盾構(gòu)掘進(jìn)技術(shù)施工要點(diǎn)

導(dǎo)讀：一、土壓平衡盾構(gòu)掘進(jìn)（一）土壓平衡式掘進(jìn)特點(diǎn)土壓平衡盾

構(gòu)，是將開(kāi)挖下來(lái)的土砂布滿到開(kāi)挖面和隔板之間泥土倉(cāng)，依據(jù)需要

在其中注入改良材料，用適當(dāng)?shù)耐翂毫Υ_保開(kāi)挖面的穩(wěn)定性。通過(guò)貫

穿隔板設(shè)置的螺旋輸送機(jī)，可在推動(dòng)的同時(shí)

一、土壓平衡盾構(gòu)掘進(jìn)

（一）土壓平衡式掘進(jìn)特點(diǎn)

土壓平衡盾構(gòu)，是將開(kāi)挖下來(lái)的土砂布滿到開(kāi)挖面和隔板之間泥土

倉(cāng)，依據(jù)需要在其中注入改良材料，用適當(dāng)?shù)耐翂毫Υ_保開(kāi)挖面的穩(wěn)

定性。通過(guò)貫穿隔板設(shè)置的螺旋輸送機(jī)，可在推動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行排土。

在施工時(shí)，必需在開(kāi)挖兩層隔板之間布滿土砂，對(duì)其進(jìn)行加壓達(dá)到滿

意開(kāi)挖面的穩(wěn)定需要的狀態(tài)。為了獲得適合于盾構(gòu)推動(dòng)量的排土量,

要對(duì)土壓力和出土盤(pán)進(jìn)行計(jì)量，對(duì)螺旋式排土器的轉(zhuǎn)數(shù)和盾構(gòu)的推動(dòng)

速度進(jìn)行掌握，達(dá)到平衡狀態(tài)，同時(shí)，還要把握刀盤(pán)扭矩和推力等,

進(jìn)行正確的掌握管理以防止開(kāi)挖面的松動(dòng)和破壞。

（二）土倉(cāng)壓力管理

（1）在土壓平衡盾構(gòu)的施工中，為了確保開(kāi)挖面的穩(wěn)定，要適當(dāng)

地維持壓力艙壓力。一般，假如土倉(cāng)壓力不足，發(fā)生開(kāi)挖面的涌水或

坍塌風(fēng)險(xiǎn)就會(huì)增大。假如壓力過(guò)大，又會(huì)引起刀盤(pán)扭矩或推力的增大

而發(fā)生推動(dòng)速度下降或地面隆起等問(wèn)題。

(2)土倉(cāng)壓力管理的基本思路是：作為上限值，以盡量掌握地表

面的沉降為目的而使用靜止土壓力；作為下限值，可以允許產(chǎn)生少量

的地表沉降，但可確保開(kāi)挖面的穩(wěn)定為目的而使用主動(dòng)土壓力。

(3)把握開(kāi)挖面的穩(wěn)定狀態(tài)，一般是用設(shè)置在隔板上的土壓計(jì)來(lái)

確定土倉(cāng)壓力。

(4)推動(dòng)過(guò)程中，土倉(cāng)壓力維持有如下的方法：

①用螺旋排土器的轉(zhuǎn)數(shù)掌握；

②用盾構(gòu)千斤頂?shù)耐苿?dòng)速度掌握；

③兩者的組合掌握等。

通常盾構(gòu)設(shè)備采納組合掌握的方式。

(5)要依據(jù)各施工條件實(shí)施良好的管理。另外，需要確認(rèn)伴隨推

動(dòng)所產(chǎn)生的地基的變形、排土狀態(tài)、刀盤(pán)扭矩以及其變化狀況，準(zhǔn)時(shí)

