1DB14/T1315—2016公路工程施工工種安全操作規(guī)程本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公路工程施工工種安全操作規(guī)程的術(shù)語(yǔ)和定義、一般規(guī)定、通用工種及路基、路面、橋梁、隧道、交通與安全、房建、綠化、機(jī)電專業(yè)工種的安全操作規(guī)程。本標(biāo)準(zhǔn)適用于山西省境內(nèi)公路工程施工工種作業(yè)人員。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB3095環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB5144塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB6067起重機(jī)械安全規(guī)程GB6722爆破安全規(guī)程GB6947建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和方法GB16541豎井罐籠提升信號(hào)系統(tǒng)安全技術(shù)要求GB26469架橋機(jī)安全規(guī)程JGJ33建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ46施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ80建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JTGF90公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范中國(guó)建筑工業(yè)出版社建設(shè)工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1工種在公路工程施工過(guò)程中，按照施工性質(zhì)和工藝特征劃分的工作種類。3.2通用工種在路基、路面、橋梁、隧道、房建、綠化、機(jī)電工程，交通與安全專業(yè)工程施工過(guò)程中均可能涉及到的工種。3.32DB14/T1315—2016專業(yè)工種路基、路面、橋梁、隧道、房建、綠化、機(jī)電，交通與安全專業(yè)工程施工過(guò)程中涉及較多的工種。4一般規(guī)定4.1施工工種作業(yè)人員應(yīng)遵守現(xiàn)行有關(guān)法律法規(guī)，并依照國(guó)家、行業(yè)、山西省地方標(biāo)準(zhǔn)和施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)制度進(jìn)行施工作業(yè)。4.2施工工種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn)并考核通過(guò)方可上崗；特殊作業(yè)人員應(yīng)按相關(guān)規(guī)定經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)取得相應(yīng)資格證書，持證上崗。4.3施工工種作業(yè)人員在施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)應(yīng)正確使用和配戴安全防護(hù)用品和用具。4.4患有妨礙相應(yīng)工種作業(yè)的疾病和缺陷的人員不應(yīng)從事相應(yīng)工種作業(yè)，服用鎮(zhèn)靜藥物的作業(yè)人員不應(yīng)操作機(jī)械設(shè)備和進(jìn)行登高作業(yè)。4.5對(duì)違反本標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)要求和指令，施工工種作業(yè)人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。4.6施工單位應(yīng)將本標(biāo)準(zhǔn)作為安全技術(shù)交底的主要內(nèi)容。4.7施工中應(yīng)結(jié)合工程實(shí)際對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)充和完善。5通用工種5.1鋼筋工5.1.1手工鋼筋工5.1.1.1工作前，檢查手工鋼筋工個(gè)人防護(hù)用品是否配備齊全并正確使用，清除工作面的障礙物，并注意周圍電線及其他設(shè)施。5.1.1.2雪后露天加工鋼筋，操作工要穿防滑鞋，作業(yè)前應(yīng)先除雪，清除泥濘后作業(yè)。5.1.1.3搬運(yùn)較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，步調(diào)應(yīng)一致，起落應(yīng)統(tǒng)一，機(jī)械吊運(yùn)應(yīng)統(tǒng)一指揮；多人抬運(yùn)長(zhǎng)鋼筋時(shí)，負(fù)荷應(yīng)均勻，起、落、轉(zhuǎn)、停和走行應(yīng)一致，以防扭腰砸腳；上下傳遞鋼筋，不應(yīng)站在同一垂直線上。5.1.1.4展開盤圓鋼筋應(yīng)一頭卡牢，防止回彈。5.1.1.5人工彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)添加臺(tái)案并牢固平整，同時(shí)放平扳手，用力不應(yīng)過(guò)猛。5.1.1.6切斷長(zhǎng)料時(shí)，應(yīng)設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)一致；鋼筋短于30cm時(shí)，應(yīng)使用鋼管套夾具，不應(yīng)手扶。5.1.1.7手工切斷鋼筋時(shí)，夾具應(yīng)牢固；握樁人與打錘人應(yīng)站成斜角，不應(yīng)面對(duì)面操作；掄錘作業(yè)區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有其他人員，打錘人不應(yīng)戴手套。5.1.1.8綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)安放鋼筋支架、馬凳，鋪設(shè)走道板，不應(yīng)隨意減少支架或馬凳，綁扎鋼筋的綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)。5.1.1.9吊裝較長(zhǎng)的鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)設(shè)控制纜繩，持繩者不應(yīng)站在骨架下方。5.1.1.10暫停綁扎時(shí)，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。5.1.1.11綁扎結(jié)構(gòu)物鋼筋時(shí)，應(yīng)先檢查腳手架或平臺(tái)欄桿等安全設(shè)施是否完善牢靠,如有缺陷應(yīng)處理好后方可作業(yè)，在鋼筋密集處作業(yè)時(shí)，鋼筋綁扎與電焊不應(yīng)同時(shí)作業(yè)，確需同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防護(hù)措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。5.1.1.12起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)設(shè)施，以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。5.1.1.13綁扎和安裝鋼筋，不應(yīng)將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。3DB14/T1315—20165.1.1.14在高處(2m或2m以上)進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)時(shí)，應(yīng)系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛抵用，并掛在牢靠處，不應(yīng)在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登。5.1.1.15在高處、深坑（槽）綁扎立柱、墻體鋼筋應(yīng)搭設(shè)腳手架和馬道，作業(yè)時(shí)不應(yīng)站在鋼筋骨架上，不應(yīng)攀登鋼筋骨架上下，高于4m的鋼筋骨架應(yīng)撐穩(wěn)或拉牢。5.1.1.16鋼材、半成品應(yīng)按規(guī)格碼放整齊，下方墊支撐，不應(yīng)混堆。5.1.2鋼筋切斷機(jī)操作工5.1.2.1鋼筋切斷機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。5.1.2.2操作前確認(rèn)切斷機(jī)刀口安裝正確，刀片無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，皮帶輪側(cè)面的防護(hù)欄和傳動(dòng)部分的防護(hù)罩是否齊全，用手扳動(dòng)皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空載轉(zhuǎn)運(yùn)正常后再進(jìn)行操作。5.1.2.3機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不應(yīng)切料；切斷時(shí)應(yīng)注視刀片來(lái)往間隙，雙手握緊鋼筋迅速送入，并向刀片一側(cè)稍用力壓緊，不應(yīng)兩手分在刀片兩邊俯身送料。5.1.2.4切料時(shí)，手握端的鋼筋長(zhǎng)度不應(yīng)短于40cm，手與切口間距不應(yīng)小于15cm，切斷小于40cm長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)用鋼導(dǎo)管或鉗子夾牢鋼筋，不應(yīng)直接用手送料。5.1.2.5切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。5.1.2.6機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不應(yīng)戴手套。5.1.2.7作業(yè)中不應(yīng)用手清除鐵屑、斷頭等雜物，不應(yīng)進(jìn)行檢修、加油、更換部件。5.1.2.8切斷機(jī)不應(yīng)切斷超過(guò)該機(jī)所規(guī)定直徑的鋼筋，不應(yīng)切斷超過(guò)刀片強(qiáng)度和燒紅的鋼筋。5.1.2.9已切斷的半成品，應(yīng)碼放整齊，防止個(gè)別新切口突出劃傷皮膚。5.1.2.10發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異聲或刀片歪斜、松動(dòng)、崩裂時(shí)，應(yīng)立即斷電停車。5.1.2.11工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭切除，不應(yīng)用手擦或嘴吹。5.1.3鋼筋除銹機(jī)操作工5.1.3.1操作時(shí)應(yīng)將鋼筋放平，手握緊，側(cè)身送料，除銹機(jī)正面有人時(shí)應(yīng)立即驅(qū)散。5.1.3.2整根長(zhǎng)鋼筋除銹應(yīng)找專人配合操作。5.1.3.3操作時(shí)應(yīng)放平，握緊鋼筋，操作者應(yīng)站在鋼絲刷或噴沙器側(cè)面。5.1.4鋼筋調(diào)直機(jī)操作工5.1.4.1調(diào)直機(jī)安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，料架料槽應(yīng)平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。5.1.4.2機(jī)械上不應(yīng)擱置工具、物料，避免振動(dòng)落入機(jī)體。5.1.4.3在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不應(yīng)穿入鋼筋，以防止開動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。5.1.4.4應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2mm~5mm，傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速運(yùn)行，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。5.1.4.5喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋應(yīng)先通過(guò)鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。5.1.4.6圓盤鋼筋放入放圈架上應(yīng)平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，應(yīng)停機(jī)處理。5.1.4.7鋼筋穿入后，手與曳引輪應(yīng)保持一定距離。5.1.4.8作業(yè)中不應(yīng)跨越正在調(diào)直的鋼筋；鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)與鋼筋保持安全距離；料盤中鋼筋快用完時(shí)，應(yīng)采取措施防止端頭彈出。5.1.4.9已調(diào)直的鋼筋，應(yīng)按規(guī)格，根數(shù)分成小捆，散落鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。4DB14/T1315—20165.1.5鋼筋彎曲機(jī)操作工5.1.5.1使用前應(yīng)檢查機(jī)件是否齊全，所選的動(dòng)齒輪是否和所彎鋼筋直徑轉(zhuǎn)速符合，牙輪嚙合間隙是否適當(dāng)，固定鐵鍥是否緊密牢固，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否和倒順開關(guān)方向一致，電氣設(shè)備絕緣接地線有無(wú)破損、松動(dòng)，芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋駕有無(wú)裂紋或損壞，防護(hù)罩是否牢固可靠，確認(rèn)完好后應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，合格方可操作。5.1.5.2人工彎曲的工作臺(tái)應(yīng)牢固平穩(wěn)，并有足夠的寬度，彎曲時(shí)扳手應(yīng)扣緊托平，用力不可過(guò)猛。