同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程第1頁(yè)第一章概況第一節(jié)概述一、井巷的名稱、長(zhǎng)度、用途、坡度、類別、服務(wù)年限、開竣工時(shí)間1、12=煤層402盤區(qū)5203巷。2、5203巷設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為868米，已掘30米，剩838米待掘。3、煤層賦存較穩(wěn)定，傾角變化1°-7°,掘進(jìn)時(shí)，巷道坡度隨煤層頂板變化而變化。4、5203巷為402盤區(qū)12=層8203工作面回風(fēng)運(yùn)料巷，服務(wù)期限為半年。5、5203巷預(yù)計(jì)于2013年11月初穩(wěn)裝掘進(jìn)機(jī)、皮帶機(jī)后開始掘進(jìn)，預(yù)計(jì)2014年3月第二節(jié)編寫依據(jù)一、工作面設(shè)計(jì)及批準(zhǔn)時(shí)間工作面設(shè)計(jì)名稱為《12#層402盤區(qū)巷道布置圖》,批準(zhǔn)時(shí)間為二〇一二年二月九日。《12#層402盤區(qū)8203工作面峒室圖》,批準(zhǔn)時(shí)間為二〇一三年二月。地質(zhì)說明書名稱為《12#層402盤區(qū)8203工作面掘進(jìn)地質(zhì)說明書》,批準(zhǔn)時(shí)間為二O一二年十一月十八日。第二章地面相對(duì)位置及水文地質(zhì)情況第一節(jié)地面相對(duì)位置及臨近盤區(qū)開采情況5203巷掘進(jìn)范圍地面位于大南溝三道溝。工作面北部為2203巷，東部為402軌、皮、回三條盤區(qū)巷，西部為火藥庫(kù)保護(hù)煤柱，南部為5201巷，402石門。第2頁(yè)同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程三、井上下對(duì)照關(guān)系表：表一概況煤層名稱12#層水平名稱采取名稱402盤區(qū)工作面名稱5203巷地面標(biāo)高(m)工作面標(biāo)高(m)地面位置本掘進(jìn)區(qū)域地上覆位于大南溝及三道溝，整體南高北底，溝谷分布廣泛，西部和東部各有一條公路通過其上，中部和東部有高壓線通過，西北部為火藥庫(kù)，井下位置及四鄰采掘情況本掘進(jìn)區(qū)域北部為2203巷，西部為火藥庫(kù)保護(hù)煤柱，南部為5201,東部為402軌、皮、回三條盤區(qū)巷。掘進(jìn)時(shí)地面設(shè)施的影響對(duì)地面影響不大走向長(zhǎng)(m)傾斜長(zhǎng)面積第二節(jié)煤(巖)層賦存特征1、本工作面煤層較穩(wěn)定，巷道開口處局部煤層較薄，厚度在1.7-4.75米之間，平均約2、煤層特征情況表表二煤層厚度(最小～最大/平均)m煤層傾角(最小～最大/平均)度煤層硬度f(wàn)3煤的自燃傾向1級(jí)絕對(duì)瓦斯涌出量二氧化碳涌出量煤塵具有爆炸性煤層結(jié)構(gòu)局部含夾石煤的工業(yè)牌號(hào)2#弱粘煤可采指數(shù)變異指數(shù)穩(wěn)定程度穩(wěn)定同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程第3頁(yè)煤層頂、底板特征表巖石名稱老頂細(xì)砂巖灰白色細(xì)砂巖，含暗色礦物，膠結(jié)堅(jiān)實(shí)直接頂粉砂巖直接底粉細(xì)砂巖附：煤巖層綜合柱狀圖第三節(jié)水文、地質(zhì)情況及防治水措施本掘進(jìn)區(qū)域整體中部較低，西部和東部較高，預(yù)計(jì)5203工作面在掘進(jìn)過程中將遇到一條落差0.4-1.8米的正斷層，受斷層影響，頂板完整性將遭到不同程度的破壞，因此，過斷層應(yīng)提前編制專項(xiàng)措施，做好頂板支護(hù)工作，防止發(fā)生漏頂及傷人事故。斷層特征表表四構(gòu)造名稱走向傾向傾角性質(zhì)落差正斷層0.4-1.8米層間距3#—7#—8#—9#—10#—12#依次為100.79、60.03、41.95、28.19、17.81米。本區(qū)域上覆7#層存在我礦8203、8205…8219等9個(gè)采空區(qū)，上覆3#層存在我礦8203、8205…8221共10個(gè)采空區(qū)，這些采空區(qū)均為南北向布置，均為倉(cāng)房式開采，且每個(gè)采空區(qū)均有水力聯(lián)系；根據(jù)煤層底板等高線圖及充水性圖分析，預(yù)計(jì)采空區(qū)內(nèi)無(wú)大的水患存在，但不排除局部低洼處積水，會(huì)沿煤巖層裂隙和斷層裂隙導(dǎo)入工作面，因此，要求掘進(jìn)時(shí)工作面必須配備至少一趟4寸排水管路及45KW水泵，以備排水。問題及建議1、本區(qū)域12#層與上覆7#層垂距為65米，與上覆3#層垂距約為106米。2、預(yù)計(jì)5203巷在掘進(jìn)過程中將遇到一條落差在0.4-1.8米的斷層，遇斷層處頂板破碎，同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程過斷層應(yīng)提前編制專項(xiàng)措施，并加強(qiáng)頂板支護(hù)工作，防止發(fā)生漏頂。3、該區(qū)域12#煤層上覆有11#煤線(厚度在0.2m-0.6m之間)預(yù)計(jì)5203巷與該層間距在4.0-7.0米之間，掘進(jìn)時(shí)應(yīng)根據(jù)巷道錨索實(shí)際穿層情況，采取相應(yīng)的支護(hù)規(guī)格。4、5203巷中部存在402風(fēng)井保護(hù)煤柱(寬約70m),掘至這些區(qū)域時(shí)頂板壓力將會(huì)增大5、在此作業(yè)的所有人員要隨時(shí)觀察頂板和煤層淋、滲水情況，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，立即撤出受水威威脅的所有人員，并向礦領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度室匯報(bào)。6、巷口須懸掛防治水警示牌版，注明探鉆參數(shù)布置示意圖、防治水避災(zāi)路線圖、透水征兆安全標(biāo)語(yǔ)等。8、在此作業(yè)的掘進(jìn)隊(duì)組，要每隔50米探一次煤厚，并在月底以前提交地質(zhì)科。第一節(jié)巷道布置一、巷道布置及掘進(jìn)5203巷布置于12#煤層，要求沿12#煤層頂板掘進(jìn)，煤層厚度超過巷道設(shè)計(jì)高度時(shí)，沿附：巷道布置平面圖巷道名稱斷面尺寸(寬×高)m掘斷面(m2)凈斷面(m2)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度m5203巷(1)5203巷尾部對(duì)正處掘絞車峒室一個(gè)，寬3.0m,深4.0m,高同正巷。(2)絞車窩每隔350米一對(duì)，每對(duì)相距20米，具體位置根據(jù)實(shí)際情況確定。同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程第5頁(yè)(3)8203切巷兩端與上下順槽交叉處搬角子R=4m一、觀察對(duì)象：12#煤層402盤區(qū)5203巷(2)用鋼絞線將上部錨固器1推到6米深，輕拉一下細(xì)鋼絲繩，確認(rèn)錨固器錨住；(3)用鋼絞線將錨固器2推到兩米深，輕拉鋼絲繩確認(rèn)錨固器錨??；(4)將套管組件3(其下端為固定點(diǎn))插入鉆孔口，同時(shí)將鋼絲繩從刻度尺端向外拉，確保兩個(gè)刻度尺指示環(huán)移動(dòng)順暢，不受任何卡阻，并確認(rèn)套管組件已固定在鉆孔中；(5)將“刻度尺1”用與其相連的鋼絲繩固定在指示“0”的位置，截去多余的鋼絲繩，(6)將“刻度尺2”用與其相連的鋼絲繩固定在指示“0”的位置，截去多余的鋼絲繩，序號(hào)觀察項(xiàng)目觀察目的觀察方法1巷道淺部頂板位移量錨桿錨固端以下巖層變化量觀察淺層離層儀讀數(shù)2巷道深部頂板位移量觀察深層離層儀讀數(shù)3錨索載荷是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求用MSY-160-1型千斤頂4錨桿錨固力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求用LDZ-200型錨桿拉力器(1)頂板離層監(jiān)測(cè)儀的布置：巷道施工過程中，每班安裝并且預(yù)緊的錨桿用MC1型力矩扳手逐根進(jìn)行檢測(cè)，力矩扳手指示讀數(shù)小于150N.m的錨桿當(dāng)班重新補(bǔ)打安裝，并將檢測(cè)結(jié)同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程第6頁(yè)在回風(fēng)繞道口安設(shè)一臺(tái)頂板離層監(jiān)測(cè)儀，當(dāng)遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，在地質(zhì)構(gòu)造附近安設(shè)一臺(tái)頂板離(2)頂板離層監(jiān)測(cè)儀的觀察時(shí)間：位于安裝頂板離層監(jiān)測(cè)儀處要懸掛監(jiān)測(cè)管理牌板，第一周每班由專人觀測(cè)并填寫，第二、三周每天由專人觀測(cè)并填寫，第四周開始每旬由隊(duì)組專人觀測(cè)并進(jìn)行填寫；要求內(nèi)容齊全，(3)錨桿拉拔力每300根錨桿抽查一組，每組不少于3根。(4)數(shù)據(jù)處理：我隊(duì)邊施工邊觀察，派專人負(fù)責(zé)檢查頂板離層檢測(cè)儀的數(shù)據(jù)變化，并在頂板離層檢測(cè)儀若發(fā)現(xiàn)刻度尺1離層刻度位移量達(dá)到50mm時(shí)，要及時(shí)在皮帶周圍補(bǔ)打長(zhǎng)錨索進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，(要求錨索錨固在離層監(jiān)測(cè)儀錨固器深基點(diǎn)下0.3米處);若發(fā)現(xiàn)刻度尺2離層刻度位移量達(dá)到50mm時(shí)，要及時(shí)在皮帶周圍補(bǔ)打長(zhǎng)錨桿進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)；若刻度尺1與刻度尺2離層刻度位移量都大于30mm時(shí)，按如上要求補(bǔ)打長(zhǎng)錨桿與長(zhǎng)錨索；如頂板仍繼續(xù)下沉離層，要制定專項(xiàng)措施進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。