朽木易折，金石可鏤。千里之行，始于足下。第頁/共頁【例17-19/2017考題】焊接T形截面構(gòu)件中，腹板和翼縁相交處的縱向焊接殘余應力為：A.壓應力；B.拉應力；C.剪應力；D.零。解：焊接T形截面構(gòu)件，腹板和翼縁用焊縫頂接，腹板和翼縁相交處因焊縫收縮受到兩邊鋼板的妨礙而產(chǎn)生縱向拉應力。答案：B二、普通螺栓銜接普通螺栓按照加工精度分為A、B和C三級。A、B兩級螺栓（精制螺栓）銜接因發(fā)明和安裝復雜很少采用；C級螺栓（粗制螺栓）銜接的抗剪性能較差，主要用于受拉安裝銜接、次要結(jié)構(gòu)或可拆卸結(jié)構(gòu)的抗剪銜接以及安裝時的暫時定位銜接。（一）普通螺栓銜接計算普通螺栓銜接可分為受剪螺栓銜接、受拉螺栓銜接。受剪螺栓銜接依賴螺桿受剪和孔壁承壓傳力，可能發(fā)生以下五種破壞形式：螺桿剪斷、孔壁擠壓破壞、銜接板凈截面被拉或壓破壞、銜接板端部剪壞和螺桿受彎破壞。前三種破壞可通過計算避免，后兩種可通過構(gòu)造措施避免。在受拉銜接中考慮到可能存在撬力而產(chǎn)生附加拉力，而將螺栓的抗拉強度設計值?tb取為80%的鋼材抗拉強度設計值?，即?tb=0.8?。受剪或受拉螺栓銜接的計算步驟，是先按式(17-226)～式(17-228)計算單個螺栓的承載力設計值，然后對螺栓銜接舉行內(nèi)力分析，并使最不利螺栓的內(nèi)力不大于單個螺栓的承載力設計值。1．受剪銜接在普通螺栓的受剪銜接中，每個螺栓的承載力設計值應取抗剪和抗壓承載力設計值中的較小者：抗剪承載力設計值：(17-225)抗壓承載力設計值：（17-227）式中：nv——受剪面數(shù)目；d——螺栓桿直徑；∑t——在不同受力方向中一個受力方向承壓構(gòu)件總厚度的較小值；?vb、?cb——分離為螺栓的抗剪和抗壓強度設計值。2．受拉銜接在普通螺栓的受拉銜接中，每個螺栓的承載力設計值應按下式計算：（17-228）式中：dc——螺栓在螺紋處的有效直徑；?tb——螺栓的抗拉強度設計值。(二)構(gòu)造要求(1)B級普通螺栓的孔徑d0較螺栓公稱直徑d大0.2mm～0.5mm，C級普通螺栓的孔徑d0較螺栓公稱直徑d大1.0mm～1.5mm。(2)螺栓（鉚釘）銜接宜采用緊湊布置，其銜接中央宜與被銜接構(gòu)件截面的重心相一致。螺栓或鉚釘?shù)拈g距、邊距和端距容許值應符合下表的規(guī)定。螺栓或鉚釘?shù)目拙?、邊距和端距容許值名稱位置和方向最大容許間距（取兩者的較小值）最小容許間距中央間距外排（垂直內(nèi)力方向或順內(nèi)力方向）8d0或12t3d0中間排垂直內(nèi)力方向16d0或24t順內(nèi)力方向構(gòu)件受壓力12d0或18t構(gòu)件受拉力16d0或24t沿對角線方向—中央至構(gòu)件邊緣距離順內(nèi)力方向4d0或8t2d0垂直內(nèi)力方向剪切邊或手工切割邊1.5d0軋制邊、自動氣割或鋸割邊高強度螺栓其他螺栓或鉚釘1.2d0注：1d0為螺栓或鉚釘?shù)目讖剑瑢Σ劭诪槎滔虺叽?，t為外層較薄板件的厚度。2鋼板邊緣與剛性構(gòu)件（如角鋼，槽鋼等）相連的高強度螺栓的最大間距，可按中間排的數(shù)值采用。3計算螺栓孔引起的截面削弱時可取d+4mm和d0的較大者。(3)每一桿件在節(jié)點上以及拼接接頭的一端，永遠性螺栓數(shù)目不宜少于兩個。對組合構(gòu)件的綴條，其端部銜接可采用一個螺栓。(4)對直接承受動力荷載作用的普通螺栓受拉銜接，應采用雙螺帽或其他防止螺帽松動的有效措施。(5)沿桿軸方向受拉的螺栓銜接中的端板（法蘭板），應適當增強其剛度（如加設加勁肋），以減少撬力對螺栓抗拉承載力的不利影響。