在推動(dòng)中修正土倉(cāng)壓力。

(三)排土量管理

(1)為了一邊保持開(kāi)挖面的穩(wěn)定一邊順當(dāng)?shù)剡M(jìn)行推動(dòng)，則需要適

量地進(jìn)行排土，以維持排土量和推動(dòng)量相平衡?？墒?，由于圍巖的重

度在掘進(jìn)中會(huì)有肯定的波動(dòng)，以及受添加劑的種類(lèi)、添加量或排土方

式等因素的影響，排出渣土的重度也會(huì)發(fā)生變化，所以要恰當(dāng)?shù)匕盐?/p>

排土量是比較困難的。另外，作為排土，其狀態(tài)可在半固體狀態(tài)到流

體狀態(tài)之間變化，其性狀是各種各樣的。因此，僅單獨(dú)依據(jù)排土量的

管理來(lái)掌握開(kāi)挖面坍塌或地基沉降是困難的，最好是依據(jù)壓力艙的壓

力管理和開(kāi)挖土量管理同時(shí)進(jìn)行。

(2)排土量管理的方法可大致分為容積管理法和重量管理法。作

為容積管理法，一般是采納計(jì)算渣土搬運(yùn)車(chē)臺(tái)數(shù)的方法或從螺旋排土

器轉(zhuǎn)數(shù)等進(jìn)行推算。重量管理法，一般是用渣土搬運(yùn)車(chē)重量進(jìn)行驗(yàn)收。

計(jì)算渣土搬運(yùn)車(chē)臺(tái)數(shù)的方法是一種粗略式的估量，由于應(yīng)用簡(jiǎn)便，在

現(xiàn)場(chǎng)使用較多。

(四)渣土改良

土壓平衡盾構(gòu)的渣土排出量必需與掘進(jìn)的挖掘量相匹配，以獲得穩(wěn)

定而合適的支撐壓力值，使掘進(jìn)機(jī)的工作處于最佳狀態(tài)。當(dāng)通過(guò)調(diào)整

螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速仍不能達(dá)到抱負(fù)的出土狀態(tài)時(shí)、可以通過(guò)改良渣土

的塑流狀態(tài)來(lái)調(diào)整。

(1)改良渣土的特性：

在土壓平衡工況模式下渣土應(yīng)具有以下特性：

1)良好的塑流狀態(tài)。

2)良好的黏稠度。

3)低內(nèi)摩擦力。

4)低透水性。

(2)當(dāng)渣土滿意不了這些要求時(shí)，需通過(guò)向刀盤(pán)、土倉(cāng)內(nèi)及螺旋

輸送機(jī)內(nèi)注入改良材料對(duì)渣土進(jìn)行改良，常用的改良材料是泡沫或膨

潤(rùn)土泥漿。

(五)土壓平衡盾構(gòu)掘進(jìn)要點(diǎn)

(1)開(kāi)挖渣土應(yīng)布滿土倉(cāng)，渣土形成的土倉(cāng)壓力應(yīng)與刀盤(pán)開(kāi)挖面

外的水土壓力平衡，并應(yīng)使排土量與開(kāi)挖土量相平衡。

(2)應(yīng)依據(jù)隧道工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件、埋深、線路平面與坡

度、地表環(huán)境、施工監(jiān)測(cè)結(jié)果、盾構(gòu)姿勢(shì)以及始發(fā)階段的閱歷，設(shè)定

盾構(gòu)刀盤(pán)轉(zhuǎn)速、掘進(jìn)速度和土倉(cāng)壓力等掘進(jìn)參數(shù)。

(3)掘進(jìn)中應(yīng)監(jiān)測(cè)和記錄盾構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、掘進(jìn)參數(shù)變化和排出渣

土狀況，并應(yīng)準(zhǔn)時(shí)分析反饋，調(diào)整掘進(jìn)參數(shù)和掌握盾構(gòu)姿勢(shì)。

(4)應(yīng)依據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，向刀盤(pán)前方及土倉(cāng)注入改

