企業(yè)信息化

——數(shù)字化和智能化工廠

智慧工廠報(bào)告提綱1、信息化是走新型工業(yè)化道路必然選擇2、企業(yè)信息化的內(nèi)涵3、流程工業(yè)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)4、離散工業(yè)集成制造系統(tǒng)5、企業(yè)信息化的實(shí)施戰(zhàn)略十六大的報(bào)告明確指出：“實(shí)現(xiàn)工業(yè)化依然是我國(guó)現(xiàn)代化進(jìn)程中艱巨的歷史性義務(wù)。信息化是我國(guó)加快實(shí)現(xiàn)工業(yè)化和現(xiàn)代化的必然選擇。堅(jiān)持以信息化帶開工業(yè)化，以工業(yè)化促進(jìn)信息化，走出一條科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源耗費(fèi)低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揚(yáng)的新型工業(yè)化路子。〞1、信息化是走新型工業(yè)化道路必然選擇1)信息化是提高企業(yè)知識(shí)消費(fèi)力的最有效的工具現(xiàn)代管理之父杜拉克指出:“知識(shí)消費(fèi)力將日益成為一個(gè)國(guó)家、一個(gè)產(chǎn)業(yè)、一家公司的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的決議性要素〞，“無論什么傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，之所以能開展壯大，就是由于它們圍繞知識(shí)和信息進(jìn)展了重組。〞采用信息化的手段,圍繞著消費(fèi)過程的信息和知識(shí)對(duì)消費(fèi)過程進(jìn)展重組,將優(yōu)秀的消費(fèi)與操作閱歷、專有技術(shù)和知識(shí)提煉和交融到上述軟件系統(tǒng)中去，極大地提高消費(fèi)力。金字塔型組織扁平化組織構(gòu)造◆管理組織層次金字塔型組織：消費(fèi)制造過程董事會(huì)總經(jīng)理消費(fèi)副總消費(fèi)班工人消費(fèi)部消費(fèi)廠消費(fèi)車間扁平化組織構(gòu)造：總經(jīng)理消費(fèi)制造過程消費(fèi)指揮中心2)只需經(jīng)過企業(yè)信息化才干實(shí)現(xiàn)企業(yè)扁平化管理運(yùn)營(yíng)決策企業(yè)管理消費(fèi)調(diào)度過程優(yōu)化過程控制Purdue模型BPS(BusinessPlanningSystem)PCS(ProcessControlSystem)MES(ManufacturingExecutionSystem)BPS/MES/PCS構(gòu)造實(shí)行扁平化管理的幾個(gè)例子：美國(guó)通用電器公司從董事長(zhǎng)到普通職工，管理層從26層減到5層。60多個(gè)部門組合為12個(gè)業(yè)務(wù)部，管理人員減少1/4，1996年利潤(rùn)居全美榜首。日本興亞電工公司〔KOA〕廢除中層管理職務(wù)后，銷售額上升14%、利潤(rùn)添加37%。美國(guó)IBM公司、英國(guó)石油公司和電訊電報(bào)公司均做大幅度體制改革，獲得顯著效果。韓國(guó)浦項(xiàng)鋼廠浦項(xiàng)董事長(zhǎng)劉常夫以為：21世紀(jì)信息管理將成為浦項(xiàng)生存與開展的關(guān)鍵，建立消費(fèi)指揮中心：新產(chǎn)品開發(fā)周期由4年縮短到1.5年；交貨期由20-30天縮短到7天；客戶產(chǎn)品庫(kù)存天數(shù)由30天縮短到24天以下；月決算時(shí)間由6天縮短到1天；規(guī)范本錢計(jì)算時(shí)間由35天縮短到3天；庫(kù)存原料周轉(zhuǎn)率由8.7次添加到12次。1998年銷售額達(dá)92億美圓，凈利潤(rùn)9.297億美圓，粗鋼產(chǎn)量2560萬噸，職工19300人，產(chǎn)量、人均產(chǎn)量均列世界前茅。遼寧省排山樓金礦：黃金回收率提高1％以上；消費(fèi)才干由1200噸／日提高到2000噸／日，剝采比由10：1降低到6.5：1，選礦本錢由73.03元／噸降為37元／噸，采礦本錢由57元／噸降為43元／噸，人均勞動(dòng)消費(fèi)率75萬元，是同類企業(yè)的平均程度的17倍。