正融科技大廈基坑支護(hù)支承柱施工方案編制單位：河北建設(shè)集團(tuán)編制日期：2023年5月22日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1、編制依據(jù)11.1現(xiàn)行國家及有關(guān)法律、法規(guī)11.2現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及圖集11.3施工圖紙及有關(guān)文件32、工程概況42.1工程位置及周邊環(huán)境42.2工程概況42.3支撐柱概況52.4工程地質(zhì)、地貌概況73、施工部署83.1支撐柱施工的目標(biāo)及要求83.2支撐柱施工的組織機(jī)構(gòu)83.3支撐柱施工總體安排94、施工準(zhǔn)備124.1技術(shù)準(zhǔn)備124.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備124.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備124.4機(jī)械準(zhǔn)備134.5物資準(zhǔn)備135、施工工藝155.1支撐柱灌注樁施工155.2鋼筋籠制作與安裝195.3格構(gòu)柱制作與安裝215.4混凝土澆筑246、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)277、各項(xiàng)施工管理保證措施307.1質(zhì)量保證體系及克服質(zhì)量通病措施307.2工期保證措施377.3平安生產(chǎn)措施 387.4文明施工措施427.5施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保措施447.6雨季施工主要措施45附件一施工應(yīng)急預(yù)案47附件二施工進(jìn)度方案521、編制依據(jù)1.1現(xiàn)行國家及有關(guān)法律、法規(guī)1.1.1《中華人民共和國建筑法》1.1.2《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》1.1.3《建設(shè)工程平安生產(chǎn)管理?xiàng)l例》1.2現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及圖集1.2.1工程建設(shè)國家標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱編號(hào)1工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)GB50026-20072建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20233建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50208-20024混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2002〔2023版〕5預(yù)拌混凝土GB/T14902-20036建設(shè)工程工程管理標(biāo)準(zhǔn)GB/T50326--20067建設(shè)工程文件歸檔整理標(biāo)準(zhǔn)GB/T50328--20018混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50010-20239鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50017-200310鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)GB50661-202311鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50205-200112中華人民共和國環(huán)境地保護(hù)法13中華人民共和國水污染防治法14中華人民共和國大氣污染防治法建筑工程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱編號(hào)1砼泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10--952施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ46--20053建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59--20234建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-20045建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ94-20236鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20237建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ94-20238鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程YB9254-951.2.3天津市地方標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱編號(hào)1天津市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)平安管理規(guī)程DB29-113-20232天津市建設(shè)監(jiān)理規(guī)程DB29-131-20053建設(shè)工程文件歸檔整理標(biāo)準(zhǔn)DB/T29-86-20234巖土工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)DB29-20-20005建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程DB29-38-20026天津市預(yù)防混凝土堿一集料反響技術(shù)規(guī)程DB/T29—176—20231.3.4河北建設(shè)集團(tuán)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與其他文件序號(hào)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)名稱企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1地基與根底工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QBJA-01-20232河北建設(shè)集團(tuán)建設(shè)工程施工平安操作規(guī)程QBAQ-01-20043河北建設(shè)集團(tuán)綠色施工實(shí)施細(xì)那么冀建集安字〔2023〕第2號(hào)文4河北建設(shè)集團(tuán)卓越績效5平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化圖集1.3施工圖紙及有關(guān)文件類別內(nèi)容編號(hào)日期施工圖紙工程樁位結(jié)構(gòu)平面圖、工程樁詳圖基坑支護(hù)施工圖基施-1~11地質(zhì)勘測(cè)資料巖土工程勘察報(bào)告KC2023E3542、工程概況2.1工程位置及周邊環(huán)境序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱正融科技大廈2工程地址天津市紅橋區(qū)咸陽北路與榮耀道交口3周邊環(huán)境本工程?hào)|臨咸陽北路；南臨汽車檢測(cè)線〔規(guī)劃的康中道〕；北臨銀座大廈，距設(shè)計(jì)地庫邊緣為10m；東北角為中石化加油站，距用地紅線缺乏30m；西側(cè)為規(guī)劃支路。4現(xiàn)場(chǎng)概況工程樁完成約70%，利用地庫樁作為支撐柱的未進(jìn)行施工。從工程樁翻槽情況看，本工程地下障礙物較多，支撐柱施工前，需進(jìn)行翻槽。3、現(xiàn)場(chǎng)存在地下電纜，位置分別位于銀座大廈南側(cè)圍墻根下與東北角加油站處，兩處電纜已分別進(jìn)行了遷改，不影響樁基施工。東南角有施工用變壓器，搭設(shè)了平安防護(hù)。2.2工程概況序號(hào)工程內(nèi)容1建筑面積地下建筑面積地上建筑面積26000m2651000m22建筑層數(shù)地下車庫：地下2層；1號(hào)樓、2號(hào)樓：21層；研發(fā)裙樓：4層3建筑高度1號(hào)樓、2號(hào)樓研發(fā)裙樓84.6m18.3m4軸線尺寸南北向東西向裙樓62.1m裙樓102.6m5標(biāo)高±0.000相當(dāng)于大沽標(biāo)高4.400m2.3支撐柱概況設(shè)置部位基坑支護(hù)水平支撐系統(tǒng)支承柱分類ZCZ1aZCZ1bZCZ1cZCZ1gZCZ2aZCZ2g灌注樁局部尺寸D=700mmL=26mD=700mmL=26mD=700mmL=26mD=700mmL=36mD=700mmL=18mD=700mmL=36m格構(gòu)柱局部尺寸400mm×400mm，L=10.5m400mm×400mm，L=11m400mm×400mm，L=10.5m360mm×360mm，L=10.5m400mm×400mm，L=10m360mm×360mm，L=10m灌注樁部分樁身結(jié)構(gòu)情況混凝土：水下C30鋼筋：主筋1218/618；螺旋箍筋8@100/200；加勁箍筋14@2000混凝土：水下C30鋼筋：主筋1218/618；螺旋箍筋8@100/200；加勁箍筋14@2000混凝土：水下C30鋼筋：主筋1218/618；螺旋箍筋8@100/200；加勁箍筋14@2000混凝土：水下C35防腐鋼筋：主筋1822；螺旋箍筋8@100/200；加勁箍筋14@2000混凝土：水下C30鋼筋：主筋1218/618；螺旋箍筋8@100/200；加勁箍筋14@2000混凝土：水下C35防腐鋼筋：主筋1822；螺旋箍筋8@100/200；加勁箍筋14@2000格構(gòu)柱部分結(jié)構(gòu)情況角鋼：4×∠140×14；綴板1：4×—350×300×10@800；綴板2：4×—350×500×12；鋼材均為Q235B角鋼：4×∠140×14；綴板1：4×—350×300×10@800；綴板2：4×—350×500×12；鋼材均為Q235B角鋼：4×∠140×14；綴板1：4×—350×300×10@800；綴板2：4×—350×500×12；鋼材均為Q235B角鋼：4×∠140×14；綴板1：4×—310×300×10@800；綴板2：4×—310×500×12；鋼材均為Q235B角鋼：4×∠125×12；綴板1：4×—350×300×10@800；綴板2：4×—350×500×12；鋼材均為Q235B角鋼：4×∠125×12；綴板1：4×—310×300×10@800；綴板2：4×—310×500×12；鋼材均為Q235B設(shè)置數(shù)量39顆3顆2顆22顆21顆0顆灌注樁樁頂標(biāo)高-11.600m-12.100m-11.600m-11.150m-11.600m-11.150m格構(gòu)柱柱頂標(biāo)高-3.150m-3.150m-3.150m-3.150m-3.800m-3.800m格構(gòu)柱伸入灌注樁長度2.050m2.050m2.050m2.500m2.200m2.650m其他ZCZ1g灌注樁局部利用地庫樁，編號(hào)：D451、D460、D531、D540、D142、D148、D145、D151、D209、D206、D234、D237、D260、D254、D296、D291、D288、D391、D397、D383、D507、D503ZCZ2g灌注樁局部利用地庫樁，編號(hào)：D445格構(gòu)柱焊接、鋼筋焊接所用焊條均為E50系列表示HPB300鋼筋，表示HRB400鋼筋表中所示標(biāo)高均為相對(duì)標(biāo)高2.4工程地質(zhì)、地貌概況2.4.1工程地質(zhì)情況根據(jù)《巖土工程勘察報(bào)告》顯示，本工程劃分為10個(gè)工程地質(zhì)層,進(jìn)而按巖性組合及工程地質(zhì)性質(zhì)劃分為21個(gè)亞層。本場(chǎng)區(qū)各土層的巖性特征詳見《巖土工程勘察報(bào)告》(KC2023E354)。2.4.2水文地質(zhì)情況本場(chǎng)地對(duì)工程有直接影響的淺層地下水主要為潛水，地下水的補(bǔ)給以大氣降水入滲為主，排泄以蒸發(fā)為主。本場(chǎng)地地下水穩(wěn)定水位埋深在1.3—1.7m左右，相應(yīng)水位標(biāo)高2.0—2.1m左右；地下水初見水位埋深1.6—2.0m左右，相應(yīng)水位標(biāo)高1.7—1.8m左右。場(chǎng)區(qū)地下水PH值為7.49—7.75，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性，考慮到此情況利用地庫樁的支承柱所用混凝土需添加抗硫酸鹽的混凝土外加劑。