生產(chǎn)物流管理信息系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)物流概述物料隨著時(shí)間進(jìn)程，不管改變著自己的實(shí)物形態(tài)和場所位置，物料不是處于加工、裝配狀態(tài)，就是處于儲(chǔ)存、搬運(yùn)和等待狀態(tài)，工業(yè)企業(yè)沒有物流就沒有生產(chǎn)，人們談到的企業(yè)物流也主要是指生產(chǎn)物流。物流的分類

根據(jù)物流活動(dòng)的規(guī)模和范圍，可以分為社會(huì)宏觀物流（或稱大物流）和企業(yè)物流（或稱小物流）企業(yè)物流主要由供應(yīng)物流、生產(chǎn)物流、銷售物流、靜脈物流（回收物流和廢棄物流）四大物流組成一個(gè)有機(jī)的整體。社會(huì)宏觀物流的物流過程成品包裝入庫

日光燈管生產(chǎn)流程圖玻璃管生產(chǎn)車間上粉機(jī)器打標(biāo)烘干裝絲抽氣充氣封裝加蓋操作平臺(tái)激活操作平臺(tái)生產(chǎn)物流的概念生產(chǎn)物流是指企業(yè)內(nèi)部擔(dān)負(fù)搬運(yùn)或輸送、儲(chǔ)存、加工、裝卸物料等任務(wù)的物流過程，同時(shí)也伴隨著相關(guān)信息的流動(dòng)過程，它是生產(chǎn)制造各環(huán)節(jié)的紐帶，其邊界起始于原材料、配套件的投入，終止于成品倉庫，像人的血脈一樣貫穿于整個(gè)生產(chǎn)過程中。工業(yè)企業(yè)沒有物流就沒有生產(chǎn)，物流不暢就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)阻塞。合理組織生產(chǎn)物流的基本要求組織生產(chǎn)物流的目的就是使物流運(yùn)輸路線最短，物料周轉(zhuǎn)速度最快，供應(yīng)及時(shí)，搬運(yùn)省力，使企業(yè)生產(chǎn)有效進(jìn)行，物流成本降到最低。為此，合理組織生產(chǎn)物流應(yīng)達(dá)到六個(gè)方面的基本要求。物流過程的連續(xù)性就是物流在生產(chǎn)過程的各個(gè)階段、各道工序的流轉(zhuǎn)要緊密銜接，連續(xù)不斷地始終處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，能夠順暢、最快、最省地通過各個(gè)工序，直至成品。其間不出現(xiàn)因物流阻塞現(xiàn)象而影響到整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)行的情況。合理組織生產(chǎn)物流的基本要求物流過程的平行性一個(gè)企業(yè)一般生產(chǎn)多種產(chǎn)品，每種產(chǎn)品又由許多零部件構(gòu)成，在組織生產(chǎn)時(shí)，這些零部件分布在不同的車間、不同的工序上生產(chǎn)，物料在生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)上應(yīng)是平行流動(dòng)的。不然，若一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，整個(gè)物流運(yùn)動(dòng)都會(huì)受到影響。物流過程的單向性物料在生產(chǎn)過程中的流轉(zhuǎn)要向一個(gè)方向進(jìn)行，要避免迂回流動(dòng)和往返運(yùn)輸。單一方向的物流運(yùn)輸路線短，可減少運(yùn)輸工作量，節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用。平行流動(dòng)交叉流動(dòng)合理組織生產(chǎn)物流的基本要求物流過程的比例性

構(gòu)成產(chǎn)品的零部件在生產(chǎn)中對(duì)各種物料的需求量是不一樣的，因而各種物料在數(shù)量上要有一定的比例。物流過程的均衡性是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程的各個(gè)階段，能夠按照計(jì)劃有節(jié)奏地進(jìn)行，在相同的時(shí)間間隔內(nèi)生產(chǎn)大致相同的產(chǎn)品，不發(fā)生忽高忽低、前緊后松的現(xiàn)象，均衡完成生產(chǎn)任務(wù)。物流過程的適應(yīng)性要求生產(chǎn)過程具有靈活多變的能力，使企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)能力同外部環(huán)境的變化有機(jī)結(jié)合起來，并根據(jù)市場需求變化，具備從一種產(chǎn)品迅速轉(zhuǎn)移為另一種產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。生產(chǎn)物流中物流與信息流的關(guān)系生產(chǎn)物流系統(tǒng)的組成現(xiàn)代生產(chǎn)物流系統(tǒng)由管理層、控制層和執(zhí)行層等三大部分組成。管理層

