目錄第二章施工方案與技術措施第三章質量管理體系與措施第四章平安管理體系與措施第五章環(huán)境保護管理體系與措施第六章工程進度方案與措施第七章資源配置方案第八章材料〔周轉材料〕投入方案第九章技術難點及相應解決方案第二章施工方案與技術措施施工方案合理，施工部署全面㈠、工程概況1、工程概況及規(guī)模：⑴、本工程為*****位于*****，主要為供水管網(wǎng)、排水管網(wǎng)、電力線路的施工。⑵、建設規(guī)模：供水管網(wǎng)m，排水管網(wǎng)m，電力線路m，供水、排水安裝工程管材甲供，不含管件。⑶、方案工期：天，方案日期：年月日開工，年月日竣工。⑷、質量標準：合格。=5\*GB2⑸、本工程所有井蓋均采用B級高強復合彩色井蓋，井蓋上注明“給水〞、“排水〞、“消防〞字樣。㈡、施工總體部署1、施工部署根據(jù)本工程工期緊、任務重的特點，按照“科學布局、周密安排、先地下、后地上，以管道為先導，爭搶土方；著重基層、帶動全段、緊跟附屬〞的施工原那么組織施工。并注意作業(yè)工序之間銜接時間，確保施工流暢，減少間歇時間。施工順序：測量定位放線→供水管管溝開挖→供水管人工清槽→供水管下管穩(wěn)管→供水管接口熱熔連接→供水管管道吹掃→供水管管道壓力試驗→供水管管道沖洗消毒→供水管管道土方回填→路面修復。附屬工程：閥門井砌筑。2、總平面布置⑴、駐地建設通過考察現(xiàn)場，工程指揮部在住宅小區(qū)內(nèi)搭建集中布置；施工攪拌區(qū)建在住宅小區(qū)內(nèi)，采用集中攪拌，小型翻斗車運輸。⑵、施工便道本工程施工便道布置，場外運輸利用原有市政道路解決，場內(nèi)采用施工便道的方法來解決。⑶、水從附近用管道將自來水引入臨時駐地并現(xiàn)場設儲水容器供生活生產(chǎn)使用，零星工地用水采用水車拉運。⑷、電施工及生活用電利用附近電源，采用TN-S配電系統(tǒng)，同時自備2臺10kw柴油發(fā)電機，作為預備電源和零星用電以確保施工需要。⑸、材料庫房工地修建材料庫，施工現(xiàn)場做到統(tǒng)籌規(guī)劃、布局合理，以滿足施工生產(chǎn)為目的。3、人員部署根據(jù)本工程的特點配備工程管理人員如下：建造師1人，技術負責人1人，施工技術員1人，專職質檢員1人，專職平安員1人，造價員1人，材料員1人，核算員1人，資料員1人。根據(jù)工程特點組織土建班組、安裝班組進行施工作業(yè)。各施工班組職能分工：(1)、土建班組：閥門井的施工，管道管溝土方的挖填的施工。(2)、安裝班：負責該工程的給水、排水管網(wǎng)、供電線路的安裝施工。㈢、施工準備1、現(xiàn)場準備施工準備工作包括現(xiàn)場和技術兩個方面的工作，嚴格按照國家有關標準標準控制施工全過程。為確保本過程各工程標實現(xiàn)并做好這兩項工作。⑴、現(xiàn)場準備工作包括以下內(nèi)容：①、施工前作好各種警言、警語、平安操作規(guī)程及平安標語、平安警告牌布置。②、施工區(qū)域臨時圍欄及大門的設置。③、現(xiàn)場臨建搭設及施工區(qū)域內(nèi)部道路的硬化及輔助設施，到達平安文明施工標準。④、排水溝及根底基坑臨邊防護，平安防護架搭設。⑤、按總平面圖設置將水、電引至各施工點，排水設施確保正常施工。⑥、根據(jù)業(yè)主提供的坐標點設置工程測量控制網(wǎng)。2、技術裝備⑴、熟悉施工中必須遵循的施工標準：《建筑給水排水設計標準》〔GB50015-2003〕；2023年版《室外排水設計標準》〔GB50014-2006〕；2023版《建筑設計防火標準》〔GB50016-2006〕；《室外給水設計標準》〔GB50013-2006〕；《建筑制圖標準》〔GB/T50106-2001〕?！睹裼媒ㄖ姎庠O計標準》〔JGJ16-2023〕?！督o水排水管道工程施工及驗收標準》〔GB50268-97〕；《工程測量標準》〔GBJ50026-93〕。《建筑地基根底工程施工質量驗收標準》〔GB50202-2002〕?！痘炷两Y構工程施工質量驗收標準》〔GBJ203-2002〕?！冻鞘械缆吩O計標準》〔CJJ37-90〕?！督ㄖこ淌┕べ|量驗收統(tǒng)一標準》〔GB50300-2001〕?！督ㄖo排水及采暖工程施工質量驗收標準》〔GB50242-2002〕。《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收標準〔GB50259-96〕?！峨姎庋b置安裝工程低壓電器施工及驗收標準》〔GB50254-96〕?！峨姎庋b置安裝工程1KV及以下配線施工及驗收標準》〔GB50258-96〕?！兜叵路浪こ藤|量驗收標準》。《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程及驗收標準》〔CJJ33-2005〕?！冻擎?zhèn)直埋供熱管道工程技術規(guī)程》〔CJJ/T81-98〕?！冻鞘泄峁芫W(wǎng)工程施工及驗收標準》〔CJJ28-2004〕。其它現(xiàn)行國家標準及標準。⑵、做好施工與設計的結合工作①、由公司技術部門組織工程部相關人員認真學習圖紙，并進行自審、會審工作，以便準確無誤地施工。②、組織圖紙會審，由設計方進行交底，理解設計的意圖及施工質量標準，準確掌握設計圖紙中的細節(jié)。③、通過學習，熟悉圖紙的內(nèi)容，了解設計要求施工到達的技術標準，明確工藝流程。④、進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關圖紙進行審查，熟悉和掌握圖紙中細節(jié)。⑤、組織各專業(yè)施工隊伍共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。⑥、組織會審圖紙，解決存在的有關技術問題，組織編制各分局部分項工程質量的技術交底，進一步深化施工組織設計與施工方案編制。⑶、認真編制施工組織設計由技術部門認真編制該工程的施工組織設計，作為工程施工生產(chǎn)的指導性文件，施工部署按照“先下后上〞的原那么，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對工程的施工過程、進度、資源、質量、平安、本錢實行全面管理和動態(tài)控制。⑷、編制施工圖預算和施工預算由預算部門根據(jù)施工圖、預算定額、施工組織設計、施工定額等文件，編制施工圖預算和施工預算，以便為施工作業(yè)方案的編制、施工任務單和限額領料單的簽發(fā)提供依據(jù)。⑸、建立建全材料驗收制度，工程質量檢查和驗收制度，工程技術檔案制度，技術復核制度，技術責任制度。㈣、施工方案1、施工原那么⑴、工程施工，測量先行，這是施工展開的先決條件，必須有準確而符合精度要求的數(shù)據(jù)為依托。⑵、積極做好確認簽證制度工作，使每一道施工工序取得監(jiān)理工程師的事前、事后認可。⑶、施工方法在滿足現(xiàn)行質量評定標準的前提下，力求實用和應用新工藝，質量標準在符合現(xiàn)行《驗收評定標準》的根底上，實現(xiàn)本工程提出的質量合格目標。⑷、切實組織落實本工程所制定的各種保證措施。2、道路給排水管網(wǎng)、供熱管網(wǎng)設計說明道路室外給水=1\*GB2⑴、室外給水管道采用PE管，管道之間采用熱熔連接。=2\*GB2⑵、所用材料必須按設計的工作壓力要求，具備產(chǎn)品合格證或壓力試驗報告，施工單位還應做抽樣試壓驗證。=3\*GB2⑶、給水管道閥門均采用軟密封閘閥，與設備、閥門等連接采用法蘭連接。=4\*GB2⑷、給水管道采用直埋敷設，管頂覆土不小于1.0米，坡度隨道路坡度。=5\*GB2⑸、最高生活用水量483.84m3/d，生活用水秒流量46.37L/S。=6\*GB2⑹、室外消火栓規(guī)格為SA100/65-1.0，室外消火栓用水量為20L/S，室外消防管道為枝狀布置。接地下室消火栓處必須設置倒流防止器。=7\*GB2⑺、給水管道在管道彎頭及三通處均做砼支墩。=8\*GB2⑻、本工程給水系統(tǒng)干管由城市市政干管引入。=9\*GB2⑼、閥門井宜設置在綠化帶內(nèi)，設置在過車道下給水井蓋采用重型井蓋。=10\*GB2⑽、閥門井與采暖系統(tǒng)同井設置以采暖井為準，給水檢查井與熱力檢查井同井設置，施工按熱力井要求。=11\*GB2⑾、進戶管道穿過根底地梁時應預留孔洞〔管頂上部凈空一般不少于150mm〕，地梁高度不夠時，應與結構專業(yè)協(xié)商，對地梁進行加高加固處理。=12\*GB2⑿、管道的試驗壓力1.0MPa。管道內(nèi)徑小于或等于200mm，且長度小于或等于1Km的管道，在試驗壓力下，10min降壓不大于0.05MPa時，可認為嚴密性試驗合格。=13\*GB2⒀、管道開挖前應會同有關單位確認地下有無電纜、光纜、軍用電纜以及其他管線。=14\*GB2⒁、管道根底采用250mm厚砂礫，管道根底支撐角120°，管道回填時應先用中、粗砂將管底腋角部位填充密實，然后用中、粗砂或石屑分層回填到管頂以上0.4m，再往上可回填道路原狀土?