化工企業(yè)安全培訓(xùn)課件2023-12-12CATALOGUE目錄化工企業(yè)安全概述化工生產(chǎn)過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)化工企業(yè)安全防護(hù)措施現(xiàn)場作業(yè)安全管理與檢查制度危險(xiǎn)源辨識與風(fēng)險(xiǎn)評估方法應(yīng)急預(yù)案編制與演練要求01化工企業(yè)安全概述123很多化工原料、中間體和產(chǎn)品具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，一旦泄漏或失控，可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒等事故。原料、中間體和產(chǎn)品具有危險(xiǎn)性化工生產(chǎn)涉及高溫、高壓、深冷等極端條件，以及復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)和傳質(zhì)過程，操作不當(dāng)或設(shè)備故障都可能引發(fā)事故。生產(chǎn)工藝復(fù)雜隨著化工生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，生產(chǎn)裝置日益大型化，一旦發(fā)生事故，后果更加嚴(yán)重。生產(chǎn)裝置大型化化工企業(yè)特點(diǎn)與危險(xiǎn)性

安全法規(guī)與政策要求國家法律法規(guī)包括《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等，對化工企業(yè)的安全生產(chǎn)提出明確要求。部門規(guī)章如應(yīng)急管理部、生態(tài)環(huán)境部等發(fā)布的部門規(guī)章，對化工企業(yè)的安全生產(chǎn)管理、環(huán)境保護(hù)等方面進(jìn)行詳細(xì)規(guī)定。地方政府政策各地政府根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況，制定相關(guān)安全生產(chǎn)政策，要求化工企業(yè)遵守執(zhí)行。事故原因分析從人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理缺陷等方面分析事故原因，提出改進(jìn)措施。預(yù)防措施與應(yīng)急處理根據(jù)事故案例分析結(jié)果，提出相應(yīng)的預(yù)防措施和應(yīng)急處理方案，以降低類似事故的發(fā)生概率和減輕其后果。國內(nèi)外典型事故案例通過分析國內(nèi)外化工企業(yè)發(fā)生的典型事故案例，如火災(zāi)、爆炸、泄漏等，總結(jié)事故原因和教訓(xùn)。事故案例分析與教訓(xùn)02化工生產(chǎn)過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)部分化工原料具有易燃、易爆、有毒等特性，儲存不當(dāng)或運(yùn)輸過程中受到外界影響，可能導(dǎo)致泄漏、火災(zāi)、爆炸等事故。原料性質(zhì)不穩(wěn)定儲罐、管道等設(shè)施老化、損壞或設(shè)計(jì)不合理，可能導(dǎo)致原料泄漏，引發(fā)安全事故。儲存設(shè)施缺陷原料在運(yùn)輸過程中可能受到溫度、壓力、振動等外界因素影響，導(dǎo)致泄漏、燃燒、爆炸等事故。運(yùn)輸過程風(fēng)險(xiǎn)原料儲存與運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備設(shè)施維護(hù)不當(dāng)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)不到位，可能導(dǎo)致設(shè)施性能下降，增加事故發(fā)生的概率。設(shè)備設(shè)施缺陷生產(chǎn)設(shè)備、管道、閥門等設(shè)施存在質(zhì)量缺陷、老化、損壞等問題，可能導(dǎo)致生產(chǎn)過程中發(fā)生泄漏、火災(zāi)、爆炸等事故。設(shè)備設(shè)施操作不當(dāng)操作人員不熟悉設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程，誤操作或違規(guī)操作，可能引發(fā)安全事故。生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)操作規(guī)程不詳細(xì)、不具體，可能導(dǎo)致操作人員在實(shí)際操作中無法遵循正確的操作步驟，引發(fā)安全事故。操作規(guī)程不完善操作人員缺乏必要的化工知識和技能，無法正確應(yīng)對生產(chǎn)過程中的異常情況，可能導(dǎo)致事故發(fā)生。操作人員技能不足生產(chǎn)過程中未對關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控或監(jiān)控失效，可能導(dǎo)致生產(chǎn)過程中的異常情況未被及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理，引發(fā)安全事故。生產(chǎn)過程監(jiān)控不力操作過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)03化工企業(yè)安全防護(hù)措施防火防爆措施確保設(shè)備、建筑物之間保持安全距離，降低火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。配備適當(dāng)類型和數(shù)量的滅火器材，定期檢查其有效性。嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)許可制度，確保作業(yè)現(xiàn)場安全。對易產(chǎn)生靜電的設(shè)備、管道進(jìn)行接地處理，防止靜電火花引發(fā)火災(zāi)。