二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊〔CO2焊〕CO2焊。1、氣體保護(hù)焊的設(shè)備2、氣體保護(hù)焊的工藝參數(shù)〔焊接范圍〕主要包括：①、焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓。②、焊接速度〔參考與焊條電弧焊〕③、焊絲伸擊長(zhǎng)度、氣體流量、電源極性等。焊接電流與工件的厚度，焊絲直徑、施焊位置以及熔滴過(guò)渡時(shí)的形式有關(guān)：10.8-1.6mm的焊絲。250-230A內(nèi)選擇。3250-500A內(nèi)選擇。請(qǐng)參考焊絲直徑焊件厚度，施焊位置、焊接電流之間條件關(guān)系。1、假設(shè)焊槍成逆向傾角時(shí)則：〔1、焊縫狹窄 〔2、余高大〔3、熔深大 〔4、易產(chǎn)生氣孔2、假設(shè)焊絲直徑大則：〔1、飛濺多 〔2、電弧不穩(wěn)定〔3、熔深小3、假設(shè)焊接速度高則：〔1、焊縫狹窄 〔2、熔深小〔3、余高小 〔4、易產(chǎn)生咬邊4、保護(hù)氣體：、假設(shè)流量小或風(fēng)大則產(chǎn)生氣孔、隨氣體種類的不同而有不同的電弧狀態(tài)焊縫外形、熔敷金屬的性質(zhì)5、假設(shè)導(dǎo)電嘴與母材之間的距離大則：、在肯定送絲速度下電流減小，熔深小。、焊縫簡(jiǎn)潔彎曲6、噴嘴高度過(guò)高則：〔1、氣體保護(hù)焊效果變壞 〔2、產(chǎn)生氣高度過(guò)低則：〔1〔2、焊接不清楚7、假設(shè)焊接電流大則：〔1、焊縫寬 〔2、熔深大〔3、余高大 〔4、飛濺顆粒小而少，焊縫成形不好。8、弧長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)則：〔1、焊縫寬 〔2、熔深小、余高小 〔4、飛濺顆粒大。9、假設(shè)大量的附有油污、銹跡等就會(huì)產(chǎn)生氣孔。操作要點(diǎn)及留意事項(xiàng):1、引弧，承受短路法引弧，引弧前先將焊絲端頭較大直徑球形剪去使之2—3mm，噴嘴與焊件10—15mm。按動(dòng)焊槍開(kāi)關(guān)，隨后自動(dòng)送氣、送電、送絲、直至焊絲與工作外表相碰短路，引燃電弧，此時(shí)焊槍有抬起趨勢(shì)，須掌握好焊槍，然后漸漸引下向待焊處，當(dāng)焊縫金屬融合后，在以正常焊接速度施焊。2、直線焊接，直線無(wú)搖擺焊接形成的焊縫寬度稍窄，焊縫偏高、熔深較淺。整條焊縫往往在始焊端，焊縫的鏈接處，終焊端等處最簡(jiǎn)潔產(chǎn)生缺陷，所以應(yīng)實(shí)行特別處理措施?！?長(zhǎng)一些，對(duì)焊縫端部適當(dāng)預(yù)熱，然后再壓低電弧進(jìn)展起始端焊接，這樣可以獲得具有肯定熔深和成形比較整齊的焊縫。因?qū)嵭羞^(guò)短的電弧起焊而造成焊縫成形不整齊，應(yīng)當(dāng)避開(kāi)。板上。啟動(dòng)啟動(dòng)1—2S送絲 開(kāi)頭供電 焊接停頓 停絲焊接 停電稍后停氣CO2氣體保護(hù)焊掌握程序平敷焊焊接工藝參數(shù)焊絲直徑〔mm〕1.0—1.2