其余支承柱不需添加抗硫酸鹽的混凝土外加劑。2.4.5工程難點(diǎn)與特點(diǎn)2.4.5.1支承柱分布于工程樁中間，而工程樁大局部已施工完成，工程樁完成部位地貌坑洼不平，且地基較軟弱，不利于樁機(jī)、混凝土罐車、吊車等機(jī)械、車輛的運(yùn)行，故施工前需要對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，平整完成后鋪設(shè)鋼板來滿足機(jī)械、車輛的運(yùn)行。2.4.5.2由于樁基密度高，局部支承柱與工程樁間距較小，不利于樁機(jī)的展開施工，按工程部整體規(guī)劃及設(shè)計(jì)要求，先施工工程樁，后施工支承柱的順序，因此支承柱分段施工時(shí)，其區(qū)域內(nèi)的工程樁應(yīng)先施工完。場(chǎng)地面積較大，現(xiàn)場(chǎng)要大面積苫蓋防塵綠網(wǎng)，且投入的防塵綠網(wǎng)為一次性損耗料，無法周轉(zhuǎn)使用。2.4.5.4正融科技大廈工程?hào)|西向長接近130m，南北向長接近110m，占地面積大，對(duì)場(chǎng)地內(nèi)材料的運(yùn)輸及測(cè)量放線工作都帶來比擬大的難度。場(chǎng)地面積較大，存在的地下障礙物尚不明確，故對(duì)支承柱施工范圍內(nèi)進(jìn)行翻槽，翻槽深度2m左右，將2m范圍內(nèi)地下障礙物去除。3、施工部署3.1支承柱施工的目標(biāo)及要求3.1.1工期目標(biāo)：按合同工期如期完工；3.1.2平安生產(chǎn)目標(biāo)：確保無重大工傷事故，堅(jiān)決杜絕死亡事故，嚴(yán)格控制輕傷頻率在3‰以內(nèi)；3.1.3文明施工和環(huán)保目標(biāo)：到達(dá)市級(jí)文明工地標(biāo)準(zhǔn)；3.1.4質(zhì)量目標(biāo)：確保工程到達(dá)國家和天津市建筑工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)“合格〞標(biāo)準(zhǔn)。3.2支承柱施工的組織機(jī)構(gòu)為了保證支承柱施工的工期與質(zhì)量在全過程施工中得到有效控制，工程部建立如下施工組織機(jī)構(gòu)。工程各班組工程各班組技術(shù)負(fù)責(zé)人侯興福工程經(jīng)理陳彥青施工員趙國明質(zhì)檢員陳海波安全員姚發(fā)起民管員王亞金造價(jià)員鄭宏材料員郭春娟機(jī)械員王舒悅資料員邢肖樂試驗(yàn)員胡云茹3.3支承柱施工總體安排考慮劃分五個(gè)施工段進(jìn)行。具體分段情況如下：3.3.1施工段1該局部支承柱范圍為2-9～2-18軸交2-M～2-X軸，方案該施工段投入一臺(tái)樁機(jī)。3.3.2施工段2該局部支承柱范圍為2-9～2-18軸交2-A～2-J軸，方案該施工段投入一臺(tái)樁機(jī)。3.3.3施工段3該局部支承柱范圍為2-1～2-9軸交2-A～2-J軸，方案該施工段投入一臺(tái)樁機(jī)。3.3.4施工段4該局部支承柱范圍為2-1～2-9軸交2-M～2-X軸，方案該施工段投入一臺(tái)樁機(jī)。3.3.5施工段5該局部支承柱范圍為2-1～2-18軸交2-L、2-M軸，方案該施工段投入一臺(tái)樁機(jī)。3.3.6支承柱施工的施工方法選擇1、支承柱格構(gòu)柱局部：采用場(chǎng)外加工、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。2、支承柱灌注樁局部：成孔采用旋挖鉆機(jī)成孔，泥漿護(hù)壁水下灌注混凝土的形式。3.3.6支承柱施工的資源配置3.3.6.1勞動(dòng)力配置序號(hào)工種人數(shù)1樁基作業(yè)人員542鋼筋工163配合施工人員123.3.6.2支承柱施工機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量1潛水鉆機(jī)ZKQ--II5臺(tái)2吊車20t2臺(tái)3鋼筋切斷機(jī)GQ-401臺(tái)4反鏟挖掘機(jī)EX2002臺(tái)5電焊機(jī)BX500-210臺(tái)6鋼筋盤圓機(jī)ZS-121臺(tái)7泥漿泵BW-32012臺(tái)8控制配電箱DZ20R25A2臺(tái)9全站儀2臺(tái)11水準(zhǔn)儀1臺(tái)4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1配合甲方做好通電、通水、通路、平整場(chǎng)地、施工排水、臨時(shí)住房及障礙物的去除等工作。修筑循環(huán)道路，以便砼罐車及泥漿車現(xiàn)場(chǎng)通行。4.1.2設(shè)備安裝調(diào)試，檢查電器、油路、儀表、轉(zhuǎn)軸、并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.1.3樁位編號(hào)：為了便于工程質(zhì)量控制和技術(shù)資料整理，根據(jù)支承柱平面圖對(duì)樁位進(jìn)行編號(hào)，利用地庫樁的支承柱不再編號(hào)，直接采用地庫樁位編號(hào)，其余支承柱重新編號(hào)，確定施工順序及各樁機(jī)的施工區(qū)段。4.1.4工程經(jīng)理部設(shè)測(cè)量組，配備專業(yè)水平高、測(cè)量技術(shù)嫻熟的測(cè)量員操作，工程總工全程監(jiān)控；測(cè)量員必須經(jīng)過培訓(xùn)，有熟練的施工經(jīng)驗(yàn)；做好規(guī)劃部門測(cè)放的建筑定位控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)，在不受施工影響的地方做好引點(diǎn)，妥善保護(hù)，經(jīng)常復(fù)核，保證其準(zhǔn)確度。依據(jù)甲方提供的建筑物軸線，施放樁位點(diǎn)，組織有關(guān)人員復(fù)測(cè)、復(fù)核樁位點(diǎn)。并交由總包單位、監(jiān)理單位檢驗(yàn)。4.1.5工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人依據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，向各施工班組進(jìn)行平安及技術(shù)交底。4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.2.1本方案明確施工部位與范圍為支撐柱灌注樁局部與格構(gòu)柱局部〔不包括加腋板、工字鋼、水平支撐系統(tǒng)〕，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)各輔助設(shè)施功能是否滿足施工進(jìn)行核算。4.2.2組織人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)水與臨時(shí)電進(jìn)行驗(yàn)收。確保能夠正常使用。4.2.3對(duì)于樁基設(shè)備進(jìn)場(chǎng)路線進(jìn)行規(guī)劃，保證施工交通通暢。4.2.4現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行翻槽，去除影響施工的障礙物。4.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度方案，制定工人進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。對(duì)施工人員進(jìn)行入場(chǎng)教育和平安培訓(xùn)，核查特殊工種作業(yè)人員的上崗證。簽訂平安生產(chǎn)責(zé)任書。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作工人逐一進(jìn)行崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底，并進(jìn)行考核。合格前方可進(jìn)行施工。勞動(dòng)力方案根據(jù)本工程情況特點(diǎn)，利用現(xiàn)場(chǎng)已有的5臺(tái)樁機(jī)進(jìn)行施工，工程擬投入挖掘機(jī)2臺(tái)、吊車2臺(tái)，潛水鉆機(jī)5套、電焊機(jī)10臺(tái)、盤圓機(jī)1臺(tái)。按照各專業(yè)勞動(dòng)力合理、平衡配備的原那么，挖掘機(jī)可晝夜進(jìn)行晝夜，安排操作司機(jī)5人；每臺(tái)潛水鉆機(jī)按24小時(shí)兩班施工配備，每臺(tái)樁機(jī)配16人，每班8人。鋼筋加工區(qū)設(shè)3個(gè)操作臺(tái)，設(shè)電焊工12名，輔助工2名，24小時(shí)兩班施工。詳見下表：勞動(dòng)力方案表設(shè)備名稱數(shù)量投入勞動(dòng)力情況〔人〕機(jī)長電焊工技工輔助工合計(jì)挖掘機(jī)2臺(tái)44潛水鉆機(jī)5套5553045電焊機(jī)10臺(tái)12416盤圓機(jī)1臺(tái)22吊車2臺(tái)22總計(jì)694.4機(jī)械準(zhǔn)備工程樁開工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械全部已進(jìn)場(chǎng)。吊車方案于2023年5月30日進(jìn)場(chǎng)。4.5物資準(zhǔn)備對(duì)支承柱施工使用的各種原材料提供廠家及供給商進(jìn)行考察，并核查供貨能力，保證能夠滿足要求，合格后報(bào)監(jiān)理審批，進(jìn)行備案。根據(jù)物資進(jìn)場(chǎng)方案，提前一星期提出材料方案表，簽訂供貨合同，供貨合同包括技術(shù)要求。物資進(jìn)場(chǎng)方案序號(hào)材料名稱型號(hào)/規(guī)格數(shù)量單位方案進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1熱軋帶肋鋼筋HRB400/1837噸2023年5月25日2熱軋帶肋鋼筋HRB400/142.5噸2023年5月25日3熱軋帶肋鋼筋HRB400/86.5噸2023年5月25日4格構(gòu)柱400×40030根2023年5月30日5格構(gòu)柱360×36022根2023年5月30日6格構(gòu)柱400×40035根2023年6月10日7混凝土C35水下防腐370M3根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)8混凝土C30水下580M3根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)9塑料布300㎡2023年5月30日10彩條布300㎡2023年5月30日5、施工工藝支承柱主要包括鋼格構(gòu)柱和灌注樁兩局部，上部鋼格構(gòu)柱為鋼構(gòu)件，下部灌注樁為鋼筋混凝土鉆孔灌注樁根底，施工工藝如下：導(dǎo)管試拼試壓原材料檢驗(yàn)導(dǎo)管試拼試壓原材料檢驗(yàn)合格第二次清孔安裝導(dǎo)管成孔驗(yàn)收鋼筋籠檢查鋼筋加工制作下放鋼筋籠原材料檢驗(yàn)格構(gòu)柱檢查格構(gòu)柱加工制作下放格構(gòu)柱泥漿回收、凈化泥漿循環(huán)利用不合格鉆機(jī)就位埋設(shè)護(hù)筒鉆進(jìn)成孔第一次清孔場(chǎng)地準(zhǔn)備拔出導(dǎo)管、護(hù)筒混凝土攪拌與運(yùn)輸放隔水裝置水下混凝土混凝土檢驗(yàn)5.1支承柱灌注樁施工5.1.1工程樁的測(cè)量定位放線現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量設(shè)三級(jí)控制網(wǎng)，分別為首級(jí)控制網(wǎng)、二級(jí)、三級(jí)，支承柱測(cè)量放線從二級(jí)網(wǎng)的控制點(diǎn)引出，具體測(cè)量的技術(shù)要求為測(cè)角中誤差小于5″，相對(duì)閉合差小于1/30000。觀測(cè)時(shí)采用J2級(jí)全站儀觀測(cè)，水平角左、右角觀測(cè)各一測(cè)回，距離往返測(cè)量各兩測(cè)回。二級(jí)網(wǎng)的控制點(diǎn)間距50.0m左右，是在首級(jí)導(dǎo)線控制網(wǎng)的根底上加密控制點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)放線用二級(jí)網(wǎng)臨近控制點(diǎn)，用極坐標(biāo)放樣。5.1.1.1平面控制測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)施測(cè)之前進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算，首先在測(cè)量控制網(wǎng)確定引測(cè)點(diǎn)，根據(jù)支承柱與軸線的相互之間尺寸關(guān)系計(jì)算出樁中心點(diǎn)的坐標(biāo)、與引測(cè)點(diǎn)之間的距離、與控制網(wǎng)的角度值。