(圖一所示)圖一排山樓金礦據(jù)美國(guó)MESA1996年調(diào)查統(tǒng)計(jì)結(jié)果消費(fèi)周期時(shí)間縮短率為35%;數(shù)據(jù)輸入時(shí)間縮短率為36%;在制品削減率為32%;文書任務(wù)削減率為67%;交貨期縮短率為22%;不合格產(chǎn)品減低率為22%;文書喪失減少率為55%.據(jù)美國(guó)ARC公司調(diào)查,基于三級(jí)構(gòu)造的MES可獲得效益為:質(zhì)量提高19.2%,勞動(dòng)消費(fèi)率提高13.5%,產(chǎn)量提高11.5%.1999年，美國(guó)“財(cái)富〞雜志發(fā)表文章稱MES是“ERP市場(chǎng)的挑戰(zhàn)者〞。該文引見年產(chǎn)值16億美圓的美國(guó)化纖企業(yè)Unifi公司，其下屬Yadkinville廠運(yùn)用MES軟件后，效益添加69%，實(shí)踐增效1600萬美圓?；贓RP/MES/PCS三級(jí)構(gòu)造的MES軟件得到廣泛運(yùn)用，據(jù)美國(guó)MESA調(diào)查，美國(guó)MES軟件市場(chǎng)規(guī)模：1993年為1.5億美圓，1994年和1995年年增長(zhǎng)率為30%，1996年到達(dá)8.65億美圓，1998年10.1億美圓，予計(jì)2003年將添加三倍。3〕消費(fèi)制造過程的信息化是實(shí)現(xiàn)綜合消費(fèi)目的優(yōu)化的保證歐洲鋼鐵工業(yè)技術(shù)開展指南指出：“對(duì)于降低消費(fèi)本錢、提高產(chǎn)質(zhì)量量、減少環(huán)境污染和資源耗費(fèi)只能經(jīng)過全流程自動(dòng)控制系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)〞。(Charbonnieretal.1999)綜合消費(fèi)目的的分解產(chǎn)量質(zhì)量本錢消費(fèi)方案消費(fèi)制造執(zhí)行優(yōu)化控制耗費(fèi)綜合消費(fèi)目的：產(chǎn)量、質(zhì)量、本錢、耗費(fèi)綜合消費(fèi)目的模型各工段消費(fèi)目的關(guān)鍵工藝參數(shù)設(shè)定模型各工序關(guān)鍵工藝參數(shù)目的優(yōu)化系統(tǒng)4〕消費(fèi)制造過程的信息化是實(shí)現(xiàn)矯捷制造的保證現(xiàn)代化的通訊網(wǎng)絡(luò)將世界連成一體，經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程使世界變成了一個(gè)一致的市場(chǎng)，致使產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)國(guó)際化；產(chǎn)品的種類越來越豐富，產(chǎn)品的批次和批量越來越少，產(chǎn)品的開發(fā)周期越來越短。矯捷制造〔AgileManufacturing〕把動(dòng)態(tài)靈敏的虛擬組織機(jī)構(gòu)、先進(jìn)的柔性制造技術(shù)和高素質(zhì)的人員進(jìn)展全面的集成。矯捷制造將使企業(yè)實(shí)現(xiàn)FTQCS戰(zhàn)略目的，即產(chǎn)品的功能(F)全，開發(fā)周期(T)短，質(zhì)量(Q)高，本錢(C)低，并能為用戶提供更好的效力(S)。建立虛擬企業(yè)和開展矯捷制造技術(shù)是實(shí)現(xiàn)矯捷制造的兩個(gè)堅(jiān)實(shí)根底。信息技術(shù)是建立虛擬企業(yè)和實(shí)現(xiàn)虛擬制造的關(guān)鍵使能技術(shù)。