第十八章厭氧生物處理教學(xué)目的與要求了解厭氧生物處理基本原理；熟悉厭氧生物處理工藝；掌握工業(yè)廢水厭氧生物處理設(shè)備的構(gòu)造與設(shè)計(jì)要點(diǎn)。

教學(xué)重點(diǎn)工業(yè)廢水厭氧生物處理工藝教學(xué)難點(diǎn)工業(yè)廢水的厭氧生物處理工藝課程內(nèi)容18.1厭氧生物處理的發(fā)展18.2厭氧生物處理的主要特征18.3厭氧生物處理基本原理18.4厭氧消化的影響因素與控制要求18.5兩級(jí)厭氧與兩相厭氧處理18.6厭氧生物處理工藝與反應(yīng)器

18.1厭氧生物處理的發(fā)展

“自動(dòng)凈化器（1881年法國人LouisMouras）第一代厭氧生物反應(yīng)器

如化糞池、雙層沉淀池（處理城市污水）厭氧消化池（剩余污泥）特點(diǎn)：①水力停留時(shí)間（HRT）很長，有時(shí)在污泥處理時(shí)，污泥消化池的HRT會(huì)長達(dá)90天，即使是目前在很多現(xiàn)代化城市污水處理廠內(nèi)所采用的污泥消化池的HRT也還長達(dá)20~30天；②雖然HRT相當(dāng)長，但處理效率仍十分低，處理效果不理想；③具有濃臭的氣味第二代厭氧生物反應(yīng)器（上世紀(jì)50、60年代）特點(diǎn)：①HRT大大縮短，有機(jī)負(fù)荷大大提高，處理效率大大提高；②HRT與SRT分離，SRT相對(duì)很長，HRT則可以較短，反應(yīng)器內(nèi)生物量很高。

第三代厭氧生物反應(yīng)器UASB反應(yīng)器、EGSB反應(yīng)器、IC反應(yīng)器顆粒污泥膨脹床（EGSB）反應(yīng)器：利用外加的出水循環(huán)可以使反應(yīng)器內(nèi)部形成很高的上升流速，提高反應(yīng)器內(nèi)的基質(zhì)與微生物之間的接觸和反應(yīng)機(jī)會(huì)，可以在較低溫度下處理較低濃度的有機(jī)廢水，如城市廢水等；IC反應(yīng)器：則主要應(yīng)用于處理高濃度有機(jī)廢水，依靠厭氧生物過程本身所產(chǎn)生的大量沼氣形成內(nèi)部混合液的充分循環(huán)與混合，可以達(dá)到更高的有機(jī)負(fù)荷。缺點(diǎn)厭氧生物處理法主要優(yōu)點(diǎn)主要優(yōu)點(diǎn)：⑴能耗低；可回收生物能源(沼氣)⑵每去除單位質(zhì)量底物產(chǎn)生的微生物(污泥)量少；⑶而且由于處理過程不需要氧，所以不受傳氧能力的限制，因而具有較高的有機(jī)物負(fù)荷的潛力。厭氧生物處理法的缺點(diǎn)：處理后出水的COD、BOD值較高，水力停留時(shí)間較長并產(chǎn)生惡臭等18.2厭氧生物處理的主要特征厭氧生物處理——概述

在斷絕與空氣接觸的條件下，依賴兼性厭氧菌和專性厭氧菌的生物化學(xué)作用，對(duì)有機(jī)物進(jìn)行生物降解的過程，稱為厭氧生物處理法或厭氧消化法。厭氧生物處理法的處理對(duì)象是：高濃度有機(jī)工業(yè)廢水、城鎮(zhèn)污水的污泥、動(dòng)植物殘?bào)w及糞便等。18.3厭氧生物處理基本原理厭氧消化三階段理論廢水處理工藝中的厭氧微生物厭氧消化機(jī)理和厭氧處理技術(shù)厭氧消化三階段理論根據(jù)厭氧消化三階段理論，復(fù)雜有機(jī)物的厭氧消化過程主要包括液化、產(chǎn)酸和產(chǎn)甲烷三個(gè)階段，由多種相互依存的細(xì)菌群來完成復(fù)雜的基質(zhì)混合物最終轉(zhuǎn)化為甲烷和二氧化碳，并合成自身細(xì)胞物質(zhì)。每一階段各有其獨(dú)特的微生物類群，液化階段起作用的細(xì)菌主要包括纖維素分解菌、脂肪分解菌、蛋白質(zhì)水解菌；產(chǎn)酸階段起作用的細(xì)菌主要是菌產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸細(xì)菌群，利用液化階段的產(chǎn)物產(chǎn)生乙酸、氫氣和二氧化碳等；產(chǎn)甲烷階段是甲烷菌利用乙酸、丙酸、甲醇等化合物為基質(zhì)，將其轉(zhuǎn)化成甲烷，其中乙酸和H2/CO2是其主要基質(zhì)。

