93.080CCS

P

66

DB36江 西 省 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB36/T

裝配式鋼筋混凝土箱涵施工技術(shù)指南Technical

guidelines

for

of

concrete

box

江西省市場(chǎng)監(jiān)督管理局 發(fā)

布DB36/T

1921—2023 前

言

...............................................................................

II1

范圍

..............................................................................

12

規(guī)范性引用文件

....................................................................

13

術(shù)語(yǔ)和定義

........................................................................

14

一般規(guī)定

..........................................................................

25

構(gòu)件生產(chǎn)

..........................................................................

26

構(gòu)件吊裝和運(yùn)輸

....................................................................

57

安裝施工

..........................................................................

68

質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定

......................................................................

7附錄

A （資料性附錄） 裝配式鋼筋混凝土箱涵示意圖...................................

11附錄

B （資料性附錄） 裝配式鋼筋混凝土箱涵安裝施工示意圖...........................

14附錄

C （規(guī)范性附錄） 裝配式鋼筋混凝土箱涵分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表...................

16IDB36/T

1921—2023 本文件按照GB/T

1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則

第1草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由江西省交通運(yùn)輸廳提出并歸口。投資集團(tuán)有限責(zé)任公司項(xiàng)目建設(shè)管理公司、江西省橋梁智能養(yǎng)護(hù)工程技術(shù)研究中心。熊文勇、萬(wàn)佳新、彭生輝、汪忠新、謝鑫華。IIDB36/T

1921—2023裝配式鋼筋混凝土箱涵施工技術(shù)指南1范圍量檢驗(yàn)評(píng)定等要求。本文件適用于公路裝配式鋼筋混凝土箱涵的施工。2 規(guī)范性引用文件文件。GB

175 通用硅酸鹽水泥GB/T

鋼筋混凝土用鋼

第1部分：熱軋光圓鋼筋GB/T

鋼筋混凝土用鋼

第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB

混凝土外加劑GB

鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB/T

冷軋帶肋鋼筋GB/T

建設(shè)用砂GB/T

建設(shè)用卵石、碎石GB/T

組合鋼模板技術(shù)規(guī)范

18鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程

33

55 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程

63 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)

鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JTG

F80/1-2017

公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

土建工程JTG/T

3310 公路工程混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范JTG/T

3610 公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTG/T

3650 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1裝配式鋼筋混凝土箱涵

reinforced

concrete

culvert1DB36/T

1921—2023單孔鋼筋混凝土箱形構(gòu)造物。箱涵示意圖見(jiàn)附錄A。3.2節(jié)段

segment箱涵沿縱向按規(guī)定長(zhǎng)度劃分的具有完整截面形狀的結(jié)構(gòu)區(qū)段。3.3平口縫

flat

joint箱涵節(jié)段或構(gòu)件拼裝中對(duì)應(yīng)的平面對(duì)接縫。3.4企口縫

tongue

and

joint相鄰兩個(gè)箱涵節(jié)段一側(cè)凸榫與另一側(cè)凹槽拼接的連接縫。4一般規(guī)定4.1 4.2 箱涵構(gòu)件可采用工廠定制，也可采用建設(shè)預(yù)制場(chǎng)地生產(chǎn)。4.3 箱涵構(gòu)件生產(chǎn)前應(yīng)建立完善的質(zhì)量管理體系，成立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，制定質(zhì)量管理制度。箱涵構(gòu)件質(zhì)量管理宜采用信息化系統(tǒng)。4.4 裝配式鋼筋混凝土箱涵施工應(yīng)遵守國(guó)家安全生產(chǎn)的有關(guān)法律法規(guī)，建立健全安全生產(chǎn)管理體系，明確安全責(zé)任，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，保障施工人員的職業(yè)健康，保證施工安全。4.5 箱涵構(gòu)件生產(chǎn)、運(yùn)輸和安裝施工應(yīng)制定相互協(xié)同的實(shí)施方案，保證工程質(zhì)量，提高勞動(dòng)效率。4.6 箱涵構(gòu)件生產(chǎn)、運(yùn)輸和安裝施工使用的機(jī)械、設(shè)備、材料等應(yīng)做好定期檢查和工前檢查。4.7 箱涵構(gòu)件生產(chǎn)、運(yùn)輸和安裝施工過(guò)程中應(yīng)做好保護(hù)措施，避免磕碰。構(gòu)件若出現(xiàn)磕碰損傷，應(yīng)及時(shí)評(píng)估，修復(fù)，必要時(shí)更換。5 構(gòu)件生產(chǎn)5.1 預(yù)制場(chǎng)5.1.1 預(yù)制場(chǎng)位置應(yīng)結(jié)合工程項(xiàng)目的地理位置、交通條件、構(gòu)件使用的數(shù)量和分布情況等因素綜合選定。5.1.2 預(yù)制場(chǎng)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件澆筑、養(yǎng)護(hù)、存放及運(yùn)輸需要，合理設(shè)置存料及配料區(qū)、混凝土拌合站、鋼筋加工區(qū)、構(gòu)件澆筑及養(yǎng)護(hù)區(qū)、構(gòu)件存放區(qū)、場(chǎng)地運(yùn)輸通道等功能分區(qū)。5.1.3 預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，配有排水、排污和養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，構(gòu)件澆筑及養(yǎng)護(hù)區(qū)、構(gòu)件存放區(qū)臺(tái)座及移運(yùn)通道應(yīng)滿足承載力和變形要求。5.2 模板5.2.1 箱涵構(gòu)件的生產(chǎn)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件類型、生產(chǎn)工藝等選擇合適的模板，宜采用專業(yè)設(shè)計(jì)制造的定型模板。采用定型組合鋼模板時(shí)應(yīng)符合

GB/T

50214

的規(guī)定。2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1長(zhǎng)度/mm±2尺量2寬度/mm±2尺量3表面平整度/mm2尺量4側(cè)向彎曲/mmL/1500,且＜5尺量5模板之間拼接縫隙/mm1尺量注：L

為模板長(zhǎng)度。項(xiàng)次項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△受力鋼筋間距/mm兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查

2

個(gè)斷面同排±102箍筋間距/mm±10尺量：每構(gòu)件測(cè)

10

個(gè)間距DB36/T

1921—20235.2.2

模板應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。5.2.3

模板各部件之間應(yīng)連接牢固，接縫應(yīng)緊密。5.2.4

模板的數(shù)量應(yīng)滿足構(gòu)件數(shù)量、生產(chǎn)工藝和周轉(zhuǎn)次數(shù)等要求。5.2.5

模板應(yīng)采取防變形、防腐、防銹的保護(hù)措施，模板和臺(tái)座應(yīng)保持清潔。5.2.6

涂刷脫模劑時(shí)應(yīng)均勻、無(wú)漏刷、無(wú)堆積，且不得沾污鋼筋，不得影響箱涵構(gòu)件的外觀效果。5.2.7

模板尺寸偏差應(yīng)符合表

1

的規(guī)定。表1 模板尺寸允許偏差5.3 鋼筋加工及安裝5.3.1 鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，采用的鋼筋應(yīng)符合

GB/T

1499.1、GB/T

1499.2、GB

、GB/T

13788

的規(guī)定。鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。5.3.2 鋼筋及半成品應(yīng)分類集中存放、保護(hù)，存放場(chǎng)地應(yīng)有防、排水設(shè)施。5.3.3 鋼筋宜采用數(shù)控化機(jī)械設(shè)備加工，鋼筋焊接接頭和機(jī)械連接接頭力學(xué)性能應(yīng)符合

