目錄一項目工程概況二組織機構(gòu)和人員配備三各分部分項工程的完整的施工方案和工藝要求四各分部分項工程的質(zhì)量保證措施五初步施工進度計劃六勞動力安排計劃七施工機具配置八安全生產(chǎn)、文明施工、減少環(huán)境污染和噪音污染的措施九針對本項目工程特點提出的合理化建議十編制依據(jù)及說明項目工程概況一、工程簡介項目介紹：工程名稱：項目業(yè)主：建設(shè)地點：二、施工方案施工準備工作主要內(nèi)容是做好施工人員進場工作,辦理各項有關(guān)手續(xù),按規(guī)定搭設(shè)臨時設(shè)施,如現(xiàn)場布置、工地辦公室、倉庫、材料堆放場地、臨時水、電到位,以及生活、衛(wèi)生設(shè)施的落實；對施工圖紙進行全面會審,技術(shù)復核,熟悉圖紙,了解各種工藝技術(shù)、材料性能及施工方法；進一步深化和完善施工組織設(shè)計,確定施工方案,認真做好對各工種施工前的技術(shù)交底；了解水電改造、弱電改造等工程實施計劃,制定相應的配合施工計劃；按材料進場計劃要求組織材料的定制加工、采購確認等進場準備；提交施工組織設(shè)計,質(zhì)量計劃、施工方案等工程技術(shù)文件給業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位審核批準;具體內(nèi)容如下：一、技術(shù)方案1、認真做好圖紙審查工作任務(wù)后,與設(shè)計單位結(jié)合,掌握設(shè)計方案情況,使工程施工在質(zhì)量、功能、工藝等方面均能適應設(shè)計,為施工掃除障礙;2、熟悉和審查施工圖紙,根據(jù)現(xiàn)場實際勘測資料、尺寸,結(jié)合施工設(shè)計方案,細化相應的施工圖設(shè)計、大樣圖設(shè)計和節(jié)點圖設(shè)計;熟悉和審查施工圖紙主要是為完善施工組織設(shè)計提供各項依據(jù),通常按圖紙自審、會審和現(xiàn)場簽證等三個階段進行;圖紙自審由施工單位主持,并寫出圖紙自審記錄；圖紙會審由業(yè)主單位主持,設(shè)計和施工單位共同參加,形成“圖紙會審紀要”,由業(yè)主單位正式行文,三方共同會簽并蓋公章,作為指導施工和工程結(jié)算的依據(jù)；圖紙現(xiàn)場簽證是在工程施工中,遵循技術(shù)審核和設(shè)計變更簽證制度,對所發(fā)現(xiàn)的問題進行現(xiàn)場簽證,作為指導施上、竣工、驗收和結(jié)算的依據(jù);3、審查施工圖紙是否完整和齊全：施工圖紙是否符合國家有關(guān)工程設(shè)計和施工的方針及政策;4、審查施工圖紙與其說明書在內(nèi)容上是否一致,施工圖紙及其各組成部分間有無矛盾和錯誤;5、審查建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖,裝飾圖、安裝圖等在尺寸標高和說明方面是否一致、技術(shù)要求是否明確;6、審查設(shè)備安裝圖紙和裝修施工圖紙與其相配合的土建圖紙,在坐標和標高尺寸上是否一致,原土建施工的質(zhì)量標準是否滿足設(shè)備安裝及裝飾施工的工藝要求;7、掌握工程的建筑和結(jié)構(gòu)的形式、特點及裝飾風格、總體效果,需要采取哪些新技術(shù)、新材料及新工藝；對于工程復雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分部項工程,要審查現(xiàn)有的施工技術(shù)和管理水平能否滿足工程質(zhì)量和工期要求；審查建筑構(gòu)造及材料的加工定貨有何特殊要求等;8、原始資料分析,對業(yè)主方及在招標過程中的資料進行分析,得出是否有利于工程施工的順利進行;9、自然條件調(diào)查分析,包括工程所在地區(qū)的氣象、工程施工場地的地形、施工現(xiàn)場地上和地下障礙物狀況等項工作；為減少施工干擾和噪音、粉塵,對施工場地周圍應采取防塵降噪保護性措施;10、技術(shù)經(jīng)濟條件調(diào)查分析,包括工程所在地建筑材料生產(chǎn)企業(yè)、地方資源、交通運輸、建材經(jīng)銷、加工廠商等;11、編制施工預算;施工圖預算應按照施工圖紙所確定的工程量、施工組織設(shè)計擬定的施工方法、建筑工程預算定額和有關(guān)費用定額,結(jié)合工程投標報價書進行編制;12、編制實施性施工組織設(shè)計;實施性施工組織設(shè)計應根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和業(yè)主、設(shè)計單位要求,結(jié)合現(xiàn)場施工條件,充分考慮工程相關(guān)制約因素后,進行科學統(tǒng)籌和合理安排進行編制,用它作為工程全過程的施工實施和組織管理的指導和控制標準;二、物資方案1、物資準備工作內(nèi)容根據(jù)施工預算的材料分析和施工進度計劃的要求,編制出工程施工用材料需要量計劃,為施工備料、確定倉庫和堆場面積以及組織運輸提供依據(jù);2、構(gòu)配件和制品加工準備根據(jù)施工預算所提供的構(gòu)配件和制品加工要求,編制相應計劃,為組織運輸和確定堆場面積提供依據(jù);3、建筑施工機具準備按照施工工藝流程及工藝布置圖的要求,為組織運輸和確定堆場面積提供依據(jù);4、物資準備工作程序1編制各種物資需求量計劃；2簽定主要材料及半成品的供應或加工合同；3確定材料運輸方案和計劃；4組織材料按計劃進場和保管;三、勞動組織準備1、建立施工現(xiàn)場組織機構(gòu)根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和復雜程度,確定現(xiàn)場組織機構(gòu)的模式和人選；遵循合理分工與密切合作、因事設(shè)職與因職選人的原則,建立有施工經(jīng)驗、有開拓精神和工作效率高的組織機構(gòu);2、建立精干的工作隊伍1根據(jù)采用的施工組織方式,確定合理的勞動組織,整合工作團隊;2集結(jié)施工力量,組織勞動力進場按照開工日期和勞動力需要量討劃,并進行安全、防火和文明施工等教育;3、做好職工入場交底及教育培訓工作為落實施工計劃和技術(shù)責任制,應按管理體系逐級進行交底;交底內(nèi)容包括：工程施工進度計劃和月、旬作業(yè)計劃,各項安全技術(shù)措施、降低成本措施和質(zhì)量保證措施,質(zhì)量標準和驗收標準,以及設(shè)計變更和技術(shù)核定事項等,都應詳細交底,必要時進行現(xiàn)場示范,同時健全各項規(guī)章制度,加強遵紀守法教育;四、施工現(xiàn)場準備 1、施工現(xiàn)場勘測根據(jù)提供的施工文件,協(xié)同業(yè)主及土設(shè)計單位,進行現(xiàn)場勘測,對原土建施工的結(jié)構(gòu)主體、安裝、原裝飾等分項工程進行交接檢查,復核建施、裝施中的相關(guān)細部尺寸;2、做好“三通一平”,按照現(xiàn)場條設(shè)置消防設(shè)施,完成施工現(xiàn)場水電消防要求,設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器;3、建造臨時設(shè)施;按照施工平面圖和臨時設(shè)施需要量計劃,為開工準備臨時設(shè)施;4、組織施工機具進場,保證進場道路暢通和場地平整;按根據(jù)施工機具需要量計劃,按施工平面圖要求,組織施工機械、設(shè)備和工具進場,按規(guī)定地點和方式存放,并進行相應的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等項工作;5、組織材料進場;根據(jù)材料需求計劃,按工程進度要求組織材料進場,并確定儲存地點和存儲方式;6、擬定有關(guān)試驗、試制項目計劃;材料進場后,需進行各項材料的試驗、檢驗,擬定相應試制和實驗計劃,并均應在開工前實施;7、做好季節(jié)性施工準備;按照施工組織和技術(shù)組織措施要求,結(jié)合工程所在地氣候等因素,提前做好雨季、秋季施工準備;五、施工現(xiàn)場內(nèi)外協(xié)調(diào)1、材料的加工和訂貨;根據(jù)各項材料需要量計劃,同材料加工和設(shè)備制造部門或單位取得聯(lián)系,簽訂供貨合同,保證按時供應;2、施工機具租賃或訂購;對于本單位缺少而施工需用的施工機具,提前簽定租賃合同或訂購合同;3、做好勞務(wù)安排,簽訂勞務(wù)合同;對于經(jīng)過效益分析,應及早做好勞務(wù)安排,同相應的單位簽訂勞務(wù)合同,或與本單位施工班組簽定項目施工責任書,保證工程施工的順利實施;第二章組織機構(gòu)和人員配備一、組織機構(gòu)體系項目部的各項管理活動必須完全納入正常的項目管理軌道,形成良性循環(huán)的項目運行機制;項目系統(tǒng)內(nèi),部門與部門之間、項目部管理者相互之間應按照分工和崗位職責的要求,自然形成有規(guī)律的程序化管理,自如運作;各施工分項之間具有互相影響、互相聯(lián)系、互相矛盾的關(guān)系,因此,在明確分工后,各分項之間依賴關(guān)系與協(xié)調(diào)配合尤為重要;如果缺乏這方面的觀念意識,必然造成施工過程中有些環(huán)節(jié)堵塞和不暢通,導致各部門、各專業(yè)之間的工作脫節(jié)職責劃分不清,各自為政,嚴重時會導致整個項目管理處于被動局面,造成對外關(guān)系的尷尬,乃至造成不可彌補的損失,有損企業(yè)形象;所以,必須嚴格要求項目管理者具有全局、系統(tǒng)觀念,加強相互聯(lián)系,加深對配合的理解和思索;一項目管理程序1、項目經(jīng)理對項目各部門明確管理職責,分解下達質(zhì)量、進度、安全、文明施工、成本、企業(yè)形象化管理責任目標質(zhì)量——一次性驗收合格,達到國家施工驗收規(guī)范標準；安全——輕傷頻率控制在‰以下、杜絕重大安全事故；文明施工;2、各專業(yè)按技術(shù)文件設(shè)計圖紙、設(shè)計變更和修改、會議紀要及其它技術(shù)經(jīng)濟文件、規(guī)范、規(guī)程及施工組織設(shè)計要求,提前提出勞動力、材料、設(shè)備需用計劃,勞動力需用計劃要報項目經(jīng)理審批,按計劃進行組織;材料設(shè)備需用計劃報內(nèi)業(yè)技術(shù)部門審核,項目經(jīng)理審批,公司材設(shè)部組織供應;材設(shè)部提供的材料必須隨附公司規(guī)定的資料,其它專業(yè)部門如工程管理也應按公司規(guī)定文件要求的方式進行驗證和使用,材料使用時由專業(yè)工長簽發(fā)領(lǐng)料單;材料節(jié)超分析由專業(yè)工長和材料員共同完成,材料獎罰由項目經(jīng)理按公司項目管理辦法實施;3、項目各項費用必須通過項目經(jīng)理的批準才能開支,公司財務(wù)部門要提供并保證資金的使用;4、項目產(chǎn)品質(zhì)量要接受項目質(zhì)監(jiān)部門全過程的監(jiān)控管理;質(zhì)量管理實行三檢制,專業(yè)工長對產(chǎn)品質(zhì)量直接承擔責任,項目質(zhì)監(jiān)部門負監(jiān)督責任,產(chǎn)品質(zhì)量綜合反應兩者的管理成果,出現(xiàn)產(chǎn)品不合格,分管的專業(yè)工長為第一管理責任人,肇事者承擔主要責任,質(zhì)量監(jiān)督部門負次要責任,造成不合格品的其它相關(guān)專業(yè)、部門人員負連帶責任;5、項目質(zhì)監(jiān)部門和內(nèi)業(yè)技術(shù)部門共創(chuàng)標準化文明施工現(xiàn)場,相關(guān)軟件資料由內(nèi)業(yè)技術(shù)員負責編制和管理;6、項目內(nèi)業(yè)技術(shù)部門負責進行月進度計劃、工程報表編制,履行項目統(tǒng)計的職責;內(nèi)業(yè)技術(shù)部門還必須負責編制班組作業(yè)計劃;施工中變更、修改由內(nèi)業(yè)技術(shù)部門審核后按規(guī)定報其它方面認可,由于相應原因產(chǎn)生的工程費用變化要同步報批,使修改調(diào)整的施工活動有章可循;二、項目組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目技術(shù)負責人技術(shù)部物資部工程部行政財務(wù)部質(zhì)安部圖紙管理技術(shù)資料材料保管半成品加工材料采購文明管理生活管理財務(wù)管理安全管理質(zhì)量監(jiān)理安裝施工裝飾施工預結(jié)算雜工組水電安裝組泥水裝飾組木工裝飾組金屬裝飾組油漆裝飾組石藝裝飾組三、人員配備職務(wù)姓名職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明備注證書名稱級別證號專業(yè)養(yǎng)老保險項目經(jīng)理楊英偉高級工程師建造師一級建筑工程已購買/技術(shù)負責人張建華高級工程師職稱證高級川高0045201建筑工程已購買/施工員帥彥工程師上崗證/建筑工程已購買/安全員薛長顯/上崗證/建筑工程已購買/質(zhì)量員徐玉華/上崗證/建筑工程已購買/材料員寇會芳/上崗證/建筑工程已購買/造價員劉穎/全國造價員證/土建已購買/資料員尹群秀/上崗證/建筑工程已購買/詳細信息見附表;各分部分項工程的完整的施工方案和工藝要求第一節(jié)裝飾裝修工程施工工藝總則一、施工技術(shù)措施各分項裝修工程施工前,均應編制相應的施工技術(shù)措施,其內(nèi)容包括：⑴施工準備、操作工藝、質(zhì)量標準、成品保護、安全防護;⑵為了保證裝修工程的質(zhì)量,措施中要高標準嚴要求;二、樣板每項裝飾施工前都要先做樣板及樣板間,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等各方共同檢查認可后方可進行大面積施工,以保證施工成品優(yōu)良;三、施工配合施工前預先完成與之交叉配合的水、暖、電、衛(wèi)等的安裝,不得事后打洞,尤其注意的是吊頂內(nèi)的安裝未完成前,不得進行頂棚施工;四、過程把關(guān)⑴對進場的裝飾材料進行嚴格的檢查驗收,不合格材料不得進場,以確保裝飾工程的質(zhì)量;⑵嚴格按施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程施工;⑶每道工序施工完后經(jīng)檢查驗收后,方能進行下道工序施工,以保證工程質(zhì)量;五、成品保護成品保護要立足于工序的成品保護,應以預防為主,綜合治理,對某些特殊項目要進行重點保護,應在施工前制定較詳細的成品保護措施,并大力宣傳組織學習,使現(xiàn)場每位施工人員都參與成品保護;第二節(jié)樓地面工程施工工藝一、石材地面施工工藝一、施工準備材料及主要機具石材：普通板長度、寬度允許偏差為0～㎜;普通板板面≤400㎜時平整度允許公差為㎜,角度允許公差為㎜；板面＞400㎜～≤800㎜時平整度允許公差為㎜,角度允許公差為㎜；板面＞800㎜時平整度允許公差為㎜,角度允許公差為㎜;石材的加工制作應在石材廠內(nèi)完成,淺色石材應在鋪貼前完成石材護理工作石材六面涂刷防護劑;地面鋪貼石材厚度選用20㎜允許負偏差,最薄不低于18mm規(guī)格,不宜選用含鐵質(zhì)較豐富以及質(zhì)地松軟如砂巖等的石材品種;石材表面不得有隱傷、斷紋、缺楞掉角等缺陷,花色偏差過大以及含有異色斑點、污點過于明顯的石材不得選用;所用石材均應符合A類裝修材料標準;水泥：選用級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,鋪貼淺色石材時應選用白色硅酸鹽水泥;進場使用前,需對其強度、安定性進行復驗;砂：選用中砂或粗砂,其含泥量≯3%;主要機具：鐵鍬、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘或木錘、磨石機;1、作業(yè)條件1大理石板塊進場后,應側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對、背面墊松木條,并在板下加墊木方;詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計要求,有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時,應予剔除;2室內(nèi)抹灰包括立門口、地面墊層、預埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成;3房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm4施工操作前應畫出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖;5冬期施工時操作溫度不得低于5℃;二、操作工藝1.工藝流程準備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊→灌縫、擦縫→打蠟石材地面鋪貼節(jié)點見下圖2.準備工作以施工大樣圖和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系;基層處理：將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿,并清掃干凈;試拼：在正式鋪設(shè)前,對每一房間的大理石板塊,應按圖案、顏色、紋理試拼,將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位,試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號碼放整齊;彈線：為了檢查和控制大理石板塊的位置,在房間內(nèi)拉十字控制線,彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部,然后依據(jù)墻面+50cm試排：在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂,其寬度大于板塊寬度,厚度不小于3cm;結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸,把大理石板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置;刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水濕潤,刷一層素水泥漿水灰比為,不要刷的面積過大,隨鋪砂漿隨刷;根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度,拉十字控制線,開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿一般采用1:3的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團,落地即散為宜,厚度控制在放上大理石板塊時宜高出面層水平線3-4mm鋪砌大理石板塊：板塊應先用水浸濕,待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè);根據(jù)房間拉的十字控制線,縱橫各鋪一行,做為大面積鋪砌標筋用;依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙板塊之間的縫隙寬度,當設(shè)計無規(guī)定時不應大于1mm,在十字控制線交點開始鋪砌;先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上,用橡皮錘敲擊木墊板不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊,振實砂漿至鋪設(shè)高度后,將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛之處,應用砂漿填補,然后正式鑲鋪,灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1-2晝夜進行灌漿擦縫;根據(jù)大理石顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥或白水泥拌合均勻,調(diào)成1:1稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中可分幾次進行,并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi),至基本灌滿為止;灌漿1-2h后,用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平,同時將板面上水泥漿擦凈,使大理石面層的表面潔凈、平整、堅實,以上工序完成后,面層加以覆蓋;養(yǎng)護時間不應小于7d;打蠟：當水泥砂漿結(jié)合層達到強度后抗壓強度達到時,方可進行打蠟;根據(jù)主墻+50cm標高線,測出踢腳板上口水平線,彈在墻上,再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度,一般8-10三、質(zhì)量標準1、保證項目1面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求;2面層與基層必須結(jié)合牢固,無空鼓;2、基本項目1面層磨光大理石板塊面層：板塊擠靠嚴密,無縫隙,接縫通直無錯縫,表面平整潔凈,圖案清晰無磨劃痕,周邊順直方正;2板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨立空間的顏色一致,花紋通順基本一致;石板縫痕與石板顏色一致,擦縫飽滿與石板齊平,潔凈、美觀;地面鋪貼工程的允許偏差應符合如下規(guī)定見附表大理石、花崗石面層?