7YS/T1177—20XX鋁灰渣本文件規(guī)定了鋁灰渣的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量證明書及訂貨單（或合同）內(nèi)容。本文件適用于重熔用鋁錠、變形鋁及鋁合金、鑄造鋁合金等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的鋁灰渣。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2007.1散裝礦產(chǎn)品取樣、制樣通則手工取樣方法GB/T2007.2散裝礦產(chǎn)品取樣、制樣通則手工制樣方法GB/T2007.7散裝礦產(chǎn)品取樣、制樣通則粒度測定方法GB5085.3危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別GB/T8005.4鋁及鋁合金術(shù)語第4部分:回收鋁YS/T1178鋁灰渣物相分析X射線衍射法YS/T1179（所有部分）鋁灰渣化學(xué)分析方法T/CNIA000X-202X鋁及鋁合金熔鑄廢水、廢氣、廢渣控制規(guī)范3術(shù)語和定義GB/T8005.4、T/CNIA000X-202X界定的術(shù)語和定義適用于文件。3.1鋁灰渣aluminiumslagandash鋁渣、鋁灰與鋁渣灰混合物的統(tǒng)稱。4產(chǎn)品分類2YS/T1177—20XX鋁灰渣分類見表1。表1鋁灰渣分類成分明確，可直接作為原料使用，其制成品達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的鋁灰渣（典型應(yīng)用見經(jīng)過預(yù)處理之后，可以作為原料使用的鋁灰渣（5技術(shù)要求5.1化學(xué)成分5.1.1鋁渣單質(zhì)鋁含量見表1。表1鋁渣中單質(zhì)鋁含量%>255.1.2原料級鋁灰渣化學(xué)成分應(yīng)符合相關(guān)下游產(chǎn)品的原材料要求。5.1.3普通級鋁灰渣需控制的化學(xué)成分見表2，其他元素含量由供需雙方協(xié)商。表2普通級鋁灰渣化學(xué)成分%%%>2>2~5>1.55.1.4其他鋁灰渣化學(xué)成分不做要求。5.2尺寸規(guī)格鋁灰粒度宜小于0.15mm，其他鋁灰渣尺寸規(guī)格由雙方商定。5.3外觀質(zhì)量無明顯夾雜物（如舊手套、木屑、尼龍袋等）。6試驗(yàn)方法6.1化學(xué)成分化學(xué)成分分析按YS/T1179規(guī)定的方法進(jìn)行，物相分析按YS/T1178規(guī)定的方法進(jìn)行。其中可溶氟含量的分析也可按GB5085.3規(guī)定的方法進(jìn)行。7YS/T1177—20XX6.2尺寸規(guī)格鋁灰渣粒度按照GB/T2007.7進(jìn)行。6.3外觀質(zhì)量目視檢驗(yàn)外觀質(zhì)量。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢查和驗(yàn)收7.1.1鋁灰渣應(yīng)由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件的規(guī)定，并填寫產(chǎn)品質(zhì)量證明書。7.1.2需方應(yīng)對收到的產(chǎn)品按本文件的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。如檢驗(yàn)結(jié)果與本文件的規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起30日內(nèi)向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。如需仲裁，仲裁取樣在需方，由供需雙方共同進(jìn)行。7.1.3必要時(shí)，需方可依據(jù)訂貨單（或合同）約定，進(jìn)入供方現(xiàn)場對擬交貨的產(chǎn)品進(jìn)行供貨前的檢查和驗(yàn)收。7.2組批鋁灰渣應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批由相同級別或相同代號的產(chǎn)品組成。每批重量不超過30t，也可由供需雙方協(xié)商確定。7.3檢驗(yàn)項(xiàng)目鋁灰渣應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、尺寸規(guī)格和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。7.4取樣和制樣7.4.1鋁灰渣取樣按照GB/T2007.1進(jìn)行。7.4.2鋁灰渣樣品制備按照GB/T2007.2進(jìn)行。7.4.3將所制備樣品分為2份，一份為分析樣，一份為留存樣，留存樣保存期為3個(gè)月。7.5檢驗(yàn)結(jié)果的判定7.5.1化學(xué)成分的檢驗(yàn)結(jié)果不符合本文件或訂貨單(或合同)的要求，判不合格。