SUNWAYSUNWAY程序文件管理編號(hào):OP/QS01文版編號(hào):C修正狀態(tài):0頁次編號(hào):2/7文件名稱文件控制程序SUNWAYSUNWAY三威塑膠電子(珠海)有限公司珠海三威注塑模具有限公司三威塑膠制品(珠海)有限公司核準(zhǔn)審核制定產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序 文件編號(hào):OP/PR18文件版本:C編制部門:工程技術(shù)變更內(nèi)容:斜體字發(fā)行日期:見發(fā)行章分發(fā)部門勾選部門份數(shù)勾選部門份數(shù)勾選部門份數(shù)勾選部門份數(shù)勾選部門份數(shù)√董事長(zhǎng)1√物控1√設(shè)備工程1√模具1√人事總務(wù)1√財(cái)務(wù)總監(jiān)1√TQM1√工程技術(shù)1√成型1√采購1√(副)總經(jīng)理1√品管2√營(yíng)業(yè)1√組立1共計(jì)23√工廠長(zhǎng)1√SQE1√開發(fā)1√生管1√財(cái)務(wù)1√工模1√客服1√工藝技術(shù)1SUNWAYSUNWAY程序文件文件編號(hào):OP/PR18文版版本：C修訂次數(shù)：0頁次編號(hào):PAGE5/5文件名稱產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序SUNWAYSUNWAY三威塑膠電子（珠海)有限公司珠海三威注塑模具有限公司三威塑膠制品（珠海）有限公司文件修改履歷表文件編號(hào)OP/PR18文件名稱產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序版本修訂次數(shù)修訂頁修訂內(nèi)容發(fā)行日期備注修訂頁修訂次修訂頁修訂次IR-OP/QS01-06/C備注說明：文件制定或修改經(jīng)管理者代表批準(zhǔn)后，由TQM課負(fù)責(zé)記錄IR-OP/QS01-06/C1.目的規(guī)定汽車行業(yè)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃活動(dòng)的方法、內(nèi)容及執(zhí)行情況，以保證汽車行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客的要求。2.適用范圍適用于公司內(nèi)所有汽車行業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃。3.職責(zé)3.1APQP小組3.1.1A3.1.2APQP小組由公司各部門的代表組成，可包括生產(chǎn)、質(zhì)量、工程技術(shù)、營(yíng)業(yè)、管理者代表。APQP小組需確保項(xiàng)目進(jìn)度按APQP執(zhí)行計(jì)劃表上訂立的各項(xiàng)目進(jìn)行，并按顧客要求完成PPAP，以確保產(chǎn)品順利生產(chǎn)。3.2APQP小組：負(fù)責(zé)執(zhí)行及跟進(jìn)整個(gè)品質(zhì)策劃的過程，并確保其有效性。4.定義APQP：先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃（AdvancedProductQualityPlanning）。5.工作程序5.1APQP小組成立和可行性評(píng)價(jià)5.1.1工程技術(shù)部門將客戶提供的新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)資料和產(chǎn)品信息（如圖紙、樣品訂單、技術(shù)要求等）進(jìn)行整理。5.1.2公司的管理者代表負(fù)責(zé)建立跨部門的APQP小組，以確保對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行先期策劃，小組中的成員可包括生產(chǎn)、質(zhì)量、工程技術(shù)、營(yíng)業(yè)、管理者代表，如顧客有特別要求，APQP小組成員應(yīng)包括顧客的代表。5.1.3召開APQP小組會(huì)議，確定范圍和對(duì)項(xiàng)目的可行性進(jìn)行評(píng)價(jià),以決定是否可立項(xiàng)：確定顧客確定顧客的要求理解顧客的期望確定進(jìn)度和限制的條件確定需要來自顧客的幫助評(píng)定顧客的設(shè)計(jì)可行性評(píng)定制造可行性新設(shè)備、工裝和設(shè)施的要求產(chǎn)品或過程的特殊特性量具、試驗(yàn)設(shè)備要求5.1.4A特殊特性APQP小組應(yīng)根據(jù)顧客的要求及產(chǎn)品的特性，如產(chǎn)品品質(zhì)、安全、與政府法規(guī)的符合、功能、外觀等有關(guān)的關(guān)鍵特性界定為特殊特性，并確認(rèn)相關(guān)的監(jiān)控方法。APQP小組應(yīng)審核所有相關(guān)的質(zhì)量/工程文件，如FMEA、控制計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書中已經(jīng)依據(jù)要求為產(chǎn)品或過程的特殊特性加上了適當(dāng)?shù)姆?hào)以顯示該特殊特性對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)或過程的影響。特殊特性在沒有顧客特殊要求時(shí)，以符號(hào)“★”表示。產(chǎn)品安全APQP小組應(yīng)確保產(chǎn)品及制造過程符合政府法律法規(guī)或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安全要求。