；靥畋仨毞謱雍粚?，夯實密度不小于90%。=15\*GB2⒂、本設計中井室位置可根據(jù)現(xiàn)場實際情況略為調(diào)整，井室頂標高在道路上與路面平齊，在綠化區(qū)里按高出地面200mm施工。=16\*GB2⒃、管溝開挖后如遇不良地質條件應及時通知地質勘察、設計單位進行處理。=17\*GB2⒄、在管道的最低點應設泄水閥，以排空系統(tǒng)的水。道路排水=1\*GB2⑴、室外排水管管材選用SBC-S2〔GB/T18477〕埋地高密度聚乙烯〔HDPE〕塑料雙壁波紋排水管，采用柔性橡膠密封圈承插連接。=2\*GB2⑵、排水管埋設深度均在1.0m以下，達不到的需作保溫處理。保溫材料采用150厚聚氨酯硬質泡沫塑料，外纏硬聚氯乙烯保護殼保護。=3\*GB2⑶、圖中各污水支管=4\*GB2⑷、=5\*GB2⑸=11\*GB2⑾給水管道標高與市政給水管網(wǎng)標高協(xié)調(diào)，且應保證給水管道標高在冰凍線以下0.15m。當小區(qū)給水管標高如與排水管標高相矛盾時，須調(diào)整給水管道標高，排水管道連接采用管頂平接，井內(nèi)進水管不得大于出水管管徑，進水管標高高于市政排水管網(wǎng)標高0.2m，排水管道均敷設在最大冰凍深度以下。=12\*GB2⑿、管道安裝完畢后，給水管網(wǎng)按照《建筑給水、排水及采暖工程施工質量驗收標準》〔GB50242-2002〕的有關規(guī)定進行沖洗、消毒，并做0.7MPa水壓試驗，排水系統(tǒng)管網(wǎng)做灌水試驗。=13\*GB2⒀、室外埋地管道如有交叉時，有壓管讓無壓管，給水管應敷設在排水管上方。二、技術措施針對性強，對工程施工具有較強的指導性㈠、供水管道施工1、施工方案施工順序：施工準備→測量定位放線→管溝開挖→砂墊層→下管→接口連接→水壓試驗→管道沖洗、消毒→路面修復→回填土→預驗整改→竣工驗收。⑴、測量定位放線①、根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑幕€和建設單位提供的根本控制點、基線、水準點等根本數(shù)據(jù)及其客觀存在有關要求開展施工測量，嚴格按照有關標準和技術要求放測，力爭放樣定位準確，并隨時根據(jù)工程需要進行復測，保證測量成果誤差控制在規(guī)定的精度要求之內(nèi)。對已測好的開挖邊線做好標志，斷面放樣后對填筑輪廓設立樣架，以便于實施開挖或填筑。②、認真保護好測量根本控制點、基線和永久埋石、標架和水準點，使之容易進入和通視，并防止測量網(wǎng)點的缺失或損壞。③、工程開工前，首先復測路線中心樁及土面標高，確定現(xiàn)場工作界線繪制原地地表現(xiàn)狀圖，報請監(jiān)理工程師審核同意后開始人工進行場地清理撤除、驗收合格后開始挖管溝。④、場地清理工作中清理出的垃圾廢土用汽車運至指定棄渣場廢棄，不許堆放在公路兩側，并按《技術標準》要求進行處理。⑵、土方工程具體的施工程序是：施工準備→中線、標高復測→繪制管道布置平面圖并報審→場地清理→開挖作業(yè)、整修邊坡→繪制竣工管溝平〔縱〕面圖。本工程的土方工程量較大，由于工期緊張，且結合本工程的實際情況，采用機械結合人工開挖，所以加大勞動力的投入尤為重要。①、土方開挖、運輸：a、土方開挖采用人工及機械開挖。開挖出來的土料不得任意堆放，按經(jīng)監(jiān)理批準的棄土堆場進行臨時集中堆放，后采用汽車再次轉運到業(yè)主規(guī)定的地點進行統(tǒng)一堆放。b、溝槽開挖前應要求各有關管線部門提供地下管線情況，并結合人工開挖勘察，確認無誤前方可進行施工。當發(fā)現(xiàn)管線位置后應做好清晰的標志以保護好地下管線。②、管溝放線與開挖a、設置中心樁根據(jù)施工圖紙測出管道的中心線，在其起點、終點、分支點、變坡點、轉彎點的中心釘上木樁。b、設置龍門板在各中心樁處測出其標高并設置龍門板，龍門板以水平尺找平，且標出開挖深度以備開挖中檢查，板頂面釘3顆釘，中間一顆為管溝中心線，其余兩顆為邊線，在兩邊線釘上各拉一細繩，沿繩撒上石灰即為管溝開挖的邊線。c、溝槽的形式本工程溝槽因開挖深度不同，根據(jù)其開挖深度可分為直槽、梯形槽和混合槽三種。d、溝槽開挖采用機械開挖，人工輔助，挖出的土放于溝邊一側，距溝邊0.5m以上。e、溝底處理一是溝底要平，坡度坡向要符合設計要求，二是溝底的土質好、堅實。松軟土應挖出后換好土并夯實。⑶、管基施工①、管道根底應落在有一定承載能力的原狀土層上，當管基為枯燥密實土層，地下水位低于管底標高，管道可直接敷設在經(jīng)過夯實、整平的素土(或灰土)上。②、采用砂墊層根底，砂墊層根底不應小于20cm③、管基開挖后，溝底應平整，管底下10-15cm，管頂及管側15-⑷、PE管的安裝①、采用人工下管時，速度應均勻、平穩(wěn)，下落時低速輕放，不忽快忽慢和突然制動，嚴禁在管節(jié)上站人。②、吊管前將管節(jié)沿溝槽邊順序排列，依次下到溝槽內(nèi)。這樣下管時防止了槽內(nèi)運管，提高時效。③、管道下槽就位后，開始裝管，將單節(jié)管子按照設計的高程和位置逐節(jié)安裝而形成整體管道。④、在結實穩(wěn)定的溝底，管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定，空間大小必須能夠正常進行管溝底部的正確準備及管溝填埋材料的填埋及夯實等工作，而且還要考慮到管溝開挖費用的經(jīng)濟性。管溝的寬值一般要考慮到管道的規(guī)格及夯實工具。下表給出了相應的最小寬度值：管道公稱直徑〔毫米〕最小管溝寬度〔米〕75-400D+0.3>400D+0.5⑤、一般規(guī)定：a、當在地面連接時，開溝寬度為D+0.3。當在溝內(nèi)安裝或開溝回填有困難，不能滿足回填土密實度要求時，開溝寬度為D+0.5，且總寬度不小于0.7米。管溝內(nèi)管道的敷設在管道被放入b、管溝之前，首先應該對管道進行全面檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)任何缺陷的情況下，管道才被允許吊入或滑入管溝內(nèi)。管道通常會在地面預先連接好，有時管道可能會被預先連接成大約50米的許多管段，貯存在某一個地方，當需要下放或連接時，再被運到安裝地點，然后采用熱熔連接或機械連接的方式連接這些管段。c、公稱直徑小于200md、最終的管道連接與裝配管溝內(nèi)管道的熱熔連接同地面上管道的熱熔連接方式相同，但必須保證所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環(huán)境溫度。e、PE管道與金屬管道、水泵連接時，一般采用法蘭連接，對于PE管材之間，當不便于采用熱熔方式連接時，也可采用法蘭連接。法蘭連接時，螺栓應均勻擰緊，待八小時之后，再重新緊固。⑥、管道連接：大口徑PE壓力管道系統(tǒng)主要采用熱熔對接方式進行連接，小口徑采用熱熔承插連接，當與金屬管道等其他管道連接，必須采用法蘭連接，小口徑管道也可用鋼塑過度連接。a、熱熔對接是采用熱熔對接焊機來加熱管端(熱熔對接溫度為210+10)，待管端融化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經(jīng)冷卻到達熔接的目的，熱溶對接工藝參照下表執(zhí)行。b、尺寸大于90mPE管材熱熔對接參數(shù)參考值公稱壁厚(mm)對接工藝第一步：預熱第二步：熔融第三步：切換第四步：對接預熱壓力：0.15Mpa預熱溫度：210℃預熱時的卷邊高度h(mm壓力：0.1Mpa預熱溫度：210℃允許最大切換時間(秒)焊接壓力0.15Mpa冷卻時間(分)2~3.9030~40444.3~6.9040~70567.0~11.4170~1206112.2~18.21120~1708120.1~25.51170~21010228.3~32.21210~250123c、鋼管法蘭連接：PE管道和鋼管及閥門連接時宜采用鋼塑法蘭連接：PE管道與相應的塑料支撐環(huán)之間可采用熱熔對接方式進行連接，鋼管端與金屬法蘭的連接，應符合相應鋼管焊接的規(guī)定：然后采用法蘭片即可完成PE管道與鋼管的連接。d、法蘭連接也適用于PE管與PE管之間的相互連接。一般而言，PE支撐環(huán)之間與PE支撐環(huán)之間不需要密封圈，但在大尺寸，高壓力工作條件下仍需要添加密封圈。當PE支撐環(huán)與其它材質(鋼管，鍍鋅管等)的管道進行法蘭連時，必須使用密封圈。⑸、閥門井及閥門的安裝本工程的閥門均設在閥門井內(nèi)，閥門井為磚砌。①、閥門井砌筑a、安裝管道時，準確地測定井的位置。b、砌筑時認真操作，管理人員嚴格檢查，選用同廠同規(guī)格的合格磚，砌體上下錯縫，內(nèi)外搭砌、灰縫均勻一致，水平灰縫凹面灰縫，宜取5--8cm，井里口豎向灰縫寬度不小于5mm，邊鋪漿邊上磚，一揉一擠，使豎縫進漿，收口時，層層用尺測量，每層收進尺寸，四面收口時不大于3cm，三面收口時不大于4cm，保證收口質量。c、安裝井座時，井墻必須清理干凈，濕潤后，在井座與井墻之間攤鋪水泥漿后穩(wěn)井座，露出地面局部的閥門井，周圍澆筑砼，壓實抹光。②、閥門安裝a、閥門通常為法蘭式閘閥，閥門前后采用承盤和插盤式短管。安裝時閥門手輪垂直向上，兩片法蘭之間加3-4mm厚的膠皮墊，以“十字對稱法〞擰緊螺帽，螺帽外余1-5扣(一般為2扣)，且螺帽位于法蘭的同一側。b、閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓和嚴密性試驗符合設計要求和施工標準規(guī)定。位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，外表潔凈。檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。熱熔焊焊接是利用加熱工具將管道或管件端面加熱到210℃⑹、管道連接的施工方法〔熱熔連接〕①、PE管的焊接施工可以在管溝邊進行也可以在管溝內(nèi)進行，無論采取哪種方式都應將熱熔焊機機架安置平穩(wěn)。②、施工工藝流程

