1、摘要已有生產實踐表明，用評價頂裝焦的方法評價搗固焦適用性較差。為了準確掌握搗固焦真實熱態(tài)性能，實現搗固焦和頂裝焦在高爐中的安全、經濟使用，在研究現有焦炭評價方法及搗固焦結構特性的基礎上開發(fā)了山鋼高爐用冶金焦性價模型。該模型采用數據歸納分析和模糊綜合評價的方法，將焦炭的10項常規(guī)指標(平均粒徑、焦末(粒徑小于25mm)比例、全水分、揮發(fā)分、灰分、硫分、冷熱態(tài)性質(M40、M10、CRI、CSR)）和搗固焦的6項結構性指標(高溫反應后強度CSR1300、光學組織指數OTI、顯微強度MSI、結構強度SSI、假相對密度d、碳化學結構d002)納入模型，通過構建搗固焦6項結構性指標與冷熱態(tài)4項性質指標(M40、M10、CRI、CSR)間的相互關系模型，對搗固焦冷熱態(tài)4項性質指標進行修正，實現了搗固焦、頂裝焦評價方法的統(tǒng)一。該模型已在山鋼1880m3高爐進行應用，模型給出的預測結果對各類型焦炭的科學使用起到了指導作用。2、引言

近年來，隨著優(yōu)質主焦煤資源短缺問題加劇，焦炭價格上漲明顯，用焦成本已占高爐原料成本的50%左右。高爐冶金焦按生產方式分為頂裝焦和搗固焦，頂裝焦的評價及使用已較為成熟，高爐操作人員根據頂裝焦性能指標即可熟練進行配焦冶煉。搗固煉焦是在優(yōu)質主焦煤資源短缺的背景下開發(fā)出的煉焦工藝，具有拓寬煉焦煤資源、在同樣配煤條件下改善焦炭質量、提高焦爐產量等優(yōu)勢，已成為國內外煉焦領域的常規(guī)技術。從對冶煉的影響上看，常規(guī)指標相似的搗固焦和頂裝焦使用效果通常差異較大，且隨著爐容增大，此差異更加明顯，這一現象已被業(yè)內發(fā)現和認可。搗固焦常引起高爐的燃料比大幅波動、煤氣流不穩(wěn)、塌料、滑尺、硅含量增加、爐缸堆積、冶煉強度降低等不良現象，此類現象表明，用評價頂裝焦的方法去評價搗固焦存在較大偏差。在頂裝焦用優(yōu)質主煤資源長期短缺、搗固焦產量已占據中國焦炭產量半壁江山的現狀及高爐生產成本不斷升高的背景下，搗固焦在高爐中的應用比例不斷上升。因此，亟需建立同時適用于搗固焦和頂裝焦的科學評價性價的方法，以期實現不同類型焦炭在高爐中的安全、經濟使用。鑒于此，筆者開展了高爐冶金焦性價模型建立和應用研究。

3、精選圖表

5、結

論1)通過構建搗固焦6項結構性指標與其冷熱態(tài)4項指標間的相互關系對冷熱態(tài)4項指標進行修正，從而實現了高爐用搗固焦、頂裝焦性能評價方法的統(tǒng)一。2)以高爐焦比預測為核心，通過目標高爐生產數據歸納分析與模糊綜合評價方法，結合文獻報告經驗值，設定焦炭10項常規(guī)指標對應焦比的貢獻權重。以自產焦為基準，測算出單種焦炭的使用焦比、使用成本及性價指數，進而計算出混合用焦的預測焦耗和成本。3)模型在萊蕪公司1號1880m3高爐上應用后，預