矯捷制造使企業(yè)管理從金字塔式的多層構(gòu)造走向扁平化構(gòu)造企業(yè)工廠單元任務(wù)站車間設(shè)備計(jì)劃執(zhí)行控制〔a〕多級(jí)遞階〔b〕分布式縱向集成縱橫向綜合集成“小而全〞“大而全〞企業(yè)突出中心競(jìng)爭(zhēng)力企業(yè)矯捷制造使企業(yè)“大而全〞“小而全〞的組織方式走向分工協(xié)作突出中心競(jìng)爭(zhēng)力的方式零部件1車間零部件2車間零部件n車間零部件車間市場(chǎng)供應(yīng)后勤保證設(shè)計(jì)組裝車間企業(yè)組織方式零部件1廠零部件2廠零部件廠n零部件廠…………設(shè)計(jì)集成外部企業(yè)協(xié)作市場(chǎng)供應(yīng)后勤保證中心零件制造企業(yè)中心技術(shù)矯捷制造的關(guān)鍵技術(shù)支持矯捷制造的使能技術(shù)：資源共享、信息效力、虛擬制造、并行工程、建模/仿真和人工智能等;資源優(yōu)化,包括供應(yīng)鏈的建模和管理;網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)(Internet/Intranet/Extranet)。造船工業(yè)案例分析韓國(guó)造船企業(yè)經(jīng)過高度信息化和自動(dòng)化，走集成造船的開展道路，逐漸向矯捷制造方式邁進(jìn)，韓國(guó)成為當(dāng)今世界第一造船大國(guó)。韓國(guó)造船業(yè)開展縱向比較：IIIIIIIVV時(shí)間1972~1976（三五計(jì)劃期間）1977~1981（四五計(jì)劃期間）1982~1991（五五/六五計(jì)劃期間）1992~1996（七五計(jì)劃期間）1997~2001（八五計(jì)劃期間）期末造船能力、產(chǎn)量能力：143萬總噸產(chǎn)量：81萬總噸能力：400萬總噸產(chǎn)量：93萬總噸能力：600萬總噸產(chǎn)量：350萬總噸能力：1000萬總噸產(chǎn)量：738萬總噸能力：1300萬總噸產(chǎn)量：1161萬總噸期末年出口額3.0億美元8.9億美元41.3億美元71.3億美元97.0億美元產(chǎn)品發(fā)展建造20萬噸以上巨型油船等簡(jiǎn)單船種建造中小型集裝箱向、滾裝船以及成品油船、化學(xué)品船等復(fù)雜船舶能建造各種復(fù)雜船舶、有些屬世界最先進(jìn)船舶大規(guī)模進(jìn)入型集裝箱船市場(chǎng)，在大型油船和集裝箱船和集裝箱船市場(chǎng)占主導(dǎo)地位大規(guī)模進(jìn)入并主導(dǎo)LNG船市場(chǎng)，在大型油船、集裝箱船市場(chǎng)占主導(dǎo)地位造船配套設(shè)備自給率不足25%45%50%~60%75%85%造船產(chǎn)量在世界上地位1973年居第16位1981年居第2位居第2位居第2位居第1位（2000~2003）韓國(guó)與中國(guó)造船業(yè)的橫向比較〔2001年〕：指標(biāo)韓國(guó)中國(guó)市場(chǎng)份額33%11%產(chǎn)量（萬CGT）533.5177.8生產(chǎn)效率（工時(shí)/CGT）1358175KB/C總工時(shí)30萬>100萬B/C開工到交船時(shí)間7.5個(gè)月13.5個(gè)月VLCC（船塢周期）~2個(gè)月5個(gè)月預(yù)舾裝率90%80%鋼材利用率90%80%2、企業(yè)信息化的內(nèi)涵制造業(yè)特點(diǎn)： –離散制造業(yè) –流程工業(yè) –混合制造業(yè)1、調(diào)度和協(xié)調(diào)復(fù)雜產(chǎn)品部件多，可以獨(dú)立加工，消費(fèi)流程可以并行、異步進(jìn)展；對(duì)于某一產(chǎn)品常有多種實(shí)現(xiàn)途徑可供選擇，設(shè)備功能冗余度大，因此添加了調(diào)度和協(xié)調(diào)的復(fù)雜性。2、資源管理復(fù)雜由于每個(gè)操作能夠涉及不同的物料、設(shè)備、工具及文檔等資源，這些資源離散地分布在企業(yè)中，因此在異步、并發(fā)的離散流程中資源管理復(fù)雜。3、控制量相互獨(dú)立、流程切換代價(jià)小產(chǎn)品消費(fèi)主要經(jīng)過位移、角度等作為控制量進(jìn)展物理加工，設(shè)備控制參數(shù)由設(shè)計(jì)決議，不受物料物性影響，設(shè)備間獨(dú)立性強(qiáng)。流程切換不存在象延續(xù)工業(yè)那樣復(fù)雜的啟停和清洗過程，主要是加工程序的上載和刀具的改換，所以切換代價(jià)較小。