沈陽華府新天地C組團一標段大體積混凝土施工方案2023年月日中國建筑第六工程局目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況2二、施工準備工作21、材料選擇22、混凝土配合比33、現(xiàn)場準備工作3三、大體積混凝土溫度控制4四、大體積混凝土施工51、施工段的劃分及澆筑順序52、模板鋼筋53、混凝土澆筑64、混凝土測溫75、混凝土養(yǎng)護7五、主要管理措施7六、應急措施8大體積混凝土施工方案工程概況工程名稱為華府新天地二期一標段，地下3層,地上29層。根底為筏板根底，厚度分別為2米和0.65米,根底面積約為17619m2，其間有溫控帶和后澆帶。根底墊層為C15，地下室底板外墻為C35，地下室外墻及底板混凝土抗?jié)B等級P10。面積大、底板厚，屬于大體積混凝土施工?；炷潦┕蕚涔ぷ鞔篌w積混凝土的施工技術要求比擬高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產生溫度應力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術措施等有關環(huán)節(jié)做好充分的準備工作，才能保證根底底板大體積混凝土順利施工。1、施工技術準備1〕、材料選擇〔1〕水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內部溫度過高，與混凝土外表產生較大的溫度差，便混凝土內部產生壓應力，外表產生拉應力。當外表拉應力超過早期混凝土抗拉強度時就會產生溫度裂縫，因此確定采用水化熱比擬低的42.5礦渣硅酸鹽水泥，通過摻加適宜的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。〔2〕粗骨料：采用碎石，粒徑5-25mm，含泥量不大于1。選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升?！?〕細骨料：采用中砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于5。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。〔4〕粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照標準要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土時，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10以內，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。〔5〕外加劑：在混凝土中摻入少量磨細的粉煤灰和減水劑，以減少水泥用量。也可摻加緩凝劑，推遲水化熱的峰值期，摻入適量的膨脹型防水劑，使混凝土得到補償收縮，減少混凝土的溫度應力。限制膨脹率：加強帶處為〔4~5〕×10-4;非加強帶處〔2~3〕×10-4。限制干縮率不大于3×10-4。其外加劑摻量由實驗室配置確定，并滿足混凝土設計強度。〔6〕HEA：用于抗?jié)B混凝土參量8~12%，具體參量作試驗確定。根底底板和地下室外墻混凝土中摻加聚丙烯纖維〔L=19mm〕，參考摻量800~900g/m32〕、混凝土配合比混凝土采用攪拌站供給的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術要求，提前做好混凝土試配。混凝土配合比應提前試配確定。按照國家現(xiàn)行《混凝土結構工程施工及驗收標準》、《普通混凝土配合比設計規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應用技術標準》中的有關技術要求進行設計。2、現(xiàn)場施工準備工作〔1〕根底底板鋼筋及柱、墻插筋應分段盡快施工完畢，并進行隱蔽工程驗收?！?〕根底底板模板施工完畢，支撐符合要求。〔3〕將根底底板上外表標高抄測在柱、墻鋼筋上，并作明顯標記，供澆筑混凝土時找平用。〔4〕澆筑混凝土時預埋的測溫管及保溫隨需的塑料薄膜、草席等應提前準備好?！?〕工程經理部應與建設單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用?！?〕管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅守崗位，各負其責，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進行?！?〕混凝土振搗工具齊全，振搗棒正常使用狀態(tài)下每區(qū)應準備20臺。3、施工機具、材料使用方案做好混凝土施工的材料機具準備、技術準備及現(xiàn)場布置，同時要做好附屬材料、輔助設備的工作，如足夠的塑料薄膜、草袋及金屬電偶測溫線、測溫器材等。大體積混凝土溫度控制大體積混凝土夏季入模溫度不應大于300C，混凝土外表與內部溫差應控制在250C，外表溫度與大氣溫度的差值不應大于200C，降溫梯度不得大于30C/d混凝土測溫〔1〕測溫點的布置：測溫點的布置應沿澆筑的高度，布置在底部、中部和外表，垂直測點間距一般為500～800mm，平均那么應布置在邊緣與中間，平面測點見附圖。測溫點采用預埋金屬電偶，長度分別為h、1/3h、2/3h，h為板厚。測溫線預埋時應與鋼筋幫扎牢固，以免位移或損壞。測溫線的上端應用塑料布包好，防止水泥漿污染。測溫點位置應插標志旗，便于保溫后查找。測溫采用電子測溫計。測溫點大樣見下列圖?！?〕配備專職測溫人員，按兩班考慮。對測溫人員要進行培訓和技術交底。測溫人員要認真負責，按時測溫，不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時要進行交底?！?