金屬非金屬礦山在用架空乘人裝置安全檢測檢驗規(guī)范目??次前??言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1檢驗基本要求 1檢驗項目及技術(shù)要求 2檢驗方法 6判定規(guī)則 8檢驗周期 9IPAGEPAGE10金屬非金屬礦山在用架空乘人裝置安全檢測檢驗規(guī)范范圍本標準規(guī)定了金屬非金屬礦山在用架空乘人裝置的檢驗基本要求、檢驗項目及技術(shù)要求、檢驗方法、判定規(guī)則和檢驗周期。（在用固定規(guī)范性引用文件GB8918重要用途鋼絲繩AQ1038煤礦用架空乘人裝置安全檢驗規(guī)范術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。固定抱索器moorgrip[AQ1038-2007，術(shù)語和定義3.5]活動抱索器activitygrip[AQ1038-2007，術(shù)語和定義3.6]可摘掛抱索器exaseandhanggripofgveatpitch[AQ1038-2007，術(shù)語和定義3.7]檢驗基本要求受檢的礦山在用架空乘人裝置應有專項設計，技術(shù)資料保存完整。礦山架空乘人裝置應能正常運行。新購置安裝的架空乘人裝置應具有礦用產(chǎn)品安全標志。252828°時，應制定專門安全措施，報礦主要負責人批準，并符合本標準的相關(guān)要求。檢驗項目及技術(shù)要求安裝與使用地點架空乘人裝置巷道應有充足照明。混合運輸巷應符合以下要求：皮帶機與架空乘人裝置共用巷道時，必須采取可靠的隔離措施。空載運行架空乘人裝置運行時，通過鋼絲繩導向裝置時，輪系各部應無干涉現(xiàn)象，各繩輪轉(zhuǎn)動應靈活，無卡阻現(xiàn)象。操縱臺各控制按鈕，指示應準確、可靠。制動應安全、可靠。負載運行架空乘人裝置運行時，通過鋼絲繩導向裝置時，輪系各部應無干涉現(xiàn)象，各繩輪轉(zhuǎn)動應靈活，無卡阻現(xiàn)象。操縱臺各控制按鈕，指示應準確、可靠。制動應安全、可靠。85dB(A)。35K，各主要部件殼體最高溫度應不75鋼絲繩GB8918架空乘人裝置所使用牽引鋼絲繩以鋼絲繩標稱直徑為準計算的直徑減小量應小于10%。架空乘人裝置所使用牽引鋼絲繩不能出現(xiàn)銹蝕嚴重、或點蝕麻坑形成溝紋、或外層鋼絲松動等現(xiàn)象。架空乘人裝置中使用的鋼絲繩的插接長度不應小于鋼絲繩直徑的1000鋼絲繩導向裝置對鋼絲繩導向支承時，應不卡繩，不磨損吊椅及巷道設施。壓輪應運轉(zhuǎn)靈活、導向可靠。6072。制動裝置性能架空乘人裝置應設工作制動器和安全制動器，且制動器均為失效安全型。工作制動器可設在高速軸或者驅(qū)動輪上，安全制動器應設在驅(qū)動輪上（輪邊制動器）。正常工作制動時，工作制動器和安全制動器不得同時投入工作。制動閘瓦不允許有影響使用性能的龜裂、起泡、分層等缺陷。制動閘瓦不準拉毛或刮傷制動盤。1.5～20.3m/s1.5m/。抱索器性能抱索器不應采用鑄造抱索器。抱索器鉗口兩端應有圓弧過渡，端部內(nèi)外應無棱角。25。吊椅性能5。吊椅與抱索器聯(lián)接后，抱索器抱緊鋼絲繩時，吊椅的座椅應保持水平。同時，吊椅運行時不應碰及鋼絲繩導向裝置等各部件。吊椅吊桿和牽引鋼絲繩之間的連接應不自動脫扣。架空乘人裝置運行時，吊椅應無自滑現(xiàn)象。固定吊椅應轉(zhuǎn)動靈活，通過驅(qū)動輪和尾尾輪及張緊裝置性能尾輪裝置應牢固可靠，張緊小車應行走靈活，能調(diào)整因運行引起的繩長變化。8%。架空乘人裝置應有張緊裝置限位保護，采用重錘張緊裝置的，應有重錘落地保護。液壓系統(tǒng)（液壓系統(tǒng)控制裝置應安全可靠，啟動應平穩(wěn)，監(jiān)測應齊全。