PAGEPAGE21、編制說明1.1為安全、穩(wěn)妥、可靠地完成XXX股份有限公司年產(chǎn)28萬噸合成氨項(xiàng)目尿素裝置四大件及低壓吸收塔低壓蒸汽包的吊裝，特編制本方案。1.2吊裝前必須具備eq\o\ac(○,1)尿素主框架砼強(qiáng)度必須合格；eq\o\ac(○,2)按結(jié)構(gòu)吊裝說明，在eq\o\ac(○,1)、eq\o\ac(○,2)軸eq\o\ac(○,B)～eq\o\ac(○,C)軸線之間增設(shè)臨時(shí)柱間支撐，結(jié)構(gòu)必須牢固；eq\o\ac(○,3)施工上下通道及臨時(shí)平臺(tái)必須搭設(shè)完并驗(yàn)收合格。2、編制依據(jù)2.1XXX股份有限公司年產(chǎn)28萬噸合成氨項(xiàng)目尿素裝置主框架有關(guān)施工圖、四大件及低壓吸收塔低壓蒸汽包裝配圖。2.3《石油化工工程起重施工規(guī)范》SH/T3536-20022.4《建筑施工手冊》2.5《重型設(shè)備吊裝手冊》2.6260t履帶吊車性能表。2.7《五金手冊》2.8《鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范》2.XXX公司以往同類吊裝工程的施工經(jīng)驗(yàn)。3、工程概況3.1尿素四大件(尿素合成塔、汽提塔、高壓洗滌塔、高壓甲銨冷凝器)及低壓吸收塔和低壓蒸汽包等7臺(tái)設(shè)備位于尿素主框架eq\o\ac(○,B)～eq\o\ac(○,D)軸與eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,2)軸線之間,吊裝場地狹小,主框架周圍地管和管廊施工必須在吊裝完成后方可進(jìn)行。3.2設(shè)備參數(shù)表序號(hào)名稱規(guī)格(mm)材質(zhì)安裝標(biāo)高(m)單重(t)備注1尿素合成塔R4202φ2680*27514X2CrNiMo25+22.31292.762汽提塔E4201φ1900*1265016MnR+8.395.747卸掉頂蓋3高壓洗滌塔E4203φ2500*9443X2CrNiMo25/16MnR+60.0939.2544高壓甲銨冷凝器E4202φ1600*17100X2CrNiMo25/16MnR+31.9366.85低壓吸收塔C420200Cr17Ni14Mo2+66.352.096低壓蒸汽包V4203A/Bφ2600×6824C.S+31.937.553.3尿素四大件及低壓吸收塔低壓蒸汽包,要求整體運(yùn)輸和吊裝。因此對(duì)設(shè)備運(yùn)輸和吊裝提出了很高的要求。設(shè)計(jì)施工圖已確定利用框架eq\o\ac(○,1)~eq\o\ac(○,2)兩軸線縱向吊裝承重梁進(jìn)行吊裝。本方案秉承了設(shè)計(jì)的思路。4、施工準(zhǔn)備4.1現(xiàn)場水電、道路通暢，為吊車的行走提供條件,大件吊裝的吊車及機(jī)索具具備施工條件,吊車進(jìn)出場和設(shè)備運(yùn)輸路線圖見(圖4-1)。4.2有經(jīng)甲方、監(jiān)理批準(zhǔn)的施工方案。4.3設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格并完成交接手續(xù)。4.4所到設(shè)備的螺栓孔距與設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓各方面數(shù)據(jù)核實(shí)無誤,設(shè)備方位核實(shí)無誤。4.5設(shè)備的裝車方向均是設(shè)備頂端朝車尾,尿素合成塔R4202、汽提塔E4201的0○方向朝上,低壓吸收塔C4202、高壓洗滌塔E4203、高壓甲銨冷凝器E4202、低壓蒸汽包V4203的180○方向朝上。4.6運(yùn)輸對(duì)道路的要求A、路面壓強(qiáng)：P≥100000N/m2B、有效路寬：B≥6mC、轉(zhuǎn)彎半徑：R內(nèi)≥30m，有效彎寬≥10m4.7設(shè)備吊裝鋼梁地面組對(duì)焊接好，然后利用260噸的履帶吊將其就位（如圖4-2所示）。4.8土建預(yù)留及吊裝鋼梁布置要求4.8.1施工時(shí),eq\o\ac(○,1)~eq\o\ac(○,2)軸之間eq\o\ac(○,D)軸線上▽26.5m、▽20.48m、▽13.48m、▽7.18m平面的框架橫梁進(jìn)行預(yù)留。尿素合成塔吊裝梁布置于▽59.99m平面的框架上,要確保吊裝梁安放水平，在吊裝鋼梁和混凝土梁之間墊上木板（δ=30）,并用鐵絲將混凝土梁和木板綁牢,如圖4-2：圖4-2▽59.99m平面尿素合成塔吊裝梁布置圖4.8.2高壓洗滌塔吊裝梁布置于▽73.35m平面的框架上,要確保吊裝梁安放水平，在吊裝鋼梁和混凝土梁之間墊上板（δ=30）,并用鐵絲將混凝土梁和木板綁牢,如圖4-3：圖4-3▽73.35m平面高壓洗滌塔吊裝梁布置圖4.8.3高壓甲銨冷凝器和低壓蒸汽包吊裝梁布置于eq\o\ac(○,1)和eq\o\ac(○,2)軸在eq\o\ac(○,B)~eq\o\ac(○,C)軸線之間的▽47.39m平面的框架上,要確保吊裝梁安放水平，在吊裝鋼梁和混凝土梁之間墊上板（δ=30）,并用鐵絲將混凝土梁和木板綁牢,如圖4-4：圖4-4▽47.39m平面高壓甲銨冷凝器和低壓蒸汽包吊裝梁布置圖4.8.4在吊裝低壓吸收塔C4202、高壓洗滌塔E4203、高壓甲銨冷凝器E4202、低壓蒸汽包V4203時(shí),eq\o\ac(○,1)~eq\o\ac(○,2)軸之間eq\o\ac(○,B)軸線▽13.48m、▽7.18m平面的框架橫梁進(jìn)行預(yù)留。4.8.5設(shè)備提升時(shí)，溜尾吊車前進(jìn)速度要配合設(shè)備提升，保持滑車組呈鉛垂?fàn)顟B(tài)?；嚱M最大偏角控制0.5O以內(nèi)，即在地面的水平位移不超過0.47m?？稍讪?.18m平面eq\o\ac(○,1)軸eq\o\ac(○,C)~eq\o\ac(○,D)軸線之間的橫梁上吊兩根線，以保證吊裝總指揮能夠迅速判斷滑車組偏移的角度有沒有超過0.5O。4.9為了節(jié)省設(shè)備鋼構(gòu)基礎(chǔ)在尿素主框架上的安裝時(shí)間,設(shè)備鋼構(gòu)基礎(chǔ)要提前在地面預(yù)制好,在不影響吊裝的情況下,能焊接的部分盡量在地面焊接。設(shè)備吊裝之前,設(shè)備基礎(chǔ)要按土建圖紙的安裝要求預(yù)安裝一遍,確保最終設(shè)備基礎(chǔ)一次安裝成功。經(jīng)檢查設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)安裝沒問題后,將其拆除,兩根H型鋼H1100*500*20*36放在設(shè)備基礎(chǔ)安裝位置東側(cè)（如圖4-5所示）。