5.1.5.3彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定镢頭的一側(cè)有人時(shí)應(yīng)立即驅(qū)散。5.1.5.4作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。5.1.5.5操作時(shí)應(yīng)熟悉控制開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置應(yīng)和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合。5.1.5.6彎曲鋼筋時(shí)不應(yīng)超過(guò)該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。5.1.5.7改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)-停-反轉(zhuǎn)，不應(yīng)直接從正轉(zhuǎn)-反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)-正轉(zhuǎn)。5.1.5.8作業(yè)中不應(yīng)用手清除金屬屑，不應(yīng)更換芯軸、成型軸和變更角度及調(diào)速，不應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。5.1.5.9不應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中更換轉(zhuǎn)盤上的固定镢頭。5.1.5.10不應(yīng)彎曲超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤；如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋，應(yīng)帶好防護(hù)鏡；彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑。5.1.5.11運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動(dòng)，電機(jī)發(fā)熱超過(guò)銘牌規(guī)定，均應(yīng)立即斷電停車檢修。5.1.5.12彎曲的半成品應(yīng)碼放整齊，彎鉤不應(yīng)上翹。5.1.5.13工作完畢應(yīng)將工作場(chǎng)所及機(jī)身清掃干凈，縫坑中的積銹應(yīng)用手動(dòng)鼓風(fēng)器吹掉，不應(yīng)用手指摳挖。5.1.6鋼筋冷拉機(jī)操作工5.1.6.1每班作業(yè)前，應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩、滑輪組、地錨、鋼筋?yuàn)A具、電氣設(shè)備等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。5.1.6.2冷拉時(shí)應(yīng)將鋼筋卡牢，不應(yīng)跨越鋼筋或鋼絲繩。5.1.6.3冷拉時(shí)應(yīng)站在防護(hù)擋板后，待人員離開后方可啟動(dòng)機(jī)械，冷拉場(chǎng)地不應(yīng)站人和通行。5.1.6.4發(fā)現(xiàn)滑絲、絞斷等情況時(shí)，應(yīng)停機(jī)并放松鋼筋后，方可進(jìn)行處理。5.1.6.5冷拉速度不應(yīng)過(guò)快，在基本拉直時(shí)應(yīng)稍停，檢查夾具是否牢固可靠，按要求控制伸長(zhǎng)值、應(yīng)5.1.6.6冷拉鋼筋應(yīng)上好夾具，發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其它問(wèn)題時(shí)，應(yīng)先行停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作。5.2焊工5.2.1電焊設(shè)備操作工5.2.1.1作業(yè)前檢查焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活，夾具是否牢固，氣、液壓系統(tǒng)是否泄漏，電焊機(jī)內(nèi)部有無(wú)金屬障礙、接頭是否牢固，設(shè)備、工具的絕緣層是否有破損。5.2.1.2焊接前根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不應(yīng)焊接超過(guò)規(guī)定直徑的鋼筋。5.2.1.3電焊機(jī)應(yīng)設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴絕緣手套側(cè)向操作。5.2.1.4焊鉗與把線應(yīng)絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)穿絕緣鞋，并站在絕緣膠板或木板上。5DB14/T1315—20165.2.1.5不應(yīng)在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備應(yīng)先切斷電源。5.2.1.6不應(yīng)用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。5.2.1.7多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不應(yīng)小于3m，并接在不同的相線上，有各自的控制開關(guān)；多臺(tái)焊機(jī)集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件應(yīng)接地，并應(yīng)有隔光板。5.2.1.8焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)設(shè)置托架，焊接時(shí)防止火花燙傷人員。在現(xiàn)場(chǎng)焊接豎向柱鋼筋時(shí)，焊接后確保焊接牢固后再松開卡具，進(jìn)行下道工序。5.2.1.9當(dāng)負(fù)荷過(guò)小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時(shí)，不應(yīng)閉合控制箱的引燃電路。5.2.1.10焊接電纜通過(guò)道路時(shí)，應(yīng)架高或采取其他保護(hù)措施。5.2.1.11焊把線不應(yīng)放在電弧附近或熾熱的焊縫旁，防止碾軋，并采取措施防止被尖利器物損傷。5.2.1.12操作時(shí)不應(yīng)將焊鉗夾在腋下或?qū)⒑附与娎|掛在頸上。5.2.1.13焊接儲(chǔ)存過(guò)易燃易爆物品的容器，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)安全后方可作業(yè)。5.2.1.14焊接銅、鋁、鉛、鋅等合金時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)用品，在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場(chǎng)所進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采取防毒措施，必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。5.2.1.15施焊地點(diǎn)潮濕或衣服潮濕時(shí)，嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工件上，應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。5.2.1.16焊接時(shí)二次線應(yīng)雙線到位，不應(yīng)用其他金屬物作二次線回路。5.2.1.17焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。5.2.1.18清除焊渣時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。5.2.1.19工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開。5.2.1.20雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。5.2.1.21高處焊接作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:——在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；——清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃、易爆物品；——站在穩(wěn)固的操作平臺(tái)上作業(yè)，使用盔式面罩；——焊機(jī)放置平穩(wěn)牢固，焊接電纜綁緊在固定處，不應(yīng)繞在身上或搭在背上。5.2.2氣焊設(shè)備操作工5.2.2.1氧氣瓶與乙炔瓶的距離不小于5m，液化氣瓶不應(yīng)放在作業(yè)區(qū)域正下方并保持10m以上安全距離，操作時(shí)不應(yīng)將橡膠軟管背在背上。5.2.2.2冬天露天作業(yè)時(shí)，如減壓閥軟管和流量計(jì)凍結(jié)，可使用熱水（暖水袋）、蒸汽或暖氣化凍，不應(yīng)用火烘烤。5.2.2.3正在燃燒的焊炬不應(yīng)放在工件或地面上，焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不應(yīng)放在金屬容器內(nèi)。5.2.2.4不應(yīng)手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。5.2.2.5不應(yīng)在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。5.2.2.6在貯存過(guò)易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有孔、口打開。5.2.2.7鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。5.2.2.8作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不應(yīng)折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用折彎前面一段軟管的辦法止火。6DB14/T1315—20165.2.2.9工作完畢，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好后掛在室內(nèi)干燥處，將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)，方可離開。5.2.3點(diǎn)焊機(jī)操作工5.2.3.1使用前應(yīng)進(jìn)行試通電，并檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無(wú)漏電等現(xiàn)象。5.2.3.2控制箱的電路裝置較復(fù)雜，使用時(shí)應(yīng)注意保護(hù)電路設(shè)施不受觸碰而損壞。5.2.3.3分水濾氣器內(nèi)的水面如超出最低面時(shí)，應(yīng)放出分水濾氣器內(nèi)所有的水。5.2.3.4焊機(jī)在氣溫0℃以下停止工作時(shí)，應(yīng)用壓縮空氣吹除冷卻系統(tǒng)的存水，以防管路凍裂或堵塞。5.2.3.5當(dāng)負(fù)載過(guò)小而使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí)，不應(yīng)閉合控制箱的引燃電路。5.2.3.6焊機(jī)停止工作，應(yīng)先切斷電源、氣源，最后關(guān)閉水源；停止工作后，應(yīng)清除雜物和焊渣濺末。5.2.4對(duì)焊機(jī)操作工5.2.4.1操作前應(yīng)對(duì)焊機(jī)各部件進(jìn)行檢查：——壓力杠桿等機(jī)械部分是否靈活；——各種夾具是否牢固；——供電、供水是否正常。5.2.4.2作業(yè)前應(yīng)將操作場(chǎng)所附近的易燃物清除干凈，操作工應(yīng)戴防護(hù)鏡和手套，站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料。5.2.4.3較長(zhǎng)鋼筋對(duì)焊時(shí)應(yīng)放在支架上，隨機(jī)配合搬運(yùn)鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷，搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意焊接處燙手。5.2.4.4操作工應(yīng)正確地調(diào)整和使用焊接電流，使其與所焊接的鋼筋截面相適應(yīng)。5.2.4.5斷路器的接觸點(diǎn)應(yīng)用砂紙擦拭干凈，電極應(yīng)定期銼光，二次電路的全部螺絲應(yīng)擰緊，以免發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象。5.2.4.6閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時(shí)應(yīng)在外面掛設(shè)“嚴(yán)禁進(jìn)入”的標(biāo)志牌。5.2.4.7在高空施焊穩(wěn)定性差的工件中，應(yīng)系上安全帶，采取安全防護(hù)措施，防止高空墜落和工件倒塌，不應(yīng)將導(dǎo)線掛繞身上，操作工應(yīng)聽從監(jiān)護(hù)人員的建議。5.2.4.8工作完畢后，清理工作場(chǎng)所，切斷電源，將焊接、切割設(shè)備及工具擺放在指定地點(diǎn)，清除余火后方可離開。5.3模板工5.3.1用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí)，應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面發(fā)現(xiàn)站人或通行時(shí)應(yīng)立即驅(qū)散，并找專人看管，模板下放至距離地面1m時(shí)，方可允許人員方可靠近操作。5.3.2搬運(yùn)、支立大模板時(shí)，應(yīng)聽從專人指揮，所用的繩索應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，綁扎牢固，支立模板時(shí)，應(yīng)在底部固定后再進(jìn)行支立，防止滑動(dòng)傾覆。