PAGEPAGE4預(yù)應(yīng)力管樁靜壓施工方案第一章工程概況×××××工程，位于×××××國道邊，本工程總建筑面積為：×××××㎡，建筑層數(shù)為：地上×××××層、地下1層，總高度為：23.35m。樁型AB、樁徑D500mm壁厚125mm的管樁基礎(chǔ)、管樁強度C80、樁尖取用一體化樁尖，設(shè)計樁長原地面23-35m，單樁承載力特征值為1300KN，總樁數(shù)為1034根樁。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。使用年限為50年，屋面防水為I級，抗震烈度為7度，建筑耐火等級為一級。第二章施工現(xiàn)場平面布置1、臨時設(shè)施施工現(xiàn)場不準(zhǔn)搭設(shè)生活臨時設(shè)施，施工現(xiàn)場內(nèi)使用板房作為臨時辦公室。在施工現(xiàn)場，以方便運輸、不影響施工、安全通道為原則，在場地內(nèi)圍繞樁位將管樁合理堆放。2、材料、機械設(shè)備平面布置現(xiàn)場施工材料、機械設(shè)備布置應(yīng)本著安全、防火、整齊有序的原則，不占用廠區(qū)內(nèi)交通。第三章施工技術(shù)方法1、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備1．在業(yè)主組織下完成樁基部分的圖紙會審工作。2．調(diào)查核實場地的工程地質(zhì)資料，并根據(jù)實際情況有針對性地進(jìn)行配樁及劃分行駛線路。3．審核壓樁設(shè)備的技術(shù)性能4．審核有關(guān)管樁各項施工參數(shù)指標(biāo)及參考資料。5．向壓樁作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)安全交底。（2）壓樁設(shè)備作業(yè)人員準(zhǔn)備本樁基工程中預(yù)制管樁根據(jù)設(shè)計樁徑和將來的正式圖紙，采用兩臺壓樁機：ZYJ-800全液壓式靜力壓樁機及ZYJ-680全液壓式靜力壓樁機施工。要求樁機必須安全可靠、性能良好。靜壓樁機配備5名作業(yè)人員，特殊工種必須持征上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行壓樁作業(yè)。（3）材料準(zhǔn)備根據(jù)施工作業(yè)區(qū)域和配樁情況，均衡安排預(yù)制管樁繼續(xù)進(jìn)場；安排一次到位，避免轉(zhuǎn)運。根據(jù)用樁量和配樁情況，按設(shè)計選定合適的高強預(yù)應(yīng)力管樁并提前訂貨；運入施工現(xiàn)場的管樁必須隨帶出場合格證及相應(yīng)的材質(zhì)證明材料。（4）現(xiàn)場施工條件平整場地，現(xiàn)場地面應(yīng)平整，保證樁機平穩(wěn)移位及作業(yè)。在不受壓樁機影響的道路外側(cè)，設(shè)立各軸線定位控制點，和高程控制點，并作標(biāo)識，防止車輛輾軋擠壓。3、預(yù)制管樁壓樁施工工藝及質(zhì)量控制措施（1）、測量定位①由專職測量人員從坐標(biāo)點引測，確定現(xiàn)場全部施工區(qū)域，布設(shè)樁位，樁位點用不小于20Cm長的短鋼筋釘并撒白灰標(biāo)識。鋼筋頭露出地面3Cm左右。樁機移位時要注意避免樁位點毀掉。在施工區(qū)域道路附近布設(shè)不少于四個水準(zhǔn)點，用以抄平場地和檢場樁的入土深度。②測定樁位工作要細(xì)心進(jìn)行，第一遍測定后還要上報監(jiān)理復(fù)驗，并辦理驗收手續(xù)，以盡可能減少每一步的積累誤差。各樁位點的定位誤差不應(yīng)大于20mm。③繪制樁基工程的樁位編號圖。（2）、進(jìn)場材料設(shè)備，施工人員上崗證書需報監(jiān)理審核及審批。（3）、高強預(yù)應(yīng)力管樁的采購、吊運堆放。①高強預(yù)應(yīng)力管樁的樁身質(zhì)量對整個工程質(zhì)量起著決定性作用，因此挑選具有生產(chǎn)資格、有實力、業(yè)績好、質(zhì)量控制穩(wěn)定的預(yù)制樁廠供貨。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的管樁必須提前或隨車附帶本批管樁的有效材質(zhì)證明材料。管樁樁身應(yīng)清晰注明其規(guī)格、制作日期、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。