管道、管件的驗收→焊接準備→連接部位端部銑平和同軸度校對→測量拖拉力→在可控壓力下焊接→管道吹掃→試壓。③、施工方法a、管道、管件的驗收

管道、管件應根據(jù)施工要求選用配套的等徑、異徑彎頭和三通等管件。熱熔焊接宜采用同種牌號、材質的管件，對性能相似的不同牌號、材質的管件之間的焊接應先做試驗。主要依據(jù):設計圖紙、現(xiàn)行《給水排水管道工程施工及驗收標準》中有關規(guī)定執(zhí)行。b、焊接準備b1、檢查焊接機狀況是否滿足工作要求，檢查機具各個部位的緊固件有無脫落或松動。b2、檢查機電線路連接是否正確、可靠。b3、檢查液壓箱內(nèi)液壓油是否充足。b4、確認電源與機具輸入要求是否相匹配。b5、加熱板是否符合要求(涂層是否損傷)。b6、銑刀和油泵開關是否正常等。c、連接部位端部銑平和同軸度校對c1、用干凈的布去除兩管端部的污物。將管材置于機架卡瓦內(nèi)，使對接兩端伸出的長度大致相等且在滿足銑削和加熱要求的情況下應盡可能縮短，通常為25～30mm。管材在機架以外的局部用支撐架托起，使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好。c2、置入銑刀，先翻開銑刀電源開關，然后緩慢合攏兩管材焊接端，并加以適當?shù)膲毫Γ钡絻啥嗣婢羞B續(xù)的切屑出現(xiàn)，撤掉壓力，略等片刻，再退出活動架，關掉銑刀電源。切屑厚度應為0.5～1.0mm，通過調(diào)節(jié)銑刀的高度可調(diào)節(jié)切屑的厚度。c3、取出銑刀，合攏兩端管，檢查兩端對齊情況。管材的錯位量不應超過管壁厚度的10%或1mm中的較大值，通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上進行校正；合攏時管材兩端面間應沒有明顯縫隙，縫隙寬度不能超過:0.3mm(D≤225mm)、0.5mm(225mm＜D≤400mm)或1.0mm(D＞400mm)。如不滿足上述要求應再次銑削，直到滿足為止。c4、測量拖拉力(移動夾具的摩擦阻力)由于各個場地條件的不同，會導致移動夾具(包括拖動PE管)的摩擦阻力各不相同。在實際施工中應考慮這個摩擦阻力，它與工藝參數(shù)壓力(說明書中規(guī)定的壓力)疊加在一起得到實際使用壓力。管材在夾具中夾好后，慢慢移動夾具，此時測得的力為拖拉力，可由壓力表讀出，做好記錄。c5、在可控壓力下焊接正常情況下預熱時間約為20分鐘，加熱板溫度到達設定值后，放入機架，施加壓力Pa1(即拖拉力和說明書中規(guī)定的壓力之和)，直到兩邊最小卷邊到達規(guī)定寬度時壓力減小到規(guī)定值Pa2(使管端面與加熱板之間剛好保持接觸)，進行吸熱，吸熱時間滿足后，退開活動架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端。切換時間(tu)應盡可能短，不能超過規(guī)定值。冷卻到規(guī)定的時間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材，用筆在焊口處標明編號和焊工標記，準備下一接口的焊接。d、管道吹掃管道吹掃與一般管道吹掃相同，主要采用爆破式吹掃，可以分段進行，介質為無油壓縮空氣，壓力不應超過管道的工作壓力。e、試壓PE管道系統(tǒng)在投入運行之前應進行壓力試驗。壓力試驗包括強度試驗和水密性試驗。測試時一般采用水作為試驗介質。e1、強度試驗在排除待測試管道內(nèi)的空氣后，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值。壓力表盡可能放置在該管道的最低處。開始時，應將壓力上升到工作壓力并停留足夠的時間保證管道充分膨伸縮，這一過程需2-3小時，當系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1小時，仔細觀察壓力表，并沿管線檢查，如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降，那么管道通過壓力試驗。e2、水密性試驗水密性試驗的壓力應為工作壓力的1.15倍，當管道壓力到達試驗壓力后，應保持一定的時間使管道內(nèi)試驗介質溫度與管道環(huán)境溫度到達一致，待溫度、壓力均穩(wěn)定后，開始計時，一般情況下，水密性試驗應穩(wěn)壓24小時，如果沒有明顯的泄漏或壓力降那么通過水密性試驗。f、平安措施f1、帶電設備必須有可靠的接地，防止觸電。f2、預熱過程中，不能觸碰加熱板，防止燙傷。f3、焊接操作人員、電工必須經(jīng)培訓后上崗。⑺、給水管道消毒、清洗：按照《給水排水管道工程施工及驗收標準》執(zhí)行，本工程分段進行沖洗，沖洗水由泄水閥排向附近河流及市政設施；沖洗水源為原給水管引出，新裝給水管沖洗流速1m/S，管道沖洗前在局部地方需安裝臨設排水閥及臨時排水管引水至適宜位置排放。①、管道消毒：除一個三通口閥門翻開外，關閉其余所有閥門，慢慢翻開閥門，灌水入管道，并同時在進水孔投入消毒劑，待水浸滿管道后，關閉閥門進行浸管消毒。具體采用消毒劑型、用量、濃度、調(diào)配方法和消毒時間按《新裝(改裝)自來水管道、水廠凈構物、泵站清洗消毒沖洗操作規(guī)程及驗收制度》嚴格要求進行，消毒完畢，翻開全部水閥門，待排清管內(nèi)消毒液后，關閉全部泄水閥門、進行沖洗管道。②、沖洗：待水逐漸灌滿管道后開啟閥門進行沖洗，沖洗一段時間，待排水閥口的取水合格后關閉。經(jīng)有關水質部門檢驗確認沖洗合格后，撤除臨時排水閥門及臨時排水管，并用法蘭封板封閉各個三通法蘭口；沖洗時必須注意平安，并做好平安措施，各自動排氣閥、泄水閥派人現(xiàn)場監(jiān)控，排水口須做好消能工作。⑻、給水管道水壓試驗：管道安裝合格后，管道兩側按設計要求回填(接口處不得回填)后，分兩段試壓；系統(tǒng)注水時，應翻開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡。待水灌滿后，關閉排閥，用電動試壓泵加壓，壓力應逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時，應停下來對管道進行檢查，無問題時繼續(xù)加壓，一般分2-3次升到試驗壓力。當壓力到達試驗壓力時停止加壓，保持恒壓10分鐘，對接口管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，認為管道強度試驗合格。在試驗壓力下，10分鐘壓力下降不大于0.02MPa，可以認為嚴密性試驗合格。班組質安員應及時做好試壓記錄。⑼、回填土方①、分層填筑、依次碾壓。②、按照先下后上、先中間后兩邊。③、管下10-15cm，管頂及管側15-20㈡、排水管道施工1、工程概述⑴、本工程排水管道的施工，設計依據(jù)室內(nèi)給排水圖紙和道路專業(yè)提供道路與甬道設計圖?！毒幼⌒^(qū)給水排水設計標準》〔CECS57:94〕；《給水排水管道工程施工及驗收標準》(GB50268-97)。⑵、本工程高程采用絕對高程。⑶、排水管道采用DN200-400〔HDPE〕雙壁波紋管粘結，承插連接，橡膠圈填料，排水管溝平均深度2m，管道采用砂墊層根底，排水成品檢查井根底采用C15砼墊層，厚度150,檢查井采用成品塑料檢查井，排水管道最小坡度不小于2‰，管道標準依據(jù)國家相關標準。⑷、管道根底：采用180厚砂墊層根底。⑸、溝槽回填：溝槽回填砂至管頂以上20cm，回填土采用溝槽原土，管道施工完畢，回填土應分層夯實。⑹、檢查井為D=1000磚砌檢查井，車行道下井蓋、井座采用重型井蓋，井座，且為防盜井蓋，井底應設流槽，井內(nèi)進出水管采用管頂平接方式。⑺、在管道上下交叉而壁間凈距小于150mm的地方進行加固。⑻、溝槽開挖應做好降水和排水工作，溝槽開挖時，如遇土質異常情況，按相關標準執(zhí)行處理。