34K70℃。液壓油箱應規(guī)定油面的最高與最低位置，并有明顯標記。1.6當采用液壓制動器應滿足以下要求：液壓制動器在設計油壓下，不應有爬行、卡住現(xiàn)象。1.2510min，各密封處不應顯油跡。液壓制動器應設置放氣裝置。安全距離0.7m。0.8m，固定抱索器的鋼絲繩間距不小于1.0m。0.2m0.5m。1m，路面應當進行防28°時,應當在平巷段設置人員上下車站。5s6m。當固定抱索器架2813m。運行速度1的規(guī)定。1.2m/s1.4m/s28°時，運行速度不得大于0.7m/s。表1：運行速度規(guī)定單位：米每秒巷道坡度θ/（°）28≥θ＞2525≥θ＞2020≥θ＞14θ≤14固定抱索器≤0.8≤1.2可摘掛抱索器—≤1.2≤1.4≤1.7安全保護與防護過速及欠速保護10%或低于設定數(shù)20%時，應能自動報警并停車。打滑保護當運行速度與驅(qū)動輪線速度發(fā)生速差大于15%時，架空乘人裝置應能自動報警并停車。沿線緊急停車50m。沿線緊急停車拉線高度應便于乘人實施安全制動。當拉動沿線緊急停車裝置時，應能自動報警并停車。乘人越位保護在距下人區(qū)段末端前方2m處應設越位報警裝置，在下人區(qū)段末端設置自動停車的越位保護。掉繩保護制動器動作失效保護乘人間距保護活動抱索器架空乘人裝置在乘員上車區(qū)間內(nèi)，當?shù)蹙唛g距小于設定值時，應自動報警并停車。防過擺保護油溫、油位、油壓保護油溫保護34K70℃。當溫度超過時應報警。采用減速器的架空乘人裝置，減速器應設置油溫實時監(jiān)測裝置，當溫度超過時應報警。油位保護宜對減速器、液壓站油箱設置油位實時監(jiān)測裝置，當油位低于設定值時可報警。油壓過、欠壓保護張緊行程保護200mm時，應報警并停機。200mm時，應報警并停機。防斷軸保護架空乘人裝置應具有斷軸保護措施或保護裝置。單側(cè)運行錯向保護長距離滾落下滑防護當固定抱索器架空乘人裝置的最大運行坡度超過28°時，運行沿線應當設置防止人員長距離滾落下滑的防護設施。電控裝置應設置總停開關(guān)。安全保護動作時，電氣控制系統(tǒng)應能報警、停車閉鎖，且不能自動復位。（包括電機電流、溫度、壓力、速度等），故障報警、故障點顯示、故障記錄等內(nèi)容。28°時，應設專人值守或遠程視頻監(jiān)控，并具備現(xiàn)場或遠程緊急制動功能，但不允許配備自動啟動或遠程啟動功能。收繩裝置單向運行的架空乘人裝置應設置收繩裝置，且符合以下要求：收繩裝置應牢固可靠，對鋼絲繩導向支承時，應不卡繩。轉(zhuǎn)彎裝置轉(zhuǎn)彎架空乘人裝置的轉(zhuǎn)彎裝置應符合以下要求：轉(zhuǎn)彎裝置應牢固可靠，對鋼絲繩導向支承時，應不卡繩。檢驗方法安裝與使用地點采用目測的方式檢驗5.1.2～5.1.3規(guī)定的檢驗內(nèi)容?？蛰d運行架空乘人裝置空載運行，檢測人員乘坐吊椅上下一個循環(huán)，全線目測檢查前方空載試驗驗證操作臺各控制按鈕是否指示準確、可靠，制動是否安全、可靠。負載運行空載運行無誤后，在正常帶負載運行狀態(tài)下，檢測人員乘坐吊椅上下一個循環(huán)，全線目測檢查本吊椅通過鋼絲繩導向裝置時，各部運行是否平穩(wěn)，有無異?，F(xiàn)象。試驗驗證操作臺各控制按鈕是否指示準確、可靠，制動是否安全、可靠。23用精度不劣于±1minmin鋼絲繩采用目測的方式檢驗5.4.15.4.30.02mm的直徑測量儀器測量鋼絲繩直徑，取3次測量值的算數(shù)平均值，計算鋼絲繩直徑減小量，采用精確度不劣于±1mm的長度測量儀器測量鋼絲繩的插接長度，計算插接長度與鋼絲繩直徑的比值。