單元式幕墻安裝方案一、安裝進(jìn)度計劃由于玻璃單元板塊數(shù)量多達(dá)4854塊，我司計劃根據(jù)現(xiàn)場的安裝先后順序?qū)卧w板塊進(jìn)行統(tǒng)一的編號，并按先后次序進(jìn)行發(fā)貨，以保證現(xiàn)場單元體的安裝有序進(jìn)行。玻璃單元板塊安裝進(jìn)度表序號項目工期（天）開始時間完成時間1第一施工段：-1～10層幕墻152第二施工段：11～20層幕墻283第三施工段：21～30層幕墻324第四施工段：31～46層幕墻55二、施工順序1、平面施工順序從施工電梯預(yù)留位置的一側(cè)開始至另一側(cè)結(jié)束。單元體安裝過程中，是用待裝板塊的母立柱去插接已裝板塊的公立柱，本項目節(jié)點圖中公立柱位于左側(cè)，因此，板塊安裝需按逆時針方向進(jìn)行。單元體安裝順序示意圖施工電梯位置安裝起點安裝終點安裝方向2、立面施工順序在主體結(jié)構(gòu)施工時進(jìn)行測量放線，安裝預(yù)埋件，主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行結(jié)構(gòu)偏差檢查、測量放線及地臺碼安裝。由于幕墻與主體結(jié)構(gòu)同步施工，當(dāng)預(yù)定結(jié)構(gòu)驗收完成時，插入幕墻施工。結(jié)構(gòu)驗收完成，插入-1～10層幕墻工程安裝，在幕墻施工上方搭設(shè)硬防護(hù)，在12層搭設(shè)環(huán)形軌道，直接從地面吊裝板塊。結(jié)構(gòu)驗收完成，11～20層幕墻工程安裝，在幕墻施工上方搭設(shè)硬防護(hù)，在22層搭設(shè)環(huán)形軌道，直接從地面吊裝板塊。結(jié)構(gòu)驗收完成，在幕墻施工上方搭設(shè)硬防護(hù)，在32層搭設(shè)環(huán)形軌道，直接從地面吊裝21～27層板塊；利用總包塔吊或者在33層搭設(shè)固定懸臂吊，通過29層的接料平臺將板塊垂直運輸至樓層內(nèi)，在32層搭設(shè)環(huán)形軌道，從樓內(nèi)吊裝28～30層板塊。結(jié)構(gòu)驗收完成，31～46層幕墻工程安裝，利用總包塔吊或者在46層搭設(shè)固定懸臂吊，通過34、37、40層的接料平臺將板塊垂直運輸至樓層內(nèi)，在46層搭設(shè)環(huán)形軌道，從樓內(nèi)吊裝31～45層板塊，利用擦窗機懸臂或者蜘蛛吊車吊裝46層、出屋面板塊。三、單元體安裝1、施工流程清潔打膠清潔打膠單元板塊運輸裝起吊繩室內(nèi)轉(zhuǎn)運待安裝處準(zhǔn)備隱蔽資料閉水試驗避雷安裝防火棉安裝隱蔽資料竣工驗收隱蔽資料中間驗收隱蔽驗收刷防銹漆彈線放樣拉鋼絲線單元支座安裝單元支座調(diào)試點焊支座標(biāo)高檢查合格/不合格合格/不合格合格/不合格合格/不合格底部橫料安裝頂部橫料安裝安全措施檢查安裝前質(zhì)檢單元板塊安裝2、地面轉(zhuǎn)運（1）地面轉(zhuǎn)運組根據(jù)運輸計劃，將到貨的單元板塊采用叉車進(jìn)行運輸，運至臨時存放區(qū)，將存放的單元板塊，重新碼放，使碼放層數(shù)不超過三層。（2）板塊吊裝或者垂直運輸前，使用叉車進(jìn)行地面運輸，在交通員的指揮下駛向起吊點，行駛時注意施工現(xiàn)場交通安全。（3）叉車按起重機信號員的要求，將板塊卸于起吊點，完成卸貨，然后駛回板塊存放點，繼續(xù)執(zhí)行地面轉(zhuǎn)運任務(wù)。（4）地面轉(zhuǎn)運組在單元板塊轉(zhuǎn)運架的吊點上裝上繩索，等待吊運。吊繩連接必須牢度，注意防止吊繩滑脫與摩擦板塊。