5.3.3高處作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)點(diǎn)行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿、安全網(wǎng)、梯子，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)；使用材料應(yīng)碼放平穩(wěn)、整齊，手用工具放入工具袋內(nèi)，扳手用小繩系在身上，使用的鐵釘不應(yīng)含在嘴中，不應(yīng)從高處向下拋物料。5.3.4安放移動(dòng)式的梯子時(shí)，梯子與地面應(yīng)成60°~70°,檢查梯子底部的防滑裝置，使用移動(dòng)式的人字梯應(yīng)檢查中間防止張開的裝置是否牢靠。5.3.5當(dāng)豎立大模板時(shí)，應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，上下應(yīng)牢固，整體模板合攏后，應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不應(yīng)釘在腳手架上。7DB14/T1315—20165.3.6支搭大模板應(yīng)聽從專人指揮，模板工與起重機(jī)駕駛員應(yīng)相互協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位，支模作業(yè)時(shí)應(yīng)隨支隨固定。5.3.7模板安裝過(guò)程中，不應(yīng)間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等應(yīng)安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才可以離開；暫停作業(yè)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。5.3.8基礎(chǔ)及地下工程模板安裝之前，應(yīng)找專人先確認(rèn)基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿l.5m以內(nèi)不應(yīng)堆放模板及材料，向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。5.3.9組裝立柱模板時(shí)，四周應(yīng)設(shè)牢固支撐。5.3.10作業(yè)過(guò)程中，如遇需搭設(shè)腳手板時(shí)，應(yīng)先等搭設(shè)好后再作業(yè)；如工作需要臨時(shí)拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng)時(shí)，完工后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。5.3.11必須站在移動(dòng)梯子上操作時(shí)，應(yīng)離梯子頂端不少于1m，不應(yīng)站在梯子最高一層上作業(yè)，站立位置距離基準(zhǔn)面應(yīng)在2m以下。5.3.12不應(yīng)在尚未固定牢靠的腳手架、不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)、平聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走。5.3.13安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動(dòng)作業(yè)時(shí)隨摘隨掛。5.3.14施工區(qū)域的風(fēng)力達(dá)到六級(jí)（包括六級(jí)）以上時(shí)，應(yīng)停止高處和起重作業(yè)。5.3.15在易斷裂的工作面作業(yè)時(shí)，應(yīng)先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè)，嚴(yán)禁直接踩在作業(yè)面上操作。5.3.16拆除模板時(shí)，按順序分段拆除，不應(yīng)留有松動(dòng)或懸掛的模板，不應(yīng)硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。拆下帶釘木料，應(yīng)立即將釘子拔掉。5.3.17拆除模板不應(yīng)雙層作業(yè)，3m以上模板在拆除時(shí)，應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備拉緊，緩慢送下。5.3.18使用吊裝機(jī)械拆模時(shí)，應(yīng)服從信號(hào)工統(tǒng)一指揮，應(yīng)待吊具掛牢后方可拆支撐，模板、支架落地放穩(wěn)后方可摘鉤。5.3.19裝拆組合鋼模時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨裝隨轉(zhuǎn)運(yùn)，已松動(dòng)的模板應(yīng)拆卸完畢方可停歇，如中途停止拆卸，應(yīng)把松動(dòng)件固定牢固。5.3.20拆除模板應(yīng)滿足拆除時(shí)所需的混凝土強(qiáng)度，拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時(shí)，不應(yīng)穿膠底鞋，著裝應(yīng)緊身利索，應(yīng)隨時(shí)清理拆下的物料，并邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊按規(guī)格碼放整齊。5.3.21拆除模板時(shí)應(yīng)服從統(tǒng)一指揮，按先支后拆、后支先拆的順序，先拆非承重模板、后拆承重模板及支撐，一次連續(xù)拆完。5.3.22在高空拆模時(shí)，作業(yè)區(qū)周邊及進(jìn)出口應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)志和警告牌，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。5.3.23地上碼放模板的高度不應(yīng)超過(guò)1.5m，架子上碼放模板不應(yīng)超過(guò)3層，不應(yīng)隨意靠墻堆放材料；拼裝、存放模板的場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，不應(yīng)積水，避免傾覆，存放時(shí)，底部應(yīng)墊方木，堆放應(yīng)穩(wěn)定，立放應(yīng)支撐牢固。5.4木工5.4.1平刨機(jī)操作工5.4.1.1刨舊料時(shí)應(yīng)先將鐵釘、泥砂等清除干凈，遇結(jié)疤、戧茬時(shí)應(yīng)減慢送料速度，不應(yīng)手按結(jié)疤送料。5.4.1.2同一臺(tái)平刨機(jī)的刀片質(zhì)量、厚度應(yīng)一致，刀架與刀應(yīng)匹配，不應(yīng)使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi)，且距離刀前不小于10mm。5.4.1.3刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在木料上面；刨小面時(shí)，手指應(yīng)不低于料高的一半，并不小于3cm。5.4.1.4每次刨削量不超過(guò)1.5mm，進(jìn)料速度應(yīng)均勻，不應(yīng)在刨刀上方回料。8DB14/T1315—20165.4.1.5被刨木料的厚度小于3cm、長(zhǎng)度小于40cm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)；厚度小于1.5cm、長(zhǎng)度小于25cm的木料不應(yīng)在平刨上加工。5.4.1.6兩人操作時(shí)，進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過(guò)刀口30cm后，接料人員人員方可接料，木料刨至尾端時(shí)，推料人員應(yīng)注意急早松手，接料人員不應(yīng)猛拉。5.4.1.7換刀片前應(yīng)拉閘斷電，并掛“禁止合閘”的警示牌。5.4.2壓刨機(jī)操作工5.4.2.1作業(yè)前應(yīng)試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可作業(yè)；開機(jī)前應(yīng)將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪設(shè)墊板。5.4.2.2作業(yè)前應(yīng)扎緊袖口、理好衣角，衣服下擺應(yīng)扎緊，扣好衣扣，不應(yīng)戴手套。5.4.2.3兩人操作時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)配合，接送料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè)。5.4.2.4進(jìn)料應(yīng)平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面并調(diào)整木料，遇結(jié)疤應(yīng)減慢送料速度，送料時(shí)手指應(yīng)與滾筒保持20cm以上距離，接料時(shí)應(yīng)待料出臺(tái)面后方可上手。5.4.2.5刨料長(zhǎng)度小于前后輥中心距的木料不應(yīng)在壓刨機(jī)上加工。5.4.2.6木料厚度差大于2mm以上時(shí)不應(yīng)同時(shí)進(jìn)料，刨削吃刀量不超過(guò)3mm。5.4.2.7清理臺(tái)面雜物時(shí)應(yīng)停機(jī)、斷電，并用木棒進(jìn)行清理。5.4.2.8機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)、切斷電源。5.4.3圓盤鋸操作工5.4.3.1作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不應(yīng)有裂紋、連續(xù)缺齒，松動(dòng)的螺絲應(yīng)擰緊。5.4.3.2鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，應(yīng)安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。5.4.3.3應(yīng)使用定向開關(guān)，不應(yīng)使用倒順開關(guān)。5.4.3.4應(yīng)緊貼靠尺送料，不應(yīng)用力過(guò)猛，遇硬結(jié)疤時(shí)慢推，應(yīng)待出料超過(guò)鋸片15cm以上時(shí)方可上手接料，不應(yīng)用手硬拉。5.4.3.5短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤，不應(yīng)鋸長(zhǎng)度小于50cm的短料。5.4.3.6鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)適時(shí)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水冷卻。5.4.3.7應(yīng)隨時(shí)清除鋸臺(tái)面上的遺料，保持鋸臺(tái)整潔，清除遺料時(shí)，不應(yīng)直接用手清除，清除鋸末及調(diào)整部件，應(yīng)先拉閘斷電，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。5.4.3.8不應(yīng)使用木棒或木塊制動(dòng)鋸片的方法停機(jī)。5.4.3.9木料走偏時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停機(jī)調(diào)整后再鋸，不應(yīng)猛力推進(jìn)或拉出。5.4.3.10作業(yè)后應(yīng)拉閘，并鎖好閘門。5.5架子工5.5.1支架搭設(shè)工5.5.1.1搭設(shè)高度超過(guò)2m的支架屬于高空作業(yè)，應(yīng)參照J(rèn)GJ80的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。5.5.1.2對(duì)搭設(shè)支架的桿件及其配件應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查桿件及其配件有無(wú)焊口開裂、嚴(yán)重銹蝕、扭曲變形等情況，扣件有無(wú)脆裂、變形、滑絲等情況，并檢查配件是否齊全，符合要求后方可使用。5.5.1.3不應(yīng)在支架上拉纜風(fēng)繩和設(shè)置起重把桿，不應(yīng)在支架上堆放材料，不應(yīng)采用斜拉斜吊方式從支架上進(jìn)料和撐設(shè)卸料平臺(tái)。5.5.1.4支架應(yīng)結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，不宜一次搭得過(guò)高，未完成的支架，架子工離開作業(yè)崗位時(shí)（如工間休息或下班時(shí)），不應(yīng)留有未固定構(gòu)件，應(yīng)采取措施消除不安全因素并確保架子穩(wěn)定。5.5.1.5在支架上傳遞、放置桿件時(shí)，應(yīng)注意防止失衡。9DB14/T1315—20165.5.1.6隨支架高度的上升，應(yīng)及時(shí)裝設(shè)剪刀撐、斜撐及其它整體性拉結(jié)桿件，以確保整架穩(wěn)定。所有拉結(jié)應(yīng)采用剛性連接。5.5.1.8鋼管支架立桿的底腳應(yīng)垂直穩(wěn)放在砼墊塊或砼硬化地基上，并應(yīng)設(shè)縱、橫向掃地桿。5.5.1.9支架主要桿件的接長(zhǎng)應(yīng)符合下列要求：立桿和大橫桿的搭接點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開，鋼管剪刀撐的接長(zhǎng)應(yīng)搭接，其搭接的長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m和三個(gè)扣件。5.5.1.10搭設(shè)完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。應(yīng)經(jīng)常檢查支架底部及近旁有無(wú)開挖溝槽等作業(yè)，如有影響支架基礎(chǔ)穩(wěn)定的情況，應(yīng)及時(shí)向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)。風(fēng)、雨、雪過(guò)后應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣應(yīng)及時(shí)修復(fù)，合格后方可使用。5.5.2安全網(wǎng)搭設(shè)工5.5.2.1搭設(shè)高度超過(guò)2m的支架屬于高空作業(yè)，應(yīng)參照J(rèn)GJ80的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。5.5.2.2作業(yè)前應(yīng)檢查安全網(wǎng)繩有無(wú)損壞和腐朽現(xiàn)象。