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文檔簡介
南寧市二次供水設施及住宅一戶一表技術(shù)導則(征求意見稿)前言《二次供水設施技術(shù)導則》在國家《建筑給水排水設計規(guī)范》GB50015、《二次供水工程技術(shù)規(guī)程》CJJ140、《管網(wǎng)疊壓供水技術(shù)規(guī)程》CECS221和《城市供水條例》、《城市供水水質(zhì)管理規(guī)定》(建設部令第156號)等相關(guān)標準規(guī)范及管理規(guī)定基礎(chǔ)上,結(jié)合南寧市實際進行編制。編制組在編制過程中,經(jīng)過調(diào)查研究,認真總結(jié)經(jīng)驗,吸收國內(nèi)成熟的新技術(shù)和新設備,并廣泛征求了有關(guān)單位和專家意見,對具體內(nèi)容進行討論、修改,經(jīng)審查后定稿。本導則由:1總則,2術(shù)語,3二次加壓系統(tǒng),4二次供水泵房,5設備技術(shù)要求,6管道、附件及水表,7施工,8系統(tǒng)調(diào)試與驗收,9設施維護與安全管理,共九章組成。本導則為首次發(fā)布。本導則由南寧市住房和城鄉(xiāng)建設局負責管理,由南寧市勘察測繪地理信息院負責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。本導則在執(zhí)行過程中請各單位結(jié)合工程實踐,注意總結(jié)經(jīng)驗,將有關(guān)意見和建議反饋至南寧市住房和城鄉(xiāng)建設局或編制單位(南寧市勘察測繪地理信息院,地址:廣西南寧市茶花園路31-1號,郵政編碼530022),以供今后修訂時參考。本導則主編單位、參編單位和主要起草人:主編單位:南寧市勘察測繪地理信息院參編單位::廣西綠城水務股份有限公司南寧市大沙田供水有限責任公司主要起草人員:主要審查人員:目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1總則 (6)COAP上報數(shù)據(jù)以及近端紅外通訊均采用AES128加密方式,密鑰由主站統(tǒng)一管理,每一只戶表和主站都具有獨立的的密鑰。在密鑰遺失時,可通過超級密鑰重置。(7)報警信息每次數(shù)據(jù)上報均包含以下報警信息:過流告警(過流值可設置),欠壓告警,電感故障告警,倒轉(zhuǎn),EE讀寫異常,移動報警(需硬件支持),關(guān)閥漏水(需帶閥控)。6.4.13支持近端升級(紅外),同時支持遠程升級(COAP)6.4.14內(nèi)置磁感應元件,可當做按鍵使用,可通過按鍵主動發(fā)起一次數(shù)據(jù)上報。6.4.15表計每次數(shù)據(jù)上報均和當前數(shù)據(jù)中心的時間進行校時。6.4.16所有指標均應符合以下國家或行業(yè)相關(guān)標準:(1)GB/T778-2018《飲用冷水水表和熱水水表》(2)CJ/T224-2012《電子遠傳水表》(3)JG/T162-2017《住宅遠傳抄表系統(tǒng)》7施工7.1一般規(guī)定7.1.1施工單位應按批準的二次供水工程設計文件和審查合格的施工組織設計進行施工安裝,施工單位應檢查審查合格的設計圖紙、技術(shù)交底資料和其他技術(shù)文件是否齊全,不得擅自修改工程設計。7.1.2施工單位應具備相應的資質(zhì)。施工力量、施工場地及施工機具,應具備安全施工的條件。7.1.3施工單位在開工前應編制施工組織設計,向項目管理單位報開工申請,獲得施工許可后方可施工。7.1.4工程所用的管材、管道附件、構(gòu)(配)件和主要原材料等產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場時必須進行進場驗收并妥善保管。