②管樁進(jìn)場后，施工單位應(yīng)及時對管樁的尺寸和外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收，自檢合格后報監(jiān)理審批驗收內(nèi)容及控制標(biāo)準(zhǔn)如下：A、管樁的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求。B、管樁樁身混凝土強度必須達(dá)到100％設(shè)計強度1、為能檢查樁段的長度；d：為管樁為內(nèi)徑D：管樁的外徑質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)總的樁長配置原則是：●

保證樁端進(jìn)入持力層深度和滿足設(shè)計要求的壓力終值?！衩扛鶚兜慕宇^數(shù)量不超過四個。樁頂標(biāo)高不許有負(fù)誤差。④高強預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的吊運及堆放。本工程所用高強預(yù)期應(yīng)力混凝土管樁一般均采用高壓蒸養(yǎng)，樁身強度達(dá)到C80后才能裝運出廠。管樁出廠前應(yīng)作出廠檢查，其規(guī)格、批號、制作日期應(yīng)符合本驗收批的內(nèi)容。管樁在吊運過程中應(yīng)輕吊輕放、避免劇烈碰撞，運輸時拖板上應(yīng)放置兩道墊木，并用木楔墊實以防滾動。一般情況應(yīng)根據(jù)打樁順序做好計劃，隨打隨運；打樁機向前方行進(jìn)，在不影響樁位的情況下，沿行進(jìn)方向擺樁，盡量減少二次倒運工作量。當(dāng)運距較大時用吊車和拖板車運送。現(xiàn)場管樁疊層堆放層數(shù)最多不超過三層，疊層堆放時最好在兩端距樁端五分之一處設(shè)兩道墊木，且底層最外側(cè)管樁應(yīng)加設(shè)木楔塞緊以防滾動。疊層堆放管樁超過二層時必須用吊車取樁，嚴(yán)禁直接拖拉。5、靜壓樁工藝流程及施工方法測量放線定樁位樁機就位測量放線定樁位樁機就位靜壓沉樁吊樁插樁樁身對中調(diào)直接樁再靜壓沉樁終止壓樁切割樁頭②施工準(zhǔn)備壓樁前認(rèn)真檢查壓樁機各部位的性能，以保證正常運作。將各條樁的底樁先焊接好樁尖。在樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記，并按從下至上的順序標(biāo)明樁的長度，以便觀察樁的入土深度及記錄該深度時的壓力值。并做好壓樁全過程記錄。③吊樁插樁立樁時由壓樁機一點起吊，綁扎點距樁端1/4樁長處。用吊機把樁轉(zhuǎn)到樁機內(nèi)，對中并調(diào)整垂直度。帶有樁尖的第一節(jié)樁起吊插入地面0.5～1.0m時，嚴(yán)格控制調(diào)整管樁的垂直度，偏差不大于0.5%，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，必要時，拔出重插。④壓樁啟動液壓夾頭夾緊樁身并對準(zhǔn)樁位中心、調(diào)直、然后壓樁；每次沉樁高度為一個壓樁行程，反復(fù)往下沉樁，完成一節(jié)樁的沉樁過程；然后用焊接接樁，再重復(fù)第二節(jié)、第三節(jié)等的沉樁過程，從而完成一根樁的施工過程。對中后樁的垂直度的調(diào)節(jié)以及施工過程中樁的垂直度的控制由樁機指揮及主機操作員一起完成：樁機指揮通過垂球觀測樁的橫向垂直度，其正交方向的垂直度由主機操作員控制。⑤接樁、送樁本工程PHC管樁均采用手工焊接方法接樁。為便于操作，接樁時其下部樁段的樁端應(yīng)高出地面0.5～1.0m，上下樁的接頭必須對準(zhǔn)、對正，錯位偏差不宜大于2mm。有條件的在下節(jié)樁的樁頭處設(shè)導(dǎo)向箍以方便上下節(jié)樁垂直就位。管樁上下節(jié)對接前，上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈；坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。焊接時，先在對稱位置點焊4～6點；施焊時，由兩名焊工同時對稱進(jìn)行，以防止節(jié)點變形不勻而起樁身歪斜。焊接層數(shù)為三層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊第二層，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，無夾渣裂紋。