領(lǐng)域15汽車整車拆裝實訓(xùn)中德諾浩學術(shù)部DisassemblyandAssemblyPracticeofAutomobile

課程簡介課程名稱：汽車整車拆裝實訓(xùn)適用專業(yè)：汽車技術(shù)工程方向開課學期：第5學期計劃課時：120學時領(lǐng)域目標1.能夠自主學習新知識、新技術(shù)2.能夠?qū)W習的知識舉一反三，靈活掌握運用3.能夠通過各種媒體資源查找所需要的信息4.能夠獨立制定工作計劃并進行實施5.能夠不斷積累各種工作經(jīng)驗，從實踐中尋找共性1.能夠查閱關(guān)于完成任務(wù)工作的維修手冊或者相關(guān)技術(shù)文獻2.能夠使用正確的工具對汽車各系統(tǒng)進行拆裝3.能夠按照企業(yè)的標準規(guī)范進行拆裝4.能夠利用常用和專用的檢測設(shè)備對汽車相關(guān)零部件進行常規(guī)的拆檢5.能夠掌握現(xiàn)代汽車拆裝基本思路，具備與客戶交流與協(xié)商的能力1.具有較強的口頭與書面表達能力、人際溝通的能力2.具有團隊合作精神和協(xié)作精神3.具有良好的心理素質(zhì)和克服困難的能力4.具有與客戶建立良好、持久關(guān)系的能力

專業(yè)能力

社會能力方法能力領(lǐng)域定位性質(zhì)《發(fā)動機整車拆裝實訓(xùn)》對大學三年專業(yè)課程的一個全面總結(jié)。是針對汽車維修工崗位能力進行培養(yǎng)、與生產(chǎn)實際密切相關(guān)的一門重要課程。學生在學習本領(lǐng)域前應(yīng)先修完前四個學期的基礎(chǔ)理論課程及所有汽車專業(yè)的14個領(lǐng)域，要求了解汽車各個部分的組成、工作原理及檢測方法。通過本領(lǐng)域的學習后，學生能夠達到綜合運用汽車專業(yè)知識、按照企業(yè)標準的操作流程，對整車各系統(tǒng)部件進行分解拆裝的要求。本領(lǐng)域為第五學期開設(shè)，一共為120課時，其中理論30課時，實操為90課時。任務(wù)

該領(lǐng)域的主要任務(wù)是：根據(jù)汽車發(fā)動機、底盤、車身、電器的基本構(gòu)造、組成，按照標準的操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，對各系統(tǒng)進行拆裝，調(diào)整、調(diào)試，并能夠正確的選用和使用常用和專用工具。通過該領(lǐng)域的學習，能夠使學生獨立完成車輛所有部件的拆裝和測量、檢測和調(diào)試，完全達到汽車企業(yè)維修中用人要求。領(lǐng)域介紹實訓(xùn)要求及安全注意事項

1、按規(guī)定穿戴工作服；不準赤腳或穿拖鞋、高跟鞋和裙子上課，留長發(fā)者要帶工作帽；2、進入汽車實訓(xùn)場地后，要集中精神，不準說笑、打鬧，應(yīng)服從老師安排，不得隨便操作、動用各項設(shè)備；3、正確使用工具和量具，并注意妥善保管，不得以其它工具代替專用工具；4、嚴格遵循規(guī)定步驟拆裝零部件，以免發(fā)生事故；5、對各調(diào)整部件要清點放好并做好記號，不能任意換位、丟失或搞錯；6、對有預(yù)緊力規(guī)定的螺栓、螺母要按正確的操作順序和方法進行緊固；7、工作場所、車輛旁、工作臺、通道應(yīng)保持干凈、整潔，做到三不落地；8、實習完畢，清潔工具，按要求放回原處，并打掃場地；9、進行發(fā)動機起動檢驗前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤滑油、防凍液，置變速器于空檔，輕點起動馬達試運行。任何時候車底有人時，嚴禁發(fā)動車輛；10、發(fā)動機過熱時，不得打開水箱蓋，謹防開水燙傷；11、地面指揮車輛行駛移位時，不得站在車輛正前方與后方，并注意障礙物。培養(yǎng)動手操作能力培養(yǎng)安全意識培養(yǎng)測量、檢查能力實際操作過程汽車整車拆裝實訓(xùn)底盤系統(tǒng)拆裝實訓(xùn)電氣系統(tǒng)拆裝實訓(xùn)汽車附屬設(shè)施拆裝實訓(xùn)234561發(fā)動機整車拆裝實訓(xùn)1234學習目標1、能夠通過查詢維修手冊和計算得出并掌握相關(guān)技術(shù)參數(shù)；2、能夠熟練制定發(fā)動機大修操作工作流程，并按流程完成各項工作；3、能夠根據(jù)發(fā)動機大修工藝，按要求完成每個項目的檢查和測量；4、能夠自主查閱相關(guān)資料、數(shù)據(jù)并對檢查和測量結(jié)果做出檢修報告，確定需維修或更換的零件；5、能夠根據(jù)數(shù)據(jù)資料按規(guī)定力矩和工作步驟完成發(fā)動機組裝過程；6、能夠?qū)Υ笮尥甑陌l(fā)動機進行調(diào)試，使之工作正常；7、能夠用資料說明、核查、評價自身的工作成果。情境一