Bryant認(rèn)為厭氧消化經(jīng)歷四個(gè)階段：先是水解階段，固態(tài)有機(jī)物被細(xì)菌的胞外酶水解；第二階段是酸化；第三階段是在進(jìn)入甲烷化階段之前，代謝中間液態(tài)產(chǎn)物都要乙酸化，稱乙酸化階段；第四階段是甲烷化階段。廢水處理工藝中的厭氧微生物在厭氧消化系統(tǒng)中微生物主要分為兩大類：非產(chǎn)甲烷菌（non-menthanogens）和產(chǎn)甲烷細(xì)菌（menthanogens）。表19-1產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲烷菌的特性參數(shù)參數(shù)產(chǎn)甲烷菌產(chǎn)酸菌對(duì)pH的敏感性敏感，最佳pH為6.8~7.2不太敏感，最佳pH為5.5~7.0氧化還原電位Eh<-350mv(中溫)，<-560mv(高溫)<-150~200mv對(duì)溫度的敏感性最佳溫度：30~38℃，50~55℃最佳溫度：20~35℃厭氧消化機(jī)理和厭氧處理技術(shù)18.4厭氧消化的影響因素與控制要求1.影響因素

甲烷發(fā)酵階段是厭氧消化反應(yīng)的控制階段，因此厭氧反應(yīng)的各項(xiàng)影響因素也以對(duì)甲烷菌的影響因素為準(zhǔn)。

溫度因素生物固體停留時(shí)間（污泥齡）與負(fù)荷攪拌和混合營養(yǎng)與C/N比氨氮有毒物質(zhì)酸堿度、pH值和消化液的緩沖作用溫度因素溫度與有機(jī)物負(fù)荷、產(chǎn)氣量關(guān)系見圖

消化溫度與消化時(shí)間的關(guān)系見圖厭氧消化中的微生物對(duì)溫度的變化非常敏感，溫度的突然變化，對(duì)沼氣產(chǎn)量有明顯影響，溫度突變超過一定范圍時(shí)，則會(huì)停止產(chǎn)氣。根據(jù)采用消化溫度的高低，可以分為常溫消化（10~30℃）、中溫消化（35℃左右）和高溫消化（54℃左右）。溫度與有機(jī)物負(fù)荷、產(chǎn)氣量關(guān)系消化溫度與消化時(shí)間的關(guān)系生物固體停留時(shí)間（污泥齡）與負(fù)荷①當(dāng)有機(jī)物負(fù)荷很高時(shí)，甲烷菌處于是低效不穩(wěn)定狀態(tài)。②負(fù)荷適中，pH＝7～7.2，呈弱堿性，是高效穩(wěn)定發(fā)酵狀態(tài)。③當(dāng)有機(jī)負(fù)荷小，供給養(yǎng)料不足，產(chǎn)酸量偏少，pH＞7.2是堿性發(fā)酵狀態(tài)，是低效發(fā)酵狀態(tài)。在厭氧消化中，負(fù)荷常以投配率表示。投配率指每天加入消化池的生污泥或有機(jī)廢水的容積與消化池容積的比例。攪拌和混合