107

的有關(guān)規(guī)定。5.3.4 鋼筋骨架應(yīng)在胎架上制作加工成型，鋼筋胎架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和精度，滿足受力鋼筋定位精度的要求。5.3.5 鋼筋的混凝土保護(hù)層墊塊應(yīng)采用成品高強(qiáng)砂漿墊塊,

墊塊的尺寸應(yīng)能保證混凝土保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性。5.3.6 當(dāng)箱涵構(gòu)件預(yù)留鋼筋外露時(shí)間較長(zhǎng)且環(huán)境濕度較大時(shí)，宜采取包裹、涂刷防銹材料或其他有效方式，進(jìn)行臨時(shí)性防護(hù)。5.4 鋼筋加工及安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定5.4.1

鋼筋加工及安裝應(yīng)符合下列基本要求：a)

鋼筋安裝應(yīng)保證設(shè)計(jì)要求的安裝根數(shù)；b)

鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；c)

鋼筋的連接方式、同一連接區(qū)段的接頭面積應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；d)

受力鋼筋表面不得有裂紋或其他損傷。5.4.2

鋼筋加工及安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)符合表

2

的規(guī)定。表2 鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目3項(xiàng)次項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率3鋼筋骨架尺寸/mm長(zhǎng)±10尺量：按骨架總數(shù)

30%抽測(cè)寬、高±54彎起鋼筋位置/mm±20尺量：每骨架抽查

30%5保護(hù)層厚度/mm±5尺量：每構(gòu)件各立模板面每

3m2檢查

1

處，且每側(cè)面不少于

5

處DB36/T

1921—2023表

2

鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目（續(xù)）5.4.3 鋼筋加工及安裝外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 5.4.3 鋼筋加工及安裝外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：b) 鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架的綁扎或焊接處不得松脫或開(kāi)焊。5.5 預(yù)埋件5.5.1 箱涵構(gòu)件上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞宜通過(guò)模板進(jìn)行定位，并安裝牢固。5.5.2 預(yù)埋件（頂板吊環(huán)鋼筋、側(cè)墻鋼套管及底板螺栓等）的尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.5.3 當(dāng)預(yù)埋件外露時(shí)間較長(zhǎng)且環(huán)境濕度較大時(shí)，宜采取包裹、涂刷防銹材料或其他有效方式，進(jìn)行臨時(shí)性防護(hù)。5.6 混凝土5.6.1 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，宜不低于

。5.6.2 混凝土原材料的選擇應(yīng)在拌制前通過(guò)試驗(yàn)確定，原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其性能和質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。5.6.3 采用的水泥應(yīng)符合

GB

的規(guī)定，水泥的品種和強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)通過(guò)混凝土配合比試驗(yàn)選定，且其特性應(yīng)不會(huì)對(duì)混凝土的強(qiáng)度、耐久性和工作性能產(chǎn)生不利影響。5.6.4 混凝土所用的細(xì)集料應(yīng)符合

GB/T

14684、JTG/T

砂。5.6.5 混凝土所用的粗集料應(yīng)符合

GB/T

14685、JTG/T

的規(guī)定，粗集料宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配合理、粒形良好、吸水率小的碎石或卵石。5.6.6 符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水可直接作為混凝土的拌制和養(yǎng)護(hù)用水；當(dāng)采用其他水源或?qū)λ|(zhì)有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)對(duì)水質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)。混凝土用水的品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合

、JTG/T

3650

的規(guī)定。嚴(yán)禁采用海水用于混凝土的拌制和養(yǎng)護(hù)。5.6.7 混凝土外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合

GB

8076

的規(guī)定，嚴(yán)禁使用對(duì)鋼筋有腐蝕作用的外加劑。5.6.8 混凝土的抗?jié)B等級(jí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求且不低于

P6。5.6.9混凝土的坍落度和工作性能宜根據(jù)箱涵構(gòu)件類型和生產(chǎn)工藝要求確定。5.6.10 普通混凝土的配合比可按

55

的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)，并應(yīng)通過(guò)試配確定；混凝土進(jìn)行耐久性設(shè)計(jì)時(shí)，原材料選用、配合比設(shè)計(jì)等應(yīng)符合