焊接電流〔A〕130—150

電弧電壓〔V〕22—26

焊接速度〔m/h〕20—30

氣體流量〔T/min〕10—15起始端運(yùn)絲法度焊縫成形的影響a、長(zhǎng)弧預(yù)熱起焊的直線焊接c、短弧起焊的直線焊接。、焊縫接頭，連接的方法有直線無(wú)搖擺焊縫連接方法和搖擺焊縫連接方法兩種。10—12mm處引弧，然后快速將電弧引向原熔池中心待溶化金屬與原熔池邊緣吻合填滿弧后，在將電弧引向前方使焊絲保持肯定的高度和角度，并以穩(wěn)定的速度向前。10—20mm處引弧，然后以直線方式將電弧引向接頭處在接頭中心開(kāi)頭搖擺，在向前移動(dòng)的同時(shí)漸漸加大擺幅〔保持形成的焊縫與原焊縫寬度一樣〕最終轉(zhuǎn)入正常焊接。、終焊端，焊縫終焊端假設(shè)消滅過(guò)深的弧坑會(huì)使焊縫收尾處產(chǎn)生裂紋和縮孔等缺陷，所以在收弧時(shí)假設(shè)焊機(jī)沒(méi)有電流衰減裝置，應(yīng)承受屢次斷續(xù)引弧方式，或填充弧坑直至將弧坑填平，并且與母材圓滑過(guò)渡?！灿液阜ㄗ蠛阜ā?、搖擺焊接：CO2半自動(dòng)焊時(shí)為了獲得較寬的焊縫，往往承受橫向搖擺雨絲方式，常用搖擺方式有鋸齒形、月牙形、正三角形、斜圓圈形等。而到兩側(cè)時(shí)要稍作停頓，搖擺的幅度不能過(guò)大，否則局部熔池不能得到良好1.5關(guān)心，以手臂作為主要掌握能和把握運(yùn)絲角度。1、CO2焊飛濺對(duì)焊接的有害影。、CO2焊時(shí)，飛濺增大會(huì)降低焊絲的熔敷系數(shù)，從而增加焊絲及電能的消耗，降低生產(chǎn)率，增加焊接本錢。、飛濺金屬粘在導(dǎo)電嘴端面和噴嘴內(nèi)壁上，會(huì)使送絲不暢而影響電弧穩(wěn)定性，或者降低保護(hù)作用，簡(jiǎn)潔使焊縫產(chǎn)生氣孔，影響焊縫質(zhì)量。并且飛濺金屬粘在導(dǎo)電嘴噴嘴焊縫件焊件外表上，需待焊后進(jìn)展清理，這就增加了焊接的關(guān)心工時(shí)。2、CO2焊產(chǎn)生飛濺的緣由及防止措施。CO2程中，熔滴和熔池中的碳氧化成CO，CO在電弧高溫作用積急速膨脹，壓力快速增大，使熔滴和熔池金屬產(chǎn)生爆破，從而產(chǎn)生大量飛濺。削減這種飛濺的方法是承受含有錳、硅脫氧元素的焊絲，降低絲中含碳量。.當(dāng)使用正極性焊接時(shí)〔焊件接正極，焊絲接負(fù)極〕正離子飛向焊絲端部的熔滴，機(jī)械沖擊力大形成大顆粒飛濺。而反極性焊接時(shí)，飛向焊絲端部的電子撞擊CO2焊應(yīng)選用直流反接。、熔滴短路引起的飛濺，這種飛濺發(fā)生在短路過(guò)渡過(guò)程中，當(dāng)焊接電源的動(dòng)特性不好時(shí)〔焊機(jī)的毛病〕則顯得更嚴(yán)峻。當(dāng)熔滴與熔池接觸時(shí)，假設(shè)短路電流增長(zhǎng)速度過(guò)快，或者短路最大電流值過(guò)大時(shí)。會(huì)使縮頸處的液態(tài)金屬發(fā)生爆破，產(chǎn)生較多的細(xì)顆粒飛濺；假設(shè)短路電流增長(zhǎng)速度過(guò)慢，則短路電流不能準(zhǔn)時(shí)增大到要求的電流值，此時(shí)縮頸處就不能快速斷裂，使伸擊導(dǎo)電嘴的焊絲在電阻熱的長(zhǎng)時(shí)間加熱下，成較軟化和段落并辦隨著較多的顆粒飛濺，主要是通過(guò)調(diào)整焊接回路中的電感來(lái)調(diào)整短路電流增成速度。、非軸向顆粒過(guò)渡造成的飛濺，這種飛濺是在顆粒過(guò)渡造成的飛濺，這種飛濺是在顆粒過(guò)渡時(shí)由于電弧的斥力作用而產(chǎn)生的，當(dāng)熔滴在斑點(diǎn)壓力和弧柱中氣流壓力的共同作用下，熔滴被推到焊絲端部的一邊并拋到熔池外面去，產(chǎn)生大顆粒飛濺。、焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)引起的飛濺，這種飛濺是因焊接電流，電弧電壓和回路電感，等焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)引起的。如隨著電弧電壓的增加電弧拉長(zhǎng)，熔滴長(zhǎng)大，且在焊絲末端產(chǎn)生無(wú)規(guī)章?lián)u擺，致使飛濺增大，且在焊絲末端電流增大，熔滴體積變小，熔敷率增大，飛濺削