良劑，渣土應(yīng)處于流塑狀態(tài)。

二、泥水加壓盾構(gòu)掘進(jìn)

(一)泥水加壓式掘進(jìn)特點(diǎn)

泥水加壓盾構(gòu)掘進(jìn)過(guò)程中，一邊用泥漿維持開(kāi)挖面的穩(wěn)定，一邊用

機(jī)械開(kāi)挖方式來(lái)開(kāi)挖。渣土由泥漿輸送到地面。該施工方法是將開(kāi)挖

設(shè)備、開(kāi)挖面穩(wěn)定系統(tǒng)、渣土處理設(shè)備作為一個(gè)整體系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行使用

的。系統(tǒng)的運(yùn)行要充分考慮到排土量、泥漿質(zhì)量、開(kāi)挖面狀態(tài)、壁后

注漿、送排泥流量、排泥流速等條件的設(shè)定和管理(見(jiàn)圖lK413034-2)o

(二)泥水倉(cāng)壓力管理

(1)在泥水加壓式盾構(gòu)施工法中，為了確保開(kāi)挖面的穩(wěn)定，需要

依據(jù)開(kāi)挖面的土質(zhì)及土水壓力適當(dāng)?shù)卦O(shè)定泥漿壓力。一般，假如泥漿

壓力不足，發(fā)生開(kāi)挖面坍塌的危急就會(huì)增大，假如壓力過(guò)大，又會(huì)消

失泥漿噴發(fā)和地面隆起的可能。

(2)泥水倉(cāng)壓力管理的基本思路是：作為上限值，以盡量掌握地

表面的沉降為目的而使用靜止土壓力；作為下限值，在允許少量沉降,

但以保持開(kāi)挖面穩(wěn)定為目的而使用主動(dòng)土壓力。

(3)把握開(kāi)挖面的穩(wěn)定狀態(tài)，一般是用設(shè)置在隔板上的水壓計(jì)來(lái)

確認(rèn)泥水倉(cāng)內(nèi)的泥水壓力。

(4)作為把握開(kāi)挖面狀態(tài)的開(kāi)挖面探查法，和土壓平衡盾構(gòu)一樣，

也有使用機(jī)械觸探法或非接觸性電磁波、超聲波調(diào)查法的。但兩者都

是用來(lái)探查開(kāi)挖面前方或上方的局部疏松或空洞，為推斷開(kāi)挖面穩(wěn)定

狀態(tài)供應(yīng)幫助性信息。

(三)排土量管理

為了一邊保持開(kāi)挖面的穩(wěn)定一邊順當(dāng)?shù)赝苿?dòng)開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)需要使排

出和開(kāi)挖的土量相平衡。泥水加壓盾構(gòu)施工，一般是從設(shè)置在送泥管

和排泥管上的流量計(jì)和密度計(jì)取得數(shù)據(jù)，通過(guò)計(jì)算求出偏差流量和開(kāi)

挖干砂量，以把握開(kāi)挖面的狀態(tài)。這一方法也可用來(lái)推斷圍巖的地質(zhì)

變化，為此要對(duì)前幾環(huán)的偏差流量和開(kāi)挖干砂量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算。

(四)泥水處理系統(tǒng)和倉(cāng)內(nèi)破裂技術(shù)

(1)開(kāi)挖下來(lái)的土、砂在泥水倉(cāng)內(nèi)經(jīng)攪拌翼等攪拌混合，通過(guò)排

泥管道輸送到地面。運(yùn)到地面的泥漿，用一次分別裝置，除去礫、砂

等；粉砂、黏土等添加凝固材料等形成塊(團(tuán)粒)。在此基礎(chǔ)上，用

機(jī)械處理或其他的方法，從泥漿中分別出固粒與礫、砂等排出、運(yùn)走。

分別后剩余的泥漿，加上水、黏土、蒙脫土、增黏劑等，調(diào)整相對(duì)密

度、濃度、黏性、再被輸送到開(kāi)挖面循環(huán)利用。

(2)泥水加壓盾構(gòu)維持開(kāi)挖面穩(wěn)定的關(guān)鍵是在開(kāi)挖面形成高質(zhì)量

的泥膜。因此，要對(duì)排泥管排出的泥水進(jìn)行處理，處理后的泥水經(jīng)調(diào)