焊好的接頭要讓其冷卻停留8分鐘后才可施壓。當(dāng)樁頂壓至接近地面需要送樁時，要保證送樁器與樁身上下中心線保持重合。⑥終止壓樁壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常觀測壓力值，結(jié)合現(xiàn)場試壓樁的試驗結(jié)果，當(dāng)壓力值接近壓樁的終壓值設(shè)計單樁承載力特征值×2-2.2，樁長亦與相對應(yīng)承臺柱位鉆孔地質(zhì)資料反映的情況基本吻合時，準(zhǔn)備收樁。⑦截樁頭截樁用專用截樁機切割，嚴(yán)禁利用壓樁機行走推力強行將樁扳斷。切斷后的樁頭及時用吊機吊放到地面或施工區(qū)域外。（4）壓樁常見問題的預(yù)防及處理①樁頂、樁身被打壞。其原因可能有以下幾方面：樁身混凝土質(zhì)量有問題；樁身尺寸有問題或有內(nèi)在缺陷；樁頂面不平；地下遇孤石；壓力選擇不當(dāng)。預(yù)防措施：仔細(xì)檢查管樁、樁身質(zhì)量，決不讓不合格管樁進(jìn)入施工現(xiàn)場；檢查樁端面的平整度，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理后方能施工；②樁身斷裂。其原因可能有以下幾方面：地下不明豎硬障礙物；樁身彎曲超標(biāo)或壓入過程中強制糾偏使樁身彎曲；樁受到拉應(yīng)力過大或樁身強度缺陷。預(yù)防措施：認(rèn)真分析地勘資料和施工場地歷史用途情況；不可無限制地強制糾偏；接樁時焊接合格、偏差不超標(biāo)；檢查樁身質(zhì)量。③打歪、樁頂位移?？赡茉颍河龅焦率蚱渌系K物；樁身彎曲，樁尖偏心，樁身不垂直；產(chǎn)生擠土效應(yīng)。預(yù)防措施。同上①、②；壓樁開始時，先將樁徐徐壓入土中，并及時檢查樁的垂直度，待樁壓入土中一定深度穩(wěn)定后，再常規(guī)施工；科學(xué)安排壓樁順序。④壓不下可能原因：淺層壓不下可能是人工物或地下其它障礙物，這時如盲目施壓會造成樁身破壞；深層打不下可能是底下有孤石等；樁頂或樁身已壓壞，樁機壓力不能有效地傳送給樁，使之繼續(xù)沉入土中；壓樁過程中因其他原因中斷,造成樁土結(jié)合應(yīng)力過大。預(yù)防措施：施壓過程中發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告會同各方研究處理。盡可能避免樁頂及樁身破壞。做好各方面準(zhǔn)備、計劃嚴(yán)密、保證施壓的連續(xù)進(jìn)行。⑤接樁處脫裂、有缺陷.可能有以下幾點原因；連接處表面沒有清理干凈，留有雜質(zhì)，油污等。焊接質(zhì)量不好。連接兩端面不平，有較大空隙焊不牢。樁身不在一條直線上，接頭處產(chǎn)生集中應(yīng)力。預(yù)防措施：接樁前對連接件上焊接部位的雜質(zhì)、油污等必須清理干凈，保證連部位清潔。檢查連接部件是否牢固平整和符合設(shè)計要求，如有問題必須修正。接樁時兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上，焊接埋件應(yīng)平整服貼。非正式焊工或技術(shù)水平差的不許焊接作業(yè)。（5）管樁工程檢查與驗收①管樁工程成樁質(zhì)量檢查包括樁身垂直度，樁頂標(biāo)高、樁身質(zhì)量等方面，其中：樁身垂直允許偏差不大于0.5%。工程樁檢查與驗收工程樁允許偏差及檢查方法檢查項目允許偏差(mm)檢驗方法預(yù)應(yīng)力管樁管樁尺寸偏差樁徑±3尺量檢查(L為樁長)樁長±0.4％L壁厚±5高差±50水準(zhǔn)儀和尺檢查垂直度1%經(jīng)緯儀或吊線檢查注：D為樁的直徑樁頂平面位置允許偏差如下：施工質(zhì)量規(guī)范表5.1.3項目允許偏差值（㎜）樁下單樁80單排或條基下樁eq\o\ac(○,1)垂直于條基縱向軸的樁eq\o\ac(○,2)平行于條基縱向軸的樁100150承臺樁數(shù)為1-3根的樁100承臺樁數(shù)為4-16根的樁周邊樁中間樁100d/3或150兩者中較大者承臺數(shù)多于16根的樁周邊樁中間樁d/3或150兩者中較大者d/2管樁樁身質(zhì)量檢查。②樁基工程驗收.本工程樁制作、施工應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)計要求。管樁工程驗收的標(biāo)準(zhǔn)是按設(shè)計技術(shù)要求和有關(guān)規(guī)范程的規(guī)定，驗收工作應(yīng)由建設(shè)單位組織，并會同設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位共同進(jìn)行。