備案號：61152—2018涂附磨具聚酯砂膜2017-11-07發(fā)布前言 Ⅱ1范圍 3術(shù)語和定義 4分類、代號和標(biāo)記 24.1形狀分類及代號 4.2基材厚度代號 34.3磨料代號 34.4磨料粒度標(biāo)記 44.5產(chǎn)品標(biāo)記 45技術(shù)要求 5 55.2抗拉強(qiáng)度 5 6試驗(yàn)方法 66.1外觀質(zhì)量 66.2抗拉強(qiáng)度 66.3尺寸與偏差 67檢驗(yàn)規(guī)則 6 7.2出廠檢驗(yàn) 6 78標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 88.1標(biāo)志 88.2包裝 88.3運(yùn)輸 88.4貯存 8表1形狀分類及代號 2表2基材厚度代號 3表3金剛石、氧化鈰、二氧化硅的代號 4表4dso<8.4μm的剛玉、碳化物、氧化鈰和二氧化硅磨料粒度范圍及標(biāo)記 4表5卷狀產(chǎn)品砂層表面質(zhì)量要求 表6產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度 表7盤狀和頁狀產(chǎn)品基本尺寸的極限偏差 5表8寬度小于12.5mm的卷狀產(chǎn)品的尺寸 表9不合格分類 6表10不合格質(zhì)量水平(RQL) 7表11樣本大小及判定數(shù)組 涂附磨具聚酯砂膜下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。形狀分類圖示代號盤狀DDC頁狀KLKLS表1形狀分類及代號(續(xù))形狀分類圖示代號帶狀說明：a——兩輥軸之間的距離；d——輥軸直徑；T——砂帶寬度。注：砂帶的長度L=2a+nd.B卷狀TTR代號123456以上尺寸為推薦優(yōu)選的標(biāo)稱尺寸，其他尺寸按供需雙方協(xié)商確定。表3的規(guī)定。磨料金剛石氧化鈰二氧化硅代號DS剛玉和碳化物磨料的粒度范圍及標(biāo)記應(yīng)符合GB/T9258.1、GB/T9258.2和GB/T9258.3的規(guī)定，中氧化鈰和二氧化硅磨料的粒度范圍應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表4的規(guī)定。單位為微米0.1±0.020.2±0.020.3±0.10.5±0.12±0.26±0.5磨料粒度標(biāo)記M0.1M0.2M0.3M0.5M1M2M3M5M6一磨料代號一形狀代號一產(chǎn)品名稱示例1:示例2:示例3:示例4:產(chǎn)品磨料中值粒徑d?so砂層表面質(zhì)量項(xiàng)目砂團(tuán)、膠斑、破裂、剝離缺砂、縮孔、折印不允許有不允許有直線尺寸大于2mm的缺砂、縮孔及長度超過5cm的折印等缺陷；小于2mm的缺砂、縮孔及長度小于5cm的折印等缺陷的總數(shù)每卷每百米不得超過3處(不足百米時(shí)按百米計(jì))不允許有不允許有直線尺寸大于5mm的缺砂、縮孔及長度超過10cm的折印等缺陷；小于5mm的缺砂、縮孔及長度小于10cm的折印等缺陷的總數(shù)每卷每百米不得超過3處(不足百米時(shí)按百米計(jì))基材厚度代號123456抗拉強(qiáng)度縱向橫向基本尺寸極限偏差帶狀產(chǎn)品基本尺寸的極限偏差應(yīng)符合GB/T15305.3的規(guī)定；當(dāng)帶狀產(chǎn)品的寬度小于6mm時(shí)，寬卷狀產(chǎn)品基本尺寸的極限偏差應(yīng)符合GB/T15305.2的規(guī)定，當(dāng)卷狀產(chǎn)品的寬度小于12.5mm時(shí)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表8的規(guī)定。寬度T基本尺寸極限偏差土0.3產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度的檢測按JB/T7424的規(guī)定進(jìn)行，其中試樣尺寸寬度為15mm±0.1mm,拉伸速度為100mm/min±10mm/min。產(chǎn)品種類不合格分類盤狀、頁狀A(yù)類不合格砂團(tuán)、膠斑、破裂、剝離、缺砂、縮孔、折印B類不合格尺寸偏差帶狀、卷狀A(yù)類不合格砂團(tuán)、膠斑、破裂、剝離、抗拉強(qiáng)度B類不合格缺砂、縮孔、折印C類不合格接頭數(shù)量、尺寸偏差A(yù)類不合格接收質(zhì)量限(AQL)為6.5,B類不合格接收質(zhì)量限(AQL)為10,C類不合格接收質(zhì)量限(AQL)為15。數(shù)(不合格項(xiàng)數(shù))計(jì)。產(chǎn)品種類A類不合格B類不合格C類不合