〕測溫時間間隔：混凝土澆筑后1～3d每2小時測溫一次，4～7d每4小時測溫一次,以后每8小時測溫一次。測溫工作應連續(xù)進行，每測一次，持續(xù)測溫及混凝土強度到達時間、強度，并經技術部門同意前方可停止測溫?！?〕測溫時發(fā)現(xiàn)混凝土內部最高溫度與部門溫度之差到達25度或溫度異常，應及時通知技術部門和工程技術負責人，以便及時采取措施。如及時加強保溫或澆水降溫，以防止混凝土產生溫差應力和裂縫。〔5〕測溫采用液晶數(shù)字顯示電子測溫儀，以保證測溫及讀數(shù)準確。大體積混凝土施工1、施工段的劃分及澆筑順序施工段劃分：一標段由三棟高層,群房組成,根底筏板由溫控縫、后澆帶分開。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，分三個隊伍同時介入施工，把底板沿后澆帶及溫控縫分為三個區(qū)域，每施工隊施工一個區(qū)域。第一施工區(qū)和第二施工區(qū)分別份三個施工段，施工區(qū)域三分兩個施工段，每段間進行流水施工。具體劃分見后附圖?？傮w澆筑順序：2、模板鋼筋鋼筋加工在現(xiàn)場鋼筋場進行，底板鋼筋采用套桶直螺紋連接。根底底板鋼筋施工完畢進行柱、墻插筋施工，柱、墻插筋應保證位置準確。根底底板鋼筋及柱、墻插筋施工完畢，組織一次隱蔽工程驗收，合格前方可澆筑混凝土。模板支撐完畢并驗收合格,具體見底板方案。3、混凝土澆筑〔1〕混凝土運輸：混凝土采用商品混凝土，用混凝土運輸車運到現(xiàn)場。混凝土泵車選用及布置：采用混凝土地泵輸送。地泵分三臺，每個隊伍一臺，備用一臺，具體泵位見附圖?；炷翝仓夯炷琳駬v：混凝土養(yǎng)護：混凝土試驗：〔2〕砼施工前，要進行分局部項工程技術交底，砼廠家提供砼運輸澆筑保證措施，并上報業(yè)主?！?〕大體積混凝土的澆筑采用斜面分層趕漿法施工，每層澆筑厚度為500mm，當已澆筑的下層混凝土尚未凝結時，即開始澆筑第二層，如此逐層進行直至澆筑完成?！?〕商品混凝土應及時運至澆筑地點入模澆筑。在運送過程中要防止離析、灰漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象，如發(fā)生上述情況的要求停止?jié)沧?，砼退場。振動棒插點要均勻排列，可采用行列式，或梅花式的次序移動，間距為振動棒有效作用半徑的1.5倍〔400-500mm〕，但不能混用，以免造成混亂而漏掁。每一插點的振搗時間應視具體情況而定，一般為20-30秒。振搗時應做到快插慢拔，插點均勻?？觳迨菫榱朔乐瓜葘㈨磐獗碚駥嵍c下面的砼發(fā)生離析分層，慢拔是為了使砼填満振搗棒抽出時所造成的孔洞。為了不使上下層間產生冷縫，振搗上一層砼時，振動棒插入下一層砼中50mm。振動棒的操作做到快插慢拔，在振搗過程中宜讓振動棒上下略微抽動，使上下振動均勻，每點振搗時間以20至30S為準，確保混凝土外表不再明顯下沉，不再出現(xiàn)氣泡，外表泛出灰漿為準。對于分層部位，振動棒應插入下層5cm左右以消除兩層之間的接縫?！?〕一次連續(xù)澆筑量小于1000m3的，按每100m3留置一組，缺乏100m3按一組計算，有抗?jié)B要求的按每250m3留置一組，缺乏250m3的按一組計算；一次連續(xù)澆筑量大于1000m3的，試塊按每200m3留置一組，缺乏200m3按一組計算，抗?jié)B試塊按每500m3留置一組，一次連續(xù)澆筑量缺乏500m3按一組計算。試塊留置組數(shù)：28天標養(yǎng)、7天標養(yǎng)、7天同條件、14天同條件各一組，其中見證取樣組數(shù)不少于總組數(shù)的30％。另外需留置600℃·4、5、混凝土養(yǎng)護該大體積混凝土正處春夏季節(jié)施工階段，混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫，在該局部混凝土采取保濕、降溫措施施工，利用塑料薄膜封閉保濕，覆蓋草袋子防曬，澆水降溫，以到達減少混凝土內外溫差的目的，使混凝土的內部溫度與外表溫度，以及外表溫度與環(huán)境溫度之差均不超過25℃養(yǎng)護時間：礦渣水泥拌制的混凝土不得少于21d。停止測溫的部位經技術部門和工程技術負責人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。質量要求：主要保障措施主要管理措施1、拌制混凝土的原材料均需進行檢驗，合格前方可使用。同時要注意各項原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計算根本相近。2、在混凝土攪拌站設專人摻入外加劑，摻量要準確。3、施工現(xiàn)場對商品混凝土要逐車進行檢查，測定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符。嚴禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場臨時加水。4、試驗部門設專人負責測溫及保養(yǎng)的管理工作，發(fā)現(xiàn)問題應及時向工程技術負責人匯報。5、澆筑混凝土前應將基槽內的雜物清理干凈。6、加強混凝土試塊制作及養(yǎng)護的管理，試塊拆模后及時編號并送入標養(yǎng)室進行養(yǎng)護。應急措施1、雨季施工：作業(yè)面必須準備防雨彩條布，數(shù)量以保證覆蓋初凝前的混凝土外表積為宜。暴雨襲擊時，應首先覆蓋正在澆筑的混凝土外表，以防被沖刷、稀釋，直接影響配合比的精確度和混凝土的勻質性。遭雨沖刷的混凝土外表必須在初凝前再次壓抹，以減少混凝土外表因水泥漿減少而降低砼強度。地泵、現(xiàn)場機具應有防雨覆蓋材料，現(xiàn)場施工人員應有防雨用具，保證連續(xù)作業(yè)。