JTG/T

的規(guī)定。5.7 澆筑與養(yǎng)護(hù)5.7.1混凝土應(yīng)按照一定厚度、順序和方向分層澆筑，分層澆筑的厚度不宜超過(guò)

持必要的連續(xù)性。5.7.2 混凝土澆筑時(shí)宜采用附著式振搗器或插入式振搗器振搗，采用插入式振搗器振搗時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制插入深度和間距。4項(xiàng)次項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強(qiáng)度/MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按

JTG

F80/1-2017

D

檢查2構(gòu)件長(zhǎng)度/mm+10，-20尺量：測(cè)中心線處3△壁厚/mm+10，0尺量端部及中部4平整度/mm≤52m

直尺：測(cè)

2

直

2

個(gè)方向5預(yù)留孔洞位置/mm≤10心線位置6預(yù)埋件位置/mm≤10心線位置7預(yù)留鋼筋長(zhǎng)度/mm不小于設(shè)計(jì)值尺量：抽查

10%8吊環(huán)位置/mm≤10心線位置DB36/T

1921—20235.7.3

批準(zhǔn)的蒸汽養(yǎng)生升溫、降溫速度嚴(yán)格進(jìn)行控制。5.7.4 箱涵構(gòu)件脫模時(shí)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，承重模板宜在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的

75%后拆模。5.8 箱涵構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定5.8.1

箱涵構(gòu)件預(yù)制應(yīng)符合下列基本要求：a)

箱涵構(gòu)件應(yīng)在明顯的部位進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)清晰完整；b)

箱涵構(gòu)件不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。5.8.2

箱涵構(gòu)件預(yù)制實(shí)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)符合表

3

的規(guī)定。表3 箱涵構(gòu)件預(yù)制實(shí)測(cè)項(xiàng)目5.8.3 箱涵構(gòu)件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 混凝土表面不應(yīng)存在

JTG

F80/1-2017

附錄

P5.8.3 箱涵構(gòu)件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：5.9標(biāo)識(shí)與存放5.9.1 箱涵構(gòu)件經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠。5.9.2 箱涵構(gòu)件出廠前，應(yīng)在其表面清晰標(biāo)明構(gòu)件編號(hào)、構(gòu)件規(guī)格、構(gòu)件重量、生產(chǎn)單位名稱、生產(chǎn)日期、工程項(xiàng)目名稱、檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)等信息，宜在構(gòu)件明顯部位標(biāo)示包含預(yù)制構(gòu)件信息的二維碼。5.9.3 箱涵構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，地基承載力應(yīng)符合要求，并應(yīng)有排水措施。5.9.4 箱涵構(gòu)件在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)移運(yùn)、存放時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的

85%。5.9.5 箱涵構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)件類型、規(guī)格型號(hào)分類存放，存放區(qū)臺(tái)座上應(yīng)合理設(shè)置墊塊支點(diǎn)。5.9.6 2000mm時(shí)，堆放層數(shù)宜為

1

層。當(dāng)采用立式堆放時(shí)，堆放層數(shù)不宜超過(guò)

2

層。6 構(gòu)件吊裝和運(yùn)輸6.1 構(gòu)件吊裝5DB36/T

1921—20236.1.1 箱涵構(gòu)件吊裝應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的形狀、尺寸和重量等要求選擇吊具和起重設(shè)備，機(jī)械設(shè)備的使用應(yīng)符合

6.1.2 吊裝作業(yè)應(yīng)由專人指揮；構(gòu)件吊裝前，應(yīng)對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛和吊裝設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保機(jī)械設(shè)備的完好。6.1.3 箱涵構(gòu)件吊裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施保證起重設(shè)備的主鉤位置、吊具及構(gòu)件重心在豎直方向上重合，吊索與構(gòu)件水平夾角應(yīng)不小于

