質(zhì)量檢驗(yàn)理論與方法1內(nèi)容安排Part1質(zhì)量檢驗(yàn)概述Part2質(zhì)量檢驗(yàn)方案Part3質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施過(guò)程Part4檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)與管理Part5抽樣檢驗(yàn)方法討論思考題2Part1質(zhì)量檢驗(yàn)概述

一、質(zhì)量檢驗(yàn)的定義二、質(zhì)量檢驗(yàn)的目的和意義三、檢驗(yàn)的質(zhì)量職能四、質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容和工作程序五、質(zhì)量檢驗(yàn)的分類(lèi)及特點(diǎn)六、質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)

3一、質(zhì)量檢驗(yàn)的定義

IS08402—94對(duì)檢驗(yàn)的定義對(duì)定義的理解4IS08402—94對(duì)檢驗(yàn)下的定義

對(duì)實(shí)體的一個(gè)或多個(gè)特性進(jìn)行的諸如測(cè)量、檢查、試驗(yàn)或度量，并將結(jié)果與規(guī)定要求進(jìn)行比較以確定各項(xiàng)特性合格情況所進(jìn)行的活動(dòng)。5對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)的理解測(cè)量

進(jìn)行比較判斷

做出符合性判定實(shí)施處理6二、質(zhì)量檢驗(yàn)的目的和意義

質(zhì)量檢驗(yàn)的目的質(zhì)量檢驗(yàn)的重要意義

7質(zhì)量檢驗(yàn)的目的

判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否合格確定產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)或缺陷的嚴(yán)重性程度檢查工藝紀(jì)律，監(jiān)督工序質(zhì)量收集統(tǒng)計(jì)、分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，為質(zhì)量改進(jìn)和質(zhì)量管理活動(dòng)提供依據(jù)實(shí)行仲裁檢驗(yàn)，以判定質(zhì)量責(zé)任8質(zhì)量檢驗(yàn)的意義

獲得合格的原材料、外購(gòu)件及外協(xié)件，保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量，還可為企業(yè)的索賠提供依據(jù)。使工藝過(guò)程處于受控狀態(tài)，可以確保生產(chǎn)出合格的零部件。向用戶(hù)提供合格的產(chǎn)品，擴(kuò)大市場(chǎng)份額降低質(zhì)量本錢(qián)9討論題一隨著全面質(zhì)量管理〔TQM〕和統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制〔SPC〕的開(kāi)展完善，是否還有必要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)？10“討論題一〞參考答案企業(yè)的檢驗(yàn)工作在任何情況下都是完全必要、不可缺少的。開(kāi)展質(zhì)量管理工作決不意味著可以削弱、合并甚至取消檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。恰恰相反，越是深人開(kāi)展質(zhì)量管理，就越應(yīng)充實(shí)、完善和加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作，充分發(fā)揮檢驗(yàn)工作的職能作用。11三、檢驗(yàn)的質(zhì)量職能

鑒別職能把關(guān)職能預(yù)防職能報(bào)告職能監(jiān)督職能

12鑒別職能

根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)定的程序和方法，對(duì)受檢對(duì)象的質(zhì)量特性進(jìn)行度量，并將結(jié)果與規(guī)定的要求進(jìn)行比較，對(duì)被檢查對(duì)象合格與否作出判定。檢驗(yàn)活動(dòng)實(shí)質(zhì)上是進(jìn)行質(zhì)量鑒別的過(guò)程13把關(guān)職能

在生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，通過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)挑選并剔除不合格產(chǎn)品，還要對(duì)不合格產(chǎn)品做出標(biāo)記，進(jìn)行隔離，防止在做出適當(dāng)處理前被誤用。通過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量形成全過(guò)程的檢驗(yàn)，層層把住“關(guān)口〞，保證產(chǎn)品的符合性質(zhì)量14預(yù)防職能

通過(guò)檢驗(yàn)可獲得質(zhì)量數(shù)據(jù)和信息，為質(zhì)量控制提供依據(jù)。通過(guò)工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素管理起來(lái)，實(shí)現(xiàn)“預(yù)防為主〞的目的15報(bào)告職能

把檢驗(yàn)過(guò)程中獲得的數(shù)據(jù)和異常情況認(rèn)真記錄下來(lái)，及時(shí)進(jìn)行整理、分析和評(píng)價(jià)，并向有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告企業(yè)的產(chǎn)質(zhì)量量狀況和質(zhì)量管理水平，提供質(zhì)量改進(jìn)信息。16監(jiān)督職能

新形勢(shì)下對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)工作提出的新要求參與企業(yè)對(duì)產(chǎn)質(zhì)量量實(shí)施的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核，為考核提供數(shù)據(jù)和建議對(duì)不合格產(chǎn)品的原材料、半成品、成品和包裝實(shí)施跟蹤監(jiān)督對(duì)產(chǎn)品包裝標(biāo)志及出入庫(kù)情況進(jìn)行監(jiān)督管理對(duì)不合格品的返工處理及產(chǎn)品降級(jí)后更改產(chǎn)品包裝等級(jí)標(biāo)志進(jìn)行監(jiān)督配合工藝部門(mén)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中違反工藝紀(jì)律現(xiàn)象的監(jiān)督