整后再通過(guò)送泥管泵入泥水倉(cāng)。

(3)對(duì)于大粒徑的礫石，需要用安裝在泥水倉(cāng)內(nèi)的破裂機(jī)粉碎。

另外，對(duì)于無(wú)法進(jìn)入刀盤(pán)開(kāi)口的礫石，通過(guò)刀盤(pán)上的滾刀破裂處理。

(五)泥水加壓盾構(gòu)掘進(jìn)要點(diǎn)

(1)泥漿壓力與開(kāi)挖面的水土壓力應(yīng)保持平衡，排出渣土量與開(kāi)

挖渣土量應(yīng)保持平衡，并應(yīng)依據(jù)掘進(jìn)狀況進(jìn)行調(diào)整和掌握。

(2)應(yīng)依據(jù)工程地質(zhì)條件，經(jīng)試驗(yàn)確定泥漿參數(shù)，應(yīng)對(duì)泥漿性能

進(jìn)行檢測(cè)，并實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。

(3)應(yīng)依據(jù)隧道工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件、隧道埋深、線路平面

與坡度、地表環(huán)境、施工監(jiān)測(cè)結(jié)果、盾構(gòu)姿勢(shì)和盾構(gòu)始發(fā)階段的閱歷，

設(shè)定盾構(gòu)刀盤(pán)轉(zhuǎn)速、掘進(jìn)速度、泥水倉(cāng)壓力和送排泥水流量等掘進(jìn)參

數(shù)。

(4)泥水管路延長(zhǎng)和更換，應(yīng)在泥水管路完全卸壓后進(jìn)行。

(5)泥水分別設(shè)備應(yīng)滿意地層粒徑分別要求，處理力量應(yīng)滿意最

大排渣量的要求，渣土的存放和運(yùn)輸應(yīng)符合環(huán)境愛(ài)護(hù)要求。

三、管片拼裝掌握

(一)拼裝方法

1.管片選型

應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求,選擇管片類(lèi)型、排板方法、拼裝方式和拼裝位置；

當(dāng)在曲線地段或需糾偏時(shí)一，管片類(lèi)型和拼裝位置的選擇應(yīng)依據(jù)隧道設(shè)

計(jì)軸線和上一環(huán)管片姿勢(shì)、盾構(gòu)姿勢(shì)、盾尾間隙、推動(dòng)油缸行程差和

較接油缸行程差等參數(shù)綜合確定。

2.拼裝挨次

一般從下部的標(biāo)準(zhǔn)（A型）管片開(kāi)頭，依次左右兩側(cè)交替安裝標(biāo)準(zhǔn)