經(jīng)供需雙方協(xié)商，可按分析結(jié)果重新判級。7.5.2同一批產(chǎn)品尺寸規(guī)格不合格，由供需雙方協(xié)商。7.5.3同一批產(chǎn)品外觀質(zhì)量不合格，判不合格。8包裝、貯存、運(yùn)輸和質(zhì)量證明書8.1包裝包裝應(yīng)防水、防潮。鋁灰渣采用內(nèi)襯聚乙烯塑料薄膜袋的塑料編織袋或復(fù)合塑料編織袋包裝。雙層包裝內(nèi)袋用繩扎口，或采用其他方式封口；外袋應(yīng)牢固縫合，無漏縫或跳線現(xiàn)象。每袋凈含量為1t，也可根據(jù)用戶要求的規(guī)格進(jìn)行包裝。8.2貯存4YS/T1177—20XX鋁灰渣應(yīng)貯存在通風(fēng)、陰涼、干燥的庫房內(nèi)，防止雨淋、受潮。不應(yīng)與堿類及酸類物質(zhì)混貯。在符合本文件貯存條件下，從產(chǎn)生日期起，鋁灰渣貯存期不超過3個(gè)月。8.3運(yùn)輸鋁灰渣在運(yùn)輸過程中應(yīng)有遮蓋物，防止污染、破損，防止雨淋、受潮。不應(yīng)與堿類及酸類物質(zhì)混運(yùn)。8.4質(zhì)量證明書每批原料應(yīng)附有質(zhì)量證明書，其上宜注明：a)供方名稱；b)產(chǎn)品名稱、類別、級別、代號等；c)批號、凈重；d)化學(xué)成分、尺寸規(guī)格等指標(biāo)檢驗(yàn)結(jié)果；e)供方質(zhì)監(jiān)部門的檢??；f)本文件編號；g)出廠日期或包裝日期。9訂貨單（或合同）內(nèi)容訂購本文件所列材料的訂貨單（或合同）內(nèi)容由供需雙方商定，宜包括下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱；b)類別、級別和代號；c)凈重；d)本文件編號；e)其他需要協(xié)商的內(nèi)容。YS/T1177—20XX附錄A（資料性）脫氮除氟處理方法示例A.1火法脫氮除氟A.1.1工藝流程采用焙燒、焚燒的方法去除鋁灰渣的氟和氮，典型工藝流程如圖A.1所示。圖A.1火法脫氮除氟工藝A.1.2原料處理系統(tǒng)原料處理系統(tǒng)主要由多級破碎機(jī)、多級篩分機(jī)、輸送設(shè)備、粉料倉等組成；鋁灰渣原料經(jīng)多級破碎并篩分；篩下料輸送至粉料倉。A.1.3配料系統(tǒng)配料系統(tǒng)主要由配料倉、電子計(jì)量秤、高速混料機(jī)、給料機(jī)等組成；破碎后的篩下鋁灰渣和輔配料分別經(jīng)倉底輸送至自動(dòng)稱量；稱量后進(jìn)行高速混料，再輸送至高溫處理爐前倉。A.1.4高溫處理系統(tǒng)高溫處理系統(tǒng)主要由爐前倉、加料設(shè)備、高溫爐、燃燒機(jī)構(gòu)組成；混合粉料經(jīng)高溫處理后，使氮化鋁中的氮以氣體形式釋放出來；可溶氟與固氟藥劑反應(yīng)生成穩(wěn)定的氟化物或者以氣態(tài)氟化物進(jìn)入尾氣。A.1.5排料系統(tǒng)排料系統(tǒng)由排料機(jī)、出料口、排料溜槽、冷卻裝置、粉碎機(jī)等組成；高溫處理后的熟料由排料機(jī)經(jīng)出料口、排料溜槽至冷卻裝置；冷卻后的鋁灰渣熟料可為其他產(chǎn)品的再生原料。A.1.6尾氣處理系統(tǒng)尾氣處理系統(tǒng)由引風(fēng)機(jī)、換交熱設(shè)備、除塵設(shè)備、脫氟設(shè)備等組成，高溫爐排出的尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)及配套管路進(jìn)入換熱裝置降溫，降溫后氣體經(jīng)除塵設(shè)備和吸附設(shè)備，使制成氟化鹽。A.1.7生產(chǎn)過程控制按照HJ/T20規(guī)定取樣，鋁灰渣及熟料每天進(jìn)行一次檢測。6YS/T1177—20XXA.2濕法脫氮除氟A.2.1工藝流程采用水浸、酸浸、堿浸的方式去除鋁灰渣中的氮和氟，典型工藝流程如圖A.2所示。圖A.2濕法脫氮除氟工藝A.2.2原料處理系統(tǒng)鋁灰渣原料經(jīng)多級破碎并篩分；篩下料輸送至粉料倉。原料處理系統(tǒng)主要由多級破碎機(jī)、多級篩分機(jī)、輸送設(shè)備、粉料倉等組成；A.2.3浸出系統(tǒng)浸出系統(tǒng)主要由浸出反應(yīng)釜、液固分離設(shè)備、干燥設(shè)備等組成；破碎后的篩下鋁灰渣經(jīng)過浸出、液固分離和干燥后得水浸料。A.2.4尾氣吸收系統(tǒng)尾氣吸收系統(tǒng)由氨氣吸收設(shè)備、尾氣酸洗塔組成；浸出系統(tǒng)產(chǎn)生的尾氣進(jìn)入氨氣吸收裝置，制成氨水銷售；剩余的少量尾氣經(jīng)過酸洗塔后經(jīng)由煙囪排空。A.2.5排鹽系統(tǒng)排鹽系統(tǒng)由蒸發(fā)器、固氟反應(yīng)池、結(jié)晶設(shè)備等組成；浸出系統(tǒng)所用浸出液的鹽含量達(dá)到一定濃度時(shí)，進(jìn)行固氟反應(yīng)和濃縮結(jié)晶；結(jié)晶后的鹽經(jīng)過包裝后出售。A.2.