5.5.2.3作業(yè)前應(yīng)對(duì)系掛安全網(wǎng)的受力主繩驗(yàn)收。5.5.2.4安全網(wǎng)下方不應(yīng)堆放物品。5.5.2.5安全網(wǎng)的搭設(shè)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采取防墜落安全措施。5.5.2.6搭設(shè)安全網(wǎng)支撐桿間距不應(yīng)大于4m；安全網(wǎng)搭設(shè)應(yīng)搭接嚴(yán)密、牢固、外觀整齊，發(fā)現(xiàn)網(wǎng)內(nèi)存留雜物時(shí)及時(shí)清除。5.5.3支架拆除工5.5.3.1拆除高度超過(guò)2m的支架屬于高空作業(yè)，應(yīng)參照J(rèn)GJ80的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。5.5.3.2應(yīng)正確使用安全帶，由2～3人協(xié)同操作，拆除的全過(guò)程應(yīng)聽從指揮和監(jiān)護(hù)。5.5.3.3支架在拆除過(guò)程中應(yīng)按設(shè)計(jì)順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循“先支后拆，后支先拆”的順序，拆除時(shí)不應(yīng)拋扔。5.5.3.4拆除支架時(shí)，不應(yīng)用猛烈的敲打和強(qiáng)扭的方法進(jìn)行。5.5.3.5拆除過(guò)程中應(yīng)注意架子缺扣、崩扣及不符合要求的部位，不應(yīng)踩在松動(dòng)的桿件上。5.5.3.6作業(yè)中發(fā)現(xiàn)電線及其他設(shè)備妨礙作業(yè)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并立即通知有關(guān)人員，拆除、轉(zhuǎn)移或加防護(hù)后方可繼續(xù)作業(yè)。5.5.3.7每層拆除前應(yīng)先進(jìn)行檢查，保證其上應(yīng)拆卸的桿件均已拆除，采取加固措施后，按順序由上而下，一步一清，不應(yīng)上下同時(shí)交叉作業(yè)。5.5.3.8拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣。5.5.3.9暫停拆除時(shí)，應(yīng)檢查作業(yè)范圍內(nèi)未拆除部分的架子，確認(rèn)穩(wěn)定后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。5.5.3.10凡已松開的連接桿件應(yīng)及時(shí)取出、放下，以免誤扶誤靠，引起危險(xiǎn)。5.5.3.11拆至底部時(shí)，應(yīng)先加臨時(shí)固定措施后再拆除。5.5.3.12支架拆除后，及時(shí)清運(yùn)支架材料，運(yùn)料人員與拆除人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，拆下的支架桿、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料應(yīng)及時(shí)吊運(yùn)至地面，并分類堆放整齊。5.6混凝土工5.6.1作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝是否符合JGJ46的規(guī)定，夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。5.6.2作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全狀況、安全防護(hù)設(shè)施等，如灌注平臺(tái)、減速漏斗的拴掛、砼運(yùn)輸?shù)赖?，確認(rèn)符合要求后，方可進(jìn)行作業(yè)。DB14/T1315—20165.6.3人工推送混凝土料時(shí)，行走速度不宜過(guò)快，在有坡道的位置推送時(shí)，不應(yīng)溜放，轉(zhuǎn)彎時(shí)車速應(yīng)慢，小車間隔距離平道應(yīng)2m以上，坡道應(yīng)在10m以上，不應(yīng)在兩車之間穿行；倒料時(shí)，在倒料處設(shè)置擋輪木，使車身逐步傾斜，以防過(guò)快，車翻傷人。5.6.4采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引平車送料時(shí)，應(yīng)保持牽引繩旁邊無(wú)障礙物，作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。5.6.5采用砼泵輸送砼時(shí)，泵與振搗點(diǎn)之間的操作工應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號(hào)，以防砼噴出傷人。5.6.6采用裝載機(jī)上料時(shí)，骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時(shí)，喂料人員不應(yīng)站在料斗架與裝載機(jī)之間，以防被裝載機(jī)撞傷；采用皮帶運(yùn)輸機(jī)上料時(shí)，不應(yīng)在工作的皮帶上站立或跨越，也不應(yīng)在皮帶下停留和通過(guò)；采用爬斗上料時(shí)，喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊緣外的適當(dāng)位置，爬斗提升時(shí)，嚴(yán)禁下坑作業(yè)，以防爬斗墜落傷人。5.6.7使用振動(dòng)泵時(shí)應(yīng)穿膠鞋，濕手不應(yīng)接觸開關(guān)，電源線不應(yīng)有破皮漏電。5.6.8清除爬斗坑時(shí)，應(yīng)將爬斗提升到適當(dāng)高度，并將爬斗拴掛牢靠。5.6.9砼振搗人員的作業(yè)場(chǎng)所，腳手板、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)齊全可靠；下砼時(shí)，速度應(yīng)緩慢，且應(yīng)等吊斗停穩(wěn)后方可下料，避免吊斗碰撞平臺(tái)上作業(yè)人員。5.6.10向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒水泥時(shí)，腳不應(yīng)蹬在料斗上。5.6.11小車裝運(yùn)混凝土量應(yīng)低于車廂上沿5cm，通過(guò)上下溝槽時(shí)，應(yīng)走便橋或馬道，便橋和馬道的寬度不小于1.5m，途經(jīng)的構(gòu)筑物或洞口臨邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，應(yīng)隨時(shí)清掃落在便橋或馬道上的混凝土。5.6.12澆筑人員不應(yīng)站在模板或支撐上操作，不應(yīng)直接在鋼筋上踩踏、行走。5.6.13向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r，灌注人員應(yīng)聽從振搗人員的指揮。5.6.14砼攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，操作工不應(yīng)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)，不應(yīng)將頭或手伸入提升的進(jìn)料斗或機(jī)架間查看情況，停電或因其它故障需掏出鼓筒內(nèi)混凝土?xí)r，應(yīng)切斷電源。5.6.15用手推車運(yùn)輸混凝土，不應(yīng)用腹部頂住車把；倒混凝土?xí)r，車應(yīng)用擋木支穩(wěn)；用大、小翻斗車運(yùn)輸卸料時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)距離。5.6.16澆灌混凝土?xí)r，不應(yīng)踩模板作業(yè)，澆灌人員不應(yīng)直接在鋼筋上踩踏、行走。5.6.17振搗前，應(yīng)檢查振搗器安裝等是否牢固，軟軸連接有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，是否正轉(zhuǎn)，放置位置是否穩(wěn)妥牢固。5.6.18振搗器使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢査電機(jī)及軟軸的溫度，超過(guò)60℃或燙手時(shí)，不應(yīng)繼續(xù)使用。5.6.19振搗器未接地、傳動(dòng)部分無(wú)防護(hù)罩時(shí)不應(yīng)使用，軟軸外表有嚴(yán)重磨損或有不正常的聲音，應(yīng)停止使用。5.6.20振搗器發(fā)生故障或停止工作時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，拔出振搗器。5.6.21交接班時(shí)，應(yīng)將振搗器使用的安全情況進(jìn)行交底，做好交接工作。5.6.22在連續(xù)澆灌混凝土的振搗中，平板振動(dòng)器工作約30min后應(yīng)休息5min。發(fā)現(xiàn)發(fā)熱或臨時(shí)出現(xiàn)故障應(yīng)立即停止使用。每次移動(dòng)位置或工作中斷時(shí)，都應(yīng)先把振動(dòng)器的電源關(guān)閉。5.6.23蒸氣養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，操作工不應(yīng)在混凝土養(yǎng)護(hù)坑（池）邊沿站立或行走，加熱用的蒸汽管應(yīng)架高或使用保溫材料包裹。5.6.24使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞應(yīng)按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄，并設(shè)安全標(biāo)志；使用電熱毯養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄，無(wú)關(guān)人員不應(yīng)進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域，電熱毯使用時(shí)用金屬絲捆綁，不應(yīng)折疊、壓重物。5.6.25軟水管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，將水管接頭連接牢固，移動(dòng)水管不應(yīng)猛拽，不應(yīng)倒行拉移膠管。5.7電工5.7.1工作前應(yīng)穿戴好電工防護(hù)用品，仔細(xì)檢查工具、儀器是否合格可靠。檢修電器或登高作業(yè)應(yīng)有兩名電工進(jìn)行作業(yè)，登高使用的梯子應(yīng)有防滑措施，工具和零件不應(yīng)拋扔。DB14/T1315—20165.7.2登桿前，應(yīng)檢查桿根是否夯實(shí)牢固，舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度達(dá)到桿根直徑八分之一以上時(shí)，應(yīng)經(jīng)加固后方可登桿。5.7.3用搖表測(cè)定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備。測(cè)定容性或感性材料、設(shè)備后應(yīng)進(jìn)行放電，放電時(shí)應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電，雷雨時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣。5.7.4線路上不應(yīng)帶負(fù)荷接電或斷電，不應(yīng)帶電操作。5.7.5使用電鉆或類似的移動(dòng)電具，應(yīng)戴橡膠手套，穿絕緣鞋。5.7.6安裝高壓開關(guān)，自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。5.7.7多臺(tái)配電箱（盤）并列安裝時(shí)，手指不應(yīng)放在兩盤的接合處，也不應(yīng)觸摸連接螺孔。5.7.8登桿操作時(shí)，應(yīng)檢查腳扣是否與桿徑相適應(yīng)；使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上；安全帶應(yīng)系在安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不應(yīng)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上；工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，不應(yīng)上、下拋扔。5.7.9桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊；緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)；調(diào)整拉線時(shí)，發(fā)現(xiàn)桿上有人應(yīng)停止調(diào)整。5.7.10電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固，放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，防止脫桿或傾倒。5.7.11電纜敷設(shè)到拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作，木盤上釘子應(yīng)撥掉或打彎，雷雨時(shí)停止架線操作。5.7.12現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，非專業(yè)操作工不應(yīng)超過(guò)遮欄和從事修理工作。5.7.13變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時(shí)應(yīng)：——切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌；——驗(yàn)電時(shí)應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電；——驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無(wú)電后，應(yīng)檢修設(shè)備或線路做短路接電；——裝設(shè)接地線，應(yīng)由兩人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反，拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品；——接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，不應(yīng)用纏繞的方法進(jìn)行接地和短路；——設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無(wú)誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線。