防錯(cuò)APQP小組負(fù)責(zé)在公司產(chǎn)品及過程設(shè)計(jì)、設(shè)備及工具設(shè)計(jì)上使用合適的防錯(cuò)方法。控制計(jì)劃APQP小組依據(jù)實(shí)際需要負(fù)責(zé)為樣品制造、試生產(chǎn)、批量生產(chǎn)制定控制計(jì)劃。5.1.5項(xiàng)目確定后，APQP組長(zhǎng)主持編制《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃項(xiàng)目計(jì)劃表》并負(fù)責(zé)跟蹤計(jì)劃表中各項(xiàng)目的落實(shí)。5.1.6樣件生產(chǎn)：由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)根據(jù)客戶所提供的樣件資料進(jìn)行。5.2制造過程的設(shè)計(jì)和開發(fā)5.2.1制造過程設(shè)計(jì)輸入：產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出數(shù)據(jù)生產(chǎn)率、過程能力及成本的目標(biāo)顧客要求，若存在以往的開發(fā)經(jīng)驗(yàn)5.2.2制造過程設(shè)計(jì)輸出：包裝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審生產(chǎn)過程流程圖車間平面布置圖PFMEA試生產(chǎn)控制計(jì)劃過程指導(dǎo)書測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃初始過程能力研究計(jì)劃5.2.3A5.3產(chǎn)品和過程確認(rèn)5.3.1試生產(chǎn)要求試生產(chǎn)應(yīng)采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、設(shè)施來進(jìn)行試制。5.3.2試生產(chǎn)過程營(yíng)業(yè)部門接到客戶的設(shè)計(jì)資料和試生產(chǎn)訂單后及時(shí)通知生管，并在試生產(chǎn)前準(zhǔn)備好所需的物料。工程技術(shù)部門根據(jù)客戶提供的設(shè)計(jì)資料轉(zhuǎn)化為公司的技術(shù)資料，并在試生產(chǎn)前將相關(guān)資料按《文件控制程序》的要求分發(fā)至相關(guān)部門。工程技術(shù)部門在試生產(chǎn)前根據(jù)需要組織相關(guān)部門召開試生產(chǎn)前準(zhǔn)備會(huì)。生產(chǎn)部門依據(jù)工程技術(shù)部門提供的技術(shù)資料加工、裝配、調(diào)試試生產(chǎn)出的樣品。工程技術(shù)部門部需全力支持相關(guān)部門及跟進(jìn)試生產(chǎn)的全過程。試生產(chǎn)完成后，品管負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，工程技術(shù)部門根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果及生產(chǎn)部門反饋的信息驗(yàn)證樣品是否滿足技術(shù)條件。對(duì)于試生產(chǎn)中的問題，生產(chǎn)部門應(yīng)及時(shí)反饋給工程技術(shù)部門，由工程技術(shù)部門與客戶溝通，確定問題點(diǎn)，根據(jù)情況來決定是否要重新進(jìn)行試生產(chǎn)。必要時(shí)，工程技術(shù)部門可組織相關(guān)部門討論試生產(chǎn)情況，編寫《試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告》并發(fā)至相關(guān)部門。生產(chǎn)部門編制過程作業(yè)指導(dǎo)書，所有對(duì)操作有直接責(zé)任的操作人員應(yīng)配備易理解、可操作的作業(yè)指導(dǎo)書，以有效指導(dǎo)操作和對(duì)裝配過程進(jìn)行控制。在試產(chǎn)結(jié)束后，APQP小組成員對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品鑒定,評(píng)審新產(chǎn)品的性能符合性、工藝可行性,并按《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃表》的安排完成以下項(xiàng)目：測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)初始過程能力研究PPAP生產(chǎn)確認(rèn)包裝評(píng)價(jià)生產(chǎn)控制計(jì)劃工程技術(shù)部門完成工程變更資料收集和整理,APQP小組統(tǒng)一收集生產(chǎn)件批準(zhǔn)（PPAP）所需的資料，提交顧客評(píng)審與批準(zhǔn)。5.3.3試生產(chǎn)過程中，圖紙和技術(shù)資料的更改按《產(chǎn)品及過程更改控制程序》執(zhí)行。5.4批量生產(chǎn)5.4.1批量生產(chǎn)過程中，品管依據(jù)批量生產(chǎn)的《控制計(jì)劃》，進(jìn)行必須的檢驗(yàn)與控制，以對(duì)過程進(jìn)行控制，并計(jì)算特殊特性的過程能力指數(shù)CPK值。5.4.2APQP小組5.5所有產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的記錄，由APQP小組指定人員保存。5