進場驗收時應檢查每批產(chǎn)品的質(zhì)量合格證書、性能檢驗報告、使用說明書等,并按國家有關(guān)標準規(guī)定進行復驗,驗收合格后方可使用。7.1.5施工單位應建立、健全施工技術(shù)、質(zhì)量、安全生產(chǎn)等管理體系,制定各項施工管理規(guī)定,并貫徹執(zhí)行。7.2設備安裝7.2.1設備的安裝應按工藝要求進行,壓力、液位、電壓、頻率等監(jiān)控儀表的安裝位置和方向應正確,精度等級應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。7.2.2材料和設備在安裝前應核對、復驗,并做好衛(wèi)生清潔及防護工作。閥門安裝前應進行強度和嚴密性試驗。7.2.3設備基礎(chǔ)尺寸、強度和地腳螺栓孔位置應符合設計和產(chǎn)品要求。水泵基礎(chǔ)混凝土強度不小于C20。7.2.4設備安裝位置應滿足安全運行、清潔消毒、維護檢修要求。7.2.5二次供水設備的施工與安裝應符合現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231及《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275的規(guī)定。7.2.6設備各部件表面不應有明顯的磕痕、變形等缺陷,表面涂層應完整美觀。電泳和噴漆表面應光亮平滑,不應有氣泡、剝離、裂紋、流痕。7.2.7電控柜(箱)的安裝應符合現(xiàn)行國家標準《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范))GB50303的規(guī)定。7.2.8電控柜(箱)的表面應平整,均勻,焊接處應均勻牢固,無明顯變形或燒穿等缺陷。電控柜(箱)的表面涂層不應有炫目反光,顏色應均勻一致,不應有脫漆、起泡裂紋、流痕等現(xiàn)象。7.2.9水箱焊接全部采用氬弧焊,水箱頂板需滿焊,箱體型板間焊縫、接管與箱體連接焊縫必須進行煤油滲透檢測。不銹鋼水箱焊接完成后,必須進行酸洗鈍化處理。7.3管道及附件安裝7.3.1管道敷設應合理美觀、檢修方便、易于操作,且應符合現(xiàn)行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242及有關(guān)標準的規(guī)定。7.3.2管道安裝時管道內(nèi)和接口處應清潔無污物,安裝過程中應嚴防施工碎屑落入管中,施工中斷和結(jié)束后應對敞口部位采取臨時封堵措施。7.3.3鋼塑復合管套絲時應采取水溶性潤滑油,螺紋連接時,宜采取聚四氟乙烯生料帶等材料,不得使用對水質(zhì)產(chǎn)生污染的材料。7.3.4采用球墨鑄鐵管時,不便設置支墩的位置,其連接方式宜采用止脫膠圈承插連接。7.3.5在管道安裝閥門、儀表等設備的位置應設置支架或支墩。7.3.6管道敷設應符合設計文件的技術(shù)要求。7.3.7引入管、小區(qū)管網(wǎng)的開挖回填宜采用素土或細砂,嚴禁采用腐蝕性強的雜填土或者建筑垃圾進行回填。7.3.8制作室內(nèi)支吊架的角鋼應采用熱鍍鋅,膨脹螺栓及U型螺栓應符合國家相關(guān)標準的規(guī)定。7.3.9鋼塑復合管宜用切管器切割,當條件限制采用砂輪片切割時,應在切割同時采用冷水冷卻鋸片,切割面應平整,無毛刺、無脫塑;管端出現(xiàn)脫塑時,應及時進行人工修補。7.3.10鋼塑復合管端口的內(nèi)、外襯層安裝前應清除毛邊,并倒內(nèi)角,角度值為10°~15°。7.3.11鋼塑復合管的現(xiàn)場加工應嚴格按照操作規(guī)程進行,內(nèi)襯受到損壞時應進行人工修補。7.3.12不銹鋼管管材的切割應采用專用切割機具。7.3.13不銹鋼管材、管件不應與水泥砂漿、混凝土、鋼筋等直接接觸,與支架接觸的部位應加橡膠襯墊。7.3.14不銹鋼管材與鋼塑管連接時應使用銅接頭(閥門、管件)或者絕緣接頭進行轉(zhuǎn)換,不得與碳鋼管件直接連接。