第1頁共2頁1B2A3C4B5B6D7D8D9D10D11A12D13B14B15A16.B17.A18.D19.D20.D21.C22.C23.A24.B25.B26.D27.A28.C29.C30.B1.質(zhì)量檢驗的實質(zhì)是（）A.事前預防B.事后把關(guān)C.全面限制D.應用統(tǒng)計技術(shù)2.（）的質(zhì)量治理認為質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的過程中的每個環(huán)節(jié)都或輕或重地影響著最終的質(zhì)量狀況.A.全過程B.全企業(yè)C.全員D.全面3.菲根鮑姆在（）年首次提出全面質(zhì)量治理的概念.A.1945B.1956C.1961D.19674.（）階段質(zhì)量治理的重點主要是保證產(chǎn)品質(zhì)量符合標準和標準.A.早期質(zhì)量治理B.統(tǒng)計質(zhì)量限制C.全面質(zhì)量治理D.質(zhì)量檢驗5.一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動就是（）A.產(chǎn)品B.過程C.程序D.體系6.ISO9000族的核心標準是（）A.ISO9000B.ISO9001和ISO9004C.ISO19011D.以上全部7.組織建立、實施、保持和持續(xù)改良質(zhì)量治理體系的目的是（）A.提升組織的知名度B.證實組織有水平穩(wěn)定的提供滿足要求的產(chǎn)品增進顧客滿意DB+C8.PDCA?環(huán)的方法適用于（）A.產(chǎn)品實現(xiàn)過程B.產(chǎn)品實現(xiàn)的生產(chǎn)和效勞提供過程C.質(zhì)量改良過程D.構(gòu)成組織質(zhì)量治理體系的所有過程9.GBZT19001標準規(guī)定的質(zhì)量治理體系要求是為了（）A.進一步明確規(guī)定組織的產(chǎn)品要求B.統(tǒng)一組織的質(zhì)量治理體系文件和結(jié)構(gòu)統(tǒng)一組織的質(zhì)量治理體系過程D.穩(wěn)定的提供滿足要求的產(chǎn)品并增進顧客滿意10.（）是企業(yè)進行生產(chǎn)技術(shù)活動的根本依據(jù),是企業(yè)標準化體系的核心.A.治理標準B.國家標準C.強制標準D.技術(shù)標準11.計量的（）是指測量結(jié)果與被測量真值的一致程度.A.準確性B,一致性C.溯源性D.法制性12.目標治理是在20世紀50年代由治理專家（）提出來的.A.朱蘭B.休哈特C.菲根堡姆D.德魯克13.質(zhì)量方針是一個組織總的質(zhì)量宗旨和方向,應由組織的（）批準發(fā)布.A.上級機關(guān)B.最高治理者C.質(zhì)量治理辦公室主任D.總工程師14.組織方針目標的制定要立足于企業(yè)的上存和開展,其主要依據(jù)不包括（）A.企業(yè)的經(jīng)營理念、經(jīng)營規(guī)劃和中長期方案B.部門年度目標及重點對策C.上一年度方針實施中存在的問題D.企業(yè)自身的資源情況15.對現(xiàn)場物品進行整理分類,明確區(qū)分要用的和不用的,并把不用的去除現(xiàn)場的活動是（）A.整理B.整頓C.清掃D.清潔16.最先提出全面質(zhì)量治理概念的學者是〔〕A.朱蘭B.菲根堡姆C.戴明D.泰羅17.屬于汽車輪胎真正質(zhì)量特性的是〔〕A.使用壽命B.耐磨度C.抗拉強度D.抗壓強度18.質(zhì)量治理的耳目是〔〕A.檢驗員B.操作工人C.計量D.質(zhì)量信息19.一般來講,預防本錢占全部質(zhì)量本錢的〔〕A.25%-40%B.20%-40%C.10%-50%D.0.5%-5%20.對上市階段的新產(chǎn)品,最適宜采用的市場調(diào)查方法是〔〕A.訪問法B.觀察法C.實驗法D.試用試銷法21.產(chǎn)品設(shè)計定型鑒定和生產(chǎn)定型鑒定屬于設(shè)計評審工作中的〔〕A.初期評審B.中期評審C.終期評審D.銷售準備狀評審22.為產(chǎn)品質(zhì)量提供一種“早期預報〞的保證質(zhì)量職能是〔〕A.市場調(diào)研B.產(chǎn)品設(shè)計C.采購D.生產(chǎn)制造23.在正態(tài)分布情況下,工序加工產(chǎn)品的質(zhì)量特性值落在6b范圍內(nèi)的概率或可能性約為〔〕A.99.73%B.95.45%C.68.27%D.80.25%24.我國國家標準GB2828-87中將易于造成故障或大大降低單位產(chǎn)品預定實用性的缺陷規(guī)定為不合格的〔〕A.A類B.B類C.C類D.D類25.在檢驗的四項職能中,相對較薄弱的、往往易被無視的職能是〔〕A.保證職能B.預防職能C.報告職能D.監(jiān)督職能26.產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的最后一個過程是〔〕A.設(shè)計過程B.銷售過程C.運輸過程D.使用過程27.通常負責制定并實施企業(yè)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的人員是〔〕A.上層治理者B.中層治理者C.基層治理者D.治理者代表28.貫徹和實施質(zhì)量方針和質(zhì)量治理的要素是〔〕A.質(zhì)量文件B.質(zhì)量目標C.質(zhì)量體系D.最高治理者29.PDCA循環(huán)的關(guān)鍵在于〔〕A.P階段B.D階段C.A階段D.C階段30.矩陣圖的最根本形式是〔〕A.T型B,L型C,Y型D.C型二、填空題1.推行全面質(zhì)量管理是市場經(jīng)濟發(fā)展的要求。2、全面質(zhì)量管理的英文縮寫是TQM，它是質(zhì)量管理發(fā)展的新階段，起源于美國。