攪拌可使消化物料分布均勻，增加微生物與物料的接觸，并使消化產(chǎn)物及時(shí)分離，從而提高消化效率、增加產(chǎn)氣量。同時(shí)，對(duì)消化池進(jìn)行攪拌，可使池內(nèi)溫度均勻，加快消化速度，提高產(chǎn)氣量。消化池在不攪拌的情況下，消化料液明顯地分成結(jié)殼層、清液層、沉渣層，嚴(yán)重影響消化效果。污水處理廠污泥厭氧消化池的厭氧消化攪拌方法包括氣體攪拌、機(jī)械攪拌、泵循環(huán)等。機(jī)械攪拌時(shí)機(jī)械攪拌器安裝在消化池液面以下，定位于上、中、下層皆可，如果料液濃度高，安裝要偏下一些；泵循環(huán)指用泵使沼氣池內(nèi)的料液循環(huán)流動(dòng)，以達(dá)到攪拌的目的；氣體攪拌，將消化池產(chǎn)生的沼氣，加壓后從池底部沖入，利用產(chǎn)生的氣流，達(dá)到攪拌的目的。機(jī)械攪拌適合于小的消化池，液攪拌和氣攪拌適合于大、中型的沼氣工程。營養(yǎng)與C/N比厭氧消化原料在厭氧消化過程中既是產(chǎn)生沼氣的基質(zhì)，又是厭氧消化微生物賴以生長、繁殖的營養(yǎng)物質(zhì)。這些營養(yǎng)物質(zhì)中最重要的是碳素和氨素兩種營養(yǎng)物質(zhì)，在厭氧菌生命活動(dòng)過程中需要一定比例的氮素和碳素。原料C/N比過高，碳素多，氮素養(yǎng)料相對(duì)缺乏，細(xì)菌和其他微生物的生長繁殖受到限制，有機(jī)物的分解速度就慢、發(fā)酵過程就長。若C/N比過低，可供消耗的碳素少，氮素養(yǎng)料相對(duì)過剩，則容易造成系統(tǒng)中氨氮濃度過高，出現(xiàn)氨中毒。各種廢物的碳氮比（C/N）原料碳氮比原料碳氮比大便(6~10):1廚房垃圾25:1小便0.8:1混合垃圾34:1牛廄肥18:1初沉池污泥5:1鮮馬糞24:1二沉池污泥10:1鮮羊糞29:1鮮豬糞13:1氨氮厭氧消化過程中，氮的平衡是非常重要的因素。消化系統(tǒng)中的由于細(xì)胞的增殖很少，故只有很少的氮轉(zhuǎn)化為細(xì)胞，大部分可生物降解的氮都轉(zhuǎn)化為消化液中的氨氮，因此消化液中氨氮的濃度都高于進(jìn)料中氨氮的濃度。實(shí)驗(yàn)研究表明，氨氮對(duì)厭氧消化過程有較強(qiáng)的毒性或抑制性，氨氮以NH4+及NH3等形式存在于消化液中，NH3對(duì)產(chǎn)甲烷菌的活性有比NH4+更強(qiáng)的抑制能力。有毒物質(zhì)揮發(fā)性脂肪酸（VFA是消化原料酸性消化的產(chǎn)物，同時(shí)也是甲烷菌的生長代謝的基質(zhì)。一定的揮發(fā)性脂肪酸濃度是保證系統(tǒng)正常運(yùn)行的必要條件，但過高的VFA會(huì)抑制甲烷菌的生長，從而破壞消化過程。有許多化學(xué)物質(zhì)能抑制厭氧消化過程中微生物的生命活動(dòng)，這類物質(zhì)被稱為抑制劑。抑制劑的種類也很多，包括部分氣態(tài)物質(zhì)、重金屬離子、酸類、醇類、苯、氰化物及去垢劑等。

對(duì)厭氧消化具有抑制作用的物質(zhì)抑制物質(zhì)濃度/(mg/L)抑制物質(zhì)濃度/(mg/L)揮發(fā)性脂肪酸>2000Na3500～5500氨氮1500～3000Fe1710溶解性硫化物>200Cr6+3Ca2500～4500Cr3+500Mg1000～1500Cd150K2500～4500酸堿度、pH值和消化液的緩沖作用厭氧微生物的生命活動(dòng)、物質(zhì)代謝與pH有密切的關(guān)系，pH值的變化直接影響著消化過程和消化產(chǎn)物，不同的微生物要求不同的pH值，過高或過低的pH對(duì)微生物是不利的，表現(xiàn)在：1．由于pH的變化引起微生物體表面的電荷變化，進(jìn)而影響微生物對(duì)營養(yǎng)物的吸收；2．pH除了對(duì)微生物細(xì)胞有直接影響外，還可以促使有機(jī)化合物的離子化作用，從而對(duì)微生物產(chǎn)生間接影響，因?yàn)槎鄶?shù)非離子狀態(tài)化合物比離子狀態(tài)化合物更容易滲入細(xì)胞；3．pH強(qiáng)烈地影響酶的活性，酶只有在最適宜的pH值時(shí)才能發(fā)揮最大活性，不適宜的pH值使酶的活性降低，進(jìn)而影響微生物細(xì)胞內(nèi)的生物化學(xué)過程。2.厭氧消化過程中沼氣產(chǎn)量的估算