；u表面平整度≤≤用2m靠尺和楔形塞尺檢查縫格平直≤≤拉5m線和用鋼尺檢查接縫高低≤≤用鋼尺檢查和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直≤≤拉5m線和用鋼尺檢查板塊間隙寬度≤按設(shè)計寬度用鋼尺檢查四、成品保護1運輸大理石板塊和水泥砂漿時,應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等;2鋪砌大理石板塊及碎拼大理石板塊過程中,操作規(guī)程人員應做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡;3在大理石地面上行走時,找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于;4大理石地面完工后,房間應封閉或在其表面加以覆蓋保護;部品部位地磚、地面石材標準做法 地磚石材鋪貼完成后應及時清除地磚表面泥漿及垃圾; 清潔完畢后在地磚石材表面采用塑料薄或彩條布全部滿鋪并用粘膠帶粘牢邊縫然后在塑料薄或彩條布上滿鋪竹膠板或木工板等硬質(zhì)防護材料; 梯步地磚的保護應用木工板全包裹并釘牢避免走動脫落; 禁止使用易褪色、脫色的材料作地面保護材料;保潔要求 在清潔瓷磚類產(chǎn)品時禁用有顏色的清潔劑易褪色的棉回絲等擦拭表面應用干凈不褪色的抹布或毛巾擦拭干凈即可不能用鏟刀鋼絲球等工具在瓷磚表面鏟擦,一般以擦拭灰塵為主;五、應注意的質(zhì)量問題1板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠,刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干,干硬性水泥砂漿任意加水,大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素,都易引起空鼓;因此必須嚴格遵守操作工藝要求,基層必須清理干凈,結(jié)合層砂漿不得加水,隨鋪隨刷一層水泥漿,大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤;2接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷,鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素,均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷;所以應預先嚴格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用;鋪設(shè)標準塊后,應向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè),并隨時用水平尺和直尺找準,縫子必須拉通線不能有偏差;房間內(nèi)的標高線要有專人負責引入,且各房間和樓道內(nèi)的標高必須相通一致;3過門口處板塊易活動：一般鋪砌板塊時均從門框以內(nèi)操作,而門框以外與樓道相接的空隙即墻寬范圍內(nèi)面積均后鋪砌,由于過早上人,易造成此處活動;在進行板塊翻樣提加工定貨時,應同時考慮此處的板塊尺寸,并同時加工,以便鋪砌樓道地面板塊時同時操作;二、木地板施工工藝1、材料要求1木地板的品種、規(guī)格、材質(zhì)應符合設(shè)計要求;2地板必須干燥、無裂痕、無蛀腐,表面平整光潔,顏色一致,邊角整齊;2、施工方法1基層處理⑴將基層的油脂、浮灰、殘余砂漿等清除,將基層的孔洞坑槽用水泥砂漿修補,讓其充分干燥;⑵如基層有鋼筋頭的應鋸掉,并做防銹處理;⑶基層應做防潮處理;2彈線、選料⑴在墻面四周彈出水平線,注意不要污染已裝修的墻面面層;⑵依據(jù)設(shè)計圖紙及木板的規(guī)格,與建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理方共同商定木地板的排列鋪貼方案;⑶先彈出房間地面縱橫中心線,然后再從中心向四邊放線,線跡要清晰,尺寸要準確,鑲貼的四周寬出部分尺寸均勻一致,彈出的方格要方正;⑷將色彩、紋理一致的木地板集中,最好用鉛筆在反面做標記;3鋪貼方法⑴基層龍骨安裝：先將木龍骨、木釘、木楔進行防火、防蟲、防潮處理,用油壓鉆打洞,釘木楔,后用鐵釘將木龍骨固定牢靠;木龍骨應采用開口木龍骨,木龍骨兩端應墊實后釘牢,且與墻面應預留不小于30mm的縫隙;可用水泥砂漿墊沒木龍骨與地面的縫隙,但特別注意砂漿高度為龍骨高度1/3且不能將砂漿落入龍骨上口處,砂漿完全干燥后,可在槽內(nèi)鋪實填充物,清理龍骨上口面及槽內(nèi)雜物;⑵上述工序經(jīng)自檢、互檢、專檢工程質(zhì)量,及時辦理隱蔽工程驗收;⑶夾板安裝：在夾板上彈出龍骨中心線,以便刷膠打釘;在夾板彈線處和龍骨上涂膠,再將夾板鋪上打釘固定;夾板間隙不應大于1mm,與墻面的間隙控制在10～20mm,板的接縫應間隔錯開;⑷鋪貼強化木地板方法先將毛地板上的垃圾、雜物清理干凈,然后按定位線鋪貼強化木地板;木地板企口涂粘接膠拼接,并用小錘輕敲,使木地板板塊之間排緊粘牢,對接嚴密;板與板之間不得有任何松動、不牢、不平及縫隙;木地板邊沿與墻面留出10-20mm的間隙,板端的接縫應間隔錯開;⑸鋪貼實木地板方法木地板鋪釘：按毛地板上的定位線,將木地板條就位鋪正、鋪平;用等于板厚2～倍長的園釘從木地板條企口榫凹角處斜向釘入,將木地板條與毛地板釘牢;釘頭應預先打扁,沖入企口表面以內(nèi),以免影響企口接縫嚴密;釘眼用膩子填平;所有地板條應逐塊錯縫排緊釘牢,接縫嚴密;板與板之間松動、不牢、不平及縫隙;⑹刨修木地面：木地面鋪釘后,表面用細刨刨平,所刨厚度不超過1.5mm,并不得留有刨痕;刨完后用砂紙磨光;4清理：木地板鋪貼完后,將地面清理干凈,加以保護;交工前不得在上面行走或堆放工具,更不得在地板上推車運輸;3、質(zhì)量要求1木龍骨、木釘、木楔等必須作防腐處理,木龍骨安裝必須牢固,平直、穩(wěn)固,符合規(guī)范要求;木地板必須鋪釘牢固,無松動,粘結(jié)牢固,無空鼓;接縫嚴密,接頭位置錯開,縫隙均勻;表面平整潔凈,板與板之間的高差≤0.5mm2允許偏差：表面平整≤2mm,板面拼縫平直≤3mm;第三節(jié)墻柱面工程施工工藝一、墻面石材粘貼1、施工工藝、工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫墻面墻磚粘貼節(jié)點見下圖、操作工藝1基體為混凝土墻面時的操作方法1基層處理：將凸出墻面的混凝土剔平,對于基體混凝土表面很光滑的要鑿毛,或用可摻界面劑膠的水泥細砂漿做小拉毛墻,也可刷界面劑、并澆水濕潤基層;210mm厚1:3水泥砂漿打底,應分層分遍抹砂漿,隨抹隨刮平抹實,用木抹搓毛;3待底層灰六七成千時,按圖紙要求,釉面磚規(guī)格及結(jié)合實際條件進行排磚、彈線;4排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚,以保證面磚縫隙均勻,符合設(shè)計圖紙要求,注意大墻面、柱子和垛子要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有小于1/4磚的非整磚;非整磚行應排在次要部位,如窗間墻或陰角處等;但亦注意一致和對稱;如遇有突出的卡件,應用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼;5用廢釉面磚貼標準點,用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上,用以控制貼釉面磚的表面平整度;6墊底尺、計算準確最下一皮磚下口標高,底尺上皮一般比地面低1cm左右,以此為依據(jù)放好底尺,要水平、安穩(wěn);7選磚、浸泡：面磚鑲貼前,應挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時,將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用;8粘貼面磚：粘貼應自下而上進行;抹8mm厚1::水泥石灰膏砂漿結(jié)合層,要刮平,隨抹隨自上而下粘貼面磚,要求砂漿飽滿,虧灰時,取下重貼,并隨時用靠尺檢查平整度,同時保證縫隙寬度一致;9貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后,用棉絲擦干凈,用鉤縫膠、白水泥或拍干白水泥擦縫,用布將縫的素漿擦勻,磚面擦凈;另外一種做法是,用1:1水泥砂漿加水重20%的界面劑膠或?qū)Ｓ么纱u膠在磚背面抹3-4mm厚粘貼即可;但此種做法其基層灰必須抹得平整,而且砂子必須用窗紗篩后使用;另外也可用膠粉來粘貼面磚,其厚度為2-3mm,有此種做法其基層灰必須更平整;2基體為磚墻面時的操作方法：1基層處理：抹灰前,墻面必須清掃干凈,澆水濕潤;212mm厚1:3水泥砂漿打底,打底要分層涂抹,每層厚度宜5-7mm,隨即抹平搓毛;34-8同基層為混凝土墻面做法;2、質(zhì)量標準1飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能必須符合設(shè)計要求;2飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