管理層系統(tǒng)包含一個(gè)計(jì)算機(jī)物流管理軟件系統(tǒng)，是物流系統(tǒng)的中樞，它主要完成：接收上級(jí)系統(tǒng)的指令并將此計(jì)劃下發(fā)調(diào)度運(yùn)輸作業(yè)管理主體倉庫庫存統(tǒng)計(jì)分析系統(tǒng)的運(yùn)行情況處理物流系統(tǒng)信息生產(chǎn)物流系統(tǒng)的組成控制層控制層是物流系統(tǒng)的重要組成部分，它接收來自管理層的指令，控制物流機(jī)械完成指令所規(guī)定的任務(wù)。執(zhí)行層

執(zhí)行層由自動(dòng)化的物流機(jī)械組成，包括：自動(dòng)存儲(chǔ)/提取系統(tǒng)輸送車輛各種緩沖站生產(chǎn)物流系統(tǒng)的組成影響生產(chǎn)物流系統(tǒng)的主要因素

不同企業(yè)的生產(chǎn)物流系統(tǒng)的構(gòu)成是不同的，其影響因素主要有四個(gè)：生產(chǎn)類型。生產(chǎn)類型是影響生產(chǎn)物流的主要因素。生產(chǎn)規(guī)模。生產(chǎn)規(guī)模大，則生產(chǎn)過程的結(jié)構(gòu)越復(fù)雜、物料需求量越大。企業(yè)的專業(yè)化協(xié)作水平。企業(yè)的專業(yè)化協(xié)作水平低，企業(yè)內(nèi)自身生產(chǎn)的產(chǎn)品的零部件種類就多，……。技術(shù)管理水平。日光燈管生產(chǎn)流程圖成品包裝入庫玻璃管生產(chǎn)車間上粉機(jī)器打標(biāo)烘干裝絲抽氣充氣封裝加蓋操作平臺(tái)激活操作平臺(tái)方便面生產(chǎn)線汽車生產(chǎn)線第二節(jié)生產(chǎn)物流管理

現(xiàn)代管理方法生產(chǎn)物流管理的特點(diǎn)

以經(jīng)濟(jì)訂貨批量（economicorderquantity，EOQ）為代表的傳統(tǒng)庫存管理方法是建立在“推動(dòng)系統(tǒng)”基礎(chǔ)上的。各種各樣的傳統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)庫存控制方法都有一個(gè)共同的缺點(diǎn)，就是采用這些方法確定的庫存水平不能與實(shí)際所需求的庫存達(dá)到一致。

一、現(xiàn)代管理方法

1、物料需求計(jì)劃（MRP）物料需求計(jì)劃(Materialrequirementplanning，MRP),是60年代發(fā)展起來的一種將庫存管理與生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃結(jié)合為一體的計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng)。它可以用來計(jì)算物料需求量和需求時(shí)間,從而降低庫存量。

一、現(xiàn)代管理方法

1、物料需求計(jì)劃（MRP）物料需求計(jì)劃是根據(jù)市場需求預(yù)測和顧客訂單制定產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃，然后基于產(chǎn)品進(jìn)度計(jì)劃，組成產(chǎn)品的材料結(jié)構(gòu)表和庫存狀況，通過計(jì)算機(jī)計(jì)算出所需材料的需求量和需求時(shí)間，從而確定材料的加工進(jìn)度和訂貨日程的一種實(shí)用技術(shù)。主生產(chǎn)進(jìn)度表MRP系統(tǒng)物料清單文件存儲(chǔ)記錄文件已知顧客的訂貨需求的預(yù)測工藝設(shè)計(jì)的改動(dòng)