附：頂板離層監(jiān)測(cè)儀安裝示意圖用張拉千斤頂給錨索施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，千斤頂必須安裝壓力表，壓力必須達(dá)到12噸，現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)號(hào)并做好錨索施工原始記錄。第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)根據(jù)《云崗礦12#層402盤區(qū)8203工作面掘進(jìn)地質(zhì)說明書》煤層頂、底板情況分析，適合錨桿支護(hù)。根據(jù)鄰近皮帶的礦壓觀察數(shù)據(jù)及支護(hù)經(jīng)驗(yàn)，初步確定5203巷采用錨桿、錨索聯(lián)合支護(hù)；具體參數(shù)選擇如下：一、錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)(1)、按錨桿懸吊作用計(jì)算錨桿長(zhǎng)度L:式中：1—錨桿外露長(zhǎng)度，鋼帶、墊片支護(hù)，1取50mm,同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程第7頁(yè)1,一深入穩(wěn)定巖層長(zhǎng)度，即錨固段長(zhǎng)度，根據(jù)錨固力要求及現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，1取(2)按錨桿桿體承載力與等抗拉拔力強(qiáng)度原則確定錨桿直徑d錨桿錨固力Q等于錨桿桿體承載力P,由P=Q得：式中：Q—錨桿錨固力即抗拉拔力，取8.5t相當(dāng)于83300N;o—錨桿桿體材料的設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度，按普通低碳鋼抗拉強(qiáng)度取值420Mpa。錨桿直徑選擇為18mm大于15.9mm,可滿足支護(hù)需要。依據(jù)以上計(jì)算，選用φ18×1700mm的螺紋鋼錨桿。(3)按懸吊理論計(jì)算錨桿排間距若用錨桿把不穩(wěn)定的軟弱巖層懸吊在堅(jiān)固巖體上，錨桿參數(shù)可按懸吊理論計(jì)算如下：錨桿間距根據(jù)錨桿的抗拉拔力應(yīng)等于或大于被懸吊軟弱巖層重量的原則確定，即式中：Q—錨固力，取8.5噸γ—軟弱巖層平均容重，噸/m,查表取2.5H—軟弱巖層厚度，取H=1.1m根據(jù)計(jì)算結(jié)果及鄰近皮帶施工經(jīng)驗(yàn)，5203巷錨桿排距1.0m,間距為0.9m.保證錨桿錨固在穩(wěn)定巖層中，達(dá)到有效控制頂板。同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程第8頁(yè)(1)錨索長(zhǎng)度的確定采用低松弛、高強(qiáng)度、直徑為17.8mm該鋼絞線，其最低破斷載荷為329.8KN,應(yīng)用懸1,-錨索外露長(zhǎng)度，取0.30m;1,一巷道頂板潛在破壞范圍，取2.5m;1,一錨索伸入老頂長(zhǎng)度，即錨固段長(zhǎng)度，根據(jù)錨固力要求及現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)(2)錨索間排距N=K-W/P斷=2-0.54≈1.46P斷-錨索的最低破斷力約329.8KNW=B·Zh·Zr·DW=4.2×5.7×2.5×3=179.55B-巷道掘進(jìn)寬度4.2米≥h-懸吊的巖層厚度5.7米≥r-懸吊的巖層的平均容重約2.5D-錨索排距3米根據(jù)上式計(jì)算結(jié)果，錨索排距3米，布置錨索支護(hù)是合適的。從以上計(jì)算結(jié)果和12#層402盤區(qū)8203掘進(jìn)地質(zhì)說明書分析，結(jié)合采掘?qū)嵺`經(jīng)驗(yàn)，5203巷道巷選用6.0m的錨索，每前進(jìn)3米對(duì)稱打兩根，錨索預(yù)應(yīng)力不低于12T,單根抗拉拔力不低于30T,能夠達(dá)到有效控制頂板的目的。(3)當(dāng)層間距變小時(shí)，縮短錨索長(zhǎng)度，同時(shí)縮小錨索排間距。同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程第9頁(yè)第四節(jié)支護(hù)工藝(1)臨時(shí)支護(hù)采用機(jī)載液壓前探支護(hù)。5203巷支護(hù)方式采用φ18×1700mm的螺紋鋼錨桿加3200×250×4鋼帶、φ17.8mm65203巷錨桿一排4根，排間距為1000×900mm,錨索沿其中心線每前進(jìn)3米對(duì)稱打兩根6米的錨索，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，如6米錨索不能滿足支護(hù)，更換為8米錨索。交叉點(diǎn)包括搬角處，開絞車硐室處均增加支護(hù)數(shù)量，錨桿排間距不大于1000×900mm,錨索掛3.8m的鋼梁、且排間距不大于2000×1600mm。護(hù)幫錨桿：5203巷使用φ×L為16×1700mm的螺紋鋼錨桿。護(hù)幫網(wǎng)：5203巷采煤幫用塑鋼網(wǎng)；煤柱幫用金屬菱形網(wǎng)(每隔100米打一張塑鋼網(wǎng))。護(hù)幫錨桿均一排兩根，上下間距1.5m前進(jìn)方向排距1.5m,上錨桿兼作角錨桿并且距頂板0.1m。當(dāng)片幫嚴(yán)重時(shí)應(yīng)縮小間排距到1.3米，并打成五花狀，必須用單眼鋼帶將網(wǎng)壓好，角錨桿向外傾斜，仰角65-75度。護(hù)幫錨桿鋼帶板垂直底板布置，上部角錨桿鋼帶板平行底同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程2、頂板鋼帶：W型長(zhǎng)×寬×厚3200×250×4mm,鋼帶孔80×25mm。3、錨桿墊片：長(zhǎng)×寬×厚=120×120×10mm,中心孔徑φ20mm,和80×80×8mm,中4、樹脂凝固劑為：頂板用MSK-2360.5、錨索：頂板用φ17.8×6000鋼絞線7、護(hù)幫塑鋼網(wǎng)：長(zhǎng)×寬10.0×2.0m2護(hù)幫金屬網(wǎng)：長(zhǎng)×寬3.7×2.0m210、備用支護(hù)材料錨索梁：11#礦工鋼，長(zhǎng)3.8m,孔距1.6m,孔20×100m,數(shù)量20根。8米錨索繩20根。樹脂藥，快速、中速各一根，錨固長(zhǎng)度1200mm。3、護(hù)幫由外向里、從上到下進(jìn)行，上部護(hù)完(壓好網(wǎng))畢，方可進(jìn)行下方護(hù)幫(1)當(dāng)掘進(jìn)機(jī)向前割至允許最大控頂時(shí)，停止掘進(jìn)同時(shí)機(jī)組退后，閉鎖機(jī)組“切割急?！?使切割電機(jī)無(wú)法起動(dòng)。然后先進(jìn)行安全檢查，并將頂幫隱患處理后，再將機(jī)載前探支護(hù)升起，認(rèn)為安全時(shí)再標(biāo)定錨桿眼位，進(jìn)行永久支護(hù)工作。打錨索時(shí)在錨桿支護(hù)下進(jìn)行。依(2)嚴(yán)禁人員進(jìn)入空頂區(qū)。(3)割煤后，如工作面頂幫有響聲，壓力大，要待頂幫穩(wěn)定后，再進(jìn)行安全檢查及支(4)當(dāng)頂板嚴(yán)重不平或巷道開口無(wú)法使用機(jī)載前探支護(hù)時(shí)，必須支設(shè)帶帽點(diǎn)柱作為臨同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程第11頁(yè)(一)使用MQT系列氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)鉆孔打眼操作步驟1、檢查頂幫情況，將零皮、聾頂幫、馬棚、傘檐處理掉。4、將馬達(dá)控制扳手壓下一個(gè)小角度，讓鉆桿緩慢旋轉(zhuǎn)，同時(shí)將支腿控制旋鈕旋開一個(gè)5、鉆桿鉆頭抵達(dá)頂板后，打開小控制旋鈕，調(diào)節(jié)水閥、馬達(dá)和氣閥控制鈕，使轉(zhuǎn)速和7、嚴(yán)禁在鉆機(jī)下墊木料托板等，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，同時(shí)操作者必須遠(yuǎn)離鉆孔中心線，其他人員站于操作人員左側(cè)并遠(yuǎn)離中心線3m以外。(二)錨桿(索)安裝工藝鉆孔施工完畢后，留1-2min的控水時(shí)間，然后用錨桿將樹脂藥頂入鉆孔頂部(快速凝固長(zhǎng)藥卷在上，中速凝固長(zhǎng)藥卷在下),再用專用連接套將鉆機(jī)和錨桿連接好，攪拌樹脂藥20±5s左右，并繼續(xù)頂緊5-8s后放下鉆機(jī)，凝固3min后將鋼帶板套入錨桿，再上墊片及雙螺鉆孔施工完畢后，留3-5min的控水時(shí)間，然后用鋼絞線將樹固藥卷在上，中速凝固藥卷在下),再用專用連接套將鉆機(jī)和鋼絞線連接好，開始攪拌時(shí)，轉(zhuǎn)速不要太快，以防甩開傷人，當(dāng)外露150-250mm時(shí)，不再頂入，攪拌20±5S左右并感覺轉(zhuǎn)動(dòng)困難時(shí)，立即停鉆，并繼續(xù)頂緊5-8s后放下鉆機(jī)，凝固10min后將鋼板及專用鎖具先后套入鋼絞線底端，然后套上張拉千斤進(jìn)行張拉，當(dāng)拉力達(dá)到30MPa時(shí)，取下張拉千斤頂。脂藥頂入鉆孔最底部，再用專用連接套將風(fēng)動(dòng)鉆和錨桿連接好，攪拌樹脂藥20±5s,凝固同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程3min后鋪網(wǎng)，幫網(wǎng)采用長(zhǎng)邊順巷前進(jìn)方向布置，要求所有的網(wǎng)都必須緊貼煤壁，并將托板套入錨桿，用單墊雙螺母擰緊。七、支護(hù)狀態(tài)1、永久支護(hù)到工作面最小距離割煤前及交班時(shí)，頂板錨桿支護(hù)到工作面距離小于排距，錨索到工作面距離小于一個(gè)前進(jìn)方向步距。護(hù)幫后及交班時(shí)，護(hù)幫網(wǎng)控不大于3m。2、永久支護(hù)到工作面最大距離割煤后，5203巷錨桿到工作面最大控頂距，為最小控頂距加割一刀的距離；錨索到工作面最大空頂距為一個(gè)錨索支護(hù)步距加一刀的距離。護(hù)幫網(wǎng)控距最大不超過5m。1、頂錨桿支護(hù)要求(1)嚴(yán)格按照中線和排間距布置錨桿，錨桿排間距誤差不超出±100mm。