7.3.15不銹鋼管道焊縫應均勻、牢固,不允許有氣孔、夾渣、裂紋或燒穿。7.3.16不銹鋼管安裝過程中,宜用清潔水潤滑,不得使用油脂類潤滑劑。施工完畢后應用棉紗布清除干凈,并宜涂抹不銹鋼酸洗鈍化膏。7.3.17給水道和閥門安裝的允許偏差應符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242的有關(guān)規(guī)定7.3.18減壓閥與水表宜在系統(tǒng)沖洗試驗之后安裝。7.3.19建筑內(nèi)水表安裝應符合《飲用冷水水表和熱水水表第5部分:安裝要求》GB∕T778.5的有關(guān)規(guī)定。7.3.20水表安裝后,應檢查水表有無傾斜、倒裝及支架結(jié)合是否牢靠,檢查完畢后,在表接頭打上鉛封,并從上到下的順序記錄水表編號,關(guān)閉表前閘閥至進行通水抄表。7.3.21網(wǎng)絡水表及集抄水表的M-BUS總線、RS485線必須套PVC管,不宜緊靠強電線路敷設。8系統(tǒng)調(diào)試與驗收8.1系統(tǒng)調(diào)試8.1.1系統(tǒng)調(diào)試(1)按設計要求進行系統(tǒng)的通電、通水及聯(lián)動調(diào)試。(2)貯水容器應做滿水試驗。(3)管道安裝完成后應分別對立管、連接管及室外管段進行水壓試驗。系統(tǒng)中不同材質(zhì)的管道應分別試壓。水壓試驗必須符合設計要求,不得用氣壓試驗代替水壓試驗。(4)暗裝管道必須在隱蔽前試壓及驗收。熱熔連接管道水壓試驗應在連接完成24h后進行。(5)金屬管、復合管及塑料管管道系統(tǒng)的試驗壓力應符合現(xiàn)行國家標準《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242的規(guī)定。各種材質(zhì)的管道系統(tǒng)試驗壓力應為管道工作壓力的1.5倍,且不得小于0.60MPa。(6)對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件應拆除或采取隔離措施。(7)消毒設備應按照產(chǎn)品說明書進行單體調(diào)試。(8)系統(tǒng)調(diào)試前應將閥門置于相應的通、斷位置,并將電控裝置逐級通電,工作電壓應符合要求。(9)水泵進行聯(lián)動及連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗,當水泵出水管的壓力達到設定值時,對壓力、流量、液位等自動控制環(huán)節(jié)應進行人工擾動試驗,且均應達到設計要求。(10)系統(tǒng)調(diào)試模擬運轉(zhuǎn)不應少于30min。(11)調(diào)試后必須對供水設備、管道進行沖洗和消毒。(12)沖洗前對系統(tǒng)內(nèi)易損部件應進行保護或臨時拆除,沖洗流速不應小于1.5m/s。消毒時,應根據(jù)二次供水設施類型和材質(zhì)選擇相應的消毒劑,可采用20mg/L~30mg/L的游離氯消毒液浸泡24h。(13)沖洗、消毒后,系統(tǒng)出水水質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB5749的規(guī)定。8.2試驗和檢驗方法8.2.1連續(xù)運行試驗水泵、電機、控制系統(tǒng)及遠程監(jiān)控系統(tǒng)能穩(wěn)定持續(xù)運行48h,試驗后設備各項指標正常。8.2.2振動試驗在額定負載條件下進行振動試驗,柜體結(jié)構(gòu)及內(nèi)部零件完好無損,設備應能正常工作。8.2.3材料檢驗對所用的各種不銹鋼材料按《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》GB/T17219規(guī)定辦法檢測,其結(jié)果應符合材料與衛(wèi)生的要求。