畜禽屠宰加工設備畜禽肉分割線Livestockandpoultrymeatsegment2022-04-15發(fā)布國家標準化管理委員會前言 ]1范圍 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 25通用技術(shù)要求 36主要設備技術(shù)要求 7試驗方法 8檢驗規(guī)則 I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由中華人民共和國農(nóng)業(yè)農(nóng)村部提出。本文件由全國屠宰標準化技術(shù)委員會(SAC/TC516)歸口。本文件起草單位：山東匯興智能裝備有限公司、深圳市標準技術(shù)研究院、中國動物疫病預防控制中心(農(nóng)業(yè)農(nóng)村部屠宰技術(shù)中心)、福瑞珂食品設備(濟寧)有限公司、國內(nèi)貿(mào)易工程設計研究院有限公司、中國農(nóng)業(yè)機械化科學研究院、四川德康農(nóng)牧食品集團股份有限公司、河南雙匯投資發(fā)展股份有限公司、漯河市動物疫病預防控制中心。1畜禽屠宰加工設備畜禽肉分割線2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T3768聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級采用反射面上方包絡測量面的簡易法GB/T4208外殼防護等級(IP代碼)易法GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T7932氣動對系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求GB/T8196機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求GB11341懸掛輸送機安全規(guī)程GB/T13306標牌GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T13912金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法GB15179食品機械潤滑脂GB22747食品加工機械基本概念衛(wèi)生要求GB/T27519畜禽屠宰加工設備通用要求GB50270輸送設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50431帶式輸送機工程技術(shù)標準NY/T3224—2018畜禽屠宰術(shù)語SB/T222食品機械通用技術(shù)條件基本技術(shù)要求SB/T223食品機械通用技術(shù)條件機械加工技術(shù)要求SB/T224食品機械通用技術(shù)條件裝配技術(shù)要求SB/T229食品機械通用技術(shù)條件產(chǎn)品包裝技術(shù)要求3術(shù)語和定義NY/T3224—2018界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。2用于將畜禽胴體分切為分割肉的機械化或自動化裝置。4.2.1豬肉分割線基本配置包括懸掛輸送(卸肉)設備、接收(臺)輸送設備、分割設備和單層分割輸送4.2.2豬肉分割線可選配置包括二層分割輸送設備(或三層分割輸送設備)、周轉(zhuǎn)箱輸送設備和清洗設4.4.2兔肉分割線可選配置包括二層分割輸送設備(或三層分割輸送設備)、周轉(zhuǎn)箱輸送設備和清洗設35通用技術(shù)要求5.1一般要求5.1.10分割線應運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運動零部件動作應協(xié)調(diào)、準確。操作時動作應靈活，無卡滯現(xiàn)象和異常升應不超過35℃。減速箱潤滑油(脂)的最高溫度應不超過80℃。5.2.2分割線的衛(wèi)生要求應符合GB227475.2.3分割線與物料接觸的零部件表面應無死區(qū)。焊縫應連續(xù)平滑，設備表面無點焊，所有結(jié)合面采5.2.6分割肉輸送帶清洗位置宜設置在靠近設備張緊裝置前。5.3.2按鈕開關、控制箱和其他在清洗范圍內(nèi)的設備部件應能夠耐受直接清洗水飛濺或設有防護45.3.7產(chǎn)品使用說明書中應有安全操作注意事項和維護保養(yǎng)方面的安全內(nèi)容。