⑼、排水管敷設不得出現(xiàn)無坡或倒坡現(xiàn)象，污水管道施工完畢后覆土前要進行閉水試驗，排水管道起始埋深1.5米，坡度為0.003。=10\*GB2⑽、本設計圖紙施工前，應按工程位置，進行定線復測，確認位置及高程后，方可開挖施工。如遇與設計高程不符，須由建設甲方通知設計單位進行處理前方可繼續(xù)施工。=11\*GB2⑾、設計工程工程開挖后，應通知工程管理單位、地質勘察單位驗槽后滿足設計方可施工。=12\*GB2⑿、工程開挖后，如遇不良地質情況，應由地質勘察單位出具意見，通知設計單位進行處理后繼續(xù)進行施工。=13\*GB2⒀、本工程各管線及建、構筑物施工，安裝驗收均需依據(jù)相應國家現(xiàn)行的工程標準及標準進行。=14\*GB2⒁、施工中應先下后上，即先做排水管道，后做給水管道，最后做采暖管道，同時應遵循有壓管讓無壓管。2、施工方案⑴、排水管道施工本工程管材采用高密氯乙烯〔HDPE〕雙壁波紋管，為了保證工程質量和工程按期完成，制定切實可行的工作方案，對施工機具的準備、管材的檢查以及臨時設施布置等各項工作落實到責任到人，保證工程能按時進行。根據(jù)實地考察和圖紙的要求，特制定以下施工工序：踏勘施工現(xiàn)場→清障→測量放樣→運管→布管→預排水→管溝開挖→地基處理→夯實→下管安裝→閥門井砌筑→拆支撐→進行閉水試壓→上部回填①、測量放樣由專業(yè)人員會同勘測設計單位進行測量控制及水準點的交接手續(xù)，接樁后及時組織測量人員對水準點及導線點進行復測，并引管道中心，引測臨時水準點，各點根據(jù)現(xiàn)場地形設置保護樁并做好控制點記錄。準確控制溝槽開挖的深度、寬度，再對溝底進行復測，新舊管道相接處檔高核對無誤后，再進行施工。②、開挖管溝a、開挖溝槽采用機械和人工開挖相結合方法施工。施工中配備足夠的潛水泵進行抽水作業(yè)，以確保工程質量和該部位工程的順利進行。機械開挖采用反鏟挖掘機開挖，當開挖至設計標高以上20cm左右時停止開挖，采用人工并清理至設計標高，防止因挖掘機超挖而影響到基層穩(wěn)定。b、根據(jù)現(xiàn)場地質情況和溝槽開挖深度，開挖沉度在2m以內(nèi)時宜自然放坡，開挖深度在2.0-2.5m時宜采用疏撐，開挖深度到達2.5-4.0m時采用密支撐加固。c、為了保證工程質量，要求施工盡量安排在非訊季節(jié)施工；為防止突降雨水，采取先開挖上層管道溝槽，錯開降雨量后，再施工下層，嚴禁開槽后或下管未回填，造成遇水浸泡。d、當開挖的溝槽發(fā)現(xiàn)已建地下各類設施或文物時，及時采取保護措施，并及時通知建設方或設計單位或文物部門妥善解決。③、施工排水溝槽開挖時，沿開挖管道溝槽側挖一條寬30cm深度40cm的溝，每隔30m開挖一個集水坑深60cm，雨水聚集至集水坑內(nèi)后，再采有潛水泵排出。④、管道根底a、驗槽首段土方挖至設計標高后，及時通知建設單位、監(jiān)理、設計以及質量監(jiān)督部門共同驗槽，驗收合格前方進行下一道工序，其余各段溝槽，開挖至設計高程時，均請監(jiān)理檢驗驗收并進行隱蔽工程簽證。b、管基溝槽根底驗收合格前方可進行下一道工序施工，施工時每隔10m吊掛中心線，高程控制為每10-15m測量設計高程并掛高程線，施工嚴格按照設計中心與高程進行。⑤、排水管道鋪設a、工藝流程下管前管材檢驗→檢查溝底標高和管基強度→檢驗下管機具和繩索→下管→接口→閉水實驗。b、材料質量要求硬聚氯乙烯雙壁波紋管及塑料管件外觀質量應符合以下要求：b1、顏色應一致，無色澤不均及分解變色線。b2、內(nèi)壁光滑、平整、無氣泡、裂口、脫皮、無嚴重的冷斑及明顯的裂紋、凹陷。b3、管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應小于1％，端口必須平直，垂直于軸線。b4、管件應完整無損，無變形、合?？p、澆口應平整無開裂。b5、管材、管件得承插口工作面應平整、尺寸準確，以保證接口得密封性能。b6、膠粘劑應呈自由流動狀態(tài)，不得呈凝膠體，在未攪拌情況不得有團塊、不溶顆粒和影響粘接的物質。b7、每個橡膠圈上不得有多于兩個搭接接頭，橡膠圈的截面應均勻。c、下管、穩(wěn)管檢查根底的標高和中心線是否滿足設計要求，根底混凝土強度必須到達設計強度等級的50％和不小于5MPa時方可下管。c1、下管本工程由于施工工程量，溝槽、管徑、自重較大，選擇機械下管，沿溝槽邊分散，下管，以減少在溝槽內(nèi)運管，如有不便于沿溝槽邊下管時在溝槽上集中下管，然后在溝槽內(nèi)運管。下管時，嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管材自槽邊翻滾入內(nèi)。c2、穩(wěn)管穩(wěn)管具體方法，可在編織袋內(nèi)灌滿砂，封口后壓在已排設管道的頂部，其數(shù)量視管徑的大小而異。將每節(jié)管子按設計中心位置和標高穩(wěn)定在根底上，施工質量控制要求如下：管軸線位置的允許偏差為15mm。管內(nèi)底高程的允許偏差：當管徑D≤1000mm，允許偏差為±10mm；管徑D＞1000mm,允許偏差為±15mm。相鄰管節(jié)內(nèi)底錯口：當管徑D≤1000mm，允許錯口3mm；管徑D＞1000mm,允許錯口5mm。接口間隙可留10mm。d、管道連接的施工方法〔承插連接〕d1、接口前，應先檢查橡膠圈是否配備完好，確定橡膠圈安放的位置及插口插入深度。d2、接口時，應先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口的內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑〔一般用肥皂水即可〕，如以下圖所示，按插入方向為水流方向，對準承口中心線用人力或設置木檔板用撬棍將被安裝的管材慢慢插入承口內(nèi)直至底部。d3、接口完成后，隨即用相同的土質把預留凹槽處填筑密實。d4、雨期施工應采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管頂以上一倍管徑以上的高度。管道安裝完，尚未回填土時，一旦遭到水泡，應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應返工處理，絕對不許帶水作業(yè)。e、管道與檢查井銜接e1、檢查井與管道連接采用短管連接。e2、管道承口應放在檢查井的進水方向，管道插口應放在檢查井的出水方向。e3、橡膠圈采用氯丁橡膠〔或天然橡膠〕制成，邵氏硬度≥50+5MPa,橡膠圈必須安裝在波紋管凹槽中，安裝時承口內(nèi)壁以及橡膠圈外緣需涂潤滑劑。e4、管道必須插至承口根部。e5、檢查井底板根底，應與管道根底墊層平緩順接。上述節(jié)點施工，如以下圖所示：⑥、管道吹掃、試壓a、吹掃：管道吹掃與一般管道吹掃相同，主要采用爆破式吹掃，可以分段進行，介質為無油壓縮空氣，壓力不應超過管道的工作壓力。b、試壓：管道系統(tǒng)在投入運行之前應進行壓力試驗。壓力試驗包括強度試驗和水密性試驗，測試時一般采用水作為試驗介質。b1、強度試驗在排除待測試管道內(nèi)的空氣后，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值。壓力表盡可能放置在該管道的最低處。開始時，應將壓力上升到工作壓力并停留足夠的時間保證管道充分膨伸縮，這一過程需2—3小時，當系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1小時，仔細觀察壓力表，并沿管線檢查，如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降，那么管道通過壓力試驗。b2、水密性試驗水密性試驗的壓力應為工作壓力的1.15倍，當管道壓力到達試驗壓力后，應保持一定的時間使管道內(nèi)試驗介質溫度與管道環(huán)境溫度到達一致，待溫度、壓力均穩(wěn)定后，開始計時，一般情況下，水密性試驗應穩(wěn)壓24小時，如果沒有明顯的泄漏或壓力降那么通過水密性試驗。=7\*GB3⑦、土方回填a、管道或其它隱蔽工程，須經(jīng)過驗收合格前方可進行回填。b、管道回填時，以兩側相對同時下土，水平方向均勻的攤鋪，用木棍搗實。填至管半徑以上，在兩側用木夯實，一直填至管頂0.5m以上，并將該填土踩實，但要防止管道中心線的移位及管口受損而脫落。c、管道頂部用原土回填，應分層夯實，需鋪厚度：機械夯實時，每層不大于300mm，人工夯實時，每層不大于200mm，管道接口處的回填必須仔細夯實。d、管溝回填土，管頂上部200mm以內(nèi)應用砂子或無塊石的土，并不得用機械回填；管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石；500mm以上局部回填土中的塊石不得集中，上部用機械回填時，機械不得在管溝上行走。具體見以下圖：e、雨后填土要測定土中的含水量，如超過規(guī)定不可回填，槽內(nèi)有水那么需排除后，待符合規(guī)定方可回填。