10萬噸環(huán)己酮處理項(xiàng)目交流資料施工時(shí)間2010年1月---2010年7月原料處理一期2010年7月---2011年2月原料處理二期工程介紹1施工難點(diǎn)剖析及經(jīng)驗(yàn)總結(jié)2本項(xiàng)目施工中存在的主要影響因素3項(xiàng)目管理心得4本裝置分為四個(gè)工段A801原料預(yù)處理（含：801

a、801

bcd、801

f）B802原料精處理（802

a、802

b）C260導(dǎo)熱油D270成品罐區(qū)裝置內(nèi)立體裝置管道、設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)、內(nèi)管廊安裝和現(xiàn)場(chǎng)罐的制作（包括螺栓灌漿）管道和罐的保溫、保冷、除銹、防腐、焊縫酸洗鈍化、油漆、試壓、管道吹掃工作。裝置內(nèi)所有工程循環(huán)上水、循環(huán)回水、生產(chǎn)水、冷凍水,消防水、泡沫水、消防栓、水炮等安裝并達(dá)到開車使用條件。本裝置與公用管廊連接的鋼結(jié)構(gòu)及與公用管廊上所有管線的焊接碰口,包括與老廠區(qū)的所有管線的焊接碰口及二期管線的預(yù)留(屬于本裝置機(jī)泵等設(shè)備及管道的安裝)。裝置內(nèi)所有鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)欄及預(yù)留孔防護(hù)等鋼結(jié)構(gòu)的焊接及防護(hù)工作,裝置內(nèi)起重機(jī)械安裝(屬于本裝置罐區(qū)內(nèi)機(jī)泵及管道的安裝)。801802260270Click

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Title地下管道：4600米（含270消防管）儀表工程量：儀表設(shè)備1736臺(tái)；儀表電纜119392米；儀表橋架3685米；穿線管19272米；

DCS控制柜22面電氣工程量：盤柜202面；變壓器4臺(tái)；燈具1200盞；電纜橋架6000米；電纜共297200米Click

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Title其中，管道施工的重點(diǎn)及難點(diǎn)集中在801區(qū)得附塔管線、哈式合金管線施工；設(shè)備安裝中的重點(diǎn)及難點(diǎn)主要集中在塔器設(shè)備的安裝上本項(xiàng)目施工工期短，施工任務(wù)量大，在施工中要求

施工工序及控制點(diǎn)必須緊湊、集中，優(yōu)先解決施工重點(diǎn)、難點(diǎn)，有利于確保工期順利完成。設(shè)備安裝難點(diǎn)主要集中在塔器安裝上，因?yàn)楸狙b置塔設(shè)備高度較高、重量較重、直徑較大、數(shù)量較多，加之現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地有限，高度40米以上塔器需要現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)，因此要求從塔器進(jìn)廠到吊裝就位到組對(duì)（廠家負(fù)責(zé)），必須制定詳細(xì)可行的計(jì)劃，保證每一步準(zhǔn)確、及時(shí)。序號(hào)設(shè)備設(shè)備名稱規(guī)格(mm)主要受壓元件總重量(kg)數(shù)量位號(hào)材料123456789