8.2.4外觀檢驗目測設備外觀,無破損、變形、殘缺,外表無明顯刮痕。8.2.5單品合格檢驗提供的產(chǎn)品檢測報告書中含有檢測合格項目的,可視同本項合格。8.2.6無負壓功能檢驗設備運行正常后,逐漸關(guān)小進水口閥門,在模擬供水管網(wǎng)供給量小于用水量時,觀察設備進水口負壓表指示情況,其結(jié)果應符合規(guī)定。8.2.7疊壓供水檢驗通過HMI設定不同出水壓力,設備處于自動運行狀態(tài),檢查出口管網(wǎng)壓力和電機運行頻率,是否符合規(guī)定。8.2.8供水能力檢驗同時啟動所有工作泵使水泵處于額定轉(zhuǎn)速運行,通過改變出水口閥門的開度來調(diào)節(jié)水泵工作在額定工況點,記錄壓力傳感器讀數(shù)和出水口流量計瞬時流量讀數(shù),并分析其結(jié)果應符合要求。8.2.9全密封、穩(wěn)流補償功能檢驗(1)全密閉功能試驗。用肉眼查看、觸摸等方法,在設備儲水和向用戶補水的不同運行狀態(tài)下,檢查設備各部件及連接處的情況,其結(jié)果應符合全密閉穩(wěn)流的要求;(2)穩(wěn)流補償功能試驗。設備運行正常后,同時記錄進水口流量計和出水口流量計的累積流量的起始數(shù)據(jù)。然后逐漸關(guān)小進水口閥門,用進水口流量計和出水口流量計在線測量設備進水口和出水口的瞬時流量值。使進水口流量小于出水口流量,設備應能正常工作,直至穩(wěn)流補償罐中無水,設備停機。記錄進水口流量計及出水口流量計的累積讀數(shù),計算出設備的進水量和出水量,將出水量減去進水量此差為正數(shù),即為合格。8.2.10自動停、開機檢驗設備在正常運行的工況下,關(guān)閉設備進水口閥門,觀察設備的運行情況,其結(jié)果應符合無水自動停機的要求。設備停止運行后,再打開設備進水閥門,觀察設備的運行情況,其結(jié)果應符合有水自動開機的要求。8.2.11連續(xù)運行功能檢驗使設備處于正常運行狀態(tài),調(diào)節(jié)設備出水閥,自動啟動水泵,使設備出水量為額定流量,連續(xù)運行時間不少于下表的規(guī)定。同時觀察并記錄設備的狀態(tài),應符合規(guī)定。表8.2.11連續(xù)運行時間對照表電機功率/KW連續(xù)運行時間/h≤8.51011~221230~752490~28036>280488.2.12備用泵自動投入運行功能檢驗使設備處于自動運行狀態(tài),人為制造一臺水泵故障,檢查備用水泵的投入運行情況,其結(jié)果應符合要求。8.2.13小流量保壓功能檢驗在設備正常工作的情況下,逐步關(guān)閉設備出水口閥門,減小設備出水流量至設備額定供水流量的1%時的狀態(tài),觀察設備停泵保壓情況,其結(jié)果應符合要求。8.2.14壓力控制精度檢驗分別調(diào)整三次設備出水口閥門的開啟度,每次調(diào)整后待設備處于穩(wěn)定的運行狀態(tài)后,記錄設備出水口處的壓力傳感器的實測壓力,選三次實際測量壓力的平均值,計算平均值與設定壓力的差值,其結(jié)果應符合要求。8.2.15自動切換檢驗(1)使設備處于自動運行狀態(tài),手工修改定時單元,試驗時間可在1min到4h之間任意設定,然后觀察設備的切換情況和交替運行的次序,并采用秒表記錄各切換時間,其結(jié)果應符合規(guī)定。(2)在設備處于自動工作狀態(tài)下,不斷打開設備出水閥門的開啟度,使供水流量超過單臺水泵的供水能力,設備應自動啟動第2臺水泵,待兩臺泵同時運行穩(wěn)定后,再關(guān)小設備出水口閥門,使供水流量恢復到只需1臺水泵運行的工作狀態(tài),觀察各水泵的運行及停止情況,其結(jié)果應符合規(guī)定。8.2.16設備啟、??刂茩z驗使設備在手動、自動和遠程控制方式下,分別啟動和停止設備中的任意一臺水泵,觀察設備的啟動、停止情況,其結(jié)果應符合規(guī)定。