f、管頂500mm以下胸腔局部不得有粒徑大于50mm的碎石，卵石，碎磚和尺寸大于100mm的堅硬土塊，嚴禁回填垃圾、凍土、爛泥及就地取砂后的篩余土。g、回填土密實度不得低于以下數(shù)值：胸腔局部填土為95%，管頂以上500mm范圍內(nèi)為85%，管頂以上500mm至地面為填方上方當年修路者為95%，填方上方當年不修路者為90%。⑧、質量驗收標準a、管溝及檢查井:管溝的基層處理和檢查井的地基必須符合設計要求。a1、管溝的基層處理的好壞，檢查井的地基是否牢固直接影響管網(wǎng)的壽命，一旦出現(xiàn)不均勻沉降，就有可能造成管道斷裂。a2、各類檢查井的井蓋應符合設計要求，應有明顯的文字標識，各種井蓋不得混用。a3、設在通車路面下或小區(qū)道路下得各種檢查井，必須使用重型井座和井蓋，井蓋上外表應與路面相平，允許偏差為±5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井座和井蓋，井蓋的上外表應高出地坪50mm，并在井口周圍以2％的坡度向外做水泥砂漿護坡。污水管道在檢查井內(nèi)均采用管頂平接。a4、管溝的坐標、位置、溝底標高應符合設計要求。a5、管溝的溝底層應是原土層，或是夯實的回填土，溝底應平整，坡度應順暢，不得有堅硬的物體、塊石等，目的是為了保護管壁在安裝過程中不受損壞。a6、如溝基為巖石、不易去除的塊石或為礫石層時，溝底應下挖100～200mm，填鋪細砂或粒徑不大于5mm的細土，夯實到溝底標高后，方可進行管道敷設。a7、管道穿過井壁處，應用水泥砂漿分二次填塞嚴密、抹平，不的滲漏。b、排水管道安裝排水管道的坡度必須符合設計要求，嚴禁無坡或倒坡。質量控制措施：b1、施工放線前必須首先了解管線起點和終點的標高是否符合設計。施工放線員放線后，現(xiàn)場技術員和監(jiān)理工程師應對標高，坐標進行復測。b2、用機械挖溝不可直接挖到溝底標高，應留出10cm，再用人工清挖到設計溝底標高。b3、下管前要對溝基進行檢查，不得使管道支墩鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。b4、檢驗方法：用水準儀，拉線和尺量檢查。b5、排水埋地管道的定位測量，應在測量后填寫定位測量記錄，并由監(jiān)理工程師和業(yè)主單位專業(yè)代表簽字。b6、對管道坡度要進行檢查。按管網(wǎng)內(nèi)直線管段長度每100m抽查3處，缺乏100m，不少于2處，用水準儀〔水平尺〕拉線和尺量檢查。b7、排水管道無坡或倒坡，或管道的坡度小于設計要求坡度1/3時應返工，直至滿足設計要求到達的坡度為止。b8、管道埋設前必須做灌水試驗和通水試驗，排水應暢通，無堵塞，管接口無滲漏。b=9\*roman9、檢驗方法：按排水檢查井分段試驗，試驗水頭應以試驗段上游管頂加1m，時間不少于30min，逐段觀察。b10、管道的坐標和標高應符合設計要求，安裝的允許偏差應符合標準規(guī)定的要求。⑨、雨期施工方案a、安排好雨期施工工程，編制雨期施工技術措施，在雨期到來前盡可能做好地下隱蔽工程。b、做好場地周圍排水設施，疏通現(xiàn)場排水溝渠，做好低洼地面的擋提，準備好排水機具，防止雨水淹泡工程的地基。c、準備雨期施工防護材料，鋪墊好道路，保證雨期正常作業(yè)。d、采取有效技術措施，防止水泥受潮或淋雨，造成不應有的損失。e、做好平安防護，檢查加固邊坡，預防雨水無塌方。f、雨期之前，要組織電氣人員認真檢查現(xiàn)場所有電器設備，線路及漏電保護裝置，發(fā)現(xiàn)絕緣不好的線路應立即更換處理。g、露天使用的電器設備和電閘等，都要有可靠的防雨、防潮等措施。h、盡量防止在雨季開挖基坑或管溝等地下作業(yè)，如不可防止時要做到排水及防坍塌措施。=3\*GB4㈢、供電線路施工一〉電力電纜線路施工1、設計依據(jù)設計遵循的主要標準、標準及安裝圖集為《民用建筑電氣設計標準》、《低壓配電設計標準》、《供配電系統(tǒng)設計標準》、《新02系列電氣標準設計圖集》。2、工程概況：該工程屬三類住宅建筑小區(qū)，設計范圍：高、低壓配電系統(tǒng)，通信、有線電視管路。3、供電等級及線纜選擇⑴、配電設計：=1\*GB3①、供電負荷等級：均為三級負荷。=2\*GB3②、低壓220/380V電源由小區(qū)10KV箱變提供。=3\*GB3③、各干線直埋電纜從箱變低壓配柜引至各電纜井。=4\*GB3④、配電系統(tǒng)采用放射式與樹干相結合的供電方式，住宅配電采用樹干式供電。⑵、線纜選擇=1\*GB3①、電源干線：電纜選用VV22-1KV銅芯交聯(lián)聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電纜。=2\*GB3②、其它線路：通信及有線電視均采用專用鎧裝電纜。=3\*GB3③、各進戶線纜敷設方式及型號、規(guī)格詳各單體建筑設計圖。=3\*GB2⑶、電纜敷設方式：=1\*GB3①、各種電纜均采用直埋敷設。=2\*GB3②、電纜直埋敷設時，電纜溝如遇到垃圾等有腐蝕性雜物時，必須去除并換土。=3\*GB3③、溝底必須鏟平夯實，電纜周圍土層須均勻密實。=4\*GB3④、蓋板采用預制鋼筋砼板連接覆蓋。=5\*GB3⑤、在50到100m之間以及轉角處必須埋設電纜標示樁。=6\*GB3⑥、如遇到上下水管道、煤氣管道等交叉時采用鋼管、水泥管等進行保護，其間隔為0.5m，與道路為1m，與樹木為1m。=7\*GB3⑦、電纜人孔井采用1.2m*1.8m直通人孔井。=8\*GB3⑧、電纜干線分支采用通過電纜井內(nèi)配電箱完成，所有分支均做在人孔井內(nèi)。=9\*GB3⑨、電纜直埋敷設于綠化帶內(nèi)，盡量不要交叉，必須交叉時應保證間距。4、工序流程施工中采用以下流程：定位→挖溝→根底→敷設電纜→箱變安裝→絕緣測試→調(diào)試→竣工驗收5、施工方法①、定位：按照施工圖及現(xiàn)場情況，為基準確定電纜溝開挖位置。②、挖溝及埋管：按照施工圖紙開挖電纜溝。③、箱變安裝。④、敷設電纜，絕緣測試。電纜線路上如有接頭，為防止接頭故障時殃及鄰近電纜，可將接頭用防火保護盒保護或采取其它防火措施。電纜溝的溝底可直接放置電纜，同時溝內(nèi)也可裝置支架，以增加敷設電纜的數(shù)量。電纜固定于支架上，水平裝置時，外徑不大于50mm的電力電纜及控制電纜，每隔0.6m一個支撐；外徑大于50mm的電力電纜，每隔1.0m一個支撐。排成正三角形的單芯電纜，應每隔1.0m用綁帶扎牢。垂直裝置時，每隔1.0~1.5m應加以固定。電力電纜和控制電纜應分別安裝在溝的兩邊支架上。假設不具備條件時，那么應將電力電纜安置在控制電纜之上的支架上。電纜溝內(nèi)全長應裝設有連續(xù)的接地線裝置，接地線的規(guī)格應符合標準要求。其金屬支架、電纜的金屬護套和鎧裝層(除有絕緣要求的例外)應全部和接地裝置連接，這是為了防止電纜外皮與金屬支架間產(chǎn)生電位差，從而發(fā)生交流電蝕或單位差過高危及人身平安。電纜溝內(nèi)的金屬結構物均需采取鍍鋅或涂防銹漆的防腐措施。⑤、施工考前須知a、沿線所有人工構筑物上的土基均應嚴格壓實，壓實度與填方相同。b、在施工過程中產(chǎn)生的揚塵，要采取相應的措施，使之盡量減少至最低范圍。材料要集中堆放，減少塵源，運輸過程中要加蓋篷布或適當灑水，減少揚塵。c、在平面布置方面，各個專業(yè)要嚴格按照施工設計圖標識的位置布置管道，在特別注意為其它專業(yè)施工預留位置，施工時嚴禁隨意布置。二〉、有線電視、電信電纜線路安裝施工方案1、施工技術要求⑴、系統(tǒng)安裝施工開始前，施工圖紙、資料應齊全，施工圖紙、施工方案已經(jīng)業(yè)主批準。⑵、為確保工程質量和加快工程施工進度，所有布線和局部電路制作、安裝、實行“工廠化加工〞。⑶、工程使用的電纜質量應符合國家標準。⑷、已安裝好的布線系統(tǒng)設備、器件應做好保護工作，以防造成損壞和污染。⑸、布線系統(tǒng)施工中做好工程施工記錄，隱蔽工程在施工過程中應進行中間驗收，并做好簽證。2、系統(tǒng)設備安裝方法⑴、系統(tǒng)設備、材料到達現(xiàn)場后，應進行開箱檢查，并填寫“設備開箱檢查記錄〞，設備應完好，資料應齊全。⑵、所有設備安裝的高度都必須遵照設計指明的高度。⑶、配線箱、盤、安裝應橫平豎直，垂直誤差、水平誤差應符合“標準〞規(guī)定要求。⑷、線纜敷設工藝流程及施工要點：①、線管配線前應消除管內(nèi)的污物和積水。②、纜線布放前應核對型號規(guī)格、程式、路由及位置與設計規(guī)定相符。③、纜線的布放應平直、不得產(chǎn)生扭絞，打圈等現(xiàn)象，不應受到外力的擠壓和損傷。④、纜線在布放前兩端應貼有標簽，以說明起始和終端位置，標簽書寫應清晰，端正和正確。⑤、電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線應別離布放，各纜線間的最小凈距應符合設計要求。⑥、纜線布放時應有冗余。