管片，然后拼裝鄰接（B型）管片，最終安裝楔形（K型）管片。

3.盾構(gòu)千斤頂操作

拼裝時(shí)，禁止盾構(gòu)千斤頂同時(shí)全部縮回，否則在開(kāi)挖面土壓的作用

下盾構(gòu)會(huì)后退,開(kāi)挖面將特別不穩(wěn)定（開(kāi)挖面土壓損失，并失去平衡）,

管片拼裝空間也將難以保證。因此，隨管片拼裝挨次分別縮回盾構(gòu)千

斤頂特別重要。

4.緊固連接螺栓

先緊固環(huán)向（管片之間）連接螺栓，后緊固軸向（環(huán)與環(huán)之間）連

接螺栓。采納扭矩扳手緊固，緊固力取決于螺栓的直徑與強(qiáng)度。

5.楔形管片安裝方法

楔形管片安裝在鄰接管片之間，為了不發(fā)生管片損傷、密封條剝離,

必需充分留意正確地插入楔形管片。為便利插入楔形管片，可裝備能

將鄰接管片沿徑向向外頂出的千斤頂，以增大插入空間。

拼裝徑向插入型模形管片時(shí)，先徑向重疊頂起，再縱向插入。

6.復(fù)緊連接螺栓

一環(huán)管片拼裝后，利用全部盾構(gòu)千斤頂勻稱(chēng)施加壓力，充分緊固軸

向連接螺栓。

盾構(gòu)連續(xù)掘進(jìn)后，在盾構(gòu)千斤頂推力、脫出盾尾后土（水）壓力的

作用下襯砌產(chǎn)生變形，拼裝時(shí)緊固的連接螺栓會(huì)松弛。為此，待推動(dòng)

到千斤頂推力影響不到的位置后，用扭矩扳手等，再一次緊固連接螺

栓。再?gòu)?fù)緊的位置隨隧道外徑、隧道線形、管片種類(lèi)、地質(zhì)條件等而

不同。

（二）真圓保持

管片拼裝呈真圓，并保持真圓狀態(tài)，對(duì)于確保隧道尺寸精度、提高

施工速度與止水性及削減地層沉降特別重要。

管片環(huán)從盾尾脫出后，到注漿漿體硬化并將管片間隙填充密度，達(dá)

到約束管片變形的條件時(shí)，多采納真圓保持裝置。

（三）管片拼裝施工要點(diǎn)

（1）管片拼裝前，應(yīng)對(duì)上一襯砌環(huán)面進(jìn)行清理。

（2）應(yīng)掌握盾構(gòu)推動(dòng)千斤頂?shù)耐屏托谐?，并?yīng)保持盾構(gòu)姿勢(shì)和

開(kāi)挖面穩(wěn)定。

（3）應(yīng)依據(jù)管片位置和拼裝挨次，逐塊依次拼裝成環(huán)。

（4）管片連接螺栓緊固扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管片拼裝完成，脫

出盾尾后，應(yīng)對(duì)管片螺栓準(zhǔn)時(shí)復(fù)緊。

（5）拼裝管片時(shí)一，應(yīng)防止管片及防水密封條損壞。

（6）對(duì)已拼裝成環(huán)的襯砌環(huán)應(yīng)進(jìn)行橢圓度抽查。

（7）當(dāng)盾構(gòu)在既有結(jié)構(gòu)內(nèi)空推并拼裝管片時(shí)，應(yīng)合理設(shè)置導(dǎo)臺(tái)，

并應(yīng)實(shí)行措施掌握管片拼裝質(zhì)量和壁后填充效果。

（8）當(dāng)在富水穩(wěn)定巖層掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)實(shí)行防止管片上浮、偏移或錯(cuò)

臺(tái)的措施。

（9）當(dāng)在聯(lián)絡(luò)通道等特別位置拼裝管片時(shí)，應(yīng)依據(jù)特別管片的設(shè)

計(jì)位置，預(yù)先調(diào)整盾構(gòu)姿勢(shì)和盾尾間隙，管片拼裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（四）管片拼裝誤差及其掌握

