水景噴泉景觀工程施工技術方案施工工序水電工程、平整場地 土方填扌—>主體工 裝飾工程―清理竣工測量放樣本工程施工測量放樣按照《工程測量規(guī)范》(GB50026—93)標準實施。測量儀器采用先進的經緯儀、水準儀。根據圖紙要求和先關部門提供的數據進行測量放線?！觥龌A工程本工程按照《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)；《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)標準實施。1.3.1施工前，應根據總平面圖布置和坐標控制點，將每個不同景點的平面位置放線于實地。扌土前應將基礎的位置放線和放坡線用石灰進行放線，將標高測引到施工現場。并在車輛和施工人員碰不到的地方用水泥砂漿固定起來，基礎施工時將標高測引到土壁上，讓施工人員做到心中有數，以防超扌。1.3.2土方工程1.3.2.1土方開挖方案:本工程主要采用機械開挖，人工進行清底、修整。1.3.2.2基槽排水:為了排盡地下水和地面雨水（主要為地面雨水），應設置排水溝或集水井。土方的處理：，土方回填采取人工配合機械回填，機械夯實。為了確?；靥钔恋馁|量，應在天氣比較好的時候，而且回填土的含水在最佳狀態(tài)時進行回填，每層回填土不得超過30CM,壓實厚度為20CM，做到分層夯實，分層取樣試驗回填土的密實度。1.4混凝土施工1.4.1施工準備1.4.1.1材料要求水泥：宜用325號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。石子：卵石或碎石，含泥量不大于2%。1.4.2主要機具設備混凝土攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷。作業(yè)條件石子墊層已驗收完畢。穿過地面墊層中的各類管線已安裝完，并辦完隱檢手續(xù)。施工操作工藝1..4.4.1工藝流程：基層處理f找標高、彈水平控制線f混凝土攪拌f鋪設混凝土f振搗f找平養(yǎng)護找標高、彈水平控制線：根據設計標高，用水準儀打出標高控制樁。混凝土攪拌根據配合比，核對后臺原材料，檢查磅秤的精確性，作好攪拌前的一切準備工作。后臺操作人員認真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為:石子f水泥f砂f水。應嚴格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時間不少于90秒。按《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》的要求制作試塊。試塊組數，按100不應少于一組。1.4.4.4鋪設混凝土：為了控制平整度，可在地面打入小木樁，拉水平標高線在木樁上做墊層上平的標記（間距2米左右）。大面積地面墊層應分區(qū)段進行澆筑。分區(qū)段應結合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設備基礎位置等進行劃分。鋪設混凝土前先在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4~0.5），然后從一端開始鋪設。1.4.4.5振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過20cm時，應采用插入式振搗器，其移動距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確?；炷撩軐崱?.4.4.6找平：混凝土振搗密實后，以水平標高線及水準儀校正為準檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應按設計要求的坡度做。1.4.4.7養(yǎng)護：已澆筑完的混凝土.應在12小時左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不得少于7天。1.4.4.8冬期施工操作時，環(huán)境溫度不得低于+5o。如在負溫下施工時，所摻防凍劑必須經試驗室試驗合格后方可使用。氯鹽摻量不得大于水泥重量的+3%。小于、等于C10的混凝土，在受凍前混凝土的抗壓強度不得低于5.0N/mm2。1.5.質量標準1.5.1.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關的規(guī)定。1.5.2混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。1.5.3評定混凝土強度的試塊，必須按《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107-87)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。1.5.4成品保護1.5.4.1在已澆筑的墊層混凝土強度達到后，才可允許人員在其上走動和進行其它工序。