施測(cè)時(shí)架設(shè)全站儀在引測(cè)點(diǎn)上，根據(jù)內(nèi)業(yè)計(jì)算的數(shù)值采用極坐標(biāo)的方法將支承柱的中心點(diǎn)投測(cè)到場(chǎng)地上，樁中心點(diǎn)確定以后，做好十字臨時(shí)控制引樁。保證支承柱的位置準(zhǔn)確。5.1.1.2支承柱的復(fù)測(cè)工作在測(cè)量控制網(wǎng)上確定一個(gè)不同放線依據(jù)的引測(cè)點(diǎn)，計(jì)算出支承柱與測(cè)量網(wǎng)之間的各種尺寸關(guān)系，架設(shè)全站儀于該引測(cè)點(diǎn)上，同樣采用極坐標(biāo)法對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)合。合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)線。5.1.1.3支承柱的高程控制測(cè)量高程點(diǎn)的引測(cè)：利用測(cè)繪院提供標(biāo)高點(diǎn)引測(cè)到準(zhǔn)備施工樁根底四周，做好臨時(shí)標(biāo)高樁，利用不同于引測(cè)的標(biāo)高點(diǎn)標(biāo)高樁進(jìn)行復(fù)合，合格后采取有效的保護(hù)措施對(duì)標(biāo)高樁進(jìn)行保護(hù)。5.1.2護(hù)筒埋設(shè)泥漿護(hù)壁施工法是在靜水壓力下進(jìn)行鉆挖作業(yè)的，為了保護(hù)孔口防止坍塌，形成孔內(nèi)水頭和定位導(dǎo)向，護(hù)筒的埋設(shè)是旋挖作業(yè)中的關(guān)鍵。護(hù)筒選用4mm厚鋼板卷制而成，護(hù)筒內(nèi)徑0.8m，大于樁徑100mm。上部開設(shè)2個(gè)溢漿孔，護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，利用鉆機(jī)旋挖斗將其靜力壓入土中，其頂端應(yīng)高出地面20～25cm，埋設(shè)深度2m，底部及周圍回填粘性土，并夯實(shí)以防漏水。護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm。護(hù)筒埋設(shè)要保持垂直，傾斜率應(yīng)小于1.5%。5.1.3泥漿制備5.1.3.1泥漿池設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)設(shè)泥漿池〔含回漿用沉淀池及泥漿儲(chǔ)藏池〕，尺寸為5×4×1.5米2處。在沉淀池的旁邊設(shè)置渣土區(qū)，沉渣采用反鏟清理后放在渣土區(qū)，保證泥漿的巡回空間和存儲(chǔ)空間。為防止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員或物體掉入池中，泥漿儲(chǔ)漿池和沉淀池周圍設(shè)置鐵絲網(wǎng)護(hù)欄，并設(shè)專人巡視。5.1.3.2泥漿控制參數(shù)本區(qū)域場(chǎng)地土土質(zhì)偏粘，自然造漿能力較強(qiáng)，采取原土自然造漿鉆進(jìn)。泥漿配比膨潤土類別泥漿配合比/水膨潤土CMC純堿/16％～10％//各階段泥漿性能控制指標(biāo)見下表序號(hào)工程單位新泥漿成孔泥漿測(cè)試方法1比重g/cm31.05～1.151.05～1.25泥漿比重稱/比重計(jì)2粘度s20～2522～28500/700ml漏斗法3含砂率%/≤5.0泥漿含砂量計(jì)泥漿制備的技術(shù)及操作要求在測(cè)定泥漿材料性能的根底上,試配泥漿的最正確配合比；認(rèn)真做好泥漿性能測(cè)試工作。新制備的泥漿必須進(jìn)行一次測(cè)試，開孔使用前進(jìn)行一次測(cè)試，鉆孔過程中測(cè)試一次，鉆孔結(jié)束后在孔底以上500mm處取泥漿樣品測(cè)試一次，回收泥漿處理后必須進(jìn)行測(cè)試；施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時(shí)，泥漿面應(yīng)高出最高水位1.5m；混凝土澆筑前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重必須小于1.2，含砂率≤5%，粘度≤18～22s。5.1.3.3泥漿的再生處理施工中采用重力沉降除渣法，即利用泥漿與土渣的相對(duì)密度差使土渣產(chǎn)生沉淀以排除土渣的方法。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置回收泥漿池用作回收護(hù)壁泥漿使用，經(jīng)泥漿凈化器凈化后，輸送到儲(chǔ)漿池中，在儲(chǔ)漿池中進(jìn)一步處理，經(jīng)測(cè)試合格后重復(fù)使用。5.1.4鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔a)鉆機(jī)就位應(yīng)定位準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)定。鉆孔灌注樁承載能力較高，對(duì)垂直度要求比擬嚴(yán)格，鉆孔垂直度是影響樁承載力主要因素之一，施工中采取以下技術(shù)措施嚴(yán)格控制鉆孔垂直度。※鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)樁位時(shí)必須牢固平穩(wěn)，底盤水平，用磁力線墜測(cè)量機(jī)架的垂直性，一米長度內(nèi)上下偏差不得大于1mm。保證鉆機(jī)在運(yùn)行過程中穩(wěn)固運(yùn)轉(zhuǎn)，觀測(cè)鉆機(jī)穩(wěn)定性且不偏離樁線經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)監(jiān)人員檢驗(yàn)合格、簽字方能開鉆?！坏檬褂脧澢@桿，保證主軸中心線，鉆頭中心線和樁點(diǎn)在一條垂直線上?！@頭的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)加工要合理，保持鉆頭比擬鋒利，便于輕壓、快進(jìn)，不盲目加壓追求效率?！@進(jìn)不正常時(shí)應(yīng)立即提開鉆具查明原因，采取有效措施前方可繼續(xù)鉆進(jìn)?！蠉徣藛T選擇從事操作4年以上有一定實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)的熟練技術(shù)工作上崗?！_孔后遇到地下障礙物時(shí)，造成鉆頭偏斜必須停鉆清理排除，方可鉆進(jìn)。b〕準(zhǔn)確控制鉆孔深度，用水準(zhǔn)儀測(cè)量鉆機(jī)標(biāo)高，計(jì)算鉆孔深度。開鉆前丈量出鉆桿的總長度，在鉆桿上做出控制深度的標(biāo)志。以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)。成孔施工應(yīng)一次不間斷的完成，不得無故停鉆。鉆機(jī)操作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。合理掌握鉆進(jìn)速度。成孔過程中，由機(jī)長進(jìn)行詳實(shí)記錄，鉆孔時(shí)間，成孔檢查結(jié)果以及一些特殊情況的發(fā)生經(jīng)過和處理措施。準(zhǔn)確丈量鉆桿和鉆頭的長度，實(shí)際孔深與設(shè)計(jì)孔深誤差應(yīng)在0.1％以內(nèi)。c〕成孔孔徑也是影響成樁質(zhì)量的主要因素，控制孔徑大小，對(duì)質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益有直接的影響，鉆孔口徑必須到達(dá)設(shè)計(jì)要求。結(jié)合施工試樁時(shí)的井徑儀檢測(cè)數(shù)據(jù)和以往的施工經(jīng)驗(yàn)：對(duì)潛水鉆機(jī)成φ700的孔，鉆頭直徑控制在660-670mm，如果鉆頭直徑小于此范圍值，必須加焊合金鋼片，鉆頭符合要求前方可開鉆。※根據(jù)《工程地質(zhì)勘察報(bào)告》提供工程地質(zhì)巖性的特點(diǎn)，采用優(yōu)質(zhì)泥漿，同時(shí)保持孔內(nèi)水頭壓力，防止塌孔。對(duì)水敏感段巖性(粘泥透鏡體等)采取加大泥漿比重的方法，控制縮徑?！夹g(shù)人員與質(zhì)檢人員要定期檢查鉆頭的直徑是否能保證設(shè)計(jì)樁徑，孔徑達(dá)不到設(shè)計(jì)要求要及時(shí)修整或更換。5.1.5清孔孔深〔鉆深〕可在成孔后用專用測(cè)繩檢測(cè)孔深，灌前孔深再次用專用測(cè)繩測(cè)定孔深。終孔及灌前均須進(jìn)行泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)〔見本方案的上表要求〕，不能到達(dá)參數(shù)要求，或者當(dāng)孔底沉渣厚度＞100mm時(shí)〔孔底沉渣為終孔孔深與灌前孔深之差〕，需對(duì)孔底清理；護(hù)壁泥漿可采用換漿法清孔，置換出的泥漿比重小于1.25時(shí)為合格。清孔完畢后應(yīng)盡快進(jìn)行鉆桿拆卸、鉆機(jī)移位、終孔驗(yàn)收、下鋼筋籠、導(dǎo)管下放等工作；從清孔停止至混凝土開始澆灌，應(yīng)控制在1.5～3h，一般不得超過4h，否那么，應(yīng)重新清孔。5.2鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠制作工藝流程：原材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)試→鋼筋焊接→制作鋼筋籠→鋼筋籠運(yùn)輸5.2.1原材料的進(jìn)場(chǎng)復(fù)試鋼筋進(jìn)場(chǎng)以后，對(duì)鋼筋進(jìn)行外觀檢查，其直徑、規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求以后，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。合格前方可使用。5.2.2鋼筋主筋焊接5.2.2.1鋼筋焊接的焊條選擇；支承柱鋼筋的主筋級(jí)別為三級(jí)鋼，鋼筋焊接焊條采用E50系列。5.2.2.2在工程開工或每批鋼筋正式焊接之前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接性能試驗(yàn)合格前方可正式生產(chǎn)，試件數(shù)量與要求應(yīng)與質(zhì)量檢查與驗(yàn)收時(shí)相同。5.2.2.3鋼筋焊接施工之前應(yīng)去除鋼筋焊接部位外表上的銹斑油污雜物等，鋼筋端部當(dāng)有彎折扭曲時(shí)應(yīng)予以矯直或切除。5.2.2.4本工程鋼筋連接采用焊接接頭。在同一根樁內(nèi)的鋼筋接頭相互錯(cuò)開?？v向受力焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。本工程同一根樁連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率控制在小于等于50%。5.2.2.5鋼筋焊接連接的采用單面焊，焊縫長度為10d。5.2.2.6焊接過程中焊接地線與鋼筋必須接觸緊密。5.2.2.7焊接過程當(dāng)中及時(shí)進(jìn)行清渣工作，保證焊縫外表光滑。焊縫余高平緩過渡，焊坑必須填滿。5.2.2.8搭接焊接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不得小于主筋直徑的0.7倍。5.2.2.9搭接焊時(shí)焊接段鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并使兩根鋼筋的軸線在一條直線上。焊接時(shí)應(yīng)在搭接焊形成的焊縫中引弧，在端頭收弧前填滿弧坑。并使主焊縫與定位焊縫的始端和終端融合。5.2.3鋼筋籠成型焊接5.2.3.1材料檢查：所用鋼筋、焊條的品種、規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；檢查出廠合格證明書，并現(xiàn)場(chǎng)組批取樣合格后，方可下料制作。5.2.3.2主筋加工：每個(gè)籠子為一個(gè)單位，保證焊接的兩根鋼筋的軸線在同一條線上。核對(duì)圖紙，用鋼尺丈量，確保數(shù)量，長度準(zhǔn)確。接頭位置應(yīng)滿足同截面主筋接頭不得超過50%，同一根主筋兩接頭的距離應(yīng)大于35d且不得小于50cm。加強(qiáng)筋與主筋連接宜用雙面點(diǎn)焊。嚴(yán)格控制焊接電流，確保焊接質(zhì)量。焊接外表應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤。焊接接頭區(qū)域不得有裂紋，咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。點(diǎn)焊時(shí)不得咬傷主筋。5.2.3.3螺旋筋加工：直接從盤條上取定量鋼筋纏繞在鋼筋籠上，與主筋梅花點(diǎn)焊。