管片拼裝時(shí)若管片間連接面不平行，導(dǎo)致環(huán)間連接面不平，則拼裝

中的管片與已拼管片的角部呈點(diǎn)接觸或線接觸，在盾構(gòu)千斤頂推力作

用下管片易發(fā)生碎裂（見(jiàn)圖1K413034-4）。為此，拼裝管片時(shí)，各管

片連接面要拼接整齊，連接螺栓要充分緊固。

另外，盾構(gòu)掘進(jìn)方向與管片環(huán)方向不全都時(shí)一，盾構(gòu)與管片產(chǎn)生干涉，

將導(dǎo)致管片損傷或變形。伴隨管片寬度增加，上述狀況增多。為防止

管片損傷，預(yù)先要依據(jù)曲線半徑與管片寬度對(duì)相宜的盾構(gòu)方向掌握方

法進(jìn)行具體討論，施工中對(duì)每環(huán)管片的盾尾間隙仔細(xì)檢測(cè)，并對(duì)隧道

線形與盾構(gòu)方向嚴(yán)格掌握。在盾構(gòu)與管片產(chǎn)生干涉的場(chǎng)合，必需快速

轉(zhuǎn)變盾構(gòu)方向、消退干涉。

盾構(gòu)糾偏應(yīng)準(zhǔn)時(shí)連續(xù)，過(guò)大的偏斜量不能實(shí)行一次糾偏的方法，糾

偏時(shí)不得損壞管片，并保證后一環(huán)管片的順當(dāng)拼裝。

（五）管片修補(bǔ)

當(dāng)已拼裝完成的鋼筋混凝土管片表面消失一般缺陷時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ)。

修補(bǔ)后質(zhì)量應(yīng)符合驗(yàn)收要求。

管片修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)分析管片破損緣由及程度，制定修補(bǔ)方案。修補(bǔ)材

料強(qiáng)度不應(yīng)低于管片強(qiáng)度。

四、壁后注漿

壁后注漿是向管片與圍巖之間的空隙注入填充漿液，向管片外壓漿

的工藝，應(yīng)依據(jù)所建工程對(duì)隧道變形及地層沉降的掌握要求來(lái)確定。

依據(jù)工程地質(zhì)條件、地表沉降狀態(tài)、環(huán)境要求及設(shè)備性能等選擇注漿

方式。注漿過(guò)程中，應(yīng)實(shí)行削減注漿施工對(duì)四周環(huán)境影響的措施。

（一）壁后注漿的目的

管片壁后注漿按與盾構(gòu)推動(dòng)的時(shí)間和濘漿目的不同，可分為同步注

漿、二次注漿和堵水注漿。

1.同步注漿

同步注漿與盾構(gòu)掘進(jìn)同時(shí)進(jìn)行，是通過(guò)同步注漿系統(tǒng)，在盾構(gòu)向前

推動(dòng)盾尾空隙形成的同時(shí)進(jìn)行，漿液在盾尾空隙形成的瞬間準(zhǔn)時(shí)起到

充填作用，使四周土體獲得準(zhǔn)時(shí)的支撐，可有效防止巖體的坍塌，掌

握地表的沉降。

2.二次注漿

管片背后二次補(bǔ)強(qiáng)注漿則是在同步注漿結(jié)束以后，通過(guò)管片的吊裝

孔對(duì)管片背后進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)注漿（補(bǔ)充部分未填充的空腔，提高管片背后