8.2.17休眠與喚醒功能檢驗將模擬供水管網(wǎng)壓力調(diào)高至用戶設定壓力和降低至喚醒值,檢查水泵的休眠與喚醒情況,應符合規(guī)定。8.2.18防水錘功能檢驗水泵運行至正常時,人為手動停車,檢查設備水錘保護功能是否符合規(guī)定。8.2.19設備正常運行中,人為設置過電壓、欠電壓、短路、過流、缺相、高溫、低溫等故障,檢查設備保護功能是否符合規(guī)定。8.2.20缺水保護檢驗設備在正常工作狀態(tài)下,關(guān)閉進水閥門,觀察設備的運行情況,其結(jié)果應符合缺水自動停機功能規(guī)定。8.2.21超壓保護功能檢驗在設備自動運行時,人為斷開遠傳壓力表的通訊連接,使水泵出水口的實際壓力超出設定壓力值的1.2倍以上,觀察設備的運行及報警情況,其結(jié)果應符合的規(guī)定。8.2.22遠程監(jiān)測、監(jiān)控、監(jiān)視功能檢驗在異地監(jiān)控室接通設備,分別檢測設備的監(jiān)測、監(jiān)控的通訊情況,對具有監(jiān)視功能的設備檢測其監(jiān)視功能的通訊情況,其結(jié)果應符合要求。8.2.23強度及密封性檢驗(1)試驗前將泵口閥關(guān)閉,使泵前系統(tǒng)和泵后系統(tǒng)兩部分開進行試驗。(2)試驗的儀表采用兩個量程相同,并經(jīng)校驗合格的壓力表,其量程為試驗壓力的1.5~3倍,精度1.5級。(3)強度試驗采用專用加壓設備進行,試驗壓力為給水設備最大工作壓力的1.5倍,且不低于0.6MPa,水壓試驗的升壓應緩慢進行,達到試驗壓力時保壓10min進行外觀檢查,以配件無變形無損壞為合格。(4)密封試驗為給水設備最大壓力的1.2倍。密封試驗的升壓緩慢進行,達到試壓壓力時,持壓10min以不滲漏為合格。8.2.24噪聲檢驗設備運行時,用聲級計在設備前1m、高1.5m處檢測,結(jié)果應符合裝機功率小于等于2.2KW時,其噪聲不應超過55dB(A級),裝機功率3KW-18.5KW時,其噪聲不應超過75dB(A級)的要求(背景噪聲應小于設備噪聲7dB(A級)以上)。8.2.25電壓波動適應性檢驗在設備輸入電壓端連接調(diào)壓器,將輸入電壓調(diào)至額定電壓90%~110%,觀察設備的運行情況,其結(jié)果應符合規(guī)定。8.2.26設備抗干擾能力檢驗設備處于正常運行狀態(tài),在距離控制柜1m處,啟動容量大于150A的電焊機工作,檢查設備的運行情況,其結(jié)果應符合規(guī)定。8.2.27人機對話功能檢驗對于設有人機對話功能的設備,在設備正常運行狀態(tài)下激活人機對話的界面,檢查界面、圖標、顯示和操作等的情況,其結(jié)果應符合規(guī)定。8.2.28變量多恒壓供水功能檢驗在自動的情況下,根據(jù)幾個不同時間段設定供水壓力值,設備能夠按照設定的時間與目標壓力實現(xiàn)運行,并可以根據(jù)不同的時段自動切換目標壓力自動運行.其結(jié)果應符合規(guī)定。8.2.29失壓保護功能檢驗在設備運行時,人為讓壓力傳感器檢測不到管網(wǎng)壓力,檢查設備的運行情況,其結(jié)果應符合規(guī)定。8.2.30爆管保護功能檢驗在設備自動運行時,人為控制用戶管網(wǎng)壓力反饋值降低到設定目標值的50%,觀察設備的運行情況,其結(jié)果應符合規(guī)定。8.2.31應急變頻供水功能檢驗人為制造控制柜故障,手動切換到變頻水泵直接聯(lián)動控制模式,觀察設備的運行情況。其結(jié)果應符合規(guī)定。8.2.32水泵機組檢驗對照水泵樣本、設計圖樣及技術(shù)等有關(guān)文件,校核水泵的特性曲線以及對應的流量、揚程、汽蝕余量、介質(zhì)溫度、材質(zhì)等的性能參數(shù)及指標,校對水泵型號、臺數(shù)及銘牌等,其結(jié)果應符合規(guī)定。對照設計圖樣,按單臺水泵的流量核算吸水管、出水管內(nèi)的流速,吸水總管按設備的額定供水流量核算流速,其結(jié)果應符合規(guī)定。