待260噸履帶吊摘鉤、尿素合成塔豎直后，用螺栓將尿素合成塔的底板和環(huán)型基礎(chǔ)梁連接好，然后設(shè)備繼續(xù)提升，直到支座底標(biāo)高達(dá)到▽23.31m(尿素合成塔安裝標(biāo)高為▽22.31m)后,尿素合成塔停止上升，用6臺(tái)5t倒鏈將尿素合成塔H型鋼H1100*500*20*36鋼梁基礎(chǔ)就位安裝好,再將尿素合成塔落下安裝、。圖4-5尿素合成塔底座在▽20.48m平面臨時(shí)擺放圖5、吊裝方法、程序及工藝 5.1吊裝方法5.1.1尿素合成塔的卸車和吊裝5.1.1.1運(yùn)輸尿素合成塔的板車,從eq\o\ac(○,1)~eq\o\ac(○,2)軸之間eq\o\ac(○,D)軸線北側(cè)方向倒進(jìn)框架,調(diào)整尿素合成塔兩吊耳位置與兩主吊滑車組中心線相重合,拴掛兩根Φ65-6×37+1700四彎八股的下綁繩,塔尾部500mm處拴掛上兩根Φ65-6×37+1700二彎四股的溜尾鋼絲繩。在總指揮的統(tǒng)一指揮下,同時(shí)開動(dòng)四臺(tái)20t卷揚(yáng)機(jī)和260噸履帶吊車,平穩(wěn)提升尿素合成塔200mm左右高度,運(yùn)輸車輛方可前行離去。在尿素合成塔下部搭好兩個(gè)道木垛,同時(shí)開動(dòng)四臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)和大吊車,緩緩將尿素合成塔落至道木垛上,并加放四個(gè)以上止?jié)L木楔。尿素合成塔卸車圖見(圖5-1)。5.1.1.2卸完車后調(diào)整履帶吊的位置,同時(shí)開動(dòng)四臺(tái)20噸起升卷揚(yáng)機(jī),由兩套250噸滑車組提升尿素合成塔頭部,尾部由260噸履帶吊車徐徐向前開進(jìn)遞送,履帶吊遞送的速度要和滑車組的提升速度協(xié)調(diào)一致,待尿素合成塔直立后,溜尾吊車方可摘鉤,滑車組繼續(xù)將尿素合成塔提升,直到支座底標(biāo)高達(dá)到▽22.81m(尿素合成塔安裝標(biāo)高為▽22.31m),然后將尿素合成塔鋼梁基礎(chǔ)安裝好,再將尿素合成塔落下就位并安裝,上述工作完成后就可以安裝eq\o\ac(○,1)~eq\o\ac(○,2)軸之間eq\o\ac(○,D)軸▽26.5m、▽20.48m平面的框架橫梁。(▽13.48m、▽7.18m平面的框架橫梁待汽提塔就位安裝完成后才可以進(jìn)行安裝）。為防止尿素合成塔在上升的過程中，與跑繩相撞，在▽42m平面上安裝4個(gè)導(dǎo)向滑輪（見圖5-3）。尿素合成塔的吊裝平面圖見(圖5-2),尿素合成塔的吊裝立面圖見(圖5-3)。5.1.1.34臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)離其最近的導(dǎo)向滑輪的距離為64.4m,大于25倍卷揚(yáng)機(jī)卷筒長度(20T卷揚(yáng)機(jī)卷筒長度為1300mm),滿足規(guī)范的要求。5.1.1.4尿素合成塔吊裝完畢后,利用260噸的履帶吊將吊裝鋼梁吊到eq\o\ac(○,1)~eq\o\ac(○,2)軸eq\o\ac(○,B)~eq\o\ac(○,C)軸線▽73.35m平面的混凝土橫梁上,吊車臂長87m,旋轉(zhuǎn)半徑26m,可以起吊28.8噸，滿足要求。5.1.2汽提塔卸車和吊裝5.1.2.1在尿素合成塔的鋼梁基礎(chǔ)焊接一根2.7m長的方鋼梁(見圖5-35和圖5-36),規(guī)格為2.7m(長)*0.5m(寬)*0.7m(高),作為汽提塔吊裝的吊點(diǎn),吊裝鋼梁上面墊上硬木板。5.1.2.2汽提塔卸車由260t的履帶吊直接卸車并擺放到指定的位置(見圖5-4)，完成各項(xiàng)準(zhǔn)備工作后,開動(dòng)2臺(tái)20噸卷揚(yáng)機(jī)(使用2#卷揚(yáng)機(jī)和3#卷揚(yáng)機(jī)),由一套250噸滑車組提升就位,尾部由260噸履帶吊車徐徐尾送,直立后溜尾吊車方可摘鉤。5.1.2.3滑車組將汽提塔支座底標(biāo)高提升到▽8.6m(汽提塔安裝標(biāo)高為▽8.3m)后,停止上升,將汽提塔底座基礎(chǔ)安裝好,然后將汽提塔落下就位并安裝,最后封閉▽13.48m、▽7.18m平面的eq\o\ac(○,D)軸線框架橫梁。汽提塔吊裝平面圖見(圖5-5),汽提塔吊裝立面圖見(圖5-6)。5.1.3高壓洗滌塔、高壓甲銨冷凝器、低壓蒸汽包吊裝方法和汽提塔的吊裝方法相同。低壓吸收塔直接利用260t的履帶吊吊裝，運(yùn)輸?shù)蛪何账?、高壓洗滌塔、高壓甲銨冷凝器、低壓蒸汽包的板車,開到主框架eq\o\ac(○,1)~eq\o\ac(○,2)軸eq\o\ac(○,A)軸線南側(cè),利用260噸履帶吊擺放到指定的位置（分別見后面的設(shè)備卸車圖）。低壓吸收塔C4202卸車圖見(圖5-7)、低壓吸收塔C4202卸車吊裝平面圖見(圖5-8)、低壓吸收塔C4202吊裝立面圖見(圖5-9);高壓洗滌塔E4203卸車平面圖見(圖5-10）、高壓洗滌塔E4203吊裝平面圖見(圖5-11）、高壓洗滌塔E4203吊裝立面圖見(圖5-12);高壓甲銨冷凝器E4202卸車平面圖見(圖5-13）、高壓甲銨冷凝器E4202吊裝平面圖見(圖5-14）、高壓甲銨冷凝器E4202吊裝立面圖見(圖5-15);低壓蒸汽包V4203A/B卸車平面圖見(圖5-16）、低壓蒸汽包V4203A/B吊裝立面圖見(圖5-17)。低壓吸收塔C4202直接利用260噸履帶吊吊裝。5.1.4由于汽提塔和高壓甲銨冷凝器吊耳位置在0O方向和180O方向,和設(shè)計(jì)利用框架吊裝的思路相矛盾,所以采用捆綁方式,捆綁鋼絲繩出繩方向如圖5-18所示：圖5-18汽提塔和高壓甲銨冷凝器捆綁鋼絲繩出繩方向圖5.2吊裝程序吊裝程序是先吊尿素合成塔、汽提塔。待上述設(shè)備就位后,再吊裝低壓吸收塔、高壓洗滌塔、高壓甲銨冷凝器、低壓蒸汽包。5.3吊裝工藝5.3.1尿素合成塔吊裝載荷核算5.3.1.1尿素合成塔吊裝重量的確定上綁繩選用Φ65-6*37+1700的鋼絲繩,單繩長24m;下綁繩選用Φ65-6*37+1700的鋼絲繩,單繩長18m;卸扣選用200t的卸扣4個(gè);跑繩選用Φ39-6*37+1700的鋼絲繩,單繩長1300m;主吊選用2套250t的滑車組;溜尾吊車選用260t的履帶吊,溜尾綱絲繩選用的規(guī)格為Φ65-6*37+1700,單繩長24m,共2根,二彎四股使用。尿素合成塔本體吊裝重量：Q：292.76t滑車組重量：Q滑車=2.03t，上綁繩重量：Q上綁=0.295t，下綁繩重量：Q下綁=0.265t跑繩重量：Q跑繩=1.87t，200t卸扣重量：0.2t，吊裝鋼梁G梁=5.6t動(dòng)載荷系數(shù)取1.1，不均衡系數(shù)取1.1吊裝計(jì)算重量Q計(jì)算=(Q+4Q滑車+2Q下綁+2Q卸扣+2Q跑繩)×1.1×1.1=305.49t×1.1×1.1=369.72t用2套滑輪組,每套滑輪組載荷為：F滑=369.72÷2=184.86t滑輪組選用250t滑輪組,即能滿足要求。