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文檔簡(jiǎn)介

科研會(huì)議中心模板工程施工方案(一)模板選擇根據(jù)本工程平面形式及結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)特點(diǎn),為保證砼外觀達(dá)到清水模板的要求和加快工期,我公司決定以采用12厚聚胺脂膠合板為主,輔以部份定型鋼模、組合鋼模和木模,其具體使用部位如下:框架矩形柱全部采用組合鋼模,用鋼管扣件固定;圓形框架柱模板采用木?!,F(xiàn)澆板底模采用12厚聚胺脂膠合板,60×100木枋組合固定,梁板模板的支撐體系均采用扣件式鋼管腳手架。樓梯底模用12厚聚胺脂膠合板,梯段側(cè)面和異形部位用木模。(二)模板的構(gòu)造要求模板除應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)各部份形狀和幾何尺寸、位置正確外,支撐并應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力以及施工荷載。(三)模板的制作要求1、根據(jù)框架柱斷面尺寸,框架柱鋼模板選擇基本模數(shù)為300,以利重復(fù)使用,寬度不足部份用100、200寬組合鋼模解決。并考慮框架柱施工中易出現(xiàn)的上部縮頸現(xiàn)象,柱模應(yīng)一次配至梁板底,并分兩段制作,梁柱接頭處模板在柱拆模時(shí)不拆除。2、梁模板背銷50×100@500,鎖口枋50×100元釘固定。(四)模板安裝順序各種模板安裝施工順序如下:1、柱模板放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹1:3 水泥砂漿支撐面→搭設(shè)燈籠架→模板組拼→調(diào)直糾偏→安裝柱箍→全面檢查校正→柱模表面固定。2、梁模板放線→搭設(shè)支撐架→安裝梁底模→梁模起拱→綁扎鋼筋與墊塊→安裝兩側(cè)模板→安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正→相鄰梁模固定。3、板模板搭設(shè)支撐架→復(fù)核板底標(biāo)高→安放木枋→安放模板→安柱、梁板節(jié)頭模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模板→檢查校正。(五)模板安裝1、柱模板首先放線抄平后,對(duì)模板下口與樓面高差大于5mm時(shí),應(yīng)用砂漿找平后再安裝模板,以防止柱腳漏漿而“爛根”。并在距柱腳和柱頂200處,縱橫兩個(gè)方向焊Φ12鋼筋撐,長(zhǎng)度同柱斷面,以利模板就位和控制柱斷面尺寸及鋼筋位置,柱箍豎向間距5002、梁板模板梁板模板安裝前,應(yīng)用φ48×3.5鋼管搭設(shè)支撐架,架頂必須嚴(yán)格找平,后再鋪模板和木枋等。梁高700以內(nèi),立柱間距不大于900;梁高700~1000時(shí),立柱間距不大于700。板支撐立柱間距為:板厚120mm以內(nèi),立柱間距不大于1000;板厚200時(shí),立柱間距不大于800。為加速模板的周轉(zhuǎn)使用,并在支撐架中加設(shè)早拆支撐體系,梁板起拱按規(guī)范要求進(jìn)行,但梁跨度≥4m時(shí),起拱高度為6‰L,懸臂梁起拱高度為6‰L,起拱高度不小于20mm。梁高超過(guò)700時(shí),梁高中部應(yīng)加φ12對(duì)拉螺栓,縱向間距不大于10003、安裝墻模板剪力墻在房屋周邊外模時(shí),模板比該層樓板高5cm左右,用30cm高鋼模轉(zhuǎn)通拼接,砼澆筑后暫不拆除該圈模板,便于上部支設(shè)時(shí)直接搭接于此,防止砼跑漿爛根及接頭不平等質(zhì)量通病,剪力墻室內(nèi)模板:所有擱置于現(xiàn)澆板上的模板底部,均于支模前在模板處抹一帶8cm寬1:2水泥漿找平層,防止砼1)安裝順序:剪力墻軸線的引測(cè)→校正剪力墻主筋→安裝鋼筋保護(hù)層墊塊→安裝剪力墻模板→支撐加固、校正(包括對(duì)拉螺栓安裝)。2)根據(jù)樓板引測(cè)的矩形控制網(wǎng),經(jīng)緯儀定線、鋼尺量距,根據(jù)施工圖用墨線彈出剪力墻模板的邊線和外側(cè)控制線,以便于模板安裝和校正。3)用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高,直接引測(cè)到模板安裝位置。4)把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位,然后安裝拉桿或斜撐,安塑料套管和穿墻螺栓,穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。5)清掃墻內(nèi)雜物,再安另一側(cè)模板,調(diào)整斜撐(拉桿)使模板垂直后,擰緊穿墻螺栓。6)模板承墊底部應(yīng)預(yù)先用水泥砂漿找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。7)墻模板的對(duì)拉螺桿應(yīng)平直相對(duì),以使穿墻螺桿與模板保持垂直,剪力墻對(duì)螺桿縱向間距400~600mm,橫向間距400~600mm,其承載力驗(yàn)算見模板支撐。8)相鄰模板邊肋用U形卡連接間距,不得大于300mm,不宜向同一方向卡緊。9)按位置線安裝門洞極板,下預(yù)埋件或木磚。10)預(yù)留門窗洞口的模板應(yīng)有錐度,安裝要牢固,既不變形,又便于拆除。11)墻模板采用鋼模拼裝,錯(cuò)縫布置。12)模板安裝完畢后,檢查一遍扣件、螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密,辦完預(yù)檢手續(xù)。4、樓梯模樓梯底模采用12mm膠合板,樓梯踏步1)在回填夯實(shí)的地坪或下層樓梯踏步上搭設(shè)鋼管支承架,樓梯模板支架的搭設(shè)必須在確定其上下層的標(biāo)高及水平位置的基礎(chǔ)上進(jìn)行支設(shè),樓梯模板支承架立桿間距小于1.8m,橫桿間距小于1.8m,最上一層小橫桿間距小于0.6m。