5.7.14用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí)，除穿戴絕緣防護(hù)用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。5.7.15穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地下，并作標(biāo)記；電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電；在道路上埋設(shè)前應(yīng)先穿入管子或采取其它防護(hù)措施，以防被碾壓受損，發(fā)生意外。5.7.16檢修電器設(shè)備線路，應(yīng)切斷電源，證實(shí)無(wú)電，并掛好警告牌后謹(jǐn)慎操作。5.7.17應(yīng)按規(guī)定使用保險(xiǎn)絲，不應(yīng)用其他金屬絲代替，檢修電器設(shè)備互換零配件，應(yīng)判明型號(hào)、規(guī)格、額定電壓，防止換錯(cuò)造成事故。5.7.18各種電器設(shè)備、電檢設(shè)備、開關(guān)、變壓器及分路開關(guān)箱等周圍發(fā)現(xiàn)堆放易燃易爆及其他雜物，應(yīng)立即清除，并對(duì)容易發(fā)生危險(xiǎn)的設(shè)備裝聯(lián)鎖裝置。5.8爆破員5.8.1爆炸物品應(yīng)輕拿輕放，不應(yīng)敲擊、擲滾、摔落或擠壓，不應(yīng)由一人同時(shí)搬運(yùn)炸藥與雷管，電雷管與帶電物品不應(yīng)一起攜帶運(yùn)送。在使用爆炸物品的危險(xiǎn)場(chǎng)所不應(yīng)有任何火源和引火物品，包括明火、吸煙、火柴、打火機(jī)、金屬撞擊、非防爆電器（如普通手電筒和手機(jī)、對(duì)講機(jī)等無(wú)線通電設(shè)備），不應(yīng)穿鐵釘鞋和易產(chǎn)生靜電的化纖衣服等，在使用爆炸物品場(chǎng)所的照明應(yīng)使用防爆照明裝置。5.8.2制作炸藥包（柱）應(yīng)在專設(shè)的加工房或爆破現(xiàn)場(chǎng)的專用棚內(nèi)進(jìn)行，并按所需數(shù)量一次制作，不應(yīng)留成品備用，棚內(nèi)不應(yīng)有電氣、金屬設(shè)備，制作好的起爆藥包應(yīng)妥善保管。DB14/T1315—20165.8.3炸藥、雷管隨領(lǐng)隨用，爆破員應(yīng)和安全員一起申領(lǐng)并簽字，應(yīng)在爆破前30min直接領(lǐng)到現(xiàn)場(chǎng)；當(dāng)天未完的炸藥、雷管應(yīng)立即退還炸藥庫(kù)房并登記。5.8.4殘眼中不應(yīng)再鉆眼，裝藥與鉆孔不應(yīng)平行作業(yè)。5.8.5電雷管等起爆器材使用前應(yīng)檢查，用于同一工作面時(shí)應(yīng)是同廠、同型號(hào)的合格產(chǎn)品。5.8.6起爆前應(yīng)進(jìn)行檢查，應(yīng)等施工人員、過(guò)路行人、車輛等全部避入安全地點(diǎn)后方可起爆。5.8.7裝藥前應(yīng)對(duì)炮眼進(jìn)行驗(yàn)收和清理，檢查爆破工作面附近的支護(hù)是否牢固，炮眼內(nèi)的泥漿，石粉應(yīng)吹洗干凈，濕炮眼應(yīng)擦干，同時(shí)應(yīng)畫出警戒線，發(fā)現(xiàn)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入警戒線區(qū)域應(yīng)立即驅(qū)散。5.8.8剛打好的炮眼應(yīng)等其冷卻后裝藥；如遇照明不足，發(fā)現(xiàn)流沙、泥流未經(jīng)妥善處理，或可能有大量溶洞水涌出時(shí)，不應(yīng)裝藥。5.8.9電雷管應(yīng)由藥卷的頂部裝入，不應(yīng)用電雷管代替竹、木棍扎眼。5.8.10剛打好的炮眼熱度過(guò)高，不應(yīng)立即裝藥；電力爆破裝藥連線時(shí)，雷管腳線、放炮母線不應(yīng)與導(dǎo)電體相接觸。5.8.11不應(yīng)使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半溶化的硝化甘油炸藥。5.8.12裝填的炮孔數(shù)量應(yīng)以一次爆破的作業(yè)量為限，裝藥時(shí)應(yīng)用木質(zhì)炮棍輕塞，嚴(yán)禁用金屬棒搗實(shí)；深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí)，在未裝入雷管和起爆藥前，可采用木質(zhì)長(zhǎng)桿處理；已裝藥的炮孔應(yīng)盡早爆破。5.8.13當(dāng)裝藥、填充、連線等全部工作完成時(shí)后，應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后發(fā)出警號(hào)，此時(shí)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)的安全距離應(yīng)為：——獨(dú)頭巷道不小于200m；——相鄰的上下坑道內(nèi)不小于100m；——相鄰的平行坑道，橫通道及橫洞間不小于50m；——全斷面開挖進(jìn)行深孔爆破（孔深3m-5m）時(shí)，不小于500m。5.8.14為防止點(diǎn)炮時(shí)發(fā)生照明中斷，爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒，不應(yīng)使用明火照明。5.8.15兩工作面接近貫通時(shí)，兩端爆破工應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系并統(tǒng)一指揮，巖石隧道兩工作面除鉆孔外巖層余留厚度為8倍循環(huán)進(jìn)尺（當(dāng)鉆孔深度小于2m時(shí)，巖層余留厚度不小于15m）時(shí)，一端裝藥放炮時(shí)，應(yīng)確保另一端人員撤離到安全地點(diǎn)。5.8.16放炮完畢后，原爆破員應(yīng)檢查放炮地點(diǎn)的瓦斯、頂板、支架、瞎炮、殘炮、通風(fēng)等情況，確實(shí)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)，方可解除警戒。5.8.17發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，應(yīng)立即處理；若不能及時(shí)處理，應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全措施；難處理的盲炮，應(yīng)告知有經(jīng)驗(yàn)的爆破員處理，處理盲炮時(shí)，應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)警戒，不應(yīng)拉出或掏出起爆藥包；電力起爆發(fā)生盲炮時(shí)，應(yīng)立即切斷電源；盲炮處理后，應(yīng)仔細(xì)檢查炮堆，將殘余的爆破器材收集起來(lái)，未判明爆堆有無(wú)殘留的爆破器材前，應(yīng)采取預(yù)防措施，每次處理盲炮應(yīng)由處理者填寫登記卡片；在盲炮處理完畢前，不應(yīng)在該地點(diǎn)進(jìn)行其他作業(yè)。5.8.18放炮后，露天爆破不少于5min（不包括洞室爆破地下爆破不少于15min（經(jīng)過(guò)通風(fēng)吹散炮煙后爆破工作人員方可進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn)；不管有無(wú)盲炮，應(yīng)對(duì)爆破現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)安全后，才能解除警報(bào)。5.9爆破器材保管員5.9.1保管員應(yīng)將鑰匙隨身攜帶，不應(yīng)將鑰匙隨意借給他人，定期檢查雷管和炸藥。每個(gè)房間應(yīng)安裝兩把門鎖并分別由兩個(gè)保管員拿有鑰匙，保管員在沒有批準(zhǔn)的情況下不應(yīng)向另一位保管員借鑰匙。5.9.2對(duì)入庫(kù)的爆炸物品進(jìn)行認(rèn)真檢查驗(yàn)收，每周清點(diǎn)核實(shí)一次，發(fā)現(xiàn)數(shù)量不足、被盜或丟失應(yīng)及時(shí)報(bào)告主管人員和當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)。5.9.3爆炸物品的發(fā)放、領(lǐng)用應(yīng)及時(shí)進(jìn)行登記核查，對(duì)當(dāng)班退庫(kù)的爆炸物品應(yīng)入箱，不應(yīng)轉(zhuǎn)借、轉(zhuǎn)賣、轉(zhuǎn)送爆炸物品。DB14/T1315—20165.9.4經(jīng)常檢查庫(kù)內(nèi)消防器材是否配備齊全，檢查防雷設(shè)施是否安全可靠。5.9.5不應(yīng)穿鐵釘鞋和易產(chǎn)生靜電的化纖衣服等，不應(yīng)帶手機(jī)進(jìn)入庫(kù)房。5.10爆破器材押運(yùn)員5.10.1炸藥和雷管應(yīng)使用不同車運(yùn)輸，并不應(yīng)與其他物品混裝，人力搬運(yùn)、裝卸、碼放、整理爆破器材時(shí)，應(yīng)抓穩(wěn)抓緊、輕拿輕放，單人操作每人每次不應(yīng)超過(guò)1箱且不超過(guò)30kg，兩人協(xié)作每次不應(yīng)超過(guò)2箱且不超過(guò)60kg。5.10.2爆破器材運(yùn)輸，應(yīng)選用指定的運(yùn)輸工具，押運(yùn)人員應(yīng)持有證書。5.10.3雷管與炸藥應(yīng)放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運(yùn)送，其間距應(yīng)相隔50m以上。5.10.4運(yùn)輸工具應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間、路線、速度行駛，到達(dá)預(yù)定地點(diǎn)后立即卸載。5.10.5執(zhí)行全程押運(yùn)原則，做到貨在人在、貨到人到，在押運(yùn)中發(fā)生丟失和被盜，發(fā)現(xiàn)數(shù)量缺失或被盜應(yīng)及時(shí)報(bào)告主管人員和當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)。5.10.6執(zhí)行爆破器材押運(yùn)任務(wù)期間，不應(yīng)攜帶煙草，點(diǎn)火工具等，應(yīng)穿棉布或抗靜電衣服，并有義務(wù)監(jiān)督接觸爆破器材人員穿棉布或抗靜電衣服。5.10.7爆破器材裝卸完畢后，立即與爆破器材保管員認(rèn)真核對(duì)所押運(yùn)的爆破器材的品種和數(shù)量，確保無(wú)誤，然后辦理交接手續(xù)。5.11爆破器材安全員5.11.1安全員應(yīng)按照GB6722的要求監(jiān)督爆破員、保管員、押運(yùn)員及其他人員作業(yè)，制止違章指揮和違章作業(yè)，糾正錯(cuò)誤的操作方法，監(jiān)督并有權(quán)制止無(wú)爆破證人員進(jìn)行爆破作業(yè)。5.11.2應(yīng)督促并檢查接觸爆破器材的人員穿棉布或抗靜電衣服。5.11.3應(yīng)檢查爆破工作面，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)上報(bào)或處理，工作面瓦斯超限時(shí)應(yīng)制止爆破作業(yè)。5.11.4應(yīng)定期檢查爆破器材倉(cāng)庫(kù)安全設(shè)施的完好情況及爆破器材安全使用、搬運(yùn)制度和剩余爆破器材及時(shí)退庫(kù)的實(shí)施情況。5.11.5執(zhí)行督查任務(wù)時(shí)應(yīng)穿棉布或抗靜電衣服，不應(yīng)攜帶煙草和點(diǎn)火工具。5.11.6爆破時(shí)應(yīng)確定安全警戒區(qū)，按規(guī)定做好爆破警戒，并進(jìn)行清場(chǎng)，各通道應(yīng)設(shè)專人警戒把守，并發(fā)出聲光信號(hào)。5.12混凝土攪拌站操作工5.12.1混凝土攪拌站安裝工5.12.1.1固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上，當(dāng)長(zhǎng)期固定時(shí)，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使用時(shí)，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)，不應(yīng)以輪胎代替支撐。5.12.1.2移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地；就位后，應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置，使輪胎離地；當(dāng)使用期較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機(jī)架墊起支牢。5.12.1.3對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī)，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí)，以防止地面水流入坑內(nèi)；上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，以防止作業(yè)時(shí)軌道變形。5.12.2混凝土攪拌工5.12.2.1作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下安全確認(rèn)：——攪拌站臺(tái)結(jié)構(gòu)部分聯(lián)結(jié)應(yīng)緊固可靠，限位裝置及制動(dòng)器靈敏可靠；——電氣、氣動(dòng)稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效，保險(xiǎn)裝置可靠；DB14/T1315—2016——站臺(tái)保護(hù)接地、避雷裝置完好；——輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無(wú)損傷；——進(jìn)出料閘門開關(guān)靈活、到位；——空氣壓縮機(jī)和供氣系統(tǒng)運(yùn)行正常，無(wú)異響和漏氣現(xiàn)象，壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)；——操作區(qū)、儲(chǔ)料區(qū)和作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。