應符合設(shè)計要求、國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準、工程技術(shù)標準及國家環(huán)保污染控制等規(guī)定;3飾面磚鑲貼必須牢固;4滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫;5飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺陷;6陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設(shè)計要求;7墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合,邊緣應整齊;墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致;8飾面磚接縫應平直、光滑,填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設(shè)計要求;3、成品保護1要及時清擦干凈殘留在門框上的砂漿,特別是鋁合金等門窗宜粘貼保護膜,預防污染、銹蝕,施工人員應加以保護,不得碰壞;2認真貫徹合理的施工順序,少數(shù)工種水、電、通風、設(shè)備安裝等的活應做在前面,防止損壞面磚;3油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上,如果面磚上部為涂料,宜先做涂料,然后貼面磚,以免污染墻面;若需先做面磚時,完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施,防止污染;4各抹灰層在凝結(jié)前應防止風干、水沖和振動,以保證各層有足夠的強度;5搬、拆架子時注意不要碰撞墻面;6裝飾材料和飾件以及飾面的構(gòu)件,在運輸、保管和施工過程中,必須采取措施防止損壞;4、安全環(huán)保措施1操作前檢查腳手架和跳板是否搭設(shè)牢固,高度是否滿足操作要求,合格后才能上架操作,凡不符合安全之處應及時修整;2禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人不得集中在一起,工具要擱置穩(wěn)定,以防止墜落傷人;3在兩層腳手架上操作時,應盡量避免在同一垂直線上工作,必須同時作業(yè)時,下層操作人員必須戴安全帽;4抹灰時應防止砂漿掉入眼內(nèi)；采用竹片或鋼筋固定八字靠尺板時,應防止竹片或鋼筋回彈傷人;5夜間臨時用的移動照明燈,必須用安全電壓;機械操作人員須培訓持證上崗,現(xiàn)場一切機械設(shè)備,非機械操作人員一律禁止操作;6飾面磚、膠粘劑等材料必須符合環(huán)保要求,無污染;7禁止搭設(shè)飛跳板,嚴禁從高處往下亂投東西;腳手架嚴禁搭設(shè)在門窗、暖氣片、水暖等管道上;二、踢腳線安裝一、磚踢腳線1、施工操作工藝踢腳板的施工安裝粘貼法;粘貼法：根據(jù)墻面標筋和標準水平線,用1:2～1:2.５水泥砂漿抹底灰,并刮平劃紋,待底層砂漿干硬后,將已濕潤陰干的磚踢腳板抹上2～3mm素水泥漿進行粘貼,用橡皮錘敲擊平整,并注意隨時用水平尺、靠尺板找平、找直;次日,再用與地面板同色的水泥色漿擦縫;

2、作業(yè)條件

1磚踢腳板施工前應認真清理墻面,提前一天澆水濕潤;

2按需要數(shù)量將陽角處踢腳板的一端,用無齒鋸切成45°,并將踢腳板用水沖掙,陰干備用;

3鑲貼安裝時,由陽角開始向兩側(cè)試貼,檢查是否平直,縫隙是否嚴密,有無缺邊掉角等缺陷,合格后方可實貼;

4應先在墻面兩端先各鑲貼一塊踢腳板,其上沿高度應在同一水平線上,出墻厚度要一致,然后沿兩塊踢腳板上沿拉通線,逐塊依順序安裝;二、不銹鋼踢腳線1、不銹鋼踢腳安裝施工工藝施工準備→固定木楔安裝→防腐劑刷涂→踢腳板木基板安裝→不銹鋼踢腳板安裝2、不銹鋼踢腳安裝施工方法與技術(shù)措施1、木踢腳板基層板應在木地板刨光后在安裝,以保證踢腳板的表面平整;2、在墻內(nèi)安裝踢腳板基板的位置,每隔400mm打入木楔;安裝前,先按設(shè)計標高將控制線彈到墻面,使木踢腳板上口與標高控制線重合;3、木踢腳板與地面轉(zhuǎn)角處安裝木壓條或安裝圓角成品木條;4、木踢腳板基板接縫處應做陪榫或斜坡壓槎,在90°轉(zhuǎn)角處做成45°斜角接槎;5、木踢腳板背面刷水柏油防腐劑;安裝時,木踢腳板基板要與立墻貼緊,上口要平直,釘接要牢固,用氣動打釘槍直接釘在木楔,若用明打釘接,釘帽要砸扁,并沖入板內(nèi)2-3mm,釘子的長度是板厚度的倍,且間距不宜大于;6、不銹鋼飾面工作待室內(nèi)一切施工完畢后進行;表面保護膜竣工前撕毀,亞光不銹鋼飾面板與基層板膠結(jié)時,應間隔膠結(jié),間隔距＜300mm,接口處應采用壓條壓平整;3、不銹鋼踢腳安裝質(zhì)量要求1、木踢腳板基層板應釘牢墻角,表面平直,安裝牢固,不應發(fā)生翹曲或呈波浪形等情況;2、采用氣動打釘槍固定木踢腳板基層板,若采用明釘固定時釘帽必須打扁并打入板中2-3mm,釘時不得在板面留下傷痕;板上口應平整;拉通線檢查時,偏差不得大于3mm,接搓平整,誤差不得大于1mm;3、木踢腳板基層板接縫處做斜邊壓搓膠粘法,墻面明、陽角處宜做45°斜邊平整粘接接縫,不能搭接;木踢腳基層板與地坪必須垂直一致;4、木踢腳基層板含水率應按不同地區(qū)的自然含水率加以控制,一般不應大于18%,相互膠粘接縫的木材含水率相差不應大于%;5、不銹鋼飾面板板縫、接口處高差不大于,平整不大于、接縫寬度不大于1mm;三、墻紙施工工藝1、施工工序1清理基層：裱糊墻紙的基層必須有一定的強度,平整度合格,墻面基本干燥,抹灰表面無松散、起皮、脫落現(xiàn)象;木基層接縫應嵌平,釘子應涂防銹漆;2刮底層：清理基層后用膩子滿刮基層表面,刮膩子應用泥工鋼抹子進行刮抹,分多遍進行,直至刮平基層,待干后用砂紙打平;3刷底油：防止基層吸水太快,引起膠粘劑脫水過快而影響墻紙粘貼效果,同時它還起著封閉基層,加強平整度的作用;底油要滿涂墻面,按順序涂抹均勻,不宜涂抹過厚,防止產(chǎn)生流淌;4彈線：在底油干后,即進行彈線,彈線的目的是為裱貼做依據(jù),保證墻紙邊線水平或垂直,也可以保證裁剪尺寸準確;一般在墻轉(zhuǎn)角處,門窗洞口處均應有彈線,便于摺角貼邊;如果從墻角開始裱貼,彈垂直線應在距墻角50mm處;5涂刷膠結(jié)劑：墻上涂刷膠結(jié)劑一遍,厚薄要均勻,涂刷寬度超過壁紙寬度20～30mm;6裱貼：準備上墻的墻紙要先在水中浸透,使墻紙充分張開;浸透后的墻紙即可裱貼,裱貼原則上先上后下,先高后低,先細部后大面;用手握墻紙頂端兩角湊近墻面,沿垂直線貼于墻上,然后由中間向兩邊用刷子將上半截敷平,再處理下半截,如出現(xiàn)氣泡,應用橡皮刮刀從中間向兩邊輕輕推趕,將多余的膠液趕出墻面,并及時抹凈;7修整：全部裱貼完后,要進行修整,割去底部和頂部的多余部分及搭接的多余部分;2、施工注意要點1嚴格檢查和修整基層,陰陽角必須垂直、方正,表面平整,干濕度適當;2及時檢查墻紙垂直線,每貼幾張可用線墜檢查,出現(xiàn)偏差及時糾正;3不同基層接縫處應先貼一層綁帶,再刮膩子;3、質(zhì)量要求1墻紙的圖案、品種、色彩符合設(shè)計要求;表面色澤一致,無斑污、無膠痕、無凸粒點;2墻紙拼接橫平豎直,圖案端正,接縫圖案、花紋吻合,距1.5m處正視不顯拼縫,斜視不顯膠痕;陰角處搭接順光,陽角處無接縫;交接緊密、無縫隙,無漏貼和補貼;第四節(jié)吊頂工程施工工藝本工程吊頂有紙面石膏板吊頂、鋁單板、鋁方通、埃特板、鏡面不銹鋼、硅鈣板吊頂,其大體施工相同,不再贅述;一、施工準備⑴吊頂施工前,應在上一工序完成后進行;對于原有孔洞應填補完整,無裂漏現(xiàn)象;⑵對上工序安裝的管線應進行工藝質(zhì)量驗收；所預留出口、風口高度應符合吊項設(shè)計標高;二、施工工藝流程彈線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝面板→涂料→飾面清理→分項驗收;三、主要施工技術(shù)措施⑴彈線根據(jù)樓層標高水平線、設(shè)計標高,沿墻四周彈頂棚標高水平線,并沿頂棚的標高水平線,在墻上劃好龍骨分檔位置線;⑵安裝主龍骨吊桿在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標高,安裝吊筋;間距宜為900~1200mm,吊點分布要均勻;⑶安裝主龍骨間距宜為900~1200mm,主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋安裝;⑷安裝邊龍骨

邊龍骨安裝時用水泥釘固定,固定間距在300mm左右;⑸安裝次龍骨間距為400mm,次龍骨間距600mm;⑹安裝紙面石膏板紙面石膏板與輕鋼龍骨固定的方式采用自攻螺釘固定法,在已安裝好并經(jīng)驗收輕鋼骨架下面即做隱蔽驗收工作,安裝紙面石膏板;安裝紙面石膏板用自攻螺絲固定,固定間距為150~170mm,均勻布置,并與板面垂直,釘頭嵌入紙面石膏板深度以0.5m為宜,釘帽應刷防銹涂料,并用石膏膩子抹平;⑺刷防銹漆輕鋼龍骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件,在封罩面板前應刷防銹漆;四、質(zhì)量要求⑴紙面石膏板吊頂要表面平整,潔凈,無污染;邊緣切割整齊一致,無劃傷,缺楞掉角;⑵注意龍骨與龍骨架的強度與剛度;龍骨的接頭處、吊掛處是受力的集中點,施工時應注意加固;如在龍骨上懸吊設(shè)備,必須在龍骨上增加吊點;⑶所有連接件、吊掛件要固定牢固,龍骨不能松動,既要有上勁,也要有下勁,上下都不能有松動;⑷控制吊頂?shù)钠秸龋簯獜臉烁呔€水平度、吊點分布與固定、龍骨的剛度等幾方面來考慮;標高線水平度準確要求標高基準點和尺寸要求準確,吊頂面的水平控制線應拉通線,線要拉直,最好采用尼龍線;對于跨度較大的吊頂,在中間位置加設(shè)標高控制點;吊點分布合理,安裝牢固,吊桿安裝后不松動不產(chǎn)生變形,龍骨要有足夠的剛度;⑸要處理好吊頂面與吊頂設(shè)備的關(guān)系：吊頂表面裝有燈槽盤、空調(diào)出風、消防煙霧報警器和噴淋頭等,這些設(shè)備與頂面的關(guān)系處理不好,會破壞吊頂?shù)耐暾?