/幾何量公差與檢測(cè)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書班級(jí)：___________________學(xué)號(hào)：___________________姓名：___________________ 實(shí)驗(yàn)（一）簡(jiǎn)單零件的尺寸測(cè)量與表達(dá)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?．掌握常見測(cè)量工具的使用方法；2．了解絕對(duì)測(cè)量和相對(duì)測(cè)量的區(qū)別；3．掌握簡(jiǎn)單零件的表示方法；4．了解工程圖和標(biāo)注方法。二、實(shí)驗(yàn)器具的工作原理游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺是一種常用的量具，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、精度中等和測(cè)量的尺寸范圍大等特點(diǎn)，可以用它來(lái)測(cè)量零件的外徑、內(nèi)徑、長(zhǎng)度、寬度、厚度、深度和孔距等，應(yīng)用范圍很廣。游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)1．三用游標(biāo)卡尺，其測(cè)量范圍一般有（0～125）mm和（0～150）mm兩種。制成帶有刀口形的上下量爪和帶有深度尺的型式,如圖所示。其下量爪用來(lái)測(cè)量工件的外徑和長(zhǎng)度，上量爪用來(lái)測(cè)量孔徑和槽寬，深度尺可用來(lái)測(cè)量工件的深度和長(zhǎng)度。1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-緊固螺釘；5-深度尺；6-游標(biāo)；7-下量爪。三用游標(biāo)卡尺2．雙面游標(biāo)卡尺，其測(cè)量范圍一般有（0～200）mm和（0～300）mm兩種。如圖所示，其上量爪用來(lái)測(cè)量溝槽或孔距，下量爪用來(lái)測(cè)量工件的外徑或孔徑。雙面游標(biāo)卡尺3.單面游標(biāo)卡尺，與雙面游標(biāo)卡尺比較，單面游標(biāo)卡尺沒有上量爪，下量爪可測(cè)內(nèi)外尺寸。其測(cè)量范圍有（0～200）mm，（0～300），（0～500）mm直至1000mm，適用于較大尺寸的測(cè)量，單面游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法游標(biāo)卡尺的讀數(shù)機(jī)構(gòu)，是由主尺和游標(biāo)(如上圖中的6和8)兩部分組成。當(dāng)活動(dòng)量爪與固定量爪貼合時(shí)，游標(biāo)上的“0”刻線(簡(jiǎn)稱游標(biāo)零線)對(duì)準(zhǔn)主尺上的“0”刻線，此時(shí)量爪間的距離為“0”。當(dāng)尺框向右移動(dòng)到某一位置時(shí)，固定量爪與活動(dòng)量爪之間的距離，就是零件的測(cè)量尺寸。此時(shí)零件尺寸的整數(shù)部分，可在游標(biāo)零線左邊的主尺刻線上讀出來(lái)，而比1mm小的小數(shù)部分，可借助游標(biāo)讀數(shù)機(jī)構(gòu)來(lái)讀出。游標(biāo)的分度值有0.1mm、0.05mm、0.02mm三種。下面以游標(biāo)讀數(shù)值為0.1mm的游標(biāo)卡尺為例講一下游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法。如圖所示，主尺刻線間距（每格）為1mm，當(dāng)游標(biāo)零線與主尺零線對(duì)準(zhǔn)（兩爪貼合）時(shí)，游標(biāo)上的第10刻線正好指向主尺上的9mm，而游標(biāo)上的其他刻線都不會(huì)與主尺上任何一條刻線對(duì)準(zhǔn)。游標(biāo)每格間距=9mm÷10=0.9mm主尺每格間距與游標(biāo)每格間距相差=1mm-0.9mm=0.1mm。0.1mm即為此游標(biāo)卡尺上游標(biāo)所讀出的最小數(shù)值。