45°,箱涵構(gòu)件吊裝示意圖見(jiàn)附錄

6.1.4箱涵構(gòu)件吊裝時(shí)，吊車(chē)作業(yè)半徑內(nèi)不得有作業(yè)人員逗留。6.1.5 涉及翻轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，為防止翻轉(zhuǎn)過(guò)程中構(gòu)件與地面接觸處破損，應(yīng)在水平地面上預(yù)鋪柔軟材料或墊松軟沙土。6.2構(gòu)件運(yùn)輸6.2.1 箱涵構(gòu)件運(yùn)輸方案報(bào)相關(guān)單位批準(zhǔn)后方能實(shí)施運(yùn)輸作業(yè)。6.2.2 箱涵構(gòu)件運(yùn)輸前，應(yīng)對(duì)運(yùn)輸通道進(jìn)行檢查和修整，保證其滿足構(gòu)件運(yùn)輸要求。6.2.3 箱涵構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的

85%。6.2.4 箱涵構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)合理設(shè)置支點(diǎn)，并應(yīng)在支點(diǎn)處設(shè)置緩沖材料，保證構(gòu)件受力均勻，對(duì)構(gòu)件的捆綁固定措施應(yīng)可靠。7 安裝施工7.1 基礎(chǔ)施工7.1.1 基坑開(kāi)挖時(shí)，順路線方向的底寬應(yīng)滿足箱涵安裝施工及回填施工的空間要求。基坑開(kāi)挖坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合

JTG/T

3650

的規(guī)定。7.1.2 地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；原有地基不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行處理。7.1.3 對(duì)于特殊地質(zhì)路段地基處理，或采用特殊處理方法，應(yīng)制定相應(yīng)的施工工藝和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，且在有代表性的場(chǎng)地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)或試驗(yàn)性施工，并進(jìn)行地基承載力檢驗(yàn)。7.1.4 混凝土墊層施工時(shí)，應(yīng)注意縱向線形的平順和構(gòu)件就位點(diǎn)高程的準(zhǔn)確?；炷翂|層厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)厚度；平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，平整度允許偏差應(yīng)通過(guò)試拼裝確定。7.2 箱涵安裝7.2.1 箱涵安裝施工前應(yīng)對(duì)各級(jí)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。7.2.2 箱涵安裝施工前，應(yīng)對(duì)預(yù)制構(gòu)件的型號(hào)、尺寸、數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)，驗(yàn)收合格后方可安裝。7.2.3 箱涵安裝前，應(yīng)清理墊層頂面，檢查墊層平整度，設(shè)置安裝基準(zhǔn)線、起始點(diǎn)。平整度不符合要求的部位，應(yīng)采用與墊層等強(qiáng)度的砂漿進(jìn)行找平處理。7.2.4 洞身預(yù)制構(gòu)件安裝應(yīng)符合下列要求：a) 裝側(cè)墻和頂板，后澆筑底板；b) 安裝；c) 箱涵節(jié)段采用企口連接時(shí)，應(yīng)按照先安裝承插端后安裝插口端的順序進(jìn)行；d) 洞身現(xiàn)澆部分的澆筑應(yīng)由低處向高處進(jìn)行，混凝土澆筑完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。7.2.5 洞口預(yù)制構(gòu)件安裝應(yīng)符合下列要求：a) 洞口安裝在洞身安裝、底板澆筑完成后進(jìn)行；b) 6單位工程分部工程分項(xiàng)工程每

10km

或每標(biāo)段箱涵預(yù)制鋼筋加工與安裝、箱涵構(gòu)件預(yù)制安裝施工基礎(chǔ)施工、箱涵安裝、箱涵回填DB36/T

1921—20237.3 安裝連接檢查7.3.1 各類接縫處理前應(yīng)對(duì)安裝箱涵構(gòu)件的各類接縫連接進(jìn)行檢查，縱向相鄰節(jié)段的內(nèi)輪廓線錯(cuò)臺(tái)應(yīng)符合表