影響美觀,故安裝燈盤與燈槽時,一定要從吊頂平面的整體性著手,不能把燈盤和燈槽裝得高低不平,與頂面銜接不吻合;安裝自動噴淋頭、煙霧器時,必須安裝在吊頂平面上,自動噴淋頭必須通過吊頂平面與自動噴淋系統(tǒng)的水管相接;水管不能預留太短,否則自動噴淋頭不能在吊頂面與水管連接,另外,噴淋頭邊不能有遮擋物;=6\GB2⑹吊筋應符合設(shè)計要求,吊筋順直與吊掛件連接應符合安裝規(guī)范及有關(guān)要求,使用前應進行除銹,涂刷防銹漆要均勻,表面光潔;暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法見下表：項次項目允許偏差㎜檢驗方法紙面石膏板金屬板礦棉板木板塑料板、擱柵1表面平整度32222m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度333拉5m線不足5m拉通線,用鋼直尺檢查3接縫高低差111用鋼直尺和塞尺檢查明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法見下表：項次項目允許偏差㎜檢驗方法石膏板金屬板礦棉板塑料板玻璃板1表面平整度32332m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度3233拉5m線不足5m拉通線,用鋼直尺檢查3接縫高低差1121用鋼直尺和塞尺檢查五、成品保護⑴吊頂施工待吊頂內(nèi)管線、設(shè)備施工安裝完畢后,辦理好交接后,再調(diào)整龍骨,封罩面板,并做好吊頂內(nèi)的管線、設(shè)備的保護,并配合好各專業(yè)對燈具、噴淋頭、煙感、回風、送風口用紙膠帶、塑料布進行粘貼、扣綁保護;⑵骨架、飾面板及其它吊頂材料在進場、存放、使用過程中應嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹;施工部位己安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護,防止損壞;⑶已裝好的輕骨架上不得上人踩踏,其它工種的吊掛件不得吊于輕骨架上;⑷一切結(jié)構(gòu)未經(jīng)設(shè)計審核,不能亂打亂鑿;⑸飾面板安裝后,應采取保護措施,防止損壞、污染;六、室內(nèi)石膏板吊頂控制要點⑴輕鋼龍骨頂棚骨架施工,先高后低;⑵主龍骨和次龍骨要求達到平直,為了消除頂棚由于自重下沉產(chǎn)生撓度和目視的視差;可在每個房間的中間部位,用吊桿螺栓進行上下調(diào)節(jié),預先給予一定的起拱量,短向起拱為1/200,待不平度全部調(diào)好后,再逐個擰緊吊桿螺帽;如頂棚需要開孔,先在開孔部位劃出開孔的位置,將龍骨加固好,再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板,保持穩(wěn)固牢靠;⑶施工頂棚輕鋼龍骨時,不能一開始將所有卡夾都夾緊,以免校正主龍骨時,左右一敲,夾子松動,且不易再緊,影響牢固;正確的方法是：安裝時先將次龍骨臨時固定在主龍骨上,每根次龍骨用兩只卡夾固定,校正主龍骨平正后再將所有的卡夾一次全部夾緊,頂棚骨架就不會松動,減少變形;遇到大面積房間采用輕鋼龍骨吊頂時,需每隔12m在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道,以加強大龍骨側(cè)向穩(wěn)定及吊頂整體性;⑷在吊頂施工中應注意工程之間的配合,避免返工拆裝損壞龍骨及板材;吊頂上的風口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭等可在吊頂板就位后安裝,也可預留周圍吊頂板,待上述設(shè)備安裝后再行安裝;遇初次施工,宜先做一標準樣板間,總結(jié)經(jīng)驗,經(jīng)過設(shè)計,使用單位驗收認可后,再大面積施工;⑸表面平整無凸狀四邊與墻連接部位的標高、平整度達到要求;⑹吊頂板與燈周邊接合的平整、嚴密、美觀;⑺上下陽角對齊,整體目測美觀,縱向陽角平直、方正,縱向陰角方正、通順,小立面平整無高低彎曲現(xiàn)象;七、工程質(zhì)量通病及預防措施：⑴各種外露的鐵件,必須作防銹處理；⑵吊項內(nèi)的一切空調(diào)、消防、用電電訊設(shè)備以及人行走道,必須自行獨立架設(shè);⑶所有焊接部分必須焊縫飽滿；吊扣、掛件必須擰夾牢固;⑷控制吊項不平,施工中應拉通線檢查,做到標高位置正確、大面平整;第五節(jié)油漆工程施工工藝一、乳膠漆施工1、施工準備1技術(shù)準備施工前應了解設(shè)計意圖和施工現(xiàn)場情況,施工技術(shù)人員必須對班組進行一般刷噴乳膠漆工程施工工藝書面技術(shù)安全交底;2材料要求1生石灰塊或灰膏：用于普通刷噴漿工程;2膩子：采用805膠水與石膏粉現(xiàn)場拌制;3乳膠漆：采用專用乳膠漆,底漆應選用抗堿封閉類型;2主要機具油漆攪拌機、空氣壓縮機、單斗噴槍、砂紙打磨機、小油桶、空壓機、、刷子、排筆、開刀、膠皮刮板、塑料刮板、0號及1號砂紙、50-80目銅絲籮、大小水桶、膠皮管、鉗子、鉛絲、膩子槽、膩子托板、掃帚、擦布、棉絲等;3作業(yè)條件1室內(nèi)有關(guān)抹灰工種的工作已全部完成,墻面應基本干透,基層抹灰面的含水率不大于%;2室內(nèi)木工、水暖工、電工的施工項目均已完成,預埋件均已安裝,管洞修補好,門窗玻璃安完,一遍油漆已完;3冬期施工室內(nèi)溫度不宜低于5℃,相對濕度為60%,并在采暖條件下進行,室溫保持均衡,不得突然變化;同時應設(shè)專人負責測試和開關(guān)門窗,以利通風和排除濕氣;4做好樣板間,并經(jīng)檢查鑒定合格后,方可組織大面積噴刷;2、關(guān)鍵質(zhì)量要點、材料的關(guān)鍵要求1應有使用說明、儲存有效期和產(chǎn)品合格證,品種、顏色應符合設(shè)計要求;2材料選用必須符合室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001要求;并具備國家環(huán)境檢測機構(gòu)出具的有關(guān)有害物資限量等級檢測報告;3技術(shù)關(guān)鍵要求1基層膩子應刮實磨平達到牢固、無粉化、起皮和裂縫;2涂刷均勻、粘結(jié)牢固,不得漏涂、無透底、起皮和反銹;3有水房間應采用具有耐水性膩子;4后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行;4質(zhì)量關(guān)鍵要求1殘缺處應補齊膩子,砂紙打磨到位;應認真按照規(guī)程和工藝標準去操作;2基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫;3涂刷均勻、粘結(jié)牢固,不得漏涂、透底、起皮和反銹;4一般噴刷施工的環(huán)境溫度不宜低于+10℃,相對濕度不宜大于60%;5職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求1涂刷作業(yè)時操作工人應配戴相應的勞動保護設(shè)施如：防毒面具、口罩、手套等;以免危害工人的肺、皮膚等;2施工時室內(nèi)應保持良好通風;6環(huán)境關(guān)鍵要求1在施工過程中應符合民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001;2每天收工后應盡量不剩材料,不準亂倒,應收集后集中處理;廢棄物如廢桶、刷、棉紗等按環(huán)保要求分類堆放、消納;3、施工工藝、工藝流程基層處理→填補縫隙、局部刮膩子→輕質(zhì)隔墻吊頂拼縫處理→滿刮膩子→砂紙打磨→復打膩子→底漆施工→面漆施工、操作工藝1基層處理：混凝土墻及抹灰表面的浮砂、灰塵、疙瘩等要清除干凈,粘附著的隔離劑、應用堿水火堿：水=1：10清刷墻面,然后用清水沖刷干凈;如油污處應徹底清除;2填補縫隙、局部刮膩子：用石膏膩子將墻面縫隙及坑洼不平處分遍找平;操作時要橫平豎起,填實抹平,并將多余膩子收凈,待膩子干燥后用砂紙磨平,并把浮塵掃凈;如還有坑洼不平處,可再補找一遍石膏膩子;其配合比為石膏粉：乳液：纖維素水溶液=100：45：60,其中纖維素水溶液濃度為%;3石膏板面接縫處理：接縫處應用嵌縫膩子填塞滿,上糊一層玻璃網(wǎng)格布、麻布或綢布條,用乳液或膠粘劑將布條粘在拼縫上,粘條時應把布拉直、糊平,糊完后刮石膏膩子時要蓋過布的寬度;4滿刮膩子：根據(jù)墻體基層的不同和漿活等級要求的不同,刮膩子的遍數(shù)和材料也不同;一般情況為三遍,膩子的配合比為重量比,有兩種,一是適用于室內(nèi)的膩子,其配合比為：聚醋酸乙烯乳液即白乳膠：滑石粉或大白粉：20%羧甲纖維素溶液=1：5：,二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩子,其配合比為：聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1：5：1;刮膩子時應橫豎刮,并注意接槎和收頭時膩子要刮凈,每遍膩子干后應磨砂紙,將膩子磨平,磨完后將浮塵清理干凈;如面層要涂刷帶顏色的漿料時,則膩子亦要摻入適量與面層帶顏色相協(xié)調(diào)的顏料;如為成品膩子不需調(diào)合5復找膩子第一遍漿干透后,對墻面上的麻點、坑洼、刮痕等用膩子重新復找刮平,干透后用細砂紙輕磨,并把粉塵掃凈,達到表面光滑平整;6、刷底漆一遍：先上后下,干燥后復補膩子,再干燥后用細砂紙磨光,清掃干凈;7、刷面漆二遍：注意應連續(xù)迅速操作,涂刷時從一端開始,逐漸刷向另一端,要上、下順刷互相銜接,避免干燥后出現(xiàn)接頭;4、質(zhì)量標準1選用刷噴涂料的品種、型號和性能應符合設(shè)計要求;2選用刷噴涂料的顏色、圖案應符合設(shè)計要求;3刷噴工程應涂飾均勻、粘結(jié)牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉;4刷噴工程的基層處理應符合：1新建筑物的混凝土或抹灰層基層在涂飾前應涂刷抗堿封閉底漆;2舊墻面在涂飾涂料前應清除疏松的舊裝飾層,并涂刷界面劑;3混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時,含水率不得大于8%；涂刷乳液型時,含水率不得大于8%;木材基層的含水率不得大于8%;4基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、無起皮和裂縫；內(nèi)墻膩子的粘結(jié)強度應符合建筑室內(nèi)用膩子JG/T3049的規(guī)定;5廚房、衛(wèi)生間墻面必須使用耐水膩子;乳膠漆的觀感質(zhì)量和檢驗方法應符合下表規(guī)定：項次項 