游標(biāo)讀數(shù)原理當(dāng)游標(biāo)向右移動(dòng)0.1mm時(shí)，則游標(biāo)零線后的第1根刻線與主尺刻線對(duì)準(zhǔn)。當(dāng)游標(biāo)向右移動(dòng)0.2mm時(shí)，則游標(biāo)零線后的第2根刻線與主尺刻線對(duì)準(zhǔn)，依次類推。若游標(biāo)向右移動(dòng)0.5mm，如圖(b)，則游標(biāo)上的第5根刻線與主尺刻線對(duì)準(zhǔn)。由此可知，游標(biāo)向右移動(dòng)不足1mm的距離，雖不能直接從主尺讀出，但可以由游標(biāo)的某一根刻線與主尺刻線對(duì)準(zhǔn)時(shí)該游標(biāo)刻線的次序數(shù)乘其讀數(shù)值而讀出其小數(shù)值。例如，圖(b)的尺寸即為：5×0.1=0.5(mm)。游標(biāo)卡尺的使用方法使用游標(biāo)卡尺測(cè)量零件尺寸時(shí)，必須注意下列幾點(diǎn)： 1．測(cè)量前應(yīng)把卡尺揩干凈，檢查卡尺的兩個(gè)測(cè)量面和測(cè)量刃口是否平直無(wú)損，把兩個(gè)量爪緊密貼合時(shí)，應(yīng)無(wú)明顯的間隙，同時(shí)游標(biāo)和主尺的零位刻線要相互對(duì)準(zhǔn)。這個(gè)過(guò)程稱為校對(duì)游標(biāo)卡尺的零位。2．移動(dòng)尺框時(shí)，活動(dòng)要自如，不應(yīng)有過(guò)松或過(guò)緊，更不能有晃動(dòng)現(xiàn)象。用固定螺釘固定尺框時(shí)，卡尺的讀數(shù)不應(yīng)有所改變。在移動(dòng)尺框時(shí)，不要忘記松開固定螺釘，亦不宜過(guò)松以免掉了。3．當(dāng)測(cè)量零件的外尺寸時(shí)：卡尺兩測(cè)量面的連線應(yīng)垂直于被測(cè)量表面，不能歪斜。測(cè)量時(shí)，可以輕輕搖動(dòng)卡尺，放正垂直位置，如圖所示。正確錯(cuò)誤測(cè)量外尺寸時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置測(cè)量溝槽時(shí)，應(yīng)當(dāng)用量爪的平面測(cè)量刃進(jìn)行測(cè)量，盡量避免用端部測(cè)量刃和刀口形量爪去測(cè)量外尺寸。而對(duì)于圓弧形溝槽尺寸，則應(yīng)當(dāng)用刀口形量爪進(jìn)行測(cè)量，不應(yīng)當(dāng)用平面形測(cè)量刃進(jìn)行測(cè)量，如圖所示。正確錯(cuò)誤測(cè)量溝槽時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置測(cè)量溝槽寬度時(shí)，也要放正游標(biāo)卡尺的位置，應(yīng)使卡尺兩測(cè)量刃的連線垂直于溝槽,不能歪斜.如圖所示。正確錯(cuò)誤測(cè)量溝糟寬度時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置4．當(dāng)測(cè)量零件的內(nèi)尺寸時(shí)：如圖所示，要使量爪分開的距離小于所測(cè)內(nèi)尺寸，進(jìn)入零件內(nèi)孔后，再慢慢張開并輕輕接觸零件內(nèi)表面，用固定螺釘固定尺框后，輕輕取出卡尺來(lái)讀數(shù)。取出量爪時(shí)，用力要均勻，并使卡尺沿著孔的中心線方向滑出，不可歪斜，免使量爪扭傷；變形和受到不必要的磨損，同時(shí)會(huì)使尺框走動(dòng)，影響測(cè)量精度?？ǔ邇蓽y(cè)量刃應(yīng)在孔的直徑上，不能偏歪。內(nèi)孔的測(cè)量方法如下圖所示為帶有刀口形量爪和帶有圓柱面形量爪的游標(biāo)卡尺，在測(cè)量?jī)?nèi)孔時(shí)正確的和錯(cuò)誤的位置。當(dāng)量爪在錯(cuò)誤位置時(shí)，其測(cè)量結(jié)果將比實(shí)際孔徑D要小。正確錯(cuò)誤測(cè)量?jī)?nèi)孔時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置5．用下量爪的外測(cè)量面測(cè)量?jī)?nèi)尺寸時(shí)如用前面圖中所示的單面與雙面的兩種游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)?nèi)尺寸，在讀取測(cè)量結(jié)果時(shí)，一定要把量爪的厚度加上去。