尿素合成塔吊裝圖如圖5-19所示：圖5-19尿素合成塔吊裝圖5.3.1.2溜尾吊車核算考慮吊裝現(xiàn)場的因素,溜尾吊車選用型號(hào)為260噸履帶吊,用于配合250t雙滑車組,吊車能力計(jì)算校核如下：吊車在設(shè)備水平狀態(tài)時(shí)受力最大,動(dòng)載荷系數(shù)取1.1;尿素合成塔是較為規(guī)整的筒體形狀,重心在設(shè)備的中心,吊車受力按設(shè)備重量的一半考慮,F吊=（Q/2+4.5）*1.1=165.968(吊鉤選用260噸,重量為4.5噸)。查該260t履帶吊車性能表,選取R=7.0m,L=18m。吊車起吊能力[F]=226.3t>F吊,故安全。吊臂離地面的高度H=H1+H2=√L2-R2+2.5m=16.58m+2.5m=19.08m<25.7m（L=18m；R=7m；H2=2.5m）所以吊臂可以直接伸到主框架里面（25.7m為三層砼梁的底標(biāo)高）。尿素合成塔溜尾吊車吊裝示意圖如圖5-20所示：圖5-20尿素合成塔溜尾吊車吊裝示意圖5.3.1.3跑繩核算所選用的滑車組由HQD9-250型上滑車、HQD8-250型下滑車構(gòu)成，采用順穿法穿繩，上滑車（定滑輪）穿18根繩，下滑車（動(dòng)滑輪）穿16根繩，按如下滑輪組穿繞示意圖采用雙抽頭雙卷揚(yáng)機(jī)提升,故由《重型設(shè)備吊裝手冊》S=0.5PEn(E-1)EK/En-1式中：S：跑繩拉力E：轉(zhuǎn)動(dòng)阻力系數(shù)，對(duì)青銅襯套軸承 `E=1.04n:滑車組的工作繩數(shù)n=8（實(shí)際繩數(shù)16,考慮雙抽頭提升,繩數(shù)按8計(jì)算）P：構(gòu)件重量P=1.1×1.1×（Q/2+Q滑車+Q卸扣+Q下綁）=1.1×1.1×（292.76/2+2.03+0.2+0.265）=180.14t其中Q為尿素合成塔的重量。k：導(dǎo)向滑車個(gè)數(shù)K=3S=0.5×180.14×1.369×(1.04-1)×1.043/(1.369-1)=15.04t=147.35kN兩主滑車組跑繩采用Φ39-6×37＋1700鋼絲繩,破斷拉力總和為786.8kN,安全系數(shù)786.8/147.35≈5.34〉5安全。圖5-21滑輪組穿線示意圖此力為引向卷揚(yáng)機(jī)的拉力,選用20t卷揚(yáng)機(jī)滿足吊裝要求。5.3.1.4卷揚(yáng)機(jī)導(dǎo)向滑車受力分析圖5-22卷揚(yáng)機(jī)導(dǎo)向滑車受力示意圖900角合力系數(shù)為1.414卷揚(yáng)機(jī)導(dǎo)向滑車受力為：F導(dǎo)向=S*1.414=147.35*1.414=208.35kN=21.26t導(dǎo)向滑車選用HQD3-32的滑車。導(dǎo)向滑輪固定在主框架eq\o\ac(○,1)/eq\o\ac(○,D)軸柱腳、eq\o\ac(○,2)/eq\o\ac(○,D)軸柱腳、eq\o\ac(○,3)/eq\o\ac(○,D)軸柱腳及eq\o\ac(○,3)/eq\o\ac(○,C)軸柱腳▽0.4m標(biāo)高處,采用Φ39-6×37＋1700鋼絲繩作為繩扣(一彎二股使用),所受荷載大小為F導(dǎo)向=208.27kN,該位置經(jīng)設(shè)計(jì)核算，建議將eq\o\ac(○,1)/eq\o\ac(○,D)軸柱子、eq\o\ac(○,2)/eq\o\ac(○,D)軸柱子、eq\o\ac(○,3)/eq\o\ac(○,D)軸柱子及eq\o\ac(○,3)/eq\o\ac(○,C)軸柱子捆綁在一起，整體受力，我單位根據(jù)設(shè)計(jì)的建議利用工字鋼I20將其串接在一起（見圖5-30）。5.3.1.5滑車組上綁扎繩受力核算滑車組上綁扎繩受力:F上綁=Q計(jì)算/2+2S=184.86＋15.04×2=214.94t=2106.4kN,上滑車組綁扎繩選用四彎八股,Φ65-6×37＋1700鋼絲繩,破斷拉力為2185.3*8=17482.4kN,安全系數(shù)17482.4/2108.3=8.3〉6,安全。下綁繩選用的規(guī)格和上綁繩的規(guī)格一樣，所以也同樣滿足安全要求。5.3.1.6溜尾鋼絲繩的受力核算5.3.1.6.1尿素合成塔尾部由260噸履帶吊車拴掛上2根Φ65-6*37+1700二彎四股的鋼絲繩，溜尾鋼絲繩破斷拉力Pn＝2185.3×103×8＝17.48×106N5.3.1.6.2溜尾鋼絲繩最大受力：P=292.76×0.5×1.1×1000×9.8=1.578×106N5.3.1.6.3溜尾鋼絲繩保險(xiǎn)系數(shù)K=Pn/P=17.48×106N/(1.578×106N)=11.08〉6滿足要求。5.3.1.7尿素合成塔吊裝鋼梁制作及強(qiáng)度核算5.3.2.1.7.1尿素合成塔矩形吊裝梁現(xiàn)場制作,由Q235Bδ=30mm厚的鋼板組焊而成矩形管,為增加穩(wěn)定性,并增加橫向穩(wěn)定墊板,吊裝鋼梁焊接要求采用J427電焊條,非對(duì)接焊縫要進(jìn)行著色檢驗(yàn),必須是由持證焊工施焊,按正式鋼結(jié)構(gòu)制作工程檢查驗(yàn)收。尺寸為7m(長)×0.6m(寬)×1.2m(高),制作圖如下圖所示：圖5-23吊裝鋼梁制作圖圖5-24尿素合成塔吊裝鋼梁焊縫坡口形式其強(qiáng)度驗(yàn)算如下：由σ＝M/W，受力如下圖，求出σmaxw其中，彎曲力矩Mmax=F上綁×Ra=214940㎏×185㎝=39763900㎏·㎝截面抵抗矩W=(BH3-bh3)/6H=(60×1203-54×1143)/6/120=32884.2㎝3吊裝鋼梁截面簡圖如下：圖5-25吊裝鋼梁截面簡圖σ＝M/W=39763900/32884.2=1209.2㎏/㎝2=118.5N/mm2[σ]=205N/mm2>σ，吊裝梁安全。圖5-26吊裝鋼梁彎矩圖5.3.1.7.2承重梁受力計(jì)算圖5-27吊裝鋼梁擺放立面圖每根承重梁受力RC~D承梁=F上綁+Q上綁+G梁/2=214.940+0.295+2.8=218.035t=2136.7kN,根據(jù)設(shè)計(jì)建議，我單位按照設(shè)計(jì)要求對(duì)混凝土承重梁的配筋做了調(diào)整。5.3.1.8卷揚(yáng)機(jī)錨點(diǎn)計(jì)算(受力圖如下圖)圖5-28埋置式錨碇計(jì)算圖5.3.1.8.14臺(tái)主卷揚(yáng)機(jī)共用1個(gè)錨碇,20t卷揚(yáng)機(jī)、錨點(diǎn)及導(dǎo)向滑輪布置圖見圖5-29,錨點(diǎn)尺寸為:20m(長)×0.63m(寬)×3m(深)。錨碇采用臥式地錨,處理方式為將地面挖深3m,埋一根20m長Φ630×12的20#無縫鋼管(管內(nèi)灌滿C30混凝土)做錨碇,每臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)錨點(diǎn)穿繩采用Φ39(6×37+1-1700)繩扣2股,繩扣連接卡環(huán)應(yīng)外露,繩扣出土角度為30O?