發(fā)動機整機拆裝實訓(xùn)

情境導(dǎo)入車型：捷達，ATK發(fā)動機，手動行駛里程：22萬公里出廠時間：2005年3月故障現(xiàn)象：

客戶將車開來時，發(fā)動機噪音很大，排氣管排出大量嗆人的煙霧。打開發(fā)動機艙蓋，發(fā)現(xiàn)發(fā)動機運轉(zhuǎn)不穩(wěn)?？蛻裘枋龃塑囀且粋€月前購買的低價二手車，賣者告知必須徹底修理才能正常駕駛。維修人員通過與客戶溝通和不斷觀察，總結(jié)出以下故障現(xiàn)象：

1、機油損耗嚴重并排出大量黑藍摻雜的尾氣；

2、起動困難、動力不足、油耗增加；

3、缸蓋內(nèi)有節(jié)奏的異響，加速時缸體下部還有強烈的金屬敲擊聲。發(fā)動機大修檢測相關(guān)零部件并制定計劃組裝發(fā)動機、竣工檢驗拆解并清洗發(fā)動機發(fā)動機大修原因發(fā)動機大修要求發(fā)動機大修目錄發(fā)動機性能檢測1整車吊裝發(fā)動機實訓(xùn)2正時皮帶拆裝實訓(xùn)3配氣機構(gòu)拆裝實訓(xùn)4曲柄連桿機構(gòu)拆裝實訓(xùn)5總裝發(fā)動機總成6拆裝方法和步驟課程重點重點與難點2.正確地使用常用工、量具課程難點重點與難點1.機械拆卸、裝配和修理的一般知識2.拆卸和裝配的工藝過程和方法3.能正確地使用常用工、量具（1）扳手（2）螺釘旋具（3）鯉魚鉗（4）尖嘴鉗、彎嘴鉗（5）錘子（6）銅棒（7）撬棍（8）活塞環(huán)拆裝鉗（9）氣門彈簧拆裝架（10）千斤頂（11）滑脂槍（12）發(fā)動機吊車、油盆清洗用品油、棉紗、工作臺等拆裝使用工具1.使用相應(yīng)的專用工具和設(shè)備2.由表及里按順序逐級拆卸3.由附件到主機按順序逐級拆卸4.并遵循先由整車拆成總成、由總成拆成部件、再由部件拆成零件的原則進行5.拆卸時為重新裝配做好準備6.裝配的順序與拆卸相反汽車拆裝的原則及注意事項任務(wù)一發(fā)動機性能檢測氣缸缸壓的檢測目標：1、能夠使用正確的方法測量汽缸壓力，并利用測得的數(shù)據(jù)與標準氣缸壓力進行對比；2、能夠通過查詢維修手冊和計算得出并掌握相關(guān)技術(shù)參數(shù)；3、能夠根據(jù)測量、查詢和計算得出的數(shù)據(jù)對發(fā)動機性能進行評價。教學過程資訊決策計劃目的和要求討論方案制定工作計劃實施工作記錄評估工作總結(jié)任務(wù)二整車吊裝發(fā)動機實訓(xùn)發(fā)動機吊裝教學過程資訊決策計劃目的和要求討論方案制定工作計劃實施工作記錄評估工作總結(jié)任務(wù)三正時皮帶拆裝實訓(xùn)正時皮帶教學過程資訊決策計劃目的和要求討論方案制定工作計劃實施工作記錄評估工作總結(jié)任務(wù)四配氣機構(gòu)拆裝實訓(xùn)配氣機構(gòu)教學過程資訊決策計劃目的和要求討論方案制定工作計劃實施工作記錄評估工作總結(jié)項目三氣門組拆裝實訓(xùn)項目一汽缸蓋以及附件拆裝實訓(xùn)

