新化能廠除鹽水新化能廠除鹽水崗位技術(shù)操作規(guī)程（試行）編號(hào)：QJ/YG03.11.003.35-2008編制部門：新化能干熄焦作業(yè)區(qū)批準(zhǔn)日期：2008年10月26日生效日期：2008年12月1日技術(shù)指標(biāo)1、主要設(shè)備及技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格性能全自動(dòng)過(guò)濾裝置2臺(tái)型號(hào)：ZGLZ-50公徑：ф2300處理量：Q=50t/h全自動(dòng)除鐵裝置2臺(tái)型號(hào)：SQ-65公徑：ф3600處理量：Q=65t/h等離子體改性強(qiáng)化汽水換熱器1臺(tái)型號(hào)：PTA400-1.0/1.0-20換熱面積：F=20m2水側(cè)：Q=100t/h,PN1.0MPa,t進(jìn)/t出=5℃/25℃汽側(cè)：P=0.5MPa,t=200℃超濾裝置2套UF-47Q=47t/h反滲透水處理裝置2臺(tái)型號(hào)：RO-36處理量：Q=36t/h陽(yáng)、陰混合離子交換器2臺(tái)型號(hào)：JHD-150/150公徑：ф1500mm處理量：Q=70t/hH陽(yáng)=500mmH陰=1000mm樹(shù)脂捕捉器2臺(tái)型號(hào)：ZBQ-150加氨裝置1臺(tái)型號(hào)：CIS-1V/1.0m32、操作參數(shù)1）全自動(dòng)過(guò)濾裝置進(jìn)水濁度：~13mg/L出水濁度：≤1.0mg/L進(jìn)水壓力：≥0.1Mpa平均處理水量：10m/h2）全自動(dòng)除鐵裝置進(jìn)水含鐵量：0.3~0.5mg/L出水含鐵量：≤0.05mg/L進(jìn)水壓力：≥0.15Mpa工作濾速：6.5m/h3）反滲透水處理裝置回收率：75%脫鹽率：≥97%4）超濾裝置進(jìn)水溫度：～25℃。超濾裝置水回收率：≥90%出口水質(zhì)如下：SDI<15）除鹽水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：硬度≤0.002mmol/l電導(dǎo)率≤0.3us/cmNa+≤10ug/lSiO2≤20ug/lPH：8.8—9.2濁度≤2mg/l二、崗位職責(zé)1）負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)水或生活水的機(jī)械和化學(xué)處理，供應(yīng)合格的除鹽水。2）按照規(guī)定對(duì)所轄水樣的取樣、送化驗(yàn)室分析，并做好記錄。3）負(fù)責(zé)對(duì)失效混合離子交換器的還原工作，機(jī)械過(guò)濾器、全自動(dòng)除鐵器的倒換、沖洗工作，反滲透裝置和超濾裝置的倒換、清洗工作。4）負(fù)責(zé)本崗位的所有設(shè)備的點(diǎn)檢、維護(hù)和保養(yǎng)。5）嚴(yán)格執(zhí)行本崗位技術(shù)操作規(guī)程、安全操作規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)章制度。6）負(fù)責(zé)本崗位保潔工作，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和安全工作。三、巡回檢查1）機(jī)械過(guò)濾器，混合離子交換器，反滲透裝置等設(shè)備投入運(yùn)行前，認(rèn)真檢查并確認(rèn)各閥門開(kāi)關(guān)。2）兩小時(shí)檢查一次生產(chǎn)水壓力和各設(shè)備進(jìn)出口壓力在正常范圍。3）兩小時(shí)檢查一次運(yùn)行水泵、酸堿泵、氨泵運(yùn)行情況，并確認(rèn)完好。