5.2.3.4加勁箍可采用模具法制作，應(yīng)保證其圓度，直徑符合要求。5.2.3.5鋼筋籠成型：控制主筋位置，鋼筋籠長與加勁箍筋位置；螺旋筋纏繞要緊密，間距符合設(shè)計(jì)要求，采用點(diǎn)焊與主筋連接，由持證焊工采用焊接設(shè)備進(jìn)行操作，焊接要牢固，嚴(yán)禁漏焊。鋼筋籠的加勁箍加工完成，經(jīng)過檢驗(yàn)合格后，在拼裝場(chǎng)地上按照事先彈好的控制線進(jìn)行固定，在加勁箍上焊接第一根主筋，焊接完成后拉通線檢查其平直度，滿足要求后，依次安裝剩余主筋，剩余主筋安裝采用直徑20鋼筋制作的專用扳手，扳手上卡具間長度為事先計(jì)算好的主筋間距，確保鋼筋主筋間距一致。具體做法如以下圖：5.2.3.6為了保證保護(hù)層厚度，鋼筋籠上設(shè)有保護(hù)層墊塊，設(shè)置數(shù)量約每4-6米一組，每組3個(gè)墊塊，且應(yīng)均勻分布在同一個(gè)截面的主筋上，保護(hù)層墊塊采用預(yù)制圓形砂漿墊塊，直徑100mm，厚度為30mm。成型的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的地面上，堆放層數(shù)不超過2層，以防造成鋼筋籠彎曲。5.2.3.7成型檢查：鋼筋籠成型后按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查評(píng)定。鋼筋籠制作允許偏差為：鋼筋籠直徑±10mm，主筋間距±10mm、箍筋螺旋筋間距±20mm，鋼筋籠長度±100mm。檢查合格后需妥善保管不得彎曲變形，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位簽證隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并批準(zhǔn)使用。5.2.4鋼筋籠安裝鋼筋籠用灌砼鳥架起吊安裝。吊放時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放、嚴(yán)禁高起猛落強(qiáng)行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。下籠中假設(shè)遇到阻礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因酌情處理后繼續(xù)下籠，防止起吊時(shí)鋼筋籠彎曲、變形。鋼筋籠全部安裝入孔后應(yīng)檢查安裝位置，確認(rèn)符合要求后，將鋼筋籠吊筋進(jìn)行固定，以使鋼筋籠定位，鋼筋籠就位后，樁頂和樁底標(biāo)高誤差不應(yīng)大于50mm。等待與格構(gòu)柱的吊裝焊接。5.3格構(gòu)柱制作與安裝1、立柱樁格構(gòu)柱構(gòu)造格構(gòu)柱設(shè)計(jì)參數(shù)詳見格構(gòu)柱設(shè)計(jì)圖紙，其中插入鉆孔樁部位為2.05m、2.2m、2.5m、2.65m。綴板中心間距為800mm。所用鋼材均為Q235B，焊條采用E50系列。2、格構(gòu)柱制作技術(shù)要點(diǎn)格構(gòu)柱采用在場(chǎng)外鋼構(gòu)加工廠加工制作，原材料進(jìn)場(chǎng)首先審查質(zhì)量合格證明文件并對(duì)材料的外觀進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后準(zhǔn)予制作。對(duì)制作完成的格構(gòu)柱依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2001及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收驗(yàn)收合格前方允許進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。格構(gòu)柱間對(duì)接焊接時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò)開，保證同一截面的角鋼接頭不超過50％，相鄰角鋼錯(cuò)開位置不小于50cm。角鋼接頭在焊縫位置角鋼內(nèi)側(cè)采用同材料短角鋼進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。格構(gòu)柱加工允許偏差如下表所示：構(gòu)造柱加工允許偏差表工程規(guī)定值及允許偏差〔mm〕檢查方法下料長度±5鋼尺量局部允許變形±2水平尺測(cè)焊縫厚度≥10游標(biāo)尺量柱身彎曲h/250且不大于5mm水平尺量同平面角鋼對(duì)角線長度±5對(duì)角點(diǎn)用尺量角鋼接頭≤50％，相鄰角鋼錯(cuò)開位置不小于50cm。鋼尺量縫處外表平整度±2水平尺量3、格構(gòu)柱吊放安裝格構(gòu)柱采用一臺(tái)20T吊機(jī)進(jìn)行吊放，吊點(diǎn)位于格構(gòu)柱上部。格構(gòu)柱固定采用鋼筋籠上端內(nèi)部焊接措施筋斜向樁心方向彎起，與格構(gòu)柱綴板及角鋼焊接固定，固定時(shí)格構(gòu)柱必須居于鋼筋籠正中心。焊接過程中，吊車始終吊住格構(gòu)柱，防止其受力。型鋼中樁吊放時(shí)應(yīng)精確定位，要求型鋼中樁中心線與樁位中心線誤差≤±5mm，垂直度偏差≤1/200且≤15mm，嚴(yán)格控制支承柱的位置及平面扭轉(zhuǎn)角度，確保支撐桿件下支承柱鋼格構(gòu)綴板與其所在軸線平行或垂直。4、格構(gòu)柱定位、固定與吊裝施工保證措施〔1〕格構(gòu)柱樁鉆孔完成后，將鉆孔周邊泥漿、土等清理干凈、測(cè)量員計(jì)算好格構(gòu)柱四邊中點(diǎn)延長線四個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)，然后進(jìn)行放線，定位偏差小于10mm，如以下圖。格構(gòu)柱定位格構(gòu)柱定位〔2〕采用20t汽車吊將制作好的格構(gòu)柱，按兩點(diǎn)吊法吊至安裝現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)安放至平整、干凈場(chǎng)地內(nèi)；如場(chǎng)地?zé)o法到達(dá)要求，應(yīng)用枕木墊平安放，且須盡快吊裝放入孔內(nèi)，防止格構(gòu)柱受污染或變形。〔3〕先將進(jìn)場(chǎng)的格構(gòu)柱在加工場(chǎng)與鋼筋籠焊接牢固，保證格構(gòu)柱伸入鋼筋籠的長度。A、在格構(gòu)柱每邊的鋼筋籠主筋上各焊接1根Φ14水平鋼筋，距格構(gòu)柱每邊有20—30mm的活動(dòng)量，使格構(gòu)柱位于鋼筋籠中間，保證格構(gòu)柱各面與鋼筋籠間距均勻，以便吊裝后能對(duì)格構(gòu)柱位置進(jìn)行微量調(diào)整，使其位置準(zhǔn)確柱身鉛垂〔見3.1圖〕。B、格構(gòu)柱四個(gè)面分別采用兩根長1.0mΦ18鋼筋斜向與鋼筋籠主筋焊牢，焊接長度100mm，鋼筋具有一定的長度形成柔性連接，以便能使格構(gòu)柱作相對(duì)微量調(diào)整。C、鋼筋籠頂部下2m位置增加一道加強(qiáng)箍筋，加強(qiáng)箍筋與鋼筋籠主筋100%焊接。在格構(gòu)柱四面的每面焊接兩顆加工好的鋼筋籠吊入孔內(nèi)，利用孔邊定位點(diǎn)，初次調(diào)整校正好鋼筋籠放入位置〔偏差±5cm內(nèi)〕，在孔口露出2米鋼筋籠并用橫桿懸吊支承于枕木上，〔4〕采用20t汽車吊車將格構(gòu)柱整體吊放入孔，按兩點(diǎn)吊，將吊點(diǎn)綁系在格構(gòu)柱端部兩對(duì)應(yīng)綴板中心位置〔偏差在±5mm內(nèi)〕，并緩慢起吊；待吊至鋼筋籠頂端時(shí)停止放下，使其處于靜止自由懸吊狀態(tài)，并用全站儀校對(duì)格構(gòu)柱懸吊垂直度〔偏差在±1/1000H〕。如以下圖。〔5〕垂直度滿足要求后，緩慢深入鋼筋籠內(nèi)，深入深度見支承柱概況表，采用“井字形〞鋼筋與鋼筋籠加強(qiáng)箍筋焊接連接，焊接時(shí)應(yīng)反復(fù)校正垂直度和中心吻合度；無加強(qiáng)箍筋部位采用就近增加拉筋的方法與鋼筋籠主筋連接，并將鋼筋籠主筋頂部10cm與格構(gòu)柱角鋼焊接，焊縫滿足前述要求。〔6〕將連接好的鋼筋籠與格構(gòu)柱整體緩慢吊裝入孔，入孔過程采用經(jīng)緯儀控制下放垂直度〔偏差在±1/1000H且不大于20mm〕，并利用孔邊定位點(diǎn)分段進(jìn)行控制格構(gòu)柱方位，保證格構(gòu)柱綴板與所在軸線平行或垂直，每放入2m即對(duì)格構(gòu)柱方位校正一次，當(dāng)格構(gòu)柱下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，通過格構(gòu)柱上焊接的四個(gè)20鋼筋吊耳將格構(gòu)柱懸吊固定于孔口枕木上。5.4混凝土澆筑5.4.1下導(dǎo)管本工程使用法藍(lán)接頭導(dǎo)管，不容易掛住鋼筋籠，密封性好。導(dǎo)管：采用直徑200mm連續(xù)導(dǎo)管，壁厚大于3mm，下管時(shí)準(zhǔn)確丈量，計(jì)算長度，導(dǎo)管底部距孔底高度400-500mm。施工前導(dǎo)管必須做閉水密封試驗(yàn)，試驗(yàn)水壓為0.6～1.0Mpa，不漏水的導(dǎo)管方可使用；根據(jù)成孔深度做好配管工作，按導(dǎo)管距孔底距離400～500mm范圍控制；砼澆筑前，導(dǎo)管內(nèi)必須放置符合要求的隔離栓塞，本工程采用球膽隔離栓塞，使用時(shí)應(yīng)注意塞管，確認(rèn)無誤前方可進(jìn)行砼的澆筑工作；起吊導(dǎo)管應(yīng)注意卡口是否卡牢，防止脫卡工程事故；根據(jù)砼和導(dǎo)管總長正確拆卸導(dǎo)管，保證導(dǎo)管埋入砼面2～6m。5.4.2水下灌注混凝土利用地庫樁的支撐柱設(shè)計(jì)要求混凝土強(qiáng)度等級(jí)為水下防腐C40，水灰比不得大于0.45；每立方米水泥用量不得少于320kg/m3；最大氯離子含量〔水泥用量的百分比〕0.1；混凝土樁身摻入抗硫酸鹽的混凝土外加劑。其余支撐柱為水下C30。采用普通硅酸鹽水泥，可適當(dāng)摻加高效減水劑，摻量根據(jù)試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師的認(rèn)可。配制的混凝土應(yīng)該密實(shí)，具有良好的流動(dòng)性，滿足水下混凝土灌注要求。5.4.3水下灌注混凝土施工工藝第二次清孔檢測(cè)泥漿各項(xiàng)指標(biāo)及孔底沉渣厚度均滿足要求后，4h內(nèi)灌注砼，如超出時(shí)間，應(yīng)重新檢測(cè)泥漿和清孔；采用商品混凝土澆筑，混凝土澆筑前必須檢查混凝土塌落度、和易性到達(dá)質(zhì)量要求前方可進(jìn)行澆筑；灌注首批砼之前在導(dǎo)管和漏斗中放入隔水塞，然后再放入首批砼。在確認(rèn)初存量備足后，即可剪斷鐵絲，借助砼重量排除導(dǎo)管內(nèi)的水，使隔水塞留在孔底。首次澆灌時(shí)，初灌量保持在1.5立方米以上,導(dǎo)管底端能一次埋入混凝土0.8～1.2m并且導(dǎo)管內(nèi)存留的混凝土高度足以抵抗鉆孔內(nèi)的泥漿侵入導(dǎo)管。導(dǎo)管埋深宜2～6m，為嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差填寫水下混凝土澆筑記錄。水下混凝土必須連續(xù)施工每根樁的澆筑時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制對(duì)澆筑過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案。在實(shí)際澆灌混凝土過程中，經(jīng)常檢查導(dǎo)管埋置深度。要連續(xù)澆灌混凝土，不得中斷，導(dǎo)管埋置深度最小不得小于2m，最大不得大于6m，超過6m，容易造成鋼筋籠上??；起撥導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)先測(cè)量混凝土面高度，根據(jù)導(dǎo)管埋深，確定拔管節(jié)數(shù)；要勤檢查，均勻撥管，保持埋深在1.5～2m。在灌注過程中應(yīng)經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)砼的深度，設(shè)專人及時(shí)測(cè)定，探測(cè)測(cè)試次數(shù)一般不少于使用的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，并應(yīng)每次提升導(dǎo)管前控測(cè)一次管內(nèi)外的高度，以便掌握導(dǎo)管提升高度。每次拆卸導(dǎo)管，必須經(jīng)過測(cè)量計(jì)算導(dǎo)管埋深,然后確定卸管長度,使混凝土處于流動(dòng)狀態(tài)，并作好澆筑施工記錄?；炷凉嘧⒈仨氝B續(xù)進(jìn)行，中間不得間斷。