目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順無砂眼,無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差21拉5線,不足5拉通線,用鋼直尺檢查乳膠漆的施工質(zhì)量和檢驗方法應符合下表規(guī)定：項次項目允許偏差mm檢查方法噴涂滾涂彈涂1表面平整444用2m直尺楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直444用2m托線和尺檢查3立面垂直5554陰、陽角方正444用200mm方檢查5分格條縫平直333拉5m線檢,不足5m通線檢查5、成品保護1刷噴涂料工序與其他工序要合理安排,避免刷噴后其他工序又進行修補工作;2刷噴漿時室內(nèi)外門窗、玻璃、水暖管線、電氣開關(guān)盒、插座和燈座及其他設(shè)備不刷噴的部位,及時用廢報紙或塑料薄膜遮蓋好;3漿活完工后應加強管理,認真保護好墻面;4為減少污染,應事先將門窗口圈用排筆刷好后,再進行大面積漿活的施涂工作;5刷噴涂料前應對已完成的地面面層進行保護,嚴禁落漿造成污染;6刷噴前墻、地,應進行遮擋和保護;7移動漿桶、噴漿機等施工工具時嚴禁在地面上拖拉,防止損壞地面;8漿膜干燥前,應防止塵土沾污和熱氣侵襲;9拆架子或移動高凳應注意保護好已刷涂料的墻面6、安全環(huán)保措施1高度作業(yè)超過,應按規(guī)定搭設(shè)腳手架;施工前要進行檢查是否牢固;使用的人字梯應四角落地,擺放平穩(wěn),梯腳應設(shè)防滑橡皮墊和保險鏈;人字梯上鋪設(shè)腳手板,腳手板兩端搭設(shè)長度不得少于20cm,腳手板中間不得同時兩人操作;梯子挪動時,作業(yè)人員必須下來,嚴禁站在梯子上踩高蹺式挪動,人字梯頂部鉸軸不準站人,不準鋪設(shè)腳手板;人字梯應當經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽、楔頭松動、缺檔等,不得使用;2禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人數(shù)不得集中在一起,工具要擱置穩(wěn)定,以防止墜落傷人;3在兩層腳手架上操作時,應盡量避免在同一垂直線上工作,必須同時作業(yè)時,下層操作人員必須戴安全帽;4抹灰時應防止砂漿掉人眼內(nèi),采用竹片或鋼筋固定八字靠尺板時,應防止竹片或鋼筋回彈傷人;5夜間臨時用的移動照明燈,必須用安全電壓;機械操作人員須培訓持證上崗,現(xiàn)場一切機械設(shè)備,非操作人員一律禁止亂動;二、木質(zhì)飾面板油漆工程1、施工準備1技術(shù)準備施工前技術(shù)人員必須對施工班組進行木飾面清色油漆施工書面技術(shù)交底;2材料要求1涂料：光油、清油、脂膠清漆、酚醛清漆、鉛油、調(diào)合漆、漆片等;2填充料：石膏、地板黃、紅土子、黑煙子、大白粉等;3稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等;4催干劑：“液體鈷干劑”等;3主要機具油漆攪拌機、空氣壓縮機、單斗噴槍、砂紙打磨機、油刷、排筆、鏟刀、牛角刮刀、調(diào)料刀、開刀、牛角板、油畫筆、掏子、毛筆、砂紙、砂布、擦布、膩子板、鋼皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉絲、麻絲、竹簽、小色碟、銅絲籮、高凳、腳手板、安全帶、鋼絲鉗子、小錘子和笤帚等;4作業(yè)條件1施工區(qū)域應有良好的通風設(shè)施,抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水暖電氣工程等全部完工,環(huán)境比較干燥,相對濕度不大于60%;室內(nèi)溫度不宜低于10℃;2先做樣板間,經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理公司檢查鑒定合格后,方可組織班組進行大面積施工;3施工前應對木門窗材質(zhì)及木飾面板外形進行檢查,不合格者,應拆換;木材制品含水率不大于8-12%;4操作前應認真進行工序交接檢驗工作,不符合規(guī)范要求的,不準進行油漆施工;要求書面交接;5施工前各種材料必須先報驗,經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理確認并進行封樣后才能采購;已報驗樣品在大批量材料進場時必須經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理公司驗收出具有關(guān)書面驗收單后才能正式使用;2、關(guān)鍵質(zhì)量要點1材料的關(guān)鍵要求1應有使用說明、儲存有效期和產(chǎn)品合格證,品種、顏色應符合設(shè)計要求;2油漆、填充料、催干劑、稀釋劑等材料選用必須符合民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001和室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量GB18581要求,并具備有關(guān)國家環(huán)境檢測機構(gòu)出具的有關(guān)有害物資限量等級檢測報告;2技術(shù)關(guān)鍵要求1基層膩子應刮實、磨平達到牢固、無粉化、起皮和裂縫;2溶劑型涂飾應涂刷均勻、粘結(jié)牢固,不得漏涂、無透底、起皮和反銹;3有水房間應采用具有耐水性膩子;4后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行;3質(zhì)量關(guān)鍵要求1合頁槽、上下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處應補齊膩子,砂紙打磨到位;應認真按照規(guī)程和工藝標準去操作;2基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫;3溶劑型涂飾應涂刷均勻、粘結(jié)牢固,不得漏涂、透底、起皮和反銹;4一般油漆施工的環(huán)境溫度不宜低于10℃,相對濕度不宜大于60%;4職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求1涂刷作業(yè)時操作工人應配戴相應的勞動保護設(shè)施,如：防毒面具、口罩、手套等;以免危害肺、皮膚等;2施工時室內(nèi)應保持良好通風,防止中毒和火災發(fā)生;5環(huán)境關(guān)鍵要求1在施工過程中應符合民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)定GB50325-2001;2每天收工后應盡量不剩油漆材料,剩余油漆不準亂倒,應收集后集中處理;廢棄物如廢油桶、油刷、棉紗等按環(huán)保要求分類消納;3、施工工藝、工藝流程基層處理→潤色油粉→滿刮油膩子→刷油色→刷第一遍清漆→修補膩子→修色→磨砂紙→安裝玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆、操作工藝1處理基層：用刮刀或碎玻璃片將表面的灰塵、膠跡、銹斑刮干凈,注意不要刮出毛刺;2磨砂紙：將基層打磨光滑,順木紋打磨,先磨線后磨四口平面;3潤油粉：用棉絲蘸油粉在木材表面反復擦涂,將油粉擦進棕眼,然后用麻布或木絲擦凈,線角上的余粉用竹片剔除;待油粉干透后,用號砂紙順木紋輕打磨,打到光滑為止;保護棱角;4滿批油膩子：顏色要淺于樣板1-2成,膩子油性大小適宜;用開刀將膩子刮入釘孔、裂紋等內(nèi),刮膩子時要橫抹豎起,膩子要刮光,不留散膩子;待膩子干透后,用1號砂紙輕輕順紋打磨,磨至光滑,潮布擦粉塵;5刷油色：涂刷動作要快,順木紋涂刷,收刷、理油時都要輕快,不可留下接頭刷痕,每個刷面要一次刷好,不可留有接頭,涂刷后要求顏色一致、不蓋木紋,涂刷程序同刷鉛油相同;6刷第一道清漆：刷法與刷油色相同,但應略加些汽油以便消光和快干,并應使用已磨出口的舊刷子;待漆干透后,用號舊砂紙徹底打磨一遍,將頭遍漆面先基本打磨掉,再用潮布擦干凈;7復補膩子：使用牛角膩板、帶色膩子要收刮干凈、平滑、無膩子疤痕,不可損傷漆膜;8修色：將表面的黑斑、節(jié)疤、膩子疤及材色不一致處拼成一色,并繪出木紋;9磨砂紙：使用細砂紙輕輕往返打磨,再用潮布擦凈粉末;10刷第二、三道清漆：周圍環(huán)境要整潔,操作同刷第一道清漆,但動作要敏捷,多刷多理,涂刷飽滿、不流不墜、光亮均勻;涂刷后一道油漆前應打磨消光;11冬期施工：室內(nèi)油漆工程,應在采暖條件下進行,室溫保持均衡,溫度不宜低于+10℃,相對濕度不宜低于60%;4、質(zhì)量標準1溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種型號和性能應符合設(shè)計要求;2溶劑型涂料工程的顏色、光澤應符合設(shè)計要求;3溶劑型涂料涂飾工程應涂刷均勻、粘結(jié)牢固,不得漏涂、透底、起皮和反銹;4基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫;5木料表面施涂清漆一般項目見下表;項次項目普通涂飾高級涂飾檢查方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2木紋棕眼刮平、木紋清楚棕眼刮平、木紋清楚觀察3光澤、光滑光澤基本均勻光滑無擋手光澤均勻一致光滑觀察、手摸4刷紋無刷紋無刷紋觀察5裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察6裝飾線、分色線直線度允許偏差,不大于mm21拉5m線不足時拉通線用尺量7五金、玻璃潔凈潔凈觀察5、成品保護1每遍油漆前,都應將地面、窗臺清掃干凈,防止塵土飛揚,影響油漆質(zhì)量;2每遍油漆后,都應將門窗扇用梃鉤勾住,防止門窗扇、框油漆粘結(jié),破壞漆膜;3刷油后應將滴在地面或窗臺上及污染在墻上的油點清刷干凈;4油漆完成后,應派專人負責看管,并設(shè)警句牌;6、安全環(huán)保措施1高度作業(yè)超過2m應按規(guī)定搭設(shè)腳手架;施工前要進行檢查是否牢固;使用的人字梯應四角落地,擺放平穩(wěn),梯腳應設(shè)防滑橡皮墊