；靥畈捎命S土換填，并用夯機(jī)分層夯實(shí)，回填的黃土高出地面300mm。由于現(xiàn)場土質(zhì)呈酸性，所以錨碇和需要填埋的鋼絲繩需要做好防腐處理。對(duì)于錨碇防腐，Φ630×12的無縫鋼管表面除銹后，采用環(huán)氧瀝青漆途刷3遍；對(duì)于填埋的鋼絲繩拉繩，用黃油將鋼絲繩表面全部涂抹一遍，用冷纏帶纏繞包裹。5.3.1.8.2在垂直分力作用下錨碇的穩(wěn)定性驗(yàn)算：由《重型設(shè)備吊裝手冊》土重G=(b+b1)Hlｒ/2其中b：基坑尺寸b=3×tan27o+0.63=2.16m；b1：埋管直徑b1=0.63mH：置埋深度H=3m；l：埋管長度l=20mr：填料的容重14.7kN/m3(自然濕度的粘土,用黃土回填并分層夯實(shí))ψ：內(nèi)摩擦角26°，則查表得ψ1為27°(對(duì)于自然濕度，亞砂粘性土層)μ：摩擦系數(shù)μ=0.5G=(b+b1)Hlｒ/2=(2.16+0.63)×3×20×14.7/2=1230.39kN錨碇受跑繩拉力為：S錨碇=4S=4×147.35=589.4kN錨碇水平分力T2=589.4×0.86603=510.44kN錨碇垂直分力T1=589.4×0.5=294.7kN摩擦力F=μT2=0.5×510.44=255.22kN安全系數(shù)K=（G+F）/T1=(1230.39+255.22)/294.7=5.04＞3，安全。5.3.1.8.3在水平力作用下對(duì)土的壓力強(qiáng)度驗(yàn)算σ=T2/hl=510.44/(0.63×20)=40.51KN/㎡≈0.0405N/mm2土的容許壓力為0.1N/mm2，應(yīng)力降低系數(shù)取0.5，則[σ]k=0.1×0.5=0.05N/mm2>σ,安全。5.3.1.8.4錨碇截面應(yīng)力計(jì)算錨碇受4個(gè)集中載荷F1=F2=F3=F4=S=147.35KN，及土層受壓產(chǎn)生反力形成的均布載荷q=4S/20=29.47kN/m。受力計(jì)算對(duì)各集中載荷作用截面由彎矩平衡方程計(jì)算出受力及彎矩，繪制錨碇受力及彎矩簡圖：圖5-31錨碇受力圖圖5-32錨碇所受彎矩圖錨碇在8.32m、11.68m位置處所受的彎矩最大：Mmax=525KN·m圓柱型錨碇其抗彎截面模量Wz=πd3/32=0.0245m故σ=M/Wz=525/0.0245=21428.57KN/m2≈21.43N/mm2由于地錨截面許用應(yīng)力[σ]=205N/mm2＞σ,故錨碇抗壓、抗彎能力完全滿足吊裝需要，安全。5.3.2汽提塔吊裝載荷核算5.3.2.1吊裝計(jì)算重量的確定上綁繩選用1根Φ65-6×37＋1700的鋼絲繩,單繩長16m,二彎四股使用;下綁繩選用1根Φ65-6×37+1700的鋼絲繩,單繩長8m,二彎四股使用;平衡梁和設(shè)備之間的鋼絲繩選用2根Φ65-6×37+1700單繩長18m,一彎二股使用;卸扣選用80t的卸扣4個(gè);跑繩選用Φ39-6*37+1700的鋼絲繩,單繩長1300m;主吊選用1套250t的滑車組;溜尾吊車選用260t的履帶吊,溜尾綱絲繩選用的規(guī)格為Φ65-6*37+1700,單繩長20m,一彎二股使用。圖5-33汽提塔吊裝圖汽提塔本體吊裝重量：Q：95.747t滑車組重量：Q滑車=2.03t，上綁繩重量：Q上綁=0.251t，下綁繩重量：Q下綁=0.125t跑繩重量：Q跑繩=1.05t，80t卸扣重量：Q卸扣0.05t；吊裝平衡梁：Q吊梁=0.8t吊裝平衡梁和吊耳綁扎的鋼絲繩重量：Q吊耳=0.564t。5.3.2.2跑繩受力計(jì)算按如下滑輪組穿繞示意圖采用雙抽頭雙卷揚(yáng)機(jī)提升,故由《重型設(shè)備吊裝手冊》S=0.5PEn(E-1)×Ek/EK-1式中：S：跑繩拉力E：轉(zhuǎn)動(dòng)阻力系數(shù)，對(duì)青銅襯套軸承f=1.04n:滑車組的工作繩數(shù)n=8（實(shí)際繩數(shù)16,考慮雙抽頭提升,繩數(shù)按8計(jì)算）P：構(gòu)件重量P=1.1×1.1×（Q+Q滑車+Q卸扣+Q下綁+Q吊梁+Q吊耳）=1.1×1.1×（95.747+2.03+0.1+0.125+0.8+0.564）=120.24t其中Q為汽提塔的重量。k：導(dǎo)向滑車個(gè)數(shù)K=2S=0.5×120.24×1.369×(1.04-1)×1.042/(1.369-1)=9.65t=94.57kN上綁繩受力F上綁=（95.747+1.05+2.03*2+0.2+0.564+0.8+0.125）*1.1+9.65*2=131.88t5.3.2.3平衡梁支撐梁的設(shè)計(jì)5.3.2.3.1平衡梁設(shè)計(jì)見下圖,采用鋼板δ=30。圖5-34汽提塔吊裝平衡梁制作圖查《重型設(shè)備吊裝手冊》材質(zhì)為Q235-B的鋼板抗拉強(qiáng)度最小值為375Mpa，鋼板許用應(yīng)力[σ]=205Mpa，許用剪切力[τ]=120Mpa。5.3.2.3.2計(jì)算彎曲應(yīng)力Wz＝0.62×(4×2.3+2.32)/12/(2×2.3)＝0.0945σMAX＝MMAX/WZ＝0.5×95.747×103×9.8×1.15/0.09＝5.4(Mpa)＜[σ]=205(Mpa)5.3.2.3.3平衡梁下部薄弱部分受拉伸應(yīng)力為：σ＝N/A＝0.5×95.747×1.1×103×9.8/(90×130×10-6)＝45.012(Mpa)選用安全系數(shù)2，σ0＝2σ＝90.024(Mpa)＜[σ]=205(Mpa)5.3.2.3.4平衡梁上部剪切應(yīng)力為：τ1=T1/S1=95.747×1.1×103×9.8/(125×90×10-6)=93.18(Mpa)下部剪切應(yīng)力為：τ2=T1/S2=0.5×95.747×1.1×104/(90×65×10-6)=90.024(Mpa)τ1＜[τ]，τ2＜[τ]通過以上計(jì)算滿足要求。5.3.2.4汽提塔吊裝梁制作及強(qiáng)度核算5.3.2.4.1汽提塔吊裝鋼梁采用δ=30、δ=20的Q235B的鋼板制作,吊裝鋼梁直接和尿素合成塔基礎(chǔ)焊接在一起,采用J427的焊條，焊縫必須要滿焊（吊裝鋼梁和H型鋼之間的焊縫為單V型焊縫），汽提塔吊裝鋼梁規(guī)格為2.7m(長)*0.5m(寬)*0.7m(高),鋼梁制作圖如下：圖5-35汽提塔吊裝鋼梁制作圖圖5-36吊裝鋼梁布置圖其強(qiáng)度驗(yàn)算如下：由σ＝M/W，受力如下圖，求出σmaxw其中，彎曲力矩Mmax=F上綁L/4=0.25×131880㎏×270㎝=8901900㎏·㎝查《建筑施工手冊》得：吊裝鋼梁截面簡圖如下：圖5-37汽提塔吊裝鋼梁截面簡圖抗彎截面系數(shù)W=(BH3-bh3)/6H=(50×703-44×643)/6/70=13370.6㎝3σ＝M/W=8901900/13370.6㎏/㎝2=665.78kg/㎝2=65.25N/mm2[σ]=205N/mm2>σ，吊裝梁安全。