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徐州市工程機(jī)械公租房工程通州建總PAGEPAGE1PAGE1NUMPAGES7模板工程施工方案一、工程概況工程機(jī)械公租房3#、6#、9#、12#樓,工程主體均為18層,地下1層。屬二類(lèi)高層住宅;剪力墻結(jié)構(gòu),建筑高度50.85米。建筑面積每棟9225.8平方米。工程機(jī)械公租房2#、5#、8#、11#樓,工程主體均為11層,地下1層。屬二類(lèi)高層住宅;剪力墻結(jié)構(gòu),建筑高度31.25米。建筑面積每棟5847.2平方米。地下車(chē)庫(kù)1座,建筑面積8039平方米。公租房層高2.8米,地下車(chē)庫(kù)高3.6米。二、編制依據(jù)1、招標(biāo)文件要求2、徐州市工程機(jī)械公租房工程和車(chē)庫(kù)圖紙3、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20014、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002本公司的企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件及施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理的有關(guān)細(xì)則及公租房工程的施工組織設(shè)計(jì)等。三、模板選用材料本工程的模板采用傳統(tǒng)的木質(zhì)膠合板模板,梁、柱、板、墻采用光面膠合模板,目的是確保梁、柱、板脫模后達(dá)到清水模板的效果。為頂棚省去抹灰工序,直批膩?zhàn)觿?chuàng)造良好條件。1、條形基礎(chǔ)模板采用磚胎模,兼用為擋土墻,并能防止因拆模后,砼側(cè)面所產(chǎn)生的干縮裂縫。2、墻柱模板采用15mm厚膠合板作面層,50×100木枋為楞,Φ12對(duì)拉螺栓固定,Φ48×3、梁底模及梁側(cè)模均采用膠合板及50×100木枋擱柵。當(dāng)梁高大于700時(shí),每300高設(shè)Φ12對(duì)拉螺栓一道,以保證尺寸的精度。采用Φ48×3.5mm4、平臺(tái)模采用15mm厚膠合板作面層,50×100木枋擱柵,采用Φ48×5、樓梯模板采用15mm厚膠合板、50×100木擱柵及50厚白松板相結(jié)合,采用Φ48×四、模板設(shè)計(jì)1、編制模板支設(shè)作業(yè)設(shè)計(jì):根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)材料和機(jī)具供應(yīng)等條件進(jìn)行模板配模設(shè)計(jì),確定使用模板材料,梁、圈梁模板組裝形式,支撐系統(tǒng)規(guī)格和間距、支撐方法;繪制模板設(shè)計(jì)配板圖,包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖等。然后,按照施工流水段的劃分,進(jìn)行綜合分析研究,確定模板的合理配置數(shù)量。2、模板預(yù)制拼裝:拼裝場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),易于排水。柱、梁對(duì)拉螺栓采用專(zhuān)用塑料配件。3、模板拼裝后進(jìn)行編號(hào)、涂刷脫模劑,分規(guī)格堆放。4、放好柱子軸線、模板邊線及控制標(biāo)高線;柱模底口應(yīng)做水泥砂漿找平層;5、剪力墻、梁鋼筋綁扎焊接完,各類(lèi)預(yù)埋件已安裝,綁好鋼筋保護(hù)墊塊,并已辦完隱檢手續(xù)。6、根據(jù)模板作業(yè)設(shè)計(jì)、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn),已向工人班組進(jìn)行技術(shù)和安全交底。五、施工工藝流程根據(jù)本工程情況,除地下室外因各層剪力墻與梁板、樓梯砼強(qiáng)度等級(jí)相同。故擬采用剪力墻與梁板整體澆筑砼的施工方案。則總體施工順序:支設(shè)墻模板→梁板模板支撐搭設(shè)→支設(shè)梁板?!鷿仓?、基礎(chǔ)胎模施工順序:按外尺寸開(kāi)挖基坑→彈出地梁位置線→胎模砌筑、粉刷→檢查驗(yàn)收→鋼筋綁扎→澆筑砼2、剪力墻模板安裝順序:放線找平、定位→鋼筋綁扎→焊柱墻模定位鋼筋→模板就位→組裝墻模→臨時(shí)支撐→固定對(duì)拉螺栓→校正垂直度、模板糾偏→檢查復(fù)驗(yàn)→澆筑砼→模板拆除3、梁、板模板安裝順序:模板配制→搭設(shè)梁、板下支撐→吊運(yùn)梁底模就位→綁扎梁鋼筋→預(yù)埋件安裝→吊運(yùn)拼裝梁側(cè)?!U恢谩Y(jié)固定→吊運(yùn)拼裝板模→校正位置→固定→支撐加固→檢查驗(yàn)收→澆筑砼→拆模修整4、樓梯模板安裝順序:模板配制→放線找平、定位→搭設(shè)踏步及平臺(tái)支撐→模板就位→綁扎梁鋼筋→預(yù)埋件安裝→校正位置→支撐加固→檢查驗(yàn)收→澆筑砼→拆模修整六、施工操作工藝方法(一)墻模板:1、墻截面尺寸多數(shù)為厚200mm,地下室墻厚250mm。