在交接間，設備間對絞電纜預留長度一般為3～6米；工作區(qū)為0.3～0.6米；光纜在設備端預留長度一般為5～10米；有特殊要求的應按設計要求預留長度⑦、纜線布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點相隔間距不應大于1.5m。⑧、布放纜線的牽引力，應小于纜線允許張力的80%，對線纜瞬間最大牽引力不應超過線纜允許的張力。在以牽引方式敷設線纜時，主要牽引力應加在線纜的加強芯上。=4\*GB4㈣、附屬工程施工：閥門井砌筑工程1、施工工藝測量定位、井室開挖→砌筑井室→安裝井座→處理管道穿井壁等間隙→墻面清理、勾縫、養(yǎng)護2、施工方法⑴、測量定位測量之前先定好水準點，其精度不應低于Ⅲ級。在測量過程中，要沿管道線路設置臨時水準點。假設管道線路與地下原有管道或構筑物交叉處，要設置特別標記示眾。在測量過程中應做好記錄，并標明全部的水準點和連接線。⑵、井室開挖按設計要求、當?shù)貎鼋Y層深度及測量定位的中心線，通過計算確定溝槽開挖尺寸，放出溝槽開挖線。采用機械開挖時，應有專人指揮。為確保機械開挖時溝底的土層不被擾動和破壞，用機械開挖時，當天不能下管子。開挖至溝底時應留出150～200mm暫不開挖，待鋪管前挖掘管溝和井室底槽時，進行抄平，用人工清挖。如個別地方不慎破壞了天然土層，要先清理松動土壤，用砂等填至標高，夯實。巖石類管基填厚度不小于100mm的砂層。當遇到有地下水時，可采用人工排水或機械排水，保證下道工序進行前將水排除。臨時性挖方的邊坡值可按下表采用。放坡后基坑上口寬度由邊坡坡度來決定，坑底寬度每邊應比根底寬出150～300mm，以便施工操作。臨時性挖方邊垃值土的類別邊坡值(高：寬)砂土(不包括細砂、粉砂)l：1.25～l：1.50一般性黏土硬1：0.75～1：1．OO硬塑l：1～l：1.25軟l：1.5或更緩碎石類土充填堅硬、硬塑黏性土l：0.5～1：1.0充填砂土l：1～l：1.5注：l設計有要求時。應符合設計標準。2如采用降水或其他加固措施．可不受本表限制，但應計算復核．3開挖深度，對軟土不應超過4m，對硬土不應超過8m。⑶、井室的砌筑①、井室砌筑施工應遵照相關土建施工技術標準執(zhí)行。②、當?shù)叵滤桓哂诨拥酌鏁r，應采取降排水措施，保證施工進行。③、井室的規(guī)格尺寸應符合設計要求，如采暖室外計算溫度低于零下15℃⑷、安裝井座①、設在通車路面上下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重型井座和井蓋，井蓋上外表應與路面相平，允許偏差為±5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井座和井蓋，井蓋的上外表應高出地坪50mm，并在井口周圍以2％的坡度向外做水泥砂漿護坡。②、重型鑄鐵或混凝土井座，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應做不小于80mm厚的細石混凝土墊層。⑸、處理管道穿井壁等間隙井室砌筑時管道與檢查井的連接，采用剛性接口。管道穿過井壁處，應用水泥砂漿分二次填塞密實、抹平，不得滲漏。在施工時要求井壁與管道之間用1：2.5水泥砂漿結合密實，該局部井壁砌磚要求錯縫上旋。⑹、墻面清理、勾縫、養(yǎng)護井室墻面的施工根據(jù)設計要求確定，按照相關土建有關規(guī)定執(zhí)行。=5\*GB4㈤、雨期施工措施1、做到“超前預報、合理組織、機動靈活、措施得力〞。以使施工盡量少受雨水的影響。2、掌握天氣預報和氣候趨勢及動態(tài)，以利安排施工，做好預防和準備工作。合理安排施工，道路基層以下施工避開雨季。3、機械設備和水泥等材料的存放應選擇適宜場地，并做好防雨工作。對主要的工程做好防雨，運輸便道做好排水工作，保證雨后暢通。4、施工用電嚴格管理，并有防雨、防雷電設施。5、溝槽開挖后要及時施工墊層，不能讓雨水浸泡，如正趕上下雨時，要預留一定厚度，待雨后再繼續(xù)施工。6、要發(fā)揚突擊施工和加班加點精神，有雨前要突擊完，好天氣時要加班加點，做好晴雨天的工作調(diào)節(jié)。7、備好防雨物品和施工人員的雨衣和雨靴。第三章質量管理體系與措施一、有具體可行的保證措施，責任落實，措施得力㈠、質量方面：1、質量保證措施為實現(xiàn)工程質量目標，必須合理分配質量管理職能和職權，著重落實生產(chǎn)方案與技術管理、質量管理、材料供給、檢驗與試驗、成品保護、平安與消防等職能，明確其職責范圍和權限。⑴、建立質量管理職責：=1\*GB3①、工程經(jīng)理是工程質量的第一責任者，對工程質量、方針、目標的制定和施工全面負責。=2\*GB3②、對質量目標進行分解，明確其根本要求，控制要點，確定質量管理的重點部位、主要分局部項工程、功能性施工工程、關鍵與特殊工序、現(xiàn)場主要管理工作。=3\*GB3③、加強質量本錢、材料質量、質量檢驗、平安生產(chǎn)、施工進度各職能的協(xié)調(diào)與管理。⑵、施工過程質量控制：①、在施工過程中，對各項影響施工質量的因素實施有效控制，確保生產(chǎn)出符合設計和標準要求的工程。落實現(xiàn)場質量責任制，對全場進行明確的責任區(qū)域劃分，建立并執(zhí)行質量獎罰制度。②、嚴格執(zhí)行質量標準，貫徹以樣板指導施工的原那么。定期、不定期地檢查工程質量和質量保證情況。遵守工程質量管理條例、標準和規(guī)程，嚴格執(zhí)行《工程建設質量標準強制性條文》。③、建立崗位責任制為中心的質量責任管理制度，做好自檢、互檢、交接檢工作。④、質量檢查是保證和提高質量的重要環(huán)節(jié)，施工前作好技術交底，并充分考慮檢查執(zhí)行情況，將各項技術措施落實到班組。堅持按照工序組織施工，建立工序交接制度，上、下兩道工序應進行檢查交接，認真填寫交接手續(xù)，保證上道工序的施工要為下道工序負責。⑤、嚴格執(zhí)行各項分項工程質量檢驗制度。在施工隊進行自檢、互檢制度。分段驗收評定質量，及時辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。⑥、認真做好原材料、成品、半成品的檢查和試驗工作，未經(jīng)試驗及不符合質量要求的材料、成品、半成品材料不得用于施工。外購材料必須有合格證和試驗報告單，成品、半成品、材料無合格證及試驗單不準投入使用。水泥進場必須有出廠合格證或進場試驗報告，工程試驗員對其品種、標號、包裝、出廠日期等檢查驗收，同監(jiān)理人員共同取樣、送樣復檢、合格前方可使用。⑦、加強技術復核工作，未經(jīng)檢驗的工序不得轉序或交付。認真做好隱蔽工程驗收工作及各項工序的驗收記錄，做好技術資料的簽證聚集工作，做到及時、完整、準確、真實。⑧、混凝土的配制必須嚴格執(zhí)行試驗室給出的配合比，砂石料車車過秤、水泥定量抽查、嚴格控制用水量。⑨、對全體職工進行質量教育，增強質量思想意識，明確質量的重要性，讓全體職工都意識到，只有過硬的施工質量，才能贏得用戶的信任，在建筑市場中具有競爭力。⑶、工序管理點控制：=1\*GB3①、對質量目標的重要工程、薄弱環(huán)節(jié)、關鍵部位和施工部位需要控制的重要部位設置管理點。=2\*GB3②、落實管理點的質量責任，在管理上開展抽檢一次合格管理和“三工序〞活動。⑷、不合格的控制與糾正：=1\*GB3①、對不合格質量或可能形成不合格質量產(chǎn)品，應立即組織有關人員進行檢驗與分析。提交鑒定報告，提出是否返工、返修、報廢等處理意見。=2\*GB3②、落實糾正措施的責任部門，負責糾正措施實施的協(xié)調(diào)、記錄和監(jiān)視。=3\*GB3③、查明質量問題發(fā)生的直接原因和潛在原因，預防再發(fā)生。⑸、工程質量檢查驗收制度：=1\*GB3①、預檢：由工程工程技術負責人主持，施工技術人員、質檢員和有關施工班組長參加。預檢合格前方可進行下道工序施工，預檢記錄由有關人員簽字后列入工程技術檔案。=2\*GB3②、隱蔽：由建設單位或委托監(jiān)理工程師、設計單位、施工單位各方代表共同進行，由質量監(jiān)督部門監(jiān)督，隱蔽工程檢驗合格后可進行下道工序施工，隱檢記錄由有關人員簽證后列入工程技術檔案。=3\*GB3③、施工班組檢驗：施工班組以質量管理小組為核心做好班組質量檢驗，施工班組開展“檢查上道工序、保證下道工序、效勞下道工序〞的三工序活動。施工班組成員進行自檢、互檢，保證本班組施工質量。=4\*GB3④、工程使用功能測試：由企業(yè)技術、質量部門、工程技術負責人、施工隊長、技術員、質檢員、有關施工班組參加，在工程工程竣工交驗之前必須對工程進行整體使用功能測試，到達設計要求方可報驗。⑤、質量檢查程序圖⑹、強化貫徹質量控制、檢查、管理制度：對各專業(yè)班組實施監(jiān)控，確保產(chǎn)品符合標準。杜絕現(xiàn)場施工不服從監(jiān)理等不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理的一切指令得到全面執(zhí)行。