(2)頂錨桿與頂板夾角不小于75°,幫錨桿孔與圍巖夾角不小于75。(3)錨桿孔應(yīng)避開圍巖層理、節(jié)理、裂隙面；鋼帶板垂直皮帶布置，裂隙發(fā)育時(shí)要與主(4)錨桿雙螺帽必須用加長(zhǎng)扳手或力矩扳手?jǐn)Q緊，錨桿預(yù)應(yīng)扭矩要求達(dá)到150N·m,單根抗拉拔力不低于7噸。(2)錨索孔與頂板夾角不小于75°。(3)錨索外露長(zhǎng)度上鎖具后，必須控制在150—250mm。(4)錨索預(yù)緊力不低于120KN,單根抗拉拔力不低于300KN。(3)塑鋼網(wǎng)短邊間連接必須用12#鐵絲把兩網(wǎng)組成整體，金屬菱形網(wǎng)用本身鉛絲穿成整體，連接兩網(wǎng)時(shí)要對(duì)齊，不能有明顯錯(cuò)位，每隔20cm用鐵絲擰三圈。同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程(5)錨桿錨固前必須將錨桿眼內(nèi)煤、巖粉清凈，錨桿頭麻花體必須保證干凈，不得有氧(6)錨桿必須采用單墊雙帽，外露長(zhǎng)度控制在10—40mm,幫錨桿預(yù)應(yīng)扭矩不小于5.錨桿錨索施工后，要定期逐根進(jìn)行復(fù)緊，測(cè)試預(yù)緊力，防止自然卸載松動(dòng)聾煤巖等全部處理掉，并將影響范圍內(nèi)的設(shè)備全部切斷電源并閉鎖，經(jīng)當(dāng)班干部檢查安全無(wú)2、支護(hù)作業(yè)應(yīng)搭好穩(wěn)固可靠的工作平臺(tái)，利用高凳或梯子作業(yè)時(shí)，必須安排人員將高5203巷允許誤差優(yōu)良品巷道規(guī)格掘?qū)拑魧捑蚋邇舾咤^桿排距間距預(yù)緊力錨排距同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程第14頁(yè)索間距預(yù)緊力十一、巷道支護(hù)材料消耗(每米巷道)表八螺紋鋼錨桿184鋼帶(根)1樹脂藥(根)7鋼絞線(根)鋼板(塊)專用鎖具(套)螺紋鋼錨桿16單眼鋼帶(根)第四章施工工藝第一節(jié)施工方法第二節(jié)施工工藝發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，只有確定工作地點(diǎn)安全可靠后，進(jìn)行以下檢查：①噴霧、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)械各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正常。②校對(duì)確認(rèn)無(wú)誤后，延伸機(jī)組跑道與跟機(jī)皮帶進(jìn)行機(jī)組截割。每小班進(jìn)行三個(gè)作業(yè)循環(huán)，每循環(huán)內(nèi)工藝進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，再在臨時(shí)支護(hù)的掩護(hù)下進(jìn)行永久支護(hù)，達(dá)到最小控頂，然后方可繼續(xù)向理的必須向下班交接清楚，下班處理上班遺留問題和安全檢查后仍按以上工藝再進(jìn)行作業(yè)。同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程第15頁(yè)1、將電控箱隔離開關(guān)手柄扳至“接通”位置→發(fā)出警報(bào)并鳴響5S→啟動(dòng)油泵電機(jī)→啟2、采用水平切割方法，切割頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，等整個(gè)系統(tǒng)正常后，按截割順序圖將切割頭對(duì)準(zhǔn)工作面緩慢前移進(jìn)刀，鉆入截割頭后，將鏟板放下緊貼底板做為前支撐點(diǎn)，將機(jī)組穩(wěn)定器(即后支撐)放下做為后支撐點(diǎn)進(jìn)行切割，要求頂板水平切割，兩幫垂直切割，一次性巷道中線至任何一幫的允許誤差：優(yōu)良品0～+1施工時(shí)必須沿煤層頂板掘進(jìn)，巷道高度允許誤差：優(yōu)良品-50～+200mm,(煤層受斷層或褶曲構(gòu)造影響，起伏較大時(shí)，可適當(dāng)超高，以保持巷道平緩，不受此限)。截割順序圖第四節(jié)裝載與運(yùn)輸1、移皮帶操作程序按照：退機(jī)松皮帶——掛尾延皮帶——穩(wěn)架緊皮帶——調(diào)尾固定一2、退機(jī)走機(jī)時(shí)，信號(hào)清楚，通訊暢通，看電纜人員離開轉(zhuǎn)載機(jī)3米，無(wú)關(guān)人員撤離到機(jī)組運(yùn)行范圍10米以外安全地點(diǎn)。4、穩(wěn)架緊皮帶時(shí)，構(gòu)件齊全人員協(xié)調(diào)配合，指揮統(tǒng)一，嚴(yán)防盲目操作。6、拉尾后，在皮帶停運(yùn)情況下拆除掛尾繩鏈，走機(jī)過程中，機(jī)組前后10米范圍及機(jī)組同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程第五節(jié)管線布置一、管線吊掛巷內(nèi)所有管線一律進(jìn)行吊掛：要求靜壓水管、壓風(fēng)管、排水管吊掛在巷道右側(cè)且端頭距工作面不大于50m;電纜用電纜鉤吊掛在巷道左側(cè)或中部，電壓等級(jí)高的在下，低的在上，電纜電線上下間距0.1m。電纜吊掛保持與電纜車同步。都按技術(shù)科設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行吊掛。附圖管線敷設(shè)方式表表九序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位吊掛方式與工作面間距5203巷1風(fēng)筒根不大于10m2根不大于20m3根不大于20m4排水管根不大于20m5m與電纜車同步6m與電纜車同步7電話線m與電纜車同步8監(jiān)測(cè)線m工作面同步第六節(jié)設(shè)備及工具配備設(shè)備及工具配備表類別功率數(shù)量工具名稱單位數(shù)掘進(jìn)機(jī)1鐵鍬把最膠帶輸送機(jī)3大錘把2通風(fēng)機(jī)2吊鏈(10噸)個(gè)2水泵1專用工具套2潛水泵1千斤頂2風(fēng)動(dòng)鉆ZQS系列2鐵鎬把2信號(hào)綜保3撬棍把2張拉千斤頂2花車輛1同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程第17頁(yè)激光指向儀1力矩扳手3錨桿鉆機(jī)MQT系列3風(fēng)動(dòng)扳手1掘進(jìn)機(jī)總體技術(shù)參數(shù)表表十一機(jī)械名稱單位參數(shù)機(jī)械名稱單位參數(shù)掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)斷面形狀任意切割電機(jī)經(jīng)濟(jì)切割煤巖硬度油泵電機(jī)爬坡能力度二運(yùn)電機(jī)最大定位截割斷面m供電電壓V供水水壓液壓系統(tǒng)額定壓力最大掘進(jìn)高度截割頭最大直徑最大掘進(jìn)寬度截割頭最大截深鏟板寬度掘進(jìn)機(jī)重量T第五章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)通風(fēng)施工過程中，采用壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)及其控制開關(guān)安設(shè)在距回風(fēng)口大于10m的進(jìn)風(fēng)巷道中。最長(zhǎng)供風(fēng)距離868m。一、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算每個(gè)獨(dú)立通風(fēng)的掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，應(yīng)按巷道瓦斯、二氧化碳涌出量、風(fēng)速、人數(shù)、局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量等規(guī)定要求分別進(jìn)行計(jì)算，然后取其中最大值。風(fēng)量計(jì)算q=0.6ms/minq=0.5m//min同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程K—工作面瓦斯涌出不均的備用風(fēng)量系數(shù)，取K=2.5Q=125×0.6×2.5=187.5(m:/mi每人供風(fēng)本4m:/minN—工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，N=25人3、按風(fēng)速驗(yàn)算煤巷掘進(jìn)最低風(fēng)量Qmin≥60×0.25×S(ms/min)根據(jù)以上計(jì)算5203巷所需風(fēng)量為187.5m?/min,風(fēng)機(jī)吸風(fēng)為187.5×1.2=225(m?/min)(800m長(zhǎng)的巷風(fēng)量比為1.2).而2×15KW對(duì)旋式風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量為260-320ma/min,故選用選2×15KW對(duì)旋風(fēng)機(jī)配合φ800mm的阻燃風(fēng)筒為5203巷供風(fēng)。全風(fēng)壓配風(fēng)量：局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口至工作面回風(fēng)繞道之間的風(fēng)速不小于0.25m/s,以防Q局一工作面局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量，開一級(jí)取240m/min,開兩級(jí)取320m/min(通風(fēng)區(qū)提供)I—掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，I=112#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程第19頁(yè)根據(jù)以上計(jì)算5203巷所需全風(fēng)壓配風(fēng)量為416.4—496.4ms/min,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定，以上風(fēng)量可稀釋掘進(jìn)后產(chǎn)生的氣體；在巷道掘進(jìn)的初期階段開啟一級(jí)，巷道掘進(jìn)的后期階段兩級(jí)全部開啟；開啟第二級(jí)的具體時(shí)間由通風(fēng)部門根據(jù)工作面風(fēng)量及有害氣體情況確定，開啟的具體操作由通風(fēng)部門指導(dǎo)，防止風(fēng)筒脫節(jié)；掘進(jìn)期間由通風(fēng)部門實(shí)測(cè)風(fēng)量，當(dāng)不能滿足供風(fēng)二、通風(fēng)系統(tǒng)1、通風(fēng)系統(tǒng)(通風(fēng)系統(tǒng)圖附后)A新鮮風(fēng)流：副井→材料斜井→平板車庫(kù)房→過渡皮帶巷→爬坡皮帶巷→980配風(fēng)巷→402軌道、皮帶巷→風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口→5203工作面。