、八、一刖言根據(jù)靛藍(lán)染料的結(jié)構(gòu)與特性，借助還原劑或氧化劑的化學(xué)作用可破壞其結(jié)構(gòu)，達(dá)到拔染印花的目的。其氧化、還原反應(yīng)如下：H O隱色體還原拔染印花用還原性雕白粉和咬白劑W[1H乍為拔染劑。在堿性條件下，經(jīng)汽蒸處理，雕白粉強(qiáng)烈的還原作用可將靛藍(lán)還原為無(wú)色的隱色體,進(jìn)而與咬白劑w形成堿溶性橙黃色產(chǎn)物,經(jīng)水洗去除,達(dá)到還原拔染印花目的。還原拔染工藝對(duì)織物強(qiáng)力無(wú)損傷，但存在拔白度不高，微泛黃,且拔染漿制備復(fù)雜、拔染劑用量多、穩(wěn)定性差、印花成本高和經(jīng)濟(jì)效益低等缺點(diǎn)。氧化拔染印花選用氯酸鈉和黃血鹽鈉作為拔染劑。在酸性條件下,經(jīng)汽蒸處理，氯酸鈉會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)的氧化作用，使靛藍(lán)染料結(jié)構(gòu)中的共軛雙鍵斷裂,被氧化為可溶于堿的靛紅,可經(jīng)堿洗和皂洗去除，達(dá)到氧化拔染印花的目的。該工藝存在的主要問(wèn)題是，棉纖維在氧化劑和酸劑存在下，易發(fā)生脆損。因此，要優(yōu)化氧化拔染劑的組成，按合理配比制備拔染漿，制訂適宜的工藝條件,嚴(yán)格控制操作，并兼顧印花牛仔布的拔染效果，以使牛仔布的強(qiáng)

力保留率達(dá)到90%左右。氧化拔染印花工藝具有拔白度好、拔染漿制備簡(jiǎn)便快捷、工藝條件可控、拔染劑用量少、印花成本低等優(yōu)點(diǎn)。1氧化拔染劑的組成[2]選用具有強(qiáng)氧化性的氯酸鈉作為拔染劑的主體，以黃血鹽鈉作為導(dǎo)氧劑,組成氧化拔染劑;以檸檬酸作為氧化反應(yīng)的催化劑,按合理配比制備拔染漿。印花后汽蒸處理時(shí)，在黃血鹽鈉和檸檬酸存在下，氯酸鈉能較迅速地發(fā)生氧化反應(yīng)，破壞靛藍(lán)地色,達(dá)到氧化拔染印花的目的。2靛藍(lán)牛仔布氧化拔染印花工藝[3?5]2.1工藝流程靛藍(lán)牛仔布—印花前處理—印花—烘干（1050-汽蒸（100?101°Cx8min左右）—焙烘（130?135Cx2?4min）—水洗—烘干2.2印花前處理靛藍(lán)牛仔布含有纖維素共生物、漿料、浮色和燒堿等雜質(zhì)，不利于印花。且靛藍(lán)牛仔布不耐氯和燒堿，也不耐高溫及濕熱堆置處理,僅采用酶退漿處理。酶退漿時(shí)選用滲透劑JFC作為退漿助劑，可提高滲透劑JFC用量,以加快退漿速度,提高退漿率和牛仔布的毛效，保證印花質(zhì)量。酶退漿工藝流程：先經(jīng)70?80C4格熱水洗（預(yù)洗去除燒堿）—酶退漿（淀粉酶3g/L,食鹽5g/L,滲透劑JFC3g/L,醋酸調(diào)節(jié)pH值至6,溫度55?60C）—堆置（溫度55?60C,時(shí)間50min左右）—4格熱水洗（95C以上）—冷水洗—烘干質(zhì)量要求：