1.5.4.2在施工操作過程中，注意運混凝土小車不要碰動其他已成型產品，并在鋪設混凝土時要保護好水、電氣等設備暗管。1.5.4.3混凝土墊層澆筑完滿足養(yǎng)護時間后，可繼續(xù)進行面層施工，如繼續(xù)施工時，應對墊層加以覆蓋保護，并避免在墊層上攪拌砂漿。存放油漆桶等物以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結力，而造成面層空鼓。應注意的質量問題混凝土不密實：主要由于漏振和振搗不密實，或配合比不準及操作不當而造成?；孜礊⑺稍锖蛪|層過薄，也會造成不密實。表面不平、標高不準：操作時未認真找平。鋪混凝土時必須根據所拉水平線掌握混凝土的鋪設厚度，振搗臺再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木樁）為標準進行刮平。不規(guī)則裂縫：墊層面積過大、未分段、分倉進行澆筑、首層地面回填土不均勻下沉或管線太多墊層厚度不足6cm等因素，都能導致裂縫產生。1.6鋼筋工程1.1.1施工準備1.1.1.1施工技術準備組織有關人員學習鋼筋工程施工規(guī)范和施工工藝，熟悉施工圖紙。針對工程特點，編寫技術交底，提出材料計劃。1.1.1.4基礎底板鋼筋應在防水保護層施工完畢，基礎底板放線完成并經過監(jiān)理驗線簽認后方可進行施工。1.1.1.5完成測量放線并經監(jiān)理驗線簽認后方可進行墻柱鋼筋施工。1.1.2物資設備準備1.1.2.1設備準備：大型機具：鋼筋調直機、鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機、無齒鋸、電焊機、等小型工具：管鉗、鋼筋鉤、帶板口的小橇棍，綁扎架等。鋼筋進場1.1.3.1鋼筋采購方案根據總體施工進度計劃安排，由技術部門編制詳盡的鋼筋采購計劃，由物資中心統(tǒng)一組織，嚴格按計劃采購供應。為保證所承建工程質量最終達到質量目標和業(yè)主要求，公司對項目所使用鋼筋實行全過程的管理和控制。1.1.3.2試驗室按批取樣做復試，每批重量不大于60t,每一驗收批中取試樣一組，包括2根拉力、2根彎曲試件，試件從任意兩根（或兩盤）鋼筋中截取，每根鋼筋上切取1個拉伸試件、1個冷彎試件，其中見證取樣數量不得少于30%。存放鋼筋場地要平整夯實，做出流水坡度，然后在上面鋪墊一層碎石；鋼筋堆放時在下面墊上方木，離地不少于10cm，防止鋼筋銹蝕和污染。鋼筋配料施工前，由鋼筋翻樣技術人員繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數，填寫鋼筋配料單。計算鋼筋下料長度時須特別注意鋼筋的錨固長度、搭接長度和箍筋彎鉤的平直長度應根據鋼筋種類和混凝土強度等級進行計算，并統(tǒng)籌考慮，長短結合，減少鋼筋加工損耗。翻樣工將鋼筋配料單報項目部主管鋼筋的土建工程師審核批準簽認后，方允許進行下料制作。鋼筋加工班組嚴格按單下料，嚴禁擅自更改下料單、隨意加工，對造成鋼筋浪費的進行嚴格處罰。鋼筋加工要求鋼筋的加工主要包括：調直、除銹、下料、彎曲等。?6?12圓鋼的調直采用調直機拉直。粗鋼筋的調直主要采用錘直和扳直的方法進行。鋼筋除銹主要采用鋼絲刷。鋼筋的下料采用鋼筋切斷機和砂輪切斷機，鋼筋的彎曲采用鋼筋彎曲機。下料前要熟悉圖紙，依據圖紙審核料單。下料過程中，注意設計和規(guī)范的各項要求，鋼筋的彎折長度、彎折角度、搭接長度、平直長度以及高度等都需注意，發(fā)現問題及時與技術人員聯(lián)系，防止下料中尺寸出現偏差。鋼筋加工長度允許偏差在土10mm，鋼筋應平直無局部彎曲，表面應潔凈無損傷。I級鋼筋末端要求做彎鉤，彎曲直徑為鋼筋直徑的2.5倍,平直部分長度為鋼筋直徑的3倍。111級鋼筋作90彎折時，彎曲直徑為鋼筋直徑的4倍，鋼筋直徑>25時為6d。頂層結構邊節(jié)點鋼筋彎曲直徑：dW25時，6d;d>25時，8d。1.1.7梁鋼筋綁扎工藝鋼筋綁扎時，鋼筋相交點必須全部綁扎，采用八字扣綁扎，必須保證鋼筋不位移。鋼筋搭接范圍內，除交叉點外，應另加三道絲扣進行綁扎，中間一道，兩端各一道；綁扎箍筋與架立筋的連接點，箍筋閉口處彎勾在梁中交錯綁扎。梁端第一個箍筋距端面50mm，且梁兩端箍筋按設計要求加密布置。箍筋彎勾135°，平直部分長度10d梁鋼筋保護層墊塊（或塑料卡）放置必須放置到位1.7花崗巖鑲貼1.7.1鑲貼程序:1.7.2施工方法:1.7.2.1基層處理:在抹灰找平之前需將基層的浮灰、砂漿塊、油污等清理千凈，使基層平整，并鑿毛。做灰餅標筋;在施工飾面部位每角兩末端吊出通長垂直直線，并隔4M左右做一個灰餅，灰餅平面必須與找平層相平，然后沿這些灰餅面接通線，每隔用1:2水泥砂漿制成，標志用廢瓷磚片貼在砂漿面上。1.7.2.3底層找平:將底面澆水濕潤后，用1:3干硬性水泥砂漿按標筋高度標志抹平，用木搓板壓實搓毛1.7.2.4排磚掛線:待找平層砂漿具有一定強度后，根據磚的尺寸和鑲貼施工面積在找平層在找平層上進行分段分格排磚彈線。1.7.2.5鑲貼:鑲貼面磚之前，地面提前一天澆水濕潤，輔花崗巖時，先在底灰上撒一