墻模采用1.8×0.9m,15mm厚多層膠合板,50×100mm方木作豎楞(方木均刨平)。Ф48×3.5架子管作橫楞,地下室Ф14@450mm對(duì)拉止水螺栓和鋼管斜撐加固,2、為確保墻位置準(zhǔn)確,當(dāng)施工彈線完成,墻筋綁扎好后,以短鋼筋頭在距地面100mm處焊接墻模定位鋼筋。3、為防止墻模漏漿,墻模角部拼裝時(shí)應(yīng)相互錯(cuò)壓。如圖示。4、墻模板安裝必須一次到位,安裝時(shí)要成排跟線。5、為保證墻模板的整體剛度和穩(wěn)定性,方便砼的澆筑,除預(yù)留砼澆筑通道外,沿通長(zhǎng)方向?qū)Α⒘?、頂板支撐系統(tǒng)一次到位,并采用縱橫方向每4~8m設(shè)一道剪刀撐,使整個(gè)模板形成(二)梁模板:1、梁底采用膠合板作底模,梁寬400mm以下時(shí),設(shè)置3道木楞;在當(dāng)梁高900mm以下時(shí)節(jié),從梁底起每200mm設(shè)一道50×100木擱柵。梁底及距梁底250mm及高向每400mm設(shè)一道間隔為600mm的Φ12對(duì)拉拉結(jié)螺栓,以保證尺寸的精度。梁底支撐小橫桿間距6002、梁板起拱要求:規(guī)范要求:現(xiàn)澆鋼筋砼梁板,當(dāng)跨度等于或大于4m3、一般在梁底板模板支好后綁扎梁鋼筋,找正位置和墊好保護(hù)層墊塊,清除垃圾雜物,經(jīng)檢查合格后,即可安裝側(cè)模板。安裝完梁側(cè)模后安裝平板模。4、對(duì)梁底模,施工時(shí)均作拆模砼試塊。拆模時(shí)依據(jù)試塊強(qiáng)度進(jìn)行拆模。(四)板模板:板模采用15厚膠合板作面層,50×100木擱柵,間距300mm,鋼管楞間距800mm,支撐管間距800mm,水平管4~6道,兩端及大開(kāi)間設(shè)剪刀撐,保證模板的穩(wěn)定。用Ф48×3鋼管和扣件搭設(shè)滿堂腳手架,既作為剪力墻模的水平支撐,又作為梁板模的垂直支撐。滿堂支撐立桿縱向間距為850(五)樓梯模板:樓梯支模,關(guān)鍵在于先支撐各層平臺(tái),平臺(tái)和平臺(tái)梁的位置尺寸,標(biāo)高尤為重要,必須加以復(fù)核后再安裝斜向底板。底板模上下兩端處標(biāo)高根據(jù)底板厚度,踏步尺寸要計(jì)算正確。平臺(tái)模采用15厚膠合板作面層,50×100木擱柵,間距300mm,鋼管楞間距800mm,支撐管間距800mm,水平管(六)、柱模板(1)本工程地下室車(chē)庫(kù)方柱模板采用復(fù)合木模板。(2)工藝流程:安裝前檢查→模板安裝→檢查對(duì)角線長(zhǎng)度差→安裝柱模板抱箍→全面檢查校正→整體固定→柱模修補(bǔ)。(3)柱頂與梁交接處,要留出缺口,缺口尺寸即為梁的高及寬(梁高以扣除平板厚度計(jì)算),并在缺口兩側(cè)及底部釘上襯口檔,襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度。為了防止在混凝土澆筑時(shí)模板產(chǎn)生變形,模板外應(yīng)設(shè)置柱箍。抱箍間距應(yīng)根據(jù)柱模斷面大小經(jīng)計(jì)算確定,在柱下部1/3范圍內(nèi)不得大于300mm,往上可逐漸增大抱箍間距,但也不得大于6(4)柱底模須用水泥砂漿找平,找平厚度根據(jù)樓層高度模板模數(shù)而定,以保證柱模板垂直度,上下平整度及防止漏漿。(5)固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞,均不得遺漏,應(yīng)安裝牢固、位置準(zhǔn)確。有門(mén)洞口的墻體,宜先安好一側(cè)模板,等彈好門(mén)洞口位置線后再安裝另一側(cè)模板,且在安另一側(cè)模板之前,應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物。(6)根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求安裝墻模的拉桿或斜撐。一般內(nèi)墻可在兩側(cè)加斜撐,若為外墻時(shí),應(yīng)在內(nèi)測(cè)同時(shí)安裝拉桿和斜撐,且邊安裝邊校正其平整度和垂直度。(7)模板安裝完畢,應(yīng)檢查一遍扣件、螺栓、頂撐是否牢固,模板拼縫以及底邊是否嚴(yán)密,特別是門(mén)窗洞邊的模板支撐是否牢固。七、模板的拆除1、拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度的達(dá)到以下要求:(1)不承重的模板(如柱、墻、梁側(cè)模),其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損時(shí),方可拆除。