5、樁基施工過程中的動態(tài)、信息化管理樁基工程施工本身隱含著地質(zhì)條件、客觀條件、人為誤差等諸多不可預(yù)見的不利因素；又加上本工程區(qū)域跨度較大。這些給樁基礎(chǔ)階段施工管理帶來了一定的難度。對此，項目經(jīng)理部將加強調(diào)控、強化施工過程中的動態(tài)、信息化管理，從人、財、物各方面保證樁基工程快速優(yōu)質(zhì)地完成。（1）加強計劃管理。在項目內(nèi)部縱向、橫向密切配合，優(yōu)化調(diào)配資源配置：把施工方案中的進(jìn)度計劃細(xì)化、落實到每一天的實體作業(yè)布置；總結(jié)經(jīng)驗、找出問題；并根據(jù)總體安排作出下一步的施工計劃。項目各專業(yè)部門緊密配合“倡導(dǎo)工作的超前意識各部門當(dāng)日應(yīng)至少做好后續(xù)三日內(nèi)的工作安排和準(zhǔn)備，并能及時為項目決策層提供關(guān)鍵的基礎(chǔ)資料數(shù)據(jù)。（2）動態(tài)化、信息化管理。首先項目技術(shù)、質(zhì)檢人沒要深入作業(yè)一線，掌據(jù)第一手樁施工信息、并及時與設(shè)計和地勘結(jié)果進(jìn)行分析對比，對異常情況馬上向有關(guān)部門人員匯報；監(jiān)控組織好管樁中間驗收質(zhì)量。樁基施工過程中，項目部每天晚上必須召開碰頭會對當(dāng)天樁基作業(yè)情況及現(xiàn)場監(jiān)測情況進(jìn)行分析總結(jié)。做到事前有預(yù)防、事中有控制、事后有總結(jié)。其次、項目技術(shù)、質(zhì)安部門也要同設(shè)計、監(jiān)理單位加強聯(lián)系及進(jìn)傳遞打樁作業(yè)和施工指令，做到上下信息暢通無阻。項目部商務(wù)、物資、財務(wù)等部門要迅速匯總各方傳來的信息資料，并及時做出反應(yīng)，做到人、財、物動態(tài)平衡、配置最優(yōu)。第五章保證施工質(zhì)量、材料質(zhì)量的主要措施1、組織措施①現(xiàn)場建立由項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)，質(zhì)安部專職質(zhì)檢員中間控制，生產(chǎn)班組兼職質(zhì)檢員基層檢查的三級管理系統(tǒng)，并嚴(yán)格按IS09002質(zhì)量體系的要求運作。②開工前進(jìn)行施工人員的技術(shù)培訓(xùn)和操作規(guī)程再教育并經(jīng)考核合格后發(fā)給上崗證，提高施工隊伍整體的技術(shù)素質(zhì)。③切實落實技術(shù)交底制度。其中包括施工組織設(shè)計交底，分項工程技術(shù)交底及班前技術(shù)交底，并有書面記錄。④落實崗位責(zé)任制度。在施工全過程中，堅持“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則。⑤嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”。每道工序完工后班組應(yīng)組織自檢，在自檢合格的基礎(chǔ)上由現(xiàn)場質(zhì)檢員進(jìn)行檢查。隱蔽工程必須在自檢、專項檢查合格后，再報請業(yè)主及現(xiàn)場監(jiān)理人員進(jìn)行檢查驗收。未通過三檢的工序或分項工程，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序的施工。2、技術(shù)保證措施（1）、嚴(yán)格按圖施工開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)熟看圖紙，領(lǐng)會吃透圖紙設(shè)計要求，同時對圖紙設(shè)計上的不符、不清的問題，在圖紙會審中提出質(zhì)疑，以便取得準(zhǔn)確的施工依據(jù)。（2）、嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和操作規(guī)程①、定點放線。甲方移交的控制點和控制高程，必須在現(xiàn)場復(fù)測，并相互辦理交接書面材料方準(zhǔn)使用。施工中的測量放線記錄，要經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理人員核準(zhǔn)方可施工。