撤除后的導(dǎo)管放入架子中并及時(shí)清洗干凈；混凝土升到鋼筋籠下端時(shí)，為防止鋼筋籠被混凝土頂托上升，應(yīng)采取以下措施：在孔口吊筋固定鋼筋籠上端；灌注混凝土的時(shí)間盡量加快，以防砼進(jìn)入鋼筋籠時(shí)其流動(dòng)性減小；當(dāng)孔內(nèi)混凝土接近鋼筋籠時(shí)，應(yīng)保持埋管較深，并放慢灌注進(jìn)度；孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠1～2m后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置深度，增大鋼筋籠在下層混凝土中的埋置深度；在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，壓力差降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土的稠度和比重增大，如出現(xiàn)混凝土上升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，亦可掏出局部沉淀物，使灌注工作順利進(jìn)行?；炷凉嘧⑦^程中,應(yīng)始終保持導(dǎo)管位置居中,提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)有專人指揮掌握,不使鋼筋骨架傾斜、位移,如發(fā)現(xiàn)骨架上升時(shí),應(yīng)立即停止提升導(dǎo)管,使導(dǎo)管降落,并輕輕搖動(dòng)使之與骨架脫開；混凝土灌注到樁孔上部5.0m以內(nèi)時(shí),可不再提升導(dǎo)管,直到灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高后一次拔出。灌注至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后必須多灌一倍樁徑長度,以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強(qiáng)度?；炷翝仓?yīng)做混凝土強(qiáng)度試塊，試塊應(yīng)養(yǎng)護(hù)好，到達(dá)一定強(qiáng)度后立即拆模送往養(yǎng)護(hù)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)；混凝土施工完畢后，及時(shí)收集混凝土出廠合格證、混凝土強(qiáng)度報(bào)告。做混凝土強(qiáng)度評(píng)定。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)支承柱的質(zhì)量至關(guān)重要，涉及工程根底施工階段的平安事宜，所以，必須制定嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)加以控制，同時(shí)強(qiáng)化驗(yàn)收手續(xù)。任何一道工序完成必須經(jīng)過依照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，合格前方可進(jìn)行下道工序的施工。具體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見以下表格。1、支承柱灌注樁局部質(zhì)量要求序號(hào)內(nèi)容允許偏差檢查方法1樁徑0.1d且<－50mm孔規(guī)探測(cè)〔第三方〕2孔深＋300mm重錘測(cè)3樁垂直度<0.5%吊垂球線測(cè)量4樁位50mm全站儀測(cè)量5樁頂標(biāo)高＋30mm，－50mm水準(zhǔn)儀測(cè)量6混凝土強(qiáng)度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求7鋼筋籠主筋間距±10mm尺量8鋼筋籠螺旋箍螺距±20mm尺量9鋼筋籠直徑±10mm尺量10鋼筋籠長度±50mm尺量11鋼筋籠安裝深度±100mm尺量12泥漿比重(粘土或砂性土)按照工程樁標(biāo)準(zhǔn)，1.05～1.25，設(shè)計(jì)要求終孔＜1.2比重計(jì)測(cè)量13孔底沉渣厚度≤100mm沉渣儀量測(cè)14混凝土坍落度160-200mm坍落度儀量測(cè)15混凝土充盈系數(shù)>1.02、格構(gòu)柱焊接質(zhì)量要求工程允許偏差〔mm〕缺陷類型二級(jí)三級(jí)未焊滿〔指缺乏設(shè)計(jì)要求〕≤0.2+0.02t且≤1.0≤0.2+0.04t且≤2.0每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長≦25.0根部收縮≤0.2+0.02t且≤1.0≤0.2+0.04t且≤2.0長度不限咬邊≤0.05，且≤0.5；連續(xù)長度≤100.0，且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫全長≤0.1t且≦1.0,長度不限弧坑裂紋--允許存在個(gè)別長度≤5.0的弧坑裂紋電弧擦傷--允許存在個(gè)別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t且≤0.5缺口深度0.1t且≤1.0每1000.0焊縫不超過1處外表夾渣--深≤0.2t長≤0.5t且≤20.0外表氣孔--每50.0焊縫長度內(nèi)允許直徑≤0.4t且≤3.0的氣孔2個(gè),孔距≥6倍孔徑注：表內(nèi)t為連接處較薄的板厚。本工程按二級(jí)焊縫質(zhì)量控制。3、格構(gòu)柱吊裝允許偏差序號(hào)檢查工程允許偏差檢驗(yàn)方法1立柱中心線和基線中心線±5mm用鋼卷尺量或全站儀測(cè)2柱頂及底板頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0mm,-20mm水準(zhǔn)儀3立柱頂面不平度±5mm水準(zhǔn)尺4立柱不垂直度≤1/200垂直度測(cè)尺5立柱上下兩平面相應(yīng)對(duì)角線差長度的1/500鋼卷尺量7、各項(xiàng)施工管理保證措施7.1質(zhì)量保證體系及克服質(zhì)量通病措施7.1.1質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：確保工程到達(dá)國家和天津市建筑工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)“合格〞標(biāo)準(zhǔn)。在施工過程中我方將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、監(jiān)理要求和有關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行把關(guān)，確保工程施工合格率到達(dá)百分之百。7.1.2質(zhì)量保證體系建立一套完整的質(zhì)量保證體系，健全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，使得各個(gè)環(huán)節(jié)有機(jī)結(jié)合，高效運(yùn)作。制定嚴(yán)格的質(zhì)量管理方法，獎(jiǎng)罰清楚，有力的保證施工質(zhì)量。實(shí)行三級(jí)質(zhì)量管理體制，即各工序班組自檢、交接互檢、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員復(fù)檢、工程部技術(shù)負(fù)責(zé)抽檢，層層把關(guān)，責(zé)任到人。7.1.3建立各項(xiàng)質(zhì)量保證制度7技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度A、編制技術(shù)復(fù)核方案，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法；B、技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫《分局部項(xiàng)工程復(fù)核記錄》，作為施工技術(shù)資料歸檔；C、凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程竣工驗(yàn)收，隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果必須填寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》，作為檔案資料保存。7技術(shù)、質(zhì)量交底制度A、技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程根底管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證形式確認(rèn)形式，具體可分如下幾個(gè)方面：B、工程工程實(shí)施之前，工程主管施工的副經(jīng)理必須組織工程部全體人員對(duì)方案進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、平安書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)；C、本著誰負(fù)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)平安工作的原那么，各分管工種負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)的同時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量平安交底，必須作到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。7.1.3.3二級(jí)驗(yàn)收及分局部項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度A、各項(xiàng)工程施工過程中，各分管工程負(fù)責(zé)人必須催促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢；B、各分〔子〕項(xiàng)工程施工完畢后，各分管工程負(fù)責(zé)人必須及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表交工程經(jīng)理確認(rèn)；C、工程質(zhì)檢員每周組織一次施工班組之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評(píng)；7.1.3.4工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度A、工程部遵循“誰施工，誰負(fù)責(zé)〞的原那么，對(duì)各施工班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理和跟蹤管理；B、各施工班組在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生質(zhì)量問題，工程部有權(quán)對(duì)施工班組進(jìn)行處分，處分形式為整改停工、罰款直至趕出本工地；C、凡施工班組在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良，工程部可對(duì)施工班組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)方式為表揚(yáng)、表彰、獎(jiǎng)金。7.1.4質(zhì)量保證措施建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各行其職。7.1.4.1建立公司、工程部、施工隊(duì)及班組之間質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。工程部實(shí)行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、施工員、質(zhì)量人員在工程經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，逐項(xiàng)負(fù)責(zé)各工序質(zhì)量的落實(shí)，確保每道作業(yè)工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)；7.1.4.2以技術(shù)負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)的技術(shù)部、質(zhì)量部，負(fù)責(zé)施工前的方案交底工作，確定各施工參數(shù)，深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、監(jiān)督施工，解決重大技術(shù)問題，負(fù)責(zé)與監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員技術(shù)問題的交流；工程部相應(yīng)做出施工交底，并組織施工隊(duì)做出操作交底。