存儲(chǔ)進(jìn)出主要報(bào)告：零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃原材料需求計(jì)劃互轉(zhuǎn)件計(jì)劃等

次要報(bào)告：例外情況的報(bào)告計(jì)劃報(bào)告執(zhí)行控制的報(bào)告等MRP系統(tǒng)的基本輸入與輸出MRP的基本內(nèi)容MRP的基本內(nèi)容MRP可以解決的4個(gè)問題

要生產(chǎn)什么?(主生產(chǎn)計(jì)劃)

要用到什么?(物料清單BOM)

己經(jīng)有了什么?(庫存記錄)

還缺什么?何時(shí)生產(chǎn)或訂購?(MRP運(yùn)算結(jié)果)

其中主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)、物料清單(Billofmaterials,BOM)、庫存記錄是MRP的三個(gè)關(guān)鍵信息要素。相關(guān)性需求

物料的需求取決于產(chǎn)品的需求量數(shù)量相關(guān)時(shí)間相關(guān)工作的邏輯基礎(chǔ)短橫檔長橫檔桌腿桌面桌子（1）桌腿組裝件（1）桌面（1）短橫檔（2）長橫檔（2）桌腿（4）

相關(guān)性需求（MRP運(yùn)行基礎(chǔ)）

基于在制造過程中相關(guān)需求的情況，MRP的基本思想是，圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。

一、現(xiàn)代管理方法

1、物料需求計(jì)劃（MRP）在物流需求計(jì)劃（MRP）的基礎(chǔ)上將MRP的領(lǐng)域由生產(chǎn)、材料和庫存管理擴(kuò)大到營銷、財(cái)務(wù)和人事管理等方面，提出了制造資源計(jì)劃（ManufacturingResourcesPlanning，MRPII）。

MRPII是以生產(chǎn)管理和庫存控制為重點(diǎn)的，它集成了生產(chǎn)和財(cái)務(wù)兩方面的管理功能，從而能及時(shí)協(xié)調(diào)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中的物流和資金流。MRPII的控制模式MRPII是計(jì)劃主導(dǎo)型的生產(chǎn)管理方法，是推進(jìn)式控制原理的應(yīng)用。

一、現(xiàn)代管理方法

2、及時(shí)生產(chǎn)方式（JIT）傳統(tǒng)的庫存概念認(rèn)為庫存是一種安全保障，是企業(yè)的資源。而及時(shí)生產(chǎn)方式認(rèn)為庫存是浪費(fèi)，對(duì)企業(yè)來說是負(fù)債，提倡“零庫存”。與MRP系統(tǒng)是“推動(dòng)”系統(tǒng)相反，JIT系統(tǒng)是一個(gè)“拉動(dòng)”系統(tǒng)，其控制模型如下頁圖所示，即首先有供應(yīng)鏈終端的需求“拉動(dòng)”產(chǎn)品進(jìn)入市場，然后由這些產(chǎn)品的需求決定零部件的需求和生產(chǎn)流程。JIT的控制模式

上一道工序加工的品種、數(shù)量、時(shí)間由下一道工序的需求來決定；在需要的時(shí)間供應(yīng)最能滿足需要的物料，不出現(xiàn)閑置的零部件，實(shí)現(xiàn)零庫存。JIT生產(chǎn)看板JIT與EOQ的比較JIT與MRP的比較

JIT與MRP的比較

一、現(xiàn)代管理方法

3、最優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)（OPT）作為一種新的生產(chǎn)方式，它吸收了MRP和JIT的長處。其獨(dú)到之處不僅在于提出了新的管理思想，還在于它的軟件系統(tǒng)。OPT主要基于四個(gè)原則。

1）平衡，不是平衡生產(chǎn)能力，而是平衡物流，使各個(gè)工序的部分瓶頸工序同步。與JIT一致，尋求的是同步生產(chǎn)，強(qiáng)迫庫存減低。