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#T-1201脫苯塔DN3000*62390Q345R885501T-1202苯回收塔DN2600*56590Q345R750001T-1203環(huán)己烯分離塔DN3800/2800*87480Q345R1662501T-1204環(huán)己烯回收塔DN2600*50690Q345R615501T-1205溶劑回收塔DN600*17725OCr18Ni942101T-1206脫水塔DN900*27040Q345R94001T-1301環(huán)己烯水洗塔DN1000*18890OCr18Ni956001T-1302環(huán)己醇分離塔DN4400*37080OCr18Ni9/Q345R843001T-1303脫環(huán)己烯塔DN1800*33550Q345R241601T-1304環(huán)己醇精制塔DN1800*43640Q345R328001T-1305脫鹽水脫氣器OCr18Ni912951T-1401環(huán)己烷水洗塔DN600*13920OCr18Ni935001T-1402環(huán)己烷精制塔DN1600*44890Q345R332501T-1403排放脫氣器0.03m3201451T-1502催化劑再生放空脫氣器0.03m3OCr18Ni91401T-1801汽提塔DN1100*15975Q345R60001T-1802廢水脫氣器0.22m3Q345R5501T-2101廢水汽提塔DN800*10850Q235B30151T-2102萃取塔DN1000*22190Q345R70251T-2103烷蒸餾塔DN1000*25820Q345R91901T-2201干燥塔DN1400*17390Q345R98501T-2202初餾塔DN1800*45550Q345R360051根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及廠家制造情況，三方對(duì)接進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。環(huán)己酮裝置主裝置為東西走向，其主框架離北側(cè)罐區(qū)邊緣距離34米，東西距離120米（即：此段施工有效空間最大為34*120米），根據(jù)作業(yè)空間考慮40米以上塔器需要空中組對(duì)，因空中組對(duì)只要進(jìn)場(chǎng)350噸履帶吊車就能滿足整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)需要，制造廠家負(fù)責(zé)空中組對(duì)，由我方提供吊車臺(tái)班。*注：小塔可以一次就位，在前期連續(xù)發(fā)貨，貨到即安裝注：因現(xiàn)場(chǎng)條件不允許，批次發(fā)貨時(shí)間間隔一周左右，具體時(shí)間隨時(shí)致電聯(lián)系，設(shè)備裝車前一天必須通話聯(lián)系。前一批小塔廠家已經(jīng)先做完，并全部可以一起就位，故要求先發(fā)貨，進(jìn)場(chǎng)即安裝；二、三、四批次為分體到貨，占用場(chǎng)地空間大，并要充分考慮到貨后平臺(tái)安裝及保溫安裝及部分塔頭管安裝順序及時(shí)間，即要確保把難度大的任務(wù)完成又要兼顧工期，以保證下批發(fā)貨時(shí)間，因此要施工隊(duì)充分做好前期準(zhǔn)備，施工機(jī)具、人員充足，審圖充分，材料準(zhǔn)備滿足要求，以上條件滿足的情況下允許二、三、四批發(fā)貨，分段塔到貨后，必須保證連續(xù)施工，加班延點(diǎn)，確保按時(shí)完成，原則上一節(jié)塔到貨后2天內(nèi)完成平臺(tái)，2天內(nèi)完成保溫，1天完成配管，同時(shí)到貨的同時(shí)施工。塔器進(jìn)場(chǎng)后特別是分段塔到貨后，制定詳細(xì)吊裝方案及安裝計(jì)劃，一節(jié)塔到貨后2天內(nèi)完成平臺(tái)（牛腿、平臺(tái)已基本預(yù)制完畢），2天內(nèi)完成保溫，1天完成配管，同時(shí)到貨的同時(shí)施工。完成此工序的關(guān)鍵點(diǎn)為準(zhǔn)備工作必須充分，材料、人員、機(jī)具、方案缺一不可。整體塔到貨后由350噸吊車整體起吊；分段塔考慮平臺(tái)、保溫、管道重量后制定方案，跟組對(duì)廠家對(duì)接好吊車摘鉤時(shí)間。每節(jié)塔的中上部留出6米段（最好靠近平臺(tái)位置）不能保溫，用以最后組對(duì)完后驗(yàn)收塔的垂直度。經(jīng)驗(yàn)總結(jié)：本裝置塔設(shè)備吊裝完畢的整體時(shí)間為40天，要求必須做好準(zhǔn)備工作，如:吊車通道、到場(chǎng)循序、放置位置、相應(yīng)材料、相應(yīng)人員、方案等，到貨后施工時(shí)間嚴(yán)格安裝計(jì)劃時(shí)間執(zhí)行，分項(xiàng)不能完成的，后工序不能等前工序。管道安裝量超過10萬米，除了總工程量大之外，安裝

的難點(diǎn)集中在附塔管線及哈氏合金管線和部分高壓管線上，下面對(duì)管道安裝中的這幾個(gè)點(diǎn)詳細(xì)介紹并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)附塔管線集中在801a及802a，共約800米，其中管徑在DN300以上的約有300米，由于管徑較大，安裝高度較高（個(gè)別管線安裝高度在60米以上，大部分安裝高度在40米以上），因此附塔管線施工爭(zhēng)取在立塔時(shí)，隨塔一起安裝，這樣可以節(jié)省大量成本和時(shí)間，這就要求：塔進(jìn)場(chǎng)前管道材料到起特別是大管徑管線，提前預(yù)制、防腐、探傷、保溫，塔保溫平臺(tái)完成后利用一天時(shí)間把附塔管線安裝完。管線出現(xiàn)在801E區(qū)為催化劑管線，管線設(shè)計(jì)壓力為7.5MPa，分為兩種材質(zhì)Hastelloy

G-30、Hastelloy

C-276，管道共約280米。哈式合金材料貴重必須準(zhǔn)備好合適的保管場(chǎng)地，并逐一編號(hào)登記防止丟失；焊材采購(gòu)時(shí)間比較長(zhǎng)，提前一月內(nèi)采購(gòu)焊材，保證采購(gòu)的焊材型號(hào)、數(shù)量準(zhǔn)確，Hastelloy