即游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)加上量爪的厚度，才是被測(cè)零件的內(nèi)尺寸。測(cè)量范圍在500mm以下的游標(biāo)卡尺，量爪厚度一般為10mm。但當(dāng)量爪磨損和修理后，量爪厚度就要小于10mm，讀數(shù)時(shí)這個(gè)修正值也要考慮進(jìn)去。6．用游標(biāo)卡尺測(cè)量零件時(shí)，不允許過(guò)分地施加壓力，所用壓力應(yīng)使兩個(gè)量爪剛好接觸零件表面。如果測(cè)量壓力過(guò)大，不但會(huì)使量爪彎曲或磨損，且量爪在壓力作用下產(chǎn)生彈性變形，使測(cè)量得的尺寸不準(zhǔn)確。在游標(biāo)卡尺上讀數(shù)時(shí)，應(yīng)把卡尺水平的拿著，朝著亮光的方向，使人的視線盡可能和卡尺的刻線表面垂直，以免由于視線的歪斜造成讀數(shù)誤差。7．為了獲得正確的測(cè)量結(jié)果，可以多測(cè)量幾次。即在零件的同一截面上的不同方向進(jìn)行測(cè)量。對(duì)于較長(zhǎng)零件則應(yīng)當(dāng)在全長(zhǎng)的各個(gè)部位進(jìn)行測(cè)量，以便獲得一個(gè)比較正確的測(cè)量結(jié)果。高度游標(biāo)卡尺高度游標(biāo)卡尺如圖所示，主要用于測(cè)量零件的高度和劃線。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是用質(zhì)量較大的基座4代替固定量爪，而動(dòng)的尺框3則通過(guò)橫臂裝有測(cè)量高度和劃線用的量爪，量爪的測(cè)面上鑲有硬質(zhì)合金，提高量爪使用壽命。高度游標(biāo)卡尺的測(cè)量工作，應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行。當(dāng)量爪的測(cè)量面與基座的底平面位于同一平面時(shí)，如在同一平臺(tái)平面上，主尺1與游標(biāo)6的零線相互對(duì)準(zhǔn)。所以在測(cè)量高度時(shí)，量爪測(cè)量面的高度，就是被測(cè)量零件的高度尺寸，它的具體數(shù)值，與游標(biāo)卡尺一樣可在主尺(整數(shù)部分)和游標(biāo)(小數(shù)部分)上讀出。1-主尺；1-主尺；2-緊固螺釘；3-尺框；4-基座；5-量爪；6-游標(biāo)；7-微動(dòng)裝置。高度游標(biāo)卡尺固螺釘2把尺框鎖緊后，也應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行先調(diào)整再進(jìn)行劃線。下圖為高度游標(biāo)卡尺的應(yīng)用。(a)劃偏心線(b)劃撥叉軸(c)劃箱體高度游標(biāo)卡尺的應(yīng)用外徑千分尺外徑千分尺主要用來(lái)測(cè)量或檢驗(yàn)零件的外徑、凸肩厚度以和板厚或壁厚等尺寸。（一）、外經(jīng)千分尺的結(jié)構(gòu)千分尺由尺架、測(cè)微頭、測(cè)力裝置和制動(dòng)器等組成。下圖說(shuō)是是測(cè)量范圍為0～25mm的外徑千分尺。尺架1的一端裝著固定測(cè)砧2，另一端裝著測(cè)微頭。固定測(cè)砧和測(cè)微螺桿的測(cè)量面上都鑲有硬質(zhì)合金，以提高測(cè)量面的使用壽命。尺架的兩側(cè)面覆蓋著絕熱板12,使用千分尺時(shí)，手拿在絕熱板上,防止人體的熱量影響千分尺的測(cè)量精度。1-尺架；2-固定測(cè)砧；3-測(cè)微螺桿；4-螺紋軸套；5-固定刻度套筒；6-微分筒；7-調(diào)節(jié)螺母；8-接頭；9-墊片；10-測(cè)力裝置；11-鎖緊螺釘；12-絕熱板0～25mm外徑千分尺千分尺的工作原理和讀數(shù)方法1.千分尺的工作原理千分尺的工作原理就是應(yīng)用螺旋讀數(shù)機(jī)構(gòu)，它包括一對(duì)精密的螺紋——測(cè)微螺桿與螺紋軸套，如圖中的3和4，和一對(duì)讀數(shù)套筒——固定套筒與微分筒，如圖中的5和6。用千分尺測(cè)量零件的尺寸，就是把被測(cè)零件置于千分尺的兩個(gè)測(cè)量面之間。