中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T23458—2009本標(biāo)準(zhǔn)由中國建筑材料聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國建筑衛(wèi)生陶瓷標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC249)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:咸陽陶瓷研究設(shè)計院、廣東宏陶陶瓷有限公司、廣東省佛山市技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)與編碼所。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：國家建筑衛(wèi)生陶瓷質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、廣東宏宇陶瓷有限公司、廣東宏威陶瓷實業(yè)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T3810.1陶瓷磚試驗方法第1部分:抽樣和接收條件GB/T3810.4陶瓷磚試驗方法第4部分:斷裂模數(shù)和破壞強(qiáng)度的測定GB/T3810.13陶瓷磚試驗方法第13部分:耐化學(xué)腐蝕性的測定GB/T3810.14陶瓷磚試驗方法第14部分:耐污染性的測定GB/T9195陶瓷磚和衛(wèi)生陶瓷分類及術(shù)語本標(biāo)準(zhǔn)適用于廣場、步行街、社區(qū)園林等室外場所地面裝飾鋪貼的陶瓷制品。至少95%的磚其主要區(qū)域無明顯缺陷。4.1.2色差應(yīng)無明顯色差。注：以裝飾目的出現(xiàn)的不規(guī)則顏色變化、斑點、色斑等不認(rèn)為是色差缺陷。產(chǎn)品的厚度由制造商確定。產(chǎn)品的尺寸允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。特殊要求的尺寸偏差可由供GB/T9195中確立的及以下術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。地面裝飾的陶瓷制品。需雙方協(xié)商。每塊磚(2條或4條邊）的平均尺寸相對于工作尺寸(W)的允許偏差/%每塊磚(2條或4條邊)的平均尺寸相對于10需雙方協(xié)商。每塊磚(2條或4條邊）的平均尺寸相對于工作尺寸(W)的允許偏差/%每塊磚(2條或4條邊)的平均尺寸相對于10偏差/%S<9090<S<190190<S<410S>410表1產(chǎn)品允許尺寸偏差尺寸類別產(chǎn)品上表面積S/cm2±0.5±1.2制造商應(yīng)選用以下尺寸：a)模數(shù)磚名義尺寸連接寬度允許在(2?5)mm之間；b)非模數(shù)磚工作尺寸與名義尺寸之間的偏差不大于士2%，最大5mm。厚每塊磚厚度的平均值相對于工作尺寸的度允許偏差/%±7.5相對于工作尺寸的最大允許偏差/%直角度a)相對于工作尺寸的最大允許偏差/%±0.5a)相對于由工作尺寸計算的對角線的中心彎曲度±1.0土0.54.4破壞強(qiáng)度和斷裂模數(shù)破壞強(qiáng)度的平均值不小于1500N。斷裂模數(shù)的平均值不小于20MPa;單值不小于18MPa。經(jīng)試驗后磨損量不大于0.1go經(jīng)試驗后應(yīng)無裂紋或破損。a)不適用于有彎曲形狀的磚。b)不適用于磚的表面有意制造的不平整效果?！?.5±0.5用于冷凍環(huán)境下的產(chǎn)品，經(jīng)抗凍試驗后應(yīng)無裂紋、剝落或破損，強(qiáng)度損失量不大于20.0%。表面平整度b)最大允許表面平整度b)最大允許偏差/%b)相對于工作尺寸的邊彎曲度C)相對于由工作尺寸計算的對角線的翹曲度士1.0±1.04.8.丨耐化學(xué)腐蝕性經(jīng)試驗后應(yīng)不低于ULB級。若準(zhǔn)備將產(chǎn)品在有可能受強(qiáng)腐蝕性的環(huán)境下使用時，應(yīng)進(jìn)行高濃度酸和堿的耐化學(xué)腐蝕性試驗。經(jīng)試驗后應(yīng)不低于UHB級。制造商應(yīng)報告耐污染級別;有特殊要求時，可由供需雙方商定耐污染等級。防滑坡度不低于12°。應(yīng)符合GB6566的要求。用測量值或計算值判定本標(biāo)準(zhǔn)中的極限數(shù)值時采，用修約值比較法。