⑺、建立監(jiān)督機制：=1\*GB3①、按分局部項工程檢驗質量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工〞的原那么，使監(jiān)理能順利開展工作。=2\*GB3②、對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導后予以磋商統(tǒng)一〞的原那么。=3\*GB3③、在現(xiàn)場質量管理工作中，嚴格按施工標準和操作規(guī)程施工。⑻、技術管理層：各位工程管理人員在工程經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下，分工負責工程中的技術質量、過程質量等全面管理工作，科學地編制施工方案，及時應用先進的技術和施工工藝，解決施工中的技術質量問題，徹底根治工程中出現(xiàn)的質量通病。⑼、生產(chǎn)職能保護層：落實實現(xiàn)合格工程的多項技術措施和工作內(nèi)容，實行優(yōu)質樣板工程，以質量標準為準那么，加大三檢的力度，嚴格把好四道關口〔材料質量關、質量交底關、優(yōu)質樣板關、成品保護關〕，實現(xiàn)各個分部到達合格。⑽、建立施工組織設計審批制度：施工組織設計送審，審批確定后，由工程技術負責任組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、平安書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。⑾、施工階段的混凝土、砂漿級配及試塊管理制度：=1\*GB3①、凡在設計圖紙中標明強度等級的砼、砂漿均屬級配管理范圍。=2\*GB3②、管理職責分工=1\*alphabetica、工程技術人員負責砼、砂漿強度評定〔數(shù)理統(tǒng)計與非數(shù)理統(tǒng)計〕。=2\*alphabeticb、工程技術員負責級配申請的復核，簽發(fā)配合比通知單。=3\*alphabeticc、質檢員負責開具級配申請單和計量工作的檢查及監(jiān)控。=4\*alphabeticd、工程試驗員接受配合比通知單，并檢驗磅秤等計量器具，負責向施工班組進行級配交底、中途檢查、負責現(xiàn)場試塊制作、養(yǎng)護及送檢等工作。⑿、技術、質量交底制度：本著誰負責施工誰負責質量、平安工作的原那么，各分管工種負責人〔工程經(jīng)理、施工員、質檢員〕在安排施工任務時，必須對施工班組進行書面技術質量平安交底，必須做到交底不明確不上崗、不簽字不上崗。⒀、半成品與成品保護措施：=1\*GB3①、合理組織工序交叉作業(yè)，建規(guī)章、定制度、強化責任、落實交接手續(xù)、分片包干、實行經(jīng)濟獎罰。=2\*GB3②、路面施工完后未到達規(guī)定強度不得上人踩踏。⒁、計量器具的管理制度：計量器具專人保管專人使用，他人不得隨意動用，以免造成人為損壞。計量器具要定期進行校準、鑒定，嚴禁使用未經(jīng)校準過的器具。⒂、工程回訪與保修：=1\*GB3①、組織專業(yè)技術人員對交工工程使用情況進行回訪。分季節(jié)性回訪、技術性回訪、保修期間回訪等。=2\*GB3②、自竣工驗收完畢之日的第二天計算，按照保修回訪制度要求，對工程及各個部位及時實行保修。2、質量控制目標⑴、本工程質量目標到達“合格〞等級。⑵、主要分項工程質量控制表序號工程工程質量控制及要點控制手段1施工放線結合地形、地貌，按圖準確無誤放出建筑物控制網(wǎng)處的軸線，做好控制點。放線專用工具2砼工程軸線、標高、標號測量、檢測現(xiàn)場檢查現(xiàn)場試塊取樣審核試驗報告3砌體工程軸線、標高及垂直度、標號灰縫飽滿、錯縫位置量測、試驗檢查4管網(wǎng)工程安裝位置、坡度準確，接頭嚴密管閥連接位置正確，接頭嚴密接頭牢固嚴密，支點間距符合要求觀察測量水壓試驗觀察測量5供電線路安裝工程配電設備安裝位置、標高正確配電箱及線路安裝正確絕緣接地符合要求觀察測量觀察測量觀察測量3、在施工作業(yè)方面的保證措施⑴、使用高精密儀器確定控制網(wǎng)，提高控制精度，確保整個路面的平立面線型順直。⑵、在路面基層施工中，必須經(jīng)常檢查混合料的含水量及壓實度，以保證壓實質量。⑶、嚴格控制各種原材料的質量，對每批進場的原材料都必須進行質量抽檢，并記錄在案，不合格的材料堅決不準進入現(xiàn)場，另外建立好材料質量檔案〔出廠合格證、檢驗單、清單等〕。4、違約責任如有違約現(xiàn)象，建設單位可按所簽的工程合同中約定的違約責任進行處分。質量管理體系圖公司總經(jīng)理公司總經(jīng)理公司副總經(jīng)理公司總工公司副總經(jīng)理公司總工生產(chǎn)技術科質量檢查科生產(chǎn)技術科質量檢查科工程經(jīng)理工程經(jīng)理技術負責人技術負責人材料員質材料員質檢員安全員施工員土建班組安裝班組土建班組安裝班組各班組操作工人各班組操作工人二、質量管理機構健全1、工程現(xiàn)場質量管理組織機構網(wǎng)絡圖工程經(jīng)理技術負責人施工員質檢員平安員測量員材料員資料員預算員綜合治理員土建班組安裝班組土建班組安裝班組三、質量管理制度完善1、質量責任制⑴、經(jīng)理質量責任制=1\*GB3①、經(jīng)理是企業(yè)基層施工單位質量保證工作的全面領導者和組織者，對本單位的工程質量負全面責任。=2\*GB3②、貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的質量管理的政策、規(guī)定、制度和要求。=3\*GB3③、對職工進行結合實際的質量教育。=4\*GB3④、正確處理工程質量與施工進度〔工作量〕的關系、工程質量與本錢的關系、主要工程和輔助工程的關系。嚴格要求職工按操作規(guī)程和技術措施操作。對本單位因搶進度等造成的質量事故應負主要責任。=5\*GB3⑤、及時組織有關人員分析處理質量問題和糾正不良傾向，有權制止一切違章施工行為。支持檢查人員的工作，虛心聽取檢查人員的意見，對因不尊重檢查人員意見而野蠻施工造成的問題，負全部責任。=6\*GB3⑥、組織或參加本單位質量事故的分析，批準技術負責人提出的處理意見。⑵、技術負責人質量責任制：=1\*GB3①、技術負責人在經(jīng)理的領導下，全面負責本單位的質量保證工作。=2\*GB3②、除認真貫徹執(zhí)行國家各項質量政策規(guī)定外，主要負責組織落實《質量手冊》規(guī)定的各項內(nèi)容。組織制定本單位保證質量方案的實施措施并監(jiān)督執(zhí)行。=3\*GB3③、組織編制施工組織設計，審批工程技術人員編制的施工技術方案和重要工程工程的施工技術措施。=4\*GB3④、掌握本單位工程質量動態(tài)，根據(jù)質量檢驗提供的各種信息，隨時組織有關人員分析，采取對策。=5\*GB3⑤、對違反技術要求和操作規(guī)程、質量管理規(guī)定的，有權隨時制止和糾正。=6\*GB3⑥、組織本單位的質量事故分析，研究處理意見。對重大事故的處理方案應上報公司質檢科、技術科、總工程師批準。對質量事故的責任者，及時提出處理意見。=7\*GB3⑦、負責審查或組織本單位的質量評定工作。=8\*GB3⑧、負責組織本單位的質量大檢查工作。⑶、工程質檢員質量責任制：=1\*GB3①、質檢員是嚴把質量關、對工程質量實行全面監(jiān)督檢查的、重要的、特殊崗位的工作人員。應對管轄范圍的質量監(jiān)督檢查工作負全面責任。=2\*GB3②、嚴把材料檢查關、工序交接關、隱蔽驗收關、交工驗收檢查關。=3\*GB3③、發(fā)現(xiàn)施工中違反操作規(guī)程、技術措施、設計圖紙等要求時，應堅持原那么，立即提出。可分別決定返修或停工，并通知技術負責人和質檢科。=4\*GB3④、收集、整理施工過程的檢查記錄，按規(guī)定向質量檢查站及時、準確、如實填報各種質量報表。參加負責區(qū)域的工程質量動態(tài)分析和事故調(diào)查與分析。=5\*GB3⑤、協(xié)助技術人員做好分項、分部、單位工程的質量評定。⑷、工程經(jīng)理質量責任制：=1\*GB3①、工程經(jīng)理是單位的施工組織者和質量保證工作的直接領導者，對工程質量負有直接責任。=2\*GB3②、組織本單位的質量保證活動，認真落實《質量手冊》及技術質量管理部門下達的各項措施要求。=3\*GB3③、虛心接受質量部門及質檢員的質量檢查和監(jiān)督，對提出的問題應認真處理或整改，并針對問題性質及工序能力調(diào)查情況進行分析，及時采取措施。=4\*GB3④、負責組織本單位的質量自檢活動和工序交接的質量互檢活動的開展，催促施工班組做好自檢記錄和施工記錄。=5\*GB3⑤、認真處理質量和進度的關系，嚴格要求職工按程序辦事。抵抗來自各方面不顧質量搶進度、搶工作量的壓力。因搶進度而造成質量事故時，應負直接責任。=6\*GB3⑥、堅持“質量第一〞的思想教育，對違反操作規(guī)程、不按程序辦事而導致質量低劣的，應制止其繼續(xù)施工或決定返工。=7\*GB3⑦、負責向技術負責人提供質量事故的真實情況，不得隱瞞提供虛假情況，否那么受到批評至行政處理。