三、高強度螺栓銜接高強度螺栓的銜接可分為摩擦型高強度螺栓銜接和承壓型高強度螺栓銜接，前者只靠被銜接板件的摩擦力傳力，以摩擦力被克服作為承載能力的極限狀態(tài)；后者起初靠摩擦力傳力，摩擦力被克服后，依賴栓桿抗剪和承壓傳力，以栓桿剪切或孔壁承壓破壞作為抗剪的極限狀態(tài)，并要求在正常使用狀態(tài)下（取荷載標準值計算）被銜接板件不發(fā)生滑移。這兩種形式的螺栓在受拉時沒有區(qū)別，在材料、螺栓預拉力和構(gòu)件摩擦面處理等施工操作技術(shù)要求上也徹低相同。承壓型高強度螺栓銜接的承載能力比摩擦型的高，可節(jié)約螺栓，但其銜接的剪切變形較大，《鋼結(jié)構(gòu)設計標準》規(guī)定，承壓型高強螺栓銜接不應用于直接承受動力荷載作用的結(jié)構(gòu)。（一）高強度螺栓銜接計算1．摩擦型高強度螺栓(1)在抗剪銜接中，每個高強度螺栓的承載力設計值應按下式計算：（17-229）式中：——一個高強度螺栓的受剪承載力設計值（N）；——孔型系數(shù)，標準孔取1.0；大圓孔取0.85；內(nèi)力與槽孔長向垂直時取0.7；內(nèi)力與槽孔長向平行時取0.6；——傳力摩擦面數(shù)目；——摩擦面的抗滑移系數(shù)，可按《鋼結(jié)構(gòu)設計標準》表11.4.2-1取值；——一個高強度螺栓的預拉力設計值（N），按《鋼結(jié)構(gòu)設計標準》表11.4.2-2取值。(2)在螺栓桿軸方向的受拉銜接中，每個高強度螺栓的承載力設計值?。篘tb=0.8P(17-230)一個高強度螺栓的預拉力設計值P(kN)螺栓的承載性能等級螺栓公稱直徑（mm）M16M20M22M24M27M308.8級8012515017523028010.9級100155190225290355(3)當高強度螺栓同時承受摩擦面間的剪力和螺栓桿軸方向的外拉力時，其承載力應按下式計算：(17-231)式中：Nv、Nt——分離為某個高強度螺栓所承受的剪力和拉力；Nvb、Ntb——分離為一個高強度螺栓的抗拉、抗剪承載力設計值。2．高強度螺栓承壓型銜接應按下列規(guī)定計算：(1)承壓型銜接的高強度螺栓預拉力P的施擰工藝和設計值取值應與摩擦型銜接高強度螺栓相同；(2)承壓型銜接中每個高強度螺栓的受剪承載力設計值，其計算主意與普通螺栓相同，但當計算剪切面在螺紋處時，其受剪承載力設計值應按螺紋處的有效截面積舉行計算；(3)在桿軸受拉的銜接中，每個高強度螺栓的受拉承載力設計值的計算主意與普通螺栓相同；(4)同時承受剪力和桿軸方向拉力的承壓型銜接，承載力應符合下列公式的要求：(17-232)(17-233)式中：Ncb——個高強度螺栓的抗壓承載力設計值。(二)構(gòu)造要求1.高強度螺栓的孔徑與孔型應符合下列規(guī)定：(1)承壓型銜接采用標準圓孔時，其孔徑d0可按《鋼結(jié)構(gòu)設計標準》表11.5.1采用。(2)高強度螺栓摩擦型銜接可采用標準孔、大圓孔和槽孔，孔型尺寸可按《鋼結(jié)構(gòu)設計標準》表11.5.1采用。采用擴大孔銜接時，同一銜接面只能在蓋板和芯板其中之一的板上采用大圓孔或槽孔，其余仍采用標準孔。高強度螺栓銜接的孔型尺寸匹配（mm）螺栓公稱直徑M12M16M20M22M24M27M30孔型標準孔直徑13.517.52224263033大圓孔直徑16202428303538槽孔短向13.517.52224263033長向22303740455055(3)高強度螺栓摩擦型銜接蓋板按大圓孔、槽孔制孔時，應增大墊圈厚度或采用延續(xù)型墊板，其孔徑與標準墊圈相同，對M24及以下的螺栓，厚度不宜小于8mm；對M24以上的螺栓，厚度不宜小于10mm。2.對直接承受動力荷載構(gòu)件，抗剪銜接時應采用摩擦型高強度螺栓。3.高強度螺栓銜接設計應符合下列規(guī)定：(1)高強度螺栓銜接均應按《鋼結(jié)構(gòu)設計標準》表11.4.2-2施加預拉力；(2)采用承壓型銜接時，銜接處構(gòu)件接觸面應清除油污及浮銹，僅承受拉