5

的規(guī)定。7.3.2 對(duì)于各類接縫不滿足要求的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。7.4 防水與接縫處理7.4.1 箱涵安裝接縫、沉降縫應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行防水處理：a) 及側(cè)墻采用防水卷材進(jìn)行密貼，內(nèi)側(cè)采用防水砂漿勾縫，企口縫拼接示意圖見(jiàn)附錄

B；b) 節(jié)段平口縫內(nèi)填塞瀝青麻絮，接縫外側(cè)側(cè)墻采用防水卷材進(jìn)行密貼，內(nèi)側(cè)采用防水砂漿勾縫；c)底板現(xiàn)澆段兩側(cè)接縫填充摻加膨脹劑的水泥砂漿。7.4.2 接縫防水施工前，應(yīng)將接縫內(nèi)側(cè)及外側(cè)清理干凈。7.5箱涵回填7.5.1 箱涵兩側(cè)回填應(yīng)在箱涵安裝及接縫防水處理完成，且現(xiàn)澆部分混凝土強(qiáng)度及水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的

85%后進(jìn)行。7.5.2 回填材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填筑應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱、均衡地分層進(jìn)行，填筑的壓實(shí)度應(yīng)符合JTG/T

3610

的規(guī)定。7.5.3 箱涵兩側(cè)緊靠側(cè)墻的回填土不宜采用大型機(jī)械進(jìn)行壓實(shí)施工，宜采用人工配合小型機(jī)械的方法夯填密實(shí)。7.5.4 現(xiàn)澆部分混凝土強(qiáng)度及水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的

100%后，方可進(jìn)行箱涵頂部回填。7.5.5 頂部填土厚度小于

0.5m

壓實(shí)設(shè)備的運(yùn)行方向應(yīng)與箱涵軸線垂直。8 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定8.1 一般規(guī)定8.1.1 裝配式鋼筋混凝土箱涵工程的單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程在構(gòu)件預(yù)制前按

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和表

4

的規(guī)定劃分，并報(bào)送監(jiān)理單位批準(zhǔn)。表4 裝配式鋼筋混凝土箱涵工程的劃分8.1.2 8.1.2 裝配式鋼筋混凝土箱涵工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定除應(yīng)符合

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F80/1-2017

8.1.3 裝配式鋼筋混凝土箱涵工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定包含鋼筋加工及安裝、箱涵構(gòu)件預(yù)制、基礎(chǔ)施工、箱涵安裝、箱涵回填等分項(xiàng)工程。8.2 工程質(zhì)量檢驗(yàn)7DB36/T

1921—20238.2.1 分項(xiàng)工程應(yīng)按基本要求、實(shí)測(cè)項(xiàng)目、外觀質(zhì)量和質(zhì)量保證資料等檢驗(yàn)項(xiàng)目分別檢查，裝配式鋼筋混凝土箱涵的每個(gè)預(yù)制構(gòu)件均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定。8.2.2 分項(xiàng)工程質(zhì)量應(yīng)在所使用的原材料、半成品、成品及施工控制要點(diǎn)等符合基本要求的規(guī)定，無(wú)外觀質(zhì)量限制缺陷且質(zhì)量保證資料真實(shí)齊全時(shí)，方可進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定。8.2.3 分項(xiàng)工程中的關(guān)鍵項(xiàng)目以“△”標(biāo)識(shí)。8.2.4 基本要求檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 分項(xiàng)工程應(yīng)對(duì)所列基本要求逐項(xiàng)檢查。經(jīng)檢查不符合規(guī)定時(shí)，不得進(jìn)行工程質(zhì)量的檢驗(yàn)評(píng)定；b) 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求。8.2.5 實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 對(duì)檢驗(yàn)項(xiàng)目按規(guī)定的檢查方法和頻率進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查并計(jì)算合格率；b) 本指南規(guī)定的檢查方法為標(biāo)準(zhǔn)方法，采用其他高效檢查方法應(yīng)經(jīng)對(duì)比確認(rèn)；c) 檢查項(xiàng)目合格率計(jì)算應(yīng)符合

