起重機械使用中的限制條件匯報人：XX2024-01-23CATALOGUE目錄起重機械基本概念與分類法律法規(guī)與標準規(guī)范選型與配置要求安裝調試及驗收標準使用操作規(guī)范與技巧危險源辨識與風險控制措施事故案例分析與經驗教訓總結01起重機械基本概念與分類0102定義及功能其主要功能包括：提升、下降、水平移動重物，以及在一定范圍內進行重物的裝卸、搬運和堆垛等操作。起重機械是一種用于垂直升降或垂直升降并水平移動重物的機電設備，具有廣泛的工業(yè)應用。一種在車間、倉庫等室內場所使用的起重機，其橋架兩端通過運行裝置直接支承在高架軌道上。橋式起重機一種在室外貨場、料場貨、散貨的裝卸作業(yè)中使用的起重機，具有場地利用率高、作業(yè)范圍大等特點。門式起重機一種高聳的塔形起重機，適用于建筑工地和高層建筑的施工中，具有起升高度大、幅度利用率高等優(yōu)點。塔式起重機常見類型起重機械主要由金屬結構、工作機構、電氣系統和安全保護裝置等部分組成。其中金屬結構是起重機的骨架，主要承載和支承起重機的自重和吊重；工作機構包括起升機構、運行機構、變幅機構和旋轉機構，是實現起重機各種運動的機構；電氣系統是起重機的動力源，為起重機提供動力和控制信號；安全保護裝置則是保障起重機安全運行的重要部分。結構組成起重機械通過電動機驅動工作機構，將電能轉化為機械能，實現重物的升降和水平移動。同時，通過電氣系統和安全保護裝置對起重機進行控制和保護，確保起重機的安全運行。工作原理結構組成與工作原理02法律法規(guī)與標準規(guī)范《中華人民共和國特種設備安全法》對起重機械的設計、制造、安裝、改造、修理、使用、檢驗等環(huán)節(jié)提出明確要求，確保起重機械安全運行。《特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定特種設備生產、使用單位應當建立健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度，加強特種設備安全管理。國家法律法規(guī)要求《起重機械安全技術監(jiān)察規(guī)程》詳細規(guī)定了起重機械設計、制造、安裝、改造、修理、使用等各環(huán)節(jié)的安全技術要求，是起重機械安全技術管理的重要依據?！镀鹬貦C械使用管理規(guī)則》對起重機械的使用登記、定期檢驗、維護保養(yǎng)、作業(yè)人員等方面提出具體要求，規(guī)范起重機械的使用管理。行業(yè)標準規(guī)范123企業(yè)應建立起重機械安全管理制度，明確各級管理人員和操作人員的職責和權限，確保起重機械的安全運行。起重機械安全管理制度企業(yè)應制定起重機械操作規(guī)程，規(guī)范操作人員的操作行為，確保起重機械的正確使用。起重機械操作規(guī)程企業(yè)應建立起重機械維護保養(yǎng)制度，定期對起重機械進行維護保養(yǎng)，確保起重機械的良好狀態(tài)。起重機械維護保養(yǎng)制度企業(yè)內部管理制度03選型與配置要求

選型原則及考慮因素載荷能力根據實際需求選擇具備足夠載荷能力的起重機械，以確保安全穩(wěn)定地完成吊裝任務。工作環(huán)境考慮起重機械所處的工作環(huán)境，如室內、室外、高溫、低溫等，選擇適應特定環(huán)境的型號和配置。吊運物品特性針對吊運物品的形狀、尺寸、重量和特殊要求，選擇適合的起重機械類型，如橋式起重機、門式起重機、塔式起重機等。03安全防護裝置配備完善的安全防護裝置，如限位器、超載限制器、防風裝置等，確保起重機械在運行過程中的安全可靠性。01動力系統根據實際需求配置合適的動力系統，如電動機、內燃機等，以確保起重機械的正常運行和高效性能。02控制系統采用先進的控制系統，實現起重機械的精確控制和自動化操作，提高工作效率和安全性。配置方案制定根據選型原則和配置方案，向具備相應資質和信譽良好的供應商進行設備采購，確保設備質量和性能符合要求。設備采購在設備到貨后，按照相關標準和合同要求進行嚴格的驗收程序，包括外觀檢查、性能測試、安全裝置校驗等環(huán)節(jié)，確保設備完好無損且符合使用要求。設備驗收設備采購和驗收流程04安裝調試及驗收標準確定起重機械的安裝位置和基礎要求，確保地面平整、堅實，符合設計要求。檢查起重機械的各個部件是否齊全、完好，特別是鋼絲繩、吊鉤、制動器等關鍵部件。熟悉起重機械的安裝圖紙和技術文件，了解安裝過程中的注意事項和特殊要求。