4、勞力密集型、自動(dòng)化程度相對(duì)較低離散制造業(yè)企業(yè)由于是離散加工，產(chǎn)品的質(zhì)量和消費(fèi)率很大程度依賴于工人的技術(shù)程度，自動(dòng)化主要在單元級(jí)，例如數(shù)控機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)等，因此,離散制造業(yè)是一個(gè)人員密集型行業(yè)，自動(dòng)化程度相對(duì)較低。離散制造業(yè)的特點(diǎn)流程工業(yè)的特點(diǎn) 1、復(fù)雜性主要的流程工業(yè)涉及到原資料和能源的消費(fèi)加工行業(yè)，如冶金〔鋼鐵、有色、黃金〕、石油化工、電力等；我國(guó)資源的特點(diǎn)：貧礦多，難于提煉，因此其消費(fèi)加工過程復(fù)雜；金字塔式的管理方式是層次多，運(yùn)營(yíng)管理、制造執(zhí)行等過程的信息獲取、控制與管理涉及的變量與參數(shù)多，過程的模型難于描畫。 2、技術(shù)密集型消費(fèi)過程涉及到工藝、機(jī)械配備、自動(dòng)控制、工業(yè)工程等專業(yè)知識(shí)、閱歷、專有技術(shù)。人先進(jìn)技術(shù)效力型工廠效力消費(fèi)環(huán)保型工廠資源再生創(chuàng)外型工廠先進(jìn)技術(shù)消費(fèi)自動(dòng)化工廠根底產(chǎn)品消費(fèi)信息根底構(gòu)造消費(fèi)運(yùn)用運(yùn)用技術(shù)成熟技術(shù)環(huán)境技術(shù)機(jī)器數(shù)字化與智能化工廠以信息技術(shù)為根底的先進(jìn)制造技術(shù)構(gòu)造數(shù)字化與智能化工廠制造過程數(shù)字化、自動(dòng)化、虛擬化、智能化消費(fèi)過程數(shù)字化、自動(dòng)化、虛擬化、智能化管理數(shù)字化與智能決策設(shè)計(jì)數(shù)字化、協(xié)同化、虛擬化、智能化企業(yè)數(shù)字化與智能化1〕離散制造業(yè)數(shù)字化與智能化設(shè)計(jì)數(shù)字化、協(xié)同化、虛擬化、智能化制造過程數(shù)字化、自動(dòng)化、虛擬化、智能化管理數(shù)字化與智能決策2〕流程工業(yè)數(shù)字化與智能化工藝設(shè)計(jì)數(shù)字化、協(xié)同化、虛擬化、智能化消費(fèi)過程數(shù)字化、自動(dòng)化、虛擬化、智能化消費(fèi)管理數(shù)字化智能決策企業(yè)信息化的內(nèi)涵 將信息技術(shù)用于企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)〔工藝設(shè)計(jì)〕、制造〔消費(fèi)〕、管理〔消費(fèi)管理和運(yùn)營(yíng)管理〕和銷售的全過程，以提高企業(yè)的市場(chǎng)應(yīng)變才干和競(jìng)爭(zhēng)才干。企業(yè)信息化的內(nèi)容設(shè)計(jì)信息化〔產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)〕 －計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD) －并行工程 －虛擬制造與流程模擬－設(shè)計(jì)過程管理(PDM)企業(yè)管理信息化 －企業(yè)資源〔ERP〕 －制造執(zhí)行〔MES〕消費(fèi)制造過程自動(dòng)化 －優(yōu)化控制與過程控制 －加工設(shè)備機(jī)電一體化集成化〔強(qiáng)調(diào)企業(yè)內(nèi)部信息集成〕 －設(shè)計(jì)、制造、管理一體化 －一體化過程控制網(wǎng)絡(luò)化〔強(qiáng)調(diào)企業(yè)間的資源優(yōu)化〕流程工業(yè)一體化過程控制流程工業(yè)一體化過程控制技術(shù)是將與產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、本錢相關(guān)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)目的自動(dòng)轉(zhuǎn)化為流程工業(yè)消費(fèi)過程各工序自動(dòng)控制系統(tǒng)參數(shù)，從而保證到達(dá)產(chǎn)品的微觀組織和最終性能的高技術(shù)。流程工業(yè)一體化過程控制技術(shù)曾經(jīng)成為國(guó)際上工業(yè)領(lǐng)域的高技術(shù)開展潮流和方向。