3、樓內(nèi)水平運轉(zhuǎn)在樓層內(nèi)搭設(shè)環(huán)形軌道，進(jìn)行樓層內(nèi)單元體貨架的水平轉(zhuǎn)運，待貨架運輸至卸料平臺以后，轉(zhuǎn)運至樓層內(nèi)相應(yīng)位置進(jìn)行材料的臨時堆放，根據(jù)進(jìn)度進(jìn)行板塊的吊裝。（1）在接料平臺上的信號員指揮下，起重機司機進(jìn)行變幅動作，操作力求平穩(wěn)，逐步減速而停車，不得猛然制動。（2）按照接料平臺上的信號員指揮，緩慢將貨架移動到轉(zhuǎn)運平臺上，并懸停，高度小于0.5m。（3）樓層轉(zhuǎn)運組將貨架慢慢引導(dǎo)至接料平臺內(nèi)，輕輕放下，取下吊鉤，卸下吊繩，采用室內(nèi)軌道將貨架吊至存放處堆放整齊。1、接料準(zhǔn)備2、接料3、接料完畢4、樓內(nèi)轉(zhuǎn)運5、樓內(nèi)轉(zhuǎn)運6、樓內(nèi)存放4、吊運準(zhǔn)備（1）吊運前，吊運組根據(jù)吊運計劃對將要吊運的單元板塊做最后檢驗，確保無質(zhì)量、安全隱患后，分組碼放，準(zhǔn)備吊運。（2）對吊運相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確路線、停放位置。預(yù)防吊運過程中造成板塊損壞或安全事故。（3）吊裝設(shè)備操作人員按照操作規(guī)程，了解當(dāng)班任務(wù)，對吊裝設(shè)備進(jìn)行檢查，確保吊裝設(shè)備能正常使用。5、吊裝：從地面起吊27層及以下玻璃單元幕墻：在樓層邊緣搭設(shè)環(huán)形軌道，27層樓頂標(biāo)高為113.6米，低于120米，單元板塊可以直接從地面起吊安裝。單元體從地面起吊，將電動葫蘆吊扣扣入鋼扁擔(dān)的吊環(huán)內(nèi)，通過環(huán)形軌道把單元體垂直運輸至待裝樓層，再將單元體水平運至安裝位置進(jìn)行安裝。單元板塊運至安裝位置后，不放開吊點，進(jìn)行就位安裝。單元板塊的上行過程由板塊吊裝層上一層的指揮人員負(fù)責(zé)指揮，并確保在所有經(jīng)過層都有人員傳接板。單元體地面起吊單元體就位單元體固定安裝6、吊裝：從樓內(nèi)起吊28-45層玻璃單元幕墻：在樓層邊緣搭設(shè)環(huán)形軌道，板塊垂直運輸至樓層內(nèi)存放，從樓層內(nèi)起吊安裝。吊裝流程如下1、準(zhǔn)備轉(zhuǎn)運2、開始運轉(zhuǎn)3、運轉(zhuǎn)至吊裝區(qū)4、吊具安裝5、放置在發(fā)射車上6、單元體吊裝單元體從樓層內(nèi)起吊，將堆放在樓層內(nèi)的單元板塊轉(zhuǎn)運至發(fā)射車上，推到結(jié)構(gòu)邊緣處，單元體正面平放，采用環(huán)形軌道上的電動葫蘆起吊。將單元板塊與電動葫蘆掛鉤連接，鉤好鋼絲繩慢慢啟動電動葫蘆，使單元板塊沿鋼絲繩緩緩提升，嚴(yán)格控制提升速度和重量，防止單元板塊與結(jié)構(gòu)發(fā)生碰撞，造成表面的損壞。單元板塊出樓層后，翻轉(zhuǎn)180°，系好防風(fēng)鎖扣，檢查完畢，緩緩向下吊運。單元板塊運至安裝位置后，不放開吊點，進(jìn)行就位安裝。下行過程由板塊吊裝層上一層的指揮人員負(fù)責(zé)指揮，應(yīng)確保在所有經(jīng)過層都有人員傳接板。7、吊裝：從屋頂起吊46層、出屋面玻璃單元幕墻：單元板塊垂直運輸至屋頂層存放，與擦窗機協(xié)商采用擦窗機懸臂進(jìn)行板塊的吊裝，如無法協(xié)調(diào)時，在屋頂設(shè)置蜘蛛吊車進(jìn)行吊裝。單元體從屋頂起吊，吊裝操作過程與樓內(nèi)起吊的方式相似。擦窗機懸臂吊裝板塊蜘蛛吊車吊裝板塊四、單元板塊就位安裝的要點1、單元板塊的插接就位由單元板塊吊裝層及上一層人員共同