沼氣（Biogas）：糖類、脂類和蛋白質(zhì)等有機(jī)物經(jīng)過厭氧消化能轉(zhuǎn)化為甲烷和CO2等氣體。估算（產(chǎn)生沼氣的數(shù)量和成分取決于被消化的有機(jī)物的化學(xué)組成）實(shí)際的產(chǎn)氣量要比理論產(chǎn)氣量小。理論上認(rèn)為，1gCOD在厭氧條件下完全降解可以生成0.25gCH4，相當(dāng)于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的甲烷氣體體積為0.35L；沼氣中CO2和CH4的百分含量不僅與有機(jī)物的化學(xué)組成有關(guān)，還與其各自的溶解度有關(guān)；由于一部分沼氣（主要是其中的CO2）會(huì)溶解在出水中而被帶走，同時(shí)，一小部分有機(jī)物還會(huì)被用于微生物細(xì)胞的合成，3.厭氧消化動(dòng)力學(xué)

在厭氧消化條件下，BOD5去除屬于一級(jí)反應(yīng)：底物去除速率：

細(xì)菌增殖速率：

細(xì)菌凈比增殖速率μ(d-1)：細(xì)菌增殖速率與生物固體平均停留時(shí)間（θc）的關(guān)系：

由上式得

S=Ks(1+bθc)/[θc(Yk-b)-1]式中k——單位質(zhì)量細(xì)菌對(duì)底物的最大利用速率：質(zhì)量/細(xì)菌質(zhì)量

S——可降解的底物量：質(zhì)量/體積

X——細(xì)菌濃度：質(zhì)量/體積；dx/dt——細(xì)菌增殖速率：質(zhì)量/體積·時(shí)間

Ks——半速度常數(shù)：質(zhì)量/底物體積；

Y——細(xì)菌產(chǎn)率：細(xì)菌質(zhì)量/底物質(zhì)量

-ds/dt——底物去除速率：質(zhì)量/（體積·時(shí)間）

b——細(xì)菌衰亡速率系數(shù)：d-1底物降解速率E：E=(Sa-Se)/Sa×100%

式中Sa——原污泥可生物降解底物濃度mg/LSe——剩余的可生物降解底物濃度mg/L18.5兩級(jí)厭氧與兩相厭氧處理兩級(jí)厭氧生物處理

兩相厭氧生物處理18.5.1兩級(jí)厭氧生物處理兩級(jí)消化：根據(jù)沼氣產(chǎn)生的規(guī)律（圖）設(shè)計(jì)。目的：節(jié)省能量（節(jié)省污泥加溫與攪拌的部分能量）特點(diǎn)：第一級(jí)：加熱（33～35℃）、攪拌；第二級(jí)：不加熱（20～26℃）、不攪拌（可視為污泥濃縮池用）。消化時(shí)間與產(chǎn)氣率關(guān)系曲線18.5.2兩相厭氧生物處理兩相厭氧消化：根據(jù)消化機(jī)理設(shè)計(jì)。目的：改善厭氧消化條件，從而減少池容與能耗。特點(diǎn)：第一相：n=100%；t停=1d

處于水解與發(fā)酵、產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段（即消化的第一、二階段）。需加熱、攪拌。第二相：n=（15～17）%；；

處于產(chǎn)甲烷階段（即消化的第三階段）需加熱、攪拌。優(yōu)點(diǎn)：（1）總?cè)莘e小（2）加熱耗熱量少，攪拌能耗少（3）運(yùn)行管理方便18.6厭氧生物處理工藝與反應(yīng)器普通厭氧消化池厭氧接觸工藝厭氧生物濾池厭氧生物轉(zhuǎn)盤UASB與厭氧膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器厭氧膨脹床與厭氧流化床反應(yīng)器厭氧折流板式反應(yīng)器高溫厭氧處理工藝普通厭氧消化池池形：圓柱形和蛋形兩種。構(gòu)造：主要包括污泥的投配、排泥及溢流系統(tǒng)，沼氣排出、收集與貯氣設(shè)備、攪拌設(shè)備及加溫設(shè)備等。溢流系統(tǒng)貯氣設(shè)備加溫設(shè)備厭氧接觸工藝流程（圖）

主要特征：在厭氧反應(yīng)器后設(shè)沉淀池，污泥進(jìn)行回流，結(jié)果使厭氧反應(yīng)器內(nèi)能維持較高的污泥濃度，可大大降低水力停留時(shí)間。