研發(fā)工業(yè)消費(fèi)一體化的過程控制系統(tǒng)曾經(jīng)成為國(guó)際上高技術(shù)研發(fā)機(jī)構(gòu)與高技術(shù)公司的研討熱點(diǎn)，美國(guó)I2等高技術(shù)公司曾經(jīng)研發(fā)出某種資料消費(fèi)一體化過程控制軟件系統(tǒng)，雖然實(shí)現(xiàn)了部分功能，但運(yùn)用鋼鐵等資料消費(fèi)企業(yè)，獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。流程工業(yè)一體化過程控制系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)流程工業(yè)信息化的關(guān)鍵，是提高流程工業(yè)消費(fèi)效率和產(chǎn)質(zhì)量量、減少資源耗費(fèi)的有效途徑。離散工業(yè)設(shè)計(jì)、制造、管理一體化是將信息技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)和先進(jìn)設(shè)計(jì)制造技術(shù)結(jié)合，運(yùn)用于企業(yè)產(chǎn)品全生命周期〔從市場(chǎng)需求到最終報(bào)廢處置〕的各個(gè)階段。經(jīng)過信息集成、過程優(yōu)化及資源優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)物流、信息流、資金流的承繼與優(yōu)化運(yùn)轉(zhuǎn)，到達(dá)人〔組織、管理〕、運(yùn)營(yíng)和技術(shù)三要素的集成，以縮短企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)的時(shí)間〔T〕、提高產(chǎn)質(zhì)量量(Q)、降低本錢(C)、改善效力(S)、清潔環(huán)境〔E〕，從而提高企業(yè)的市場(chǎng)應(yīng)變才干和競(jìng)爭(zhēng)才干。離散工業(yè)設(shè)計(jì)、制造、管理一體化技術(shù)是全世界制造工業(yè)領(lǐng)域的高技術(shù)開展潮流和方向。以實(shí)現(xiàn)矯捷制造為目的的設(shè)計(jì)、制造、管理一體化技術(shù)，曾經(jīng)成為國(guó)際上高技術(shù)研發(fā)機(jī)構(gòu)與高技術(shù)公司的研討熱點(diǎn)，它不僅成為制造業(yè)不斷推出新產(chǎn)品、快速呼應(yīng)不可預(yù)測(cè)的市場(chǎng)并博得競(jìng)爭(zhēng)的主要手段，而且成為信息時(shí)代提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)才干的綜合性高新技術(shù)。如韓國(guó)現(xiàn)代重工與美國(guó)PTC公司協(xié)作開發(fā)以WindeHill為中心的設(shè)計(jì)、制造、管理一體化系統(tǒng)，曾經(jīng)使企業(yè)獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。離散工業(yè)設(shè)計(jì)、制造、管理一體化系統(tǒng)具有集成化、數(shù)字化、智能化、矯捷化、網(wǎng)絡(luò)化、綠色化的開展趨勢(shì)，使企業(yè)可以從容應(yīng)付快速變化的市場(chǎng)，獲得企業(yè)的長(zhǎng)期效益,最終使企業(yè)實(shí)現(xiàn)TQCSE戰(zhàn)略目的。離散工業(yè)設(shè)計(jì)、制造、管理一體化3、流程工業(yè)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)是流程工業(yè)信息化的根底工業(yè)過程綜合自動(dòng)化系統(tǒng)將消費(fèi)過程的消費(fèi)工藝技術(shù)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)和消費(fèi)過程管理技術(shù)集成起來，實(shí)現(xiàn)消費(fèi)過程的優(yōu)化控制、優(yōu)化運(yùn)轉(zhuǎn)和優(yōu)化管理，從而保證與產(chǎn)質(zhì)量量、本錢、質(zhì)量相關(guān)的綜合消費(fèi)目的優(yōu)化。