所以兩測(cè)砧面之間的距離，就是零件的測(cè)量尺寸。當(dāng)測(cè)微螺桿在螺紋軸套中旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于螺旋線的作用，測(cè)量螺桿就有軸向移動(dòng)，使兩測(cè)砧面之間的距離發(fā)生變化。如測(cè)微螺桿按順時(shí)針的方向旋轉(zhuǎn)一周，兩測(cè)砧面之間的距離就縮小一個(gè)螺距。同理，若按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)一周，則兩砧面的距離就增大一個(gè)螺距。常用千分尺測(cè)微螺桿的螺距為0.5mm。因此，當(dāng)測(cè)微螺桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，兩測(cè)砧面之間的距離就縮小0.5mm。當(dāng)測(cè)微螺桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)不到一周時(shí)，縮小的距離就小于一個(gè)螺距，它的具體數(shù)值，可從與測(cè)微螺桿結(jié)成一體的微分筒的圓周刻度上讀出。微分筒的圓周上刻有50個(gè)等分線，當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)一周時(shí)，測(cè)微螺桿就推進(jìn)或后退0.5mm，微分筒轉(zhuǎn)過(guò)它本身圓周刻度的一小格時(shí)，兩測(cè)砧面之間轉(zhuǎn)動(dòng)的距離為：0.5÷50=0.01(mm)。由此可知：千分尺上的螺旋讀數(shù)機(jī)構(gòu)，可以正確的讀出0.01mm，也就是千分尺的讀數(shù)值為0.01mm。2．千分尺的讀數(shù)方法在千分尺的固定套筒上刻有軸向中線，作為微分筒讀數(shù)的基準(zhǔn)線。另外，為了計(jì)算測(cè)微螺桿旋轉(zhuǎn)的整數(shù)轉(zhuǎn)，在固定套筒中線的兩側(cè)，刻有兩排刻線，刻線間距均為1mm，上下兩排相互錯(cuò)開0.5mm。千分尺的具體讀數(shù)方法可分為三步：（1）讀出固定套筒上露出的刻線尺寸，一定要注意不能遺漏應(yīng)讀出的0.5mm的刻線值。（2）讀出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圓周上哪一格與固定套筒的中線基準(zhǔn)對(duì)齊，將格數(shù)乘0.01mm即得微分筒上的尺寸。（3）將上面兩個(gè)數(shù)相加，即為千分尺上測(cè)得尺寸。如下圖所示，在固定套筒上讀出的尺寸為8mm，微分筒上讀出的尺寸為27（格）×0.01mm=0.27mm，上兩數(shù)相加即得被測(cè)零件的尺寸為8.27mm；如下圖（b），在固定套筒上讀出的尺寸為8.5mm，在微分筒上讀出的尺寸為27（格）×0.01mm=0.27mm，上兩數(shù)相加即得被測(cè)零件的尺寸為8.77mm。千分尺的讀數(shù)千分尺的調(diào)整千分尺在使用過(guò)程中，由于磨損，特別是使用不妥當(dāng)時(shí)，會(huì)使千分尺的示值誤差超差，所以應(yīng)定期進(jìn)行檢查，進(jìn)行必要的拆洗或調(diào)整，以便保持千分尺的測(cè)量精度。1.校正千分尺的零位千分尺如果使用不妥，零位就要走動(dòng)，使測(cè)量結(jié)果不正確，容易造成產(chǎn)品質(zhì)量事故。所以，在使用千分尺的過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)校對(duì)千分尺的零位。所謂“校對(duì)千分尺的零位”，就是把千分尺的兩個(gè)測(cè)砧面揩干凈，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微螺桿使它們貼合在一起(這是指0～25mm的千分尺而言，若測(cè)量范圍大于0～25mm時(shí)，應(yīng)該在兩測(cè)砧面間放上校對(duì)樣棒)，檢查微分筒圓周上的“0”刻線，是否對(duì)準(zhǔn)固定套筒的中線，微分筒的端面是否正好使固定套筒上的“0”刻線露出來(lái)。