300lx的燈光均勻照射在所檢樣品的正面表面，在垂直距離為2m處目測，觀察被檢磚的表面缺陷。300lx的燈光均勻照射在所檢樣品的正面表面，在垂直距離為2m處用目測，觀察被檢磚組表面有無明顯色差。按GB/T3810.3中真空法的規(guī)定進(jìn)行。5.4破壞強(qiáng)度和斷裂模數(shù)圖1所示的落砂耐磨試驗裝置。圖圖1落砂耐磨試驗裝置應(yīng)符合GB/T2480—2008中規(guī)定的粒度為F20的碳化硅C。由三塊產(chǎn)品上制取40mmX40mm的試樣。稱量試樣的質(zhì)量，精確到0.01g。將試驗安裝在試驗由下落至試驗表面。然后用軟毛刷將附著在試樣上的粉末清除干凈，稱量磨損后試樣的質(zhì)量，精確到0.01g。計算試驗前后的質(zhì)量差，這時樣品所減少的質(zhì)量為磨損量。將試樣放入溫度為20°C±10°C的水中浸泡24h。浸泡時水面應(yīng)高出試樣約20mm。從水中取出試樣，用擰干的濕毛巾擦去表面附著水，即可放入預(yù)先降溫至一15_C的冷凍設(shè)備內(nèi)，試樣的間隔不小于20mm。由裝樣品至試驗溫度重新達(dá)到一15°C時所需時間不應(yīng)大于2h，此時開始行25次凍融循環(huán)。完成25次凍融循環(huán)后，從水中取出試樣，用擰干的濕毛巾擦去表面附著水，檢查并記錄試樣表面剝?nèi)缓蟀幢緲?biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法進(jìn)行斷裂模數(shù)試驗。凍融試驗后強(qiáng)度損失率按式(1)計算：KK—凍融循環(huán)后的強(qiáng)度損失率，單位為百分?jǐn)?shù));R—對比樣品斷裂模數(shù)平均值，單位為兆帕(MPa);Ro—凍融試驗后樣品斷裂模數(shù)平均值，單位為兆帕(MPa)。按GB/T3810.13中無釉磚的規(guī)定進(jìn)行。按GB/T3810.13中無釉磚的規(guī)定進(jìn)行。按GB/T3810.14中無釉磚的規(guī)定進(jìn)行。裝置。測試時將試樣放置在平板上，在試樣上連續(xù)流過濃度為lg/L，流量為（6L±1L)/min的中性潤濕水溶液。測試者為赤足的成年人(質(zhì)量在80kg±5kg范圍內(nèi)雙腳保持濕潤在試樣上行走，步幅為半個腳掌，二人各四次進(jìn)行測試，以能行走的極限平均值為最終結(jié)果。按GB6566的規(guī)定進(jìn)行。檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。型式檢驗包括本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求的全部項目。有下列情況之一時應(yīng)，進(jìn)行型式檢驗：a)新產(chǎn)品試制定型鑒定；b)生產(chǎn)工藝發(fā)生較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)正常生產(chǎn)時，每年至少進(jìn)行一次；d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時。應(yīng)按GB/T3810.1的規(guī)定進(jìn)行。放射性核素限量應(yīng)按GB6566的規(guī)定進(jìn)行；防滑性試驗采用一次抽樣方案應(yīng)，由檢驗批中隨機(jī)抽取不少于1m2的產(chǎn)品進(jìn)行試驗，以本標(biāo)準(zhǔn)5.9中最終結(jié)果按4.9規(guī)定進(jìn)行判定。其他各項檢驗的抽樣樣本量及接收應(yīng)按GB/T3810.1的規(guī)定進(jìn)行。產(chǎn)品出廠時，每箱產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品出廠合格證。為方便使用，供貨方應(yīng)提供產(chǎn)品的鋪貼安裝說明書，合同有要求時應(yīng)提供相關(guān)檢驗報告。8包裝運輸及貯存產(chǎn)品包裝應(yīng)保證產(chǎn)品在搬運過程中不破損，并符合相關(guān)包裝標(biāo)準(zhǔn)的要求。特殊要求的包裝可由供需雙方協(xié)商。產(chǎn)品裝、卸應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋、擲。運輸時應(yīng)避免碰撞。包裝后在室外存放時應(yīng)有防雨措施。