企業(yè)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)構(gòu)造集成支撐系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)企業(yè)資源方案系統(tǒng)〔ERP〕消費(fèi)執(zhí)行系統(tǒng)〔MES〕消費(fèi)過程控制系統(tǒng)〔PCS〕ERP層PCS層MES層企業(yè)管控一體化系統(tǒng)總體構(gòu)造框架表示圖運(yùn)輸綜合查詢與輔助決策應(yīng)付帳款應(yīng)收帳款檔案管理工程投資固定資產(chǎn)備品備件質(zhì)檢生產(chǎn)調(diào)度能源管理設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平安管理生產(chǎn)過程信息處理系統(tǒng)原料庫(kù)房產(chǎn)品庫(kù)房財(cái)務(wù)管理消費(fèi)動(dòng)態(tài)本錢控制消費(fèi)統(tǒng)計(jì)計(jì)量溶出DCS母液蒸發(fā)DCS赤泥洗滌DCS種分DCS焙燒DCS其他DCS關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)供應(yīng)管理銷售管理人力資源辦公自動(dòng)化能源方案消費(fèi)本錢方案消費(fèi)方案運(yùn)輸質(zhì)檢計(jì)量計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)大修方案綜合計(jì)劃管理消費(fèi)管理綜合統(tǒng)計(jì)選礦DCS過程PLC計(jì)量數(shù)據(jù)采集基于ERP/MES/PCS三層構(gòu)造的綜合自動(dòng)化系統(tǒng)消費(fèi)過程綜合自動(dòng)化系統(tǒng)消費(fèi)過程管理系統(tǒng)消費(fèi)過程控制系統(tǒng)計(jì)算機(jī)支撐系統(tǒng)消費(fèi)過程綜合自動(dòng)化系統(tǒng)構(gòu)造方案管理消費(fèi)作業(yè)方案物料方案能源方案消費(fèi)本錢方案消費(fèi)統(tǒng)計(jì)消費(fèi)調(diào)度物料控制與管理能源管理消費(fèi)本錢控制與管理消費(fèi)執(zhí)行設(shè)備管理綜合信息查詢與輔助決策質(zhì)量管理生產(chǎn)過程信息處理系統(tǒng)消費(fèi)管理系統(tǒng)(MES)消費(fèi)過程自動(dòng)化系統(tǒng)過程自動(dòng)化子系統(tǒng)智能優(yōu)化控制系統(tǒng)過程自動(dòng)化子系統(tǒng)過程自動(dòng)化子系統(tǒng)消費(fèi)過程集成自動(dòng)化系統(tǒng)流程工業(yè)消費(fèi)過程關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)

計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)原料產(chǎn)品多媒體監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)過程自動(dòng)化子系統(tǒng)消費(fèi)過程綜合自動(dòng)化系統(tǒng)功能構(gòu)造圖過程綜合自動(dòng)化系統(tǒng)消費(fèi)管理系統(tǒng)計(jì)算機(jī)支撐系統(tǒng)過程控制系統(tǒng)消費(fèi)方案消費(fèi)執(zhí)行過程控制子系統(tǒng)過程控制子系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)消費(fèi)執(zhí)行系統(tǒng)功能消費(fèi)統(tǒng)計(jì)消費(fèi)方案管理消費(fèi)統(tǒng)計(jì)消費(fèi)分析物料平衡消費(fèi)調(diào)度消費(fèi)信息管理調(diào)度執(zhí)行日常數(shù)據(jù)采集消費(fèi)報(bào)告設(shè)備管理設(shè)備文件設(shè)備操作信息搜集設(shè)備操作設(shè)備維護(hù)物料管理固定資產(chǎn)質(zhì)量管理質(zhì