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F80/1-2017

8.2.6 檢查項(xiàng)目合格判定應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 關(guān)鍵項(xiàng)目的合格率應(yīng)不低于

95%，否則該檢查項(xiàng)目為不合格；b) 一般項(xiàng)目的合格率應(yīng)不低于

80%，否則該檢查項(xiàng)目為不合格。8.2.7 外觀質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行全面檢查，并滿足規(guī)定要求。8.3 工程質(zhì)量評(píng)定8.3.1 工程質(zhì)量等級(jí)應(yīng)分為合格與不合格。8.3.2 分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定合格應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 檢驗(yàn)記錄應(yīng)完整；b) 實(shí)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)合格；c) 外觀質(zhì)量應(yīng)滿足要求。8.3.3 分部工程質(zhì)量評(píng)定合格應(yīng)符合下列規(guī)定：a)

b)

所含分項(xiàng)工程及實(shí)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)合格；c)

8.3.4 單位工程質(zhì)量評(píng)定合格應(yīng)符合下列規(guī)定：a)

b)

c)

8.3.5 評(píng)定為不合格的分項(xiàng)工程、分部工程，經(jīng)返工、加固、補(bǔ)強(qiáng)或調(diào)測(cè)，可重新進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定。質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表見(jiàn)附錄

C。8.4 基礎(chǔ)施工8.4.1

基礎(chǔ)施工應(yīng)符合下列基本要求：a)

地基處理后的平面位置、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；b)

地基處理施工記錄及有關(guān)地基承載力試驗(yàn)資料等齊全、完整；c)

混凝土墊層鋪筑均勻、密實(shí)、平整，并按規(guī)定的配合比施工。8.4.2

箱涵基礎(chǔ)施工實(shí)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)符合表

5

的規(guī)定。8項(xiàng)次項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1軸線偏位全站儀：測(cè)中心線

5

處2底面高程分點(diǎn)附近

5

處3長(zhǎng)度+100，尺量：測(cè)中心線處4凈寬尺量：測(cè)

3

個(gè)斷面5凈高+5，-10尺量：測(cè)

3

個(gè)斷面6相鄰節(jié)段內(nèi)輪廓線錯(cuò)臺(tái)尺量：每接縫測(cè)最大處7側(cè)墻豎直度鉛垂法：測(cè)

3

個(gè)斷面8翼墻角度，-2°尺量：檢查中心線9翼墻豎直度0鉛垂法：長(zhǎng)度方向測(cè)

3

處10現(xiàn)澆底板混凝土強(qiáng)度/MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按

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F80/1-2017

附錄

D

檢查現(xiàn)澆底板厚度設(shè)計(jì)值尺量：各板測(cè)

5

處注：H

為箱涵的截面內(nèi)高；H0項(xiàng)次項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求沿涵洞長(zhǎng)度每隔

10m

測(cè)

1

洞不少于

3

處2基底頂面高程/mm±30

20m

測(cè)5

點(diǎn)，每增加

5m

增加

1

點(diǎn)3軸線偏位/mm25全站儀：每道涵洞

2

個(gè)點(diǎn)4墊層混凝土強(qiáng)度/MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按

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D

檢查5墊層厚度/mm不小于設(shè)計(jì)值尺量：抽查

3

個(gè)斷面6平整度≤3尺量：抽查

3～5

處7壓實(shí)度/%≥96按

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B

220m

測(cè)

2

點(diǎn)DB36/T

1921—2023表5 基礎(chǔ)施工實(shí)測(cè)項(xiàng)目8.5 箱涵安裝8.5.1

箱涵安裝施工應(yīng)符合下列基本要求：a)