4）兩小時(shí)檢查一次各處流量計(jì)，確保運(yùn)行正常。5）不定期檢查酸堿系統(tǒng)、排水系統(tǒng)，并確認(rèn)正常。6）異常情況加強(qiáng)檢查次數(shù)和匯報(bào)。四、除鹽水系統(tǒng)的操作1、預(yù)處理系統(tǒng)的操作1）打開(kāi)生產(chǎn)水入口總管閥門。2）緩慢打開(kāi)全自動(dòng)過(guò)濾裝置進(jìn)水閥門，使工業(yè)水由進(jìn)水管進(jìn)入全自動(dòng)過(guò)濾裝置，調(diào)節(jié)好進(jìn)水量和反洗強(qiáng)度，使其正常工作。3）緩沖水槽的水已達(dá)到正常水位，打開(kāi)除鐵增壓泵入口總管閥門及進(jìn)口閥門，將壓表閥開(kāi)啟到四分之一，要保證泵內(nèi)充滿水，泵及進(jìn)水管路無(wú)空氣窩存。4）接通除鐵增壓泵電源，啟動(dòng)加壓泵，空載運(yùn)行。5）當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后，打開(kāi)壓力表的閥門，然后在逐漸調(diào)節(jié)出口閥門，直到滿足泵的設(shè)計(jì)工況。6）打開(kāi)除鐵器出口閥門。7）緩慢打開(kāi)全自動(dòng)除鐵裝置進(jìn)水閥門，使生產(chǎn)水由進(jìn)水管進(jìn)入全自動(dòng)除鐵裝置，調(diào)節(jié)好進(jìn)水量和反洗強(qiáng)度，使其正常工作。工業(yè)水槽的水已達(dá)到正常水位，打開(kāi)超濾變頻增壓泵入口總管閥門及泵進(jìn)口閥門，將壓力表閥開(kāi)啟到四分之一，要保證泵內(nèi)充滿水，泵及進(jìn)水管路無(wú)空氣窩存。（6）待鍋爐運(yùn)行正常，除氧器水位、壓力正常后，將除氧器水位、壓力調(diào)節(jié)裝置投入自動(dòng)運(yùn)行，再按規(guī)定進(jìn)行巡檢并記錄。3、除氧器停止運(yùn)行（1）緩慢關(guān)閉低壓蒸汽進(jìn)氣壓力調(diào)節(jié)閥，除氧器降溫（每小時(shí)降低10℃），直到將調(diào)節(jié)閥全部關(guān)閉。（2）關(guān)閉除氧器進(jìn)水閥。（3）檢修后或冬季時(shí)，待水溫自然冷卻到20℃時(shí)，將水放盡。（4）當(dāng)除氧器的壓力未降到零，操作人員應(yīng)繼續(xù)監(jiān)控除氧器狀況。4、除氧給水泵操作1、啟動(dòng)前準(zhǔn)備（1）手動(dòng)靠背輪應(yīng)靈活，無(wú)異音，地腳螺絲無(wú)松動(dòng)。（2）檢查各軸承油質(zhì)清潔，油位應(yīng)在標(biāo)定位置。（3）確認(rèn)除氧水槽水位在2.5米以上。（4）關(guān)閉水泵泄水閥，出口閥。（5）打開(kāi)最小流量閥，全開(kāi)水泵入口閥。2、啟動(dòng)（1）確認(rèn)電源已送上。（2）按啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)水泵。（3）待電機(jī)電流、水泵水壓正常以后，緩慢開(kāi)啟水泵出水閥，向外供水。3、停止（1）關(guān)水泵的出口閥。（2）按停止按鈕，停止給水泵運(yùn)行。4、倒泵操作（1）備用泵隨時(shí)處于熱備用狀態(tài)，水泵進(jìn)出水閥全開(kāi)。（2）倒用時(shí)先開(kāi)備用泵，正常后再停現(xiàn)用泵。五、注意事項(xiàng)反滲透裝置加藥計(jì)量泵的輸出流量與輸入口的管道壓力有密切關(guān)系，在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)根據(jù)后附的曲線圖找出工作點(diǎn)，然后進(jìn)行計(jì)算、設(shè)定和調(diào)整。