)量信息管理質(zhì)量索引統(tǒng)計(jì)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)質(zhì)量分析綜合查詢與決策調(diào)度信息方案和統(tǒng)計(jì)信息能量信息動(dòng)態(tài)本錢控制信息質(zhì)量控制信息設(shè)備管理信息決策支持消費(fèi)執(zhí)行系統(tǒng)消費(fèi)方案系統(tǒng)功能消費(fèi)方案系統(tǒng)能源方案能源信息管理能源耗費(fèi)數(shù)據(jù)搜集能源耗費(fèi)數(shù)據(jù)分析能源設(shè)備管理消費(fèi)作業(yè)方案消費(fèi)方案管理消費(fèi)統(tǒng)計(jì)消費(fèi)分析物料平衡消費(fèi)本錢方案本錢方案本錢核算本錢監(jiān)控本錢分析本錢控制物料方案物料采購(gòu)物料統(tǒng)計(jì)物料跟蹤物料分析智能優(yōu)化控制系統(tǒng)智能優(yōu)化控制系統(tǒng)功能智能優(yōu)化控制戰(zhàn)略產(chǎn)量質(zhì)量本錢耗費(fèi)智能優(yōu)化控制實(shí)施戰(zhàn)略酒鋼選礦廠引見甘肅酒鋼選礦廠是酒泉鋼鐵〔集團(tuán)〕公司的原料—鐵精礦的消費(fèi)廠年處置鐵礦石800萬噸礦石含鐵檔次33%綜合自動(dòng)化系統(tǒng)案例酒鋼選礦廠主要設(shè)備礦石處置:99臺(tái):振動(dòng)篩、皮帶運(yùn)輸與卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)等豎爐焙燒:242臺(tái):22豎爐,4干選機(jī)等磨礦:115臺(tái):15球磨機(jī),8分級(jí)機(jī),7旋流器等強(qiáng)磁選:55臺(tái):25磁選機(jī)等弱磁選:脫水:4臺(tái)脫水槽 磁選:30臺(tái):14磁選機(jī)等濃縮:146臺(tái):5濃縮大井等酒鋼選礦廠廠景綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的構(gòu)造硬件構(gòu)造圖5綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的硬件構(gòu)造控制系統(tǒng)照片礦石處置控制軟件界面PanoramicviewoftheFactoryMonitoringviewofraworesprocessingOperationpanelofraworesprocessing

豎爐焙燒過程控制軟件界面Panoramicviewoftwenty-tworoastersMonitoringviewofshaftroasterMonitoringviewofoperationparametersOperationpanelofcontrolsystem磨礦過程控制軟件界面MonitoringviewofmillingprocessOperationpanelofcontrolsystem磁選過程控制軟件界面OperationpanelofMagneticdressingprocess濃縮過程控制軟件界面MonitoringviewofcondensingprocessOperationpanelofcondensingprocess豎爐焙燒過程優(yōu)化控制軟件界面managementpanelofoptimalcontrolsystemofroastingInputofconditionsResultsofoptimisation磨礦過程優(yōu)化控制軟件界面managementpanelofoptimalcontrolsystemofmillingInputofconditionsResultsofoptimisationY1W1W2Y2U1W1:熄滅室溫度設(shè)定值,Y1:熄滅室溫度,W2:加熱煤氣流量設(shè)定值,Y2:加熱煤氣流量,U1:加熱煤氣閥門開度

圖6豎爐焙燒過程實(shí)踐控制曲線豎爐焙燒過程運(yùn)用效果W3Y3U2W4Y4U3W3:給礦量設(shè)定值,Y3:給礦量,U2:給礦機(jī)電振頻率,W4:給水量設(shè)定值,Y4:給水量,U3:給水閥門開度

圖7磨礦過程實(shí)踐控制曲線磨礦過程運(yùn)用效果

