鋼筋直螺紋連接施工工藝鋼筋機(jī)械連接是一項(xiàng)新型鋼筋連接工藝，被稱為繼綁扎、電焊之后的〃第三代鋼筋接頭〃，具有接頭強(qiáng)度高于鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無污染、節(jié)省鋼材20%等優(yōu)點(diǎn)。1、施工工藝流程：確定滾絲機(jī)位置一鋼筋調(diào)直、切割機(jī)下料一絲頭加工一絲頭質(zhì)量檢查（套絲帽保護(hù)）一用機(jī)械扳手進(jìn)行套筒與絲頭連接一接頭連接后質(zhì)量檢查一鋼筋直螺紋接頭送檢2、鋼筋絲頭加工：（1） 按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。（2） 按鋼筋規(guī)格更換刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。

調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。絲頭加工時(shí)應(yīng)使用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液。3、鋼筋絲頭加工完成、檢驗(yàn)合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，以防螺紋在鋼筋搬動(dòng)或運(yùn)輸過程中被損壞或污染。

鋼筋絲頭保護(hù)帽4、使用扳手或管鉗對(duì)鋼筋接頭擰緊時(shí)，只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。4、使用扳手或管鉗對(duì)鋼筋接頭擰緊時(shí)，只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。力矩扳手檢測(cè)表4-1滾壓直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑(mm)W1618?2022?2528?3236?40擰緊扭矩(Nm)1001602303203605、鋼筋端部平頭最好使用臺(tái)式砂輪片切割機(jī)進(jìn)行切割。

6、質(zhì)量要求（1）檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)有完整絲扣外露，且單邊外露的有效螺紋不得超過2P（P為螺距），鋼筋與連接套之間無間隙。鋼筋安裝成型（2） 用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。（3） 縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭連接區(qū)段的長度為 35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下表要求：表6-1絲頭加工尺寸（mm）規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數(shù)1816.8±0.2M19x2.525?27.5三72018.8±0.2M21X2.527?30三82220.8±0.2M23X2.529.5?32.5三92523.7±0.2M26X332?35三9表6-2滾壓直螺紋接頭連接用套筒的規(guī)格尺寸鋼筋直徑螺紋直徑套筒外徑套筒長度18M19X2.5295520M21X2.5316022M23X2.5336525M26x339708、施工注意事項(xiàng)加工鋼筋螺絲紋時(shí)，采用水溶性切削潤滑液；當(dāng)氣溫低于0°C時(shí)，摻入15?20%亞硝酸鹽，不能采用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲。鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，并采用砂輪切割機(jī)切斷，不得用氣割、斷筋機(jī)下料，以保證切口端面平整并與鋼筋軸線垂直，無馬蹄形或撓曲現(xiàn)象。連接鋼筋的套筒必須用塑料蓋封上，以保證內(nèi)部潔凈、干燥、防銹。鋼筋直螺紋加工經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)戴上保護(hù)帽或擰上套筒,以防碰傷和生銹。鋼筋在運(yùn)輸及存放過程中不得取下保護(hù)帽。操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并作記錄。鋼筋按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批、立標(biāo)示牌分別堆放，杜絕混雜。9、成品保護(hù)1、成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變

2、綁扎完的鋼筋需要設(shè)鋼筋蹬，上鋪腳手板作人行通道，要防2、綁扎完的鋼筋需要設(shè)鋼筋蹬，上鋪腳手板作人行通道，要防形、銹蝕、油污。止板的彎矩筋被采下移動(dòng)導(dǎo)致鋼筋位置變化而改變受力構(gòu)件結(jié)構(gòu)。3、綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過腳手架，禁止攀爬鋼4、鋼筋綁扎完