17四、質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容和工作程序

熟悉掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定質(zhì)量檢驗(yàn)方案

測(cè)量

比較

判定

處理18檢驗(yàn)工作程序中的“處理〞對(duì)合格產(chǎn)品放行，及時(shí)轉(zhuǎn)入下道工序?qū)Σ缓细癞a(chǎn)品返修、降級(jí)使用或報(bào)廢對(duì)不合格品進(jìn)行跟蹤管理對(duì)批量產(chǎn)品，根據(jù)產(chǎn)品批質(zhì)量情況和檢驗(yàn)判定結(jié)果，作出接受、拒收、篩選或復(fù)檢等結(jié)論，向有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)“報(bào)告〞19五、質(zhì)量檢驗(yàn)的分類(lèi)及特點(diǎn)按生產(chǎn)過(guò)程次序劃分按檢驗(yàn)地點(diǎn)劃分按檢驗(yàn)的目的劃分按檢驗(yàn)數(shù)量劃分按檢驗(yàn)的后果性質(zhì)劃分按檢驗(yàn)人員劃分按檢驗(yàn)方法劃分

20按生產(chǎn)過(guò)程次序分類(lèi)

進(jìn)貨檢驗(yàn)過(guò)程檢驗(yàn)零件完工檢驗(yàn)成品檢驗(yàn)

21進(jìn)貨檢驗(yàn)

首批檢驗(yàn)

首次交貨產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和原材料成分有較大的改變制造方法有較大的變化該物品在停產(chǎn)較長(zhǎng)時(shí)間后又恢復(fù)生產(chǎn)成批檢驗(yàn)

22過(guò)程檢驗(yàn)

逐道工序檢驗(yàn)集中檢驗(yàn)重點(diǎn)是首件檢驗(yàn)

①交接班后生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品②調(diào)整設(shè)備后生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品③調(diào)整或更換工裝后加工的第一件產(chǎn)品④改變工藝參數(shù)和加工方法后的第一件產(chǎn)品⑤改變?cè)牧稀⒚?、半成品后的第一件產(chǎn)品23零件完工檢驗(yàn)

對(duì)已經(jīng)全部加工結(jié)束后的成品零件①應(yīng)加工的工序是否全部完成②是否符合質(zhì)量的要求③外觀是否有磕、碰、刮傷等外表缺陷④零件的編號(hào)是否齊全和清楚等保證不合格件不出車(chē)間、不出廠24成品檢驗(yàn)

對(duì)組裝成品在準(zhǔn)備入庫(kù)或出廠前進(jìn)行①按照技術(shù)要求逐條、逐項(xiàng)進(jìn)行產(chǎn)品性能實(shí)驗(yàn)②對(duì)產(chǎn)品的外觀進(jìn)行檢驗(yàn)③對(duì)產(chǎn)品的平安性進(jìn)行檢驗(yàn)④對(duì)備用件進(jìn)行檢查⑤認(rèn)真作好記錄25按檢驗(yàn)地點(diǎn)分類(lèi)

⑴固定地點(diǎn)檢驗(yàn)

設(shè)置檢驗(yàn)站適用于檢驗(yàn)設(shè)備不便移動(dòng)或檢驗(yàn)設(shè)備頻繁使用的情況應(yīng)使搬運(yùn)路線(xiàn)最短考慮檢驗(yàn)設(shè)備對(duì)環(huán)境的要求

⑵流動(dòng)檢驗(yàn)

26⑵流動(dòng)檢驗(yàn)

①巡回檢驗(yàn)及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，預(yù)防成批質(zhì)量問(wèn)題利于對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)減少零件搬運(yùn)工作量，防止磕、碰、刮傷節(jié)省操作工等待檢驗(yàn)的輔助時(shí)間指導(dǎo)操作工正確進(jìn)行自檢和互檢，使用量具；將檢驗(yàn)結(jié)果隨時(shí)標(biāo)注在控制圖上，改進(jìn)和提高產(chǎn)質(zhì)量量。②派出檢驗(yàn)27按檢驗(yàn)的目的分類(lèi)

生產(chǎn)檢驗(yàn)

及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，使工序處于受控狀態(tài)

驗(yàn)收檢驗(yàn)

檢查產(chǎn)品是否合格，以決定是否出廠(對(duì)生產(chǎn)者而言)、是否接受(對(duì)接收方而言)；分清質(zhì)量責(zé)任

復(fù)查檢驗(yàn)

考核檢驗(yàn)人員的工作質(zhì)量

28按檢驗(yàn)數(shù)量分類(lèi)

全數(shù)檢驗(yàn)零件的檢驗(yàn)是非破壞性的需要檢驗(yàn)的質(zhì)量特性的數(shù)量允許全部檢驗(yàn)關(guān)鍵件的關(guān)鍵工程必須確保質(zhì)量如果不全數(shù)檢驗(yàn)就不能保證產(chǎn)質(zhì)量量抽樣檢驗(yàn)29按檢驗(yàn)的后果性質(zhì)分類(lèi)