7.1.4.3施工班組長協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)部門〔工程部〕做出詳盡的施工進(jìn)度方案和設(shè)備調(diào)配方案，負(fù)責(zé)調(diào)度各施工隊(duì)保證按生產(chǎn)進(jìn)度方案生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)解決施工中出現(xiàn)的各種問題。工程工程部對(duì)各分項(xiàng)的施工質(zhì)量和施工平安負(fù)責(zé)。7.1.4.4工程材料辦公室保障整個(gè)工程生產(chǎn)、生活的后勤供給，包括設(shè)備、油料和其它生產(chǎn)、生活必需品的采購，負(fù)責(zé)工地的生活管理和日常效勞；7.1.4.5以各班組長、工程技術(shù)人員組成的施工班組確保本班組嚴(yán)格按照已定的施工工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，對(duì)本班組的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)；7.1.4.6質(zhì)檢員負(fù)責(zé)各施工隊(duì)施工質(zhì)量的跟蹤檢測(cè)，編寫自檢報(bào)告，及時(shí)向質(zhì)量總監(jiān)匯報(bào)檢測(cè)成果。7.1.5質(zhì)量管理程序施工工程的質(zhì)量管理要從影響工序質(zhì)量的每個(gè)環(huán)節(jié)加以管理，也就是從投入原材料的質(zhì)量控制開始，直到完成工程質(zhì)量檢驗(yàn)為止的全過程的系統(tǒng)控制過程。本樁根底工程要做到：事前管理：事前做到對(duì)影響施工質(zhì)量的五大環(huán)節(jié)嚴(yán)加控制，是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵；事中質(zhì)量管理：全面控制施工過程，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量。具體措施有：工序交接有檢查；質(zhì)量預(yù)控有對(duì)策，施工工程有方案，技術(shù)措施有交底，圖紙會(huì)審有記錄，隱蔽工程有驗(yàn)收，設(shè)計(jì)變更有手續(xù)，質(zhì)量文件有檔案；同時(shí)在施工過程中采取現(xiàn)場(chǎng)工長及質(zhì)檢員旁站措施，對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行過程控制，尤其水下澆筑混凝土?xí)r，由試驗(yàn)員對(duì)每車混凝土進(jìn)行坍落度測(cè)試，并由專人將罐車入場(chǎng)時(shí)間、澆筑時(shí)間、退場(chǎng)時(shí)間、車號(hào)作好詳細(xì)記錄。如發(fā)現(xiàn)混凝土坍落度不滿足要求或者發(fā)生嚴(yán)重離淅現(xiàn)象等不符合本工程質(zhì)量要求時(shí)，試驗(yàn)員在記好罐車到場(chǎng)時(shí)間、車號(hào)的情況，同時(shí)立即匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，做出退場(chǎng)處理決定或者挪作非正式工程使用，并作好退場(chǎng)和相關(guān)記錄。事后質(zhì)量控制：組織自檢和初步驗(yàn)收，按規(guī)定的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和方法，對(duì)完成的工程進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。7.1.6支承柱灌注樁局部工程質(zhì)量保證措施成樁質(zhì)量檢查主要包括成孔及清孔、鋼筋籠制作及安裝、混凝土拌制及灌筑，要求對(duì)以上各項(xiàng)進(jìn)行認(rèn)真檢查和填寫質(zhì)量檢查記錄；并對(duì)樁基施工中可能出現(xiàn)的問題和影響質(zhì)量的事件，制定預(yù)防及處理措施。7.1.6.1孔深及孔徑控制鉆孔由鉆機(jī)鉆桿控制鉆深，并要經(jīng)過質(zhì)量員用重錘測(cè)孔深，孔徑用孔規(guī)檢查。A、預(yù)防孔深缺乏的措施：①二次清孔，清孔后的泥漿比重應(yīng)小于1.15；②吊放鋼筋籠時(shí)不得碰撞孔壁；盡量縮短成孔至澆筑混凝土的間隔時(shí)間；鉆孔過程中經(jīng)常檢查鉆頭直徑，及時(shí)修補(bǔ)，保證樁徑。B、防止坍孔措施：①埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，放置護(hù)筒后在其四周均勻夯填粘土，防止其變形或位移。②根據(jù)不同的土層采用不同的泥漿比重和不同的轉(zhuǎn)速，在砂性土和含少量卵石中鉆進(jìn)時(shí)，可用一或二擋轉(zhuǎn)速，并控制進(jìn)尺；在水位高的粉砂層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)低擋慢速鉆進(jìn)，同時(shí)加大泥漿比重和提高孔內(nèi)水位；C、治理縮孔措施當(dāng)產(chǎn)生縮孔時(shí)，采用鉆頭上下反復(fù)掃孔，將孔徑擴(kuò)大到設(shè)計(jì)要求。7.1.6.2垂直度控制垂直度<0.5%，鉆桿的垂直度采用人工測(cè)斜來控制。預(yù)防成孔傾斜的措施：A、場(chǎng)地要平整，地面承載力滿足要求，不會(huì)產(chǎn)生不均勻沉降；B、鉆機(jī)就位時(shí)鉆桿要豎直，鉆桿的卡盤和護(hù)筒的中心在同一垂線上，并在鉆進(jìn)過程中防止位移。C、成孔偏斜過大，應(yīng)回填粘土，待沉積密實(shí)后再鉆。7.1.6.3樁中心位置控制樁位經(jīng)測(cè)量員核實(shí)無誤后，用十字線進(jìn)行控樁，鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心，同時(shí)調(diào)整好鉆桿垂直度，鉆進(jìn)50～60cm后，用十字樁線檢查護(hù)筒中心是否與樁中心一致；鉆孔前要測(cè)定護(hù)筒頂標(biāo)高，以確定鉆孔深度，同時(shí)控制鋼筋籠頂標(biāo)高；鉆孔過程中做好地質(zhì)記錄，以便核實(shí)檢查設(shè)計(jì)是否符合地質(zhì)情況，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和總承包單位。7.1.6.4鋼筋籠安裝位置控制鋼筋籠加焊吊點(diǎn)，確保吊裝穩(wěn)固；吊放鋼筋籠入孔時(shí)，對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，防止碰撞孔壁。為防止鋼筋籠位置偏差，在鋼筋籠主筋上，每隔一定距離設(shè)置一組〔一般3塊〕鋼筋墊塊，以此控制保護(hù)層，并使鋼筋籠平面位置對(duì)準(zhǔn)樁孔軸線，并要使鋼筋籠垂直狀態(tài)吊放入孔。鋼筋籠下到設(shè)計(jì)位置后，孔口要采取吊筋固定措施，防止上浮；7.1.6.5孔內(nèi)沉渣厚度控制鉆成孔后1.5～3.0小時(shí)內(nèi)必須灌注混凝土，灌注混凝土前最后量測(cè)孔深，檢查沉渣厚度不得大于10cm，超過標(biāo)準(zhǔn)的，必須用進(jìn)行二次清孔后滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求才能進(jìn)行水下混凝土灌注。7.1.6.6水下混凝土灌注標(biāo)高控制水下混凝土灌注時(shí)，應(yīng)勤測(cè)勤量混凝土上升面高度，并計(jì)算導(dǎo)管埋入混凝土面深度控制在2～6m，最后，用測(cè)繩和計(jì)算方量雙控制來保證樁頂混凝土面超過設(shè)計(jì)標(biāo)高3m左右即可，要滿足設(shè)計(jì)要求充盈系數(shù)，并認(rèn)真填寫澆灌記錄。7.1.6.7斷樁的預(yù)防措施A、首先混凝土配比嚴(yán)格按照有關(guān)水下混凝土的標(biāo)準(zhǔn)要求配制，并經(jīng)常測(cè)試坍落度，防治導(dǎo)管堵塞；B、鋼筋籠主筋要焊平，以免提升導(dǎo)管時(shí)，法蘭掛住鋼筋籠；提拔導(dǎo)管時(shí)要經(jīng)過測(cè)算，防止導(dǎo)管脫離混凝土面；C、澆筑混凝土前應(yīng)使用經(jīng)過檢漏和耐壓試驗(yàn)的導(dǎo)管；D、澆筑混凝土要連續(xù)澆筑，供給混凝土不得中斷時(shí)間過長。7.1.7支承柱格構(gòu)柱局部工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系成立以工程經(jīng)理為首的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析。掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分局部項(xiàng)工程質(zhì)量。工程上配備專職質(zhì)檢員，對(duì)質(zhì)量進(jìn)行控制。樹立全員質(zhì)量意識(shí)。貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量；誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量〞的原那么，實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采取經(jīng)濟(jì)手段來輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的落實(shí)。加工質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖監(jiān)理單位監(jiān)理單位工程部格構(gòu)柱制作區(qū)技術(shù)部施工部質(zhì)量部施工班組全過程質(zhì)量控制、評(píng)定結(jié)果專職質(zhì)量員材料及成品驗(yàn)收嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。如需要更改必須經(jīng)得原設(shè)計(jì)簽證同意前方可施工。按照本工程施工方案順序嚴(yán)格實(shí)施。下道工序驗(yàn)收，上道工序以工序工藝控制，保證質(zhì)量，落實(shí)責(zé)任人并做好零部件工藝，構(gòu)件實(shí)測(cè)明顯記錄。由車間主管簽證。施焊作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝規(guī)程，經(jīng)專業(yè)機(jī)構(gòu)考試，并取得“資格等級(jí)〞合格證。由施工作業(yè)人員〔自檢〕車間質(zhì)檢〔互檢〕部門專職質(zhì)量檢測(cè)人員〔專檢〕實(shí)施三級(jí)質(zhì)檢，三級(jí)評(píng)定。認(rèn)真詳細(xì)檢測(cè)構(gòu)件的幾何尺寸、外形尺寸、對(duì)角線尺寸、平整平直度、等，并做好記錄。附檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。成品保護(hù)實(shí)施措施工程施工過程中，制作、運(yùn)輸、拼裝及吊裝均需制定詳細(xì)的成品、半成品保護(hù)措施，防止變形及外表破壞等，因此制定以下成品保護(hù)措施：工廠制作成品保護(hù)措施成品必須堆放在車間中的指定位置。成品在放置時(shí)，在購件下安置一定數(shù)量的墊木，禁止構(gòu)件直接與地面接觸，并采取一定的防止滑動(dòng)和滾動(dòng)措施，如放置止滑塊等；構(gòu)件與構(gòu)件需要重疊放置的時(shí)候，在構(gòu)件間放置墊木或橡膠墊以防止構(gòu)件間碰撞。構(gòu)件放置好后，在其四周放置警示標(biāo)志，防止工廠在進(jìn)行其他吊裝作業(yè)時(shí)碰傷本工程構(gòu)件。運(yùn)輸過程中成品保護(hù)措施構(gòu)件與構(gòu)件間必須放置一定的墊木、橡膠墊等緩沖物，防止運(yùn)輸過程中構(gòu)件因碰撞而破壞。7.2工期保證措施工程工程部編制切實(shí)可行的施工進(jìn)度方案圖，充分協(xié)調(diào)各工序、各施工階段的起止時(shí)間，進(jìn)行人、財(cái)、物的最優(yōu)組織與分配，施工總進(jìn)度方案為總體實(shí)施方案，以月、周、日方案為具體執(zhí)行方案，保證總工期。每周要對(duì)上一周完成方案進(jìn)行落實(shí)，并隨時(shí)進(jìn)行調(diào)控。7.2.2嚴(yán)格各施工階段的準(zhǔn)備工作，必須提前提出材料方案，準(zhǔn)備充分，尤其是材料的供給必須及時(shí)，制定崗位責(zé)任制，誰負(fù)責(zé)、誰保證，做到各工序準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行。7.2.3科學(xué)組織施工過程，盡最大可能地縮短工序延續(xù)時(shí)間。7.2.4嚴(yán)格各施工階段的質(zhì)量監(jiān)督與檢查，質(zhì)量檢查作到有主管、有依據(jù)、有記錄、有落實(shí)，堅(jiān)持“三檢〞制度，力爭杜絕返工，防止浪費(fèi)時(shí)間與人工。