厭氧生物接觸法厭氧生物濾池是裝填濾料的厭氧反應(yīng)器。厭氧微生物以生物膜的形態(tài)生長在濾料表面，廢水淹沒地通過濾料，在生物膜的吸附作用和微生物的代謝作用以及濾料的截留作用下，廢水中有機(jī)污染物被去除。產(chǎn)生的沼氣則聚集于池頂部罩內(nèi)，并從頂部引出。處理水則由旁側(cè)流出。為了分離處理水挾出的生物膜，一般在濾池后需設(shè)沉淀池?？煞譃樯魇胶徒盗魇絻煞N形式升流式和降流式厭氧生物濾池厭氧生物轉(zhuǎn)盤由盤片、密封的反應(yīng)槽、轉(zhuǎn)軸及驅(qū)動(dòng)裝置等組成特點(diǎn)：1）微生物濃度高，可承受高的有機(jī)物負(fù)荷；2）廢水在反應(yīng)器內(nèi)按水平方向流動(dòng)，勿需提升廢水，節(jié)能；3）勿需處理水回流，與厭氧膨脹床和流化床相較既節(jié)能又便于操作；4）處理含懸浮固體較高的廢水，不存在堵塞問題；5）由于轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷使老化生物膜脫落，使生物膜經(jīng)常保持較高的活性；6）有承受沖擊負(fù)荷的能力，處理過程穩(wěn)定性較強(qiáng)；7）可采用多級(jí)串聯(lián)，各級(jí)微生物處于最佳生存條件下；8）便于運(yùn)行管理。厭氧生物轉(zhuǎn)盤構(gòu)造UASB與厭氧膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器特點(diǎn)：

1）污泥床內(nèi)生物量多，折合濃度可達(dá)20～30g/L；

2）容積負(fù)荷率高，在中溫發(fā)酵條件下，一般情況下可達(dá)10kgCOD/(m3·d)左右甚至能夠高達(dá)15～40kgCOD/(m3·d)，廢水在反應(yīng)器內(nèi)的水力停留時(shí)間較短，因此所需池容大大縮小。

3）設(shè)備簡單，運(yùn)行方便，勿需設(shè)沉淀池呵污泥回流裝置，不需填充填料，也不需在反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)機(jī)械攪拌裝置，造價(jià)相對(duì)較低，便于管理，而且不存在堵塞問題。

升流式厭氧污泥床在構(gòu)造厭氧膨脹床與厭氧流化床反應(yīng)器兩相厭氧流化床工藝流程（如圖所示）特點(diǎn)：1）細(xì)顆粒的填料為微生物附著生長提供比較大的比表面積，使床內(nèi)具有很高的微生物濃度，一般為30gVSS/L左右，因此有機(jī)物容積負(fù)荷較高，一般為10～40kgCOD/(m3·d)，水力停留時(shí)間短，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定；

2）載體處于膨脹狀態(tài)，能防止載體堵塞；

3）床內(nèi)生物固體停留時(shí)間較長，運(yùn)行穩(wěn)定，剩余污泥量少；4）既可用于高濃度有機(jī)廢水的厭氧處理，也可用于低濃度的城市污水處理。缺點(diǎn)：1）載體流化能耗較大；2）系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求高。兩相厭氧流化床工藝流程厭氧折流板式反應(yīng)器厭氧折流板式反應(yīng)器的構(gòu)造和工藝流程（如圖）特點(diǎn)：