和保險鏈;人字梯上鋪設(shè)腳手板,腳手板兩端搭設(shè)長度不得少于200cm,腳手板中間不得同時兩人操作;梯子挪動時,作業(yè)人員必須下來,嚴禁站在梯子上踩高蹺式挪動,人字梯頂部鉸軸不準站人,不準鋪設(shè)腳手板;人字梯應當經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽、楔頭松動、缺檔等,不得使用;2油漆施工前應集中工人進行安全教育,并進行書面交底;3施工現(xiàn)場嚴禁設(shè)油漆材料倉庫,場外的油漆倉庫應有足夠的消防設(shè)施;4施工現(xiàn)場應有嚴禁煙火安全標語,現(xiàn)場應設(shè)專職安全員監(jiān)督保證施工現(xiàn)場無明火;5每天收工后應盡量不剩油漆材料,剩余油漆不準亂倒,應收集后集中處理;廢棄物如廢油桶、油刷、棉紗等按環(huán)保要求分類消納;6現(xiàn)場清掃設(shè)專人灑水,不得有揚塵污染;打磨粉塵用潮布擦凈;7施工現(xiàn)場周邊應根據(jù)噪聲敏感區(qū)域的不同,選擇低噪聲設(shè)備或其他措施,同時應按國家有關(guān)規(guī)定控制施工作業(yè)時間;8涂刷作業(yè)時操作工人應配戴相應的保護設(shè)施如：防毒面具、口罩、手套等;以免危害工人肺、皮膚等;9嚴禁在民用建筑工程室內(nèi)用有機溶劑清洗施工用具;10油漆使用后,應及時封閉存放,廢料應及時清出室內(nèi),施工時室內(nèi)應保持良好通風,但不宜過堂風;11民用建筑工程室內(nèi)裝修中,進行飾面人造木板拼接施工時,除芯板為A類外,應對其斷面及無飾面部位進行密封處理如采用環(huán)保膠類膩子等;第六節(jié)安裝工程施工工藝一、布管穿線施工施工準備及施工程序1、進場前認真學習圖紙做好技術(shù)交底工作.2、隨土建進度做好電氣預留預埋工作,及半成品保護工作;3、準備好施工機具,材料及加工場地及施工人員的配備工作,為下一步進入安裝作好準備;4、施工程序1電氣設(shè)備基礎(chǔ)制安,電氣支架、電纜托架安裝；2接地母線敷設(shè)和設(shè)備接地；3電氣設(shè)備安裝；4電纜敷設(shè)包括預防性試驗、電纜頭試驗；校線和接線；二、電氣配管1、施工流程.暗管敷設(shè)流程：準備工作→預制加工煨管、切管、套絲→箱盒定位→管路連接絲扣、套管→暗管敷設(shè)→管路密封處理需要時→地線焊接→防腐處理;.明敷流程：準備工作→預制加工管彎,加工支架、吊架→箱盒定位→管路敷設(shè)、連接絲扣、套管→變形縫管路密封處理需要時→接地線→防腐;、暗管敷設(shè)基本要求暗配電管管路宜沿最近路徑敷設(shè)并減少彎曲,埋入墻內(nèi)的管子,離表面的凈距不應小于15mm;eq\o\ac○,1.進入落地配電箱的電管,應排列整齊,管口應高出基礎(chǔ)面不小于50mm;eq\o\ac○,2.埋入地下的電管不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ),在穿過建筑物基礎(chǔ)時應加保護管;、電氣配管施工方法eq\o\ac○,1.根據(jù)設(shè)計圖,加工選擇好各種盒、箱；煨彎可采用冷彎或熱彎;eq\o\ac○,2.確定箱盒位置,以土建彈出的水平線為基準,掛線找平標出箱、盒位置;eq\o\ac○,3.明管和暗管敷設(shè)工藝相同部份見相關(guān)部份;在多粉塵、易爆等場所敷管,應按照設(shè)計和有關(guān)防爆規(guī)程施工;eq\o\ac○,4.彎管、支、吊架加工：,管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍,如有一個彎時,可不小于管外徑的4倍,支吊架應按設(shè)計圖或標準圖集加工,注意埋設(shè)支架應有燕尾,深度不少于120mm;eq\o\ac○,5.根據(jù)設(shè)計尺寸確定盒、箱等的位置,管路水平,垂直位置;按規(guī)定的固定點尺寸要求,計算支架,吊架的位置;固定點應均勻,管卡與終端轉(zhuǎn)彎中點,電氣器具或接線盒邊緣的距離,都要符合規(guī)范要求;、質(zhì)量要求：eq\o\ac○,1.水平或垂直敷設(shè)的允許偏差,當管長在2米內(nèi)時為3mm,全長不超過管子內(nèi)徑的1/2;eq\o\ac○,2.檢查管路是否暢通,內(nèi)側(cè)有無毛剌,鍍鋅層或防銹漆是否完整無損;eq\o\ac○,3.如使用支架,應將管子用U型卡螺栓固定在支架上,不得將鋼管焊在支架上和其它管道上;配電箱,接線盒不準用電焊開孔;eq\o\ac○,4.在需要密封的房間,管線進出均應接密封管件,確保封閉效果;eq\o\ac○,5.金屬軟管引入設(shè)備時,應采用金屬軟管接頭連接,或采用設(shè)計所選用的專用軟管配件;eq\o\ac○,6.不得利用金屬軟管作為接地導體;eq\o\ac○,7.管子連接套管尺寸,應符合要求,焊接牢固并滿焊,管路要暢通,刷好防銹漆,調(diào)合漆,且無遺漏;eq\o\ac○,8.管穿線后應測量導線間和對地絕緣電阻,其值應大于Ω;eq\o\ac○,9.盒、箱固定正確,可靠,管子進入箱,盒處應順直,在盒、箱內(nèi)長度應小于5mm,螺紋露出鎖緊螺母2-4扣,線路進入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確;eq\o\ac○,10.管道與箱,盒的接地連接,其接地線選用應正確,且走向合理,色標正確;eq\o\ac○,11.明管敷設(shè)時在轉(zhuǎn)彎外側(cè),終端處均應用角鋼制作防晃支架;eq\o\ac○,12.支、吊架不可歪斜,固定點距離應均勻;eq\o\ac○,13.管口用銼打光無毛剌,斷管后及時銑口,防止拉傷導線;eq\o\ac○,14、因本工程為改造工程,鋼管及橋架在穿越樓板和防火隔斷時應采用水鉆打洞,在施工走線完畢后均應用防火堵料封堵;三、管內(nèi)穿絕緣導線1、基本要求.絕緣導線規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求,并有合格證;.管口要根據(jù)大小選擇護線圈;.準備好不同規(guī)格的接線端子線鼻子;.準備好焊錫,70-180W的電烙鐵,備好松香作為焊劑不得用帶酸性焊劑;.準備好絕緣帶、黑膠布、布、手鉗,剝線鉗、壓線鉗、放線架、電工刀、、萬用表、兆歐表等;2、操作工藝掃管→選擇導線→放線穿線→帶護線圈→導線連接→導線焊接→導線包扎→絕緣檢查;3、施工方法.根據(jù)設(shè)計圖選擇導線；相線、零線,保護接地線的顏色,應加以區(qū)分,用黃綠色作保護接地線,黑色線作零線;.掃管的目的是清除管路中的灰塵、泥水、雜物;讓工人在管路兩頭來回拉動,將管內(nèi)清掃干凈,為穿導線作準備;.穿線前對絕緣導線的規(guī)格、型號應仔細核對,并對管子回路進行查對;.當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時,要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉,以減小磨擦阻力;.接線盒、開關(guān)盒、插鎖盒、燈頭盒內(nèi)導線予留長度為150mm,配電箱內(nèi)導線予留長度為箱周長的1/2;4、管內(nèi)穿線.同一交流回路的導線必須穿在同一根管內(nèi);.不同回路,不同電壓、交流和直流的導線,不得穿入同一管內(nèi);.導線在變形縫處,補償裝置應活動自如,導線應留有一定的余量;.垂直敷設(shè)管路的導線,當超過下列長度時,應在管口處和接線盒處加以固定;.截面積為50平方毫米及以下的導線,長度為30m時；.截面積為70-90平方毫米的導線,長度為２0m時；.截面積在180-240平方毫米之間,長度為18m;5、導線連接.導線連接不應增加電阻值;.受力導線不能降低原機械強度;.不能降低原來的絕緣強度;.單芯、多股絕緣導線的連接符合施工工藝的要求;.線鼻子的壓接,先清除孔內(nèi)的氧化膜,將線插入用壓線鉗壓緊外露部份為1-2mm;.接頭的包扎應先用橡膠絕緣帶從絕緣完好處開始,應將絕緣帶拉長兩倍長度后再開始纏繞,然后再用黑膠布包扎;.接、焊全部完成后,應進行自檢和互檢,無誤后進行絕緣測試,照明線路絕緣電阻值不得低于Ω,動力線路絕緣電阻值不小于1MΩ;6、注意事項：.導線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標準規(guī)定;.護口、護線圈,齊全無脫落;.導線在管內(nèi)無接頭;.接地截面選擇正確,連接可靠;.線鼻子的壓接,插入深度以及模具要配套,壓點位置正確,保證可靠連接;四、電器設(shè)備安裝一、燈具安裝1、燈具安裝在裝飾完成后進行,根據(jù)不同場所的要求和可能,分別采用預埋件固定,膨脹螺栓固定;燈具及支架牢固端正、位置正確;2、燈具安裝要與裝修線條、花飾吻合、協(xié)調(diào)、感觀美觀;嵌入式燈具應固定在專設(shè)的框架上,邊緣緊貼頂棚面；矩形燈具的邊緣應與頂棚面的裝飾線平齊,對稱安裝時,其中心軸線應相互平行;3、接線連接應緊密,燈具表面清潔,內(nèi)外干凈明亮、吊桿垂直;4、燈具安裝前對系統(tǒng)進行絕緣測試和檢查,燈具安裝后進行通電試驗;二、開關(guān)、插座安裝1、暗開關(guān)、暗插座安裝必須先搞好暗管的埋設(shè),應做到位置準確,管道暢通,暗埋的開關(guān)盒、插座盒做到橫平豎直,注意埋設(shè)平整,不能偏斜;盒子面口應與墻面的粉刷層平齊保持一致;埋設(shè)盒子不要發(fā)生凹凸不平;2、暗插座、暗開關(guān)的蓋板應緊貼墻面,四周無縫隙;3、單相二孔插座：面對插座的是右極接相線,左極接零線；單相三孔及三相四孔插座的接地或接零線插孔均應在上方;三、衛(wèi)生潔具安裝1、操作工藝1、工藝流程：安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗2衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應進行檢查、清洗;配件與衛(wèi)生潔具應配套;部分衛(wèi)生潔具應先進行預制再安裝;2、衛(wèi)生潔具安裝：1洗臉盆安裝圖1圖1eq\o\ac○,1洗臉盆零件安裝：安裝臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下,將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi),下水口中的溢水口要對準臉盆排水口中的溢水口眼;外面加上墊好油灰的膠墊,套上眼圈,帶上根母,再用自制扳手卡住排水口十字筋,用平口扳手上根母至松緊適度;安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下,在水嘴根部墊好油灰,插入臉盆給水孔眼,下面再套上膠墊眼圈,帶上根母后左手按住水嘴,右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度;eq\o\ac○,2洗臉盆穩(wěn)裝：洗臉盆支架安裝：應按照排水管口中心在墻上畫出豎線,由地面向上量出規(guī)定的高度,畫出水平線,根據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線;按印記剔成φ30×120mm孔洞;將臉盆支架找平栽牢;再將臉盆置于支架上找平、找正;將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi),擰緊盆架的固定螺栓,找平正;鑄鐵架洗臉盆安裝：按上述方法找好十字線,按印記剔成φ15×70mm的孔洞栽好鉛皮卷,采用21/2”螺絲將盆架固定于墻上;將活動架的固定螺栓松開,拉出活動架將架勾勾在盆下固定孔內(nèi),擰緊盆架的固定螺栓,找平、找正;eq\o\ac○,3洗臉盆排水管連接：S型存水彎的連接：應在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油,纏少許麻絲;將存水彎上節(jié)擰在排水口上,松緊適度;再將存水彎下節(jié)的下端纏油盤根繩插在排水管口內(nèi),將膠墊放在存水彎的連接處,把鎖母用手擰緊后調(diào)直找正;再用扳手擰至松緊適度;用油灰將下水管口塞嚴、抹平;P型存水彎的連接：應在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油,纏少許麻絲;將存水彎立節(jié)擰在排水口上,松緊適度;再將存水彎橫節(jié)按需要長度配好;把鎖母和護口盤背靠背套在橫節(jié)上,在端頭纏好油盤根繩,試安高度是否合適,如不合適可用立節(jié)調(diào)整,然后把膠墊放在鎖口內(nèi),將鎖母擰至松緊適度;把護口盤內(nèi)填滿油灰后向墻面找平、按實;將外溢油灰除掉,擦凈墻面;將下水口處外露麻絲清理干凈;eq\o\ac○,4洗臉盆給水管連接：首先量好尺寸,配好短管;裝上八字水門;再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻,擰在預留給水管口如果是暗裝管道,帶護口盤,要先將護口盤套在短節(jié)上,管子上完后,將護口盤內(nèi)填滿油灰,向墻面找平、按實,清理外溢油灰至松緊適度;將銅管或塑料管按尺寸斷好,需煨燈叉彎者把彎煨好;將八字水門與水嘴的鎖母卸下,背告背套在銅管或塑料管上,分別纏好油盤根繩或鉛油麻線,上端插入水嘴根部,下端插入八字水門中口,分別擰好上、下鎖母至松緊適度;找直、找正,并將外露麻絲清理干凈;2平面小便器安裝圖2圖2①首先,對準給水管中心畫一條垂線,由地平向上量出規(guī)定的高度畫一水平線;根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格尺寸,由中心向兩側(cè)固定孔眼的距離,在橫線上畫好十字線,再畫出上、下孔眼的位置;②將孔眼位置剔成φ10×60mm的孔眼,栽入φ6mm螺栓;托起小便器掛在螺栓上;把膠墊、眼圈套入螺栓,將螺母擰至松緊適度;將小便器與墻面的縫隙嵌入白水泥漿補齊、抹光;其它安裝方法同上;3立式小便器安裝：①立式小便器安裝前應檢查給、排水預留管口是否在一條垂線上,間距是否一致;符合要求后按照管口找出中心線;將下水管周圍清理干凈,取下臨時管堵,抹好油灰,在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰比例為1∶5;將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正;立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光;②將八字水門絲扣抹鉛油、纏麻、帶人給水口,用扳子上至松緊適度;其護口盤應與墻面靠嚴;八字水門出口對準鴨嘴鎖口,量出尺寸,斷好銅管,套上鎖母及扣碗,分別插入鴨嘴和八字水門出水口內(nèi);纏油盤根繩擰緊鎖母擰至松緊適度;然后將扣碗加油灰按平;4坐便器安裝：1、坐便器的工藝流程檢查地面下水口管→對準管口→放平找正→畫好印記→打孔洞→抹上油灰→套好膠皮墊→擰上螺母,→水箱背面兩個邊孔畫印記,→打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱掛放平找正→擰上螺母→安裝背水箱下水彎頭→裝好八字門→把娘燈叉彎好→插入漂子門和八字門→擰緊螺母;2、坐便器的安裝要點①給水管安裝角閥高度一般距地面至角閥中心為250mm,如安裝連體坐便器應根據(jù)坐便器進水口離地高度而定,但不小于100mm,給水管角閥中心一般在污水管中心左側(cè)150mm或根據(jù)坐便器實際尺寸定位;②低水箱坐便器其水箱應用鍍鋅開腳螺栓或用鍍鋅金屬膨脹螺栓固定;如墻體是多孔磚則嚴禁使用膨脹螺栓,水箱與螺母間應采用軟性墊片,嚴禁使用金屬硬勢片;3、帶水箱及連體坐便器其水箱后背部離墻應不大于20mm;4、坐便器安裝應用不小于6mm鍍鋅膨脹螺栓固定,坐便器與螺母間應用軟性墊片固定,污水管應露出地面10mm;5、坐便器安裝時應先在底部排水口周圍涂滿油灰,然后將坐便器排出口對準污水管口慢慢地往下壓擠密實填平整,再將墊片螺母擰緊,清除被擠出油灰,在底座周邊用油灰填嵌密實后立即用回絲或抹布揩擦清潔;6、沖水箱內(nèi)溢水管高度應低于扳手孔30～40mm,以防進水閥門損壞時水從扳手孔溢出;3、質(zhì)量標準表衛(wèi)生器具的安裝高度項次衛(wèi)生器具名稱衛(wèi)生器具安裝高度mm備注居住和公共建筑幼兒園1污水盆池架空式落地式8005008005002洗滌盆池800800自地面至器具上邊緣3洗臉盆、洗手盆有塞、無塞8005004盥洗槽8005005浴盆≯520-6蹲式大便器高水箱低水箱18009001800900自臺階面至高水箱底自臺階面至低水箱底7坐式大便器高水箱18001800自地面至高水箱底自地面至低水箱底低水箱外露排水管式虹吸噴射式510470-3708小便器掛式600450自地面至下邊緣1本章適用于室內(nèi)污水盆、洗滌盆、洗臉手盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、大便器、小便器、地漏等衛(wèi)生器具安裝的質(zhì)量檢驗與驗收;2衛(wèi)生器具的安裝應采用預埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定;3衛(wèi)生器具安裝高度如設(shè)計無要求時,應符合表的規(guī)定;4衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度,如設(shè)計無要求時,應符合表的規(guī)定;表衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度項次給水配件名稱配件中心距地面高度mm冷熱水龍頭距離mm1架空式污水盆池水龍頭1000--2落地式污水盆池水龍頭8003洗滌盆池水龍頭10001504住宅集中給水龍頭1000--5洗手盆水龍頭1000--6洗臉盆水龍頭上配水1000150水龍頭下配水800150角閥下配水450--7盥洗槽水龍頭1000150冷熱水管其中熱水龍頭上下并行11001508浴盆水龍頭上配水6701509淋浴器截止閥115095混合閥1150淋浴噴頭下沿2100--10蹲式大便器臺階面算起高水箱角閥及截止閥2040--低水箱角閥250--手動式自閉沖洗閥600--腳踏式自閉沖洗閥150--拉管式?jīng)_洗閥從地面算起1600--帶防污助沖器閥門從地面算起900--11坐式大便器高水箱角閥及截止閥2040--低水箱角閥150--檢驗方法:用水平尺和尺量檢查;4、成品保護1潔具在搬運和安裝時要防止磕碰;穩(wěn)裝后潔具排水口應用防護用品堵存,鍍鉻零件用紙包好,以免堵塞或損壞;2在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時,宜用手電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面,待剔至磚底灰層處方可用力,但不得過猛,以免將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象;3潔具穩(wěn)裝后,為防止配件丟失或損壞,如拉鏈、堵鏈等材料、配件應在竣工前統(tǒng)一安裝;4安裝完的潔具應加以保護,防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個潔具損壞;5通水試驗前應檢查地漏是否暢通,分戶閥門是否關(guān)好,然后按層段分房間逐一進行通水試驗,以免漏水使裝修工程受損;6在冬季室內(nèi)不通暖時,各種潔具必須將水放凈;存水彎應無積水,以免將潔具和存水彎凍裂;5、應注意的質(zhì)量問題1蹲便器不平,左右傾斜;原因：穩(wěn)裝時,正面和兩側(cè)墊磚不牢,焦渣填充后,沒有檢查,抹灰后不好修理,造成高水箱與便器不對中;2安裝時,三個主要部件在水箱內(nèi)位置不合理;高水箱進水、拉把應放在水箱同側(cè);以免使用時互相干擾;3零件鍍鉻表層被破壞;原因：安裝時使用管鉗;應采用平面扳手或自制扳手;4坐便器與背水箱中心沒對正,彎管歪扭;原因：劃線不對中,便器穩(wěn)裝不正或先穩(wěn)背箱,后穩(wěn)便器;5坐便器周圍離開地面;原因：下水管口預留過高,穩(wěn)裝前沒修理;6立式小便器距墻縫隙太大;原因：甩口尺寸不準確;7潔具溢水失靈;原因：下水口無溢水眼;8通水之前,將器具內(nèi)污物清理干凈,不得借通水之便將污物沖入下水管內(nèi),以免管道堵塞;9嚴禁使用未經(jīng)過濾的白灰粉代替白灰膏穩(wěn)裝衛(wèi)生設(shè)備,避免造成衛(wèi)生設(shè)備脹裂;第七節(jié)其他工程施工工藝一、不銹鋼鋼化玻璃欄板1、施工程序放線→基腳安裝玻璃卡槽→刷防銹漆二道→玻璃安裝→不銹鋼扶手安裝