7.2.5為確保工程按方案進(jìn)行，我公司將選擇有資質(zhì)保證、履約能力強(qiáng)、隊(duì)伍素質(zhì)較高、有豐富的同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍進(jìn)行各專項(xiàng)工程的施工。7.2.6在施工過程中，嚴(yán)格以總控方案進(jìn)行管理，以日保周、周保月、月?？偪氐哪Ｊ竭M(jìn)行層層管理,建立定期召開生產(chǎn)例會(huì)制度，針對(duì)每日的生產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié)，安排次日的工作,并做好物資準(zhǔn)備；每周生產(chǎn)例會(huì)時(shí)間，將對(duì)上一周的情況進(jìn)行總結(jié)，對(duì)施工中出的工期拖后、質(zhì)量問題進(jìn)行分析，找出原因，下周進(jìn)行改良。7.3平安生產(chǎn)措施7.3.1平安原那么：根據(jù)“平安第一，預(yù)防為主〞的原那么，結(jié)合對(duì)建筑業(yè)造成傷害的“四大隱患〞即：“高空墜落、物體打擊、觸電死亡、機(jī)械傷害〞進(jìn)行防護(hù)，確保平安施工。7.3.2平安目標(biāo)：確保無重大工傷事故，堅(jiān)決杜絕死亡事故，嚴(yán)格控制輕傷頻率在3‰以內(nèi)。7.3.3建立工程平安生產(chǎn)組織體系7.3.3.1施工平安生產(chǎn)管理體系的建立，不僅為了滿足工程工程平安生產(chǎn)的要求，也應(yīng)滿足相關(guān)方對(duì)施工平安生產(chǎn)管理體系持續(xù)改善和平安生產(chǎn)保證能力的信任。7.3.3.2組建由工程經(jīng)理、平安員、機(jī)長組成的平安管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查現(xiàn)場(chǎng)平安設(shè)施，并負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行平安教育，做好平安交底記錄。7.3.4制定平安管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行“建筑安裝平安技術(shù)操作規(guī)程〞，落實(shí)平安生產(chǎn)責(zé)任制，各負(fù)其責(zé)，確保平安。7.3.4.1平安例會(huì)制工程經(jīng)理部每周一要組織全體施工操作人員進(jìn)行平安教育，對(duì)目前存在的問題進(jìn)行總結(jié)，并對(duì)一些平安重點(diǎn)部位和考前須知進(jìn)行必要的交底，使其心中有數(shù)，從意識(shí)上時(shí)刻牢記施工平安。7.3.4.2定期檢查制工程經(jīng)理每周組織一次全面平安檢查，對(duì)檢查出來的平安隱患及時(shí)登記記錄在案，并責(zé)成當(dāng)事人定期整改，定出措施，逐一落實(shí)整改情況，做好記錄。平安員每天對(duì)平安進(jìn)行檢查，做好平安記錄，對(duì)查出的平安隱患責(zé)成當(dāng)事人及時(shí)整改。7.3.4.3持證上崗制特殊工作必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證操作。7.3.4.4平安生產(chǎn)責(zé)任制7.3.4.4.1工程經(jīng)理〔1〕工程經(jīng)理是本工程的平安生產(chǎn)第一責(zé)任者，對(duì)所轄工程工程的平安生產(chǎn)負(fù)總的責(zé)任，積極推進(jìn)平安生產(chǎn)系統(tǒng)卓越績效工作模式和信息化?！?〕負(fù)責(zé)環(huán)境與職業(yè)健康平安管理體系有效運(yùn)行與持續(xù)改良及所需資源投入?！?〕組織重大環(huán)境因素和重大危險(xiǎn)源確實(shí)定，主持制定環(huán)境與職業(yè)健康平安目標(biāo)、指標(biāo)及管理方案，并組織落實(shí)?！?〕主持審查平安技術(shù)措施，呈報(bào)批準(zhǔn)后，負(fù)責(zé)組織貫徹實(shí)施。〔5〕組織平安生產(chǎn)專業(yè)會(huì)議，研究平安生產(chǎn)形勢(shì)，解決存在的問題，制定防范措施?！?〕堅(jiān)持平安生產(chǎn)的“五同時(shí)〞，認(rèn)真開展隱患排查專項(xiàng)治理，對(duì)檢查出的問題，按措施、人員、時(shí)限、資金、預(yù)案“五到位〞原那么限期組織整改，支持工程平安員的工作。〔7〕組織員工搞好平安生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)文明施工，并進(jìn)行平安生產(chǎn)宣傳教育，總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn)，開展競賽活動(dòng)，對(duì)員工進(jìn)行勞動(dòng)平安獎(jiǎng)懲?！?〕發(fā)生工傷事故和未遂事故及時(shí)上報(bào)分公司，組織保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，按照“四不放過〞原那么認(rèn)真進(jìn)行分析與處理。7.3.4.4.2平安員催促檢查施工全過程的平安生產(chǎn)，糾正違章，排除施工不平安因素，監(jiān)督勞保用品的發(fā)放和使用，負(fù)責(zé)落實(shí)工程經(jīng)理部的平安教育和學(xué)習(xí)工作?！瞐〕施工現(xiàn)場(chǎng)攀登機(jī)架等高處作業(yè)均應(yīng)系平安帶。平安帶應(yīng)符合GB6095-2023標(biāo)準(zhǔn)并有合格證書；〔b〕進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)正確使用平安帽，扣好帽帶，不準(zhǔn)使用缺襯、缺帶及破損的平安帽。平安帽符合GB2811-2007標(biāo)準(zhǔn)。7.3.4.4.3機(jī)長：嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工各工序的施工。7.3.5機(jī)械設(shè)備的平安管理7.3.5.1現(xiàn)場(chǎng)的各種電器設(shè)備以及其他電開工具非專業(yè)人員不得動(dòng)用和拆改，各種專業(yè)操作人員必須持證上崗。7.3.5.2各機(jī)械設(shè)備和動(dòng)力機(jī)具必須有平安裝置，所有電器設(shè)備一律采用三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)，并要設(shè)置移動(dòng)式電閘箱，閘箱距操作者最遠(yuǎn)不超過2m，，操作者必須穿戴合格的絕緣防護(hù)用品。7.3.5.3電焊機(jī)必須使用二次電焊鉗子線，不準(zhǔn)有破頭，電焊機(jī)應(yīng)墊高地面30cm，要有防雨罩，一二次線端應(yīng)有防護(hù)罩。7.3.5.4鉆孔機(jī)操作時(shí)應(yīng)安放平穩(wěn)，防止機(jī)具突然傾倒或鉆具下落，造成人員傷亡或設(shè)備損壞。7.3.5.5各機(jī)電設(shè)備應(yīng)由專人看管，電氣必須一機(jī)一閘，嚴(yán)格接地、接零和平安漏電保護(hù)器，水泵和部件檢修時(shí)必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。7.3.6現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電防護(hù)措施7.3.6.1電器線路架設(shè)采用三相五線制，工作零、保護(hù)零必須分開。7.3.6.2現(xiàn)場(chǎng)采用三級(jí)控制、二級(jí)保護(hù)、一機(jī)一閘、一箱一漏，嚴(yán)禁一閘多用，動(dòng)力與照明用電分開。7.3.6.3現(xiàn)場(chǎng)所有電器設(shè)備、照明線路的架設(shè)與安裝必須有專業(yè)人員操作。7.3.6.4進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的電器局部應(yīng)做到出廠檢驗(yàn)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。使用前必須檢查。7.3.6.5潛水泵在使用前應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，線路應(yīng)合理架設(shè)，一機(jī)一閘，安裝合格的漏電保護(hù)器。在使用期間設(shè)專人負(fù)責(zé)。7.3.7現(xiàn)場(chǎng)電焊機(jī)使用平安防護(hù)措施7.3.7.1電源不準(zhǔn)用膠蓋閘控制。7.3.7.2開關(guān)箱內(nèi)加裝電流不大于30mA的漏電保護(hù)器并靈敏可靠。7.3.7.3電焊機(jī)一次線應(yīng)穿管保護(hù)，長度不超過2m，電線與焊機(jī)接線柱應(yīng)用接線鼻子接牢，不準(zhǔn)直接連在接線柱上。7.3.8施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)因素的防護(hù)措施7.3.8.1現(xiàn)場(chǎng)共計(jì)5臺(tái)樁機(jī)設(shè)備分段同時(shí)施工，保證了樁機(jī)間的平安距離3米以上。7.3.8.2做好樁孔及泥漿池四周的圍護(hù)，設(shè)置鮮艷的彩旗作標(biāo)志物，以防人員走入致傷，特別在夜晚尤為重要。7.3.9現(xiàn)場(chǎng)防火措施7.3.9.1工程經(jīng)理部要設(shè)兼職防火員一名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)防火工作。7.3.9.2吸煙者不能亂丟煙頭，不能在容易發(fā)生火災(zāi)的部位吸煙，且不能躺在床上吸煙。宿舍內(nèi)不得存放易燃、易爆及有毒物品。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置吸煙室，作業(yè)人員嚴(yán)禁在場(chǎng)內(nèi)吸煙。格構(gòu)柱加工、吊裝過程中的平安措施1〕施工場(chǎng)地內(nèi)的一切電源、電器在安裝后必須經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用。2〕在露天作業(yè)時(shí)必須做好防雨工作，嚴(yán)防漏電事故發(fā)生。3〕對(duì)焊機(jī)操作嚴(yán)格按使用說明書要求操作。4〕格構(gòu)柱吊裝過程中設(shè)專人指揮，其他人不得指揮吊裝工作。5〕起吊格構(gòu)柱骨架，下方禁止站人，必須待格構(gòu)柱骨架降落到離地1m以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。6〕格構(gòu)柱吊裝過程中，每次吊裝時(shí)須等格構(gòu)柱穩(wěn)定前方可向樁孔吊運(yùn)，吊運(yùn)過程中派工人穩(wěn)住、扶好格構(gòu)柱，防止發(fā)生意外。另外在鉆機(jī)和吊機(jī)的工作區(qū)域內(nèi)保證地面的硬化強(qiáng)度，保證不出現(xiàn)傾覆現(xiàn)象。7.4文明施工措施為以高品質(zhì)效勞用戶，文明施工管理始終貫穿于現(xiàn)場(chǎng)管理工作之中。為此，我公司制定如下管理措施：7.4.1場(chǎng)容場(chǎng)貌7.4.1.1本工程按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置原那么進(jìn)行施工管理，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有臨時(shí)設(shè)施、主要材料按第二章施工平面布置的要求進(jìn)行，使施工現(xiàn)場(chǎng)處于有序可控狀態(tài)。7.4.1.2在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立指示牌和平安警示牌。7.4.2環(huán)境衛(wèi)生管理7.4.2.1生活區(qū)內(nèi)外應(yīng)保持整潔有序，無污物、污水，垃圾集中堆放，及時(shí)清理。7.4.2.2食堂設(shè)專人主管衛(wèi)生工作，嚴(yán)格執(zhí)行食品衛(wèi)生法有關(guān)制度。7.4.3現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械器材管理現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備，按要求存放，遵守機(jī)械平安規(guī)程，保持機(jī)身和周圍環(huán)境的清潔。機(jī)械的銘牌編號(hào)明顯，平安防護(hù)裝置可靠。