2)在已搭設(shè)好的模板支承架小橫桿上鋪設(shè)樓梯底模,樓梯底模采用鋼模板,不合模數(shù)處用50mm厚木模拼裝。3)在底模板上綁扎樓梯鋼筋,鋼筋綁好后再用50mm厚木模板支設(shè)樓梯側(cè)模板。在樓梯側(cè)模支好并固定后,再支設(shè)樓梯踏步側(cè)模板,樓梯踏步側(cè)模板用30mm木模進(jìn)行支設(shè),踏步木側(cè)模用鐵釘固定在樓梯側(cè)模及大木枋上。具體支設(shè)方法詳見右圖所示。4)樓梯砼澆筑后養(yǎng)護(hù)24小時(shí),可拆除樓梯側(cè)模及踏步側(cè)模;待樓梯砼強(qiáng)度達(dá)到75%以后方可拆除其底模及支撐。(六)模板拆除由于梁板底模采用早拆體系,當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)即可早拆,晚拆立桿一般達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)方可拆除。其余模板拆除按以下要求進(jìn)行:1、側(cè)模拆除梁、柱側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí),即可拆除。模板拆除的順序應(yīng)先支的后拆,后支的先拆,先拆側(cè)模后拆底模自上而下的順序拆除。2、底模拆除板的底模在砼強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度的75%以后方可拆除,梁的底模必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以后才能拆除。3、拆模后的使用荷載已拆除模板及支撐的結(jié)構(gòu),在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可承受全部使用荷載,但不允許超過(guò)設(shè)計(jì)荷載。(七)保證模板施工質(zhì)量的措施1、模板接縫處要平直、不漏漿,其接縫的最大寬度不得大于1.5mm,對(duì)板底??p用不干膠帶封密實(shí),使用前要刷隔離劑。2、模板安裝的允許偏差:項(xiàng)目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5載面內(nèi)部尺寸+4、-5層高垂直6相鄰兩板表面高低差2表面平整(2m23、各部位支模前,由專業(yè)工長(zhǎng)在認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上,向?qū)I(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。模板支好后,專業(yè)工長(zhǎng)要對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)各部位進(jìn)行仔細(xì)核對(duì),確認(rèn)無(wú)誤后方可澆砼。4、為了保證構(gòu)件幾何尺寸,支模時(shí),模板定位要準(zhǔn)確,支模架要穩(wěn)定、可靠,以免澆砼時(shí)模板變形,造成構(gòu)件變形,影響施工質(zhì)量。5、模板支撐必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸,保證軸線位置的準(zhǔn)確。6、柱子模板在澆筑砼前,需用鉛錘吊正,。樓面支撐架縱橫兩個(gè)方向設(shè)兩道剪刀撐,以防止架子向同一方向傾斜。7、模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,能可靠承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。8、各種模板拆除后應(yīng)立放,堆碼整齊,防止變形,并派專人清理表面。模板與砼接觸面應(yīng)刷隔離劑,以利重復(fù)利用。但禁止采用油質(zhì)隔離劑,嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋及砼接槎處。9、柱子高度超過(guò)3m,又不便于使用串筒下料時(shí),模板上應(yīng)留設(shè)高度大于30010、加強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真熟悉圖紙和規(guī)范,嚴(yán)格按照操作規(guī)程及規(guī)范的要求施工,關(guān)鍵重要部位分別作詳細(xì)的書面技術(shù)交底。(八)保證清水砼質(zhì)量的施工技術(shù)措施1、柱選用截面組合大鋼模,整拼整拆,在陰角處加設(shè)通長(zhǎng)泡沫條,防止漏漿。2、樓板底模采用優(yōu)質(zhì)酚醛樹脂覆膜膠合板。3、采用先安柱模,澆灌柱砼,后安裝墻、梁板模,再澆筑墻、梁板砼的施工流程,以提高柱、墻模的安裝質(zhì)量及梁板模板的整體穩(wěn)定性和剛度。4、兩塊相鄰板底模的拼縫處經(jīng)刨光試拼處理合格后,涂刷專用封口漆,然后按圖逐塊拼裝到位,選用30寬紙質(zhì)膠帶紙粘膠板縫,使其不漏漿。5、模板安裝完成后均勻涂刷脫膜劑,保證拆模時(shí)不損傷砼表面。6、所有鋼筋、預(yù)埋管的焊接應(yīng)用金屬墊板隔離,確保焊渣不濺落在模板上,以免燒傷板面,影響砼成型后的外觀質(zhì)量。7、砼原材料控制:(1)為避免砼顏色不一致,對(duì)于同一施工面的同強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件應(yīng)采用同樣品種的水泥、砂、石、外加劑,采用和易性好的砼,泵送砼坍落度以160±20為宜,砂率控制在30%左右。(2)砼澆灌時(shí)

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