3、質(zhì)量管理的發(fā)展，按照所依據(jù)的手段和方式來劃分，一般分為質(zhì)量檢驗階段、統(tǒng)計質(zhì)量控制階段、全面質(zhì)量管理階段.4、全面質(zhì)量管理的“三全一多樣”是指：全員的質(zhì)量管理、全過程的質(zhì)量管理、全企業(yè)的質(zhì)量管理和多方法的質(zhì)量管理.5、質(zhì)量體系要素分為：管理要素、過程要素和基礎(chǔ)要素。6、“5S”活動是:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，是任何生產(chǎn)現(xiàn)場都必須做到做好的事情，是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工程。7.PDCA的特點是：大環(huán)套小環(huán),互相促進;不斷循環(huán)上升；推動PDCA循環(huán)，關(guān)鍵在于“總結(jié)"階段.8.確定質(zhì)量改進課題時應考慮的因素有：不符合圖紙、工藝、標準的項目優(yōu)先解決；影響正常工作導致意見大的項目優(yōu)先解決;下工序經(jīng)濟收益大的項目優(yōu)先解決；成功希望大的項目優(yōu)先解決；阻力小的項目優(yōu)先解決。9.過程是指：將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一組相關(guān)聯(lián)的資源和活動。所有工作都應通過過程控制來實現(xiàn).10.每個過程都有輸入和輸出，輸出是過程控制的結(jié)果。11.消除經(jīng)常性故障，也即：慢性質(zhì)量故障,對于提高企業(yè)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益具有重要的意義。12.工序控制的目的是為實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量通過制造最終達到預期目標及滿足用戶要求.四、簡答題1.全面質(zhì)量管理的含義是什么？全面質(zhì)量管理的基本核心是什么？（8分）全面質(zhì)量管理的含義是：一個組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑。全面質(zhì)量管理的基本核心是：提高人的素質(zhì)，增強質(zhì)量意識，調(diào)動人的積極性,人人做好本職工作，通過抓好工作質(zhì)量來保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量或服務質(zhì)量.2.什么是標準作業(yè)標準作業(yè)是指在生產(chǎn)過程中,以人的操作為中央,去掉浪費的動作,把有價值的作業(yè)編排成有效的操作順序,使之與設(shè)備布局以及節(jié)拍時間相吻合.標準作業(yè)經(jīng)過對作業(yè)方法的研究后制定標準操作法,包括對有關(guān)設(shè)施、環(huán)境、材料、負荷、動作等實施標準化四、論述題1.在企業(yè)內(nèi)部如何體現(xiàn)“為用戶服務”的思想？現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)是一環(huán)扣一環(huán)，前道工序的質(zhì)量會影響后道工序的質(zhì)量,一道工序出了質(zhì)量問題，就會影響整個過程乃至產(chǎn)品質(zhì)量。因此,要求企業(yè)所有各個工作環(huán)節(jié)都必須樹立為用戶服務的思想，樹立“下道工序就是用戶”,“努力為下道工序服務”的理念。要求每道工序的工序質(zhì)量，都要經(jīng)得起下道工序即“用戶”的檢驗，滿足下道工序的要求.只有每道工序在質(zhì)量上都堅持高標準，都為下道工序著想，為下道工序提供最大的便利，企業(yè)才能目標一致地、協(xié)調(diào)地生產(chǎn)出符合規(guī)定要求的，滿足用戶期望的產(chǎn)品.2.企業(yè)實施精益治理的步驟是什么企業(yè)實施精益治理的步驟是：①企業(yè)領(lǐng)導層了解精益治理理念,改變舊有的思維定勢.②在企業(yè)內(nèi)部建立持續(xù)改良的氣氛和環(huán)境條件.③當前價值流的穩(wěn)定與改良.④企業(yè)價值流整體的連接與改良.⑤全面與持續(xù)深入地應用精益治理,建立“盡善盡美〞的精益文化.試述在建立質(zhì)量治理體制的過程中應著重解決的主要問題答〔1〕正確對待外國的質(zhì)量治理知識與經(jīng)驗①引進和學習質(zhì)量治理學的必要性；②遵循產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)過程的規(guī)律,自覺接受現(xiàn)代化治理；③必須用正確的態(tài)度和方法學習運用科學理論.〔2〕認真總結(jié)我國的質(zhì)量治理經(jīng)驗,把傳統(tǒng)治理與全面質(zhì)量治理有機地結(jié)合起來①有利于將全面質(zhì)量治理納入到企業(yè)的日常治理工作中去；②有利于啟發(fā)與引導職工接受質(zhì)量治理的原理與方法；③可以預防對全面質(zhì)量治理生搬硬套,流于形式；④有助于建立中國式質(zhì)量治理體制.〔3〕解決好理論與實際相結(jié)合的問題①重視質(zhì)量檢驗和統(tǒng)計知識的普及；②從實際出發(fā),不搞“一刀切".〔4〕宏觀質(zhì)量治理與微觀質(zhì)量治理一起抓①增強質(zhì)量教育；②增強質(zhì)量立法,建立相應制度；③強化質(zhì)量監(jiān)督；④加快技術(shù)進步.在企業(yè)內(nèi)部如何體現(xiàn)“為用戶服務”的思想？答：現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)是一環(huán)扣一環(huán)，前道工