項目二氣門傳動組拆裝實訓(xùn)發(fā)動機缸蓋擰緊順序教學過程資訊決策計劃目的和要求討論方案制定工作計劃實施工作記錄評估工作總結(jié)項目1機體組以及附件拆裝實訓(xùn)

項目2活塞連桿組拆裝實訓(xùn)項目3曲軸飛輪組的拆裝實訓(xùn)

任務(wù)五曲柄連桿機構(gòu)拆裝實訓(xùn)曲柄連桿機構(gòu)教學過程資訊決策計劃目的和要求討論方案制定工作計劃實施工作記錄評估工作總結(jié)任務(wù)六總裝發(fā)動機總成發(fā)動機總成裝配教學過程資訊決策計劃目的和要求討論方案制定工作計劃實施工作記錄評估工作總結(jié)6情境二汽車底盤系統(tǒng)拆裝實訓(xùn)學習目標1、能夠按照標準流程對傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)向機構(gòu)、行駛機構(gòu)、制動機構(gòu)進行拆裝、檢修操作；2、能夠查閱維修手冊，制定正確的拆裝、檢測計劃；3、能夠查閱相關(guān)維修手冊并根據(jù)手冊上的數(shù)據(jù)對底盤元件進行調(diào)整和緊固；4、能夠遵守操作規(guī)范，遵守勞動紀律和環(huán)保的要求；5、能夠用資料說明、核查、評價自身的工作成果。

任務(wù)1

變速箱（大修）拆裝1

任務(wù)2

轉(zhuǎn)向系統(tǒng)拆裝2

任務(wù)3

行駛系統(tǒng)拆裝3

任務(wù)4

制動系統(tǒng)拆裝46情境二汽車底盤系統(tǒng)拆裝實訓(xùn)項目一離合器系統(tǒng)拆裝實訓(xùn)

任務(wù)1

變速箱（大修）拆裝目的：1.能夠正確拆裝離合器總成；2.能夠測量和調(diào)整離合器踏板自由行程；3.能夠測量離合器盤以及膜片彈簧。教學過程資訊決策計劃目的和要求討論方案制定工作計劃實施工作記錄評估工作總結(jié)1361）嚴格按照維修手冊要求的流程進行操作；2）對特殊零部件的拆解要使用專用工具；3）各螺栓擰緊力矩符合要求；4）聽從老師管理，禁止隨意操作實訓(xùn)車輛、設(shè)備等；5）安全操作，禁止明火；6）注意勞動保護；7）使用舉升機時要注意正確的支撐點和操作流程；8）千斤頂必須配合馬凳一起使用；9）斷掉電瓶線負極之前應(yīng)準備好該車防盜及音響解除密碼。項目二拆裝變速器總成教學過程資訊決策計劃目的和要求討論方案制定工作計劃實施工作記錄評估工作總結(jié)1236項目三手動變速器拆裝實訓(xùn)

1）嚴格按照維修手冊要求的流程進行操作2）對特殊零部件的拆解要使用專用工具3）各螺栓擰緊力矩符合要求教學過程資訊決策計劃目的和要求討論方案制定工作計劃實施工作記錄評估工作總結(jié)任務(wù)2

轉(zhuǎn)向系統(tǒng)拆裝

26學習目標1、能夠通過拆裝掌握轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)各零部件組成、功能及連接關(guān)系；2、能夠?qū)D(zhuǎn)向操縱機構(gòu)進行故障診斷并做出維修計劃；3、能夠?qū)φw維修工作進行歸納、總結(jié)。任務(wù)2