非破壞性檢驗(yàn)破壞性檢驗(yàn)破壞性檢驗(yàn)常采用抽樣檢驗(yàn)方法

30按檢驗(yàn)人員分類(lèi)

自檢互檢專(zhuān)檢以上的自檢、互檢和專(zhuān)檢稱(chēng)為“三檢制〞31按檢驗(yàn)方法分類(lèi)

感官檢驗(yàn)評(píng)分法排隊(duì)法比較法器具檢驗(yàn)試用性檢驗(yàn)32用于評(píng)分法的一種評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

33器具檢驗(yàn)與感官檢驗(yàn)的比較34六、質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)

國(guó)家質(zhì)量法律和法規(guī)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量承諾產(chǎn)品圖樣工藝文件技術(shù)協(xié)議

35我國(guó)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系

36Part2質(zhì)量檢驗(yàn)方案一、檢驗(yàn)方案的根本概念二、檢驗(yàn)方案的編制三、案例37一、品質(zhì)檢驗(yàn)方案的根本概念什么是質(zhì)量檢驗(yàn)方案？檢驗(yàn)方案的作用檢驗(yàn)方案的根本內(nèi)容38什么是質(zhì)量檢驗(yàn)方案？對(duì)產(chǎn)品壽命循環(huán)周期中各種各樣檢驗(yàn)工作所作的統(tǒng)籌方案和安排，它以文件的形式規(guī)定各種檢驗(yàn)工作的措施、資源和活動(dòng)質(zhì)量檢驗(yàn)方案用來(lái)指導(dǎo)各檢驗(yàn)站和檢驗(yàn)人員的工作，是制造質(zhì)量控制方案的重要組成局部。39檢驗(yàn)方案的作用①使檢驗(yàn)工作條理化、科學(xué)化和標(biāo)準(zhǔn)化②明確任務(wù)和責(zé)任，調(diào)動(dòng)和發(fā)揮積極性③統(tǒng)籌配置資源，防止漏檢和重復(fù)檢驗(yàn)④對(duì)檢驗(yàn)作業(yè)提供具體指導(dǎo)40檢驗(yàn)方案的根本內(nèi)容①制定檢驗(yàn)流程圖②制定質(zhì)量缺陷嚴(yán)重程度分級(jí)表③制定檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)④確定資源配置方案⑤確定人員培訓(xùn)和資格認(rèn)證方案等41二、檢驗(yàn)方案的編制根本要求編制前的準(zhǔn)備工作設(shè)計(jì)質(zhì)量檢驗(yàn)流程圖產(chǎn)品質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性分級(jí)編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)42檢驗(yàn)方案的根本要求①考慮具體對(duì)象，規(guī)定嚴(yán)格明確，有可操作性②與質(zhì)量體系的要求一致，提高文件的相容性③質(zhì)量體系文件中未規(guī)定的應(yīng)在詳細(xì)闡述④付諸實(shí)施后應(yīng)定期或不定期進(jìn)行審核和修訂43編制檢驗(yàn)方案的準(zhǔn)備工作①熟悉掌握被檢產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件②熟悉現(xiàn)有檢驗(yàn)資源和新的檢驗(yàn)方法和器具③掌握被檢驗(yàn)產(chǎn)品的工藝過(guò)程和工藝文件④掌握待檢特性的質(zhì)量要求，弄清“疑難〞問(wèn)題⑤了解質(zhì)量方案和質(zhì)量控制方案對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)工作的要求⑥確定質(zhì)量檢驗(yàn)人員的質(zhì)量責(zé)任制44設(shè)計(jì)質(zhì)量檢驗(yàn)流程圖

什么是品質(zhì)檢驗(yàn)流程圖？以圖形的方式來(lái)表達(dá)檢驗(yàn)活動(dòng)流程、檢驗(yàn)站的設(shè)置、選定的方法及其相互關(guān)系

檢驗(yàn)流程圖的設(shè)計(jì)以工藝流程圖為參考，沿產(chǎn)品

部件

主要零件的順序描繪檢驗(yàn)過(guò)程直接利用工藝流程，標(biāo)出所需的檢驗(yàn)表示符號(hào)檢驗(yàn)流程圖常用符號(hào)：順序符號(hào)和檢驗(yàn)符號(hào)45順序符號(hào)

“作業(yè)，○〞：指工作過(guò)程；“停留，〞：指非工作的停留時(shí)間；“搬運(yùn)，〞：指有目的的移動(dòng)狀態(tài)；“儲(chǔ)存，▽〞：指物資處于庫(kù)存保管狀態(tài)；“檢驗(yàn)，□或

〞：指物資處于受檢狀態(tài)；“綜合活動(dòng)，〞：指作業(yè)與檢驗(yàn)的組合狀態(tài)。46檢驗(yàn)符號(hào)

