(xiàn)場施工管理人員，工程技術(shù)人員，必須熟悉本職工作的安全操作規(guī)程。對于施工中的安全一刻也不能松懈，必須明確“生產(chǎn)必須安全，安全促進(jìn)生產(chǎn)”道理，在管理人員的心中應(yīng)“安全第一，警鐘長鳴”，不斷通過對工人操作班組的安全示范、安全教育、安全引導(dǎo)，去提高他們的安全意識，不能一味抓生產(chǎn)而忽視安全，當(dāng)安全和工期發(fā)生矛盾時，必須保證安全?，F(xiàn)場施工管理人員還必須以身作則，不違章指揮，罅違章行為，經(jīng)常組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)陷患及時采取整改措施，對職工進(jìn)行定期安全教育和安全隱患事故分析會，并作好記錄。現(xiàn)場職工有權(quán)勸阻違章行為，并向領(lǐng)導(dǎo)報告，接受有關(guān)人員安全檢查，實行互相監(jiān)督。8.1.2安全技術(shù)交底每分項、分部工程開工前，針對工作特點(diǎn)、施工方法、使用機(jī)械和環(huán)境的實際情況，施工技術(shù)人員必須編制具體的安全措施，并根據(jù)安全技術(shù)措施和安全操作規(guī)程，向工人班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，給他們講清楚安全重要性，講清楚“三寶”的使用方法，“四口”、“五臨邊”自身安全的防護(hù)以及不幸發(fā)生事故后安全自救方法等，安全要向班組“喊話”。班組在每一道工序施工前或每日作業(yè)前均應(yīng)向工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，安全應(yīng)和工資收掛鉤。8.1.3加強(qiáng)施工用電管理①現(xiàn)場使用的動力、照明線路架設(shè)均應(yīng)符合安全用電規(guī)定，嚴(yán)禁帶電操作。②使用小型電動工具如電鉆等，必須戴上絕緣手套和穿好絕緣膠鞋。③所有用電設(shè)備必須有可靠的接地保護(hù)，所有用電設(shè)備均應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，并定專人定期檢查、保修。37智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者8.1.4按照安全操作規(guī)程操作設(shè)備在使用操作電動、液壓或氧割等設(shè)備時，應(yīng)嚴(yán)格按照各類設(shè)備的安全操作規(guī)程正確操作，避免安全事故的發(fā)生。8.1.5安全檢查：由現(xiàn)場安全生產(chǎn)組定期或不定期地檢查，查出施工過程中的違章違紀(jì)行為，應(yīng)給予批評教育，對累教不改者有權(quán)按公司文件進(jìn)行處罰，以此保證安全工作得到具體落實。8.1.6各專業(yè)間配合協(xié)調(diào)施工凡土建、吊裝、安裝等幾個專業(yè)同一場所施工，必須加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，密切配合，統(tǒng)一指揮，共同制定安全措施。8.2質(zhì)量保證措施8.2.1加強(qiáng)施工技術(shù)管理中的質(zhì)量意識認(rèn)真加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量管理，在本工程施工全過程中，全體管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方各政府部門頒發(fā)的各項規(guī)范規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司CO版質(zhì)量體系程序文件，嚴(yán)格履行自己的崗位職責(zé)和質(zhì)量責(zé)任。樹“百年大計，質(zhì)量第一”、“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的指導(dǎo)思想，從根本上提高質(zhì)量意識，并且切實貫徹質(zhì)量的重要性，落實到實際施工生活中去。以質(zhì)量求效益，以質(zhì)量求信譽(yù)，以質(zhì)量求發(fā)展，樹立牢固的質(zhì)量意識，使我司的質(zhì)量目標(biāo)“進(jìn)度快、質(zhì)量優(yōu)、服務(wù)好、創(chuàng)一流”的目標(biāo)得以實現(xiàn)。8.2.2工程技術(shù)交底工程施工前，工程施工管理人員質(zhì)量人員必須認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙，會審設(shè)計圖，分項工程和分部工程施工前，應(yīng)由該工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或工長以書面形式給施工班組進(jìn)行仔細(xì)的技術(shù)交底：班組長對工人進(jìn)行交底，做到層層交底，嚴(yán)格履行簽字手續(xù)。