(2)承重的模板(如梁、板底模),當(dāng)梁的結(jié)構(gòu)跨度≥8m時(shí),混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆模,梁的結(jié)構(gòu)跨度<8m時(shí),混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%方可拆模,板的底模待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆模?;炷翉?qiáng)度應(yīng)根據(jù)相同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。(3)應(yīng)特別注意,雖然混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度,但強(qiáng)度尚不夠承受上部施工荷載時(shí)應(yīng)保留部分支撐。(4)樓梯的底模要待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除底模。2、模板拆除順序及其他(1)柱模板拆除:先拆除斜拉桿或斜支撐,再拆除穿墻螺栓及縱橫桿和壓鐵板,接著將其它附件拆下,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板離開(kāi)柱體,將模板逐塊傳下堆放。(2)頂板、梁模板拆除:拆模順序一般應(yīng)是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分,底模須等砼強(qiáng)度符合規(guī)范要求方可拆除。(3)拆除模板時(shí),操作人員應(yīng)站在安全的地方。(4)拆下的模板及時(shí)清理,涂刷脫模劑,并分類(lèi)堆放整齊,拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。9、模板施工注意事項(xiàng)(1)混凝土澆搗前認(rèn)真復(fù)核模板位置,柱模板垂直度和梁模板標(biāo)高,檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否正確無(wú)誤,模板支撐是否牢靠,接縫是否嚴(yán)密。(2)梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn),處理不好將嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量,一定要精心制作,固定牢靠。(3)所有模板在使用前都要涂刷水性隔離劑。(4)在混凝土澆搗前,應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾,凡與混凝土接觸模板都應(yīng)清理干凈。(5)在混凝土澆搗前,應(yīng)復(fù)核預(yù)埋件,預(yù)留孔洞的位置。(6)混凝土澆搗時(shí)要安排模板工看模,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。八、施工注意事項(xiàng)1、夾板、配件、支撐管等應(yīng)分批進(jìn)場(chǎng),專(zhuān)人驗(yàn)收,合理堆放。堆放在樓面上時(shí),須注意控制堆放數(shù)量,均勻分堆,防止樓面超載。2、模板支好后,應(yīng)保持模內(nèi)清潔,防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。3、在模板施工過(guò)程中,要重點(diǎn)做到軸線標(biāo)高、幾何尺寸的檢查、復(fù)核和工種交接驗(yàn)收以及埋件、埋管位置和尺寸。九、質(zhì)量通病預(yù)防措施1、梁的側(cè)模和底模支撐不牢靠。2、梁模板梁身不平直,梁底不平,撓曲。3、模板變形,拼縫不嚴(yán)。4、模板不清理或不涂刷隔離劑。5、現(xiàn)澆梁底板拆模過(guò)早。6、墻柱子支模不找方,成排柱子模板不跟線,墻柱頂扭曲。7、墻柱箍間距過(guò)大,模板爆模、漏漿。8、梁與墻柱節(jié)點(diǎn)使用散拼模板,支撐不牢。尤其是邊柱支模不牢,易造成漏漿、脹模、跑模等現(xiàn)象。采用預(yù)埋對(duì)拉螺栓緊固和單面膠帶止?jié){。9、對(duì)拉螺栓直徑過(guò)小,螺栓沒(méi)擰緊,發(fā)生爆模,漏漿,偏位。10、柱接頭處拼口不嚴(yán),外模下口不密實(shí)。11、樓梯側(cè)幫角模拼縫不嚴(yán),樓梯底板安裝不平整,支架不設(shè)水平撐或剪刀撐。12、將預(yù)留洞或固
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