安裝前，箱涵預(yù)制構(gòu)件應(yīng)檢驗(yàn)合格；b)

各類接縫位置正確，填縫無(wú)空鼓、開(kāi)裂、漏水現(xiàn)象；c)

各類接縫位置正確，填充材料嵌塞飽滿、密實(shí)、均勻，填縫無(wú)空鼓、開(kāi)裂、漏水現(xiàn)象。8.5.2

箱涵安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)滿足表

6

的規(guī)定。表6 箱涵安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目8.5.3

箱涵安裝外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：8.5.3

箱涵安裝外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：b)

翼墻、帽梁與洞身等銜接應(yīng)平順，與路基邊坡線形順適；c)

箱涵內(nèi)不得遺留建筑垃圾、雜物。8.6 箱涵回填9項(xiàng)次項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△壓實(shí)度/%高速公路一級(jí)公路二級(jí)公路三、四級(jí)公路按

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B

檢查，每壓實(shí)層測(cè)

2

處≥96≥95≥94DB36/T

1921—20238.6.1

箱涵回填應(yīng)符合下列基本要求：a)

回填材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；b)

箱涵接縫處理完畢后，方可進(jìn)行回填。8.6.2

箱涵回填實(shí)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)滿足表

7

的規(guī)定。表7 箱涵回填實(shí)測(cè)項(xiàng)目8.6.3 箱涵回填外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a)8.6.3 箱涵回填外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：b) 不得出現(xiàn)虧坡。10DB36/T

1921—2023AA附 錄 A（資料性附錄）裝配式鋼筋混凝土箱涵示意圖A.1 暗箱涵暗箱涵節(jié)段主要由頂板、側(cè)墻和底板組成，見(jiàn)圖A.1、A.2。a圖A.1 預(yù)制裝配式暗箱涵立面圖11DB36/T

1921—2023圖A.2 預(yù)制裝配式暗箱涵側(cè)面圖A.2 明箱涵明箱涵節(jié)段主要由頂板、側(cè)墻、底板和牛腿組成，見(jiàn)圖A.3。圖A.3 預(yù)制裝配式明箱涵示意圖12DB36/T

1921—2023A.3 箱涵洞口預(yù)制裝配式箱涵洞口主要結(jié)構(gòu)物有翼墻（八字墻）和帽梁，見(jiàn)圖A.4。圖A.4 預(yù)制裝配式箱涵洞口示意圖13DB36/T

1921—2023BB附 錄 B（資料性附錄）裝配式鋼筋混凝土箱涵安裝施工示意圖B.1 裝配式鋼筋混凝土箱涵運(yùn)輸?shù)跹b裝配式鋼筋混凝土箱涵運(yùn)輸?shù)跹b示意圖見(jiàn)圖

B.1。圖B.1 裝配式鋼筋混凝土箱涵運(yùn)輸?shù)跹b示意圖14DB36/T

1921—2023B.2 裝配式鋼筋混凝土箱涵安裝企口縫拼接裝配式鋼筋混凝土箱涵安裝企口縫拼接示意圖見(jiàn)

圖B.2 企口縫拼接示意圖15

1.2.3.4.10合格率/%1△/mm±10箍筋間距/mm±10/mm±10彎起鋼筋位置/mm±20保護(hù)層厚度/mm

DB36/T

1921—2023CC附 錄 C（規(guī)范性附錄）裝配式鋼筋混凝土箱涵分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表表C.1 表C.1 裝配式鋼筋混凝土涵洞鋼筋加工及安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表

1.2.10合格率/%1△混凝土強(qiáng)度/MPa構(gòu)件長(zhǎng)度/mm+10，-203△壁厚/mm+10，0平整度/mm預(yù)留孔洞位置/mm≤10預(yù)埋件位置/mm≤10預(yù)留鋼筋長(zhǎng)度/mm吊環(huán)位置/mm≤10□1.混凝土表面不應(yīng)存在