5.12.2.2作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)；并確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致；對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音方可工作。5.12.2.3作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。5.12.2.4機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)，啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。5.12.2.5攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，不應(yīng)將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。5.12.2.6當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不應(yīng)強(qiáng)行起拉，不應(yīng)用拉鏟起吊重物，在拉料過(guò)程中，不應(yīng)進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。5.12.2.7攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不應(yīng)停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。5.12.2.8攪拌站各機(jī)械不應(yīng)超載作業(yè)，應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常或溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過(guò)低時(shí)不應(yīng)強(qiáng)制運(yùn)行。5.12.2.9作業(yè)時(shí)應(yīng)注意觀察各個(gè)儀表、指示器、皮帶機(jī)、配料器的供料系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時(shí)應(yīng)及時(shí)清除，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn)，遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源。5.12.2.10作業(yè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)非作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)立即驅(qū)散。5.12.2.11當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí)，應(yīng)先卸載，將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路，最后清洗干凈。5.12.2.12發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)故障后，不應(yīng)打開安全罩和攪拌蓋檢査、潤(rùn)滑，不應(yīng)將工具、棍棒伸入攪拌箱內(nèi)扒料或清理，不應(yīng)在其下方作業(yè)或穿行，并立即通知專業(yè)維修人員。5.12.3混凝土攪拌站維修工5.12.3.1攪拌站維修操作室實(shí)行雙鎖控制，維修人員應(yīng)單獨(dú)持有操作室鑰匙，不應(yīng)轉(zhuǎn)借他人，維修時(shí)在門外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，不應(yīng)嬉笑打鬧。5.12.3.2在高空維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)由2人以上作業(yè)，并系安全帶，維修時(shí)應(yīng)采取必要的安全保護(hù)；遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣，不應(yīng)進(jìn)行高空維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。5.12.3.3維護(hù)、修理攪拌機(jī)頂層轉(zhuǎn)料桶、清理攪拌機(jī)內(nèi)襯及絞刀時(shí)，應(yīng)切斷電源、電閘箱上鎖，并在電閘箱處設(shè)明顯“禁止合閘”警示牌，并找專人監(jiān)護(hù)。5.12.3.4清除上料斗底部的物料時(shí)，應(yīng)把料斗提升到適當(dāng)位置，將安全銷插入軌道中；清除上料斗內(nèi)部的殘料時(shí)，應(yīng)切斷電源并找專人監(jiān)護(hù)。5.12.3.5加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不應(yīng)超過(guò)允許值，每次攪拌時(shí)加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量，以防止卡料發(fā)生事故。5.12.3.6操作中應(yīng)檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固可靠并運(yùn)轉(zhuǎn)正常，大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝防護(hù)罩。5.12.3.7作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理，將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，則應(yīng)用鏈條或插銷扣5.13混凝土泵車駕駛員DB14/T1315—20165.13.1混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅(jiān)實(shí)的地方,支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)，臂架轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)不應(yīng)有障礙物，不應(yīng)在高壓輸電線路下作業(yè)。5.13.2泵車就位后，應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身平穩(wěn)，當(dāng)用布料桿送料時(shí)，機(jī)身傾斜度不應(yīng)大于3。。5.13.3就位后，泵車應(yīng)打開停車燈，避免碰撞。5.13.4作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：——燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號(hào)指示燈齊全良好；——液壓系統(tǒng)工作正常，管道無(wú)泄漏，清洗水泵及設(shè)備齊全良好；——攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物，料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)；——輸送管路連接牢固，密封良好；——攪拌機(jī)構(gòu)工作正常,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作準(zhǔn)確；——輸送管無(wú)裂紋、損壞、變形,輸送管道磨損在規(guī)定范圍內(nèi)；——管道連接處密封良好；——料斗篩網(wǎng)完好；——液壓系統(tǒng)工作正常。5.13.5布料管所用配管和軟管應(yīng)按出廠說(shuō)明書的規(guī)定選用，不應(yīng)使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)系上防脫安全帶。5.13.6伸展布料桿應(yīng)按出廠說(shuō)明書的順序進(jìn)行，布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)，不應(yīng)用布料桿起吊或拖拉物件。5.13.7當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，不應(yīng)移動(dòng)車身；作業(yè)中需要移動(dòng)車身時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不應(yīng)超過(guò)10km/h。5.13.8不應(yīng)在地面上拖拉布料桿前端軟管，不應(yīng)延長(zhǎng)布料配管和布料桿；當(dāng)風(fēng)力在六級(jí)及以上時(shí)，不應(yīng)使用布料桿輸送混凝土。5.13.9泵送時(shí)應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。5.13.10泵送中發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)立即停止泵送，并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞，無(wú)效時(shí)應(yīng)拆管清洗。5.13.11當(dāng)開始或停止泵送時(shí)，應(yīng)與在末端軟管處的操作工取得聯(lián)系；末端軟管的彎曲半徑不應(yīng)小于1m，而且不應(yīng)彎折；在拆開堵塞管道之前，應(yīng)反泵2～3次，待確認(rèn)管道內(nèi)沒有剩余壓力后再進(jìn)行拆卸。5.13.12蓄能器內(nèi)只能充入氮?dú)?，不?yīng)充入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險(xiǎn)的氣體。5.13.13作業(yè)中不應(yīng)接長(zhǎng)輸送管和軟管，臂架不應(yīng)用作起重工具，軟管不應(yīng)在地面拖行。5.13.14作業(yè)中不應(yīng)扳動(dòng)液壓支腿控制閥，如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正常現(xiàn)象時(shí)立即停止作業(yè)，收回臂架檢査，待排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。5.13.15作業(yè)后，應(yīng)先將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)料斗、管道等進(jìn)行沖洗，當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)不應(yīng)站人。5.13.16作業(yè)后，不應(yīng)用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。5.13.17作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，并應(yīng)收回支腿，將車停放在安全地帶，關(guān)閉門窗，冬季應(yīng)放盡存水。5.14混凝土地泵操作工5.14.1泵送管道應(yīng)設(shè)支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置墊木作緩沖，不應(yīng)直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不應(yīng)漏漿；不應(yīng)將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。DB14/T1315—20165.14.2作業(yè)前應(yīng)檢查并保證泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無(wú)泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無(wú)損并蓋嚴(yán)。5.14.3開泵前，應(yīng)設(shè)置“禁止進(jìn)入”的標(biāo)志，無(wú)關(guān)人員進(jìn)入應(yīng)立即驅(qū)散。5.14.4啟動(dòng)后應(yīng)觀察各儀表的指示值和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。5.14.5作業(yè)時(shí)不應(yīng)取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置，不應(yīng)攀登和騎壓輸送管道，不應(yīng)把手伸入閥體內(nèi)工作，不應(yīng)在泵送時(shí)拆卸管道；當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和消除蓄能器壓力。5.14.6不應(yīng)隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，當(dāng)油溫超過(guò)70℃時(shí)，應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)泵送作業(yè)。5.14.7泵送時(shí)，不應(yīng)開啟任何輸送管道和液壓管道，不應(yīng)調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。5.14.8作業(yè)中，應(yīng)對(duì)泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理；對(duì)磨損超過(guò)規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。5.14.9作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗；不應(yīng)站在管道出口端前方10m范圍內(nèi)，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒；對(duì)凝固的混凝土，應(yīng)采用刮刀清除，清除時(shí)應(yīng)注意周圍行人。5.15混凝土(攪拌)運(yùn)輸車駕駛員5.15.1啟動(dòng)前應(yīng)檢查動(dòng)力輸出裝置并確認(rèn)無(wú)螺栓松動(dòng)及軸承漏油等現(xiàn)象。