進(jìn)廠檢驗(yàn)：“E〞工序檢驗(yàn)：“P〞成品檢驗(yàn)：“ZP〞完工檢驗(yàn)：“ZF〞合格證驗(yàn)收：“C〞一般性檢查：“A〞質(zhì)量“O〞理化檢驗(yàn)：“F〞感官檢驗(yàn)：“S〞外觀檢驗(yàn)：“N〞全數(shù)檢驗(yàn)：“L〞抽樣檢驗(yàn)：“SP〞控制圖：“W〞記錄：“R〞調(diào)試：“X〞監(jiān)視點(diǎn)：“WP〞停止點(diǎn)：“HP〞47產(chǎn)品質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性分級(jí)

48編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)

定義用來(lái)指導(dǎo)檢驗(yàn)人員正確實(shí)施檢驗(yàn)作業(yè)的規(guī)程性文件目的為重要的檢驗(yàn)活動(dòng)提供具體的指導(dǎo)根本內(nèi)容本卷須知49檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)的根本內(nèi)容①檢驗(yàn)對(duì)象②質(zhì)量特性③檢驗(yàn)方法④檢測(cè)手段⑤檢驗(yàn)判斷⑥記錄和報(bào)告⑦必要的示意圖表和相關(guān)的說(shuō)明資料

50檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)參考格式

51檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)的本卷須知①在指導(dǎo)書(shū)中，對(duì)各質(zhì)量特性都應(yīng)有明確具體的要求，防止含混不清②根據(jù)缺陷嚴(yán)重程度分級(jí)、可靠性要求和檢驗(yàn)的復(fù)雜程度等合理確定抽樣方案③明確規(guī)定檢驗(yàn)方法和所用的檢測(cè)手段52“質(zhì)量檢驗(yàn)方案〞案例嘉陵—HONDA發(fā)動(dòng)機(jī)工程計(jì)畫(huà)表工程品質(zhì)管理表品質(zhì)基準(zhǔn)書(shū)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表53工程計(jì)畫(huà)表54品質(zhì)管理表（表）Ⅰ

55工程品質(zhì)管理表〔Ⅱ〕56品質(zhì)基準(zhǔn)書(shū)()

Ⅰ

57品質(zhì)基準(zhǔn)書(shū)〔Ⅱ〕58作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表（表）A59作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表（表）B60Part3質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施過(guò)程一、準(zhǔn)備工作二、進(jìn)貨檢驗(yàn)的實(shí)施三、過(guò)程檢驗(yàn)的實(shí)施四、成品檢驗(yàn)的實(shí)施

61一、實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)的準(zhǔn)備工作人員準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備

資料準(zhǔn)備業(yè)務(wù)準(zhǔn)備

物資準(zhǔn)備

62實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)的物資準(zhǔn)備①各種質(zhì)量檢驗(yàn)單據(jù)②各種檢驗(yàn)的記錄表、卡和臺(tái)帳③各種檢驗(yàn)印章④各種檢驗(yàn)結(jié)果標(biāo)識(shí)標(biāo)簽⑤各種質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)表⑥購(gòu)置必需而企業(yè)沒(méi)有的檢測(cè)儀器⑦檢測(cè)場(chǎng)所、試驗(yàn)室和計(jì)量室，其環(huán)境條件應(yīng)滿(mǎn)足檢驗(yàn)要求63二、進(jìn)貨檢驗(yàn)的實(shí)施

原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)外購(gòu)件進(jìn)貨檢驗(yàn)外協(xié)件和配套件的質(zhì)量檢驗(yàn)

64原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)65三、過(guò)程檢驗(yàn)的實(shí)施

關(guān)鍵工序檢驗(yàn)制造質(zhì)量檢驗(yàn)：鑄造質(zhì)量檢驗(yàn)鍛造質(zhì)量檢驗(yàn)熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)

………零部件質(zhì)量檢驗(yàn)裝配過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)66四、成品檢驗(yàn)的實(shí)施

外觀檢驗(yàn)精度檢驗(yàn)性能檢驗(yàn)平安環(huán)保檢驗(yàn)包裝檢驗(yàn)67Part4檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)與管理

一、檢驗(yàn)狀態(tài)的定義二、檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)與管理三、不合格品管理68一、檢驗(yàn)狀態(tài)的定義產(chǎn)品或零部件是否已經(jīng)得到檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的結(jié)論如何，對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行處理的方式如何——稱(chēng)為檢驗(yàn)狀態(tài)。質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)一般可以有四種：

待檢品待判定品合格品不合格品69二、檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)與管理根據(jù)檢驗(yàn)的四種狀態(tài)，劃出四個(gè)區(qū)域，分別存放不同檢驗(yàn)狀態(tài)的物品檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)總是與物品在一起，可采用標(biāo)記、標(biāo)簽、印章、合格證等方式。標(biāo)識(shí)中明確：物品名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)日期、人廠入庫(kù)日期和數(shù)量、檢驗(yàn)人員姓名及編號(hào)、檢驗(yàn)時(shí)間、檢驗(yàn)結(jié)論等70三、不合格品管理不合格品的分類(lèi)：廢品次品返修品