鋼絲繩導向裝置采用目測的方式檢驗5.5.1和5.5.2規(guī)定的檢驗內(nèi)容，采用精確度不劣于±1mm的長度測量儀器測量驅(qū)動輪和尾輪直徑，取3次測量值的算數(shù)平均值，計算驅(qū)動輪和尾輪與鋼絲繩直徑之比。制動裝置性能6.6.15.6.1、5.6.2、5.6.3、5.6.4制動力測定應取測試鋼絲繩一根，一端與牽引鋼絲繩牢固連接，另一端與精確度不2架空乘人裝置速度及減速度的測定：在使用現(xiàn)場用測速發(fā)電機或其他測速裝置，將（流抱索器性能5.7.1、5.7.222200N5500N吊椅性能采用目測方式檢驗5.8.2、5.8.3、5.8.4規(guī)定的檢驗內(nèi)容，采用標準6.7.2的檢驗方法檢驗5.8.1規(guī)定的檢驗內(nèi)容。尾輪及張緊裝置性能5.9.1尾輪最大預緊張力測定：取兩根適當長度鋼絲繩，在尾輪兩側(cè)分別將一端與牽引鋼123液壓系統(tǒng)5.10.1、5.10.4、5.10.51.6（包15min。檢查液壓系統(tǒng)各處有無永久變形和滲油現(xiàn)象，閥動作是否靈活、準確、可靠。架空乘人裝置運行狀態(tài)下，用精確度不劣于±1℃的溫度測量儀表液壓站外殼的溫度，3min3min1.2510min，觀測密封處是否有油跡；目測液壓制動器是否設置放氣裝置。安全距離采用目測方式檢驗5.11.45.11.15.11.25.11.3、5.11.5、5.11.6、5.11.7規(guī)定的檢驗內(nèi)容。運行速度采用6.6.3的方法測定架空乘人裝置運行速度，檢驗5.12規(guī)定的檢驗內(nèi)容。安全防護9012031532333采用目測方式檢查是否安裝對工作制動器和安全制動器工作狀態(tài)進行實時監(jiān)測的325s6m201612813m。35.13.10.133檢查張緊裝置是否設置張緊行程保護裝置，人為動作張緊行程保護裝置，驗證架3檢查架空乘人裝置是否設置斷軸保護措施或保護裝置，并驗證其功能。檢查單側(cè)運行的架空乘人裝置是否設置運行方向的錯向保護措施。人為動作錯向保護措施，系統(tǒng)能否自動報警并停車。查找設計資料，記錄運行巷道的平均斜巷傾角，使用角度測量儀測量巷道最大坡28°時，檢查運行沿線是否設置防止人員長距離滾落下滑的防護設施，并確認防護設施的有效性。電控裝置6.14.15.14.1、5.14.4、5.14.6、5.14.7、5.14.8收繩裝置采用目測方式檢驗5.15.1、5.15.2規(guī)定的內(nèi)容。轉(zhuǎn)彎裝置采用目測方式檢驗5.16.1、5.16.2規(guī)定的內(nèi)容。判定規(guī)則檢驗和判定機構(gòu)應由取得安全生產(chǎn)檢測檢驗資質(zhì)的機構(gòu)進行檢驗和判定。綜合判定原則按本標準表2所列的檢驗項目進行檢驗，檢驗項目全部合格時，檢驗結(jié)論判定為：合格。表2：檢驗項目分類序號檢驗項目技術(shù)要求(條款號)檢驗方法1.安裝與使用地點5.16.12.空載運行5.26.23.負載運行5.36.34.鋼絲繩5.46.45.鋼絲繩導向裝置5.56.56.制動裝置5.66.67.抱索器5.76.78.吊椅5.86.89.尾輪及張緊裝置5.96.910.液壓系統(tǒng)5.106.1011.安全距離5.116.1112.運行速度5.126.1213.安全防護過速及欠速保護5.13.16.13.114.打滑保護5.13.26.13.215.沿線緊急停車5.13.36.13.316.乘人越位保護5.13.46.13.417.掉繩保護5.13.56.13.518.制動器動作失效保護5.13.66.13.619.乘人間距保護5.13.76.13.720.防過擺保護5.13.86.13.821.油溫、油位、油壓保護5.13.96.13.922.張緊行程保護5.13.106.13.1023.防斷軸保護5.13.116.1