主皮帶斜井→980配風(fēng)巷→402軌道皮帶巷→風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口→5203工作面。B回風(fēng)風(fēng)流：5203巷→回風(fēng)繞道→12#層502回→12#層502-1回→8#層504-4回→404三、通風(fēng)方法及設(shè)備通風(fēng)方法：工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。通風(fēng)設(shè)備：5203巷配備兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)，及直徑800mm的阻燃風(fēng)筒；專用風(fēng)機(jī)供電實(shí)行“三專兩閉鎖”即專用變壓器、專用線路、專用開關(guān)，備用風(fēng)機(jī)供電使用動(dòng)力電源(取自動(dòng)力660v總控開關(guān)的電源側(cè)),亦風(fēng)電、瓦電閉鎖。安裝雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動(dòng)切換裝置，保證巷內(nèi)常備備用風(fēng)筒且放在風(fēng)筒架內(nèi)，風(fēng)筒架放在轉(zhuǎn)載機(jī)后20m內(nèi)。四、局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)的安裝要求1、局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)的安裝要求雙風(fēng)機(jī)必須安放在風(fēng)機(jī)架上或吊掛在頂板上，要求風(fēng)機(jī)安裝處頂板完整、支護(hù)良好。距底板不小于300mm。風(fēng)機(jī)及其附屬開關(guān)必須放在距回風(fēng)口10米以外的進(jìn)風(fēng)流中。(1)風(fēng)筒吊掛在非人行側(cè)的頂板錨桿上，風(fēng)筒逢環(huán)必掛。同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程(2)風(fēng)筒吊掛距幫壁大于0.1m,距巷道頂板大于0.2m,吊掛平直。(3)風(fēng)筒接口嚴(yán)密不漏風(fēng)，拐彎處必須上彎頭，不得出現(xiàn)拐死彎、落地現(xiàn)象。(4)風(fēng)筒風(fēng)出口距工作面迎頭距離不大于10m。1、工作面使用的壓風(fēng)，來(lái)自地面南山空壓機(jī)站，其供風(fēng)管路系統(tǒng)為：南山空壓機(jī)房一付井一付井車場(chǎng)—1030南大巷—406采區(qū)斜井—410-2皮—980配風(fēng)巷—12#層5203巷。要求迎頭風(fēng)壓不小于4MPa。2、盤區(qū)安裝空壓機(jī)后，直接經(jīng)980配風(fēng)巷供至工作面。附：壓風(fēng)系統(tǒng)圖第三節(jié)瓦斯防治一、瓦斯檢查監(jiān)測(cè)及防治措施：1工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，進(jìn)行處理。2、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。3、工作面及巷道內(nèi)體積大于0.5m3的空間內(nèi)、瓦斯?jié)舛冗_(dá)2.0%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員、切斷電源、進(jìn)行處理；4、對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸薇磺袛嚯娫吹碾姎庠O(shè)備，必須在工作面瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí)，方可通電開動(dòng)。5、工作面回風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。6、在5203巷回風(fēng)繞道以里5米位置，安設(shè)柵欄及“禁止入內(nèi)”警標(biāo)，風(fēng)機(jī)停用后使用，根據(jù)該區(qū)域瓦斯涌出量及我礦瓦斯管理經(jīng)驗(yàn)，選用2×15KW風(fēng)機(jī)、配套800mm風(fēng)筒的通風(fēng)方式，能夠有效稀釋工作面內(nèi)的瓦斯，所以施工過程中不需要進(jìn)行瓦斯抽放。同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程第四節(jié)綜合防塵1、巷內(nèi)必須建立完善的防塵灑水管路，安設(shè)50mm靜壓水管，并每隔50m安設(shè)一個(gè)三2、掘進(jìn)機(jī)上安設(shè)有效的內(nèi)外噴霧裝置，水壓內(nèi)噴霧大于3Mpa外噴霧不小于2Mpa。內(nèi)噴霧不能作業(yè)，必須加強(qiáng)外噴霧的使用，霧化效果要覆蓋全滾筒，否則不得作業(yè)。4、掘進(jìn)工作面距工作面迎頭30m內(nèi)安裝兩道凈化水幕，距工作面150米以內(nèi)安裝一道捕塵網(wǎng)，距回風(fēng)繞道口50米安設(shè)一道凈化水幕，水幕要封閉巷道全斷面，噴霧、水幕靈敏可靠，使用正常，霧化滅塵效果好，在所有皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)噴霧灑水裝置。1、距工作面60-200m、距回風(fēng)口60-200米設(shè)置隔爆水棚：水槽應(yīng)采用橫向布置(長(zhǎng)邊方向垂直于巷道走向),每隔1.2m掛一排，水槽之間的間隙與水槽同巷幫之間的間隙之和不得大于1.5m,距巷道頂板的距離為0.2m,水槽與巷幫的間隙不得小于0.1m;2、水槽掛鉤位置要對(duì)正，相向布置(吊鉤尖對(duì)尖),掛鉤角度為(65°±5°),鉤尖長(zhǎng)3、水棚水量要求200L/m?,總水量為，5203巷2352L(至少60個(gè)水槽),棚區(qū)長(zhǎng)度不小4、隔爆水棚初次安裝由礦有關(guān)部門負(fù)責(zé)，初次安裝完成后移交對(duì)組，施工隊(duì)負(fù)責(zé)日常管理，保持水槽齊全，水滿，并隨巷道延伸向里移動(dòng)，使之到工作面的距離符合規(guī)定要求。附：防塵系統(tǒng)圖第五節(jié)防滅火防塵灑水管路即為消防管路，必須保證連續(xù)供水，末端水壓不低于2MPa.每部皮帶頭配備2只合格的滅火器、0.3m3的滅火砂及消防工具一套，配備20m消防管并與φ50mm水管連接，滅火工具必須放置在架子內(nèi)，離皮帶機(jī)頭5m便于取用的地方。同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程第六節(jié)安全監(jiān)控一、監(jiān)測(cè)儀表的型號(hào)及數(shù)量臺(tái)電源擴(kuò)展器和一臺(tái)便攜式甲烷報(bào)警儀。1、甲烷傳感器應(yīng)垂直吊掛在支護(hù)良好的地方，距頂板不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不小于200mm,其中一臺(tái)吊掛在距本巷掘進(jìn)工作面不大于5m處、無(wú)風(fēng)筒的一側(cè)，另一臺(tái)吊掛在距回風(fēng)繞道口以里10～15m范圍內(nèi)。必須掛在頂板無(wú)淋水的地方。2、4臺(tái)開停傳感器分別安設(shè)在局部通風(fēng)機(jī)的主、備風(fēng)機(jī)電源開關(guān)負(fù)荷側(cè)的電纜上。3、區(qū)域監(jiān)控器和電源擴(kuò)展器安裝在巷口頂板支護(hù)良好、無(wú)滴水、無(wú)雜物的地方，主要用于接掘進(jìn)工作面的各種傳感器及瓦電閉鎖。4、掘進(jìn)機(jī)組上必須安設(shè)機(jī)載式斷電儀或便攜式甲烷報(bào)警儀。5、監(jiān)測(cè)電纜、通訊電纜必須位于動(dòng)力電纜上方0.1m以上的地方。斷電范圍是施工巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電,斷電范圍是施工巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安工作面甲烷傳感器斷電濃度為斷電范圍是施工巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電,斷電范圍是施工巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安氣設(shè)備；回風(fēng)口處甲烷傳感器斷電濃度為7、甲烷傳感器的報(bào)警、復(fù)電瓦斯?jié)舛染蜻M(jìn)面內(nèi)，甲烷傳感器的瓦斯報(bào)警濃度均為Q≥0.8%進(jìn)行報(bào)警。掘進(jìn)面內(nèi)，當(dāng)瓦斯?jié)舛萉<0.8%時(shí)，方可人工為斷電的設(shè)備復(fù)電。附：監(jiān)測(cè)儀表布置圖5203巷簡(jiǎn)介：12#層5203巷位于12#層402盤區(qū)，該巷設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為868m。表十一同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程設(shè)備名稱電機(jī)名稱規(guī)格型號(hào)額定功率額定電壓臺(tái)數(shù)負(fù)荷統(tǒng)計(jì)機(jī)組切割電機(jī)1油泵電機(jī)1轉(zhuǎn)載電機(jī)1設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)額定功率額定電壓(KV)臺(tái)數(shù)計(jì)算功率頭部皮帶機(jī)1皮帶拉緊車414二部皮帶機(jī)1皮帶拉緊車414短接皮帶千米電動(dòng)滾筒l照明綜保414水泵1備用風(fēng)機(jī)15KW×2對(duì)旋式23、風(fēng)機(jī)負(fù)荷統(tǒng)計(jì)該工作面用電設(shè)備額定容量；該工作面同時(shí)工作設(shè)備的額定容量。