不合格品的標(biāo)識(shí)和記錄不合格品的隔離不合格品的處理71不合格品的標(biāo)識(shí)和記錄一旦發(fā)現(xiàn)不合格品，就應(yīng)立即進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并做詳細(xì)記錄對(duì)于不同類(lèi)型的不合格品，應(yīng)采用區(qū)別明顯的標(biāo)識(shí)(例如不同顏色的油漆)在用標(biāo)簽標(biāo)識(shí)時(shí)，標(biāo)簽必須牢固地拴在不合格品上，以免相互別離72不合格品的處理

廢品處理次品處理

返修品的處理

73不合格品處理程序(參考)

74Part5抽樣檢驗(yàn)方法

一、全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)二、批質(zhì)量和抽樣方案三、抽樣方案的分類(lèi)四、隨機(jī)抽樣方法五、接收概率六、抽樣特性曲線(xiàn)七、抽樣方案的風(fēng)險(xiǎn)及抽樣方案確實(shí)定75全數(shù)檢驗(yàn)定義——又稱(chēng)為100％檢驗(yàn)，它是對(duì)一批產(chǎn)品逐個(gè)進(jìn)行的檢驗(yàn)在以下情況下，全數(shù)檢驗(yàn)不宜使用：檢驗(yàn)過(guò)程是破壞性的當(dāng)產(chǎn)品批量很大時(shí)檢驗(yàn)花費(fèi)時(shí)間很多時(shí)檢驗(yàn)費(fèi)用很高時(shí)76抽樣檢驗(yàn)77抽樣檢驗(yàn)不要把樣本的不合格率與整批待檢產(chǎn)品的不合格率等同起來(lái)。抽樣合格的產(chǎn)品僅表示其統(tǒng)計(jì)質(zhì)量合格抽樣檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)使樣本數(shù)n到達(dá)某一水平(如大于或等于50件)，保證得到的結(jié)果具有統(tǒng)計(jì)特征有些抽樣方案如百分比抽樣，不管待檢產(chǎn)品批量的大小，均按相同比例抽取樣本，會(huì)帶來(lái)批量越大接收概率越小，批量越小接收概率越大的不合理現(xiàn)象，在實(shí)踐中應(yīng)停止使用78批質(zhì)量一批產(chǎn)品的質(zhì)量以不合格品率(或缺陷數(shù))來(lái)衡量式中：P為產(chǎn)品的不合格品率

D為批產(chǎn)品中不合格品個(gè)數(shù)

N為批產(chǎn)品的總數(shù)79抽樣方案抽樣方案——在抽樣檢驗(yàn)時(shí)，合理確定樣本容量和有關(guān)接受準(zhǔn)那么的一組規(guī)那么抽樣方案中兩個(gè)最根本的參數(shù)——樣本容量n和合格判定數(shù)(即判定標(biāo)準(zhǔn))C如果一批產(chǎn)品的合格性判定標(biāo)準(zhǔn)用不合格品率P0來(lái)表示，那么C和P0的關(guān)系為：C=nP0。如果全檢樣本中的不合格品數(shù)大于C，那么可判定該批產(chǎn)品不合格80三、抽樣方案的分類(lèi)按檢驗(yàn)特性值的屬性分：計(jì)數(shù)抽檢方案計(jì)量抽樣方案按抽樣方案制定原理分：標(biāo)準(zhǔn)型抽樣方案挑選型抽樣方案調(diào)整型抽樣方案連續(xù)生產(chǎn)型抽檢方案按檢驗(yàn)次數(shù)分：一次抽樣方案二次抽樣方案屢次抽檢方案81挑選型抽樣方案對(duì)被判為不合格的批進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，將其中的不合格品換成合格品后再出廠適用于不能選擇供貨單位時(shí)的收貨檢驗(yàn)、工序間的半成品檢驗(yàn)和產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)如果不合格批可以廢棄、退貨或降價(jià)接受，不宜應(yīng)用這種抽樣方案破壞性檢驗(yàn)不能應(yīng)用該方案82調(diào)整型抽樣方案根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量的好壞來(lái)調(diào)整檢驗(yàn)的寬嚴(yán)程度：在產(chǎn)品質(zhì)量正常時(shí)，采用正常抽檢方案產(chǎn)品質(zhì)量變壞或生產(chǎn)不穩(wěn)定時(shí)，采用加嚴(yán)抽檢方案，以保證產(chǎn)品質(zhì)量當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量有所提高時(shí)，換用放寬抽檢方案，以鼓勵(lì)供貨者提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低檢驗(yàn)費(fèi)用在連續(xù)購(gòu)進(jìn)同一供貨者的產(chǎn)品時(shí)，如果選用這種抽樣方案，可以得到較好的結(jié)果83連續(xù)生產(chǎn)型抽檢方案受檢對(duì)象不要求形成批，而是逐個(gè)從檢驗(yàn)點(diǎn)順序通過(guò)。檢驗(yàn)先從逐個(gè)全檢開(kāi)始，當(dāng)合格品連續(xù)積累到一定數(shù)量后，轉(zhuǎn)入每隔一定數(shù)量產(chǎn)品的抽檢；如果出現(xiàn)不合格品，就再恢復(fù)連續(xù)全檢適用于連續(xù)流水線(xiàn)型生產(chǎn)中的檢驗(yàn)可以保證產(chǎn)品不合格品率到達(dá)一定要求84一次抽樣方案從待檢批(數(shù)量為N)中抽取一個(gè)樣本(容量為n)，并對(duì)樣本進(jìn)行全檢；將樣本中的不合格品數(shù)d與規(guī)定的判定數(shù)C進(jìn)行比較；如果d≤C，那么判定待檢批合格；如果d>C，那么判定待檢批不合格通常，采用記號(hào)(N，n，C)或(n，C)來(lái)表示一次抽樣方案85二次抽樣方案從待檢批(數(shù)量為N)中最多抽取兩個(gè)樣本(容量分別為n1和n2)，據(jù)此做出批質(zhì)量合格與否的判斷抽檢程序：首先從批量N中抽取樣本n1，并進(jìn)行全檢。如果樣本n1中的不合格品數(shù)d不超過(guò)第一合格判斷數(shù)C1，那么可判定該批產(chǎn)品合格，予以接收；如果d1不僅大于C1，而且還大于第二合格判定數(shù)C12，那么可以判定該批產(chǎn)品不合格，予以拒收；如果d1大于C1，但小于C2，那么進(jìn)行第二次抽樣，樣本含量為n12，設(shè)全檢后的不合格品數(shù)為d12。如果d1十d2≤C2，那么可判定該批產(chǎn)品合格；如果d1十d2>C2，那么可判定該批產(chǎn)品不合格二次抽檢方案常用記號(hào)(N，n1，n2，C1，C2)來(lái)表示86屢次抽檢方案二次抽檢方案的擴(kuò)展例如，對(duì)于三次抽檢方案，可能需要抽取三個(gè)樣本n1，n2和n3后才能作出批質(zhì)量是否合格的結(jié)論三次抽檢方案的記號(hào)為(N，n1，n2，n3，C1，C2，C3)，其中C1，C2，C3分別是抽檢中的合格判定數(shù)87四、隨機(jī)抽樣方法獲得隨機(jī)數(shù)的方法簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣法分層隨機(jī)抽樣法系統(tǒng)隨機(jī)抽樣法