⑸、工程施工員質量責任制：=1\*GB3①、工程施工員對工程質量負有技術上的責任。=2\*GB3②、要將上級質量管理的有關規(guī)定、技術規(guī)程、技術質量標準和設計圖紙的要求，變成施工技術方案、技術交底中的具體措施。=3\*GB3③、負責貫徹質量保證手冊中與本單位施工內(nèi)容有關的具體規(guī)定，有權對所轄范圍內(nèi)的質量控制措施作出相應的決定。=4\*GB3④、對本單位工程的質量問題或工序中失控環(huán)節(jié)，及時組織有關人員分析判斷，提出解決方法和措施，使工序施工保持穩(wěn)定。其情況應及時向技術負責人匯報。=5\*GB3⑤、有權制止不按技術措施要求和技術操作規(guī)程施工的不良行為，必要時應制止其繼續(xù)施工。已造成問題的，應向工程負責人反映，提出返工意見。=6\*GB3⑥、檢查單位工程的質量自檢進行情況以及自檢記錄的正確性及準確性。=7\*GB3⑦、掌握單位工程的質量情況，對質量問題和質量事故，應在上級檢查處理前，提出詳細情況及原因初步分析意見。=8\*GB3⑧、組織對單位工程的分項、分部工程的質量評定，參加技術負責人組織的單位工程的質量評定。=9\*GB3⑨、協(xié)助質量檢查員開展質量檢查工作。⑹、施工班〔組〕長質量責任制：=1\*GB3①、施工班〔組〕長是具體施工操作的組織者，是把設計意圖的技術措施要求變成現(xiàn)實的直接指揮者，對本班〔組〕的施工質量負直接責任。=2\*GB3②、認真執(zhí)行上級各項質量管理規(guī)定、技術操作規(guī)程和技術措施的要求，嚴格按圖紙施工，切實保證本工序的施工質量。=3\*GB3③、組織班組的質量自檢，并認真做好檢查記錄、施工記錄和必要的標記工作。施工質量不合格，不得向下道工序移交，否那么追究班〔組〕長的責任。=4\*GB3④、接受技術人員、質量檢查人員對本班〔組〕施工過程的監(jiān)督、檢查，并為他們提供必要條件和技術質量數(shù)據(jù)。=5\*GB3⑤、發(fā)現(xiàn)投入施工的材料有異，必須向上級反映。拒絕使用質量不合格的材料，防止因材料問題造成質量事故的發(fā)生。=6\*GB3⑥、對出現(xiàn)質量問題或事故，應本著實事求是的精神，提供真實情況和數(shù)據(jù)，以利事故的分析和處理。隱瞞或謊報，均應追究班〔組〕長的責任。⑺、操作者質量責任制：=1\*GB3①、施工的操作者是直接將設計意圖付諸實現(xiàn)，在一定程度上，對工程質量起決定作用的責任者。因此說，操作者應對工程質量負直接操作責任。=2\*GB3②、堅持按技術操作規(guī)程、技術交底及圖紙要求施工。凡因違反上述要求，造成質量事故的，均應負直接操作責任。=3\*GB3③、對本崗位、本工序操作負責，做到“三不〞，即：不合格的材料、配件不使用；上道工序質量不合格不承接；本道工序質量不合格不交出。=4\*GB3④、虛心接受質量檢查員和技術人員的監(jiān)督檢查。出現(xiàn)質量問題，主動提供真實情況，不隱瞞、不謊報，否那么追究操作者的責任。2、平安檢查制度⑴、企業(yè)的平安檢查由企業(yè)各級主管平安生產(chǎn)工作的負責人、專職平安員、各級職能部門的技術人員參加。⑵、工程工程平安檢查由工程經(jīng)理、專職平安員、施工員參加。⑶、班組平安檢查由班組長、質安員參加。⑷、平安檢查依據(jù)建設部公布的《建筑施工平安檢查標準》進行。⑸、平安檢查主要檢查設備技術狀況、平安防護裝置設施、作業(yè)環(huán)境狀況、操作技術熟練程度。⑹、分公司平安檢查為每月兩次。⑺、工程平安檢查為每周一次。⑻、班組平安檢查為日檢。四、質量檢測能力與手段完善1、強化計量工作，完善檢測手段計量工作涉及到施工生產(chǎn)經(jīng)營管理工作的各個環(huán)節(jié)，計量的準確與否直接關系到質量的好壞。為此工程部配備專人負責本項工作，設置測量員、試驗員，專職計量員，按照《計量工作管理方法和實施細那么》，加強對計量工作的管理，強化質量意識，使全體職工樹立嚴肅的計量觀念，積極使用先進的計量檢測儀器，如經(jīng)儀等測量儀器，定期對各種檢測器材進行鑒定、維護、保養(yǎng)，以保證計量的準確性。2、嚴格控制原材料的質量，對每批進場的原材料都必須進行質量抽查，并記錄在案。不合格的材料堅決不準進入現(xiàn)場，各類出廠材料，預制構件無出廠合格證不準使用，對每一分項工程、工程狀況、設計標準、技術標準不清楚，不準開工，隱蔽工程不合格不覆蓋，上道工序不合格不交接，嚴格按照設計要求和施工方案中的工藝程序進行預制和安裝，確保工程質量。3、檢驗、測量、試驗儀器設備一覽表序號名稱型號數(shù)量1經(jīng)緯儀NTS-3501臺2水準儀DS32臺3鋼卷尺502把4鋼卷尺52把5磅秤500kg1臺6標準養(yǎng)護箱YH-50B1臺7砼試模150x150x15010組8砂漿試模70.7×70.7×70.76組9線錘1kg2個10塔尺51個第四章平安管理體系與措施一、平安管理體系健全，職責明確一〉、平安管理體系1、平安管理體系網(wǎng)絡圖技術負責人材料員造價員資技術負責人材料員造價員資料員安全員質檢員施工員公司經(jīng)理公司平安科建造師公司技術科安裝班組土建班組安裝班組土建班組各班組操作工人各班組操作工人2、工程施工現(xiàn)場平安管理組織機構網(wǎng)絡圖工程經(jīng)理技術負責人平安主管安全員施工員質檢員材料員設備管理員機械修理員電工綜合治理員各勞務施工班組長3、工程施工現(xiàn)場應急救援領導小組工程經(jīng)理技術負責人施工員質檢員平安員測量員材料員資料員預算員綜合治理員土建班組安裝班組土建班組安裝班組4、平安生產(chǎn)保證體系框圖平安生產(chǎn)保證體系平安生產(chǎn)保證體系組織保證工作保證制度保證平安生產(chǎn)領導小組開工前檢查施工過程檢查收尾過程檢查國家平安法律、法規(guī)、規(guī)程、標準落實責任制十二項平安制度1、工程部各類人員各職能部門平安生產(chǎn)責任制。2、認真貫徹“平安第一，預防為主〞和“管生產(chǎn)必須管平安〞的原那么。3、對職工進行經(jīng)常性的平安教育。4、對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的平安問題按“三不放過〞的原那么處理。5、執(zhí)行“平安生產(chǎn)五同時〞。1、施工組織是否有平安設計或平安技術交底。2、施工機械機具是否符合技術和平安規(guī)定。3、平安防護措施是否符合要求。4、施工人員是否經(jīng)過培訓。5、施工方案是否經(jīng)過交底。6、各級各類人員施工平安責任制是否落實。7、是否制定平安預防措施。8、對不平安因素是否有控制措施。1、平安技術交底后是否人人明白和心中有數(shù)。2、施工生產(chǎn)過程中各種不平安因素是否得到控制。3、施工機械是否堅持平安掛牌。4、平安操作規(guī)程和平安技術措施是否認真執(zhí)行。5、現(xiàn)場有無違章指揮，違章作業(yè)。6、平安隱患是否限制整改。7、信息反應是否準確及時。1、總結施工過程中平安生產(chǎn)經(jīng)驗，對于成功的控制方法總結推廣。2、找出施工過程中平安管理的薄弱環(huán)節(jié)，推出改良措施。3、做好總結評比工作。1、平安生產(chǎn)責任制。2、班前平安講話制。3、“周一〞平安活動日制。4、平安設計制。5、平安技術交底制。6、臨時設施檢查驗收制。7、平安教育制。8、交接班制。9、平安操作掛牌制。10、平安生產(chǎn)檢查制。11、職工傷亡事故處理制。12、平安生產(chǎn)獎懲制。平安生產(chǎn)目標：無工傷死亡事故。無火災事故。一杜絕：杜絕重傷事故。一達標：創(chuàng)平安達標工地。平安生產(chǎn)目標二＞、各級平安生產(chǎn)責任制1、工程經(jīng)理平安生產(chǎn)責任制⑴、在工程施工生產(chǎn)過程中，認真貫徹落實平安生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，結合工程特點，提出有針對性的平安管理要求，嚴格履行平安考核指標和平安生產(chǎn)獎罰方法。⑵、認真落實施工組織設計中平安技術管理的各項措施，嚴格執(zhí)行平安技術措施審批制度，施工工程平安交底制度和設施、設備、交接驗收使用制度。⑶、組織平安生產(chǎn)檢查，定期研究分析工程施工中存在的不平安生產(chǎn)問題。⑷、發(fā)生事故，保護好現(xiàn)場，及時上報。2、技術負責人平安生產(chǎn)責任制⑴、對工程工程勞動保護和平安生產(chǎn)的技術工作負總的責任。⑵、主持貫徹國家、地方和行業(yè)有關的平安技術法規(guī)和標準。⑶、組織開展技術研究工作，積極采用先進技術和平安防護裝置，組織落實重大事故隱患的整改方案。⑷、審核平安技術規(guī)程和平安技術措施，保證技術上切實可行。⑸、負責制定生產(chǎn)崗位塵毒等有害物質的治理方案、規(guī)劃，使之到達國家標準。⑹、主持對職工