5.15.2攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。5.15.3裝料時(shí)，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。5.15.4運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不應(yīng)自由擺動(dòng)。5.15.5行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)，通過(guò)橋、洞、門等設(shè)施時(shí)，不應(yīng)超過(guò)其限制高度及寬度。5.15.6水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時(shí)，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。5.15.7進(jìn)站速度不大于5km/h。5.15.8作業(yè)時(shí)，不應(yīng)用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。5.15.9作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對(duì)料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊，當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)，應(yīng)先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)找專人監(jiān)護(hù)。5.15.10不應(yīng)在高壓線下進(jìn)行清洗工作。5.16砂漿拌和(灰漿攪拌)機(jī)操作工5.16.1砂漿拌和機(jī)的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，機(jī)座應(yīng)墊高。在建筑物附近安裝應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨棚，固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定，應(yīng)保持水平。5.16.2灰漿機(jī)應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。5.16.3長(zhǎng)期擱置再使用的機(jī)械，使用前應(yīng)進(jìn)行機(jī)械部分維修保養(yǎng)，并應(yīng)測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻，合格后方可使用，以防發(fā)生觸電。5.16.4作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)械、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠，三角膠帶松緊度適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間隙在3mm～5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。5.16.5灰漿機(jī)外露的傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)，不應(yīng)隨意拆卸。5.16.6設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)維修保養(yǎng)，清洗設(shè)備時(shí)電器設(shè)備注意防止進(jìn)水。5.16.7發(fā)現(xiàn)砂漿拌和機(jī)卡住或異常時(shí)，應(yīng)停機(jī)斷電后再排除故障。5.16.8運(yùn)轉(zhuǎn)中，不應(yīng)用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿，如攪拌筒內(nèi)落入較大雜物，應(yīng)停機(jī)后再檢査。DB14/T1315—20165.16.9作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使5.16.10固定式攪拌機(jī)的上料斗應(yīng)能在軌道上移動(dòng)，料斗提升時(shí)，應(yīng)檢查下方是否有人，并應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5.16.11作業(yè)后，應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料，用水清洗干凈，并切斷電源，拔去電源插頭（銷方可離開。5.17材料搬運(yùn)工5.17.1作業(yè)前應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆?，確保路面平整、堅(jiān)實(shí)、暢通，確保便橋支搭牢固，橋面寬度不小于5m，且比小車寬lm，兩側(cè)設(shè)有護(hù)欄和擋腳板。5.17.2作業(yè)前應(yīng)檢查使用的抬杠和繩索，確保質(zhì)量良好，無(wú)橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。5.17.3搬運(yùn)物件時(shí)，行走姿勢(shì)應(yīng)正確，兩腿應(yīng)擺開，單人負(fù)重不應(yīng)超過(guò)50kg，多人抬運(yùn)長(zhǎng)、大物件時(shí)，步伐應(yīng)協(xié)調(diào)，負(fù)重應(yīng)均勻，每人負(fù)重不應(yīng)超過(guò)50kg。5.17.4搬運(yùn)氧氣瓶等壓力容器時(shí)，不應(yīng)用肩扛，應(yīng)兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在靠近油脂或煙火的地點(diǎn)。5.17.5采用膠輪平板車推運(yùn)料具時(shí)，不應(yīng)溜放，推行姿勢(shì)應(yīng)正確，速度不宜過(guò)快，小車間隔距離應(yīng)為：平道宜在2m以上，坡道應(yīng)在10m以上；不應(yīng)在兩臺(tái)車之間穿行。5.17.6采用托板、滾杠拖拉機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)檢查所經(jīng)過(guò)的道路，確保平整、堅(jiān)實(shí)；托板和滾杠應(yīng)安置妥當(dāng)，拖拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離，手腳不應(yīng)放在滾杠的附近，以防被滾杠輾傷。5.17.7移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí)，構(gòu)件、設(shè)備應(yīng)連接牢固，保持穩(wěn)定；移動(dòng)通過(guò)的道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，避免傾覆。5.17.8裝卸材料應(yīng)輕搬穩(wěn)放，不應(yīng)亂拋亂扔；運(yùn)磚時(shí)應(yīng)用磚夾子裝卸、碼放整齊，不應(yīng)傾倒卸車；從料垛取料時(shí)，應(yīng)自上而下階梯狀分層拿取。5.17.9用架子車裝運(yùn)材料應(yīng)由2人以上操作，保持架子車平穩(wěn)，拐彎示意，車上不應(yīng)乘人。5.17.10卸材料時(shí)，前方、基坑下不應(yīng)有人，基坑邊緣卸料時(shí)，車輪應(yīng)擋掩；卸土方和道路材料時(shí)，應(yīng)待車后擋板打開方可卸料。5.17.11地上碼放磚、砌塊、模板的高度不應(yīng)超過(guò)1.5m，架子上碼放磚、砌塊、模板不應(yīng)超過(guò)3層。5.17.12不應(yīng)將材料堆放在管道的檢查井、消防井、電信井、燃?xì)獬樗拙仍O(shè)施上。5.17.13不應(yīng)隨意靠墻堆放物料。5.17.14運(yùn)輸大石料、蓋板等重物時(shí)，應(yīng)事先確定裝卸方法，并聽從專人指揮；人工抬運(yùn)石料或蓋板時(shí)，木杠、繩索應(yīng)堅(jiān)實(shí)，捆綁應(yīng)牢固。5.17.15裝、運(yùn)、卸路緣石、大方磚等材料時(shí)，應(yīng)按順序搬運(yùn)，碼放平穩(wěn)、整齊。5.17.16運(yùn)輸混凝土管時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定：——作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)具、繩索安全，并找專人指揮；——基坑邊緣放置管子的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，不應(yīng)在有坍塌危險(xiǎn)的基坑邊緣放置管子；基坑邊緣碼放的管子不應(yīng)與溝槽平行，管端與基坑邊緣的距離不應(yīng)小于2m，碼放高度不應(yīng)超過(guò)2m，并擋掩牢固；——人工推運(yùn)混疑土管應(yīng)設(shè)專人指揮，運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整堅(jiān)實(shí)，推行速度不應(yīng)超過(guò)行走速度，上坡道應(yīng)指定專人指揮并備擋木，下坡道應(yīng)用大繩控制速度，兩管之間應(yīng)保持5m以上的安全距離，轉(zhuǎn)向時(shí)作業(yè)人員不應(yīng)站在管子的前方或貼靠在兩側(cè)；——人工向下放管時(shí)，應(yīng)確認(rèn)底層管的擋掩安全后方可作業(yè)，作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，放管時(shí)應(yīng)緩慢且前方不應(yīng)有人，直徑大于60cm的管子不應(yīng)人工放管。DB14/T1315—20165.18卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工5.18.1采用地壟等方式固定卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí)，地壟受的拉力應(yīng)有符合GB6947規(guī)定的安全系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。5.18.2作業(yè)前，應(yīng)檢查卷?xiàng)顧C(jī)與地面固定情況和防護(hù)措施以及電氣線路、接地線、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。5.18.3每日班前應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨、地輪等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，試空車運(yùn)行，合格后方可正式工作。5.18.4使用皮帶和開式齒輪傳動(dòng)的部分，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不應(yīng)用開口拉板式滑輪。5.18.5操作工應(yīng)聽視信號(hào)，當(dāng)信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)應(yīng)停機(jī)，待確認(rèn)安全后方可繼續(xù)工作。5.18.6用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)起重時(shí)，應(yīng)有指定司機(jī)和信號(hào)員，無(wú)特殊情況不應(yīng)隨意更換。5.18.7卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩“打梢”時(shí)，可使用鏈條或鋼絲繩，應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭，“打梢”人員應(yīng)站在鋼絲繩余段的外邊，距卷筒1m以上為宜。5.18.8卷?xiàng)顧C(jī)在運(yùn)行中，操作工不應(yīng)擅離崗位。5.18.9卷?yè)P(yáng)機(jī)自動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不應(yīng)有障礙物，發(fā)現(xiàn)時(shí)應(yīng)立即清除。5.18.10不應(yīng)在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳拉踩鋼絲繩。5.18.11鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，發(fā)現(xiàn)在一個(gè)截面內(nèi)斷線超過(guò)10%時(shí)，應(yīng)予更換。5.18.12作業(yè)中，任何人不應(yīng)跨越鋼絲繩，物體提升后，操作工不應(yīng)離開卷?yè)P(yáng)機(jī)。5.18.13作業(yè)中如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物緩慢降至地面。5.18.14機(jī)器上及機(jī)器工作范圍內(nèi)不應(yīng)放置任何有礙正常運(yùn)轉(zhuǎn)的物品。5.18.15在提升的極限高度處應(yīng)打開限位開關(guān)。5.18.16作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。5.18.17被吊重物應(yīng)緊縛牢固，提升過(guò)程中托盤下方不應(yīng)有人，空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用齒輪保險(xiǎn)卡牢。5.18.18卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，作業(yè)中卷筒鋼絲繩最少應(yīng)保留三圈，導(dǎo)向滑輪至卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒的鋼絲繩，凡經(jīng)過(guò)通道處應(yīng)遮護(hù)，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列，不應(yīng)在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手去引導(dǎo)、纏繞鋼絲繩。