88獲得隨機(jī)數(shù)的方法隨機(jī)數(shù)表法計(jì)算機(jī)程序法擲骰子法〔游戲〕撲克牌法〔游戲〕89游戲1：擲骰子法擲一次可得到的隨機(jī)數(shù)為1～6，但由于正六面體骰子只能產(chǎn)生1—6間的隨機(jī)數(shù)，與產(chǎn)品的十進(jìn)制編號(hào)不對(duì)應(yīng)，所以在使用時(shí)應(yīng)配合以修正表用一個(gè)骰子擲兩次可得到二位隨機(jī)數(shù)；如果一次擲兩個(gè)骰子也可得到兩位隨機(jī)數(shù)(但兩個(gè)骰子的顏色不同，在擲前應(yīng)預(yù)先規(guī)定哪一個(gè)是個(gè)位數(shù))90游戲2：撲克牌法取一副新?lián)淇伺?，取出兩張“王牌〞?2張“J〞、“Q〞、“K〞牌。在余下的40張牌中，規(guī)定“A〞為1，“10〞為0；在徹底洗牌后，從40張牌中每次任意抽取一張，就可產(chǎn)生0～9的一位隨機(jī)數(shù)(抽出的牌在再抽時(shí)應(yīng)放回并重新洗牌)如果要產(chǎn)生兩位隨機(jī)數(shù)，那么可將按一位隨機(jī)數(shù)法抽取的隨機(jī)數(shù)按順序兩兩組合即可91簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣法在抽樣時(shí)，不帶任何主觀性，使待檢批中每個(gè)單位產(chǎn)品均能夠以相等的概率被抽到為了確保抽樣的隨機(jī)性，前述四種產(chǎn)生隨機(jī)數(shù)的方法均可使用92分層隨機(jī)抽樣法為了保證樣本對(duì)批量有較好的代表性，可以首先將待檢產(chǎn)品按不同的生產(chǎn)班組、設(shè)備等進(jìn)行分層，以便使同一層內(nèi)的產(chǎn)質(zhì)量量均勻一致。然后在各層內(nèi)分別按簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣法抽取一定數(shù)量的單位產(chǎn)品，合在一起構(gòu)成一個(gè)樣本按各層在整批中所占的比例，分別在各層內(nèi)抽取單位產(chǎn)品，稱(chēng)為分層按比例隨機(jī)抽樣93系統(tǒng)隨機(jī)抽樣法給待檢批中的單位產(chǎn)品分別依次編上1～N的號(hào)碼。設(shè)需要抽取的樣本容量為n，可以用N/n的整數(shù)局部(設(shè)為A)作為抽樣間隔，然后采用簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣法在1至抽樣間隔數(shù)k之間確定一個(gè)隨機(jī)數(shù)作為樣本中第一個(gè)被抽到的產(chǎn)品號(hào)碼。以后就可按抽樣間隔數(shù)依次抽得n個(gè)樣品如果抽得的樣品數(shù)為n+1個(gè)，可任意去掉一個(gè)94五、接收概率接收概率的定義接收概率計(jì)算例抽樣時(shí)應(yīng)盡量防止的錯(cuò)誤抽樣的簡(jiǎn)化計(jì)算方法N，P，n，C對(duì)L(P)的影響95接收概率的定義根據(jù)規(guī)定的抽檢方案(n，C)，把待檢批判定為合格而接收的概率稱(chēng)為接收概率，通常記為L(zhǎng)(P)，又稱(chēng)為抽檢方案(n，C)的抽檢特性函數(shù)。其大小按二項(xiàng)分布計(jì)算時(shí)的公式為：96接收概率計(jì)算例例6.1設(shè)有一批產(chǎn)品，批量N=100，批不合格品率P=5%；采用(30，3)的抽樣方案進(jìn)行驗(yàn)收，試計(jì)算其接收概率。解：根據(jù)式(6.1)，可以計(jì)算得到：