7.4.3.1鉆機(jī)施工區(qū)吊車、各鉆機(jī)保持所劃分生產(chǎn)區(qū)域的規(guī)整，雜物清理運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)外，不向其他機(jī)組施工區(qū)內(nèi)亂扔雜物，給他人帶去不便。7.4.3.1.2開工前除工序檢查外，還應(yīng)進(jìn)行平安設(shè)施檢查。7.4.3.1.3合理安排泥漿排放通道和泥漿池，不得隨意排放泥漿污染施工場(chǎng)地，保證人員平安，弘揚(yáng)職業(yè)道德。7.4.3.1.4混凝土要計(jì)量使用不浪費(fèi)、不亂卸亂倒，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。7.4.3.1.5散件物料及預(yù)拌混凝土運(yùn)輸?shù)葒?yán)格執(zhí)行天津市及業(yè)主的有關(guān)要求，混凝土灌注作業(yè)后，運(yùn)輸車及作業(yè)場(chǎng)地進(jìn)行必要的清理，以保證車輛和場(chǎng)地的清爽。7.4.3.2鋼筋加工場(chǎng)7.4.3.2.1機(jī)具、設(shè)備整齊排放，電閘箱安放符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并有防潮防雨設(shè)施。7.4.3.2.2各機(jī)具設(shè)備的《平安操作規(guī)程》放在明顯位置，各種警示表示齊全。7.4.3.2.3原料鋼筋卸放整齊，鋼筋籠擺放整齊。7.4.3.3格構(gòu)柱堆放場(chǎng)7.4.3.3.1格構(gòu)柱堆放場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，設(shè)置堆放高臺(tái)，格構(gòu)柱堆放高臺(tái)上與地面隔離，防止受潮浸水，采用彩條布進(jìn)行苫蓋。7.4.3.3.2格構(gòu)柱按照規(guī)格型號(hào)分類堆放整齊，并對(duì)格構(gòu)柱進(jìn)行編號(hào)，防止吊裝錯(cuò)誤。7.4.4文明施工標(biāo)準(zhǔn)7.4.4.1個(gè)人形象標(biāo)準(zhǔn)7.4.4.1.1遵守市民公德，講文明、講禮貌，保持個(gè)人清潔搞好環(huán)境衛(wèi)生。7.4.4.1.2工作要精神集中，不許大聲喧嘩，做到施工便民不擾民。7.4.4.1.3施工中杜絕亂丟、亂拋，養(yǎng)成勤儉節(jié)約，保護(hù)公物的好習(xí)慣。7.4.4.1.4不違章指揮，違章操作，增強(qiáng)平安意識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)。7.4.4.1.5積極參與健康的業(yè)余文化生活，杜絕打架斗毆現(xiàn)象的發(fā)生。7.4.4.2集體食堂標(biāo)準(zhǔn)7.4.4.2.1食堂衛(wèi)生清潔，操作人員須進(jìn)行健康檢查。7.4.4.2.2垃圾定點(diǎn)倒放，剩飯不亂潑亂倒，并有專人清掃衛(wèi)生。7.4.4.2.3入口食物要保持衛(wèi)生，防止中毒事件發(fā)生。7.5施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保措施7.5.1環(huán)境保護(hù)方針和目標(biāo)施工環(huán)境管理方針和目標(biāo)為：遵守環(huán)保法規(guī)，嚴(yán)格履行合同；改善現(xiàn)場(chǎng)面貌，保障員工健康；預(yù)防環(huán)境污染，滿足綠色施工要求。7.5.2環(huán)境管理因素分析及環(huán)?？刂聘鶕?jù)樁基施工的特點(diǎn)，結(jié)合本工程的實(shí)際情況識(shí)別整個(gè)施工生產(chǎn)全過程的敏感環(huán)境問題、敏感點(diǎn)和所有環(huán)境因素，歸集為水、氣、聲、渣等環(huán)境影響因素，進(jìn)而對(duì)該工程確定如下幾項(xiàng)治理和防范措施:7.5.2.1控制噪聲對(duì)環(huán)境的污染包括施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的機(jī)械性噪音、電磁型噪音和挖掘機(jī)車輛產(chǎn)生的振動(dòng)噪音危害。7.5.2.1.1鉆機(jī)提升和拆卸鉆桿時(shí)盡量輕放，以降低碰撞噪聲?，F(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸車輛禁止鳴笛。7.5.2.1.2各項(xiàng)施工盡量選用低噪音的機(jī)械設(shè)備和施工工藝。施工現(xiàn)場(chǎng)布局要合理，盡量減少施工對(duì)居民及周邊單位生活生產(chǎn)的影響，減少噪聲強(qiáng)度和敏感點(diǎn)受噪音干擾時(shí)間。7.5.3施工粉塵、廢氣對(duì)大氣污染的控制7.5.3.1對(duì)易產(chǎn)生粉塵的作業(yè)面和裝卸、運(yùn)輸過程，制定操作規(guī)程和灑水降塵制度，在旱季和大風(fēng)天氣適當(dāng)灑水，保持濕度。對(duì)易于引起粉塵的細(xì)料或松散料應(yīng)予遮蓋或適當(dāng)灑水潤濕。7.5.3.2嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)燃燒任何廢棄物以免會(huì)產(chǎn)生有毒有害氣體。7.5.3.3現(xiàn)場(chǎng)食堂應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)。煙囪的方向、高度應(yīng)到達(dá)一般規(guī)定，不可直對(duì)或低于臨近建筑物。7.5.3.4對(duì)于鋼筋焊接產(chǎn)生的有害氣體，盡量采用低塵低毒焊條，焊條質(zhì)量符合國家規(guī)定要求。7.5.4對(duì)光污染的控制7.5.4.1樁基工程產(chǎn)生的光污染主要為電弧焊接產(chǎn)生的弧光輻射和夜間照明燈的影響。夜間電焊作業(yè)進(jìn)行必要的遮擋，施工照明的懸掛高度和方向要考慮不影響工廠及居民生產(chǎn)生活。7.5.5對(duì)水污染和廢漿的控制7.5.5.1生活與生產(chǎn)的污染、污水排放物符合天津市污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。7.5.5.2本工程按施工工藝在場(chǎng)地旁挖泥漿循環(huán)池，施工產(chǎn)生的泥漿用封閉不灑漏的罐車運(yùn)出場(chǎng)地，在環(huán)衛(wèi)部門指定的地點(diǎn)集中卸放。7.5.6固體廢棄物的管理措施7.5.6.1固體廢棄物分為四類：a可回收利用的廢物，如施工材料下腳料，廢金屬桶，廢紙箱等。b危險(xiǎn)廢物，如電池、熒光燈管、非化學(xué)品包裝物等。c一般工業(yè)廢棄物，塑料包裝袋、廢工程土、廢爐渣。d生活垃圾，包括辦公垃圾、浴室垃圾、食堂垃圾等。7.5.6.2各類廢棄物分類存放并設(shè)置標(biāo)識(shí)。7.5.6.3對(duì)有利用價(jià)值的廢棄物應(yīng)綜合利用或?qū)ν怃N售；危險(xiǎn)廢品應(yīng)由有資質(zhì)單位進(jìn)行處理；一般廢物及生活垃圾應(yīng)及時(shí)運(yùn)至指定地點(diǎn)。7.6雨季施工主要措施1、雨季施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨季生產(chǎn)方案，做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作，根據(jù)雨季施工措施，所需材料要在雨季施工前準(zhǔn)備好。2、雨水多且量大時(shí)施工場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)備有足夠的強(qiáng)排水措施，做到溝通、泵足、電通。做到施工區(qū)域內(nèi)不積水，配備一定數(shù)量的抽水泵，保證現(xiàn)場(chǎng)下水道、陰井暢通無阻。施工大門出入口，應(yīng)派專人清掃，鋪設(shè)毛氈等材料，做好防滑措施。3、易受潮腐蝕的材料，如水泥、鋼筋、壓漿管、格構(gòu)柱等，應(yīng)布置防雨、防潮措施，確保材料不受潮。水泥棚應(yīng)有一定的防雨防潮措施。4、雨季施工期間，及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)、降雨警報(bào)、降水情況，組織落實(shí)防汛設(shè)備檢查工作。專人收聽天氣預(yù)報(bào)，并采取相應(yīng)措施。5、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放應(yīng)墊高，以防鋼筋泡水銹蝕。有條件的應(yīng)將鋼筋堆放在鋼筋骨架上、加以覆蓋防止淋雨。雨后鋼筋視情況進(jìn)行防銹處理，不得把銹蝕的鋼筋用于結(jié)構(gòu)上。6、雨天原那么上不進(jìn)行焊接作業(yè)，如必須進(jìn)行應(yīng)具備遮雨措施。7、大雨時(shí)盡量防止砼澆灌，如澆樁過程中正遇到大雨，必須采取有效遮雨措施，以保證砼質(zhì)量。8、雨天為觸電事故高發(fā)時(shí)段，應(yīng)定期定人結(jié)合抽查的方式檢查電氣、電路是否符合平安用電標(biāo)準(zhǔn)及平安狀態(tài)，確保無觸電事故發(fā)生。假設(shè)發(fā)現(xiàn)用電器、電箱不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即整改、更換，不留事故隱患。大雨天停工后，現(xiàn)場(chǎng)施工用電全部斷電。9、各種露天使用的電氣設(shè)備應(yīng)選擇較高的枯燥處放置；機(jī)電設(shè)備〔配電盤、閘箱、電焊機(jī)、水泵等〕應(yīng)有可靠的防雨措施，電焊機(jī)應(yīng)加防護(hù)雨罩；雨期前應(yīng)檢查照明和動(dòng)力線有無混線、漏電，電桿有無腐蝕，埋設(shè)是否牢靠等，防止觸電事故發(fā)生；雨期要檢查現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的接零、接地保護(hù)措施是否牢靠，漏電保護(hù)裝置是否靈敏，電線絕緣接頭是否良好。附件一施工應(yīng)急預(yù)案灌注樁在施工過程中，鉆孔、安裝鋼筋籠、水下灌注混凝土都在地下進(jìn)行，存在很多不確定因素，可能會(huì)影響灌注樁的施工。因此為了保證灌注樁的正常施工及成樁質(zhì)量，那么對(duì)灌注樁施工中可能會(huì)出現(xiàn)各種異常情況，制定本施工應(yīng)急預(yù)案。具體措施如下：1、坍孔原因分析：護(hù)筒埋置過淺，周圍封填不密導(dǎo)致漏水?！?〕操作不當(dāng)，如提升鉆頭或放置鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁?！?〕泥漿稠度小起不到護(hù)壁作用，〔4〕泥漿水位高度不夠，對(duì)孔壁壓力小?！?〕向孔內(nèi)加水時(shí)流速過大，直接沖刷孔壁。〔6〕在松軟砂層中進(jìn)尺過快。b.預(yù)防及處理措施：〔1〕坍孔部位不深時(shí)，可改用深埋護(hù)筒，將護(hù)筒周圍填土夯實(shí)，重新開鉆?！?〕輕度坍孔，可加大泥漿相對(duì)密度和提高水位。〔3〕嚴(yán)重坍孔，用粘土投入待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進(jìn)?！?〕提升鉆頭，下放鋼筋籠時(shí)保持垂直，盡量不要碰撞孔壁?！?〕在松軟的砂層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制好進(jìn)尺速度，并用較好泥漿護(hù)壁。2、鉆孔偏斜a.原因分析：〔1〕樁架不穩(wěn)、鉆桿導(dǎo)架不垂直，鉆機(jī)磨耗，部件松動(dòng)?！?〕土層軟硬不勻，致使鉆頭受力不均?！?〕鉆孔中遇有較大孤石、探頭石?！?〕擴(kuò)孔較大處，鉆頭擺動(dòng)偏向一方。〔5〕鉆桿彎曲，接頭不正。b.預(yù)防及處理措施：〔1〕檢查、糾正樁架，使之垂直安置穩(wěn)固，并對(duì)導(dǎo)架進(jìn)行水平與垂直校正和對(duì)鉆孔設(shè)備加以檢修。〔2〕偏斜過大時(shí)，填入土石〔砂或礫石〕重新鉆進(jìn)，控制鉆速?！?〕如有探頭石，宜用鉆機(jī)鉆透，在逐步進(jìn)尺鉆進(jìn)。3、卡鉆a.原因分析：〔1〕孔內(nèi)出現(xiàn)梅花孔、探石頭、縮孔等未及時(shí)處理?！?〕鉆頭被坍孔落下的石塊或誤落入孔內(nèi)的大工具卡住?！?〕入孔較深的鋼護(hù)筒傾斜或下端被鉆頭撞擊嚴(yán)重變形?！?〕鉆頭尺寸不統(tǒng)一，焊補(bǔ)的鉆頭過大。〔5〕下鉆頭太猛，或鋼繩過長，使鉆頭傾斜卡在孔壁上。b.預(yù)防及處理措施：〔1〕對(duì)于向下能活動(dòng)的上卡，可用上下提升法，即上、下提動(dòng)鉆頭，并配以將鋼絲繩左右拔移、旋轉(zhuǎn)?！?〕卡鉆后不宜強(qiáng)提，只宜輕提，經(jīng)提不動(dòng)時(shí)，可用小沖擊鉆錐沖、吸的方法將鉆錐周圍的鉆渣松動(dòng)后在提出?！?〕施工