防火間距滅火器材動火作業(yè)管理靜電接地設(shè)備密封性檢查圍堰與收集系統(tǒng)應(yīng)急處理預(yù)案應(yīng)急演練防泄漏與應(yīng)急處理措施01020304定期檢查設(shè)備、管道密封性，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理泄漏。設(shè)置圍堰和泄漏收集系統(tǒng)，防止泄漏物擴(kuò)散。制定應(yīng)急處理預(yù)案，明確應(yīng)急組織、通訊聯(lián)絡(luò)、現(xiàn)場處置等方面要求。定期組織應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)急處理能力。選用安全帽等頭部防護(hù)裝備，保護(hù)員工頭部免受傷害。頭部防護(hù)根據(jù)作業(yè)環(huán)境選用合適的面罩、護(hù)目鏡等面部防護(hù)裝備。面部防護(hù)選用防靜電工作服、防化服等身體防護(hù)裝備，避免化學(xué)物質(zhì)對皮膚造成傷害。身體防護(hù)選用防化手套，保護(hù)員工手部免受化學(xué)物質(zhì)傷害。手部防護(hù)個(gè)人防護(hù)裝備選用與佩戴04現(xiàn)場作業(yè)安全管理與檢查制度03安全措施落實(shí)情況檢查作業(yè)前是否進(jìn)行安全交底，安全措施是否得到有效落實(shí)，是否存在違規(guī)操作行為。01作業(yè)許可證辦理情況檢查企業(yè)是否按照規(guī)定辦理作業(yè)許可證，許可證內(nèi)容是否齊全、有效。02作業(yè)人員資質(zhì)情況檢查現(xiàn)場作業(yè)人員是否持有有效的特種作業(yè)操作證，是否經(jīng)過安全培訓(xùn)并考核合格。作業(yè)許可制度執(zhí)行情況安全警示標(biāo)識設(shè)置檢查現(xiàn)場消防設(shè)施與器材是否配備齊全、有效，消防通道是否暢通，是否存在消防安全隱患。消防設(shè)施與器材應(yīng)急救援設(shè)施檢查現(xiàn)場是否配備應(yīng)急救援設(shè)施和器材，如急救箱、應(yīng)急照明、應(yīng)急通訊等，是否處于良好狀態(tài)。檢查現(xiàn)場是否設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識，如安全標(biāo)志、安全色標(biāo)、安全標(biāo)語等，是否存在標(biāo)識不清、缺失等情況。現(xiàn)場安全警示標(biāo)識設(shè)置情況檢查企業(yè)是否建立定期巡查制度，并按照規(guī)定進(jìn)行巡查，記錄是否齊全、真實(shí)。定期巡查記錄檢查企業(yè)對現(xiàn)場安全隱患的排查整改情況，是否存在重大安全隱患未及時(shí)整改的情況，整改措施是否有效并得到落實(shí)。隱患排查整改情況定期巡查與隱患排查整改情況05危險(xiǎn)源辨識與風(fēng)險(xiǎn)評估方法明確危險(xiǎn)源概念，包括機(jī)械、電氣、化學(xué)、物理和人為等因素。危險(xiǎn)源定義辨識方法實(shí)例分析掌握現(xiàn)場觀察、安全檢查表、危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）等方法。針對化工生產(chǎn)過程中常見危險(xiǎn)源，如儲罐、管道、反應(yīng)釜等，進(jìn)行詳細(xì)實(shí)例分析。030201危險(xiǎn)源辨識方法及實(shí)例分析了解風(fēng)險(xiǎn)矩陣法、LEC評價(jià)法等常用風(fēng)險(xiǎn)評估指標(biāo)。風(fēng)險(xiǎn)評估指標(biāo)掌握風(fēng)險(xiǎn)等級劃分標(biāo)準(zhǔn)，如低風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)和重大風(fēng)險(xiǎn)。等級劃分結(jié)合具體化工生產(chǎn)場景，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估指標(biāo)體系和等級劃分實(shí)例分析。實(shí)例分析風(fēng)險(xiǎn)評估指標(biāo)體系和等級劃分掌握工程技術(shù)措施、安全管理措施、個(gè)體防護(hù)措施和應(yīng)急措施等風(fēng)險(xiǎn)防控策略。風(fēng)險(xiǎn)防控策略了解風(fēng)險(xiǎn)防控策略實(shí)施效果評價(jià)方法，包括定性和定量評價(jià)。實(shí)施效果評價(jià)針對化工生產(chǎn)過程中不同風(fēng)險(xiǎn)等級，制定相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)防控策略，并進(jìn)行實(shí)施效果評價(jià)。實(shí)例分析風(fēng)險(xiǎn)防控策略制定及實(shí)施效果評價(jià)06應(yīng)急預(yù)案編制與演練要求收集相關(guān)法律法規(guī)、企業(yè)歷史事故資料、同類企業(yè)事故案例等。收集資料識別企業(yè)內(nèi)可能發(fā)生的危險(xiǎn)源，進(jìn)行分類、分級。危險(xiǎn)源辨識根據(jù)危險(xiǎn)源辨識結(jié)果，制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。制定預(yù)案組織專家評審，修改完善后發(fā)布應(yīng)急預(yù)案。評審與發(fā)布應(yīng)急預(yù)案編制流程和要點(diǎn)制定演練計(jì)劃根據(jù)應(yīng)急預(yù)案，制定詳細(xì)的應(yīng)急演練計(jì)劃。組織實(shí)施成立應(yīng)急演練指揮部，明確各部門職責(zé)，組織演練實(shí)施。效果評價(jià)對演練過程進(jìn)行全程記錄，評價(jià)演練效果，提出改進(jìn)意見。