刀具切削部分的基本定義。1.1刀具切削部分的組成車刀切削部分——“三面兩刃一尖”刀桿ASA切削部分\刀桿ASA切削部分\刀尖1前面：前面是刀具上切屑流過的表面，又稱前刀面。主后面：主后面是刀具上與過渡表面相對(duì)的表面。副后面：副后面是刀具上與工件已加工表面相對(duì)的表面。主切削刃：主切削刃是前刀面與主后刀面的交線。副切削刃：副切削刃是前刀面與副后刀面的交線。刀尖：刀尖指的是主切削刃與副切削刃連接處的那一小部分切削刃?？梢妵?guó)標(biāo)《金屬切削基本術(shù)語》（GB/T12204-90）1.2確定刀具角度的參考系鍛宣匸旦型丿Fl可洞宦電拾込衲方向宀［很定主忑動(dòng)方向鍛宣匸旦型丿Fl可洞宦電拾込衲方向宀［很定主忑動(dòng)方向林注角度的屢考累盡淀近生運(yùn)動(dòng)打向切削刃迂宦點(diǎn)刀具靜止參考系（標(biāo)注參考系）：不考慮進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并在特定的安裝條件下的參考系。刀具工作參考系（動(dòng)態(tài)參考系）：是確定刀具在切削運(yùn)動(dòng)中有效工作角度的基準(zhǔn)?？紤]了進(jìn)給運(yùn)動(dòng)及安裝情況的影響。組成刀具靜止參考系的參考平面有：基面Pr基面是通過主切削刃上某一選定點(diǎn)，垂直于該點(diǎn)主運(yùn)動(dòng)方向的平面。車刀的基面平行于刀具底平面。切削平面Ps切削平面是通過主切削刃上某一選定點(diǎn)，與主切削刃相切且垂直于基面的平面。 3正交平面Po它是通過切削刃上的選定點(diǎn)并同時(shí)垂直于基面和切削平面的平面。因此，它必須垂直于切削刃在基面上的投影。法平面Pn它是通過切削刃選定點(diǎn)并垂直于切削刃的平面。假定工作平面Pf通過切削刃選定點(diǎn)并垂直于基面，而且平行或垂直于刀具在制造、刃磨及測(cè)量時(shí)適合于安裝或定位的一個(gè)平面或軸線，一般說來其方位要平行于假定的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向。 6背平面Pp通過切削刃選定點(diǎn)并垂直于基面和假定工作平面的平面。三種靜止參考系：正交平面參考系Pr—Ps—Po:由基面、切削平面和正交平面組成。.法平面參考系Pr—Ps—Pn:由基面、切削平面和法平面組成。背平面-假定工作平面參考系Pr—Pp—Pf:由基面、背平面和假定工作平面組成。1.3刀具的標(biāo)注角度正交平面參考系內(nèi)的刀具角度

IIKSI】；運(yùn)動(dòng)方向p*W的堂線%向.vjf向IIKSI】；運(yùn)動(dòng)方向p*W的堂線%向.vjf向dri厲｝p*相片的空城"IF沁S『“Qt* I乍刀的命匸注角度二J切刖刃址宦點(diǎn)IRii"逛恰込動(dòng)片珂和》p的交毘1）主偏角kr：在基面Pr上，主切削平面（即主切削刃選定點(diǎn)處的切削平面）與假定工作平面之間的夾角，它總是正值。2） 刃傾角入s：在主切削平面Ps內(nèi)，主切削刃與基面間的夾角。正負(fù)規(guī)定如圖3） 前角Yo在主切削刃上選定點(diǎn)的正交平面Po內(nèi)，前面與基面間的夾角。正負(fù)規(guī)定如4） 后角ao在同一正交平面內(nèi)，后面與切削平面間的夾角。正負(fù)規(guī)定如圖法平面參考系內(nèi)的刀具角度（Pr-Ps-Pn）法平面參考系與正交平面參考系的區(qū)別，僅在于以法平面代替正交平面作為測(cè)量前角和后角的平面。假定工作平面，背平面參考系內(nèi)的刀具角度(Pr-Pf—Pp)在Pr-Pp-Pf參考系中，在主切削刃的某一選定點(diǎn)上由于有Pp和Pf兩個(gè)測(cè)量平面，故有背前角Yp、背后角ap、背楔角0p及側(cè)前角yf、側(cè)后角af、側(cè)楔角0f兩套角度。