退漿凈,pH值中性，毛效8cm/30min。2.3拔染漿的組成和制備2.3.1拔染漿的組成⑴拔白漿/%氯酸鈉 8黃血鹽鈉3.2檸檬酸4.8尿素5耐酸原糊x(2)涂料著色拔染漿/%氯酸鈉8黃血鹽鈉3.2檸檬酸4.8尿素5涂料y粘合劑15增稠劑z2.3.2制備采用冷法制備拔染漿，采用直接投入法加料,操作簡(jiǎn)便快捷，有利于拔染漿現(xiàn)做現(xiàn)用，并能降低拔染劑的損耗，減少刺激性氣體逸出。先取適量耐酸原糊，在攪拌下，按如下順序加料：①尿素，②黃血鹽鈉，③氯酸鈉，④檸檬酸。加料時(shí)應(yīng)緩緩撒入，待溶解后,再加下一用料。檸檬酸應(yīng)在拔染漿臨用前加入。色拔漿制備方法同涂料直接印花漿。拔染漿粘度控制在50?60dPa?s為宜。由于拔染漿的穩(wěn)定性隨溫度升高而降低，印花后的剩漿宜存放在通風(fēng)陰涼處，若再次使用，應(yīng)先檢驗(yàn)拔染效果。2.4拔染漿組分簡(jiǎn)析2.4.1氯酸鈉氯酸鈉是氧化拔染劑的主組分，其用量根據(jù)靛藍(lán)色澤深度、印花織物種類、印花面積、給漿量和套色疊印等條件而定。氯酸鈉用量是拔染印花質(zhì)量的重要保證,若用量不足會(huì)降低拔染效果，過(guò)多，則會(huì)降低牛仔布的強(qiáng)力保留率。2.4.2黃血鹽鈉黃血鹽鈉是氯酸鈉的導(dǎo)氧劑，能加速氧化反應(yīng)，增強(qiáng)氧化作用。黃血鹽鈉是堿性化合物,具有較好的緩沖效果，可有效防止過(guò)低的pH值對(duì)牛仔布造成的脆損。黃血鹽鈉用量視氯酸鈉用量而定，一般氯酸鈉與黃血鹽鈉用量比為1：0.4。2.4.3檸檬酸為使氧化拔染順利進(jìn)行,必須加入檸檬酸作為氧化反應(yīng)的催化劑,并確保汽蒸時(shí)pH值保持在一定的酸性范圍，以加速氧化反應(yīng)。一定濃度范圍內(nèi)的檸檬酸,在適度的烘干和汽蒸條件下，不會(huì)使牛仔布發(fā)生脆損;但檸檬酸用量過(guò)多以及過(guò)度烘干和汽蒸，則會(huì)造成牛仔布脆損。檸檬酸用量也視氯酸鈉用量而定，一般氯酸鈉與檸檬酸用量比為1：0.2.4.4尿素尿素具有良好的吸濕性，汽蒸時(shí)可提高拔染漿的吸濕性，增進(jìn)拔染效果。色拔時(shí)加入尿素，能減緩粘合劑脫水結(jié)膜而造成堵網(wǎng),但其用量不宜過(guò)多,否則會(huì)影響印花牢度。尿素還具有緩慢的弱還原性，汽蒸時(shí)能保護(hù)不耐拔的涂料免受氧化拔染作用，并能防止其發(fā)生變色現(xiàn)象。此外，尿素還能減輕牛仔布的脆損程度,減少腐蝕性物質(zhì)的釋放,在排風(fēng)良好條件下,能有效防止對(duì)設(shè)備的侵蝕。2.4.5糊料選用的糊料應(yīng)耐氧化和耐酸，且具有良好抱水性、脫糊性、相容性和穩(wěn)定性,印制輪廓清晰等優(yōu)點(diǎn)的糊料。此外，要能用冷水調(diào)制成原糊，且能適用于冷法制備拔染漿。2.4.6涂料涂料著色拔染印花漿中含有的氧化劑，會(huì)使一些涂料的結(jié)構(gòu)受到破壞，而失去原有色澤。由于不同品牌的涂料在結(jié)構(gòu)上有差異，使用前需對(duì)涂料作耐拔性試驗(yàn)，以保證色拔印花質(zhì)量。2.4.7粘合劑要求粘合劑對(duì)氧化劑和檸檬酸有良好的相容性和穩(wěn)定性，并具有柔軟、堅(jiān)牢度高和結(jié)膜慢等性能。本試驗(yàn)選用低溫型粘合劑。2.4.8增稠劑選用濃度高、含固量低、增稠性強(qiáng)及滲透性好的合成增稠劑，能與粘合劑具有良好的配伍性,與氧化拔染劑、檸檬酸有良好的相容性和穩(wěn)定性。2.5工藝條件分析