G-30、Hastelloy C-276對(duì)應(yīng)焊材為E/ERNiCrMo-11、E/ERNiCrMo-4。管線切割必須用砂輪片切割，不能用等離子切割機(jī)和氣割；在焊接區(qū)域上表面和下表面（正面和根部）都要用粗沙盤磨出25mm區(qū)域的光亮金屬，焊接和相鄰區(qū)域在焊接之前必須徹底清潔。所有的油脂，粉筆印，機(jī)加工溶液，腐蝕產(chǎn)品，顏料，銹垢，探傷染料及其他物質(zhì)都必須被徹底清除。用不銹鋼刷子對(duì)GTAW和GMAW層間進(jìn)行清理，焊接開頭和結(jié)束的部分必須進(jìn)行打磨。如果使用者二氧化碳作為保護(hù)氣體，就會(huì)在表面形成氧化膜，因此層間在使用刷子之前打磨是必須的。使用保護(hù)金屬弧焊留下的熔渣也要去除，打磨后再用刷子刷。層間溫度必須低于93℃，因此在一遍焊接完后不能緊接焊第二遍，必須等層間溫度冷卻后方可進(jìn)行。哈式合金有不容易焊透的特性，所以母材背面的間隙要足夠的寬，坡口中要清潔出足夠的邊墻能讓焊絲焊珠進(jìn)行操作。本裝置哈氏合金管線施工的主要事項(xiàng)如下:保證管道焊口兩側(cè)高清潔度，并打磨出25mm寬的光亮區(qū)，絕對(duì)確保清潔；所有保護(hù)氣體純度必須達(dá)到99.9%；焊接層間溫度必須控制在低于93℃；焊口間隙留出足夠?qū)?，保證能夠焊透?；概_(tái)工地在工期要求上特別緊，保證工期關(guān)鍵點(diǎn)表現(xiàn)在施工方人力資源安排和業(yè)主材料、設(shè)備供應(yīng)上。*注：施工高峰期保持在4、5兩個(gè)月，人數(shù)上限400---450人材料必須前期準(zhǔn)備充足，至少能保證連續(xù)施工，杜絕窩工現(xiàn)象，原料處理項(xiàng)目中提前一個(gè)月80%上報(bào)材料計(jì)劃，材料全部采購(gòu)；3月中旬，管道材料保證到計(jì)劃范圍內(nèi)的70%以上,到4月10日前批計(jì)劃基本到齊，提前在4月上旬申報(bào)二批計(jì)劃和以發(fā)現(xiàn)的變更增加材料計(jì)劃，保證材料供應(yīng)不斷線。本項(xiàng)目在施工中材料供應(yīng)前期部充分，導(dǎo)致施工不暢，在4月上旬出現(xiàn)管道施工窩工現(xiàn)象，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，管道施工材料到貨必須配套，保證施工順暢1、桓臺(tái)工地要求項(xiàng)目管理人員必須集中精力解決主要矛盾，抓大但不能放小，桓臺(tái)原料處理工地的主要矛盾是工期與人員、設(shè)備、材料的矛盾。工期緊必然要求人員、設(shè)備、材料提前準(zhǔn)備，不打無把握之仗，項(xiàng)目人員排除詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃(內(nèi)部計(jì)劃)，找出主要的進(jìn)度控制點(diǎn)和施工高峰期，提前預(yù)判施工形勢(shì)，以計(jì)劃為依據(jù)安排現(xiàn)場(chǎng)施工，主要控制點(diǎn)必須保證（有時(shí)保證控制點(diǎn)需要付出成本代價(jià)），提前把困難考慮充分。設(shè)備特別是主要的設(shè)備（大型設(shè)備或核心設(shè)備）跟業(yè)主方制定詳細(xì)科學(xué)的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，安排好施工現(xiàn)場(chǎng)，在原料處理項(xiàng)目中大型塔器和氫氣壓縮機(jī)為主要設(shè)備，塔器進(jìn)場(chǎng)上要保證循序性和準(zhǔn)時(shí)性，附件安裝上要遵循既定時(shí)間安排，平臺(tái)、保溫、電氣、管道提前準(zhǔn)備好，爭(zhēng)取一次完成安裝；材料上（以管道材料為例），特殊材質(zhì)的才倆如哈氏合金鋼材料提前上報(bào)，包括焊材在內(nèi)，留出準(zhǔn)備時(shí)間。在管道施工開始前半月內(nèi)準(zhǔn)備材料，大型管線材料（一般為DN150以上的管件、管材），分批次，配套進(jìn)貨，在施工中隨著審圖的深入記錄材料遺漏部分，到前批材料進(jìn)場(chǎng)80%左右時(shí)上報(bào)遺漏部分和變更部分。2、加強(qiáng)跟業(yè)主方的聯(lián)系與溝通，主動(dòng)出擊把提前預(yù)判的問題跟業(yè)主溝通好。