圖5-38汽提塔吊裝鋼梁彎矩圖5.3.3高壓洗滌塔、高壓甲銨冷凝器和汽提塔的吊裝方法一樣，機(jī)索具按設(shè)備吊裝機(jī)索具選擇一覽表選擇，滿足吊裝要求。高壓洗滌塔利用250t滑車組吊裝時(shí)，上滑車組穿繞5個(gè)滑輪，下滑車穿繞4個(gè)滑輪。5.3.4低壓吸收塔吊裝選用260t履帶吊進(jìn)行吊裝，根據(jù)260t履帶吊吊車性能表，選用吊臂L=87m,回轉(zhuǎn)半徑R=26m,起吊重量為28.8t。用AutoCAD繪制1：1的吊裝放樣圖如下：圖5-39低壓吸收塔吊裝放樣圖從低壓吸收塔吊裝放樣圖可以看出，吊臂和框架橫梁之間的凈空距離為2609mm,滿足安全要求。溜尾吊車選用80t的汽車吊，根據(jù)80t汽車吊吊車性能表，選用吊臂L=27m,回轉(zhuǎn)半徑R=20m,起吊重量為7.7t，滿足安全要求。PAGEPAGE325.3.5低壓蒸汽包使用一套20t滑車組（上滑車采用HQD3，下滑車采用HQD2）和一臺(tái)5噸卷揚(yáng)機(jī)，5t卷揚(yáng)機(jī)利用主框架柱腳作為錨點(diǎn)，見圖5-38。說明：主框架地面上的導(dǎo)向滑輪和框架柱用φ36.5--6*37+1--1700的鋼絲繩（一彎二股使用）連接，柱子的棱角用φ108*4.5半圓鋼管套將其包裹，然后用鐵絲綁牢。圖5-405t卷揚(yáng)機(jī)錨點(diǎn)及導(dǎo)向滑輪布置圖5.3.6設(shè)備吊裝機(jī)索具選擇一覽表序號(hào)設(shè)備名稱機(jī)索具名稱規(guī)格型號(hào)最大載荷載荷系數(shù)安全系數(shù)備注尿素合成塔上主吊滑車9輪提梁型（250t）214.94t86%2臺(tái)下主吊滑車8輪提梁型（250t）177.64t71%2臺(tái)導(dǎo)向滑車HQLEK132t21.26t66.4%6臺(tái)1導(dǎo)向滑車?yán)壚KΦ36.5-6×37+1-170021.25t6.7＞66根（一彎兩股）上捆綁繩Φ65-6×37+1-1700214.94t8.3＞62根（四彎八股），單繩長20m下捆綁繩Φ65-6×37+1-1700177.64t10＞62根（四彎八股），單繩長18m跑繩Φ39-6×37+1-170015.04t5.3＞52根，單繩長1300m尾溜繩Φ65×37+1-1700161.02t11.1＞62根（二彎四股），單繩長24m吊裝梁1.2m×0.6m×7m120.92Mp84%現(xiàn)場制作尾溜吊車260t履帶吊165.968t73.3%R=7m，L=18m，容許載荷226.3t主吊卷揚(yáng)機(jī)20t電動(dòng)慢速15.04t75.2%4臺(tái)地錨20m×2m×3m60.16t5.04>34地錨合一的臥式錨碇上主吊滑車9輪提梁型（250t）131.88t52.8%1臺(tái)下主吊滑車8輪提梁型（250t）107.207t42.3%1臺(tái)2汽提塔導(dǎo)向滑車HQLEK132t13.645t42.6%2臺(tái)導(dǎo)向滑車?yán)壚KΦ36.5-6×37+1-170013.645t10.5>62根（一彎兩股）上捆綁繩Φ65-6×37+1-1700131.88t6.8>61根（二彎四股），單繩長16m下捆綁繩Φ65-6×37+1-1700106.9t8.3>61根（二彎四股），單繩長8m跑繩Φ39-6×37+1-17009.65t8.3>51根，單繩長1300m尾溜繩Φ65×37+1-170052.66t8.5>61根（一彎二股），單繩長20m吊裝梁0.7m×0.5m×2.7m60.49MPa44.19%現(xiàn)場制作尾溜吊車260t履帶吊57.61t31.3%R=8m，L=18m，容許載荷184t主吊卷揚(yáng)機(jī)20t電動(dòng)慢速9.65t48.25%2臺(tái)（2#卷揚(yáng)機(jī)和3#卷揚(yáng)機(jī)）3低壓吸收塔主吊車260t履帶吊2.64t9.2%R=26m，L=87m，容許載荷28.8t主吊繩Φ21.5-6×37+1-17002.299t43>62根（一彎二股），單繩長20m尾溜繩Φ21.5-6×37+1-17002.2t22.5>61根（一彎二股），單繩長20m尾溜吊車80t汽車吊2.2t28.6%R=20m，L=27m，容許載荷7.7t上主吊滑車9輪提梁型（250t）56.32t11.3%1臺(tái)(穿5個(gè)滑輪)下主吊滑車8輪提梁型（250t）43.31t8.7%1臺(tái)(穿4個(gè)滑輪)導(dǎo)向滑車HQLEK132t10.55t32.96%2臺(tái)導(dǎo)向滑車?yán)壚KΦ36.5-6×37+1-170010.55t13.57>62根（一彎兩股）4高壓洗滌塔上捆綁繩Φ65-6×37+1-170056.32t15.8>61根（二彎四股），單繩長20m下捆綁繩Φ65-6×37+1-170043.18t20.7>61根（二彎四股），單繩長8m跑繩Φ39-6×37+1-17007.46t10.8>51根，單繩長1300m尾溜繩Φ65×37+1-170021.59t20.7>61根（一彎二股），單繩長16m尾溜吊車260t履帶吊22.44t12.2%R=8m，L=18m，容許載荷184t主吊卷揚(yáng)機(jī)20t電動(dòng)慢速7.46t37.3%2臺(tái)（2#卷揚(yáng)機(jī)和3#卷揚(yáng)機(jī)）5高壓甲銨冷凝器上主吊滑車9輪提梁型（250t）90.9t36.36%1臺(tái)下主吊滑車8輪提梁型（250t）74t29.6%1臺(tái)導(dǎo)向滑車HQLEK132t9.6t30%2臺(tái)導(dǎo)向滑車?yán)壚KΦ36.5×37+1-17009.6t14.9>62根（一彎兩股）上捆綁繩Φ65-6×37+1-170093.17t9.6>61根（二彎四股），單繩長18m下捆綁繩Φ65-6×37+1-170075t11.9>61根（二彎四股），單繩長8m跑繩Φ39-6×37+1-17006.8t11.8>51根，單繩長1300m尾溜繩Φ65×37+1-170036.7t12.2>61根（一彎兩股），單繩長16m尾溜吊車260t履帶吊42.5t23%R=8m，L=18m，容許載荷184t主吊卷揚(yáng)機(jī)20t電動(dòng)慢速6.8t34%2臺(tái)（2#卷揚(yáng)機(jī)和3#卷揚(yáng)機(jī)）6低壓蒸汽包上主吊滑車3輪吊環(huán)型（20t）12.73t63.65%1臺(tái)下主吊滑車2輪吊環(huán)型（20t）9.28t46.4%1臺(tái)導(dǎo)向滑車HQLEK132t4.2t13.1%2臺(tái)導(dǎo)向滑車?yán)壚KΦ36.5-6×37+1-17004.2t