在任何條件下，反滲透膜元件均不得存在背壓，否則反滲透膜將會(huì)受到永久損壞。按下反滲透裝置控制箱“主機(jī)運(yùn)行”按鈕后，若“系統(tǒng)壓力低指示燈”亮，說(shuō)明進(jìn)水壓力低，高壓泵不啟動(dòng)；或在主機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，“系統(tǒng)壓力低指示燈”亮，主機(jī)停止運(yùn)行，須立即停機(jī)，查明原因、排除故障后，方可重新開(kāi)機(jī)。若在主機(jī)運(yùn)行過(guò)程中“系統(tǒng)壓力高指示燈”亮，主機(jī)停止運(yùn)行，須停機(jī)查明原因、排除故障后，方可重新開(kāi)機(jī)。當(dāng)中間水箱水滿時(shí)，“中間水箱水位高”指示燈亮，主機(jī)停止運(yùn)行。待水箱水位下降后，方可重新開(kāi)機(jī)。當(dāng)除鹽水箱水滿時(shí)，“除鹽水箱水位高”指示燈亮，中間水泵停止運(yùn)行。六、故障處理1、除鹽設(shè)備故障除鹽設(shè)備故障及處理方法詳見(jiàn)REF_Ref113102598\h表1。表SEQ表\*ARABIC\s11除鹽設(shè)備故障及處理方法一覽表現(xiàn)象原因處理方法全自動(dòng)過(guò)濾裝置出水水質(zhì)不好濾速太大。濾料不合格。進(jìn)水懸浮物過(guò)高。反洗強(qiáng)度小，濾料未洗凈。調(diào)節(jié)進(jìn)水閥使流量控制在規(guī)定范圍內(nèi)。檢查濾料材質(zhì)及粒度，不合格應(yīng)更換。采取處理設(shè)施降低懸浮物。調(diào)節(jié)反洗強(qiáng)度使其控制在使用范圍內(nèi)。全自動(dòng)過(guò)濾裝置反洗周期短處理水量超過(guò)規(guī)定值。進(jìn)水懸浮物過(guò)高。濾料使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。反洗強(qiáng)度小，濾料未洗凈。調(diào)節(jié)進(jìn)水閥使流量控制在規(guī)定范圍內(nèi)。采取處理設(shè)施降低懸浮物。若使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)應(yīng)應(yīng)更換濾料。調(diào)節(jié)反洗強(qiáng)度使其控制在使用范圍內(nèi)。全自動(dòng)過(guò)濾裝置反洗水帶濾料反洗強(qiáng)度過(guò)大調(diào)節(jié)反洗強(qiáng)度使其控制在使用范圍內(nèi)。全自動(dòng)過(guò)濾裝置反洗時(shí)間長(zhǎng)反洗強(qiáng)度小調(diào)節(jié)沖洗時(shí)間控制在4~5分鐘范圍內(nèi)。全自動(dòng)過(guò)濾裝置反洗后不停止反洗強(qiáng)度過(guò)小調(diào)節(jié)反洗強(qiáng)度使其控制在使用范圍內(nèi)。全自動(dòng)過(guò)濾裝置反洗前跑水多虹吸管及輔助虹吸系統(tǒng)滲氣查出滲漏點(diǎn)排除滲氣現(xiàn)象。全自動(dòng)過(guò)濾裝置不反洗虹吸管及輔助虹吸系統(tǒng)滲氣查出滲漏點(diǎn)排除滲氣現(xiàn)象。裝置不能開(kāi)機(jī)制水電源電壓不正常。進(jìn)水水壓低。電箱內(nèi)熱繼電器動(dòng)作。保安過(guò)濾器堵塞。軟啟動(dòng)器參數(shù)設(shè)置不合理或損壞檢查電源電壓，按額定電壓、頻率供電。調(diào)整水壓到規(guī)定值。