L(P)=L(5%)=0.943意味著當(dāng)采用抽樣方案(30，3)進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)，在每100批具有這種質(zhì)量的產(chǎn)品中，約有94批會(huì)被判定為合格品。

97抽樣時(shí)應(yīng)盡量防止的錯(cuò)誤對(duì)批產(chǎn)品中不方便抽取的局部(埋在最下層、最里層、高度太高)總不去抽，怕麻煩對(duì)產(chǎn)品批的質(zhì)量是否均勻等不了解，就采用分層抽樣法只從貨架、箱子或容器的同一位置抽取樣品采取有意抽樣法98抽樣的簡(jiǎn)化計(jì)算方法利用電子計(jì)算機(jī)求解。利用階乘對(duì)數(shù)表簡(jiǎn)化計(jì)算利用二項(xiàng)分布近似計(jì)算：利用泊松分布近似計(jì)算：99N，P，n，C對(duì)L(P)的影響

N、P和n不變時(shí)，C對(duì)L(P)的影響N，P和C不變時(shí)，n對(duì)L(P)的影響P，n和C不變時(shí)，N對(duì)L(P)的影響N，n和C不變時(shí)，P對(duì)L(P)的影響100N、P和n不變時(shí)，C對(duì)L(P)的影響在上例中，分別令C為0，2和5時(shí)，計(jì)算得L(P)為0.210，0.815和0.998?？梢?jiàn)C對(duì)L(P)的影響很大，在N，P和n不變時(shí)，批產(chǎn)品的接收概率隨合格品判定數(shù)C的增加而變大。101N，P和C不變時(shí)，n對(duì)L(P)的影響在上例中，假設(shè)N，P和C不變，分別取n為10、50和100時(shí)，計(jì)算得L(P)為0.998，0.764和0.244?？梢?jiàn)，n對(duì)L(P)的影響也很大，在N，P和C不變時(shí)，批產(chǎn)品的接收概率隨樣本容量增加而減少。102P，n和C不變時(shí)，N對(duì)L(P)的影響在上例中，假設(shè)在P，n和C保持不變，分別取N為100，1000和2000時(shí)，計(jì)算得L(P)為0.974，0.928和0.926?？梢?jiàn)N的變化對(duì)L(P)的影響很小，特別是當(dāng)N大到某一個(gè)值后，它對(duì)L(P)的影響更是微小。因此在某些抽樣方案設(shè)計(jì)時(shí)，往往可以不考慮N的大小。103N，n和C不變時(shí)，P對(duì)L(P)的影響在上例中，假設(shè)保持N，n和C不變，分別取P為10%，15%和20%時(shí)，計(jì)算得L(P)為0.648，0.319和0.119。可見(jiàn)，P值的變化對(duì)L(P)的影響也很大。在N，n和C不變時(shí)，批產(chǎn)品的接收概率隨批不合格品率P值的變大而明顯減少。104六、抽樣特性曲線(xiàn)抽樣特性曲線(xiàn)的定義理想的OC曲線(xiàn)線(xiàn)性O(shè)C曲線(xiàn)實(shí)際好的OC曲線(xiàn)OC曲線(xiàn)分析OC曲線(xiàn)的作用105抽樣特性曲線(xiàn)的定義對(duì)于一定的抽樣方案(N，n，C)來(lái)說(shuō)，每一個(gè)不同的P值都對(duì)應(yīng)著唯一的接收概率L(P)。當(dāng)P值連續(xù)變化時(shí)，特定抽檢方案的接收概率隨P值的變化規(guī)律稱(chēng)為抽檢特性。在直角坐標(biāo)系中將這一規(guī)律用曲線(xiàn)描繪出來(lái)，就稱(chēng)為抽檢特性曲線(xiàn)，簡(jiǎn)稱(chēng)OC曲線(xiàn)(OperatingCharacteristicCurve)

106抽樣特性曲線(xiàn)例如果取例6.1中的抽樣方案(1000，30，3)，前面已得出P和L(P)之間關(guān)系的四組數(shù)據(jù)如表6.3所示。利用這些數(shù)據(jù)可以繪出該抽檢方案下的OC曲線(xiàn)如圖6.5所示