一、現(xiàn)代管理方法

3、最優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)（OPT）

2）非瓶頸工序的利用程度，不取決于其本身的潛力，而取決于系統(tǒng)內(nèi)的其他制約因素，系統(tǒng)中物流總量的大小取決于瓶頸工序的通過能力，產(chǎn)量和庫存受限于瓶頸。

3）各階段的批量可以變化，瓶頸上的加工批量必須大，而制品庫存不應(yīng)增加，所以運(yùn)轉(zhuǎn)量要小，即意味著非瓶頸加工批量要小。

一、現(xiàn)代管理方法

3、最優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)（OPT）

4）建立“時(shí)間緩沖”，保證瓶頸工序任務(wù)飽滿?！皶r(shí)間緩沖”是將所需物料比計(jì)劃時(shí)間提前一段時(shí)間提交，以防隨機(jī)波動(dòng)，如瓶頸上的實(shí)際產(chǎn)出率比原來估計(jì)的要快或工序出現(xiàn)故障等。

OPT、MRPII和JIT是較先進(jìn)的企業(yè)物流控制方法，它們?nèi)叩闹饕阅鼙容^見下頁表所示。MRPII、JIT和OPT的比較

一、現(xiàn)代管理方法

4、企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）企業(yè)資源計(jì)劃（EnterpriseResourcePlanning，ERP）是指在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工建立提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。

MRPⅡ（企業(yè)制造資源計(jì)劃）下一代的制造業(yè)系統(tǒng)和資源計(jì)劃軟件。除了MRPⅡ已有的生產(chǎn)資源計(jì)劃、制造、財(cái)務(wù)、銷售、采購等功能外，還有質(zhì)量管理、實(shí)驗(yàn)室管理、業(yè)務(wù)流程管理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、存貨、分銷與運(yùn)輸管理，人力資源管理系統(tǒng)。

企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）ERP把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，形成企業(yè)一個(gè)完整的供應(yīng)鏈，其核心管理思想主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面：體現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理的思想；體現(xiàn)精益生產(chǎn)、敏捷制造和同步工程的思想；體現(xiàn)事先計(jì)劃與事前控制的思想。

企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）ERP應(yīng)用成功的標(biāo)志是：

系統(tǒng)運(yùn)行集成化，軟件的運(yùn)作跨越多個(gè)部門；

業(yè)務(wù)流程合理化，各級(jí)業(yè)務(wù)部門根據(jù)完全優(yōu)化后的流程重新構(gòu)建；

績效監(jiān)控動(dòng)態(tài)化，績效系統(tǒng)能即時(shí)反饋以便糾正管理中存在的問題；

管理改善持續(xù)化，企業(yè)建立一個(gè)可以不斷自我評(píng)價(jià)和不斷改善管理的機(jī)制。ERP的發(fā)展階段

二、生產(chǎn)物流管理的特點(diǎn)企業(yè)的生產(chǎn)物流管理，基本上取決于生產(chǎn)物流過程的性質(zhì)，生產(chǎn)物流體系中物流管理的特點(diǎn)包括三個(gè)方面。

1、根據(jù)訂貨和計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)企業(yè)的物流作業(yè)內(nèi)容取決于訂貨和計(jì)劃的內(nèi)容，按照反工序的方式指定物流作業(yè)計(jì)劃。

2、聯(lián)合的生產(chǎn)物流管理采取反工序方法制定生產(chǎn)物流計(jì)劃，就必須把各工序聯(lián)合起來進(jìn)行生產(chǎn)物流管理。（協(xié)作化）

二、生產(chǎn)物流管理的特點(diǎn)企業(yè)的生產(chǎn)物流管理，基本上取決于生產(chǎn)物流過程的性質(zhì)，生產(chǎn)物流體系中物流管理的特點(diǎn)包括三個(gè)方面。