②、針對管樁施工內(nèi)容確定測量定位、管樁樁身質(zhì)量控制、中間垂直度監(jiān)測、終壓控制為靜力壓樁過程的關(guān)鍵工序。每樁在施壓前都要先調(diào)校樁機的水平度，保證沉樁時樁身的垂直度。項目有關(guān)人員應(yīng)做到心中有數(shù)，本工序不符合要求決不允許進(jìn)入下一道工序。A、管樁的吊運與堆放樁被運至現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，對樁身在運輸過程中是否產(chǎn)生裂縫及碰傷進(jìn)行檢查，在吊運過程中產(chǎn)生裂縫的樁嚴(yán)禁使用。樁在吊運過程中應(yīng)輕吊輕放，保持平穩(wěn)，避免碰撞。堆放場地應(yīng)平整堅實，堆放層數(shù)不宜超過3層，按施工需求，先用的管樁堆放在上面，底層邊緣處的管樁應(yīng)用木楔塞緊或用拉條拉緊，防止管樁滾動。B、壓樁施工質(zhì)量保證措施a.樁基施工嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計要求確定施工靜力壓樁的終壓力與終壓控制標(biāo)準(zhǔn)。b.壓樁順序應(yīng)綜合考慮下列原則確定：c.壓樁機的機上吊機在進(jìn)行吊樁、喂樁過程中，嚴(yán)禁行走和調(diào)整；喂樁時，管樁樁身兩側(cè)合縫位置應(yīng)避開夾持機構(gòu)中夾具的直接接觸；d.壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常觀測樁身的垂直度，當(dāng)樁身垂直度偏差大于0.5%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正，嚴(yán)禁用移動機架等方法強行糾偏；e.壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察樁身混凝土的完整性，一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或掉角，應(yīng)立即停機，找出原因，采取改進(jìn)措施；f.施焊應(yīng)對稱進(jìn)行，焊縫應(yīng)飽滿，焊好的焊縫應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)施壓；g.當(dāng)樁頂被壓至接近地面需要送樁時，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量，合格后立即送樁，壓送作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。（3）、質(zhì)量控制目標(biāo)靜壓管樁：管樁樁徑偏差±3mm；管樁樁長偏差±0.4%L（L為樁長）；管樁壁厚偏差-5mm；樁的位置偏差按表5.1.3；按標(biāo)高控制的壓入樁樁頂高差-50～100mm；垂直度偏差0.5%。現(xiàn)場施工記錄及各項技術(shù)資料，是反映工程施工全過程質(zhì)量，安全技術(shù)管理的原始材料。因此，在樁基工程施工的全過程中，按照監(jiān)理有限公司及施工單位的要求，嚴(yán)肅、認(rèn)真、及時、真實地予以記錄、整理和歸檔，為本建設(shè)工程項目提供真實可靠的施工技術(shù)文件資料。3、材料質(zhì)量保證措施①凡用于本工程的建筑材料應(yīng)具備出廠合格證，檢驗（試驗）報告，且證物相符，進(jìn)場時由材料員、倉管員、檢查驗收。②進(jìn)場材料，須按有關(guān)規(guī)定和要求，按批量取樣送檢，在未得到檢驗合格報告之前，嚴(yán)禁投入使用。④加強半成品保護(hù)?，F(xiàn)場吊運注意對管樁保護(hù)、防止二次損壞。⑤管樁的施焊，應(yīng)由持證上崗施焊人員按施焊規(guī)范進(jìn)行施焊。第六章、施工安全、文明生產(chǎn)及環(huán)保措施安全生產(chǎn)的目標(biāo)是不發(fā)生人員傷亡事故及引發(fā)的工程質(zhì)量事故。貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅持施工質(zhì)量和生產(chǎn)安全相結(jié)合的原則。嚴(yán)格執(zhí)行各種有關(guān)安全法規(guī)，公司內(nèi)部制定的安全施工條例。建立健全的安全質(zhì)量保證體系。以及業(yè)主要求的根據(jù)《消防