8.2.33管路、閥門及儀表檢驗(1)檢查設備所有管道、管件的質(zhì)量證明文件或檢驗報告,對照有關(guān)標準、設計文件等,采用通用量具測量、稱重的方法,核對管材、尺寸、重量、牌號、公稱壓力或最大允許工作壓力等的情況,其結(jié)果應符合規(guī)定。(2)對照設計圖樣、工藝資料等的相關(guān)技術(shù)文件,檢查管道、閥門及附件的連接方式,檢查溝槽式管接頭的結(jié)構(gòu)、材料、尺寸、性能及外觀等,其結(jié)果應符合規(guī)定。(3)按照GB/T985.1、GB50236、GB50268的有關(guān)規(guī)定,對照相關(guān)的工藝資料、焊接材料的質(zhì)量證明文件等,檢查各管路及附件的焊縫質(zhì)量、加工尺寸、外觀等的情況,其結(jié)果應符合規(guī)定。(4)對照有關(guān)的標準、設計文件、質(zhì)量證明文件等,對所用閥門的規(guī)格、承壓等級、結(jié)構(gòu)、材料、尺寸、性能、標志、操作靈活性等的情況進行檢驗,其結(jié)果應符合規(guī)定。(5)對照設計文件,采用目測的方法,檢查設備所用壓力檢測儀表的設置情況,檢查壓力檢測儀表是否具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,并檢查壓力檢測儀表的量程、測量精確度、介質(zhì)等的情況,其結(jié)果應符合規(guī)定。8.2.34倒流防止器檢驗檢查倒流防止器的產(chǎn)品合格證、規(guī)格、配置及安裝方法等,應符合規(guī)定。8.2.35真空抑制器檢驗真空抑制器檢查對照設計圖樣,用目測及量具等方法,檢查真空抑制器的配套規(guī)格及連接真空抑制器與控制柜線路,試驗真空抑制器與控制柜的信號傳輸情況,其結(jié)果應符合要求。8.2.36流量補償器的檢驗對照設計圖樣,用目測及量具等方法,檢查流量補償器的規(guī)格、材質(zhì)、外觀及功能動作,其結(jié)果符合規(guī)定。8.2.37氣壓罐檢驗檢查氣壓罐的容積、材質(zhì)、生產(chǎn)檢測報告及配置,是否符合規(guī)定。8.2.38控制柜檢驗(1)外觀、布線、防護等級檢驗對照標準和元器件的技術(shù)文件進行目測和量器具測量,檢查控制柜尺寸、選用元器件、導線顏色、控制柜的表面質(zhì)量、結(jié)果等,應符合要求;按照《外殼防護等級(P代碼)》GB4208的規(guī)定的方法進行防護等級檢驗,其結(jié)果應符合要求。(2)面板顯示檢驗對照設計文件檢查控制柜面板的各種功能顯示,其結(jié)果應符合要求;(3)功能檢驗全自動運行功能檢驗:設備正常運行時,人為改變用水情況,觀察設備的工作情況,其結(jié)果應符合要求。自動保護功能檢驗:電源過壓、欠壓保護檢驗:設備正常運行時,用調(diào)壓器調(diào)整設備輸入電壓,使輸入電壓超過或低于額定電壓的10%時,觀察設備停機保護及報警情況,其結(jié)果應符合要求。缺相保護檢驗:設備正常運行時,將控制柜的三相電源中的任選一相切斷,觀察設備的停機保護及報警情況,其結(jié)果應符合要求。過流保護檢驗:設備正常運行時,將出水口閥門完全打開,人為造成水泵過載,當電機電流超過電機額定電流的1.1倍時,觀察設備的運行情況及停機保護情況,其結(jié)果應符合要求。遠程報警功能檢驗:人為制造控制柜故障報警,觀察監(jiān)控中心的報警情況,其結(jié)果應符合要求。8.2.39溫升檢驗按《電氣控制設備》GB/T3797中的規(guī)定實驗,應符合規(guī)定。