而在基面和切削平面內(nèi)測(cè)量的角度(kr、k‘r、￡r和入s)則與正交平面參考系相同。不同參考系內(nèi)的標(biāo)注角度可以進(jìn)行換算。2刀具的工作角度若考慮實(shí)際進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和安裝情況的影響，刀具角度的參考系將發(fā)生變化，其工作角度就不同于標(biāo)注角度。在某些情況下，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和刀具安裝對(duì)工作角度產(chǎn)生的影響不能忽略的。1刀具安裝高低對(duì)工作角度的影響

提問：1．當(dāng)?shù)都獾陀诠ぜ行臅r(shí)，工作角度將怎樣變化？2．內(nèi)孔鏜削時(shí)刀尖安裝高低對(duì)工作角度有何影響？2刀具軸線與進(jìn)給方向不垂直時(shí)對(duì)工作角度的影響a) b)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)對(duì)工作角度的影響1）橫車PsePs2）縱車Ps結(jié)合金工實(shí)習(xí)討論：<1.>切斷時(shí)，切斷刀工作后角將怎樣變化？刃磨刀具時(shí)應(yīng)如何考慮？<2.>車削螺紋時(shí)刀具工作后角將怎樣變化？加工表面的形狀對(duì)工作角度的影響 圖1-182切削層參數(shù)與切削方式這部分內(nèi)容以自學(xué)為主。2.1切削層參數(shù)切削層是指由切削部分的一個(gè)單一動(dòng)作所切除的工件材料層稱為切削層。1切削層公稱橫截面積A。切削層在基面內(nèi)的實(shí)際橫截面積，單位為mm2。常簡(jiǎn)稱切削面積。2切削層公稱寬度bD實(shí)際參加切削的那段主切削刃在基面上投影的兩個(gè)端點(diǎn)間的距離，即在基面內(nèi)沿過渡表面度量的切削層尺寸。常簡(jiǎn)稱切削寬度。3切削層公稱厚度hD指切削層橫截面積Ac（即切削層公稱橫截面積AD與殘留面積Ar之和）與切削層公稱寬度bD之比，即在基面內(nèi)垂直于過渡表面度量的切削層尺寸，常簡(jiǎn)稱切削厚度。切削用量和切削層參數(shù)合稱切削要素。2.2切削方式自由切削與非自由切削只有一條直線切削刃參加切削，稱為自由切削。直角切削與斜角切削切削刃與切削速度方向垂直的，亦即刃傾角入s=0的切削方式，稱為直角切削，又叫正交切削。切削刃與切削速度方向不垂直，亦即刃傾角入sHO的切削方式，稱為斜角切削。大多數(shù)為斜角切削方式。本章小結(jié)：1．任何一種切削加工，刀具與工件之間必須作一定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。這種切削運(yùn)動(dòng)分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可用切削速度v和進(jìn)給量f進(jìn)行定量的描述。vc、f和背吃刀量asp三者稱為切削用量三要素。切削用量選擇是否合理，對(duì)切削過程的基本規(guī)律有很大影響。2．車刀切削部分的幾何形狀是其它各種刀具切削部分的基本形態(tài)。車刀切削部分的幾何要素雖然很多，但主要的可以歸納為“一點(diǎn)、二線、三面、四角”。對(duì)這“一、二、三、四”不僅要了解其定義，而且要有清晰的空間概念。能熟練地注出各個(gè)平面（各個(gè)參考系內(nèi)）的角度。3．無論前角還是后角，在不同參考系內(nèi)的數(shù)值是不同的，不同參考系內(nèi)的角度可以換算。刀具在設(shè)計(jì)、制造和測(cè)量時(shí)標(biāo)注的角度稱為標(biāo)注角度。它是在不考慮進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的影響和在特定的工件安裝條件下給定的。刀具在切削過程中的