表十三設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)額定功率(KW)額定電壓(KV)臺(tái)數(shù)計(jì)算功率(KW)2ZPN3=2×30=60KWZPN3—風(fēng)機(jī)負(fù)荷功率和附：供電系統(tǒng)圖(開關(guān)整定詳見機(jī)電科供電設(shè)計(jì)。)第八節(jié)供水與排水系統(tǒng)1、供水系統(tǒng)：地面靜壓水庫(kù)→南翼風(fēng)井→南1030大巷→406采區(qū)斜井406-2皮→980同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程第24頁(yè)配風(fēng)巷→402皮→5203工作面。面→402軌→980配風(fēng)巷→406采區(qū)斜井→南1030大巷水溝—地面。1、運(yùn)煤：工作面落煤一機(jī)組裝載機(jī)構(gòu)一轉(zhuǎn)載機(jī)一本巷皮帶—402皮—402-1皮—南9802、運(yùn)料：材料斜井一南1030巷-406采區(qū)暗斜井—980配風(fēng)-402軌—5203工作面。本巷的皮帶頭照明從照明綜保接127V礦用防爆燈管；機(jī)組必須有前后照明，電源由機(jī)組電控箱供出，電壓24V。等工作場(chǎng)所之間聯(lián)系，工作面電話與電纜筐同步，距離工作面不大于50m。三、信號(hào)第六章勞動(dòng)組織與主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié)勞動(dòng)組織1、勞動(dòng)組織：全隊(duì)在冊(cè)職工60名，其中隊(duì)長(zhǎng)書記各1人，副隊(duì)長(zhǎng)3人，井巷技術(shù)員2人，機(jī)電技術(shù)員2人，辦事員1人，領(lǐng)料工1人，庫(kù)工2人，驗(yàn)收員1人。井下職工必須持(1)生產(chǎn)班：班長(zhǎng)1名、綜掘機(jī)司機(jī)2名、采掘電鉗工2名、支護(hù)工3名、輸送機(jī)操作工3名。(2)準(zhǔn)備班：班長(zhǎng)1名、采掘電鉗工4名、皮帶檢修工5名、運(yùn)料工2名。同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度：(1)每個(gè)生產(chǎn)班必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一帶領(lǐng)，做到集體排隊(duì)入井、集體收工、集體排隊(duì)出(2)各班跟班隊(duì)長(zhǎng)必須認(rèn)真組織，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。(3)每次交接班必須將當(dāng)班安全生產(chǎn)情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、材料配件消耗和供需情況、遺留工作和存在問題，以及接班后注意事項(xiàng)交接清楚。(4)當(dāng)工作面出現(xiàn)影響生產(chǎn)的新情況、新變化要向隊(duì)值班人員如實(shí)匯報(bào)，以便及時(shí)調(diào)整作業(yè)計(jì)劃提高工作效率。(5)完成作業(yè)任務(wù)收工時(shí)將工具和設(shè)備整齊放置到指定地點(diǎn)，做到文明標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。(6)交接班后，由上崗干部和班組長(zhǎng)帶領(lǐng)當(dāng)班全部作業(yè)人員、按規(guī)定路線出井。勞動(dòng)組織圖表工種出勤人數(shù)備注早班二班三班四班合計(jì)采用“四六”早、三、四班為生產(chǎn)班，二班為班組長(zhǎng)11114機(jī)組司機(jī)21227檢修工15118皮帶司機(jī)3133支護(hù)工3339準(zhǔn)備工6118合計(jì)8第二節(jié)循環(huán)作業(yè)為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，迎頭施工作業(yè)必須根據(jù)勞動(dòng)組織的人員配備，合理安排工序，提高工時(shí)利用率。后附：正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表第26頁(yè)同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程xQ電臺(tái)1 一中雪后式斷室宗室答下姓置指南已老終整秋起長(zhǎng)為平同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表十六備注1掘進(jìn)面積2凈斷面積3煤硬度等級(jí)f34每班循環(huán)數(shù)個(gè)35循環(huán)進(jìn)尺m每班3個(gè)循環(huán)6每日進(jìn)尺m97每月進(jìn)尺m8在冊(cè)人數(shù)人/日每日入井人數(shù)人/日9油脂消耗截齒消耗個(gè)/m油管消耗8鋼帶消耗1頂板用循環(huán)率%第七章安全措施第一節(jié)一通三防一、通風(fēng)1、局部通風(fēng)機(jī)必須由隊(duì)組指定專人看管，保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，任何人不得隨意停運(yùn)風(fēng)機(jī)。2、風(fēng)筒要用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛平直，無(wú)脫節(jié)、無(wú)破口，無(wú)反接，風(fēng)筒口距同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程第28頁(yè)迎頭工作面不大于10m,以保證迎頭有足夠的風(fēng)量。3、局部通風(fēng)機(jī)、無(wú)論工作期間或交接班，都不準(zhǔn)停風(fēng)。4、工作面回風(fēng)繞道口處設(shè)置臨時(shí)活動(dòng)?xùn)艡?，并備有警?biāo)，巷道臨時(shí)停工的時(shí)嚴(yán)禁停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)、禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室報(bào)告。5、風(fēng)機(jī)實(shí)行掛牌管理，牌板吊掛在風(fēng)機(jī)旁的錨桿上，并與風(fēng)機(jī)平行吊掛。6、每月定期檢修局部通風(fēng)機(jī)，因工作需要嚴(yán)格執(zhí)行停風(fēng)停電審批制度，必須保證通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，徹底消滅無(wú)計(jì)劃停風(fēng)停電現(xiàn)象。7、備用風(fēng)機(jī)及其開關(guān)、風(fēng)機(jī)切換裝置必須保證完好，保證兩套風(fēng)機(jī)隨時(shí)能夠正常切換。8、當(dāng)風(fēng)機(jī)切換到備用風(fēng)機(jī)時(shí)，必須停止工作、撤出工作面及巷內(nèi)所有人員到全風(fēng)壓供風(fēng)的、有新鮮風(fēng)流巷道中并進(jìn)行處理；當(dāng)風(fēng)機(jī)重新切換在專用電源上時(shí)，在瓦檢員確認(rèn)安全無(wú)隱患后方可進(jìn)入巷內(nèi)。9、因檢修、停電、故障等原因造成工作面停風(fēng)時(shí)，由跟班干部、瓦斯員、安監(jiān)工負(fù)責(zé)必須立即將人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)風(fēng)流處，并切斷巷內(nèi)動(dòng)力電源，在巷口設(shè)警標(biāo)并設(shè)警攔人；在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%,且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,方可由施工隊(duì)指定的專職人員開啟局部通風(fēng)機(jī)。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或二氧化碳濃度超過1.5%,最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時(shí)，必須制訂安全排瓦斯措施，報(bào)礦技術(shù)在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%,且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其他地點(diǎn)的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%和二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。10、通風(fēng)機(jī)必須堅(jiān)持使用“兩閉鎖”裝置：兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)均必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖，由礦監(jiān)測(cè)隊(duì)組織施工隊(duì)跟班干部、當(dāng)班瓦斯員、安監(jiān)工每7天至少進(jìn)行一次甲烷風(fēng)電閉鎖試驗(yàn)；同時(shí)監(jiān)測(cè)隊(duì)對(duì)甲烷傳感器用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣樣進(jìn)行校對(duì)。