5.18.19機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)清理和加油，不應(yīng)超額定負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。5.18.20工作時(shí)兩個(gè)制動(dòng)器不應(yīng)同時(shí)制動(dòng)，溜放過(guò)程中大齒輪制動(dòng)器不應(yīng)制動(dòng)。5.18.21保養(yǎng)設(shè)備應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，不應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng)。5.19千斤頂操作工5.19.1應(yīng)根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應(yīng)了解其性能和操作方法，經(jīng)試頂確認(rèn)良好，方可使用。5.19.2千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或構(gòu)造物上，上、下接觸面之間應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。5.19.3千斤頂?shù)姆胖?，?yīng)對(duì)正被頂物件的中心位置，當(dāng)同時(shí)使用二臺(tái)以上的千斤頂進(jìn)行操作時(shí)，不應(yīng)超過(guò)允許承載能力的80%，應(yīng)使各臺(tái)千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合，以防千斤頂負(fù)重后發(fā)生傾斜。5.19.4千斤頂安置好后，應(yīng)將物件稍微頂起，確認(rèn)無(wú)異常時(shí)，方可繼續(xù)起頂。DB14/T1315—20165.19.5千斤頂工作時(shí)，不應(yīng)超過(guò)額定高度，隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊，物件下降時(shí)，應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊，不應(yīng)一次抽出多塊；墊塊每次加抽不宜超過(guò)2cm～3cm,千斤頂每次起落完畢后，應(yīng)立即旋緊保險(xiǎn)箍。5.19.6千斤頂起落時(shí)，應(yīng)緩慢的進(jìn)行，幾臺(tái)千斤頂同時(shí)起落時(shí)，應(yīng)保持同步均勻起落。5.19.7當(dāng)起頂又長(zhǎng)又高的工作物件時(shí)，應(yīng)在兩端交替起落，即一端墊實(shí)和兩側(cè)支承牢靠后，在另一端起落，不應(yīng)兩端同時(shí)起落，以防頂翻工作物而發(fā)生事故。5.19.8千斤頂工作時(shí)，應(yīng)找專人觀察壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，待查明原因，處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。5.20皮帶輸送機(jī)操作工5.20.1固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上；移動(dòng)式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住，以免工作中發(fā)生滑動(dòng)，有多臺(tái)輸送機(jī)平行作業(yè)時(shí)，機(jī)與機(jī)之間，機(jī)與構(gòu)造物之間應(yīng)有1m的通道。5.20.2輸送機(jī)使用前應(yīng)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全；膠帶的張緊度應(yīng)在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度。5.20.3皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)，等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料，不應(yīng)先入料后開車。5.20.4有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從卸料端開始，順序啟動(dòng)，全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可入料。5.20.5運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車調(diào)整，不應(yīng)勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。5.20.6工作環(huán)境及被送物料溫度不應(yīng)高于50℃和低于-10℃,不應(yīng)輸送具有酸堿性、油類和有機(jī)溶劑成份的物料。5.20.7輸送帶上不應(yīng)行走或乘人。5.20.8停車前應(yīng)先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。5.20.9輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)應(yīng)絕緣良好，移動(dòng)式輸送機(jī)電纜不應(yīng)亂拉和拖動(dòng)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)接地可靠。5.20.10皮帶打滑時(shí)不應(yīng)用手去拉動(dòng)皮帶，以免發(fā)生事故。5.21砍伐樹木工5.21.1作業(yè)前應(yīng)排除地面和空中的危險(xiǎn)物。5.21.2應(yīng)根據(jù)環(huán)境及風(fēng)向選擇樹木傾倒方向，不應(yīng)倒向橋梁、欄桿等構(gòu)造物。5.21.3確定作業(yè)區(qū)域，并上報(bào)管理人員，找專人警戒和疏導(dǎo)交通。5.21.4作業(yè)前應(yīng)檢査工具和控制纜繩，符合安全要求后方可作業(yè)。5.21.5高處截樹枝時(shí)應(yīng)系安全帶。5.21.6先截樹枝，后伐樹干，以免發(fā)生事故。5.21.7將控制纜繩拴牢拉緊后方可鋸、砍樹干，樹林傾倒區(qū)域發(fā)現(xiàn)有人進(jìn)入應(yīng)停止砍伐，指揮撤離后方可繼續(xù)作業(yè)。5.22拆除構(gòu)筑物工5.22.1拆除作業(yè)前應(yīng)做到：——將構(gòu)造物的電力支線切斷或者遷移；——確認(rèn)所用的機(jī)具安全，風(fēng)鎬送風(fēng)管聯(lián)結(jié)牢固,大錘安裝牢固，釬頭上無(wú)飛剌等；——拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍擋，并設(shè)警戒人員防止非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)；——確認(rèn)在拆除物體傾倒和移動(dòng)線路方向的空中無(wú)線路，或物體與線路有足夠的安全距離。5.22.2拆除舊路面和混凝土、圬工砌體等堅(jiān)固構(gòu)造物應(yīng)遵守下列規(guī)定：——用風(fēng)鎬拆除時(shí)，站立平穩(wěn)，握牢風(fēng)鎬，防止飛濺物傷人；DB14/T1315—2016——用大錘、釬子拆除時(shí)，扶釬人應(yīng)使用夾具，使錘人不應(yīng)戴手套，不應(yīng)與扶釬人面對(duì)面操作；——及時(shí)清除拆下的碎塊。5.22.3高處作業(yè)時(shí)應(yīng)站在平臺(tái)或腳手架上，上、下平臺(tái)或腳手架應(yīng)走馬道或安全梯，拆除作業(yè)區(qū)域下方，應(yīng)找專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)非操作人員應(yīng)指揮撤離至主作業(yè)區(qū)之外。5.22.4拆除坑、槽、井、溝內(nèi)的固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層再拆一層，不應(yīng)一次拆到頂。5.23測(cè)量工、試驗(yàn)工5.23.1作業(yè)時(shí)應(yīng)避讓機(jī)械，躲開坑、槽、井，選擇安全的路線和地點(diǎn)。5.23.2在塊石面上或泥濘上下陡坡道路上搬移儀器時(shí)，注意防止滑倒造成傷人或損壞儀器等事故。5.23.3測(cè)量作業(yè)打樁前應(yīng)檢査錘頭的牢固性，作業(yè)時(shí)應(yīng)與其他人員協(xié)調(diào)配合。5.23.4上下溝槽（基坑）、高處作業(yè)、進(jìn)入混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)區(qū)域測(cè)溫作業(yè)時(shí)均應(yīng)走安全梯或馬道。5.23.5在槽、基坑底作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)槽幫穩(wěn)定安全后再下槽、基坑作業(yè)；進(jìn)入井、深基坑（槽）及構(gòu)造物內(nèi)測(cè)量時(shí)，應(yīng)在地面進(jìn)出口處設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5.23.6在道路上作業(yè)時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取防護(hù)、警示措施，避讓車輛，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5.23.7在河流、湖泊等水中測(cè)量作業(yè)前，應(yīng)先征得主管單位的同意，掌握水深、流速等情況，并跟據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取防溺水措施。5.23.8嚴(yán)冬期間需在冰上作業(yè)時(shí)，應(yīng)在作業(yè)前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)探測(cè)，充分掌握冰層厚度，確認(rèn)安全并獲得批準(zhǔn)后方可在冰上作業(yè)。5.23.9在瀝青混合料運(yùn)輸車上測(cè)溫時(shí)，應(yīng)先征得汽車駕駛員同意后方可上車測(cè)溫。5.24壓力容器操作工5.24.1壓力容器配備的安全裝置，要定期進(jìn)行檢查，并保證安全附件齊全，靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。5.24.2容器開始加壓時(shí)，速度不易過(guò)快，要防止壓力的突然上升；高壓容器或工作溫度低于0℃的容器，加熱或冷卻都應(yīng)緩慢進(jìn)行；盡量避免操作中壓力、溫度的突然變化。5.24.3壓力容器不應(yīng)超溫、超壓運(yùn)行，隨時(shí)檢查安全附件的運(yùn)行情況，保證其靈敏可靠。5.24.4不應(yīng)帶壓拆卸壓緊螺栓。5.24.5巡回檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)操作中或設(shè)備上出現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整或消除。5.24.6壓力容器發(fā)生異常現(xiàn)象，如工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)許可值，采取措施仍不能使之下降；受壓件發(fā)生裂紋、鼓泡、變形、泄漏等缺陷；安全附件失效、緊固體破壞等不能安全運(yùn)行的，操作者應(yīng)采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告。5.24.7切斷壓力源應(yīng)用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道，并應(yīng)有明顯的隔斷標(biāo)記，不應(yīng)僅僅用閥門代替盲板隔斷，斷開電源后的配電箱、柜應(yīng)上鎖，掛警示牌。5.24.8進(jìn)入容器內(nèi)部，應(yīng)將容器人、手孔全部打開，通風(fēng)應(yīng)達(dá)到要求后方可作業(yè)。5.24.9壓力容器運(yùn)行或進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，不應(yīng)對(duì)承壓元件進(jìn)行任何修理或緊固、拆卸、焊接等工作。5.25鍋爐工5.25.1生火前，應(yīng)檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。5.25.2鍋爐上的安全閥，不應(yīng)任意調(diào)節(jié)，當(dāng)壓力表到達(dá)許可工作壓力80%以上時(shí)，應(yīng)使安全閥排氣一次，不應(yīng)將閥桿縛住或嵌住。5.25.3發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐：——?dú)鈮貉杆偕仙^(guò)許可工作壓力，雖安全閥已開足，但氣壓仍在繼續(xù)上升；——水位表內(nèi)已看不見水位或水位表內(nèi)水位下降很快，雖然加水仍繼續(xù)下降；DB14/T1315—2016——壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部失靈者。——爐膽或其他管道燒紅變形，以及嚴(yán)重漏水、漏氣等。5.25.4鍋爐運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)以下異常情況應(yīng)立即查明原因：——安全閥排氣而壓力表尚未達(dá)到工作壓力；——鍋爐本體兩閥壓力表值相差0.05MPa；——水位計(jì)中的水面停滯不動(dòng)。5.25.5緊急停爐時(shí)，首先應(yīng)停止燃燒，關(guān)閉風(fēng)門，打開爐門和放氣閥，缺水時(shí)不應(yīng)向爐內(nèi)立即加水。5.25.6常壓鍋爐不應(yīng)帶壓運(yùn)行。5.25.7運(yùn)行中不應(yīng)敲擊鍋爐受壓元件。5.25.8鍋爐運(yùn)行中啟閉閥門時(shí)，身體不應(yīng)正對(duì)著閥門操作。5.25.9鍋爐如使用提升式上煤裝置，在作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)鋼絲繩及連接完好牢固，在料斗下方清掃作業(yè)前，應(yīng)將料斗固定。5.25.10停爐后進(jìn)入爐膛清除積渣時(shí)，應(yīng)先清除上部積渣。5.25.11燃油、燃?xì)忮仩t作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：——運(yùn)行中程序