把熱繼電器復(fù)位。更換保安濾芯。重新設(shè)置參數(shù)或更換軟啟動(dòng)器反滲透裝置產(chǎn)水電導(dǎo)率高原水水質(zhì)變化大。前處理過(guò)濾差。電導(dǎo)電極有膠體附著。電導(dǎo)儀有故障。膜污染嚴(yán)重。膜密封圈松動(dòng)。純水與濃縮水排放比例失調(diào)。加藥量大。檢查原水水質(zhì)，采取相應(yīng)措施。清洗前處理濾料。清洗電極。檢查電導(dǎo)儀。清洗RO膜或更換。檢查并重新安裝。嚴(yán)格按收排放比例調(diào)節(jié)流量。減少加藥量。產(chǎn)水量達(dá)不到規(guī)定值進(jìn)水水量不足。主增壓泵損壞。RO膜堵塞。進(jìn)水水溫太低。工作壓力低。按額定供水量供水。檢查或更換主增壓泵。清洗或更換RO膜。調(diào)整水溫至25℃調(diào)整工作壓力至額定值。主增壓泵不升壓或系統(tǒng)工作壓力低電源電壓不正常。電機(jī)反轉(zhuǎn)。排放電動(dòng)閥未關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)。泵有故障。電源缺相。檢查電源電壓。改變電機(jī)旋向。檢查并將排放電動(dòng)閥關(guān)閉。檢查泵，消除故障。檢查并確保正常供電。電動(dòng)機(jī)過(guò)熱或聲音異常電源電壓不正常。電源缺相。交流接觸器接觸不良。電機(jī)軸承損壞。水泵有故障。檢查電源電壓。檢查是否正常供電。檢查或更換交流接觸器。維修更換軸承。檢查維修水泵。高壓泵漏水密封損壞。更換密封件，檢查低壓保護(hù)。若保安濾芯更換頻繁（少于2個(gè)月）濾料未沖洗干凈。源水水質(zhì)發(fā)生變化。濾料板結(jié)。加大水沖強(qiáng)度。重新考慮預(yù)處理工藝。更換濾料?；齑仓芷谥扑棵黠@減少樹(shù)脂老化，污染致使工作交換容量降低。再生時(shí)進(jìn)酸、堿量不足濃度低。再生用的酸堿質(zhì)量差。交換劑污染物太多。進(jìn)水裝置故障，布水不均。復(fù)蘇樹(shù)脂，消除污染源。調(diào)整再生劑用量，提高濃度。購(gòu)買合格酸、堿。提前大反洗。檢修進(jìn)水設(shè)備?；齑卜聪磿r(shí)跑樹(shù)脂反洗流量過(guò)大。中排裝置損壞。大反洗放水時(shí)操作步驟不當(dāng)。調(diào)整反洗進(jìn)水門，減小流量。檢修中排。嚴(yán)格按大反洗操作步驟。混床運(yùn)行中跑樹(shù)脂出水裝置損壞。聯(lián)系檢修。再生時(shí)酸堿上不來(lái)酸、堿噴射器及真空管有故障。再生管系統(tǒng)有堵塞。調(diào)酸、堿濃度閥門故障。聯(lián)系維修。反沖洗再生管道。檢修或更換閥門。2、水泵故障處理水泵故障及處理方法詳見(jiàn)表2表2水泵故障及處理方法一覽表現(xiàn)象原因處理方法水泵啟動(dòng)不起來(lái)啟動(dòng)時(shí)有異常聲響，可能機(jī)械部位有卡澀現(xiàn)象。啟動(dòng)時(shí)嗡嗡聲，有斷相或電壓過(guò)低。通知檢修人員檢修，并排除故障。通知電氣檢查電氣部分，故障排除后，電氣人員在場(chǎng)方可啟動(dòng)。啟動(dòng)水泵后不出水泵內(nèi)注水不足。泵入口漏氣。盤根漏氣。重注水后啟動(dòng)。聯(lián)系箭修。啟動(dòng)備用泵。水泵噪音大或振動(dòng)泵軸與電機(jī)不同心。軸承磨損過(guò)度，地腳螺絲松動(dòng)。泵內(nèi)有空氣雜物或出口門開(kāi)度過(guò)小。流量超過(guò)允許范圍。重新校準(zhǔn)。換軸承。排出空氣，開(kāi)大出口門。按泵使用范圍使用。水泵軸承過(guò)熱潤(rùn)滑油不足或油質(zhì)不良。軸承磨損過(guò)