必須保證雙風(fēng)機(jī)切換裝置能夠正常工作，施工隊(duì)跟班干部組織瓦斯員、安監(jiān)工和電工每同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程11、正常掘進(jìn)中，當(dāng)回風(fēng)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，通風(fēng)部門應(yīng)采取措施，加大層盤區(qū)進(jìn)風(fēng)巷或全風(fēng)壓供風(fēng)巷的安全地點(diǎn)，再向調(diào)度室匯報(bào)。2、嚴(yán)禁出現(xiàn)煤塵堆積(即連續(xù)5m且厚度達(dá)到2mm),每周對(duì)全巷及回風(fēng)繞道進(jìn)行兩次3、落煤點(diǎn)落差均不得超過0.5m,否則應(yīng)安裝適合的煤流導(dǎo)向板，防止煤塵飛揚(yáng)。三、防滅火火)然后進(jìn)行滅火，并向調(diào)度室、隊(duì)值班人員作詳細(xì)匯報(bào)。4、井下使用過的棉紗布頭、潤(rùn)滑油、廢紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人當(dāng)班運(yùn)出。如潤(rùn)滑油著火時(shí)，嚴(yán)禁直接用水滅火，必須使用黃沙或干粉滅火器滅火。6、嚴(yán)禁明火作業(yè)，嚴(yán)禁電氣失爆。9、班班必須對(duì)消防工具進(jìn)行檢查，確保齊全完同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程第30頁(yè)3、瓦斯異常涌出預(yù)兆：工作面瓦斯忽高忽低，溫度驟降、煤壁發(fā)涼；遇地質(zhì)構(gòu)造或圍巖松散區(qū)，瓦斯異常涌出；煤層發(fā)出“絲絲”的聲響；頂板來(lái)壓；人感到發(fā)昏。一旦出現(xiàn)上述預(yù)兆之一時(shí)，必須立即斷電撤人，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。5、人員入井前必須經(jīng)自救器使用培訓(xùn)并攜帶自救器入1、嚴(yán)格執(zhí)行開工前的“四位一體”檢查制，即由班組長(zhǎng)、瓦檢員、安監(jiān)員、上崗干部共同進(jìn)入工作面，對(duì)工作面進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即處理，確認(rèn)工作環(huán)境安6、錨桿眼必須按規(guī)定角度打眼，不得打穿皮眼或順層面、裂縫打眼。同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程7、鉆孔前，必須按規(guī)格要求定好孔位，確定孔深，做好標(biāo)記。柄工具頂住鋼帶，另一個(gè)人遞墊片、螺母，嚴(yán)禁空頂下作業(yè)。9、使用樹脂錨桿時(shí)必須戴防護(hù)手套，避免與皮膚接觸。破損的藥包，必須立即處理。嚴(yán)禁樹脂藥包接觸電纜。10、跟班干部、班長(zhǎng)、安監(jiān)工每班接班時(shí)必須認(rèn)真檢查所掘巷道的頂板支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及組織處理，如遇危急情況，必須及時(shí)撤出巷內(nèi)所有人員到盤區(qū)皮道巷，并向礦調(diào)度、隊(duì)值班人員作詳細(xì)匯報(bào)，待制定可靠的方案后加強(qiáng)支護(hù)，確認(rèn)安全方可恢復(fù)生產(chǎn)。11、鉆孔過程以及錨桿、錨索鉆注和掛網(wǎng)過程中，當(dāng)班班長(zhǎng)必須指派專人隨時(shí)觀測(cè)頂板及煤幫的變化情況，發(fā)現(xiàn)危急情況人員立即撤出危險(xiǎn)區(qū)域。12、頂板來(lái)壓預(yù)兆：頂板有“悶炮”聲，皮帶掉渣、片幫嚴(yán)重，頂板破碎，頂板下沉離遇上述情況時(shí)，必須立即停止工作，撤出人員至安全地點(diǎn)，待頂幫穩(wěn)定后，制定可靠方案，采取支設(shè)臨時(shí)木點(diǎn)柱、增大錨桿錨索的支護(hù)密度、減小空頂距、架設(shè)錨索棚支護(hù)，并緊跟工作面等措施，由外向里加強(qiáng)支護(hù)。13、必須使用經(jīng)過處理的鋼絞線，嚴(yán)禁使用不壓擋圈的鋼絞線。14、鉆眼時(shí)，必須保證孔的深度與鋼絞線長(zhǎng)度相適宜。15、在張拉千斤頂給錨索施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，所有人員必須離開所施工的錨索2m以外，以16、支護(hù)作業(yè)時(shí)必須將機(jī)組截割頭退后支護(hù)位置5m以外并壓下急停按鈕，人員位于寬敞處進(jìn)行支護(hù)，以避免因突然片幫而無(wú)法躲閃；嚴(yán)禁在機(jī)組兩側(cè)進(jìn)行護(hù)幫網(wǎng)支護(hù)。20、嚴(yán)禁人員站在機(jī)組兩側(cè)進(jìn)行“敲幫問頂”工作。22、位于錨索鉆機(jī)風(fēng)接頭5～8m處按一截止閥，鉆孔過程中必須由專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，當(dāng)鉆孔過程中卡鉆桿或錨桿、錨索線與樹脂藥在攪拌過程中，因樹脂藥凝固而感覺轉(zhuǎn)動(dòng)吃力時(shí)，立即關(guān)閉截止閥，同時(shí)操作者必須雙手握緊錨索機(jī)并立即松開供風(fēng)手把。23、每班管理人員根據(jù)打眼觀察錨索錨固位置的巖性，必須保證錨索錨固在穩(wěn)定巖層中24、將外露的鋼絞線切斷，應(yīng)遵守如下規(guī)定：同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程(2)切斷鋼絞線前，除操作人員外，周圍5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。(4)鋼絞線切斷前外露長(zhǎng)度超過0.5m時(shí)，必須切斷后在附近0.3m處另補(bǔ)一根鋼絞線，嚴(yán)禁截?cái)嗤饴堕L(zhǎng)的部分而不重新補(bǔ)打。25、過頂板破碎帶及斷層加強(qiáng)支護(hù)安全技術(shù)措施：(1)、當(dāng)遇斷層或出現(xiàn)頂板破碎時(shí)，頂板鋪菱形金屬網(wǎng)，增大支護(hù)密度：頂板錨桿排距縮小為0.8m并割夠一個(gè)排距支護(hù)一排錨桿，錨桿最大空頂不大于1.1m;5203錨索排距變?yōu)?.0m,壓力大時(shí)，每前進(jìn)2.0米支一根3.8m長(zhǎng)的三眼錨索鋼梁。(2)、遇斷時(shí)，必須在斷層的上下盤支護(hù)錨索梁，并在斷層處及前后5m頂板上護(hù)頂金屬網(wǎng)、打角錨索。(3)、遇斷時(shí)，如頂板壓力大必須先按間排距1.0米支護(hù)兩排單點(diǎn)戴帽點(diǎn)柱，柱子打緊打牢后，在點(diǎn)柱掩護(hù)下由外向里進(jìn)行打錨桿、錨索。26、巷道片幫嚴(yán)重時(shí)，護(hù)幫網(wǎng)距工作面最大距離為3.0m。必要時(shí)增加護(hù)網(wǎng)高度。27、處理冒頂時(shí)的安全措施(1)處理冒頂時(shí)，隊(duì)長(zhǎng)、上崗干部、跟班隊(duì)長(zhǎng)必須現(xiàn)場(chǎng)指揮，抽調(diào)至少2人以上的老工人配合作業(yè)，1人工作，1人監(jiān)視頂板，發(fā)現(xiàn)有跨落浮矸、片幫預(yù)兆時(shí)，要將人員立即撤到(2)頂板冒落高度超過1m時(shí)，支護(hù)頂板前要先檢查瓦斯，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。頂板處理安全后，必須支錨索棚子，上方用木板封閉并注瑪麗散。(3)處理冒頂前，要把障礙物清理干凈，確保退路暢通，及時(shí)在冒頂區(qū)的邊緣以1.0m間距支不少于2排帶帽點(diǎn)柱，防止冒頂區(qū)域擴(kuò)大。(4)處理冒頂時(shí)，首先用2.5m以上長(zhǎng)柄工具由外向里處理干凈頂幫活矸，頂板處理好后，及時(shí)支設(shè)帶帽點(diǎn)柱臨時(shí)維護(hù)頂板，如可以打錨桿時(shí)由外向里逐排補(bǔ)打，然后再補(bǔ)打錨索。(5)施工中要有專人監(jiān)護(hù)頂板的變化情況，專人指揮維護(hù)，施工人員聽從命令，相互配(6)處理過程中，瓦檢工要隨時(shí)檢查瓦斯和一氧化碳等有毒有害氣體變化情況，有問題同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程第33頁(yè)(7)如遇頂板有較大淋頭水，停止作業(yè)并匯報(bào)調(diào)度室，經(jīng)地測(cè)科和小窯管理科檢查無(wú)問題后，方可施工。錨桿必須支護(hù)一套，緊固一套，加強(qiáng)頂板管理，在頂板淋水段必須縮小錨桿排間距為800mm。第三節(jié)防治水頂板來(lái)壓、底板鼓起或裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等異狀時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措3、工作面必須配備有45kw水泵，并設(shè)一趟4寸排水管。偏15°探一鉆。探眼深度要求為，每次探50米，允許掘進(jìn)20米，留30米孔底安全距離。5、在掘進(jìn)過程中應(yīng)注意觀察頂板淋水及煤層滲水情況，并設(shè)泵排水。同時(shí)監(jiān)測(cè)瓦斯及有害氣體涌出情況，發(fā)現(xiàn)異常立即撤出人員到安全地點(diǎn)再向礦調(diào)度室匯報(bào)。一、掘進(jìn)機(jī)臺(tái)前，必須將急停按鈕鎖死并將隔離開關(guān)手柄旋至“停止”位置，并且將切割臂放置于底板3、掘進(jìn)機(jī)開機(jī)前機(jī)組司機(jī)必須提前3min發(fā)出信號(hào)，提醒工作面到掘進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)尾有人員注意，只有確認(rèn)鏟板前方、切割臂附近及機(jī)組兩側(cè)無(wú)人時(shí)，所有人員遠(yuǎn)離機(jī)組后5m4、掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行時(shí)，掘進(jìn)機(jī)兩側(cè)、前方、掘進(jìn)機(jī)后5m及掘進(jìn)機(jī)上嚴(yán)禁有人；若確需人員進(jìn)入工作面，必須發(fā)出信號(hào)，經(jīng)機(jī)組司機(jī)同意并停機(jī)，必須將急停按鈕鎖死并將隔離開關(guān)同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程第34頁(yè)5、檢修掘進(jìn)機(jī)包括更換截齒時(shí)，必須先斷開掘進(jìn)機(jī)的電氣控制回路開關(guān)，將急停按鈕9、機(jī)組進(jìn)行工作之前，必須保證機(jī)組穩(wěn)定放置，并打起前后支撐，嚴(yán)禁只依靠機(jī)組履12、司機(jī)移動(dòng)機(jī)組或改變掘進(jìn)的作業(yè)方位時(shí)，必須事先提醒機(jī)組前后25m范圍內(nèi)的所14機(jī)組作業(yè)期間，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修。