轉(zhuǎn)向系統(tǒng)拆裝

26項目一拆卸轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)236項目二拆檢轉(zhuǎn)向器和轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)2361、檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)密封性并排氣1）轉(zhuǎn)向系統(tǒng)密封性的檢查，應(yīng)在熱車時進行；2）目測檢查轉(zhuǎn)向控制閥、齒條密封、油泵、油管接頭是否有漏油現(xiàn)象，如有滲漏應(yīng)更換密封件。2、外觀檢查路試時，轉(zhuǎn)向輕便，轉(zhuǎn)向盤能自動回正；顛簸路面時沒有任何異響，方向盤沒有“震手”的感覺。項目三安裝轉(zhuǎn)向助力系統(tǒng)任務(wù)3行駛系統(tǒng)拆裝實訓(xùn)1236項目一前、后減震器總成拆裝實訓(xùn)項目二前、后橋總成拆裝實訓(xùn)項目三車輪拆裝以及設(shè)置實訓(xùn)任務(wù)3行駛系統(tǒng)拆裝實訓(xùn)236項目一前、后減震器總成拆裝實訓(xùn)26項目二前、后橋總成拆裝實訓(xùn)36項目三車輪拆裝以及設(shè)置實訓(xùn)教學過程資訊決策計劃目的和要求討論方案制定工作計劃實施工作記錄評估工作總結(jié)任務(wù)4制動系統(tǒng)拆裝實訓(xùn)1236項目一前輪制動器拆裝實訓(xùn)項目二后輪制動器拆裝實訓(xùn)項目三液壓控制系統(tǒng)和駐車制動拆裝實訓(xùn)任務(wù)4制動系統(tǒng)拆裝實訓(xùn)236項目一前輪制動器拆裝實訓(xùn)6項目二后輪制動器拆裝實訓(xùn)教學過程資訊決策計劃目的和要求討論方案制定工作計劃實施工作記錄評估工作總結(jié)36項目三液壓控制系統(tǒng)和駐車制動拆裝實訓(xùn)資訊決策計劃實施檢查評估教學組織學習情境三汽車電器系統(tǒng)拆裝實訓(xùn)學習目標1、能夠按照標準流程對全車電器系統(tǒng)各個部件進行熟練拆裝操作；2、能夠利用工具或者設(shè)備對拆裝部件進行正確檢測；3、能夠用萬用便等測量儀器對全車線路進行檢查；4、能夠遵守操作規(guī)范，遵守勞動紀律和環(huán)保的要求；5、能夠用資料說明、核查、評價自身的工作成果。1.轉(zhuǎn)向/變光開關(guān)拆裝2.儀表板系統(tǒng)拆裝3.大燈/尾燈拆裝更換學習情境三汽車電器系統(tǒng)拆裝實訓(xùn)4.整車線束檢查更換任務(wù)1轉(zhuǎn)向/變光開關(guān)拆裝

12346項目一拆卸組合開關(guān)項目二檢測組合開關(guān)項目三安裝組合開關(guān)任務(wù)1轉(zhuǎn)向/變光開關(guān)拆裝2346教學過程資訊決策計劃目的和要求討論方案制定工作計劃實施工作記錄評估工作總結(jié)任務(wù)2儀表板系統(tǒng)拆裝126項目一拆卸儀表系統(tǒng)項目二安裝儀表系統(tǒng)教學過程資訊決策計劃目的和要求討論方案制定工作計劃實施工作記錄評估工作總結(jié)任務(wù)3大燈/尾燈總成拆裝更換26資訊制定計劃決策實施計劃評估任務(wù)4整車線束檢查/更換12346項目一

發(fā)動機線束的檢查/更換項目二儀表線束的檢查/更換項目三燈光線束的檢查/更換任務(wù)4整車線束檢查/更換46項目一

發(fā)動機線束的檢查/更換

資訊制定計劃決策實施計劃評估6項目二儀表線束的檢查/更換

資訊制定計劃決策實施計劃評估項目三車身線束的檢查/更換

資訊制定計劃決策實施計劃評估學習情境4汽車輔助系