3、階段之間的供需調(diào)整由于不全連續(xù)的生產(chǎn)和階段之間的物流批量的變化，使階段之間的供需調(diào)整必不可少。

生產(chǎn)物流管理信息系統(tǒng)的概念生產(chǎn)物流管理信息系統(tǒng)（ProduceLogisticsManagementInformationSystem，PLMIS）是以管理信息系統(tǒng)為骨架，重點(diǎn)放在生產(chǎn)物流的組織、計(jì)劃、管理、控制和監(jiān)督上。生產(chǎn)物流管理信息系統(tǒng)是企業(yè)基于生產(chǎn)物流合理化、快速化、方便化、效益化的管理信息系統(tǒng)，是現(xiàn)代化大規(guī)模生產(chǎn)正常有效的根本保證。

企業(yè)生產(chǎn)物流管理與控制過程中充滿許多不定因素，及時(shí)而準(zhǔn)確的信息系統(tǒng)能減少這些不確定因素的影響。生產(chǎn)物流管理信息系統(tǒng)的概念

生產(chǎn)物流管理信息系統(tǒng)實(shí)質(zhì)上就是工業(yè)企業(yè)的管理信息系統(tǒng)，是將物流管理的方法、手段應(yīng)用到管理信息系統(tǒng)的流程確定和程序開發(fā)設(shè)計(jì)上，使企業(yè)生產(chǎn)物流合理、控制有效、管理迅速快捷、信息傳遞及時(shí)準(zhǔn)確。生產(chǎn)物流管理信息系統(tǒng)是工業(yè)企業(yè)跟上現(xiàn)代化生產(chǎn)的機(jī)械化、專業(yè)化、自動(dòng)化、柔性化、規(guī)?；奈ㄒ煌緩健Ｉa(chǎn)物流管理信息系統(tǒng)的核心生產(chǎn)物流管理信息系統(tǒng)的核心是如何對(duì)生產(chǎn)過程中的實(shí)物流（MaterialFlow）和信息流（InformationFlow）進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃管理和控制。/view/d7770e0b844769eae009eda9.html/link?url=0hUv0oTWmFG4WnAzh9w5UjIb9BNCq-K8yxJEuvWTn8wofRZ7tjXYNT6vDZgiXGNSJ45KcvnHcIwgn040ZVk_80g8ZLEvW_umZ1OUxvfrrXS/view/4ac071146c175f0e7cd13756.html?re=view/view/e40785490c22590102029d94.html?re=view/link?url=QKr00sV-1D2LO80CFjwKCvYXwAsDVmk5ew7Xfxb_iFXKQN03pkFWA9aa_ERaIDAG1gpUdue9-CYCpavgKjXOyluWoLmoHi8HAndB0KckH9G

三、生產(chǎn)物流管理信息系統(tǒng)的功能現(xiàn)代生產(chǎn)物流管理建立在系統(tǒng)論、信息論和控制論的基礎(chǔ)上，它的基礎(chǔ)和依據(jù)是大量的物流信息，其基本功能有：

1、立體倉庫的管理控制：包括入庫、出庫管理與協(xié)調(diào)；

2、作業(yè)管理：根據(jù)生產(chǎn)加工的需要，計(jì)劃和調(diào)度各種運(yùn)輸設(shè)備，規(guī)范運(yùn)輸路線。包含作業(yè)計(jì)劃和作業(yè)控制；

3、物流系統(tǒng)狀態(tài)的監(jiān)控：包括①物流系統(tǒng)狀態(tài)信息的采集，②物流系統(tǒng)狀態(tài)的檢測，③異常情況的處理，④人機(jī)交互；

三、生產(chǎn)物流管理信息系統(tǒng)的功能現(xiàn)代生產(chǎn)物流管理建立在系統(tǒng)論、信息論和控制論的基礎(chǔ)上，它的基礎(chǔ)和依據(jù)是大量的物流信息，其基本功能有：

4、系統(tǒng)運(yùn)行情況的統(tǒng)計(jì)分析：包括①倉庫運(yùn)行情況的統(tǒng)計(jì)分析，②運(yùn)輸情況的統(tǒng)計(jì)分析，③工件工序半成品的統(tǒng)計(jì)分析；

5、系統(tǒng)數(shù)據(jù)維護(hù)。

四、生產(chǎn)物流管理信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)的考慮因素生產(chǎn)物流管理信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)的目標(biāo)，從