按下機(jī)組的急停按鈕，并在機(jī)組司機(jī)的監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行人工破碎。同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程第35頁(yè)幫情況，發(fā)現(xiàn)問題必須撤出檢修人員，并用長(zhǎng)柄工具進(jìn)行處防護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全；“三堅(jiān)持”堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用照明和信號(hào)綜合保護(hù)裝置，堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖。2、井下嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電器設(shè)備(包括電纜和電線)。3、井下電纜一律懸掛，懸掛間距1.5m,電纜上下間距50～100mm,電纜懸掛不得拉并必須在工作票規(guī)定的時(shí)間內(nèi)檢修，如需延時(shí)，須經(jīng)調(diào)度同意后，方可延時(shí)工作。6、開工前，要對(duì)使用設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作手把、按扭靈敏可靠、通訊線路、接地三臺(tái))電器要有局部接地級(jí)，檢修班必須進(jìn)行防爆檢查。9、電氣設(shè)備檢修一律進(jìn)行斷電、驗(yàn)電、放電，確認(rèn)無(wú)電后方可工作。所有開斷電源后均閉鎖，并掛有“有人工作、嚴(yán)禁送電”標(biāo)示牌，只有執(zhí)行此項(xiàng)工作人員，才有權(quán)取下此牌送電。檢修工作中所用的儀器、儀表，必須符合煤礦井下防爆要求，并與所需檢測(cè)同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程因瓦斯?jié)舛瘸薅袛嚯娫吹碾娖髟O(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，方可送電，工作面12、井下電氣設(shè)備必須有保護(hù)接地，接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得超過2Ω。每一移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯和接地連接導(dǎo)線的電阻值，不得超過1Q;接地棒外露長(zhǎng)度不大于100mm。13、所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置和局部接地裝置，應(yīng)與主接地極接成一個(gè)總接地網(wǎng)。14、井下各種開關(guān)必須按實(shí)際負(fù)荷整定電流，嚴(yán)禁隨意增大電流整定值。15、電鉗工進(jìn)行動(dòng)態(tài)防爆檢查，必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，必須在風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冉档?%以下并斷開上一級(jí)分路開關(guān)后進(jìn)行檢查。16、檢修、運(yùn)輸設(shè)備和移動(dòng)電氣設(shè)備前必須檢查檢修位置周圍環(huán)境、頂板、片幫支護(hù)情況，只有確認(rèn)安全后方可進(jìn)行檢修。17、電氣檢修工必須熟悉并掌握所維護(hù)電氣設(shè)備的性能、原理、操作程序、能夠判斷和19、饋電開關(guān)或起動(dòng)器所帶負(fù)荷發(fā)生變化時(shí)，電氣檢修工應(yīng)將過載保護(hù)和短路保護(hù)的整定值做相應(yīng)調(diào)整。第五節(jié)運(yùn)輸一、人員行走路線的注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)1、職工換班時(shí)，不得遲到，嚴(yán)禁飲酒，認(rèn)真聽取班前換班干部所講當(dāng)班安全注意事項(xiàng)和任務(wù)安排以及所貫徹的《作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)組織措施》中的內(nèi)容和其它各類文件精神。2、聯(lián)合樓更衣室，人員嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)格遵守聯(lián)合樓所制定的有關(guān)更衣、洗浴規(guī)定，不3、入井人員在副立井口嚴(yán)格執(zhí)行礦燈、自救器及其它儀器的領(lǐng)用制度，嚴(yán)格遵守副立井口管理制度。4、入井人員乘坐罐籠，嚴(yán)格遵守《乘坐罐籠管理制度》規(guī)定，按信號(hào)坐罐，嚴(yán)禁搶罐、同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程5、入井人員在1030大巷行走時(shí)必須注意是否有車輛通過，當(dāng)電車經(jīng)過時(shí)，人員必須提前藏于躲硐內(nèi)，等電車完全通過后方可繼續(xù)行走；嚴(yán)禁穿越、扒蹬拉人車。所拿用的物料必6、乘坐拉人車時(shí)，必須在車輛到達(dá)侯站點(diǎn)停穩(wěn)時(shí)上下車，嚴(yán)禁扒、蹬、跳。車輛開動(dòng)7、斜井、軌道巷行走時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度，嚴(yán)禁在道心內(nèi)8、人員在盤區(qū)巷、掘進(jìn)工作面行走時(shí)，隨時(shí)注意觀察過巷幫情況，發(fā)現(xiàn)有隱患問題，必須及時(shí)提醒其他人員注意，并及時(shí)匯報(bào)上崗干部、班組長(zhǎng)處二、抬運(yùn)物料(包括設(shè)備)的安全技術(shù)措施1、人工抬運(yùn)大件時(shí)，首先檢查行走路線的頂幫及支護(hù)情況，片幫情況，如有隱患必須3、班組長(zhǎng)、跟班干部必須親自檢查所要抬運(yùn)物料的捆綁情況，必須牢固可靠，確認(rèn)無(wú)4、需兩人以上協(xié)作抬運(yùn)的物料，必須同肩同起同放，嚴(yán)禁不搭好號(hào)亂扔，以免發(fā)生意外；施工皮帶內(nèi)用平車運(yùn)物料，嚴(yán)禁超載且物料必須進(jìn)行可靠固定，人員充足，防止上下坡5、如單人可抬扛的重物，班組長(zhǎng)、跟班干部必須指派合適人選，單人無(wú)法完成，必須7、重型物料的抬放，班組長(zhǎng)、上崗干部必須現(xiàn)場(chǎng)指揮，人員必須精力集中，同起、同8、卸料前先清理放置物料場(chǎng)地，防止卸料砸壞電器設(shè)備及管、線，以及砸飛其它物件9、堆放物料時(shí)，要按品種、規(guī)格分類碼放整齊平穩(wěn)，物料堆放要下寬上窄，并要保證同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程1、開皮帶工經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，合格后，持證上崗。2、各類司機(jī)必須按信號(hào)開停機(jī)，信號(hào)不清一律按停機(jī)處理，開機(jī)過程中，聽到不清楚3、開機(jī)前，檢查皮帶各部位是否完好，皮帶接頭是否牢固，是否跑偏，張緊程度是否4、嚴(yán)禁皮帶倒轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁乘人和拉運(yùn)設(shè)備及物料。機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得檢修。6、巷內(nèi)每500m設(shè)置一處行人過橋，皮帶大架后及機(jī)組跑道尾必須設(shè)置行人過橋。皮7、經(jīng)常清掃機(jī)器各部位，特別保證頭尾清潔整齊，不得有浮煤堆積。9、開皮帶前要先點(diǎn)一下皮帶，等3min、確認(rèn)無(wú)異常后，再開啟皮帶。施齊全有效，不轉(zhuǎn)或壞的托輥必須及時(shí)更換，皮帶每隔100m安設(shè)一組防跑偏裝置。同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程17、皮帶頭漏煤口必須安設(shè)防護(hù)鏈或防護(hù)梁，間距不大于0.5m,且四周用柵欄圍牢，第六節(jié)煤質(zhì)管理5、工作面使用或出井的物料必須整齊碼放到規(guī)定地點(diǎn)，嚴(yán)禁在皮帶內(nèi)亂扔亂放，各崗6、工作過程中產(chǎn)生的各類雜物必須及時(shí)放入雜物桶內(nèi)，不允許在皮帶內(nèi)亂扔亂放，嚴(yán)9、巷道必須建立完善的排水系統(tǒng)，積水必須排到指流，爆破后的雷管腳線必須回收，其回收率不得低于40%。同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程第40頁(yè)2、各工種必須定期進(jìn)行培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。3、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，對(duì)工作面的情況必須交接清楚。4、堅(jiān)持上崗掛牌制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)“三不”原則，實(shí)行“安全確認(rèn)制”確保安5、所有人員必須配齊完好的勞動(dòng)保護(hù)用品。6、行人跨越膠帶輸送機(jī)時(shí)，必須走行人過橋。