安裝前準備工作嚴格按照安裝圖紙和技術文件進行安裝，確保各個部件的安裝位置和緊固程度符合要求。在安裝過程中，要注意防止部件損壞或變形，特別是鋼絲繩、吊鉤等易損件。安裝完成后，要全面檢查各個部件的安裝質量和緊固情況，確保安全可靠。安裝過程注意事項在調試運行前，要對起重機械進行全面檢查，確保各個部件處于良好狀態(tài)。按照調試運行程序進行空載和負載試車，觀察起重機械的運行情況和各項參數是否正常。在驗收過程中，要對起重機械的各項性能進行全面檢測，包括起重量、起升高度、運行速度等，確保符合設計要求和相關標準。同時，要檢查安全保護裝置是否齊全、有效。調試運行和驗收程序05使用操作規(guī)范與技巧持有有效的特種設備作業(yè)人員證，具備操作起重機械的資格。熟悉起重機械的結構、性能、安全操作規(guī)程和日常維護保養(yǎng)要求。掌握常見的起重機械故障排除方法和應急處理措施。操作人員資質要求03建立起重機械維修檔案，記錄每次維修情況和更換的零部件。01每日使用前應對起重機械進行例行檢查，包括制動器、吊鉤、鋼絲繩等關鍵部件。02定期對起重機械進行全面檢查和維護保養(yǎng)，確保其處于良好狀態(tài)。日常檢查和維護保養(yǎng)制度嚴格遵守起重機械的安全操作規(guī)程，禁止超載、斜拉、重物下站人等危險行為。在吊運過程中應注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞建筑物、設備或人員。安全操作規(guī)程和技巧分享操作時應平穩(wěn)、準確，避免急停急起和劇烈晃動，確保吊運安全。遇到惡劣天氣或復雜環(huán)境時，應謹慎操作或停止使用起重機械。06危險源辨識與風險控制措施憑借專業(yè)人員的經驗、知識和技能，對起重機械使用過程中可能存在的危險源進行直觀的判斷和識別。經驗法參照類似起重機械使用過程中曾經發(fā)生過的事故案例，通過對比分析，找出可能存在的危險源。類比法根據起重機械的特點和使用要求，編制安全檢查表，對起重機械進行全面的安全檢查，從而識別和確定存在的危險源。安全檢查表法危險源辨識方法針對識別出的危險源，進行風險評估，確定其可能導致的危害程度、發(fā)生的概率以及現有控制措施的充分性。根據風險評估結果，將危險源按照風險等級進行劃分，一般分為重大風險、較大風險、一般風險和低風險四個等級。風險評估及等級劃分等級劃分風險評估01對于重大風險和較大風險，應立即采取控制措施予以消除或降低風險，如停止使用、更換設備、加強維護等。02對于一般風險和低風險，可以采取一些預防性措施進行控制，如加強培訓、完善操作規(guī)程、增加安全標識等。03制定風險控制措施時，應充分考慮起重機械的實際使用情況和現場環(huán)境，確保措施的針對性和有效性。同時，應定期對風險控制措施進行評估和調整，確保其始終與實際情況相符合。針對性風險控制措施制定07事故案例分析與經驗教訓總結案例二違規(guī)操作引發(fā)的事故。操作人員未按照操作規(guī)程進行起重機的使用和維護，導致起重機出現故障，引發(fā)事故。案例三設備老化導致的事故。某企業(yè)使用老舊的起重機進行生產作業(yè)，設備存在嚴重隱患，最終因設備故障導致事故發(fā)生。案例一超載引起的事故。某工地使用起重機吊裝重物時，由于超載導致起重機傾覆，造成人員傷亡和財產損失。典型事故案例介紹原因分析超載是引發(fā)起重機事故的主要原因之一。在吊裝過程中，如果超過了起重機的額定載荷，就會導致起重機失穩(wěn)、傾覆等嚴重后果。違規(guī)操作也是導致起重機事故的重要原因。操作人員缺乏安全意識，不遵守操作規(guī)程，容易造成設備故障和人員傷亡。原因分析及教訓總結原因分析及教訓總結教訓總結加強對操作人員的培訓和管理，提高其安全意識和操作技能水平。必須嚴格遵守起重機的操作規(guī)程和安全規(guī)范，杜絕超載等危險行為。定期對起重機進行維護和保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)，及時發(fā)現并處理潛在的安全隱患。原因分析及教訓總結制定完善的起重機安全管理制度和操作規(guī)程，明確各級管理人員和操作人員的職責和權限。加強對操作人員的培訓和考核，確保其具備相應的操作技能和安全意識。同時，定期對操作人員進行復訓和考核，保持其技能水平的持續(xù)提升。定期對起重機進行全面檢查和維護保養(yǎng)，包括電氣系統、液壓系統、鋼結構等各個方面。確保設備處于良好狀態(tài)，及時發(fā)現并處理潛在的安全