34.1>62根（一彎兩股）上捆綁繩Φ21.5-6×37+1-170012.95t7.6>61根（二彎四股），單繩長20m下捆綁繩Φ21.5-6×37+1-17009.28t11.2>62根（一彎二股），單繩長20m跑繩Φ21.5-6×37+1-17003t8.3>51根，單繩長300m尾溜繩Φ21.5×37+1-17004.6t10.8>61根（一彎二股），單繩長20m尾溜吊車80t汽車吊4.67t61%R=20m，L=27m，容許載荷7.7t主吊卷揚(yáng)機(jī)5t電動(dòng)慢速3t60%1臺(tái)6保證施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、環(huán)境的技術(shù)措施和技術(shù)要求6.1進(jìn)度、質(zhì)量的技術(shù)措施和技術(shù)要求6.1.1設(shè)備運(yùn)輸、卸車、吊裝場地必須按設(shè)備進(jìn)場、卸車、吊裝平面圖的要求進(jìn)行處理,特別是尿素框架eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,2)軸北側(cè)部分,既是260噸履帶吊吊裝尿素合成塔和汽提塔的負(fù)重行走道路,還是尿素合成塔和氣提塔運(yùn)輸重型車輛的通行道路,對(duì)安全吊裝特別重要,如有意外,后果十分嚴(yán)重。尿素框架eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,2)軸北側(cè)部分及框架里面,其臨時(shí)道路加固方法是：挖除表面500mm深的回填土,用毛石換填，然后用壓路機(jī)壓實(shí),框架里面eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,2)軸eq\o\ac(○,C)～eq\o\ac(○,D)軸線間及正北方向還需鋪設(shè)δ30的鋼板,以保證履帶吊能負(fù)重平穩(wěn)前行,場地平整區(qū)域圖見（圖6-2）。6.1.2兩主吊滑車組和吊裝鋼梁的安裝就位分別按要求進(jìn)行,允許偏差±2cm。6.1.3主起吊滑車組的所有滑車必須有合格證書,其到現(xiàn)場后應(yīng)解體檢查清洗加油，并做拉力試驗(yàn),合格后方可使用。6.1.4四臺(tái)20噸卷揚(yáng)機(jī)必須是同規(guī)格同型號(hào)同期出廠的產(chǎn)品,具有合格證書,外觀完整無缺陷,最好是近期使用過的。卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)抵現(xiàn)場后也應(yīng)解體檢查清洗加油,經(jīng)空負(fù)荷試車4個(gè)小時(shí)和拉力試驗(yàn)無問題方可為合格。利用彩鋼板和腳手架管給四臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)及配電箱搭設(shè)防雨棚,防雨棚搭設(shè)時(shí)要注意棚頂北面高南面低。6.1.5所有吊裝使用的鋼絲繩必須有出廠合格證,否則每種規(guī)格的鋼絲繩均應(yīng)取樣做拉力試驗(yàn),合格后方可使用。6.1.6每臺(tái)設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)應(yīng)制作預(yù)安裝合格后,再可靠的固定在將要安裝的位置附近,以備設(shè)備就位后快速移動(dòng)安裝。6.1.7每臺(tái)設(shè)備吊裝就位后,應(yīng)盡快在主吊滑車組的配合下完成精確找正,并應(yīng)在主吊滑車組完全放松的狀態(tài)下,保持原找正數(shù)據(jù),然后方可拆除和移動(dòng)主吊滑車組和吊裝鋼梁。6.1.8設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場后,應(yīng)驗(yàn)收技術(shù)文件,然后再對(duì)照設(shè)備圖和配管圖核對(duì)接管尺寸和管口方位,確認(rèn)無誤后方可吊裝。6.1.9設(shè)備在提升過程中,要經(jīng)過很長一段距離,如發(fā)現(xiàn)兩套滑車組起升不同步,引起設(shè)備垂直度偏差過大時(shí),應(yīng)及時(shí)停止起升,用單滑車組進(jìn)行單邊調(diào)整,以免引起過大的偏載。6.1.10在尿素主框架1樓eq\o\ac(○,2)~eq\o\ac(○,3)軸之間設(shè)立吊裝總指揮，4臺(tái)20T卷揚(yáng)機(jī)處和eq\o\ac(○,1)~eq\o\ac(○,2)軸eq\o\ac(○,D)軸線北側(cè)各設(shè)一個(gè)分指揮（見圖5-17）。6.2安全、環(huán)境的技術(shù)措施和技術(shù)要求6.2.1HSE管理體系見下圖項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目總工程師：HSE經(jīng)理：項(xiàng)目總工程師：HSE經(jīng)理：施工經(jīng)理：項(xiàng)目部職能部室負(fù)責(zé)人HSE管理辦公室項(xiàng)目部職能部室負(fù)責(zé)人HSE管理辦公室施工隊(duì)長施工隊(duì)長作業(yè)班組作業(yè)班組6.2.2參加吊裝的特殊工種必須持證上崗，登高作業(yè)的施工人員必須經(jīng)過醫(yī)務(wù)部門檢查，確認(rèn)身體健康，適合高處作業(yè)。高處作業(yè)人員須配帶個(gè)人安全防護(hù)用品。6.2.3吊裝施工前,應(yīng)由吊裝工程師和安全部門向參加吊裝作業(yè)的全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。全體施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)吊裝方案,掌握必要的起重安全知識(shí),熟悉有關(guān)規(guī)程規(guī)范的規(guī)定,勝任本職工作并經(jīng)有關(guān)部門考核合格;在吊裝中嚴(yán)格遵守十不吊規(guī)定。6.2.4吊裝方案經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主方審定后，在正式實(shí)施前,由方案編制者項(xiàng)目部專職安全負(fù)責(zé)人向所有參加吊裝作業(yè)的施工人員進(jìn)行書面和口頭的技術(shù)交底和安全交底。6.2.5吊裝時(shí)間選擇在每天的上午進(jìn)行,雨天和五級(jí)以上大風(fēng)天氣不得進(jìn)行吊裝工作。6.2.6應(yīng)提前將確定的吊裝時(shí)間報(bào)告業(yè)主和監(jiān)理,以便業(yè)主方和監(jiān)理安排調(diào)度有關(guān)事宜和資源供應(yīng)。