施工過程中，必須嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范、規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行交底38智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者并組織施工。8.2.3建立可靠的質(zhì)量保證體系①落實質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量保證網(wǎng)絡(luò)體系，形成制度張貼上墻，做到分工負(fù)責(zé)，確保質(zhì)量。②根據(jù)安裝工程實際，成立技術(shù)質(zhì)量組，并認(rèn)真履行“三檢制”（自檢、交接檢、專職檢）確保過程控制。③定期組織施工人員和各班組進(jìn)行規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)，做到人人懂標(biāo)準(zhǔn)，按標(biāo)準(zhǔn)施工，盡量在施工實際中少走彎路和犯錯誤。④對施工技術(shù)、質(zhì)量措施等，除了有交底外，還必須有檢查、監(jiān)督和落實。有關(guān)施工員和質(zhì)量員應(yīng)統(tǒng)一按“三工序管理”進(jìn)行布置（即檢查上工序、保證本工序、服務(wù)下工序），通過“三會”定期檢查、落實質(zhì)量措施。（即“月生產(chǎn)會”、“周班組會”和“日碰頭會”，將質(zhì)量措施層層貫徹，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，做到有獎有罰）。對現(xiàn)場發(fā)生的質(zhì)量問題事故按“三不放過”的原則進(jìn)行查處（事故原因未調(diào)查清楚不放過，責(zé)任人未受到教育不放過，沒有防范整改措施不放過）。⑤建立和堅持“質(zhì)量一票否決”制度，現(xiàn)場所完成的工程項目報表、工資單應(yīng)和工程質(zhì)量掛鉤，不合格產(chǎn)品堅決不驗收，不計發(fā)工資，同時應(yīng)立即整改直至智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。

智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者⑥加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，消除質(zhì)量通病。把全面質(zhì)量管理擺到項目管理的中心環(huán)節(jié)，以帶動項目的其他各項管理。在具體的施工監(jiān)督中，安裝工程最易出現(xiàn)“堵”、“漏”、“積”、“阻”等質(zhì)量通病，應(yīng)從小處著手，杜絕或減少質(zhì)量通病，并認(rèn)真作好各種施工記錄、隱蔽記錄及各種功能性試驗（檢）驗資料，以便實現(xiàn)質(zhì)量問題的追溯。8.2.4合理組織施工39智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者合理地組織施工，加強(qiáng)工種之間的配合與銜接。施工管理人員熟悉掌握本專業(yè)圖紙的前提下再了解相關(guān)專業(yè)的設(shè)計圖，并事先共同研究，討論出各分部工程之間，各分項工程之間，各道工序之間，各工種之間的配合銜接關(guān)系，制定出最合理的施工工藝流程，及時根據(jù)變更提出新的施工方法及工藝，以提高工程質(zhì)量。同時，安裝工程施工還應(yīng)與土建工程保持密切配合聯(lián)系。8.2.5材質(zhì)保證為確保工程質(zhì)量，從公司到現(xiàn)場均應(yīng)嚴(yán)格把好材料關(guān)，嚴(yán)禁以次充好現(xiàn)象，工程所用的材料必須符合設(shè)計要求，并且每批進(jìn)入現(xiàn)場的各類材料均應(yīng)有出廠合格證及材質(zhì)證明。公司應(yīng)照所提計劃要求采購，現(xiàn)場材料人員應(yīng)對材料核實驗收，對不符合設(shè)計要求，規(guī)范規(guī)定的材料堅決拒收，從材料方面為工程的優(yōu)質(zhì)交驗創(chuàng)造必備條件。8.2.6資料完善認(rèn)真加強(qiáng)技術(shù)檔案管理，要求隨進(jìn)度及時準(zhǔn)確、真實地搞好工程技術(shù)檔案資料，做到資料同工程進(jìn)度同步完成，且收集、歸檔、標(biāo)識符合市檔案館的要求，并力爭資料達(dá)“優(yōu)良”。8.3工期保證措施為保證本工程完全照甲方要求的合同工期使用，質(zhì)量