豎爐焙燒過程豎爐臺(tái)時(shí)產(chǎn)率:提高0.7T/h(從24.9T/h到25.62T/h)磁選管回收率:提高2%磨礦過程磨礦粒度(-200目):強(qiáng)磁選:提高2.92%(從72.98%到75.90%)弱磁選:提高2.21%(從72.80%到75.01%)金屬回收率:提高1.25%-2.01%精礦檔次：提高0.5％設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率:提高2.98%減員:50%

4、離散工業(yè)集成制造系統(tǒng)集成制造系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、制造、管理一體化系統(tǒng)的根底計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)〔ComputerIntegratedManufacturingSystems，CIMS〕現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)〔ContemporaryIntegratedManufacturingSystems，CIMS〕

集成制造系統(tǒng)構(gòu)造控制系統(tǒng)方案系統(tǒng)接口訂單管理不測(cè)事件管理數(shù)據(jù)采集物料輸運(yùn)管理物料跟蹤管理任務(wù)站管理質(zhì)量保證統(tǒng)計(jì)過程控制操作者管理維護(hù)管理供應(yīng)商管理產(chǎn)品跟蹤文檔/產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理過程數(shù)據(jù)/性能分析消費(fèi)執(zhí)行系統(tǒng)消費(fèi)方案系統(tǒng)數(shù)字化產(chǎn)品設(shè)計(jì)系統(tǒng)數(shù)字化產(chǎn)品設(shè)計(jì)系統(tǒng)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)〔ComputerAidedDesign，CAD〕

產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(ProductDataManagement，PDM)消費(fèi)方案系統(tǒng)主導(dǎo)消費(fèi)方案(MasterProductionSchedule)物料需求方案(MaterialRequirementsPlanning)才干需求方案(CapacityRequirementPlanning)車間場(chǎng)地控制(ShopFloorControl)采購(gòu)(Purchasing)物料控制(InventoryControl)產(chǎn)品數(shù)據(jù)(ProductData)費(fèi)用賬目(CostAccounting)消費(fèi)執(zhí)行系統(tǒng)訂單管理(WorkOrderManagement)任務(wù)站管理(WorkstationManagement)物料跟蹤管理(InventoryTrackingandManagement)物料輸運(yùn)管理(MaterialMovementManagement)數(shù)據(jù)采集(DataCollection)不測(cè)事件管理(ExceptionManagement)維護(hù)管理功能(MaintenanceManagementfunction)操作者管理(TimeandAttendancefunction)統(tǒng)計(jì)過程控制功能(StatisticalProcessControlfunction)質(zhì)量保證功能(QualityAssurancefunction)過程數(shù)據(jù)/性能分析功能(ProcessData/PerformanceAnalysisfunction)文檔/產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(Documentation/ProductDataManagementfunction)產(chǎn)品跟蹤功能(Genealogy/ProductTraceabilityfunction)供應(yīng)商管理功能(SupplierManagement)控制系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備(MachineTool)