2.5.1烘干烘干時(shí)，拔染漿中的氯酸鈉遇高溫易分解，因此必須采用溫和的烘干條件,溫度以＜105°C為宜。烘干僅是為了去除拔染漿中的水分,決不可過(guò)烘或久烘，否則會(huì)過(guò)多損耗氧化拔染劑,影響拔染效果，引起牛仔布脆損，甚至發(fā)生燃燒。印制大面積花型時(shí),印在布邊的拔染漿極易沾附在烘房導(dǎo)帶上，若積聚過(guò)多，烘干時(shí)極易引起導(dǎo)帶損傷，因此應(yīng)及時(shí)用水沖洗導(dǎo)帶，以延長(zhǎng)導(dǎo)帶使用時(shí)間。印花停車時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉烘房熱源,并用導(dǎo)帶將烘房?jī)?nèi)布放盡。烘干落布時(shí)應(yīng)采用強(qiáng)力吹風(fēng)，使牛仔布充分透風(fēng)冷卻,并及時(shí)作汽蒸處理。2.5.2汽蒸與還原拔染印花不同，氧化拔染印花無(wú)需控制蒸化機(jī)內(nèi)空氣量，空氣量的多少并不影響拔染質(zhì)量。在飽和蒸汽條件下（溫度100~101C,時(shí)間8min左右）進(jìn)行汽蒸，可使拔染效果和牛仔布強(qiáng)力之間協(xié)調(diào)均衡。若出現(xiàn)拔染效果欠佳，而牛仔布強(qiáng)力保留率較高時(shí)，可進(jìn)行復(fù)蒸，以增進(jìn)拔染效果。汽蒸時(shí)拔染劑所發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)甚為復(fù)雜，除拔染作用外,同時(shí)還會(huì)釋放腐蝕性物質(zhì)，對(duì)蒸化機(jī)有一定腐蝕性。因此，汽蒸時(shí)需要根據(jù)拔染印花面積，相應(yīng)地調(diào)整排風(fēng)量，防止腐蝕性物質(zhì)在蒸化機(jī)內(nèi)過(guò)度積聚。這樣雖然增加了蒸汽耗用量,但能有效防止蒸化機(jī)的腐蝕。即使汽蒸完成后，仍需及時(shí)排盡腐蝕性物質(zhì)，保護(hù)蒸化機(jī)不受侵蝕。2.5.3焙烘經(jīng)汽蒸處理后，低溫型粘合劑應(yīng)具有良好的色牢度。若達(dá)不到色牢度要求,

可根據(jù)牛仔布的強(qiáng)力保留率，調(diào)整焙烘溫度和時(shí)間。2.5.4水洗經(jīng)氧化拔染作用，靛藍(lán)染料分解為黃色物質(zhì)，溶于熱堿液，再經(jīng)皂煮，可使黃色物質(zhì)和糊料等充分去除，以提高拔白度和拔染效果。水洗流程冷水洗—熱堿洗（80°C以上，純堿3g/L）f皂煮（90~95°C，純堿3g/L，凈洗劑4g/L）—熱水洗—溫水洗—冷水洗—烘干3氧化拔染與還原拔染比較我2牛桿布軟化拔染與還原拔染的比較眾化拔染還原鍛染劑組令L雕白粉咬門(mén)別W8i2166合計(jì)宦IL222用量比1L96楙絡(luò)憂「ka'15.00 |G30IS00 3Q00命T憂-(lOOks)40+20,16=60.U2&&+480=766價(jià)格比11277■漿制備方注冷法制備一簡(jiǎn)便禎便熱法制備復(fù)雜pHlS織性穩(wěn)進(jìn)性較好1 較遵撥白度白印制灣晰度好較好誹花成本低髙弼力保留率J熱100鬣濟(jì)效益低對(duì)設(shè)備膺燭性爲(wèi)眾措屜一.能材效防11：對(duì)設(shè)備的慢蝕對(duì)設(shè)備科腐蝕一也不嚴(yán)車環(huán)保性無(wú)甲蛭 | 有甲醍由表2知,氧化拔染工藝較之傳統(tǒng)的還原拔染，具有成本低、工藝簡(jiǎn)捷等優(yōu)點(diǎn)，但需注意保護(hù)設(shè)備不受腐蝕。4結(jié)論（1）靛藍(lán)牛仔布氧化拔染印花選用氯酸鈉和黃血鹽鈉組成的氧化拔染劑，采用

冷法制備拔染漿,操作簡(jiǎn)便快捷，質(zhì)量穩(wěn)定，拔染劑用量少,印花成本低廉，經(jīng)濟(jì)效益顯著。(2)正確制定工藝條件，嚴(yán)格控制工藝操作，能獲得拔染效果優(yōu)良的印花牛仔布,其強(qiáng)力保留率可達(dá)90%左右。參考文獻(xiàn)：[1] 劉正超編著?染化藥劑(上冊(cè))[M].北京:紡織工業(yè)出版社，1974:192-193;286-288.[2] 朱瀛洲.靛藍(lán)拔染劑