107理想的OC曲線(xiàn)如果我們規(guī)定，當(dāng)批的不合格品率P不超過(guò)規(guī)定的數(shù)值P0時(shí)，這批產(chǎn)品是合格的。當(dāng)P>P0時(shí)，該批產(chǎn)品是不合格的。那么，一個(gè)理想的抽檢方案應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足：當(dāng)P≤P0時(shí)，接收概率等于1；當(dāng)P>P0時(shí)，接收概率等于0。其OC曲線(xiàn)如圖6.6所示事實(shí)上，這種OC曲線(xiàn)在實(shí)際中是不存在的，因?yàn)榧词共捎萌珯z，也難免出現(xiàn)錯(cuò)檢和漏檢108理想的OC曲線(xiàn)109線(xiàn)性O(shè)C曲線(xiàn)圖6.7所示是抽檢方案(10，1，0)的OC曲線(xiàn)，由于是一條斜直線(xiàn)，所以稱(chēng)為線(xiàn)性O(shè)C曲線(xiàn)。這個(gè)抽樣方案意味著，當(dāng)隨機(jī)從10個(gè)產(chǎn)品中抽取一個(gè)產(chǎn)品時(shí)，假設(shè)這個(gè)產(chǎn)品不合格，那么該批產(chǎn)品就被判定為不合格而拒收；假設(shè)這個(gè)產(chǎn)品合格，那么這批產(chǎn)品就會(huì)被判為合格線(xiàn)性O(shè)C曲線(xiàn)的鑒別能力很差。從圖中可以看出，當(dāng)批不合格品率p=40%，仍有60%的可能性被判定為合格品110線(xiàn)性O(shè)C曲線(xiàn)111實(shí)際好的OC曲線(xiàn)在實(shí)際中得到的OC曲線(xiàn)的形狀是介于理想OC曲線(xiàn)與線(xiàn)性O(shè)C曲線(xiàn)之間的，在設(shè)計(jì)抽樣方案時(shí)，應(yīng)力求使OC曲線(xiàn)的形狀接近其理想形狀事實(shí)上，一個(gè)實(shí)際好的OC曲線(xiàn)形狀應(yīng)具有以下特點(diǎn)：當(dāng)這批產(chǎn)質(zhì)量量較好時(shí)，如P≤P0時(shí)，應(yīng)以高概率判定它合格；當(dāng)這批產(chǎn)質(zhì)量量較差時(shí)，且已超過(guò)某個(gè)規(guī)定的界限，如P≥Pl時(shí)，應(yīng)以高概率判定它不合格；當(dāng)產(chǎn)質(zhì)量量在P0和Pl之間時(shí)，接收概率應(yīng)迅速減小其形狀如圖6.8所示112實(shí)際好的OC曲線(xiàn)113OC曲線(xiàn)分析影響OC曲線(xiàn)形狀的因素主要有批量N、樣本大小n和合格判定數(shù)C：n和C一定時(shí)，N對(duì)OC曲線(xiàn)的影響N和n一定時(shí)，C對(duì)OC曲線(xiàn)的影響N和C一定時(shí)，n對(duì)OC曲線(xiàn)的影響

114n和C一定時(shí)，N對(duì)OC曲線(xiàn)的影響設(shè)n=20，C=0，分別作出N為50，100和1000時(shí)的OC曲線(xiàn)，如圖6.9所示?？梢钥闯?，N對(duì)OC曲線(xiàn)的影響甚微，可以不予以考慮。115N和n一定時(shí)，C對(duì)OC曲線(xiàn)的影響設(shè)N=10000，n=100，分別作出C為0，1，2，3，4和5時(shí)的OC曲線(xiàn)，如圖6.10所示可以看出，N和n一定時(shí)，C增大，那么OC曲線(xiàn)向右移，且曲線(xiàn)變緩，說(shuō)明鑒別能力降低。C愈小，鑒別能力愈高。116N和C一定時(shí)，n對(duì)OC曲線(xiàn)的影響設(shè)N=5000，C=2，分別作出n為50，100和200時(shí)的OC曲線(xiàn)，如圖6.11所示?？梢钥闯?，N和C一定時(shí)，n增大那么曲線(xiàn)左移，且曲線(xiàn)形狀變陡，說(shuō)明鑒別能力提高。117OC曲線(xiàn)的作用了解抽樣方案對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保護(hù)能力對(duì)抽樣方案的鑒別能力進(jìn)行比較OC曲線(xiàn)愈陡，鑒別質(zhì)量的能力愈強(qiáng)，但付出的代價(jià)也愈大(n大，C小)。對(duì)現(xiàn)有抽樣方案的合理性進(jìn)行評(píng)價(jià)，以確定對(duì)抽樣方案的修改在確定抽樣方案時(shí)，通過(guò)了解參數(shù)的變化規(guī)律對(duì)OC曲線(xiàn)的影響，可以選擇較好的參數(shù)在選擇抽樣方案后，通過(guò)檢查OC曲線(xiàn)的形狀看其