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文檔簡介
儀表自動化控制崗位維護操作規(guī)則(試行)9氣化爐高溫熱電偶維護與檢修規(guī)程本規(guī)程適用于本公司煤氣化爐采用的GY-WRNB系列熱電偶的維護與檢修,其它兩種不同成份的導體(稱為熱電偶絲或熱電極)兩端接合成回路,當接合點的溫度殊設備,正常生產(chǎn)時內部溫度1390℃,壓力6.5MPa。氣化爐爐膛內部的耐火磚在運行過程中不斷減薄,故熱電偶的插入長度也不是一個固定值,1)承受氣化爐壓力和高溫;2)便于與氣化爐承壓爐體連接和拆裝;3)套管燒穿后,能夠保持密封,不使氣化爐高溫氣體由熱電偶處泄漏。SiC保護管內襯CT1。耐腐蝕性:同時抵抗氧化性和還原性氣體的雙重腐蝕。最高耐溫:1750℃。儀表自動化控制崗位維護操作規(guī)則(試行)電偶實物圖片電偶的結構圖2.3對維修人員的基本要求1)熟悉本規(guī)程及相應的產(chǎn)品說明書等有關技術資料;2)了解工藝流程及該熱電偶在其中的作用;3)掌握數(shù)學基礎、電工技術基礎、電子技術基礎、化工測量儀表及維修等方面的4)掌握熱電偶的維護、檢修、投運及常見故障處理的基本技能;5)掌握常用測試儀器和有關的標準儀器的使用方法。儀表自動化控制崗位維護操作規(guī)則(試行)技術要求,即:1)銘牌應清晰無誤;2)零部件應完好齊全并規(guī)格化;3)緊固件不得松動;4)端子接線應牢靠;5)保護套管應無泄漏;6)鎧裝測溫元件的直徑應均勻、平直、無裂紋,使用中的熱電偶不應有嚴重的腐用要求,即:1)運行時,熱電偶應達到規(guī)定的性能指標;2)正常工況下,熱電偶工作溫度應在該熱電偶測量范圍的20%——80%;3)熱電偶接線端子所處的環(huán)境溫度不應超過100℃。清潔,符合工作要求,即:1)熱電偶保護套管應清潔、無銹蝕,無脫落;2)線路標號應齊全、清晰、準確;3)補償導線不得靠近熱源及有強磁場的電氣設備;4)穿線管和軟管應敷設整齊。1)說明書、合格證、入廠檢定證書應齊全;2.5維護1)巡回檢查2)定期維護。1)校準周期2)校準儀器令直流電位差計:0.05級令二等標準鉑銠—鉑熱電偶令冷端恒溫箱令多點轉換開關令油(水)恒溫槽3)基本誤差校準l;。被校熱電偶熱電勢誤差△e用Δe=δ被測+(e標準-δ標測)/S標準×S被測-e分δ被測—被校熱電偶在校準點溫度下(參考端為0℃時)測得的熱電勢平均值,mV;δ標測—標準熱電偶在校準點溫度下(參考端為0℃時)測得的熱電勢平均值,mV;4)校準時,若參考端溫度未處于0℃,可用下式計算參考端溫度為0℃時的熱電5)校準質量標準2.5.3常見故障與處理方法顯示值比實際值偏大或接反,一般在基建時或檢修后由于接線的人員比實際值偏小的補償導線絕緣層被接線盒內接線端子接觸不消除接線盒內部導線的應儀表自動化控制崗位維護操作規(guī)則(試行)溫度顯示值緩慢上升或或溫度補償電路故電路(在DCS卡件上)。高溫下氣體和熔融動信號屏蔽系統(tǒng)DCS柜內接其進行對地保證信號線在機介質等影2.5.4檢修1)檢修周期2)檢修內容管安裝法蘭端面到爐內耐火磚端面的距離以確定保護管的插入3)安裝(更換)熱電偶及注意事項 (注意:必須有工藝人員配合監(jiān)護)。儀表自動化控制崗位維護操作規(guī)則(試行)2.6投運1)確認各項檢修工作已完成,檢修記錄齊全,并符合規(guī)定,有投運方案。2)確認儀表及聯(lián)鎖裝置齊全、準確、靈敏、可靠。3)安裝至少由兩人以上作業(yè),辦理相應的票證,按規(guī)定穿戴勞動防護用品。4)確認保護管與氣化爐本體上的保護管安裝法蘭連接牢固、可靠,補償導線連接5)確認儀表電源、工藝條件等正常,具備試車條件。1)接通儀表電源,預熱15分鐘以上。2)密切觀察溫度曲線,發(fā)現(xiàn)異常立即檢查,并對比其余三支熱電偶的指示值,以3)待氣化爐壓力、溫度均達到正常工藝值時,確認儀表正常運行后,由操作人員4)清點工器具,清理作業(yè)現(xiàn)場。2.6.3驗收1)檢修質量及缺陷記錄;2)更換零、部件清單;3)投運記錄;4)熱電偶校驗合格證書。2.7安全注意事項2.7.1維護安全注意事項1)維護必須由兩人以上作業(yè),辦理相應的票證。2)進行作業(yè)需經(jīng)工藝人員認可,并采取相應的安全措施。1)對運行熱電偶的檢修必須辦理檢修工作票。2)不得帶壓拆卸熱電偶保護套管。2.7.3投運安全注意事項1)投運必須由兩人以上作業(yè),辦理相應
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