土體的密實(shí)度），以提高同步注漿的效果。二次注漿的漿液充填時(shí)間

要滯后掘進(jìn)一段時(shí)間，對(duì)隧道四周土體起到加固和止水的作用。

3.堵水注漿

為提高背襯注漿層的防水性及密實(shí)度，在富水地區(qū)考慮前期注漿受

地下水影響以及漿液固結(jié)率的影響，必要時(shí)在二次注漿結(jié)束后進(jìn)行堵

水注漿。

盾構(gòu)推動(dòng)時(shí)，盾尾空隙在圍巖塌落之前要準(zhǔn)時(shí)地進(jìn)行壓漿，以充填

空隙、穩(wěn)定地層，此舉不但可防止地面沉降，而且有利于隧道襯砌的

防水。選擇合適的漿液、注漿參數(shù)、注漿工藝，在管片外圍形成穩(wěn)定

的固結(jié)層，將管片包圍起來(lái)，形成一個(gè)愛(ài)護(hù)圈，防止地下水侵入隧道

中。

壁后注漿的目的如下：

（1）使管片與圍巖之間的環(huán)形空隙盡早建立注漿體的支撐體系，

防止隧道四周土體塌陷與地下水流失造成地層損失，掌握地面沉降值。

（2）盡快獲得注漿體的固結(jié)強(qiáng)度，確保管片初襯結(jié)構(gòu)的早期穩(wěn)定

性，防止長(zhǎng)距離的管片襯砌背后處于無(wú)支承力的漿液環(huán)境內(nèi)，使管片

發(fā)生移位變形。

（3）作為隧道襯砌結(jié)構(gòu)加強(qiáng)層，具有耐久性和肯定強(qiáng)度。充填密

實(shí)的注漿體將地下水與管片隔離，避開(kāi)或大大削減地下水直接與管片

接觸的機(jī)會(huì)，從而成為管片的愛(ài)護(hù)層，避開(kāi)或減緩了地下水對(duì)管片的

侵蝕，提高襯砌結(jié)構(gòu)的耐久性。

（二）同步注漿方法與工藝

同步注漿：通過(guò)注漿系統(tǒng)及盾尾的內(nèi)置注漿管，可采納雙泵四管路

（四注入點(diǎn)）對(duì)稱(chēng)同時(shí)注漿。注漿可依據(jù)需要采納自動(dòng)掌握或手動(dòng)掌

握，自動(dòng)掌握方式即預(yù)先設(shè)定注漿壓力，由掌握程序自動(dòng)調(diào)整注漿速

度，當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，自行停止注漿。手動(dòng)掌握方式則由人

工依據(jù)掘進(jìn)狀況隨時(shí)調(diào)整注漿流量、速度、壓力。

(三)注漿材料與參數(shù)

(1)依據(jù)注漿要求，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定注漿材料和協(xié)作比?？砂吹?/p>

質(zhì)條件、隧道條件和周邊環(huán)境條件選用單液或雙液注漿材料。

(2)注漿材料的強(qiáng)度、流淌性、可填充性、凝聚時(shí)間、收縮率和

環(huán)保等應(yīng)滿意施工要求。

(3)應(yīng)依據(jù)注漿量和注漿壓力掌握同步注漿過(guò)程，注漿速度應(yīng)依

據(jù)注漿量和掘進(jìn)速度確定。

(4)注漿壓力應(yīng)依據(jù)地質(zhì)條件、注漿方式、管片強(qiáng)度、設(shè)備性能、

漿液特性和隧道埋深等因素確定。

(5)同步注漿的充填系數(shù)應(yīng)依據(jù)地層條件、施工狀態(tài)和環(huán)境要求

確定，充填系數(shù)宜為1.30?2.50。

(6)二次注漿的注漿量和注漿壓力應(yīng)依據(jù)環(huán)境條件和沉降監(jiān)測(cè)結(jié)

果等確定。

(四)壁后注漿施工要點(diǎn)

(1)注漿前，應(yīng)依據(jù)注漿施工要求預(yù)備拌漿、儲(chǔ)漿、運(yùn)漿和注漿

設(shè)備，并應(yīng)進(jìn)行試轉(zhuǎn)。

(2)注漿前，應(yīng)對(duì)注漿孔、注漿管路和設(shè)備進(jìn)行檢查。

(3)漿液應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)漿液應(yīng)按設(shè)計(jì)施工協(xié)作比拌制。

2)漿液的相對(duì)密度、稠度、和易性、雜物最大粒徑、凝聚時(shí)間、

凝聚后強(qiáng)度和漿體固化收縮率均應(yīng)滿意工程要求。

3)拌制后漿液應(yīng)易于壓注，在運(yùn)輸過(guò)程中不得離析和沉淀。

(4)合理制定壁后注漿的工藝，并應(yīng)依據(jù)注漿效果調(diào)整注漿參數(shù)。

(5)宜配備自動(dòng)記錄注漿量、注漿壓力和注漿時(shí)間等參數(shù)的儀器。

(6)注漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)