(如合理分配用電時(shí)間和負(fù)荷,吊裝時(shí)由監(jiān)理進(jìn)行協(xié)調(diào),確保設(shè)備吊裝正常用電,道路臨時(shí)封閉和臨時(shí)管制等）6.2.7吊裝中使用的所有工、機(jī)、索具必須有出廠合格證,并保持完好無損。6.2.8260噸和80噸吊車必須“三證”齊全,車況完好,滑輪和鋼絲繩與吊裝載荷相匹配。6.2.9四吊卷揚(yáng)機(jī)除應(yīng)是同規(guī)格同型號(hào)同時(shí)出廠技術(shù)狀態(tài)完好外,還應(yīng)具有自動(dòng)排繩器裝置,運(yùn)行時(shí)卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,不得相互重疊擠壓,股間長度松緊一致。6.2.10捆綁繩和跑繩不得與設(shè)備部件或建筑物的棱角直接接觸,必須接觸時(shí)應(yīng)加半圓管套和柔性物件進(jìn)行隔離保護(hù)。6.2.11主吊滑車組穿繞鋼絲繩時(shí)不能扭勁,滑車組扭勁后不得使用。6.2.12吊裝所用鋼絲繩應(yīng)嚴(yán)防車輛碾壓和電焊擊傷,由于吊裝間隔周期較長,在吊裝間歇期更應(yīng)加強(qiáng)鋼絲繩的可靠保護(hù)。6.2.13正式起吊前必須進(jìn)行試吊,試吊時(shí)提升設(shè)備約200mm高度,經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人員全面檢查各部機(jī)索具安全無問題,在吊裝作業(yè)令上簽字,方可正式吊裝。6.2.14吊裝指揮和各分指揮,吊車司機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)應(yīng)互相熟悉旗語、口哨,其標(biāo)準(zhǔn)要一致。6.2.15設(shè)備吊裝就位摘鉤時(shí)應(yīng)搭設(shè)摘鉤平臺(tái),在擺放吊裝鋼梁的地方用槽鋼和花紋板鋪設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái),要牢固可靠,人員上下可以利用土建現(xiàn)有的臨時(shí)樓梯。6.2.16現(xiàn)場設(shè)置吊裝警戒區(qū)域，警戒區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員和車輛嚴(yán)禁進(jìn)入，吊裝警戒區(qū)域圖見（6-1圖），警戒區(qū)域安排專職安全員進(jìn)行監(jiān)管。6.2.17吊裝時(shí),任何人員不得站在設(shè)備下面,也不得在受力索具及其他危險(xiǎn)地點(diǎn)停留。6.2.18吊裝現(xiàn)場應(yīng)配備必要的滅火器材、通訊器材、救援車輛,防止突發(fā)事故。6.2.19吊裝現(xiàn)場應(yīng)臨時(shí)配備救援人員和有關(guān)救援設(shè)備。（如救援車等）6.2.20現(xiàn)場施工應(yīng)優(yōu)先保證吊裝用電，安排專職電工負(fù)責(zé)。6.2.21滑車組和溜尾吊車共同工作時(shí),動(dòng)作要平衡、協(xié)調(diào)一致,避免工作振動(dòng)和擺動(dòng),設(shè)備就位后應(yīng)及時(shí)找正、找平,固定前不得松開吊裝索具。6.2.22吊裝過程中,如發(fā)生突然情況或因故暫停,施工人員不得慌亂,要聽從指揮,及時(shí)采取安全措施,并加強(qiáng)現(xiàn)場警戒,迅速排除故障,不得使吊件長時(shí)間處于懸吊狀態(tài)。6.2.23一旦發(fā)生吊裝安全事故,應(yīng)用照相方法記錄事故現(xiàn)場原狀,未經(jīng)安全部門批準(zhǔn),不得擾亂事故現(xiàn)場,如果安全事故有擴(kuò)大的趨勢,經(jīng)總工程師和安全責(zé)任工程師批準(zhǔn),可以采取臨時(shí)加固等補(bǔ)救措施,總指揮應(yīng)及時(shí)組織搶救,防止事故延伸擴(kuò)大。6.2.24吊裝指揮應(yīng)把信號(hào)向全體吊裝人員交待清楚,并應(yīng)進(jìn)行預(yù)演,哨聲必須準(zhǔn)確、響亮、旗語應(yīng)清楚,操作人員如對(duì)信號(hào)不明確時(shí),應(yīng)立即詢問,嚴(yán)禁憑估計(jì)猜測進(jìn)行操作。6.2.25施工中應(yīng)嚴(yán)格按吊裝方案進(jìn)行施工,如需對(duì)方案內(nèi)容進(jìn)行修改,必須經(jīng)方案編制人同意,并按有關(guān)程序進(jìn)行審批。進(jìn)行安全技術(shù)交底時(shí),要求所有的施工人員包括起重機(jī)司機(jī)必須參加,且要有書面見證資料。6.2.26吊裝現(xiàn)場所有人員除應(yīng)遵守上述要求外,還應(yīng)遵守業(yè)主、監(jiān)理的有關(guān)吊裝安全注意事項(xiàng)。6.3環(huán)境的技術(shù)措施和技術(shù)要求6.3.1設(shè)備吊裝前,嚴(yán)格按施工總平面圖要求布置設(shè)備、吊裝機(jī)具,機(jī)具擺放整齊有序,保證現(xiàn)場職業(yè)安全健康與環(huán)境狀況良好6.3.2吊裝過程中,保持場地平整、道路暢通、排水良好。6.3.3電源線溜繩鋼絲繩道木等應(yīng)排放整齊,穿越道路時(shí),應(yīng)用槽鋼或角鋼加以保護(hù)。6.3.4各種措施用料等,應(yīng)按指定的地點(diǎn)分類擺放,每次吊裝前應(yīng)對(duì)場地進(jìn)行清掃,保持施工場地干凈整齊。6.3.5參加施工的作業(yè)人員應(yīng)加強(qiáng)成果保護(hù)意識(shí),做好本工序的成果保護(hù),同時(shí)不破壞上下工序及其他專業(yè)的成果。7、施工機(jī)索具、措施用料、勞動(dòng)力、計(jì)量器具需用量計(jì)劃7.1施工機(jī)索具及措施用料一覽表名稱型號(hào)（規(guī)格）數(shù)量備注1卷揚(yáng)機(jī)20t電動(dòng)慢速臺(tái)4同規(guī)格型號(hào)同時(shí)間生產(chǎn)的產(chǎn)品，帶自動(dòng)排繩器2卷揚(yáng)機(jī)5t電動(dòng)慢速臺(tái)1同規(guī)格型號(hào)同時(shí)間生產(chǎn)的產(chǎn)品，帶自動(dòng)排繩器3履帶吊車260t臺(tái)14汽車吊全液壓80t臺(tái)15滑車250t9輪提梁型臺(tái)2同規(guī)格型號(hào)產(chǎn)品6滑車250t8輪提梁型臺(tái)2同規(guī)格型號(hào)產(chǎn)品7滑車HQD2臺(tái)120t8滑車HQD3臺(tái)120t9滑車HQLEK1臺(tái)1032t10滑車HQLEK1臺(tái)420t11卸扣200