嚴(yán)禁任何人站在膠帶輸送機(jī)上作業(yè)，如需踩在其上作業(yè)時(shí)，必須將膠帶輸送機(jī)的開關(guān)手柄打至零位并在操作司機(jī)監(jiān)護(hù)下進(jìn)行作業(yè)。7、施工圖表、牌板必須按要求上齊。8、降塵灑水時(shí)不得沖洗電氣設(shè)備，若有淋水應(yīng)立即用棉紗擦凈。9、“作業(yè)區(qū)域班組開工準(zhǔn)入評(píng)價(jià)表”安全檢查必須貫穿于各工序之前，敲幫問頂制度貫10、開工前，全隊(duì)所有員工必須行走避災(zāi)路線，并且每位員工熟知避災(zāi)路線。11、檢修、穩(wěn)裝及裝卸車等需起吊時(shí)，必須位于頂板完整處打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿、錨索，并經(jīng)試?yán)细窈蠓娇墒褂茫野踩禂?shù)不小于3,同時(shí)起吊物下方用方木墊襯嚴(yán)實(shí)穩(wěn)當(dāng)。起吊物件時(shí)，起吊物下方嚴(yán)禁有人逗留或通過。12、起吊重物時(shí)嚴(yán)禁使用皮帶永久支護(hù)錨桿、錨索或金屬網(wǎng)等支護(hù)材料承載，必須先根據(jù)起吊重量打好一定數(shù)量的起吊錨桿或錨索，吊鏈與起吊錨桿、錨索連接時(shí)必須強(qiáng)度足夠的礦工鋼和輸送機(jī)鏈條連接牢固或安裝起吊盤，安全系數(shù)不小于3,經(jīng)拉力試驗(yàn)合格、并經(jīng)班組長(zhǎng)和跟班干部驗(yàn)收，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行起吊。13、起吊和抬運(yùn)重物時(shí)人員必須離開重物最大擺動(dòng)和傾倒范圍3m以外，嚴(yán)禁在重物下方操作。14、裝卸、運(yùn)輸、安裝、更換機(jī)電設(shè)備(配件)時(shí)，由機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)會(huì)同機(jī)電技術(shù)員編制專項(xiàng)安全技術(shù)組織措施，經(jīng)審批、貫徹后方可執(zhí)行。15、由于其它原因造成人員提前離巷時(shí)，必須留兩名員工看管巷道，在看巷期間嚴(yán)禁單人從事任何工作，必須兩人同時(shí)行動(dòng)。二、風(fēng)動(dòng)工具使用措施1、支護(hù)工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后，方可持證上崗。同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程第41頁(yè)2、支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的皮帶斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、接通風(fēng)源，將氣腿控制閥打開，支腿慢慢上升，各級(jí)支腿全部伸出。然后關(guān)掉壓風(fēng)閥門，各級(jí)支腿在自重作用下縮回，這樣使支腿升起和降下3次。b、按下氣馬達(dá)控制閥檢查馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)情況，同時(shí)打開氣腿和馬達(dá)控制閥，使支腿的上c、將水控制閥打開，觀察鉆桿連接套處是否有水流出。a、將氣腿控制閥打開，使支腿慢慢升起，鉆頭抵達(dá)頂板眼位。將水控制閥打開，給鉆桿供水，然后緩慢壓下馬達(dá)控制閥，使馬達(dá)慢速旋轉(zhuǎn)?？刂妻D(zhuǎn)速和推進(jìn)速度進(jìn)行定位開眼，b、將支腿控制閥和水控制閥分別打開，閥門的開啟應(yīng)從小逐漸加大。鉆孔過程中，操條件下，需最大轉(zhuǎn)速、較小的推力；在硬巖條件下，鉆機(jī)需較小轉(zhuǎn)速、較大的推力；在泥巖同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程第42頁(yè)中鉆孔時(shí)，尤其要注意水壓和水量。若孔中出水少，則應(yīng)停止馬達(dá)，沖洗后再進(jìn)行鉆進(jìn)；若c、鉆孔結(jié)束后，使馬達(dá)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，關(guān)閉支腿氣閥。支腿開始排氣并回落，鉆桿隨機(jī)落d、如第一根鉆桿鉆孔深度達(dá)不到要求時(shí)，則從鉆桿連接套中拔出短鉆桿，將長(zhǎng)鉆桿插入鉆好的孔中，再將鉆桿尾部插入鉆機(jī)的鉆桿連接套中，按上述程序繼續(xù)鉆進(jìn)，直到孔深達(dá)c、鉆機(jī)突然停機(jī)時(shí)，操作臂將向右擺動(dòng)，操作者應(yīng)注意自己的位置，操作臂右側(cè)不準(zhǔn)d、操作者不要穿松弛的衣服，鉆眼時(shí)嚴(yán)禁用手或使其它物品觸及鉆桿。e、鉆眼過程中，要注意觀察巷道的頂、幫狀況，確保作業(yè)安全。f、支腿收縮時(shí)，操作者不可將手放在支腿上，以免劃傷。h、鉆眼結(jié)束后，應(yīng)關(guān)掉水源、氣源，并檢查鉆機(jī)有無(wú)損傷和松動(dòng)的螺絲，并加注潤(rùn)滑i、施工錨桿、錨索時(shí)必須使鉆桿、錨桿或錨索與鉆機(jī)處于同一軸線，以免折斷鉆桿或j、上錨桿錨索時(shí)必須將安裝釬尾部分全部插入鉆機(jī)，錨桿錨索與釬尾可靠連接。底搭接不小于1.0m,鋼梁上再與鋼梁垂直鋪一層方木或圓木(長(zhǎng)4.0m)以使平臺(tái)受力均勻。機(jī)組過立交時(shí)，下方皮帶巷附近10m以內(nèi)不得有人，且干部現(xiàn)場(chǎng)指揮，安監(jiān)專人監(jiān)控，必須2、掘進(jìn)機(jī)進(jìn)巷前認(rèn)真檢查施工巷道的規(guī)格支護(hù)，確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)巷。因處理同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程規(guī)格及開峒室使巷道寬度增加0.5m以上時(shí)，均必須及時(shí)支護(hù)錨桿，排間距不大于1000×900mm,寬度增加1.2m以上時(shí)，必須及時(shí)支護(hù)錨索，排間距不大于2000×1600mm。第八章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線一、災(zāi)害應(yīng)急措施(一)井下避災(zāi)的基本原則1、積極搶救。災(zāi)害事故發(fā)生后，處于災(zāi)區(qū)內(nèi)以及受波及區(qū)域的人員，應(yīng)沉著冷靜，根將事故消滅在初始階段或控制在最小范圍，最大限度地減少事故造成的損失。2、安全撤離。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)不具備事故搶救的條件，或可能危及人員的安全時(shí)，應(yīng)想方設(shè)法3、妥善避難。如在短時(shí)間內(nèi)無(wú)法安全撤離，遇險(xiǎn)人員應(yīng)在災(zāi)區(qū)內(nèi)進(jìn)行自救和互救，妥(二)井下避災(zāi)的行動(dòng)準(zhǔn)則(1)認(rèn)真準(zhǔn)確地分析判斷災(zāi)情。(2)積極安全地消滅或控制事故。(3)及時(shí)向隊(duì)值班室、礦調(diào)度室匯報(bào)，迅速向可能受事故波及區(qū)域的人員發(fā)出警報(bào)通知。(1)處于事故地點(diǎn)及附近的人員，應(yīng)在保證自己安全的情況下，通過自身的直觀感覺和可能利用的手段，仔細(xì)觀察事故造成的各種異常變化和跡象，分析判斷事故的性質(zhì)和原因。(2)根據(jù)事故的性質(zhì)、判斷有無(wú)誘發(fā)和伴生其它災(zāi)害的可能性。(3)了解和掌握自己所在地點(diǎn)的綜合情況，判斷現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)可采取的搶救手段和必備條件。(4)分析判斷所在地點(diǎn)的安全條件，為搶險(xiǎn)救災(zāi)或安全避災(zāi)提供依據(jù)，做好準(zhǔn)備。(1)查明災(zāi)情后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的指示，積極地投入災(zāi)害搶險(xiǎn)工作，嚴(yán)(2)充分利用現(xiàn)有條件，全力以赴地進(jìn)行搶救工作。行動(dòng)中，必須保持統(tǒng)一的指揮和嚴(yán)同煤集團(tuán)云岡礦12#層402盤區(qū)5203巷作業(yè)規(guī)程第44頁(yè)(3)采取合理有效的措施，力求將災(zāi)害徹底撲滅，如災(zāi)情嚴(yán)重或條件不足，則應(yīng)盡最大(4)救災(zāi)過程中，注意自身安全防護(hù)。4、報(bào)告事故災(zāi)情(1)災(zāi)害事故發(fā)生后，事故地點(diǎn)及附近的人員應(yīng)利用電話或派出人員等方法，迅速將事(2)根據(jù)事故的性質(zhì)和蔓延趨勢(shì)，以最迅速有效的方式，向可能受威脅區(qū)域的人員發(fā)出(3)搶救事故期間，應(yīng)隨時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)災(zāi)區(qū)情況，也可對(duì)下一步搶救工作的開展提當(dāng)災(zāi)害事故發(fā)展迅猛，無(wú)法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)撲救，或?yàn)?zāi)區(qū)條件急劇惡化，可能危及人員安全，以及接到上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)指示撤退的命令時(shí)，應(yīng)立即有組織地撤離災(zāi)區(qū)，并且遵守下列行動(dòng)準(zhǔn)則：(1)沉著冷靜。撤離災(zāi)區(qū)時(shí)，必須保持清醒的頭腦和鎮(zhèn)定的情緒，做到臨危不亂。從各(2)認(rèn)真組織。在場(chǎng)的領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人，充分發(fā)揮核心和骨干作用，組織得力。(3)加強(qiáng)安全防護(hù)，撤退前，必須使用必備的防護(hù)用品和器具。行進(jìn)途中不可驚慌奔跑。(4)正確選擇撤退路線。撤退前，根據(jù)上級(jí)指示路線、目的地，確定撤退路線