5.4電氣安全要求5.4.2電氣控制系統(tǒng)應統(tǒng)一設計、安裝。宜采用集中控制或中央控制，采用中央控制時宜采用人機注：人機界面是連接可編程序控制器、變頻器、直流調(diào)速器、儀表等工業(yè)控制設備，利用顯示屏顯示，通過輸入單元(如觸摸屏、鍵盤、鼠標等)寫入工作參數(shù)或輸入操作命令，實現(xiàn)人與機器信息交互的數(shù)字設備，由硬件和軟件兩部分組成。5.4.4所有電氣設備的金屬外殼均應可靠接地。件外殼安全防護應符合GB4208的規(guī)定。b)絕緣電阻：分割線動力電路導線和保護接地電路間施加500V(d.c.)時測得的絕緣電阻應不小c)耐電壓強度：分割線最大試驗電壓1000V應施加在動力電路導線和保護聯(lián)接電路之間近似5.5.2清洗水參數(shù)應符合設備使用要求。清洗水衛(wèi)生指標應符合GB5749的規(guī)定。5.5.3壓縮空氣系統(tǒng)應符合GB/T7932的規(guī)定。氣路聯(lián)接應密閉，無漏氣現(xiàn)象；氣動控制機構(gòu)應動作5.6.3分割線使用性能應符合GB/T27519和GB50431的規(guī)定。5.6.5分割線噪聲應不超過80dB(A)。55.7.7在每臺設備空載試驗合格后，成套設備應進行聯(lián)機負載試驗，負載試驗應符合GB/T27519和6主要設備技術(shù)要求6.1.3.1軌道的安全系數(shù)應不小于2,懸吊裝置和緊固件的安全系數(shù)應不小于5。6.2分割設備6GB/T41548—20226.3.2.4驅(qū)動裝置和張緊裝置應設有快速張緊(調(diào)節(jié))裝置。注1:原位清洗是指在輸送設備指定位置，對輸送帶或輸送鏈進行在線的自動清洗的方式。77試驗方法7.1試驗條件檢查分割線材質(zhì)報告及質(zhì)量合格證明書。按SB/T223的規(guī)定檢查分割線零部件制造情況。按SB/T226的規(guī)定檢查分割線焊接部位。按SB/T224的規(guī)定檢查分割線裝配情況。7.6外觀和衛(wèi)生檢查用兆歐表按GB/T5226.1的規(guī)定測量分割線絕緣電阻。按GB/T5226.1的規(guī)定進行分割線耐壓強度試驗。8GB/T41548—20227.10性能檢查7.10.1空載試驗7.10.1.1分割線裝配完成后，各單機應按GB/T27519規(guī)定進行空載試驗，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于7.10.1.2分割線空載試驗后，應聯(lián)機進行空載試驗，時間不少于1h,聯(lián)機空載試驗可在分割線使用地7.10.2負載試驗7.10.2.1分割線聯(lián)機空載試驗合格后，各單機均應進行負載試驗，時間不少于30min。7.10.2.2各單機負載試驗合格后，應聯(lián)機負載試驗，時間不少于1h,聯(lián)機負載試驗可在分割線使用地點進行。(只)/h,測定3次后，按式(1)計算生產(chǎn)能力。時間精確到1min。E——生產(chǎn)能力，單位為頭(只)每小時[頭(只)/h];N——3次測定的輸送的總數(shù)量，單位為頭(只);T——3次測定的總工作時間，單位為小時(h)。7.10.2.4成(配)套性檢查。按GB/T27519的相關規(guī)定，檢查分割線的成(配)套性。7.10.2.5使用性能試驗。按GB/T27519規(guī)定的方法進行分割線使用性能試驗。7.10.2.6試驗時，負載率不宜低于80%。7.10.3噪聲測量在分割線正常工作時，按GB/T3768規(guī)定的方法測量分割線的噪聲。8檢驗規(guī)則8.1總則分割線應經(jīng)過制造廠檢驗部門檢驗合格，并簽發(fā)合格證后方可出廠。8.2檢驗分類分割線產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗、型式檢驗、安裝和調(diào)試檢驗。8.3出廠檢驗8.3.1檢驗項目：每臺設備均應進行出廠檢驗，檢驗項目見表1。9表1檢驗項目序號檢驗項目名稱檢驗類別檢驗方法對應要求出廠檢驗型式檢驗安裝和調(diào)試檢驗1材質(zhì)√√2零部件√√3焊接√√√4裝配√√√5外觀和衛(wèi)生√√√6安全防護√√√7電氣安全√√√8水、壓縮空氣、蒸汽系統(tǒng)√9空載試驗√√√負載試驗√√噪聲√√——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)試制定型鑒定—