t只412卸扣80t只613卸扣60t只213卸扣45t只414卸扣35t只615卸扣20t只616繩卡Y7-22只3017繩卡Y11-40只8018鋼絲繩m48單繩長24m19鋼絲繩m40單繩長20m20鋼絲繩m36單繩長18m21鋼絲繩m16單繩長16m22鋼絲繩m8單繩長8m23鋼絲繩Φ21.5×37+1+1700m50024鋼絲繩Φ39+6×37+1+1700m260025鋼絲繩Φ36.5+6×37+1+1700m30026倒鏈10t個(gè)1027倒鏈5t個(gè)828對(duì)講機(jī)部829棕繩Φ16m30030指揮旗套831口哨只832望遠(yuǎn)鏡Φ5020倍個(gè)133m50034道木2500×220×160根9035腳手架管Φ48×3.5m20036個(gè)15037跳板2500×400×50塊5038鋼板Q235σ=30㎡37.8板幅為：1.8m*7m39鋼板Q235σ=30㎡81板幅為：1.5m*6m40花紋鋼板Q235σ=5㎡3641無縫鋼管20#Φ630×12m2442無縫鋼管20#Φ159×4.5m6043槽鋼[16m4844角鋼L63×6m7245扁鋼-40×4m6046工字鋼Q235I20m4847彩鋼板δ=0.7Q235A㎡96卷揚(yáng)機(jī)雨棚48鐵絲10#Kg8049砼C30m310050黃油Kg5051冷纏帶Kg8052環(huán)氧瀝青漆Kg207.2勞動(dòng)力安排一覽表。序號(hào)職

務(wù)人數(shù)姓名崗位職責(zé)備注1總指揮1劉想林全面管理決策層

2副總指揮1趙志強(qiáng)吊裝總協(xié)調(diào),組織實(shí)施決策層3技術(shù)負(fù)責(zé)人1陳于溧技術(shù)實(shí)際指導(dǎo)參謀層4安全負(fù)責(zé)人1顏運(yùn)福保證吊裝安全順利地完成執(zhí)行層5質(zhì)量負(fù)責(zé)人1

倪培敏安裝質(zhì)量執(zhí)行層6持證起重工8實(shí)際操作執(zhí)行層7焊工4實(shí)際操作執(zhí)行層8鉗工4實(shí)際操作執(zhí)行層9鉚工4實(shí)際操作執(zhí)行層10電工3實(shí)際操作執(zhí)行層11測量工2實(shí)際操作監(jiān)測12司機(jī)

1實(shí)際操作執(zhí)行層13普工8實(shí)際操作執(zhí)行層合計(jì)397.3檢驗(yàn)、測量試驗(yàn)設(shè)備配備表序號(hào)檢測參數(shù)名稱參數(shù)允許誤差器具名稱準(zhǔn)確度數(shù)量水平度3mm水準(zhǔn)儀1mm1垂直度設(shè)備高度確定經(jīng)緯儀1″2拉力20噸拉力計(jì)18、施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)備到貨時(shí)間和現(xiàn)場情況,尿素四大件及低壓吸收器和低壓蒸汽包定于10月10日開始吊裝,吊裝安排在白天進(jìn)行。8月28日前,滑車組、卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)具抵達(dá)現(xiàn)場,進(jìn)行檢查和保養(yǎng),10月8日項(xiàng)目部和施工隊(duì)相關(guān)人員上午進(jìn)行吊裝前自檢,不符合要求的地方及時(shí)進(jìn)行整改,10月9日下午通知監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行吊裝前聯(lián)合大檢查,10月10日正式開始吊裝作業(yè),具體吊裝時(shí)間和吊裝順序如下表所示：設(shè)備吊裝計(jì)劃一覽表吊裝時(shí)間備注1尿素合成塔2011年10月10日1天9月22日~`10月9日完成尿素合成塔吊裝準(zhǔn)備工作2汽提塔2011年10月14日1天10月2日~10月13日完成汽提塔吊裝準(zhǔn)備工作3低壓吸收塔2011年10月16日1天10月15日完成低壓吸收塔吊裝準(zhǔn)備工作4高壓洗滌塔2011年10月22日1天10月17日~10月21日完成高壓洗滌塔吊裝準(zhǔn)備工作5高壓甲銨冷凝器2011年10月26日1天10月23日~10月25日完成高壓甲銨冷凝器吊裝準(zhǔn)備工作6低壓蒸汽包1天10月27日完成低壓蒸汽包吊裝準(zhǔn)備工作9.應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)計(jì)劃9.1基本要求我方現(xiàn)場成立一個(gè)應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組(同安全管理體系),安排專人負(fù)責(zé)對(duì)引起傷亡、財(cái)產(chǎn)損失和項(xiàng)目中斷的事故的處理,員工應(yīng)參加應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)計(jì)劃的培訓(xùn)。見附后的《尿素框架設(shè)備吊裝重大危險(xiǎn)源分析及對(duì)策表》附：吊裝工作重大危險(xiǎn)源分析及對(duì)策表危險(xiǎn)源專業(yè)作業(yè)項(xiàng)目可能引起的事故相應(yīng)對(duì)策表1安全網(wǎng)掛設(shè)不嚴(yán)密吊裝高處作業(yè)易發(fā)生高墜和物體打擊事故密目網(wǎng)掛設(shè)后,專職安全員檢查通過才可施工2平臺(tái)上施工人員未做健康檢查吊裝高處作業(yè)有恐高癥者可能高空墜落登高作業(yè)人員有體檢合格證者，允許登高作業(yè)3作業(yè)人員不系安全帶吊裝高處作業(yè)高墜傷亡事故專職安全員每天檢查4作業(yè)人員不戴安全帽吊裝低處作業(yè)易發(fā)生物擊事故專職安全員每天檢查5“四口”“五臨邊”無防護(hù)或防護(hù)不到位吊裝高處作業(yè)易發(fā)生高墜和物體打擊事故“四口”“五臨邊”防護(hù)懸掛合格證后方能允許作業(yè)6開關(guān)箱末級(jí)無漏電保護(hù)或保護(hù)器失靈施工用電配電開關(guān)箱損壞用電器、引發(fā)火災(zāi)安全員與電工逐個(gè)檢查，并每天填寫檢查記錄7電工不穿絕緣鞋或絕緣鞋已失效施工用電電工操作電傷害安全員每天檢查8起重機(jī)械、索具、卡具選用不當(dāng)?shù)跹b起重機(jī)運(yùn)行物體打擊、機(jī)械傷害嚴(yán)格按照批復(fù)的方案施工,如有變化,須得到監(jiān)理和施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人書面批準(zhǔn)9作業(yè)半徑內(nèi)交叉作業(yè)各專業(yè)起重機(jī)運(yùn)行物體打擊聽從施工經(jīng)理協(xié)調(diào)，專職安全員巡檢到位10沒有劃分作業(yè)區(qū)并禁止