8.2.40設備電氣性能檢驗(1)電氣間隙和爬電距離檢查設備中不等電位的裸導體之間,以及帶電的裸導體與裸露導電部件間的最小電氣間隙和爬電距離,是否符合規(guī)定(2)絕緣電阻與介電強度a)絕緣電阻:按GB/T3797中的規(guī)定檢查,是否符合規(guī)定b)介電強度:按GB/T3797中的規(guī)定檢查,是否符合規(guī)定(3)安全接地保護檢查金屬結(jié)構(gòu)件上是否有接地點,檢查接地點連接導線顏色及接地標記,并用通量具接地導線的截面積及主接地點與相關(guān)金屬部件之間的電阻值,其結(jié)果應符合要求(4)電磁兼容性(EMC)按《電氣控制設備》GB/T3797中的規(guī)定檢查,是否符合規(guī)定8.2.41防雷檢驗對照設計文件檢驗是否設有可靠防雷措施,其結(jié)果應符合要求。8.3驗收8.3.1驗收前應提供與設備和施工有關(guān)的資料,并提供二次加壓備案意見。有關(guān)資料如下:(1)施工安裝單位的資質(zhì)文件;(2)施工圖、設計變更文件、竣工圖;(3)隱蔽工程驗收資料;(4)工程所包括設備、材料的合格證、質(zhì)保卡、說明書、電氣接線圖、操作規(guī)程等相關(guān)資料;(5)涉水產(chǎn)品的衛(wèi)生許可證明;(6)系統(tǒng)試壓、沖洗、消毒、調(diào)試檢查記錄;(7)具有國家法定資質(zhì)的水質(zhì)檢測部門出具的水質(zhì)檢測報告;(8)環(huán)境噪聲監(jiān)測報告;(9)工程質(zhì)量評定表;(10)電控系統(tǒng)的CCC認證證書;(11)供水企業(yè)同意項目建設的書面證明。8.3.2其它資料:(1)加壓設備、蓄水箱、管道、閥門和水表是否涉水產(chǎn)品衛(wèi)生許可、生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證等質(zhì)量證明文件和檢驗報告;(2)靠近住宅的地面式泵房應出具環(huán)境噪音檢測報告;(3)泵房清設備和備品備件清單。(4)隱蔽工程的分項檢測、驗收報告。8.3.3竣工驗收時應檢查下列項目:1電源的可靠性;2水泵機組運行狀況和揚程、流量等參數(shù);3供水管網(wǎng)水壓達到設定值時,系統(tǒng)的可靠性;4管道、管件、設備的材質(zhì)與設計要求的一致性;5設備顯示儀表的準確度;6設備控制與數(shù)據(jù)傳輸?shù)墓δ埽?設備接地、防雷等保護功能;8水池(箱)的材質(zhì)與設置;9供水設備的排水、通風、保溫等環(huán)境狀況。10設備及管道按要求掛牌或涂標識,詳細規(guī)定見附錄A:《二次供水標準化泵房標識和顏色規(guī)定》。8.3.4竣工驗收時應重點檢查下列項目;1防回流污染設施的安全性;2供水設備的減振措施及環(huán)境噪聲的控制;3消毒設備的安全運行;4管網(wǎng)疊壓(無負壓)供水設備防止供水管網(wǎng)壓力波動的技術(shù)措施和可靠的防負(降)壓控制系統(tǒng)。8.3.5二次供水設施的竣工驗收應滿足以下標準要求:(1)工程質(zhì)量驗收:《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242和《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300;(2)設備安裝驗收:《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231;(3)管材、管件、閥門、附件的驗收:《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236;(4)電氣安裝驗收:《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303。(5)防雷及接地保護驗收:《接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169、《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范》GB50343以及《電子設備雷擊試驗方法》GB/T3482。