1）反應(yīng)器啟動(dòng)期短。試驗(yàn)表明，接種一個(gè)月后，就有顆粒污泥形成，兩個(gè)月就可以投入穩(wěn)定運(yùn)行；

2)避免了厭氧濾池、厭氧膨脹床和厭氧流化床的堵塞問題；

3）避免了升流式厭氧污泥床因污泥膨脹而發(fā)生污泥流失問題；

4）不需要混合攪拌裝置；

5）不需載體。厭氧折流板式反應(yīng)器工藝流程高溫厭氧處理工藝優(yōu)點(diǎn)：細(xì)菌生長速率高，通常細(xì)菌在55℃時(shí)的生長速率是30℃時(shí)的2～3倍，即其產(chǎn)甲烷活性較高；病原菌的去除率較高，經(jīng)高溫厭氧消化的污泥和出水可用于灌溉和施肥；剩余污泥產(chǎn)率低，雖然高溫下細(xì)菌的生長速率高，但其衰亡速率也高，所以凈污泥產(chǎn)率低；高溫時(shí)水的黏度低，有利于處理時(shí)的混合及污泥沉降。主要影響因素：溫度和pH值、有機(jī)負(fù)荷、揮發(fā)性脂肪酸、微生物載體某糟液廢水高溫厭氧處理工藝糟液廢水水解調(diào)節(jié)池配水系統(tǒng)泵高溫UASB進(jìn)鍋爐混凝沉淀池SBR系統(tǒng)達(dá)標(biāo)排放污泥混合池污泥混合池污泥脫水濾餅外運(yùn)沼氣厭氧生物處理的運(yùn)行管理運(yùn)行管理安全操作事項(xiàng)維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)指標(biāo)運(yùn)行管理消化池內(nèi)，應(yīng)按一定投配率投加新鮮污泥，并定時(shí)排放消化污泥；池外加溫且為循環(huán)攪拌的消化池，投泥和循環(huán)攪拌應(yīng)同時(shí)進(jìn)行；新鮮污泥投到消化池，應(yīng)充分?jǐn)嚢?，并?yīng)保持消化溫度恒定；用沼氣攪拌污泥宜采用單池進(jìn)行。在產(chǎn)氣量不足或在啟動(dòng)期間攪拌無法充分進(jìn)行時(shí)，應(yīng)采用輔助措施攪拌；消化池污泥必須在2～5h之內(nèi)充分混合一次；消化池中的攪拌不得與排泥同時(shí)進(jìn)行；應(yīng)監(jiān)測產(chǎn)氣量、pH值、脂肪酸、總堿度和沼氣成分等數(shù)據(jù)，并根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)整消化池運(yùn)行工況；熱交換器長期停止使用時(shí)，必須關(guān)閉通往消化池的進(jìn)泥閘閥，并將熱交換器中的污泥放空；二級(jí)消化池的上清液應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定時(shí)排放；消化池前柵篩上的雜物，必須及時(shí)清撈并外運(yùn)；消化池溢流管必須通暢，并保持其水封高度。環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)防止水封結(jié)冰；消化池啟動(dòng)初期，攪拌時(shí)間和次數(shù)可適當(dāng)減少。運(yùn)行數(shù)年的消化池的攪拌次數(shù)和時(shí)間可適當(dāng)增多和延長。

安全操作事項(xiàng)在投配污泥、攪拌、加熱及排放等項(xiàng)操作前，應(yīng)首先檢查各種工藝管路閘閥的啟閉是否正確，嚴(yán)禁跑泥、漏氣、漏水；每次蒸汽加熱前，應(yīng)排放蒸汽管道內(nèi)的冷凝水；沼氣管道內(nèi)的冷凝水應(yīng)定期排放；消化池排泥時(shí)，應(yīng)將沼氣管道與貯氣柜聯(lián)通；消化池內(nèi)壓力超過設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)停止攪拌；消化池放空清理應(yīng)采取防護(hù)措施，池內(nèi)有害氣體和可燃?xì)怏w含量應(yīng)符合規(guī)定；操作人員檢修和維護(hù)加熱、攪拌等設(shè)施時(shí)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施；應(yīng)每班檢查一次消化池和沼氣管道閘閥是否漏氣。維護(hù)保養(yǎng)消化池的各種加熱設(shè)施均應(yīng)定期除垢、檢修、更換；消化池池體、沼氣管道、蒸氣管道和熱水管道、熱交換器及閘閥等設(shè)施、設(shè)備應(yīng)每年進(jìn)行保溫檢查和維修；寒冷季節(jié)應(yīng)做好設(shè)備和管道的保溫防凍工作；熱交換器管路和閘閥處的密封材料應(yīng)及時(shí)更換；正常運(yùn)行的消化池，宜5年徹底清理、檢修一次。技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目運(yùn)行參數(shù)1溫度(℃)34±12投配率(%)4～83污泥含水率(%)進(jìn)泥95～98出泥95左右4pH值7～85有機(jī)物分解率(%)大于306污泥沼氣攪伴供氣量m3/（m3·h）0.8m3/（m周長·h）4～57沼氣攪拌（次/d）308沼氣中主要?dú)怏w成分(%)CH4>55；CO2<38；H2<2；H2S<0.01；N2<69產(chǎn)氣率（m3氣/m3泥）>510總堿度（mg/L）＞2000思考題1、城市污水處理廠的污泥為什么要進(jìn)行消化處理？有哪些措施可以加速