如果兩者位置都是正確的，就認(rèn)為千分尺的零位是對(duì)的，否則就要進(jìn)行校正，使之對(duì)準(zhǔn)零位。如果零位是由于微分筒的軸向位置不對(duì)，如微分筒的端部蓋住固定套筒上的“0”刻線，或“0”刻線露出太多，0.5的刻線搞錯(cuò)，必須進(jìn)行校正。此時(shí)，可用制動(dòng)器把測(cè)微螺桿鎖住，再用千分尺的專用扳手，插入測(cè)力裝置輪軸的小孔內(nèi)，把測(cè)力裝置松開(逆時(shí)針旋轉(zhuǎn))，微分筒就能進(jìn)行調(diào)整，即軸向移動(dòng)一點(diǎn)。使固定套筒上的“0”線正好露出來(lái)，同時(shí)使微分筒的零線對(duì)準(zhǔn)固定套筒的中線，然后把測(cè)力裝置旋緊。如果零位是由于微分筒的零線沒有對(duì)準(zhǔn)固定套筒的中線，也必須進(jìn)行校正。此時(shí)，可用千分尺的專用扳手，插入固定套筒的小孔內(nèi)，把固定套筒轉(zhuǎn)過(guò)一點(diǎn)，使之對(duì)準(zhǔn)零線。但當(dāng)微分筒的零線相差較大時(shí)，不應(yīng)當(dāng)采用此法調(diào)整，而應(yīng)該采用松開測(cè)力裝置轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒的方法來(lái)校正。2.調(diào)整千分尺的間隙千分尺在使用過(guò)程中，由于磨損等原因，會(huì)使精密螺紋的配合間隙增大，從而使示值誤差超差，必須和時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以便保持千分尺的精度。要調(diào)整精密螺紋的配合間隙，應(yīng)先用制動(dòng)器把測(cè)微螺桿鎖住，再用專用扳手把測(cè)力裝置松開，拉出微分筒后再進(jìn)行調(diào)整。由圖中可以看出，在螺紋軸套上，接近精密螺紋一段的壁厚比較薄，且連同螺紋部分一起開有軸向直槽，使螺紋部分具有一定的脹縮彈性。同時(shí)，螺紋軸套的圓錐外螺紋上，旋著調(diào)節(jié)螺母7。當(dāng)調(diào)節(jié)螺母往里旋入時(shí)，因螺母直徑保持不變，就迫使外圓錐螺紋的直徑縮小，于是精密螺紋的配合間隙就減小了。然后，松開制動(dòng)器進(jìn)行試轉(zhuǎn)，看螺紋間隙是否合適。間隙過(guò)小會(huì)使測(cè)微螺桿活動(dòng)不靈活，可把調(diào)節(jié)螺母松出一點(diǎn)，間隙過(guò)大則使測(cè)微螺桿有松動(dòng)，可把調(diào)節(jié)螺母再旋進(jìn)一點(diǎn)。直至間隙凋整好后，再把微分簡(jiǎn)裝上，對(duì)準(zhǔn)零位后把測(cè)力裝置旋緊。千分尺的使用方法使用千分尺測(cè)量零件尺寸時(shí)，必須注意下列幾點(diǎn)，1.使用前，應(yīng)把千分尺的兩個(gè)測(cè)砧面揩干凈，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置，使兩測(cè)砧面接觸(若測(cè)量上限大于25mm時(shí)，在兩測(cè)砧面之間放入校對(duì)量桿或相應(yīng)尺寸的量塊)，接觸面上應(yīng)沒有間隙和漏光現(xiàn)象，同時(shí)微分筒和固定套簡(jiǎn)要對(duì)準(zhǔn)零位。2.轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置時(shí)，微分筒應(yīng)能自由靈活地沿著固定套筒活動(dòng)，沒有任何軋卡和不靈活的現(xiàn)象。3.測(cè)量前，應(yīng)把零件的被測(cè)量表面揩干凈，以免有臟物存在時(shí)影響測(cè)量精度。絕對(duì)不允許用千分尺測(cè)量帶有研磨劑的表面，以免損傷測(cè)量面的精度。用千分尺測(cè)量表面粗糙的零件亦是錯(cuò)誤的，這樣易使測(cè)砧面過(guò)早磨損。4.用千分尺測(cè)量零件時(shí)，應(yīng)當(dāng)手握測(cè)力裝置的轉(zhuǎn)帽來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微螺桿，使測(cè)砧表面保持標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量壓力，即聽到嘎嘎的聲音，表示壓力合適，并可開始讀數(shù)。