(6)安防系統(tǒng)及二次供水智慧管理平臺驗收:《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50339以及《安全防范工程技術(shù)標準》GB50348(7)國家和地方頒布的其它相關(guān)技術(shù)標準。8.3.6驗收合格后應將有關(guān)設計、施工及驗收的文件立卷歸檔。9設施維護與安全運行管理9.1一般規(guī)定9.1.1二次供水設施的運行、維護與管理應有專門的機構(gòu)和人員。9.1.2管理機構(gòu)應制定二次供水的管理制度和應急預案。9.1.3運行管理人員應具備相應的專業(yè)技能,熟悉二次供水設施、設備的技術(shù)性能和運行要求,并應持有健康證明。9.1.4管理機構(gòu)應制定設備運行的操作規(guī)程,包括操作要求、操作程序、故障處理、安全生產(chǎn)和日常保養(yǎng)維護要求等。9.1.5管理機構(gòu)應建立健全各項報表制度,包括設備運行、水質(zhì)、維修、服務和收費的月報、年報,并送當?shù)毓┧髽I(yè)備存。9.1.6二次供水的用戶變更用水性質(zhì)或者更換供水設備前,應及時通報供水企業(yè),并經(jīng)供水企業(yè)同意后才能實施。9.1.7管理機構(gòu)應建立健全室外管道與設備、設施的運行、維修維護檔案管理制度。9.2設施維護9.2.1管理機構(gòu)應建立日常保養(yǎng)、定期維護和大修理的分級維護檢修制度,運行管理人員應按規(guī)定對設施進行定期維修保養(yǎng)。9.2.2運行管理人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作,對設備的運行情況及相關(guān)儀表、閥門應按制度規(guī)定進行經(jīng)常性檢查,并做好運行和維修記錄。記錄內(nèi)容包括:交接班記錄、設備運行記錄、設備維護保養(yǎng)記錄、管網(wǎng)維護維修記錄;應有故障或事故處理記錄。9.2.3運行管理人員不得隨意更改己設定的運行控制參數(shù)。9.2.4二次供水設施出現(xiàn)故障應及時搶修,盡快恢復供水。9.2.5水泵房內(nèi)應整沽,嚴禁存放易燃、易爆、易腐蝕及可能造成環(huán)境污染的物品。水泵房應保持清潔、通風,確保設備運行環(huán)境處于符合規(guī)定的濕度和溫度范圍。9.3安全運行管理9.3.1管理機構(gòu)應采取安全防范措施,加強對水泵房、水池(箱)等二次供水設施重要部位的安全管理。9.3.2運行管理人員應定期巡檢設施運行及室外埋地管網(wǎng),嚴禁在水泵房、水池(箱)周圍堆放雜物,不得在管線上壓、埋、圍、占,及時制止和消除影響供水安全的因素。9.3.3運行管理人員應定期檢查水泵房內(nèi)的排水設施、水池(箱)的液位控制系統(tǒng)、消毒設施、各類儀表、閥門井等,以保證閥門井蓋不缺失、閥門不漏水;自動排氣閥、倒流防止器運行正常。9.3.4運行管理人員應定期分析供水情況,經(jīng)常進行二次供水設備安全檢查,及時排除影響供水安全的各種故障隱患。9.3.5運行管理人員應定期檢查并及時維護室內(nèi)管道,保持室內(nèi)管道無漏水和滲水。及時調(diào)整并記錄減壓閥工作情況,包括水壓、流量以及管道的承壓情況。9.3.6水池(箱)的清洗消毒應符合下列規(guī)定:1水池(箱)必須定期清洗消毒,每半年不得少于一次;2應根據(jù)水池(箱)的材質(zhì)選擇相應的消毒劑。不得采用單純依靠投放消毒劑的清洗消毒方式;3水池(箱)清洗消毒后應對水質(zhì)進行檢測,檢測結(jié)果應符合現(xiàn)行國家標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB5749的規(guī)定
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