要避免因測(cè)量壓力不等而產(chǎn)生測(cè)量誤差。絕對(duì)不允許用力旋轉(zhuǎn)微分筒來(lái)增加測(cè)量壓力，使測(cè)微螺桿過(guò)分壓緊零件表面，致使精密螺紋因受力過(guò)大而發(fā)生變形,損壞千分尺的精度。5.使用千分尺測(cè)量零件時(shí)，要使測(cè)微螺桿與零件被測(cè)量的尺寸方向一致。如測(cè)量外徑時(shí)，測(cè)微螺桿要與零件的軸線垂直，不要歪斜。測(cè)量時(shí)，可在旋轉(zhuǎn)測(cè)力裝置的同時(shí)，輕輕地晃動(dòng)尺架，使測(cè)砧面與零件表面接觸良好。6.用千分尺測(cè)量零件時(shí)，最好在零件上進(jìn)行讀數(shù)，放松后取出千分尺，這樣可減少測(cè)砧面的磨損。如果必須取下讀數(shù)時(shí)，應(yīng)用制動(dòng)器鎖緊測(cè)微螺桿后，再輕輕滑出零件。7．在讀取千分尺上的測(cè)量數(shù)值時(shí)，要特別留心不要讀錯(cuò)0.5mm。8．為了獲得正確的測(cè)量結(jié)果，可在同一位置上再測(cè)量一次。9．對(duì)于超常溫的工件，不要進(jìn)行測(cè)量，以免產(chǎn)生讀數(shù)誤差。三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容鉆夾頭的外形尺寸的測(cè)量用游標(biāo)卡尺、螺旋測(cè)微計(jì)、高度尺測(cè)出圖中所示的尺寸，并填到表中。2．軸承座的內(nèi)、外徑的測(cè)量用游標(biāo)卡尺測(cè)出圖中的軸承座的內(nèi)、外徑，并填到表中。單位：mm工具/工件鉆卡頭軸承座游標(biāo)卡尺零位示值外徑A外徑B高度C外徑D內(nèi)徑E螺旋測(cè)微器零位示值××××××××高度游標(biāo)尺零位示值×××××××××鉆夾頭鉆夾頭軸承座軸承座4、繪制壓板三視圖并做簡(jiǎn)單標(biāo)注。左視圖左視圖主視圖主視圖俯視圖俯視圖

實(shí)驗(yàn)（二）平行度誤差和位置度誤差的測(cè)量一.實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?.了解百分表的結(jié)構(gòu)，掌握用它對(duì)平行度誤差、位置度誤差的測(cè)量方法；2．掌握被測(cè)平面對(duì)基準(zhǔn)平面的平行度誤差值的評(píng)定方法和數(shù)據(jù)處理方法。3．掌握被測(cè)平面對(duì)基準(zhǔn)平面的位置度誤差值的評(píng)定方法和數(shù)據(jù)處理方法。二.實(shí)驗(yàn)所用儀器設(shè)備：1百分表和表架2.沖壓機(jī)、鉆夾頭、軸承座三、用百分表的測(cè)量?jī)善矫娴钠叫卸群臀恢枚?．百分表的測(cè)量原理和使用百分表是應(yīng)用很廣泛的量?jī)x，它可用來(lái)檢驗(yàn)機(jī)床精度和測(cè)量零件的尺寸、形狀和位置誤差，其分度值為0.01ｍｍ。百分表裝在磁性表架上，測(cè)桿的軸線應(yīng)垂直被測(cè)平面。2、面對(duì)面平行度誤差值的評(píng)定方法平行度誤差是指實(shí)際被測(cè)表面可被平行于基準(zhǔn)平面的兩理想平面包容，此兩理想平行平面的距離為實(shí)際被測(cè)表面的相對(duì)基準(zhǔn)平面的平行度誤差。3、面對(duì)面的位置度誤差值的評(píng)定方法位置度誤差是指被測(cè)表面對(duì)于一個(gè)平行于基準(zhǔn)平面的固定理想平面的變動(dòng)量。4、實(shí)驗(yàn)步驟(1)將沖壓機(jī)基準(zhǔn)平面（底平面）放置在測(cè)量平板的工作面上；(2)對(duì)沖壓機(jī)工作臺(tái)面布置8個(gè)測(cè)點(diǎn)，如圖一所示。(3)將百分表測(cè)桿放置在測(cè)點(diǎn)⑴上，測(cè)桿向表內(nèi)壓縮１～２ｍｍ（長(zhǎng)針按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)１～２轉(zhuǎn)），然后轉(zhuǎn)動(dòng)表盤，使表盤上的零刻線對(duì)準(zhǔn)長(zhǎng)指針，以調(diào)